某水利樞紐工程第一標(biāo)大壩工程全套施工組織設(shè)計(jì)【說明書+附件】,說明書+附件,水利樞紐,工程,第一,大壩,全套,施工組織設(shè)計(jì),說明書,附件 紫坪鋪水利樞紐工程第一標(biāo)大壩工程施工組織設(shè)計(jì) 第01章 概述 第01章 概 述 01.1工程概況 紫坪鋪水利樞紐工程位于成都市西北60余KM的都江堰市麻溪鄉(xiāng)境內(nèi)的岷江上游，下游距離都江堰市9km，是一座以灌溉和供水為主，兼有發(fā)電、防洪、環(huán)境保護(hù)、旅游等綜合效益的大型水利工程。紫坪鋪水利樞紐工程由以下主要建筑組成： （1） 混凝土面板堆石壩，壩頂高程884.0m，最大壩高156m，壩頂全長663.77m，壩頂寬度12m，上游坡度為1：1.4，下游坡度為1：1.5和1：1.4，大壩趾板和兩岸壩肩設(shè)帷幕灌漿，右岸條形山脊設(shè)排水系統(tǒng)。 （2） 位于右壩肩有閘門控制的單孔溢洪道，孔口寬度12m，堰頂高程860.0m，泄槽段寬12m，溢洪道全長523.5m。 （3） 位于大壩右岸的裝機(jī)容量為4×190MW引水發(fā)電系統(tǒng)，包括進(jìn)水塔、引水發(fā)電隧洞、地面廠房、升壓變電站和副廠房。進(jìn)水塔長90m，寬28.5m，高91m，設(shè)攔污柵、檢修閘門和工作閘門及其啟閉設(shè)備，進(jìn)口　底板高程800.00m，地面廠房長127m，寬38.9m，高54.17m。 （4） 一條位于引水發(fā)電洞以下30m的沖砂放空洞，全長749.94m，直徑4.4m，鋼筋砼襯砌，進(jìn)口設(shè)檢修閘門，出口設(shè)工作閘門，進(jìn)口底板高程770m。 （5） 位于右岸的兩條鋼筋砼襯砌的泄洪排砂洞，利用兩條導(dǎo)流洞經(jīng)龍?zhí)ь^進(jìn)口和改造出口消能設(shè)施改建而成，長度分別為720.98m和602.47m，進(jìn)口設(shè)置事故檢修閘門和工作閘門及啟閉設(shè)備，1＃、2＃泄洪排砂洞進(jìn)口底板高程分別為780.0m和800.0m。 （6） 位于右岸的兩條導(dǎo)游洞，為10.7×10.7m的馬蹄型斷面，鋼筋砼襯砌，長度分別為793m和702m。導(dǎo)游洞使用完畢后，洞身的下游部分（長度分別為588m和441m）將作為泄洪洞的一部分，1＃、2＃導(dǎo)流洞進(jìn)口底板高程分別為748.5m和750.0m。 （7） 位于大壩左岸上游的土石填筑的壓重體。 01.1.2對(duì)外交通條件 本工程所處位置對(duì)外交通條件較為方便，有全長為92公里的成灌鐵路到都江堰市，同時(shí)還有全長為53公里的成灌二級(jí)公路及全長為43公里的成灌高速公路至都江堰市，都江堰市至工地有右岸的213國道（三級(jí)），左岸的老成阿公路（四級(jí)）。 場(chǎng)內(nèi)道路，本工程開工前，發(fā)包人在本標(biāo)段建設(shè)范圍內(nèi)已修建好1#、3#、4#、5#、7#、8#公路及原213國道灰窯溝至猴子坡段共計(jì)七條施工道路，并提供溝通左右岸施工區(qū)域的紫下大橋。 01.1.3水文氣象 本工程水庫壩址以上流域面積占岷江上游流域面積的98%，岷江全長750公里，流域面積為135500平方公里，平均比降為5.01‰，流域地理座標(biāo)界于東經(jīng)99。42'～104。50'、北緯28。17'～33。38'之間，流域略呈西北～東南向的長條狀形。岷江上游河長341公里，集雨面積23000平方公里，河道平均比降7.5‰。岷江上游三面高山環(huán)繞,海拔均在4000米以上。岷江上游地勢(shì)西北高，東南低，具有高原和山地地貌的特點(diǎn)。茂縣以上為松潘高原，地勢(shì)高亢，海拔高程多在3000～4000米，自映秀灣至都江堰一段，岷江逐漸進(jìn)入平原，平均比降為4.9‰。岷江上游水系發(fā)育，在鎮(zhèn)江關(guān)有小姓溝入?yún)R，在兩河口有黑水河入?yún)R，經(jīng)茂縣至汶川有雜谷腦河入?yún)R，至映秀、漩口有漁子溪、壽溪入?yún)R，至紫坪鋪下游有白沙河入?yún)R，各支流中除白沙河由岷江左岸匯入外，其它支流均由右岸匯入，致使岷江上游左右岸面積極不對(duì)稱。 岷江上游地處龍門山斷裂帶，茂縣以上地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜，地震活動(dòng)頻繁，為四川省有名的高地震區(qū)。茂縣至汶川一帶，巖石風(fēng)化破碎，植被較差，汶川至漩口一帶暴雨強(qiáng)度較大，滑坡、崩坍、泥石流運(yùn)動(dòng)較為頻繁，是岷江上游泥沙的主要來源地。 岷江上游受地形變化的影響，氣候在地域上差異較大，具有川西高原氣候區(qū)和川東盆地亞熱帶氣候的特點(diǎn)。 上游北部為寒冷高原區(qū)，多年平均氣溫5～10℃，多年平均降水量為600～700mm，5～10月降水量約占全年的82%左右。該區(qū)為全流域積雪時(shí)間最長的地段，河谷地區(qū)積雪期為每年12月～翌年3月，高山地區(qū)為10月～翌年5月，多年平均數(shù)蒸發(fā)量1000～1200mm左右。 東南部映秀至都江堰一帶有盆地亞熱帶氣候區(qū)的特點(diǎn)，氣候溫和濕潤，日照少，雨日多，降水量大，蒸發(fā)量較少，多年平均數(shù)氣溫約15℃，多年平均降水量為1000～1600，5～10月降水量約占全年的80%，年降水日數(shù)約200天，多年平均蒸發(fā)量600～800mm，多年平均相對(duì)濕度超過80%。 壩址區(qū)根據(jù)都江堰市氣象站提供的資料，多年平均氣溫15.2℃，極端最高氣溫34.0℃，極端最低氣溫-5.0℃，多年平均降水量1246.8mm，最大、最小年降雨量分別為1605.4mm、713.5mm，平均年蒸發(fā)量921.5mm，多年平均數(shù)風(fēng)速1.3m/s，多年平均相對(duì)濕度80.7%，多年平均日照1030小時(shí)，霜期96天，霜日26天，無霜期269天。 根據(jù)紫坪鋪水文站提供的資料，壩址區(qū)多年年平均流量為469m3/s，主汛期多年平均流量為813 m3/s，枯水期多年平均流量為143 m3/s。 01.1.4地質(zhì)、地貌 本工程所處位置地質(zhì)情況復(fù)雜，表面主要為坡積和冰積物覆蓋層，覆蓋層厚度為15－25m，主要由卵礫石的塊碎石夾土組成，并有廢舊建筑物砼塊，粗顆粒粒徑大小懸殊，土為中液限的粘土，含水量大，強(qiáng)度　低，易在雨季形成不同規(guī)模的滑塌體。下臥基巖主要由T33xj13 、 T33xj14兩大層的含煤、含礫中細(xì)粉砂巖、粉砂巖、煤質(zhì)頁巖等韻律互層組成。含煤、含礫中細(xì)粉砂巖為中厚層狀或厚層塊狀結(jié)構(gòu)，巖石較為致密堅(jiān)硬，濕抗壓強(qiáng)度在60－80Mpa之間；粉砂巖含有煤塊煤屑，中厚層狀，巖石較為致密，濕抗壓強(qiáng)度為15－45Mpa不等；煤質(zhì)頁巖巖性軟弱，強(qiáng)度低。壩址區(qū)有F3斷層通過，F(xiàn)3斷層內(nèi)瓦斯超標(biāo)。壩區(qū)大小斷層和層間剪切破碎帶十分發(fā)育，主要有L10、L11、L12、L13、L14等五條，均由軟弱的煤質(zhì)頁巖在褶皺變形過程中受擠壓剪切錯(cuò)動(dòng)形成，破碎帶寬5－20m不等，由鱗片巖、糜棱角礫巖、斷層泥組成，巖性條件較差，地質(zhì)條件復(fù)雜，地下水為多層分布，但水量不豐富。 壩址上游左岸有一滑坡體，壩址區(qū)還有一表層滑坡體。壩址區(qū)右岸山體坡度相對(duì)較緩，左岸山體坡度陡峻。 01.1.5天然建筑材料 為滿足本工程建設(shè)的需要，發(fā)包人共提供了五個(gè)天然建筑材料料場(chǎng)，即尖尖山堆石料場(chǎng)、青城大橋2#砂礫料場(chǎng)、上廟子坪土料場(chǎng)和猴子坡1#、2#土料場(chǎng)，各個(gè)料場(chǎng)儲(chǔ)量豐富，足以滿足本工程建設(shè)的需要。由于青城大橋2#砂礫料場(chǎng)交通運(yùn)輸不方便，且運(yùn)距較遠(yuǎn)，因此壩體填筑料和砼骨料均從尖尖山料場(chǎng)開采加工。工程施工所需的粘土料從猴子坡1#、2#土料場(chǎng)開采獲取。 01.2 合同項(xiàng)目和工作內(nèi)容 01.2.1 合同項(xiàng)目 本標(biāo)段的合同項(xiàng)目為大壩工程（合同編號(hào)：ZPP/IC-I），主要工作內(nèi)容包括按招標(biāo)文件所提供的技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，圖紙或工程師的要求，提供所有勞務(wù)、管理人員、承包的設(shè)備和材料，并完成混凝土面板堆石壩、溢洪道，1#和2#泄洪洞進(jìn)口開挖、灌漿、觀測(cè)設(shè)備、圍堰、排水等永久工程和臨時(shí)工程的施工所需的全部工作。 01.2.2 工作內(nèi)容 本合同主要施工項(xiàng)目和工工作內(nèi)容如下： （1） 通過已建成的導(dǎo)游洞進(jìn)行施工導(dǎo)游； （2） 截流戧堤的設(shè)計(jì)和截流； （3） 上、下游圍堰的設(shè)計(jì)、施工與維護(hù)； （4） 壩基、溢洪道、1#、2#泄洪洞進(jìn)口，以及采料場(chǎng)的清理和掘除； （5） 合同期間工程的施工排水； （6） 壩基開挖及邊坡保護(hù)處理； （7） 料場(chǎng)大壩填筑料的開采運(yùn)輸以及墊層料、反濾料、過渡料、路基、路面所需的材料及混凝土骨料的加工； （8）永久工程和料場(chǎng)的不分類料的開挖，用于永久性工程堆料場(chǎng)中的堆放，棄料的堆放，壩基中已有混凝土結(jié)構(gòu)等的拆除并運(yùn)到棄料場(chǎng)； （9）趾板基礎(chǔ)處理與固結(jié)灌漿鉆孔； （10）壩基和兩岸帷幕灌漿的鉆孔和灌漿； （11）大壩分區(qū)料的填筑施工及填筑料的開采； （12）大壩趾板、面板、防浪墻、電纜溝、路緣石等的混凝土澆筑； （13）大壩下游護(hù)坡塊石的砌筑； （14）觀測(cè)儀器的提供、檢驗(yàn)、率定、安裝、埋設(shè)以及儀器的維護(hù)和施工期觀測(cè)； （15）壩頂公路的施工，業(yè)主指定的施工道路和橋梁及合同范圍內(nèi)所有的施工交通公路、橋梁的養(yǎng)護(hù)和維修； （16）溢洪道的開挖和邊坡保護(hù)處理及土石方回填； （17）溢洪道及交通橋、工作橋混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)； （18）溢洪道閘門、啟閉機(jī)械、預(yù)埋金屬構(gòu)件的安裝； （19）兩岸灌漿洞、排水洞洞室開挖與混凝土襯砌； （20）排水洞洞內(nèi)排水孔和溢洪道邊坡排水孔鉆孔的施工； （21）大壩上游左岸壓重體的填筑； （22）下游圍堰拆除、導(dǎo)流洞進(jìn)口、出口圍堰拆除； （23）1#、2#泄洪洞進(jìn)口土石方明挖及邊坡保護(hù)處理； （24）壩址區(qū)、勘探平洞、廢棄煤洞的回填； （25）接地裝置敷設(shè)及電氣設(shè)備安裝； （26）砂石混凝土系統(tǒng)的安裝、運(yùn)行和維護(hù)， （27）施工臨時(shí)生產(chǎn)、生活、辦公用房、輔助工廠、倉庫等設(shè)施的修建； （28）施工供風(fēng)、供水、供電、通訊系統(tǒng)的安裝、運(yùn)行和維護(hù)； （29）其它所有臨建工程。 01.2.3主體工程主要工程量 主體工程主要工程量表（土建） 項(xiàng)目名稱 單位 工程量 說 明 不分類料開挖 萬m3 174.5227 石方開挖 萬m3 113.273 土石方填筑 萬m3 1376.6567 壩區(qū)、壓重體、溢洪道等 砼澆筑 萬m3 33.3946 除溢洪道啟閉機(jī)外 砌體 m3 6150 含漿砌、干砌和磚砌體 鋼筋 t 12004.674 含Ⅰ、Ⅱ級(jí)鋼筋 噴砼 m 2 144968 所有噴射砼 鋼纖維 kg 80000 錨桿及錨筋 根 45891 含所有錨桿和錨筋 系統(tǒng)張拉錨索 KN.m 42461000 含3000KN和2000KN錨索 基礎(chǔ)面處理 m 2 256571 含基巖面和非基巖面處理 A1壓重體表土剝除 m 2 113740 鉆孔、灌漿、排水 m 505008 包括鉆孔灌漿及排水孔 回填灌漿 m 2 12512 灌注樁 m 270 模板 m 2 225859 包括各種模板 橡膠止水 m 1467 各類橡膠止水 銅止水 m 15195 各類銅止水 橡膠棒 m 25490 各種橡膠棒 GB填料 m3 78 三元乙丙復(fù)合板 m 2 1598 6mm厚PVC塑料板 m 2 3848 復(fù)合GB寬10cm，厚6mm板 m 2 2768 瀝青杉板12mm厚 m 2 13467 電氣及金屬結(jié)構(gòu)工程主要工程量表 項(xiàng)目名稱 單位 工程量 說 明 接地扁鋼 m 20620 60×6 接地錨栓 根 40 φ24，L=1500 金屬預(yù)埋管 m 3050 各種規(guī)格 預(yù)埋型鋼 m 94 φ10園鋼及80*43*5槽鋼 預(yù)埋鋼板 套 37 500×500×20 照明燈具 套 41 廠用燈具和道路燈 單相面板插座 套 3 86*86 10A 雙聯(lián)單控暗開關(guān) 套 1 86*86 5A 照明導(dǎo)線 9495 各種規(guī)格 動(dòng)力配電箱 只 1 XL-21-01 電力電纜 m 217 各種規(guī)格 光纜 m 80 GYXTW-4A1b 光纜托架 個(gè) 170 H-2-300 溢洪道弧門門葉安裝 t 210 溢洪道弧門槽安裝 t 22 液壓?jiǎn)㈤]機(jī)安裝 套 1 2*2000 錨板、錨桿 kg 6300 不銹鋼構(gòu)件安裝 kg 149085 型鋼構(gòu)件 kg 94375 膨脹螺栓 支 23009 L=113，@50cm 鋼球 個(gè) 2080 D150 觀測(cè)儀器主要工程量 項(xiàng)目名稱 單位 數(shù)量 說 明 對(duì)中基座 個(gè) 158 水準(zhǔn)標(biāo)志 個(gè) 158 觀測(cè)標(biāo)石 個(gè) 158 覘牌覘標(biāo) 個(gè) 24 觀測(cè)儀器 臺(tái) 2 全站儀和水準(zhǔn)儀各一臺(tái) 電測(cè)水管式沉降儀 套 43 位移計(jì) 套 64 各類位移計(jì) 多點(diǎn)位移計(jì)鉆孔 m 1260 固定式測(cè)斜儀 套 20 活動(dòng)式伺服加速度計(jì)式側(cè)斜儀 臺(tái) 3 基礎(chǔ)測(cè)斜觀測(cè)管 m 1270 測(cè)縫計(jì) 套 30 各種測(cè)縫計(jì) TS型測(cè)縫計(jì)電纜 m 44440 SBVVPφ8.5(2×0.5) 二、三、五向應(yīng)變計(jì) 組 26 GYB-25 無應(yīng)力計(jì) 組 26 GYB-25 鋼筋計(jì) 支 116 GGJ-20，22，25 溫度計(jì) 支 15 DW-1 錨桿應(yīng)力計(jì) 支 45 錨索測(cè)力計(jì) 支 13 儀器電纜 m 34482 SBVVP（4*0.5） 接觸土壓力計(jì) 支 120 項(xiàng)目名稱 單位 數(shù)量 說 明 專用電纜 m 7158 SBVVPφ8.5(2×0.5) 滲壓計(jì)GKD 支 81 自動(dòng)化繞滲儀 支 10 Φ91mm鉆孔 m 2809 專用電纜 m 22549 SBVVPφ8.5(2×0.5) 電纜保護(hù)管 m 5730 PEφ40 強(qiáng)震儀 臺(tái) 7 強(qiáng)震儀坑 個(gè) 7 壩面水尺 條 3 永久觀測(cè)站 座 7 集線箱 臺(tái) 52 各種型號(hào) 通用底座 只 64 通用底板 只 33 水工專用四芯屏蔽電纜 m 26400 低噪聲屏蔽電纜 m 9300 套管 m 6400 PVCΦ200，塑料Φ20 電纜固定夾具 只 200 振動(dòng)盒 只 33 其它：公路養(yǎng)護(hù)共計(jì)892km.月，橋梁（紫下大橋）共計(jì)51座月。 01.3 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范 01.3.1 招標(biāo)文件第二卷《技術(shù)規(guī)范》 01.3.2 國家、部委和各行業(yè)頒布的與本工程建設(shè)有關(guān)的現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范。 - 10 - 紫坪鋪水利樞紐工程第一標(biāo)大壩工程施工組織設(shè)計(jì) 第06章 施工測(cè)量 第06章 施工測(cè)量 06.1概述 四川紫坪鋪水利樞紐工程第Ⅰ標(biāo)施工測(cè)量主要滿足：混凝土面板堆石壩開挖填筑、溢洪道、沖沙放空洞施工等測(cè)量放樣。施工測(cè)量將從施工控制、施工放樣、設(shè)備配置、人員組成等方面嚴(yán)格規(guī)劃、組織實(shí)施。 06.2執(zhí)行規(guī)范及技術(shù)要求 《水利水電工程施工測(cè)量規(guī)范》（SL52-93） 紫坪鋪水利樞紐工程招標(biāo)文件中有關(guān)施工測(cè)量要求 設(shè)計(jì)、監(jiān)理部門其它技術(shù)要求 06.3施工控制 施工控制服務(wù)整個(gè)施工過程，控制測(cè)量誤差以對(duì)放樣點(diǎn)點(diǎn)位精度影響甚微為原則。 施工控制布置按Ⅲ等平面、高程控制要求,實(shí)行分層布點(diǎn)、便于放樣、滿足要求。 06.3.1平面控制 平面控制最弱點(diǎn)相對(duì)同級(jí)起算點(diǎn)或鄰近高一級(jí)控制點(diǎn)點(diǎn)位中誤差小于±10mm。 平面控制設(shè)計(jì)邊角組合網(wǎng)，測(cè)邊、測(cè)角儀器必須匹配。 平面控制布點(diǎn)：控制點(diǎn)以實(shí)用為原則；分層布點(diǎn)整網(wǎng)平差；重點(diǎn)考慮大壩施工兼顧溢洪道等項(xiàng)目；圖上選點(diǎn)、實(shí)地放樣調(diào)整。 平面控制網(wǎng)點(diǎn)埋設(shè)具有強(qiáng)制歸心裝置的混凝土觀測(cè)墩。 平面控制點(diǎn)位選取及主要作用：全網(wǎng)擬有九個(gè)點(diǎn)組成，780~830高程布點(diǎn)相當(dāng)重要，點(diǎn)位考慮在已開挖完成區(qū)域，將作為主要放樣控制點(diǎn)及加密控制起算點(diǎn)。850高程以上測(cè)量放樣主要依靠提供的二等控制網(wǎng)點(diǎn)?？刂泣c(diǎn)負(fù)責(zé)施工區(qū)域地形測(cè)量、開挖放樣、填筑控制、閘門安裝控制等。 控制點(diǎn)加密、修復(fù)將報(bào)監(jiān)理審批后進(jìn)行。 控制點(diǎn)設(shè)立保護(hù)裝置，防止誤撞、飛石破壞?？刂泣c(diǎn)發(fā)現(xiàn)位移跡象，查明原因進(jìn)行復(fù)測(cè)。一般在大開挖結(jié)束后全網(wǎng)復(fù)測(cè)一次。 Ⅱ等控制點(diǎn)經(jīng)復(fù)核、分析、監(jiān)理核準(zhǔn)后作為Ⅲ等加密控制網(wǎng)的起算點(diǎn)。擬選取首級(jí)控制網(wǎng)點(diǎn)Ⅱ02、Ⅱ04、Ⅱ05作為加密平面控制的起算點(diǎn)。 06.3.2高程控制 高程精度滿足：相對(duì)于首級(jí)高程控制點(diǎn)的高程中誤差小于±10mm. 對(duì)提供高程基準(zhǔn)BMⅡ02、BMⅡ04、BMⅡ05情況進(jìn)行復(fù)核，根據(jù)復(fù)核成果報(bào)監(jiān)理核準(zhǔn)后將平面控制網(wǎng)布設(shè)成三維網(wǎng)，三維網(wǎng)按Ⅲ等三角高程替代三等水準(zhǔn)。 施工控制網(wǎng)測(cè)設(shè)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范，施工控制網(wǎng)采用計(jì)算機(jī)全網(wǎng)整體嚴(yán)密平差。 施工控制網(wǎng)技術(shù)設(shè)計(jì)在控制網(wǎng)制作前經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。 06.4施工放樣 施工測(cè)量放樣貫穿整個(gè)施工過程，施工放樣所采用測(cè)量點(diǎn)均以Ⅱ、Ⅲ等控制網(wǎng)點(diǎn)為基礎(chǔ)，原則上直接采用控制點(diǎn)進(jìn)行放樣。 本標(biāo)主要測(cè)量放樣任務(wù)為壩體及洞室開挖、壩體填筑放樣等。測(cè)量放樣質(zhì)量影響工程施工質(zhì)量，單項(xiàng)工程進(jìn)行前將編寫相應(yīng)施工測(cè)量措施（或按監(jiān)理要求編寫）。施工放樣方案中精度均須作估算，滿足要求后實(shí)施。重點(diǎn)考慮： （1）工程施工開始須對(duì)所涉及施工區(qū)域地形資料進(jìn)行測(cè)繪，提供用于設(shè)計(jì)、結(jié)算、竣工等用途的地形圖、斷面圖。采用自動(dòng)化成圖技術(shù)繪制地形圖、斷面圖。整個(gè)原始地形測(cè)量在監(jiān)理工程師監(jiān)督下進(jìn)行或聯(lián)合測(cè)量。 （2）開挖輪廓線一般通過測(cè)站點(diǎn)直接放樣，開挖樣架形成后校核，確保開挖面在測(cè)量環(huán)節(jié)上滿足規(guī)范精度要求。 （3）大壩趾板開挖、趾板立模、面板施工的測(cè)量放樣一般直接設(shè)站首級(jí)控制點(diǎn)，根據(jù)預(yù)先計(jì)算好的放樣數(shù)據(jù)放樣。放樣過程中注意放樣成果的相互檢核。放樣前編寫相應(yīng)施工測(cè)量措施以確保大壩施工測(cè)量順利進(jìn)行。 （4）根據(jù)隧洞開挖情況及時(shí)布設(shè)基本導(dǎo)線和施工導(dǎo)線?；緦?dǎo)線按四等要求布設(shè)，閉合至洞外首級(jí)控制點(diǎn)。高程點(diǎn)以四等要求隨基本導(dǎo)線點(diǎn)同時(shí)布設(shè)。施工導(dǎo)線每50米選埋一點(diǎn)，并每隔數(shù)點(diǎn)與基本導(dǎo)線附合。洞內(nèi)每5米在洞壁標(biāo)注樁號(hào)，并在洞壁標(biāo)注一定量高程。 洞內(nèi)施工測(cè)量?jī)x器采用具有紅外激光功能的全站儀、激光經(jīng)緯儀。開挖放樣以施工導(dǎo)線標(biāo)定的軸線為依據(jù)，掌子面上標(biāo)定中心、腰線和開挖輪廓線。 （5）隧洞貫通后，及時(shí)進(jìn)行貫通測(cè)量，并對(duì)貫通誤差進(jìn)行調(diào)整和分配?；炷烈r砌放樣以貫通后經(jīng)調(diào)整配賦的洞室軸線為依據(jù)，在襯砌斷面上標(biāo)出設(shè)計(jì)位置，立模后檢查。大壩趾板開挖、趾板立模、面板施工、地下洞室開挖、各閘門安裝等精度要求高，是施工測(cè)量重點(diǎn)、難點(diǎn)。 （6） 閘門安裝對(duì)測(cè)量精度要求較高，安裝放樣前建立獨(dú)立的以閘門軸線為主軸線的微型控制網(wǎng)。微型控制網(wǎng)作為整個(gè)閘門安裝測(cè)量基準(zhǔn)。 06.5施工過程測(cè)量質(zhì)量措施計(jì)劃 （1）嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范、本標(biāo)所涉測(cè)量精度要求。 （2）分階段上報(bào)質(zhì)量措施計(jì)劃：原始地形的復(fù)測(cè)措施；大壩趾板開挖、澆筑測(cè)量措施；面板澆筑測(cè)量措施；地下洞室開挖測(cè)量措施；貫通測(cè)量措施；加密控制測(cè)量措施等。 施工過程測(cè)量措施計(jì)劃內(nèi)容包括：平面、高程控制點(diǎn)布置圖；控制點(diǎn)大地、工程坐標(biāo)表；計(jì)算放樣方法及點(diǎn)位精度估算；放樣程序、技術(shù)措施及要求；數(shù)據(jù)記錄及資料整理制度；測(cè)量人員、設(shè)備配置；儀器檢驗(yàn)、校正情況；質(zhì)量控制及驗(yàn)收措施等。 上報(bào)措施均報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)同意后實(shí)施。 06.6施工期間的變形監(jiān)測(cè) 為保證工程的施工安全，并在實(shí)際施工過程中積累經(jīng)驗(yàn)，在工程施工期間進(jìn)行施工變形監(jiān)測(cè)。重點(diǎn)針對(duì)大壩、高邊坡開挖穩(wěn)定性監(jiān)測(cè)等。 變形觀測(cè)的工作基點(diǎn)利用施工控制網(wǎng)中的控制點(diǎn)，所有觀測(cè)點(diǎn)必須與變形體牢固結(jié)合。 在變形觀測(cè)系統(tǒng)建立初期，連續(xù)觀測(cè)兩次或數(shù)次，取連續(xù)觀測(cè)有效值的均值作為觀測(cè)的首次基準(zhǔn)值。埋設(shè)的觀測(cè)點(diǎn)穩(wěn)固后，立即進(jìn)行第一次觀測(cè)。施工期間，每增加一次荷載就觀測(cè)一次，按照設(shè)計(jì)要求確定觀測(cè)周期。 受洪水或其他因素的影響，使工程建筑物發(fā)生突然變形時(shí)，在出現(xiàn)特殊情況的前后進(jìn)行緊急觀測(cè)。 所有觀測(cè)資料均認(rèn)真檢查，并及時(shí)整理，合理分析。判斷觀測(cè)成果是否符合正常變化規(guī)律；如果發(fā)現(xiàn)異常觀測(cè)值和異常變化，認(rèn)真分析原因，視真?zhèn)伟才胖販y(cè)，并與技術(shù)部門研究處理 06.7竣工測(cè)量 竣工測(cè)量資料從工程開工開始積累，原始地形圖、控制測(cè)量資料、重要部位放樣資料、工程竣工圖表、設(shè)計(jì)監(jiān)理要求其它竣工測(cè)量項(xiàng)目等。 06.8設(shè)備配置、人員組織 紫坪鋪水利樞紐工程原始地形陡峻、開挖邊坡高、壩體高、測(cè)量難度較大，本標(biāo)將配備較先進(jìn)的測(cè)量設(shè)備，精干、經(jīng)驗(yàn)豐富專職測(cè)量人員。 主要測(cè)量設(shè)備配置：徠卡全站儀TCR702一臺(tái)，全站儀Topcon 711S一臺(tái)、 DS3型水準(zhǔn)儀二臺(tái)，其它相關(guān)測(cè)量?jī)x器。 人員組織：擬分三個(gè)作業(yè)班組，配備測(cè)量人員十四名，其中工程師、助工、技術(shù)員六名，專職測(cè)工八名。 - 70 - 紫坪鋪水利樞紐工程第一標(biāo)大壩工程施工組織設(shè)計(jì) 第14章 溢洪道混凝土施工及石方回填 第14章 溢洪道混凝土施工及石方回填 14.1 概述 14.1.1 工作項(xiàng)目和主要工程量 溢洪道混凝土施工包括引水墻(擴(kuò)散段)、渠首工程、泄槽、挑流鼻坎、溢洪道框格貼坡混凝土等工作項(xiàng)目，其主要工程量如附表14.1.1所列： 主 要 工 程 量 表 附表14.1.1 項(xiàng)目名稱 混凝土（m3） 鋼筋（T） 平面模板（m2） 曲面模板（m2） 伸縮縫（項(xiàng)） 擴(kuò)散段 26585 905.5 2368 2916 渠首工程 33968 1239.3 10633 414 銅片止水、橡膠止水 泄槽 91760 2870.1 34148 480 SP0+028～0+068縱向 設(shè)銅片止水 挑流鼻坎 42659 1308.7 4150 1070 在SP0+420橫縫 設(shè)銅片和橡膠止水 貼坡 15420 308.4 7000 框格 1450 29 1000 合計(jì) 207297 6661 59299 4880 14.1.2 施工工期及施工程序 1．施工工期 業(yè)主規(guī)定的溢洪道混凝土施工控制性工期為2004年11月至2006年2月；規(guī)劃施工期為2004年3月至2006年1月，歷時(shí)23個(gè)月，月平均澆筑強(qiáng)度9013m3/月，高峰期月平均澆筑強(qiáng)度1.35萬m3/月。最高澆筑強(qiáng)度100m3/d。 2、施工程序 溢洪道混凝土澆筑工序應(yīng)在相應(yīng)工作面的連續(xù)墻、灌注樁及基礎(chǔ)處理等工作項(xiàng)目施工完畢后進(jìn)行；貼坡混凝土在相應(yīng)開挖工作面交出后進(jìn)行。 溢洪道混凝土澆筑順序按進(jìn)口閘首段（樁號(hào)0-041.5～0+028）→泄槽段→挑流鼻坎順序進(jìn)行。由于泄槽段混凝土需從進(jìn)口進(jìn)入，故閘室段的溢流堰體需暫停施工，留作混凝土運(yùn)輸及其它施工設(shè)備通道，待泄槽混凝土澆筑完畢后施工。 為滿足混凝土澆筑強(qiáng)度要求，需考慮閘首段（含引水墻）與泄槽段混凝土平行施工，即泄槽段施工工作面交出后，隨即安排泄槽段澆筑。 14.1.3 溢洪道主要參數(shù)及適用標(biāo)準(zhǔn) 1、溢洪道主要參數(shù)： 引水渠底板高程 EL857.00 閘首邊墻頂面高程 EL885.40 溢流堰頂高程 EL860.00 堰寬(泄槽寬同) 12m 進(jìn)口閘首段起止樁號(hào) 0-040.5～0+028 泄槽緩坡段（底坡0.091:1）起止樁號(hào) 0+028～0+320 斜長293.2m 泄槽陡坡段（底坡0.55:1）起止樁號(hào) 0+320～0+420 斜長114.13m 挑流鼻坎起止樁號(hào) 0+420～0+482 挑流鼻坎弧底高程 EL762.5～755.073～762.147 挑流鼻坎邊墻頂高程 EL 775 2、溢洪道混凝土施工適用標(biāo)準(zhǔn) 混凝土部分標(biāo)準(zhǔn)： ⑴ JGJ63-89《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》； ⑵ DL/T5128-2001《混凝土面板堆石壩施工規(guī)范》； ⑶ SDJ207-82《水工混凝土施工規(guī)范》； ⑷ GB50204-92《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》； ⑸ GB/T50164-92《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》； ⑹ DL/T5100-1999《水工混凝土外加劑技術(shù)規(guī)范》； ⑺ SD105-82《水工混凝土試驗(yàn)規(guī)范》； ⑻ 《水工混凝土硅粉品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)暫行規(guī)定》 ⑼ JC/T603-1995《水泥砂漿脹縮試驗(yàn)方法》； ⑽ JT/GQS024～025《公路橋函設(shè)計(jì)安裝標(biāo)準(zhǔn)，予制鋼筋混凝土“T”型梁施工》； ⑾ GB2938-97《低熱微膨脹水泥》； ⑿ GB/T1596-91《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》； ⒀ GBJ146-90《粉煤混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》； ⒁ DL/T5055-96《水工混凝土摻用粉煤灰技術(shù)規(guī)范》； ⒂ GBJ107-87《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》； ⑹ SL176-1996《水利水電工程施工質(zhì)量評(píng)定規(guī)程》。 模板部分標(biāo)準(zhǔn)： ⑴ DL/T5110-2000《水利水電工程模板施工規(guī)范》； ⑵ GB/T17656-99《混凝土模板用膠合板》。 鋼筋部分標(biāo)準(zhǔn)： ⑴ GB1499-91《鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋》； ⑵ JGJ18-96《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》。 伸縮縫部分標(biāo)準(zhǔn)： ⑴ DL5115-2000《混凝土面板堆石壩接縫止水技術(shù)規(guī)范》； ⑵ GB/T14594《無氧銅板和帶》； ⑶ GB/T1701-82《硬質(zhì)橡膠抗拉強(qiáng)度和扯斷伸長率的測(cè)定》； ⑷ GB/T4454-96《硬質(zhì)聚氯乙稀層壓板材》 上述標(biāo)準(zhǔn)同時(shí)適用于大壩址板、面板、防浪墻、公路路面等其它混凝土工程施工。 14.2 溢洪道擴(kuò)散段、閘室及啟閉機(jī)混凝土澆筑施工 14.2.1 施工范圍與分層分塊 1、施工范圍 樁號(hào)：從SP0-040.5至SP0+028，縱向長68.5m； 橫向：溢洪道軸線至右側(cè)邊緣寬36m，至左側(cè)邊緣寬28m； 進(jìn)口底板高程EL857，邊墻頂高程EL885.4。 工作項(xiàng)目，包括擴(kuò)散段、閘室和啟閉機(jī)房的鋼筋混凝土澆筑以及包含其內(nèi)的灌漿廊道、排水廊道、交通廊道、交通橋和工作橋的施工。相應(yīng)工程量有： A1類混凝土 4545m3 A2類混凝土 100m3 C1類混凝土 29323m3 D1類混凝土 1673m3 D3類混凝土 24912m3 啟閉機(jī)室 1座 交通橋 1座 工作橋 1座 合計(jì) 60553m3 2、分層分塊 上、下游向分兩段（4塊）施工，即SP0-040.5～SP0-006.5為一段（左、右各1塊），SP0-006.5～SP0+028為一段（左、右各1塊），中央為溢流堰，豎向按3～6m分層，從底板至邊墻頂，共分4～6層，共有澆筑塊約25～30塊。 14.2.2 施工布置 在引水渠進(jìn)口平臺(tái)沿溢洪道軸線方向布置高架機(jī)軌道長約20m，軌距7m，其上安裝MQ600/30高架門機(jī)1臺(tái)；另在EL857平臺(tái)設(shè)併罐貯料箱一只（見附圖）。 高架門機(jī)主要參數(shù)： 起重量 10T～30T 起重幅度 16～45m(起重量10T時(shí)) 最大起吊高度 48m 電動(dòng)機(jī)功率 201KW 輸入電壓 6000V 總重量 210T 14.2.3 施工方法 14.2.3.1 模板 1、模板型式： （1）擴(kuò)散段扭曲面，采用木板條拼裝木模板，模板表面密縫光滑，滿足拆模后混凝土表面平整度達(dá)到F4。 （2） 閘首溢流堰曲面采用可變桁架拼裝建筑鋼模板，混凝土表面平整度同樣為F4。 （3） 平面結(jié)構(gòu)面采用鋼木結(jié)構(gòu)大模板，基本尺寸為寬3～4m，高4～6m，木面板表面用鍍鋅鐵皮包面，混凝土表面達(dá)到平整度F4要求。 （4）廊道模板，頂拱采用定型木制模板，表面貼鍍鋅鐵片，邊墻用建筑鋼模板。 （5）啟閉機(jī)室，園柱用定型模板，其余方形梁、柱用建筑鋼模板。 （6）公路橋、工作橋的T型橋采用建筑鋼模板在現(xiàn)場(chǎng)拼裝。 2．安裝 （1）扭曲面模板，現(xiàn)場(chǎng)人工安裝。 （2）平面大模板，現(xiàn)場(chǎng)由機(jī)械（主要由W1001履帶吊機(jī)）吊運(yùn)人工配合安裝。 （3）溢流堰曲面立模，由測(cè)量工配合安裝好可變桁架后，澆筑混凝土?xí)r，由工人分段組裝模板隨澆隨拼，每層混凝土澆搗完需有專人檢查每塊模板下混凝土的密實(shí)度，確保密實(shí)方可組裝下一塊模板，如此循環(huán)直至澆完。 （4）其它類型模板，均由工人安裝完成。 各類模板表面均應(yīng)清除漿液凝結(jié)物，并涂刷脫模劑；模板制作安裝均按DL/T511D-2000實(shí)施，使其表面平整度、密封性、強(qiáng)度、剛度及其支撐的穩(wěn)定性等均滿足規(guī)范要求。模板允許偏差見混凝土澆筑部分。 3．拆模 大模板采用機(jī)械與人工配合拆除，其它類型模板均以人工拆除。模板具備拆除的條件是：只有當(dāng)模板、支架、支撐等在其支承的混凝土的抗壓強(qiáng)度值大于附表14.2-1規(guī)定的最小值后才能拆除。 附表14.2-1 結(jié) 構(gòu) 名 稱 折模前的最小抗壓強(qiáng)度 （28d令期最小抗壓強(qiáng)度的百分?jǐn)?shù)） 垂直施工縫 10 梁和板的側(cè)模板 20 梁和板的底面 懸臂梁和板 -----跨度小于2m -----跨度大于2m 簡(jiǎn)支梁 -----跨度小于2m -----跨度2-8m -----跨度大于8m 70 100 50 70 100 墻 -----澆筑高度5m以下 -----澆筑高度大于5m 30 50 隧洞襯砌 20 14.2.3.2鋼筋 1、鋼筋加工與安裝應(yīng)符合SDJ207-82和JGJ-18-96。 2、清理，鋼筋表面的污物、油、薄片的銹層、鐵屑及其它涂層均需清除干凈。 3、加工，在工廠內(nèi)加工，廠內(nèi)配置調(diào)直機(jī)、切割機(jī)、彎曲機(jī)、對(duì)焊機(jī)等加工設(shè)備，日加工能力為50T/d，加工偏差值滿足規(guī)范要求。 4、現(xiàn)場(chǎng)安裝，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)鋼筋圖進(jìn)行綁扎安裝。在軸心受拉或承受震動(dòng)荷載的構(gòu)件內(nèi)鋼筋接頭要采用搭接焊接，其它鋼筋采用綁扎接頭或搭接焊接。采用綁扎接頭鋼筋的最小搭接長度見附表14.2-2。 綁扎接頭的最小搭接長度 附表14.2-2 鋼筋級(jí)別 受 拉 區(qū) 受 壓 區(qū) 一級(jí)鋼筋 二級(jí)鋼筋 冷拉低炭鋼絲 30d 35d 25cm 20d 25d 20cm 焊接接頭可采用電弧焊或閃光電碴焊，其中鋼筋直徑大于28mm（閘首鋼筋最大直徑為40mm）宜采用閃光電碴焊。 鋼筋保護(hù)層采用混凝土墊塊保證。保護(hù)層厚度按設(shè)計(jì)圖確定。 5．鋼筋檢驗(yàn)，在使用前和加工安裝過程中均需按規(guī)定對(duì)鋼筋進(jìn)行隨機(jī)抽樣檢驗(yàn)，抽樣檢驗(yàn)結(jié)果報(bào)工程師審查合格后方能進(jìn)入下一工序施工。 14.2.3.3止水施工 1.止水設(shè)置部位，在閘首部位，即SPO-006.5～SPO+028范圍的底板兩側(cè)設(shè)有伸縮縫，伸縮縫內(nèi)設(shè)有銅片止水和橡膠止水。 2.止水銅片加工，采用定型模具加工成型，并滿足GB/T14594的要求。 3.止水銅片安裝，按設(shè)計(jì)圖所示部位安裝，接長可采用咬接或搭接，搭接長度不小于20cm，銅片凹槽部位用瀝青麻繩填實(shí)。 4.橡膠止水安裝，須滿足GB/T1701-82要求，接長的搭接長不小于10 cm。 14.2.3.4混凝土澆筑 1、準(zhǔn)備工作 混凝土澆筑前需做好下列各項(xiàng)準(zhǔn)備工作： （1）混凝土系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，包括砂石料加工系統(tǒng)、混凝土拌制系統(tǒng)、運(yùn)輸系統(tǒng)（包括水平和垂直運(yùn)輸）等。 （2）模板、鋼筋、伸縮縫止水及預(yù)埋件等三檢驗(yàn)收合格并分別簽發(fā)合格證。 （3）工作縫處理、倉面沖洗完畢并驗(yàn)收合格，澆筑機(jī)具（如振搗器、溜筒）及相關(guān)設(shè)施（如防雨設(shè)施等）準(zhǔn)備就緒，勞動(dòng)力安排到位。 2、澆筑 混凝土水平運(yùn)輸采用6m3攪拌車裝運(yùn)混凝土經(jīng)大壩后坡至EL857中轉(zhuǎn)（設(shè)貯料箱），卸入3 m3立罐，由高架門機(jī)吊運(yùn)直接入倉，混凝土為三級(jí)配，少量二級(jí)配，采用搗頭直徑大于80mm插入式振搗器振搗，攤鋪層厚40～50cm，振搗按操作規(guī)范進(jìn)行，振搗時(shí)間不能過長更不能漏振，確?；炷琳駬v密實(shí)。為確保工作縫處上、下層混凝土連接密實(shí)，在拌送混凝土前，應(yīng)先拌制一定數(shù)量的砂漿（其標(biāo)號(hào)與混凝土標(biāo)號(hào)相同）攤鋪于縫面上，砂漿厚約2cm。 閘室兩側(cè)墻的C1、A1兩類混凝土需同時(shí)澆筑，澆筑時(shí)先用鋼板將兩類混凝土隔開，待該層混凝土兩者齊平后再將鋼板移位，然后同時(shí)用插入式振搗器振搗，振搗時(shí)應(yīng)避免C1類混凝土摻入至A1類混凝土內(nèi)。 閘室段最大倉面約616m2，混凝土可適量加摻緩凝劑，并將混凝土層厚減至40cm，以防止混凝土初凝；混凝土澆筑均應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如中途因故中斷時(shí)間過長，造成成混凝土初凝，應(yīng)停止?jié)仓?，縫面按施工縫處理。 3、待澆面的預(yù)處理 待澆混凝土的基礎(chǔ)面包括巖基面和混凝土面，巖基面的處理見第9章。 混凝土面的處理，在混凝土澆筑完畢，凝固一定時(shí)間后，采用風(fēng)、水槍沖毛處理，沖毛時(shí)間一般按混凝土凝固情況選定，水壓、風(fēng)壓等參數(shù)可通過試驗(yàn)選定，以清除浮皮砂漿，使粗、細(xì)骨料顯露為準(zhǔn)，經(jīng)風(fēng)、水槍沖毛的縫面，如有局部砂漿未除，可通過人工鑿毛處理完成。伸縮縫表面所積聚的混凝土或雜物亦需清除。 4、混凝土溫控與雨季施工 見14.6節(jié). 5、施工允許誤差和平整度 (1) 立?；蚍橇⒛；炷帘砻媾c設(shè)計(jì)圖上的線、傾角、高程和尺寸的偏差不應(yīng)超過附表14.2-3中列出的允許誤差值。 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工允許誤差 附表14.2-3 軸線位移 每6m±5m 離開垂直線之允許公差： 溢洪道弧門段部墩及邊墻（全高） 5mm 溢洪道泄槽邊墻（全高） 8mm 其余之側(cè)墻、柱、墩等外形 每3m 5mm 面板與面板之垂直縫 每6m 8mm 水平度允許公差： 溢洪道堰頂及底檻 每3m 3mm 底表、反拱、天花板等 每3m 5mm 面板水平縫誤差 每3m 6mm 平面上直線建筑物線路： 偏離已定線路之誤差： 每6m 12mm ≥12m 25mm 表面平整度： 相鄰兩面板面高差 5mm 面板表面平整度（用2m直盡檢查） 3mm 斷面尺寸偏差： 面板及墻的厚度偏差 +10mm 梁、柱斷面尺寸偏差 -5mm 預(yù)留孔洞及預(yù)埋件位置偏差 5mm 踏步偏差（每段樓梯） 高差3mm 水平5mm (2) 平整度，根據(jù)設(shè)計(jì)圖示，擴(kuò)散段和閘室段施工部位的表面平整度要求為F4，其突變型表面不平整度不應(yīng)超過5mm，漸變型表面不平整度不超過10mm，所有突變形不平整面應(yīng)在與水流方向垂直向作成不陡于1：30的斜面，而在平行水流方向作成不陡于1：50的斜面。 14.2.3.5養(yǎng)護(hù) 1、要求，對(duì)不含粉煤灰類混凝土至少連續(xù)養(yǎng)護(hù)14d，含粉煤灰混凝土至少連續(xù)養(yǎng)護(hù)21d，含硅粉的混凝土應(yīng)至少連續(xù)養(yǎng)護(hù)28d，或直到新混凝土澆在其上或側(cè)面。 混凝土澆筑后，保證12h內(nèi)不受雨淋，72h內(nèi)不受太陽曬，14d內(nèi)不在其上過水。 2、養(yǎng)護(hù)，可采用濕潤法養(yǎng)護(hù)，包括噴霧、灑水、泡水或在混凝土面復(fù)蓋濕潤草袋等；開始灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般在混凝土澆筑完畢6～12h后進(jìn)行。如有必要，經(jīng)工程師批準(zhǔn)亦可采用薄膜養(yǎng)護(hù)。 3、保護(hù)，混凝土硬化并且凝固時(shí)間超過48h后，才能在其上進(jìn)行混凝土澆筑或其它施工作業(yè)；在未經(jīng)工程師同意和未達(dá)到附表14.2-4中強(qiáng)度之前，都不得施加荷載（包括施工設(shè)備）于混凝土的任何部位。 混凝土 保 護(hù) 要 求 附14.2-4 結(jié) 構(gòu) 28d齡期抗壓強(qiáng)度百分?jǐn)?shù) 梁、板、柱、混凝土預(yù)制件 100 E1類混凝土 60 所有其它混凝土 80 14.2.3.6混凝土修補(bǔ) 1、檢查，承包商將會(huì)同工程師一起對(duì)已澆筑的混凝土塊作全面檢查，并將不滿足平整率要求的部位作好明細(xì)記錄和分類，即將凸出部位歸為一類，凹陷部位歸為另類。 2、修補(bǔ)，修補(bǔ)時(shí)應(yīng)有工程師在場(chǎng)。 （1）、對(duì)凸出部位，采用鑿子、石工錘和砂輪等工具，將凸出部位修鑿（或打磨）至滿足F4平整度要求。 （2）、對(duì)凹陷部位，先將凹陷部位（如蜂窩等）修鑿至符合要求的外形尺寸（如深度需挖至鋼筋以下75mm處），再?zèng)_洗干凈，經(jīng)工程師檢查合格后，再按要求回填混凝土、水泥砂漿、橡膠液水泥砂漿或環(huán)氧砂漿等。修補(bǔ)后的表面顏色應(yīng)與周圍混凝土面相協(xié)調(diào)。 14.2.3.7工作橋及公路橋施工 “T”梁為C2類混凝土，擬在現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制（預(yù)制場(chǎng)地在高架門機(jī)工作范圍內(nèi)），用建筑鋼模板立模，鋼筋廠內(nèi)加工，現(xiàn)場(chǎng)綁焊、攪拌車運(yùn)送混凝土，門機(jī)吊運(yùn)入倉，按規(guī)范要求養(yǎng)護(hù)及保護(hù)。混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，根據(jù)進(jìn)度安排由門機(jī)吊裝，最后澆筑面層混凝土?！癟”梁預(yù)制、安裝滿足JT/GQS024～025要求。 14.2.3.8啟閉機(jī)室混凝土施工 啟閉機(jī)室為C2類混凝土，采用二級(jí)配，擬用標(biāo)準(zhǔn)鋼模板人工拼裝，常規(guī)綁焊鋼筋，攪拌車運(yùn)輸混凝土，門機(jī)吊運(yùn)入倉，梁、板、柱結(jié)構(gòu)滿足附14.2.3要求，安排在2005年12月～2006年1月施工。 14.2.4施工進(jìn)度 引水渠及閘室段混凝土施工安排在2004年3月至4月及2004年8月至2005年6月底進(jìn)行，歷時(shí)13個(gè)月，混凝土平均澆筑強(qiáng)度4658m3/月，高峰期平均澆筑強(qiáng)度6987m3/月，澆混凝土60553m3。 主要?jiǎng)趧?dòng)力有： 混凝土工 30人 木工 45人 鋼筋工 24人 電焊工 24人 汽車駕駛 25人 門機(jī)工 6人 架子工 8人 吊機(jī)駕駛 4人 運(yùn)轉(zhuǎn)工 4人 普工 40人 合計(jì) 210人 14.2.5質(zhì)量保證 1、做好各類混凝土配合比設(shè)計(jì)和原材料（包括骨料、水泥、添加劑、硅粉和水等）以及混凝土的控制試驗(yàn)，其中A1類（摻硅粉）混凝土，應(yīng)根據(jù)《SD105-82》附錄中混凝土配合比設(shè)計(jì)方法進(jìn)行抗沖耐磨混凝土配合比設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)。 2、混凝土澆筑前嚴(yán)格按三檢制程序做好各工序的質(zhì)量檢驗(yàn)工作，經(jīng)工程師批準(zhǔn)后，方可開倉澆筑。 3、必須認(rèn)真做好施工縫的縫面處理工作，確保上、下層混凝土連接緊密。 4、做好平倉振搗作業(yè)，嚴(yán)防漏振，確?；炷琳駬v密實(shí)。A1類C1類混凝土要求同時(shí)澆筑成形，對(duì)混凝土入倉和振搗必須仔細(xì)操作，避免C1類混凝土摻入A1類混凝土內(nèi)。 5、認(rèn)真做好溫控、防雨和防凍工作和混凝土的保護(hù)工作。由于溢洪道混凝土于7月開始澆筑，時(shí)值高溫天氣，應(yīng)考慮加冰水拌和混凝土及其它降溫措施。 6、嚴(yán)格按標(biāo)書要求做好各類混凝土的養(yǎng)護(hù)工作，特別是硅粉混凝土的養(yǎng)護(hù)，必須及早進(jìn)行（宜采用噴霧養(yǎng)護(hù)），以防止早期失水過快產(chǎn)生塑性裂縫。 14.3溢洪道泄槽段混凝土澆筑施工 14.3.1施工范圍與分層分塊 1、施工范圍，泄槽段分緩坡段（底坡0.091:1）和陡坡段（底坡0.55:1）。緩坡段樁號(hào)為，SP0+028～0+320，斜坡長293.2m，橫向最大寬度約50m；陡坡段樁號(hào)為P0+320～0+420，斜坡長114.13m，橫向?qū)捈s30m，其中底板（泄槽）寬12m，邊墻高18m左右。 工作項(xiàng)目包括：鋼筋混凝土連續(xù)墻、回填混凝土塞和鋼筋混凝土施工，以及包含其內(nèi)的鋼筋混凝土支撐、通氣孔、排水廊道、排水管和電纜溝等。其各類混凝土量如下列： A2類混凝土 6960 m3 B1類混凝土 57400 m3 B2類混凝土 11980m3 E1類混凝土 15420 m3 合計(jì) 91760 m3 2、分層分塊，根據(jù)設(shè)計(jì)圖，泄槽段共分35段，其中緩坡段分25段，一般分段長度約10.5m，最長40m；陡坡段分10段，分段長度約11.4m。泄槽沿縱向設(shè)2道施工縫，預(yù)留8m寬底板后澆。 邊墻混凝土沿豎向一般分4層澆筑，分層厚度3～6m，泄槽底板豎向不設(shè)施工縫，橫縫與邊墻相同或征得工程師同意后可少設(shè)施工縫。緩坡段邊墻共分200澆筑塊。 14.3.2施工布置 在泄槽緩坡段SPO+270附近,于底板兩側(cè)各布置1臺(tái)拖式混凝土泵(HBT60A),主要用于輸送陡坡混凝土入倉;另布置1臺(tái)W200A履帶式起重機(jī)用于緩坡段立模、吊運(yùn)鋼筋等澆搗準(zhǔn)備工作，緩坡段混凝土由混凝土泵車直接泵送入倉；陡坡段邊墻混凝土澆完后，在陡坡底板布置一套9m寬滑動(dòng)模板，相應(yīng)在緩坡段SPO+250附近布置2臺(tái)5T卷揚(yáng)機(jī)，用于陡坡段底板混凝土施工。 14.3.3施工程序 泄槽混凝土澆筑在基礎(chǔ)處理及錨筋支護(hù)工序完工后進(jìn)行，混凝土澆筑順序按混凝土塞 邊墻混凝土 底板混凝土先后實(shí)施。 14.3.4施工方法 14.3.4.1模板 1、型式 （1）緩坡段邊墻采用鋼木結(jié)構(gòu)大模板為主，邊角部位采用拼接模板，模板結(jié)構(gòu)與閘室段類同；陡坡段邊墻采用標(biāo)準(zhǔn)鋼建筑模板拼裝。模板表面平整度需滿足F4和F5要求。 （2）緩坡段底板平面段采用刮板刮平木模刀抹光，滿足U3平整度要求；曲線段采用可變桁架，拼裝鋼模板，滿足F4要求；陡坡段底板采用滑動(dòng)模板，滿足F5平整度要求。 （3）其它結(jié)構(gòu)模板（如電纜溝、廊道模板等）采用建筑鋼模板或木模板拼裝。 2、安裝 （1）緩坡段邊墻大模板采用履帶吊機(jī)（或汽車吊機(jī)）吊運(yùn)人工配合安裝；陡坡段邊墻模板，采用人工拼裝。 （2）陡坡段滑動(dòng)模板，由W200A履帶吊機(jī)配合人工安裝。 （3）可變桁架及其鋼模板拼裝與溢流堰曲面立模類同，此略。 （4）其它結(jié)構(gòu)模板均由人工常規(guī)安裝。 3、拆模 大模板和滑動(dòng)模板采用履帶吊機(jī)配合人工拆除，其它類型模板均人工拆除，模板拆除條件見附表14.2—1。 14.3.4.2鋼筋 泄槽段鋼筋加工與安裝等均與閘室段類同，此略。 14.3.4.3止水施工 泄槽段只在SPO+028～0+068設(shè)伸縮縫且伸縮縫只設(shè)銅片止水,其加工與安裝與閘室段類同，此略。 14.2.4.4混凝土澆筑 1、準(zhǔn)備工作 與閘室段類同，此略。 2、澆筑方式，泄槽邊墻混凝土采取跳倉澆筑；底板混凝土采取自下向上進(jìn)行。 3、入倉方式 （1）邊墻混凝土，混凝土水平運(yùn)輸均由6m3攪拌車經(jīng)213公路、5號(hào)公路及進(jìn)口平臺(tái)進(jìn)入泄槽緩坡段底板區(qū)，對(duì)緩坡段邊墻混凝土，可卸入混凝土泵車直接入倉；對(duì)陡坡段混凝土，可卸入拖式混凝土泵經(jīng)管路入倉，混凝土均采用二級(jí)配。 （2）底板混凝土，陡坡段混凝土經(jīng)溜槽入倉，采用二級(jí)配混凝土。緩坡段混凝土由泵車直接入倉，采用二級(jí)配混凝土。 （3）混凝土塞回填及連續(xù)墻混凝土澆筑，攪拌車直接供料經(jīng)溜槽入倉，采用三級(jí)配混凝土。 4、平倉振搗，泄槽邊墻混凝土的平倉振搗與閘室段類同，此略。泄槽底板混凝土，采用搗頭直徑30～65mm的插入式振搗器振搗,人工抹光,使其平整度分別達(dá)到F5(陡坡段)和F4(緩坡段)要求。在底板混凝土開始澆筑前應(yīng)按工程師要求澆筑一試驗(yàn)板（尺寸為100m2，厚0.5m），以作示范。 施工縫處理、施工允許誤差、平整度要求，混凝土養(yǎng)護(hù)以及混凝土修補(bǔ)等均與閘室段類同，此略；混凝土溫控與雨季施工見14.6節(jié)。 14.3.5施工進(jìn)度 泄槽混凝土施工安排在2004年11月至2005年10月進(jìn)行，歷時(shí)12個(gè)月，需澆混凝土91760m3;按交付工作時(shí)間的先后,將先開始泄槽緩坡段的混凝土施工，陡坡段工作面交出后，泄槽混凝土施工將全面展開。規(guī)劃混凝土平均澆筑強(qiáng)度7647 m3/月；高峰期平均澆筑強(qiáng)度11470 m3/月。 主要?jiǎng)趧?dòng)力有： 混凝土工 30人 混凝土泵運(yùn)轉(zhuǎn)工 15人 木工 60人 鋼筋工 24人 電焊工 24人 汽車駕駛 28人 吊機(jī)駕駛 8人 架子工 12人 普工 50人 合計(jì) 251人 14.3.6質(zhì)量保證 與閘室段類同，此略。 14.4溢洪道挑流段混凝土施工 14.4.1施工范圍與分層分塊 1、施工范圍，樁號(hào)SPO+420～0+482，長62m，橫向最大寬度約33m；最低基巖面高程為738m，邊墻頂面高程為775m；泄槽寬從12m漸變至15.69m。 工作項(xiàng)目包括：大體積混凝土、鋼筋混凝土、硅粉混凝土和交通橋1座以及包含其內(nèi)的橫向排水廊道、縱向排水廊道和電纜溝等。各類混凝土量如下列： A1類混凝土 5695m3 C1類混凝土 29914 m3 D3類混凝土 7050 m3 合計(jì) 42659 m3 2、分層分塊 挑流鼻坎段混凝土施工分2段澆筑以降低澆筑倉面面積，分縫樁號(hào)暫設(shè)在SPO+448.915，豎向分層厚3～5m，共分10層，16塊（曲面混凝土一次澆筑成型）。 14.4.2施工布置 在挑流鼻坎建基面左側(cè)開挖一條帶平臺(tái)，鋪設(shè)一門機(jī)軌道，其上布置MQ540/30型門機(jī)1臺(tái)，軌道中線距挑流鼻坎軸線20m，軌道高程為755m，軌道長約40m。門機(jī)起吊重量10T時(shí)，吊幅37～18m；起吊高度20～37m；電動(dòng)機(jī)總功率215KW。 14.4.3施工程序 挑流鼻坎混凝土澆筑在基礎(chǔ)處理、錨筋支護(hù)及灌注樁等工序完工后進(jìn)行，澆筑順序從EL738～FL775自下而上逐層施工,最后澆曲面混凝土和吊裝交通橋混凝土T梁。 14.4.4施工方法 14.4.4.1模板 1、模板型式 （1）邊墻平面模板采用鋼木結(jié)構(gòu)定型大模板；邊墻曲線模板采用木板條拼裝木模板，平整度滿足F5要求。 （2）挑流面曲面模板采用可變桁架拼裝鋼模板。 （3）交通橋、廊道、電纜溝等結(jié)構(gòu)模板采用標(biāo)準(zhǔn)鋼模板拼裝，局部用木模板。 2、安裝 （1）定型大模板采用門機(jī)或W1001履帶吊機(jī)配合人工安裝。 （2）其它類型模板安裝與引水渠閘室段類同，此略。 3、拆模與引水渠閘室段類同，此略。 14.4.4.2鋼筋 鋼筋加工與安裝等均與閘室段類同，此略。 14.4.4.3止水施工 挑流鼻坎段，在SP0+420橫縫處，設(shè)有止水銅片止水和橡膠止水，止水施工與閘室段類同，此略。 14.4.4.4混凝土澆筑 挑流鼻坎段混凝土澆搗與閘室段相比，不同處在于水平運(yùn)輸線路，挑流段混凝土水平運(yùn)輸線可經(jīng)213公路直接進(jìn)入工作面拼罐，其它施工工藝均與閘室段類同，故略。 14.4.5施工進(jìn)度 挑流鼻坎混凝土安排在2004年7月至2005年3月施工，歷時(shí)9個(gè)月，需澆混凝土42659m3，規(guī)劃月平均澆筑強(qiáng)度4740 m3，高峰期平均澆7110 m3/月。 主要?jiǎng)趧?dòng)力有： 混凝土工 27人 木工 30人 鋼筋工 21人 電焊工 21人 汽車駕駛 20人 門機(jī)工 6人 架子工 5人 吊機(jī)駕駛 4人 運(yùn)轉(zhuǎn)工 4人 普工 30人 合計(jì) 168人 14.4.6質(zhì)量保證 與閘室段類同，此略。 14.5溢洪道貼坡混凝土施工 14.5.1施工范圍及工程量 根據(jù)設(shè)計(jì)圖，溢洪道貼坡混凝土主要分布在SPO+375～0+425的不同高程上，最低高程為EL809.0m；最高為EL944.8m。共計(jì)混凝土量16870 m3（含框格混凝土1450 m3）。 14.5.2施工方法 貼坡混凝土尾隨開挖工序緊接施工，自上而下分層進(jìn)行。 模板采用標(biāo)準(zhǔn)建筑鋼模板，鋼管支撐，混凝土分層澆筑，一般分層按5～6m計(jì)；混凝土攪拌車供料，按倉面大小，采用吊機(jī)或混凝土泵輸送混凝土入倉，為避免混凝土分離，可采用隨澆隨拼攘模板，或在模板上留窗口進(jìn)料；采用長軟軸插入式振搗器振搗。振搗按操作規(guī)范仔細(xì)操作，嚴(yán)防漏振。 14.5.3施工進(jìn)度 貼坡混凝土施工自上而下進(jìn)行。 其中：EL857m以上部位在2002年10月～2003年5月15日完成。 EL782.4m～EL827m在2003年10月～2004年4月15日完成。 14.6混凝土溫控及雨季施工 14.6.1混凝土溫控措施 本節(jié)適用于溢洪道、大壩趾板和面板等混凝土施工。 1、溫控要求 （1）澆筑溫度，空氣溫度低于5℃澆筑混凝土?xí)r，測(cè)到的混凝土澆筑筑溫度（測(cè)點(diǎn)在混凝土面以下深度5cm處）應(yīng)介于5℃～10℃之間。 （2）寒冷天氣要求，新澆混凝土表面至少在澆筑后15d內(nèi)保持溫度不低于5℃；不得在低于1℃的混凝土面（或基巖面）上澆筑混凝土；因溫控要求而考慮加熱水拌和混凝土?xí)r，熱水溫度不宜超過60℃。 （3）炎熱季節(jié)要求，炎熱季節(jié)施工，應(yīng)采取措施（包括冷卻水、冷卻骨料、用冰片代替拌和水或向混凝土面、模板面均勻噴水等）以滿足溫控要求；新鮮混凝土表面防止太陽暴曬；養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，混凝土表面的溫度變化在任何連續(xù)24h內(nèi)不能超過8℃。 2、溫控措施 （1）采用合理的混凝土配合比，盡可能采用3級(jí)配混凝土，并摻用適量粉煤灰，以降低混凝土水化熱。 （2）、考慮分層澆筑時(shí)，基礎(chǔ)塊層厚控制在2～3m，間歇時(shí)間控制在5～7天，以利混凝土表面散熱。 （3）、在炎熱季節(jié)澆筑混凝土?xí)r，盡可能避開高溫時(shí)段澆筑混凝土，并縮短混凝土的運(yùn)輸和入倉澆筑時(shí)間，特別是趾板混凝土施工，應(yīng)考慮早、晚間澆筑混凝土，以降低混凝土的入倉溫度；在凈料堆場(chǎng)應(yīng)搭設(shè)降溫棚，并在骨料倉噴霧降溫。拌制混凝土?xí)r應(yīng)考慮加冰水拌和。 （4）、在寒冷天氣季節(jié)施工，應(yīng)考慮加熱水拌和混凝土，確保混凝土出機(jī)溫度在5℃以上；適當(dāng)延長拆模時(shí)間，新澆混凝土表面應(yīng)復(fù)蓋草袋保溫，防止混凝土受凍和寒流襲擊。 （5）、做好混凝土養(yǎng)護(hù)工作，在炎熱季節(jié)，應(yīng)加強(qiáng)灑水養(yǎng)護(hù)；寒冷季節(jié)則應(yīng)及時(shí)復(fù)蓋草袋保溫，待溫度回升后，應(yīng)翻開草袋灑水養(yǎng)護(hù)。 14.6.2雨季施工 混凝土的雨季施工必須做好防雨措施，避免混凝土遭雨水沖刷，影響混凝土質(zhì)量。 1、加強(qiáng)與氣象部門聯(lián)系，及時(shí)掌握天氣變化情報(bào)，盡量避免在中、大雨天氣澆筑混凝土。 2、備足防雨物資，以備在澆筑過程中遇雨時(shí)及時(shí)將已澆混凝土復(fù)蓋，并做好倉面處理工作，如大雨不止，倉面按施工縫處理，如中途雨止，混凝土尚未初凝，仍可繼續(xù)澆筑混凝土，但混凝土表面應(yīng)適當(dāng)增鋪砂漿，并相應(yīng)調(diào)整混凝土的用水量。 3、對(duì)基礎(chǔ)塊，應(yīng)做好倉面周圍的排水溝，避免外圍雨水侵入倉內(nèi)。 4、對(duì)有必要而又具備搭建防雨棚的施工部位，可搭建防雨棚防雨。 14.7石方回填 14.7.1回填部位及工程量 石方回填主要分布在閘首段、部分泄槽背部和挑流鼻坎尾部，共回填石方37920 m3。 14.7.2施工方法 溢洪道回填石方屬B1區(qū)料，用20T自卸車從青云坪堆料場(chǎng)裝運(yùn)石料，分別經(jīng)相應(yīng)運(yùn)輸線路進(jìn)入閘室段、泄槽段及挑流鼻坎尾部等回填工作面卸料；石料分層厚度≯1m；采用機(jī)械夯壓實(shí)；壓實(shí)度按設(shè)計(jì)要求實(shí)施。 14.7.3施工進(jìn)度 溢洪道石方回填在混凝土澆筑部位滿足石方回填要求時(shí)進(jìn)行，具體安排見14.8－1施工進(jìn)度表。 14.8溢洪道混凝土施工及石方回填施工進(jìn)度安排 14.8.1施工進(jìn)度安排 1、引水渠及閘室段混凝土澆筑 2004年3月1日至4月及2004年8月至2005年6月30日， 月平均澆筑強(qiáng)度4658m3/月。 啟閉機(jī)室及公路橋施工 2005年12月1日至2006年 1月31日 2、泄槽混凝土澆筑 2004年11月1日至2005年10月，月平均澆7647 m3/月。 3、挑流鼻坎混凝土澆筑 2004年7月1日至2005年3月31日，月平均澆筑強(qiáng)度4740 m3/月。 公路橋吊裝及面層混凝土施工 2005年4月1日至2005年4月20日 4、溢洪道石方回填 2005年1月至2005年4月15日 5、溢洪道貼坡混凝土澆筑 EL857m以上部位，2002年10月至2003年5月15日； EL782.4m～EL827m部位，2003年10月～2004年4月15日完成。 14.8.2施工機(jī)械設(shè)備 主 要 施 工 設(shè) 備 表 14.8—1 編號(hào) 設(shè)備名稱及型號(hào) 規(guī)格或 容量 數(shù)量 備注 1 高架門機(jī)MQ600/30 30T 1臺(tái) 軌道QU70, 2×20m 2 門機(jī)MQ540/30 30T 1臺(tái) 軌道QU70, 2×20m 3 W200A履帶吊機(jī) 50T 1臺(tái) 4 W1001履帶吊機(jī) 15T 1臺(tái) 5 汽車吊機(jī) 20T 1臺(tái) 6 拖式混凝土泵 排量30m3/h 2臺(tái) 7 混凝土泵車 排量10-85m3/h 1臺(tái) 8 混凝土攪拌車 6m3 10臺(tái) 9 機(jī)械夯 1臺(tái) 10 插入式振搗器 搗頭直徑＞80mm 20臺(tái) 11 插入式振搗器 搗頭直徑30-65mm 15臺(tái) 12 電焊機(jī) 電弧焊 15臺(tái) 14.8.3溢洪道混凝土施工主要?jiǎng)趧?dòng)力安排 混凝土工 48人 木工 70人 鋼筋工 40人 電焊工 40人 汽車駕駛 50人 門機(jī)工 6人 架子工 15人 吊機(jī)駕駛 12人 運(yùn)轉(zhuǎn)工 19人 普工 80人 - 216 -