《機(jī)械安全培訓(xùn)課件.ppt》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《機(jī)械安全培訓(xùn)課件.ppt（73頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、機(jī)械設(shè)備 安全知識(shí)培訓(xùn),一 一般機(jī)械設(shè)備安全,第一節(jié) 機(jī)械安全基礎(chǔ)知識(shí),一、機(jī)械產(chǎn)品制造 （一） 機(jī)械產(chǎn)品主要類別 （二） 機(jī)械設(shè)計(jì)本質(zhì)安全要求、機(jī)器的安全裝置類型 （三） 機(jī)械生產(chǎn)動(dòng)力的鍋爐房、空壓站、煤氣站、制氧站、乙炔站、變配電站危險(xiǎn)點(diǎn)及通用安全技術(shù)管理要求,二、機(jī)械設(shè)備的使用安全 （一） 常用機(jī)械結(jié)構(gòu)、工作原理、控制系統(tǒng)、傳動(dòng)和運(yùn)動(dòng)的主要形式及危險(xiǎn)因素 （二） 常用機(jī)械的主要危險(xiǎn)部位、安全防護(hù)裝置及安全措施 1、常用機(jī)械的主要危害部位 （1）旋轉(zhuǎn)部件和成切線運(yùn)動(dòng)部件間的咬合處，如動(dòng)力傳輸皮帶和皮帶輪、鏈條何鏈輪、齒條和齒輪等。 （2）旋轉(zhuǎn)的軸，包括連接器、新軸、卡盤、絲杠、圓形心軸和桿

2、等。 （3）旋轉(zhuǎn)的凸塊和孔處。含有凸塊或空洞的旋轉(zhuǎn)部件是很危險(xiǎn)的，如風(fēng)扇葉、凸輪、飛輪等。 （4）對(duì)向旋轉(zhuǎn)部件的咬合處，如齒輪、軋鋼機(jī)、混合錕。 （5）旋轉(zhuǎn)部件和固定部件的咬合處，如輻條手輪或飛輪和機(jī)床床身、旋轉(zhuǎn)攪拌機(jī)和無(wú)防護(hù)開(kāi)口外殼攪拌機(jī)裝置等。 （6）接近類型，如鍛錘的錘體、動(dòng)力壓力機(jī)的滑枕等。 （7）通過(guò)類型，如金屬刨床的工作臺(tái)及其床身、剪切機(jī)的刀刃等。 （8）單向滑動(dòng)，如帶鋸邊緣的齒、砂帶磨光機(jī)的研磨顆粒、凸式運(yùn)動(dòng)帶等。,2、常用機(jī)械的安全防護(hù)裝置及其要求 1）傳動(dòng)裝置的防護(hù) 機(jī)床上常見(jiàn)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)有：齒輪嚙合機(jī)構(gòu)、皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、聯(lián)軸器的等。這些機(jī)構(gòu)高速旋轉(zhuǎn)著，人體某一部位有可能被帶進(jìn)去

3、而造成不幸事故，因而有必要把傳動(dòng)機(jī)構(gòu)危險(xiǎn)部位加以防護(hù)，以保護(hù)操作者的安全。 2）機(jī)械安全防護(hù)裝置的一般要求 （1）安全防護(hù)裝置應(yīng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、布局合理，無(wú)銳利的邊緣和突緣。 （2）安全防護(hù)裝置應(yīng)具有足夠的可靠性，有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性、耐腐蝕性、抗疲勞性，以確保安全。 （3）與設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)連鎖，保證安全防護(hù)裝置未起作用之前，設(shè)備不能運(yùn)轉(zhuǎn)；安全防護(hù)罩、屏、欄材料，及其至運(yùn)轉(zhuǎn)部件的距離，應(yīng)符合GB8196,GB8197的規(guī)定。 （4）光電式、感應(yīng)式等安全防護(hù)裝置應(yīng)設(shè)置自身出現(xiàn)故障的報(bào)警裝置。 （5）緊急停車開(kāi)關(guān)應(yīng)保證瞬時(shí)動(dòng)作時(shí)能終止設(shè)備的一切運(yùn)動(dòng)。對(duì)有慣性運(yùn)動(dòng)的設(shè)備，緊急停車開(kāi)關(guān)應(yīng)與制動(dòng)器或離合器連鎖

4、，以保證迅速終止運(yùn)行。 （6）緊急停車開(kāi)關(guān)的形狀應(yīng)區(qū)別于一般開(kāi)關(guān)，顏色為紅色。 （7）緊急停車開(kāi)關(guān)的布置應(yīng)保證操作人員易于觸及，且不發(fā)生危險(xiǎn)。 （8）設(shè)備由緊急停車開(kāi)關(guān)停止運(yùn)動(dòng)后，必須按啟動(dòng)順序從新啟動(dòng)才能重新運(yùn)轉(zhuǎn)。,三、機(jī)械傷害類型及對(duì)策 （一）機(jī)械制造過(guò)程中發(fā)生傷害的主要類型、原因分析和預(yù)防措施； （二）通用機(jī)械安全設(shè)施、安全裝置和安全防護(hù)罩、網(wǎng)的技術(shù)要求。 設(shè)計(jì)安全設(shè)施、安全裝置考慮的因素 設(shè)計(jì)安全裝置時(shí)，要把人的因素考慮在內(nèi)。疲勞是導(dǎo)致事故的一個(gè)重要因素，設(shè)計(jì)者要考慮以下幾個(gè)因素，使人的疲勞降低 到最小的程度。 1、正確的布置各種控制操作裝置。 2、正確的選擇工作平臺(tái)的位置及高度。 3

5、、提供座椅 4、出入作業(yè)地點(diǎn)要方便。,機(jī)械傷害類型圖示,機(jī)械傷害類型圖示,對(duì)機(jī)械設(shè)備安全防護(hù)罩的技術(shù)要求 1、只要操作工可能觸及到的部件，在防護(hù)罩閉合前，活動(dòng)部件就不能運(yùn)轉(zhuǎn)。 2、采用固定防護(hù)罩時(shí)，操作工觸及不到運(yùn)轉(zhuǎn)中的活動(dòng)部件。 3、防護(hù)罩與活動(dòng)部件間有足夠的間隙，避免防護(hù)罩和活動(dòng)部件間的任何接觸。 4、防罩應(yīng)牢固的固定在設(shè)備或基礎(chǔ)上，拆卸、調(diào)節(jié)時(shí)必須使用工具。 5、開(kāi)啟式防護(hù)罩打開(kāi)時(shí)或一部分失靈時(shí)，應(yīng)使用活動(dòng)部件不能運(yùn)轉(zhuǎn)或運(yùn)轉(zhuǎn)中的部件停止運(yùn)動(dòng)。 6、使用的防護(hù)罩不允許給生產(chǎn)場(chǎng)所帶來(lái)新的危險(xiǎn)。 7、不影響操作，在正常操作或維護(hù)保養(yǎng)時(shí)不需拆卸防護(hù)罩。 8、防護(hù)罩必須堅(jiān)固牢靠，以避免與活動(dòng)部件接

6、觸造成損壞和工件飛脫造成傷害。 9、一般防護(hù)罩不準(zhǔn)腳踏和站立，必須作平臺(tái)或階梯時(shí)，應(yīng)能承受1500牛頓的垂直力，并采取防滑措施。,對(duì)機(jī)械設(shè)備安全防護(hù)網(wǎng)的技術(shù)要求,防護(hù)罩應(yīng)盡量采用封閉結(jié)構(gòu)，當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)要采用網(wǎng)壯結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)滿足GB8196---1987機(jī)械設(shè)備防護(hù)罩安全要求對(duì)不同網(wǎng)眼開(kāi)口尺寸的安全距離（防護(hù)罩外緣與危險(xiǎn)區(qū)域-----人體進(jìn)入后，可能引起致傷危險(xiǎn)的空間區(qū)域）間的直線距離的規(guī)定，見(jiàn)右表 不同網(wǎng)眼開(kāi)口尺寸的安全距離（mm),金屬切削安全1,,金屬切削加工中常見(jiàn)的傷害事故 1 刺割傷。操作人員使用較鋒利的工具刃口，如金工車間里正在工作著的車、銑、刨、鉆等機(jī)床的刀鋸，就像快刀一樣，能對(duì)未加防護(hù)的

7、人體部位造成極大傷害。2 物體打擊。車間的高空落物，工件或砂輪高速旋轉(zhuǎn)時(shí)沿切線方向飛出的碎片，往復(fù)運(yùn)動(dòng)的沖床、剪床等，可導(dǎo)致人員受到打擊傷害。3 絞傷。機(jī)床旋轉(zhuǎn)的皮帶、齒輪和正在工作的轉(zhuǎn)軸都可導(dǎo)致絞傷。4 燙傷。切削加工下來(lái)的切削崩濺到人體暴露部位上導(dǎo)致人員燙傷。,金屬切削安全2,,金屬切削加工安全操作 1 緊身防護(hù)服，袖口不要敞開(kāi)。留長(zhǎng)發(fā)的，要戴防護(hù)帽。操作時(shí)不能使用手套，以防高速運(yùn)轉(zhuǎn)的部件絞纏手套而把手帶入機(jī)械，造成傷害。2 在機(jī)床主軸上裝卸卡盤時(shí)，應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行，不可用電動(dòng)機(jī)的力量切下卡盤。3 車削形狀不規(guī)則的工件時(shí)，應(yīng)裝平衡塊，并試轉(zhuǎn)平衡后再切削。4 刀具裝夾要牢靠，刀頭伸出部分不要超

8、出刀體高度的倍，墊片的形狀、尺寸應(yīng)與刀體形狀、尺寸相一致，墊片應(yīng)盡可能的少而平。5 除了裝有運(yùn)轉(zhuǎn)中自動(dòng)測(cè)量裝置的車床外，其他車床均應(yīng)停車測(cè)量工件，并將刀架移動(dòng)到安全位置。6 對(duì)切削下來(lái)的帶狀或螺旋裝的切削，應(yīng)用鉤子及時(shí)清除，不準(zhǔn)用手拉。7 操作車床時(shí)，應(yīng)在合適的位置上安裝透明擋板，以防止崩碎切削傷人。,8 用砂輪打磨工件表面時(shí)，應(yīng)把刀具移到安全位置，不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內(nèi)孔時(shí)，不可用手指支撐砂輪，應(yīng)用木棍支撐，同時(shí)速度不宜太快。9 為防止切削崩碎傷人，應(yīng)在合適的位置上安裝透明擋板。10 持工件的卡盤、撥盤、雞心夾的凸出部分最好使用防護(hù)罩，以免絞住衣服及身體的其他部位。如無(wú)防護(hù)罩，操

9、作時(shí)應(yīng)注意安全距離，不要靠近。11 用頂尖裝夾工件時(shí)，頂尖與中心孔應(yīng)完全一致，不能用破損或歪斜的頂尖。使用前應(yīng)將頂尖和中心孔擦凈，后尾座頂尖要頂牢。12 禁止把工具、夾具或工件放在車床床身上和主軸變速箱上,沖壓作業(yè)安全1,常見(jiàn)事故沖壓工作最常見(jiàn)的事故是手指被切斷，另外還有： 工件被擠飛傷人。 齒輪或傳動(dòng)機(jī)構(gòu)將操作人員絞傷。 模具起重、安裝、拆卸時(shí)造成砸傷、擠傷。 沖?；蚬ぞ弑浪閭?。 事故原因 私自拆除安全裝置或安全裝置失效，導(dǎo)致事故發(fā)生。 停機(jī)檢修時(shí)，未采取保護(hù)措施，機(jī)器突然啟動(dòng)發(fā)生事故。 多人操作，動(dòng)作不協(xié)調(diào)，發(fā)生誤操作。 違反操作規(guī)程，在壓力機(jī)正要運(yùn)行時(shí)，用手進(jìn)入模內(nèi)進(jìn)行調(diào)整作業(yè)。 身

10、體不適、疲憊、體力不支發(fā)生誤操作。,,沖壓作業(yè)安全2,安全操作壓力機(jī)1 每日作業(yè)前，檢查沖壓機(jī)（離合器、制動(dòng)器、安全裝置），出現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即進(jìn)行修補(bǔ)，保證完好。2 整理好工作空間，將一切不必要的物件清理干凈，以防工作時(shí)震落到開(kāi)關(guān)上，造成沖床突然啟動(dòng)發(fā)生事故。3 依照安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。4 整理好機(jī)器周圍空間，地上雜物沖洗清理干凈，以防工作時(shí)滑跌或絆倒。5 停機(jī)檢修或因其他原因停機(jī)時(shí)，應(yīng)使用安全片或安全塞防止意外滑動(dòng)事故，并在明顯處掛牌警告。6 絕對(duì)不能私自拆除安全裝置或使其功能失效。7 服裝要整齊，使用指定的作業(yè)工具和勞保用品（安全帽、手套、工夾具等）。8 兩人以上共同作業(yè)時(shí)，需設(shè)置兩個(gè)以上開(kāi)

11、關(guān)，同時(shí)啟動(dòng)時(shí)才能有效。9 身體不適、疲憊時(shí)，禁止作業(yè)。10 定期檢修安全裝置。,,可能發(fā)生的被夾、卷事故及預(yù)防措施1,可能發(fā)生的被夾、卷事故操作機(jī)器時(shí)精力不集中，想其他事，結(jié)果發(fā)生誤操作，導(dǎo)致事故； 安裝、拆卸夾具時(shí)，機(jī)器突然啟動(dòng)；上料、取料，裝、卸工件時(shí)，沒(méi)有正確使用安全裝置；檢查產(chǎn)品、材料時(shí)，機(jī)器突然啟動(dòng)；加油時(shí)，機(jī)器突然啟動(dòng)；試車時(shí)，機(jī)器突然啟動(dòng)；清掃鐵屑時(shí)，戴手套工作；,,可能發(fā)生的被夾、卷事故及預(yù)防措施2,預(yù)防措施1 機(jī)器的旋轉(zhuǎn)軸、傳送帶等旋轉(zhuǎn)部位要加護(hù)罩、安全護(hù)欄、安全護(hù)板等直接防護(hù)，拆掉這些安全裝置時(shí)，須經(jīng)上級(jí)批準(zhǔn)；2 為防止身體等不慎碰觸啟動(dòng)鍵而使及其啟動(dòng)，啟動(dòng)鍵應(yīng)加以防護(hù)，

12、做成外包式或凹陷式；3 作業(yè)時(shí)，穿戴合適的工作服、戴安全帽、穿防砸鞋等，不得穿裙子、戴手套、圍巾，長(zhǎng)發(fā)不能露在帽外，不得佩帶懸吊飾物。4 作業(yè)前檢查服裝是否有被卷入的危險(xiǎn)（脖子上纏的毛巾、上衣邊、褲角等）；5 保證作業(yè)必要的安全空間；6 機(jī)器開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)格實(shí)行規(guī)定的信號(hào)；7 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止用手調(diào)整或測(cè)量工件，禁止用手觸摸機(jī)器的旋轉(zhuǎn)部件；8 清理鐵屑等接近危險(xiǎn)部位的作業(yè)，應(yīng)使用夾具（如搭鉤、鐵刷等）；9 停機(jī)進(jìn)行清掃、加油、檢查和維修保養(yǎng)等作業(yè)時(shí)，須鎖定該機(jī)器的啟動(dòng)裝置，并掛警示標(biāo)志；10 感到有危險(xiǎn)時(shí)，立即操作緊急停車鍵。,,機(jī)械手外傷的急救原則,發(fā)生斷指、斷肢等嚴(yán)重受傷情況時(shí)，對(duì)受傷者傷

13、口要進(jìn)行包扎止血、止痛、進(jìn)行半握拳狀態(tài)的功能固定；在護(hù)送醫(yī)院途中應(yīng)注意保持?jǐn)嘀幸欢ǖ难貉h(huán)，以免斷肢因長(zhǎng)時(shí)間失血而壞死。斷手、斷指應(yīng)用消毒或清潔敷料包好，切忌將斷指浸入酒精等消毒液中，以防細(xì)胞變質(zhì)；將包好的斷手、斷指放在無(wú)泄漏的塑料袋內(nèi)，扎緊袋口，在周圍放上冰塊（或冰棍代替）冷凍，隨同傷者送醫(yī)院搶救。,,,在所有旋轉(zhuǎn)或移動(dòng)的部件上安裝護(hù)罩,在旋轉(zhuǎn)部件上設(shè)置的正確護(hù)罩,一般需安裝防護(hù)罩的部位 鏈條 軸 接合器 刀具 滑輪 傳動(dòng)桿 其它移動(dòng)或旋轉(zhuǎn)設(shè)備,,,在所有旋轉(zhuǎn)或移動(dòng)的部件上安裝護(hù)罩,在旋轉(zhuǎn)部件上設(shè)置的正確護(hù)罩,在鏈條上沒(méi)有護(hù)罩,,在旋轉(zhuǎn)部件上設(shè)置的正確護(hù)罩,在滑輪上沒(méi)有護(hù)罩,,在所有旋轉(zhuǎn)

14、或移動(dòng)的部件上安裝護(hù)罩,,,正確的護(hù)罩,接合器上沒(méi)有護(hù)罩,在所有旋轉(zhuǎn)或移動(dòng)的部件上安裝護(hù)罩,,,旋轉(zhuǎn)或移動(dòng)的部件反面也要有護(hù)罩保護(hù),正確的護(hù)罩,滑輪的反面沒(méi)有護(hù)罩保護(hù),,,,正確的護(hù)罩--保護(hù)到運(yùn)動(dòng)部件的后面,運(yùn)動(dòng)部件的后側(cè)沒(méi)有護(hù)罩,旋轉(zhuǎn)或移動(dòng)的部件反面也要有護(hù)罩保護(hù),,,對(duì)于那些在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有可能產(chǎn)生碎片，顆粒物，火花或其它后果的機(jī)器，必須設(shè)置防護(hù)罩,正確的護(hù)罩--砂輪機(jī),正確的護(hù)罩機(jī)器,,,機(jī)器的護(hù)罩必須維護(hù)在整潔和正常工作的狀態(tài),正確的護(hù)罩,,,不能隨意對(duì)機(jī)器護(hù)罩加以改造，以致影響到護(hù)罩的整體防護(hù)功能,不正確改造的護(hù)罩,,開(kāi)口太大,,,機(jī)器護(hù)罩必須被正確調(diào)節(jié),不正確調(diào)節(jié)的護(hù)罩,,,固定式機(jī)器

15、護(hù)罩必須正確地安裝在機(jī)器上,護(hù)罩沒(méi)有正確地安裝在位置上,護(hù)罩的一側(cè)被拿走,,Missing,,,沖壓設(shè)備必須有適合的控制設(shè)施來(lái)防止操作者在操作時(shí)將手放在機(jī)器內(nèi),光簾,控制設(shè)施: -兩只手操作的裝置 -光簾 -抑制 -屏障,,,兩只手控制的裝置,沖壓設(shè)備必須有適合的控制設(shè)施來(lái)防止操作者在操作時(shí)將手放在機(jī)器內(nèi),,,沒(méi)有防護(hù)設(shè)備妨止從側(cè)面進(jìn)入沖壓設(shè)備,有機(jī)玻璃屏障置于沖壓設(shè)備周圍,,,,,沖壓設(shè)備必須有適合的控制設(shè)施來(lái)防止操作者在操作時(shí)將手放在機(jī)器內(nèi),,,砂輪機(jī)必須有正確的可調(diào)節(jié)的靠墊和舌形的護(hù)罩,正確調(diào)節(jié)的砂輪機(jī)護(hù)罩,,,靠墊的間距調(diào)節(jié)不正確.,沒(méi)有靠山，舌形的護(hù)罩，側(cè)面的護(hù)罩,,,,,砂輪機(jī)必須

16、有正確的可調(diào)節(jié)的靠墊和舌形的護(hù)罩,,,有旋轉(zhuǎn)刀片的機(jī)器的護(hù)罩必須被正確的調(diào)節(jié)，以蓋住刀片的暴露部分,鋸條的護(hù)罩一側(cè)被打開(kāi),正確調(diào)節(jié)的鋸條護(hù)罩的高度,,,,,對(duì)于可被腳打開(kāi)的控制開(kāi)關(guān)，必須安裝護(hù)罩，以防止腳無(wú)意中開(kāi)啟設(shè)備,包住上面的腳踏開(kāi)關(guān),包住上面的腳踏開(kāi)關(guān),,,永久使用的設(shè)備必須在工作場(chǎng)所安全的放置,鉆床放置在不安全的現(xiàn)場(chǎng),砂輪機(jī)放置在不安全的地點(diǎn),,,自動(dòng)的機(jī)器護(hù)罩必須運(yùn)轉(zhuǎn)正常，不能被改變,正確運(yùn)轉(zhuǎn)的光簾,被改變的光簾在下半部有帶子,,正確運(yùn)轉(zhuǎn)的互鎖裝置,有故障的門的互鎖,,,,自動(dòng)的機(jī)器護(hù)罩必須運(yùn)轉(zhuǎn)正常，不能被改變,,,應(yīng)急停止按鈕必須被正確的標(biāo)識(shí)出，并且有色標(biāo),應(yīng)急停止按鈕,應(yīng)急停止按

17、鈕,,,應(yīng)急停止按鈕必須在正確地安裝在機(jī)器上，并且能正常運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)急停止按鈕,應(yīng)急停止按鈕,,,,應(yīng)急停止繩索必須被正確地標(biāo)識(shí)出，并且運(yùn)轉(zhuǎn)正常,正常運(yùn)轉(zhuǎn)的應(yīng)急停止繩索,正常運(yùn)轉(zhuǎn)的應(yīng)急停止繩索,,,應(yīng)急停止按鈕和繩索不能被改變，以防止無(wú)意中開(kāi)啟,不正確的應(yīng)急控制按鈕的改變,第二節(jié) 機(jī)械電氣安全基礎(chǔ)知識(shí),一、觸電事故 （一）電擊和電傷； 電擊是指電流通過(guò)人體內(nèi)部，造成人體內(nèi)部傷害（破壞人的心臟、中樞神經(jīng)系統(tǒng)、肺部等重要器官的正常工作）。 電傷是電流的熱效應(yīng)、化學(xué)效應(yīng)或機(jī)械效應(yīng)對(duì)人體外部造成局部傷害（電弧燒傷、電烙印、皮膚金屬化等）。 （二）電流對(duì)人體傷害程度的影響因素； 電對(duì)人體傷害的嚴(yán)重程度與通過(guò)

18、人體的電流大小、通過(guò)時(shí)間、通電途徑、電流種類、人體狀況、作用于人體電壓有關(guān)。 電流大小則主要取決于：a.施加于人體的電壓；b.人體電阻的大小。,（三）IT、TT和TN系統(tǒng)的構(gòu)成； 1、IT系統(tǒng) 電源與地絕緣或通過(guò)阻抗接地，而裝置的外露導(dǎo)電部分直接接地的系統(tǒng)，用于不接地電網(wǎng)。 2、TT系統(tǒng) 電源有一點(diǎn)（通常是中性點(diǎn)）直接接地，裝置的外露導(dǎo)電部分接至電氣上與電源地點(diǎn)無(wú)關(guān)的接地極的系統(tǒng)，用于接地的配電網(wǎng)。 3、TN系統(tǒng) 電源有一點(diǎn)（通常是中性點(diǎn)）直接接地，負(fù)荷側(cè)的電氣裝置的外露導(dǎo)電部分通過(guò)保護(hù)線（即PE線包括PEN線）與該接地點(diǎn)連接的系統(tǒng)，即保護(hù)接零系統(tǒng)。,IT、TT、TN系統(tǒng)圖示,,圖1 I

19、T系統(tǒng),圖2 TT系統(tǒng),IT、TT、TN系統(tǒng)圖示,,,,圖3-1 TN-S系統(tǒng),圖3-2 TN-C系統(tǒng),圖3-3 TN-C-S系統(tǒng),（四）保護(hù)接零、接地的工作原理 保護(hù)接零指電氣設(shè)備在正常情況下不帶電的金屬部分與電網(wǎng)的保護(hù)零線的相互連接。其基本作用是當(dāng)某帶電部分碰到設(shè)備外殼時(shí)，通過(guò)設(shè)備外殼形成該相對(duì)零線的單獨(dú)短路，短路電流能促使線路上過(guò)電流保護(hù)裝置迅速動(dòng)作從而把故障部分電源斷開(kāi)，消除觸電危險(xiǎn)。 保護(hù)接地是把故障情況下可能呈現(xiàn)危險(xiǎn)的對(duì)地電壓的導(dǎo)電部分與大地緊密地連接起來(lái)的接地。只要適當(dāng)?shù)乜刂票Ｗo(hù)接地電阻的大小，即可以限制漏電設(shè)備對(duì)地電壓在安全范圍內(nèi)。,二、雷電危害 （一）雷電的種類及危害；（直擊

20、雷、球雷、感應(yīng)雷） （二）防雷裝置的類型、作用、人身防雷措施。 1、 電氣設(shè)備防雷使用避雷器。安裝在被保護(hù)設(shè)備的引入端，其上端接在架空輸電線路上，下端接地。平時(shí)避雷器對(duì)地保持絕緣狀態(tài)，不影響系統(tǒng)的正常運(yùn)行；當(dāng)線路受雷擊時(shí)，避雷器間隙被雷電流擊穿，將雷電引入大地。雷電流通過(guò)后，避雷器間隙又恢復(fù)絕緣狀態(tài)，系統(tǒng)仍可正常運(yùn)行。 避雷器有管型避雷器、閥型壁軒器和氧化鋅避雷器。 2、 建筑物和一般設(shè)備防雷使用避雷針 。當(dāng)雷云降臨建筑物或設(shè)備所感應(yīng)的靜電荷經(jīng)過(guò)導(dǎo)雷線引向尖端放電，與雷電中和避免雷擊。當(dāng)遇到直接雷擊，避雷針能夠安全地將雷電流引入大地，保護(hù)建筑物和設(shè)備。,三、靜電危害 （一）靜電的特性及危害；

21、（二）防靜電措施。 防止靜電危害的主要措施就是接地： 1、 所有設(shè)置在戶外（包括棧橋和地溝中）和車間內(nèi)的有可能發(fā)生靜電的管道和設(shè)備，均應(yīng)連成閉合的電氣通路并接地。車間內(nèi)管道系統(tǒng)的接地點(diǎn)應(yīng)不少于2處。采用金屬法蘭連接的設(shè)備和金屬管道的連接處可不設(shè)跨接線，但若需防雷則應(yīng)設(shè)跨接線。 2、 所有容積大于50m3和直徑大于2、5m的貯罐，接地點(diǎn)不應(yīng)少于2處，并應(yīng)沿設(shè)備外圍均勻布置，其間距不應(yīng)大于30m。 3、 鐵路油罐車在灌注油液的時(shí)間內(nèi)，棧橋、油罐車和鐵軌之間應(yīng)有良好的電氣連接并可靠接地。油罐車、油罐在灌注或打出可燃性液體和液體蒸氣時(shí)同樣應(yīng)接地。 4、 當(dāng)潤(rùn)滑油的電阻大于10歐姆時(shí)，設(shè)備的旋轉(zhuǎn)部分必須

22、接地；否則應(yīng)采用接觸電刷或?qū)щ姖?rùn)滑劑。 5、 潔凈室、計(jì)算機(jī)房、手術(shù)室等房間一般采用接地的導(dǎo)靜電地板。 6、 為了防止靜電危害，在某些特殊場(chǎng)所，工作人員不應(yīng)穿絲綢或某些合成纖維衣服，并應(yīng)在手腕戴接地環(huán)以確保接地。從事帶靜電作業(yè)的人員不應(yīng)戴金屬戒指和手鐲。這些特殊場(chǎng)所的門把手和門栓也應(yīng)接地。,四、電磁場(chǎng)傷害 電磁場(chǎng)傷害的機(jī)理及防護(hù)措施。 電磁場(chǎng)對(duì)人的傷害取決于其輻射強(qiáng)度和累計(jì)劑量，主要是對(duì)人的生理、心理、新陳代謝等方面造成一定傷害。世界衛(wèi)生組織已將0-300HZ的低頻磁場(chǎng)列為可疑致癌物。 對(duì)電場(chǎng)危害的防護(hù)采取屏蔽隔離，人員穿著屏屏蔽工作服。,五、電氣系統(tǒng)故障 異常停電；異常帶電等 電氣系統(tǒng)故障引

23、發(fā)的事故包括：異常停電、異常帶電、電氣火災(zāi)（爆炸）及其對(duì)人員的傷害等。 異常停電指在正常生產(chǎn)過(guò)程中，由于供電系統(tǒng)故障導(dǎo)致供電突然中斷。使生產(chǎn)陷入混亂，造成經(jīng)濟(jì)損失，甚至?xí)斐墒鹿屎腿藛T傷亡。在工程設(shè)計(jì)和安全管理中，必須考慮異常停電的可能，從技術(shù)和管理角度，預(yù)防異常停電或采取措施使千百萬(wàn)的損失得到消除或減少。 異常帶電指，不應(yīng)帶電的生產(chǎn)設(shè)施或部分設(shè)備意外帶電，俗稱“漏電”，從而造成人員傷害。在工程設(shè)計(jì)和安全管理工作中，適當(dāng)安裝漏電保護(hù)器等安全裝置，保護(hù)人員不致受到異常帶電的傷害。,第三節(jié) 通用機(jī)械安全生產(chǎn)技術(shù),一、金屬切削機(jī)床的危險(xiǎn)因素，運(yùn)轉(zhuǎn)異常判斷與故障檢測(cè)，防護(hù)措施； 二、鍛壓機(jī)械、沖床、

24、剪床性能的危險(xiǎn)因素及安全技術(shù)要求；沖壓作業(yè)傷害原因分析，防止沖壓傷害的防護(hù)技術(shù)與應(yīng)用； 沖壓傷害事故發(fā)生的主要原因 沖壓事故有可能發(fā)生在沖壓設(shè)備的各個(gè)危險(xiǎn)部位，但以發(fā)生在模具行程間為絕大多數(shù)，且傷害部位主要是作業(yè)者的手部，即當(dāng)操作者的手處于模具行程之間時(shí)模塊下落，就會(huì)造成沖手事故。這是設(shè)備缺陷和人的行為錯(cuò)誤所造成的事故。,防止沖壓傷害的防護(hù)技術(shù)與應(yīng)用 1、改進(jìn)沖壓作業(yè)方式，使用安全工具 安全工具根據(jù)本企業(yè)的作業(yè)特點(diǎn)自行設(shè)計(jì)制造。按其功能特點(diǎn)歸納為以下5類：彈性?shī)A鉗；專用夾鉗（卡鉗）；磁性吸盤；真空吸盤；氣動(dòng)夾盤。 2、改進(jìn)模具結(jié)構(gòu)和改善模具防護(hù)措施 模具防護(hù)措施包括在模具周圍設(shè)置防護(hù)板

25、（罩）；通過(guò)改進(jìn)模具減少其危險(xiǎn)面積，擴(kuò)大安全空間；設(shè)置機(jī)械進(jìn)出料裝置，以此代替手工進(jìn)出料方式，將操作者的雙手隔離在沖模危險(xiǎn)區(qū)之外，實(shí)行作業(yè)保護(hù)。改進(jìn)模具結(jié)構(gòu)，盡量不用手操作；模具設(shè)計(jì)的更安全，防止手伸入。 3、沖壓設(shè)備的防護(hù)裝置 沖壓設(shè)備防護(hù)裝置的形式較多，按結(jié)構(gòu)分為機(jī)械式、按鈕式、光電式、感應(yīng)式等。,三、起重機(jī)械的基本分類和構(gòu)件組成，主要受力構(gòu)件、鋼絲繩等安全性能的檢測(cè)、主梁檢測(cè)、大小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)故障分析及起重運(yùn)行作業(yè)的安全技術(shù)； 四、木工機(jī)械的危險(xiǎn)特點(diǎn)和安全裝置、安全連鎖機(jī)構(gòu)等安全技術(shù)要求； 五、其他機(jī)械設(shè)備的安全防護(hù)技術(shù)； 六、生產(chǎn)用設(shè)備動(dòng)力柜的主要安全要求。,第四節(jié) 機(jī)械制造場(chǎng)所安全

26、技術(shù),一、機(jī)械制造生產(chǎn)過(guò)程中存在的職業(yè)危害因素； 二、機(jī)械職業(yè)危害的主要類型，采取的安全防護(hù)技術(shù)； 三、機(jī)械制造生產(chǎn)過(guò)程對(duì)工作場(chǎng)所的設(shè)備布局、物料堆放、輸送通道、采光、操作空間等安全技術(shù)要求。,第五節(jié) 主要機(jī)械電氣安全技術(shù)規(guī)程與標(biāo)準(zhǔn),一、機(jī)械工廠安全性評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)（修定版） 二、機(jī)械安全 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的原則（GB/T16856-1997） 三、機(jī)械加工設(shè)備一般安全要求（GB12266-90） 四、金屬切削機(jī)床 安全防護(hù)通用技術(shù)條件（GB15760-1995）； 五、用電安全導(dǎo)則（GB/T 13869-92）； 六、防止靜電事故通用導(dǎo)則（GB12158-90）； 七、起重機(jī)械吊具與索具安全規(guī)程（LD4

27、8-93）。,二 特種設(shè)備安全,第一節(jié) 特種設(shè)備安全基本知識(shí),一、特種設(shè)備 （一）特種設(shè)備的種類和分類，安全性工作原理及特點(diǎn)，特種設(shè)備的安全強(qiáng)度概念及承壓設(shè)備用材料、焊接安全特點(diǎn)，承壓設(shè)備承載介質(zhì)安全性特點(diǎn)。 （二）特種設(shè)備的用途和場(chǎng)所，安全附件及其功用。 鍋爐：用燃料燃燒后產(chǎn)生的熱量加熱工質(zhì)（一般是水），使工質(zhì)成為具有一定溫度和壓力的熱水或蒸汽，供外界應(yīng)用的一種熱能設(shè)備。 其安全附件有： 1、安全閥：對(duì)鍋爐內(nèi)部壓力極限值的控制及對(duì)鍋爐的安全保護(hù)起著重要的作用。 2、壓力表：準(zhǔn)確測(cè)量鍋爐上所需測(cè)量部分壓力的大小。 3、水位計(jì)：顯示鍋爐內(nèi)水位的高低。 4、溫度測(cè)量裝置：掌握鍋爐的運(yùn)行狀況，測(cè)量

28、鍋爐的給水、蒸汽、煙氣等介質(zhì)的溫度，對(duì)鍋爐熱力系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)測(cè)。 5、保護(hù)裝置： （1）超溫報(bào)警和聯(lián)鎖保護(hù)裝置：報(bào)警并自動(dòng)切斷燃料的供應(yīng)和停止鼓、引風(fēng)，防止熱水鍋爐發(fā)生超溫而導(dǎo)致鍋爐損壞或爆炸。 （2）高低水位警報(bào)和低水位聯(lián)鎖保護(hù)裝置：提醒司爐人員采取措施防止事故發(fā)生。 （3）鍋爐熄火保護(hù)裝置：切斷燃料供應(yīng)，并發(fā)出相應(yīng)信號(hào)。 6、排污閥或放水裝置：排放鍋水蒸發(fā)而殘留下的水垢、泥渣及其他有害物質(zhì)，使鍋水的水質(zhì)控制在允許的范圍內(nèi)，使受熱面保持清潔，以確保鍋爐的安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。 7、防爆門：防止?fàn)t膛和尾部煙道再次燃燒造成破壞。 8、鍋爐自動(dòng)控制裝置：對(duì)溫度、壓力、流量、成分等參數(shù)進(jìn)行測(cè)量和調(diào)節(jié),壓力容器

29、：用于完成反應(yīng)、傳質(zhì)、傳熱、分離和儲(chǔ)存等生產(chǎn)過(guò)程，并能承受壓力；廣泛應(yīng)用于石油、化工、能源、冶金、機(jī)械、輕紡、醫(yī)藥、國(guó)防等工業(yè)領(lǐng)域。 安全附件： 1、安全閥：自動(dòng)泄壓 2、爆破片：斷裂型安全泄放裝置 3、安全閥與爆破片裝置的組合：安全閥的開(kāi)啟 壓力 爆破片的標(biāo)定爆破壓力 容器設(shè)計(jì)壓力 4、爆破帽：超壓時(shí)其薄弱面上的拉伸應(yīng)力達(dá)到材料的強(qiáng)度極限而發(fā)生斷裂 5、易熔塞：安全泄放裝置 6、緊急切斷閥、減壓閥：管道發(fā)生大量泄漏時(shí)進(jìn)行緊急止漏；自動(dòng)調(diào)節(jié)壓力 7、壓力表、溫度計(jì)、液位計(jì),電梯：用于高層建筑物中的固定式升降運(yùn)輸設(shè)備 安全裝置： 1、防超越行程的保護(hù)：防止電梯由于控制方面的故障，轎廂超越頂層或

30、底層端站繼續(xù)運(yùn)行。 2、防電梯超速和斷繩的保護(hù)（安全鉗限速器系統(tǒng)）：保護(hù)電梯因控制失靈，曳引力不足，制動(dòng)器失靈或制動(dòng)力不足，以及超載拖動(dòng)繩斷裂等原因而造成的轎廂超速和墜落。 3、防人員剪切和墜落的保護(hù) 4、緩沖裝置：電梯發(fā)生轎廂或?qū)χ囟椎讜r(shí)，緩沖器將吸收轎廂或?qū)χ氐膭?dòng)能，提供最后的保護(hù)，以保證人員和電梯結(jié)構(gòu)的安全。 5、報(bào)警和救援裝置：電梯發(fā)生人員被困在轎廂內(nèi)時(shí)，及時(shí)通知管理人員并通過(guò)救援裝置將人員安全救出轎廂。 6、停止開(kāi)關(guān)和檢修運(yùn)行裝置 7、消防功能：火災(zāi)自動(dòng)返回基站功能 8、防機(jī)械傷害的保護(hù)：旋轉(zhuǎn)部件安全網(wǎng)罩；轎頂和對(duì)重的反繩輪防護(hù)罩；底坑對(duì)重運(yùn)行區(qū)域和多臺(tái)電梯井道隔障；機(jī)房（地面高差大

31、于半米）高處設(shè)欄桿并安設(shè)梯子；轎頂（邊緣與井道壁水平距離超過(guò)0.2M）護(hù)欄。 9、電器安全保護(hù)：直接觸電防護(hù)，間接觸電防護(hù)，電氣故障防護(hù)，電氣安全裝置,起重機(jī)械： 安全裝置： 1、位置限制與調(diào)整裝置： （1）上升極限位置限制器： （2）運(yùn)行極限位置限制器： （3）偏斜調(diào)整和顯示裝置：跨度等于或超過(guò)40M的裝卸橋和門式起重機(jī)應(yīng)安裝。 （4）緩沖器： 2、防風(fēng)防爬裝置（夾軌器、錨定裝置和鐵鞋）：防止強(qiáng)風(fēng)吹動(dòng)起重機(jī)作較長(zhǎng)距離的滑行，及可能撞毀軌道端部止檔，造成脫軌或跌落。 3、安全鉤、防后傾裝置和回轉(zhuǎn)鎖定裝置： 4、起重量限制器： 5、力矩限制器： 6、防碰裝置 7、危險(xiǎn)電壓報(bào)警器：防止感電或觸電事

32、故。,（三）各類特種設(shè)備的事故特點(diǎn)及危害性和城市危險(xiǎn)源的控制。,二、檢測(cè)技術(shù) 1、宏觀檢查：可以直接發(fā)現(xiàn)和檢驗(yàn)容器內(nèi)外表面比較明顯的缺陷。 （1）直觀檢查 （2）量具檢查 2、無(wú)損監(jiān)測(cè)：是在不損傷被檢工件的情況下，利用材料和材料中缺陷所具有的物理特性探查其內(nèi)部是否存在缺陷。目的是保證產(chǎn)品質(zhì)量、保障安全使用、改進(jìn)制造工藝、降低生產(chǎn)成本。 （1）射線檢測(cè) （2）超聲波檢測(cè) （3）磁粉檢測(cè) （4）滲透檢測(cè) （5）渦流檢測(cè) （6）聲發(fā)射檢測(cè) （7）磁記憶檢測(cè) 3、測(cè)厚：承壓類常見(jiàn)；超聲波 4、化學(xué)成分分析 5、金相檢驗(yàn)：目的是為了檢查設(shè)備運(yùn)行后受溫度、介質(zhì)和應(yīng)力等因素的影響，其材質(zhì)的金相組織是否發(fā)生了

33、變化，是否存在裂紋、鍋燒、疏松、夾渣、氣孔、未焊透等缺陷。折斷面檢查是方法之一。,6、硬度測(cè)試：用來(lái)判斷材料強(qiáng)度等級(jí)或鑒別，大致了解材料的金相組織。以及材料在加工過(guò)程中的組織變化和熱處理效果。 7、斷口分析：通過(guò)肉眼或使用儀器觀察與分析金屬材料或金屬構(gòu)建損壞后的斷裂截面，來(lái)探討與材料或構(gòu)建損壞有關(guān)的各種問(wèn)題。 8、耐壓試驗(yàn)：是采用液壓試驗(yàn)和氣壓試驗(yàn)的一種驗(yàn)證性的綜合檢驗(yàn)；主要用于檢驗(yàn)壓力容器承受靜壓強(qiáng)度的能力。 9、氣密試驗(yàn)：應(yīng)在液壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行。 10、爆破試驗(yàn)：對(duì)壓力容器的設(shè)計(jì)與制造質(zhì)量，以及安全性和經(jīng)濟(jì)性進(jìn)行綜合考核的一項(xiàng)破壞性驗(yàn)證試驗(yàn)。 11、力學(xué)性能試驗(yàn)：目的是檢測(cè)材料及焊接接頭的

34、力學(xué)性能。 12、應(yīng)力應(yīng)變測(cè)試：目的是測(cè)出構(gòu)建受載后表面的或內(nèi)部各點(diǎn)的真實(shí)應(yīng)力狀態(tài)。 （1）電測(cè)法 （2）光彈性方法 （3）應(yīng)變脆性涂層法 （4）密柵云紋法 13、應(yīng)力分析 14、斷裂力學(xué)分析 15、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估,第二節(jié) 特種設(shè)備安全技術(shù),一、特種設(shè)備使用安全技術(shù) （一）鍋爐、壓力容器、壓力管道、電梯、起重機(jī)械、游樂(lè)設(shè)施、客運(yùn)索道等特種設(shè)備安全使用技術(shù)與安全管理要求； （二）特種設(shè)備使用的操作規(guī)范、主要危險(xiǎn)及預(yù)防控制措施；,（三）電站鍋爐、液化石油氣罐區(qū)、氣瓶充裝站等危險(xiǎn)設(shè)施的安全及各類特種設(shè)備使用過(guò)程中的常見(jiàn)事故和采取的相應(yīng)應(yīng)急措施。 1、鍋爐爆炸事故 2、鍋爐缺水事故 3、滿水事故 4、汽水沸

35、騰 5、鍋爐爆管 6、省煤器損壞 7、過(guò)熱器損壞 8、水擊事故 9、爐膛爆炸 10、尾部煙道二次燃燒 11、鍋爐結(jié)渣,二、特種設(shè)備檢修安全技術(shù) （一）特種設(shè)備檢修安全技術(shù)專業(yè)知識(shí) 1、檢修前的準(zhǔn)備工作，設(shè)備停車步驟及注意事項(xiàng)，各類特種設(shè)備檢修過(guò)程中的危險(xiǎn)源的辨識(shí)和控制方法； 2、檢修工作中動(dòng)火、用電、用水、通訊的規(guī)定，進(jìn)入設(shè)備內(nèi)及登高作業(yè)要求；,3、安全防護(hù)用品的使用，人身安全監(jiān)護(hù)等 （1）聽(tīng)力保護(hù)：耳塞、耳罩 （2）呼吸保護(hù)：過(guò)濾式呼吸保護(hù)器，如口罩；供氣式呼吸保護(hù)器，如壓縮空氣呼吸器 （3）眼睛保護(hù)：安全眼鏡、安全護(hù)目鏡、面罩 （4）個(gè)體防護(hù)服：頭部防護(hù)、身體防護(hù)、手套 （5）鞋類：防水、

36、防滑、防靜電 （6）皮膚保護(hù)：護(hù)膚膏 （7）安全帶及安全鉤（防護(hù)網(wǎng)）：防高空墜落,（二）鍋爐、壓力容器事故原因及預(yù)防措施 1、鍋爐承壓部件爆漏事故原因及預(yù)防措施； 2、壓力容器爆炸事故原因及預(yù)防措施； 3、鍋爐尾部再燃燒原因及預(yù)防措施； 當(dāng)鍋爐運(yùn)行中燃燒不完好時(shí)，部分可燃物隨著煙氣進(jìn)入尾部煙道，積存于煙道內(nèi)或粘附在尾部受熱面上，在一定條件下這些可燃物自行著火燃燒。尾部煙道再燃燒易在停爐之后不久發(fā)生。 要防止產(chǎn)生尾部再燃燒，就要組織好燃燒，提高燃燒效率，盡可能減少不完全燃燒損失，減少鍋爐的啟停次數(shù)；加強(qiáng)尾部受熱面的吹灰；保證煙道各種門孔及煙風(fēng)擋板的密封良好；在燃油鍋爐的尾部煙道上應(yīng)裝設(shè)滅火裝

37、置。,4、鍋爐爐膛爆炸事故原因及預(yù)防措施 引起爐膛爆炸的主要原因有以下幾種： 一是在設(shè)計(jì)缺乏可靠的點(diǎn)火裝置及可靠的熄火保護(hù)裝置及聯(lián)鎖、報(bào)警和跳閘系統(tǒng)，爐膛及剛性梁結(jié)構(gòu)抗爆能力差，制粉系統(tǒng)及燃油霧化系統(tǒng)有缺陷； 二是在運(yùn)行過(guò)程中操作人員誤判斷、誤操作（90以上）； 此外還有因煙道閘板關(guān)閉而發(fā)生爐膛爆炸事故。 為防止?fàn)t膛爆炸事故的發(fā)生，應(yīng)根據(jù)鍋爐的容量和大小，裝設(shè)可靠的爐膛安全保護(hù)裝置，如：防爆門、爐膛火焰和壓力檢測(cè)裝置，聯(lián)鎖、報(bào)警、跳閘系統(tǒng)及點(diǎn)火程序、熄火程序控制系統(tǒng)。同時(shí)，盡量提高爐膛及剛性梁的抗爆能力。此外，應(yīng)加強(qiáng)使用管理，提高司爐工人技術(shù)水平。在啟動(dòng)鍋爐點(diǎn)火時(shí)要認(rèn)真按操作規(guī)程進(jìn)行點(diǎn)火，嚴(yán)禁采用“爆燃法”，點(diǎn)火失敗后先通風(fēng)吹掃510秒鐘后才能重新點(diǎn)火；在燃燒不穩(wěn)，爐膛負(fù)壓波動(dòng)較大時(shí)，如除大灰、燃料變更、制粉系統(tǒng)及霧化系統(tǒng)發(fā)生故障、低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，應(yīng)精心控制燃燒，嚴(yán)格控制負(fù)壓。,5、制粉系統(tǒng)爆炸原因及預(yù)防措施； 6、鍋爐汽包缺滿水原因及預(yù)防措施； 7、鍋爐承重部件損壞原因及預(yù)防措施。,第三節(jié) 特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)程與標(biāo)準(zhǔn),一、特種設(shè)備安全監(jiān)察條例 二、鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定 三、蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 四、熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 五、有機(jī)熱載體爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程。,謝謝各位,