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1、 第九章 金屬結(jié)構(gòu)、啟閉機(jī)設(shè)備安裝 第一節(jié)安裝工作范圍 1、全部安裝工程項(xiàng)目包括閘門(mén)、閘門(mén)槽埋件、攔污柵、啟閉機(jī)械設(shè)備以及相關(guān)液壓管道、基礎(chǔ)埋件，各種埋管等附屬設(shè)備。 2、安裝工作還包括各種設(shè)備調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)工作，以及試運(yùn)轉(zhuǎn)所必需的各種臨時(shí)設(shè)施的安裝。 3、設(shè)備交貨驗(yàn)收 在合同規(guī)定的交貨地點(diǎn)負(fù)責(zé)接收發(fā)包人提供的設(shè)備，并由發(fā)包人根據(jù)設(shè)備清單共同進(jìn)行檢查、清點(diǎn)，清點(diǎn)后，辦理正式移交手續(xù)。 第二節(jié)安裝前的技術(shù)準(zhǔn)備工作 審查施工圖，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際條件及圖紙和規(guī)范的要求編寫(xiě)安裝措施計(jì) 劃。 1、安裝場(chǎng)地布置，主要臨時(shí)設(shè)施的布置； 2、設(shè)備吊裝方案； 3、閘門(mén)及埋件安裝方法及

2、質(zhì)量控制措施； 4、啟閉機(jī)的安裝方法及技術(shù)要求； 5、安裝進(jìn)度計(jì)劃； 6、質(zhì)量和安全保證措施； 第三節(jié)平板閘門(mén)安裝 一、埋件安裝 平板閘門(mén)埋件包括底軌、主軌、反軌、側(cè)軌及門(mén)楣，一般采用二期混凝土埋設(shè)。 1、準(zhǔn)備工作：安裝前要完成以下工作： 1）門(mén)槽一期混凝土鑿毛，調(diào)整預(yù)埋鋼筋或基礎(chǔ)螺栓； 2）清理門(mén)槽內(nèi)渣土、積水； 3）設(shè)置孔口中心、高程及里程測(cè)量控制點(diǎn)，用紅鉛油標(biāo)示； 4）搭設(shè)腳手架及安全防護(hù)設(shè)施； 5）布置電焊機(jī)及起吊設(shè)備。 錨筋、錨栓、錨板隨著砼澆筑同步進(jìn)行，埋設(shè)前在現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對(duì)埋件進(jìn)行檢查、檢驗(yàn)，并進(jìn)行防腐處理，插筋要牢固，直徑、總長(zhǎng)、外露長(zhǎng)度要符合

3、設(shè)計(jì)。 2、底軌安裝 將底軌吊裝到安裝位置上，進(jìn)行調(diào)整找正，用水準(zhǔn)儀測(cè)量表面不平度，合格后進(jìn)行焊接加固。 底軌安裝質(zhì)量要求： 1）對(duì)門(mén)槽的中心線±5mm; 2）對(duì)孔口的中心線±5mm; 3）高程±5mm;兩端高差±2mm; 4）工作表面平整度±2mm。 3、主軌安裝 把主軌吊到安裝位置，將活動(dòng)腳手架移到主軌處，裝好線架掛好鋼絲線，按著線的控制尺寸每根主軌要調(diào)整好上、中、下三點(diǎn)，合格后要點(diǎn)焊固定。再調(diào)整其他位置尺寸，符合質(zhì)量要求后可焊接加固，但在安裝調(diào)整尺寸時(shí)要考慮焊接加固時(shí)的收縮尺寸，尺寸超出必須反工處理。加固后達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，做好安裝記錄，交質(zhì)檢部門(mén)檢查驗(yàn)收，合格

4、后澆門(mén)槽二期混凝土?；炷翉?qiáng)度達(dá)到要求，拆模、清理，進(jìn)行軌道接頭焊接磨平。反、側(cè)軌安裝方法與主軌相同。 4、主、反、底軌安裝前首先檢查門(mén)槽尺寸和主、反、底軌的順直度、平整度。校對(duì)后運(yùn)往安裝地點(diǎn)。先安底軌再安主、反、軌，具體放線方法，用經(jīng)緯儀在閘墩上面放出工作門(mén)起吊中心線，并引測(cè)到閘底板上，然后再在閘底板上放出閘孔中心線，并引測(cè)到閘門(mén)槽位置。 利用吊具將埋件就位，然后在閘墩上下對(duì)準(zhǔn)控制基線安裝預(yù)先加工好的T字框架，在T字框架上掛好主軌、副軌、側(cè)軌垂直測(cè)量控制線，即可粗固定埋件，粗固定用上中下可調(diào)螺栓解決，粗固定完成后用鋼板尺逐點(diǎn)檢查其垂直度，不合格處用可調(diào)螺栓調(diào)整，達(dá)到規(guī)范要求的誤差范圍后用

5、電焊固定，焊接完畢再進(jìn)行檢查合格后立模澆筑二期砼。門(mén)槽安裝流程如下： 埋件清點(diǎn)檢查 底檻測(cè)量、控制點(diǎn)布設(shè) 底檻安裝就位、調(diào)整加固 底檻二期砼澆筑 主、反軌控制點(diǎn)設(shè)置 腳手架搭設(shè) 主、反軌安裝、調(diào)整固定、檢查 立模澆筑二期砼 檢查、拆除腳手。 5、埋件安裝的允許偏差如下： （1）主軌 1) 主軌中心線對(duì)門(mén)槽中心線±1mm; 2) 主軌中心線對(duì)孔口中心線±2mm; 3) 工作表面組合處的錯(cuò)位0.5mm。 （2）側(cè)軌 1）側(cè)軌中心線對(duì)門(mén)槽中心線±5mm; 側(cè)軌中心線對(duì)孔口中心線±5mm; 2）工作表面組合處的錯(cuò)位1mm。 (3)

6、反軌 1）反軌中心線對(duì)門(mén)槽中心線（-1~+2）mm; 2）反軌中心線對(duì)孔口中心線±3mm; 3）工作表面平面度2mm。 二、門(mén)葉組裝 閘門(mén)安裝與機(jī)架橋安裝同時(shí)進(jìn)行，先吊閘門(mén)后安裝機(jī)架橋，安裝機(jī)械采用吊車(chē)一次就位，安裝前要檢查門(mén)體的防腐情況，如有損傷或污損，要進(jìn)行補(bǔ)充防腐處理。其安裝流程如下： 安裝準(zhǔn)備 閘門(mén)整體檢查 止水安裝 吊裝就位 無(wú)水啟閉試驗(yàn) 檢查、驗(yàn)收、清理 靜水啟閉試驗(yàn) 動(dòng)水啟閉試驗(yàn) 1、組裝前要具備的條件 （1）在場(chǎng)內(nèi)或在工地門(mén)槽附近搭設(shè)拼裝平臺(tái)，平臺(tái)一般用型鋼或混凝土塊鋪設(shè)。搭平臺(tái)時(shí)要考慮留出焊接、安裝附件和進(jìn)行檢查測(cè)量的位置。 （2）搭

7、建工具室和作業(yè)室：起吊設(shè)備一般就近利用已有設(shè)備。 2、門(mén)葉組裝程序 將門(mén)葉用吊車(chē)吊到平臺(tái)上，進(jìn)行調(diào)整測(cè)量幾何尺寸，要符合圖紙及規(guī)范要求，安裝止水件、反輪、行走機(jī)構(gòu)（滾輪或膠木滑道）等。 最后測(cè)量各部尺寸、門(mén)葉厚度、門(mén)葉高度、寬度、對(duì)角線相對(duì)差、扭曲等要符合圖紙及規(guī)范要求，在焊接好定位卡板，并做好測(cè)量記錄。 三、 門(mén)葉安裝 1、安裝前要具備的條件 （1）門(mén)葉組裝完成，檢查合格，門(mén)槽復(fù)測(cè)合格，記錄齊全，門(mén)槽內(nèi)雜物及鋼筋頭清理干凈，埋件水封板磨平等工作要全部完成。 （2）閘門(mén)鎖定裝置可以投入使用，或已有臨時(shí)鎖定措施。 （3）起吊及運(yùn)輸方案已確定，起重設(shè)備布置就緒。 （4）現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)室

8、布置就緒。 （5）清理出門(mén)葉及附件的堆放場(chǎng)地。 2、門(mén)葉安裝 將第一塊門(mén)葉吊入閘槽內(nèi)調(diào)整門(mén)葉中心及垂直度用木楔打緊固定，再把第二塊門(mén)葉吊入對(duì)準(zhǔn)定位卡板下落。 調(diào)整閘門(mén)節(jié)間的焊縫間隙和垂直度，及邊柱復(fù)板、面板的錯(cuò)位和閘門(mén)的扭曲等工作，最后面板壓縫焊接，裝主側(cè)輪與水封等。 四、平面閘門(mén)組裝偏差 1、門(mén)葉厚度b≤500mm±3mm; 2、門(mén)葉外形高度H、門(mén)高或門(mén)寬≤5000mm±5mm； 門(mén)葉外形寬度B>5000~10000mm±8mm； 3、對(duì)角線相對(duì)差>7500~10000mm±4mm； 4、扭曲門(mén)寬≤10000mm±3mm； 5、門(mén)葉橫向直線度

9、f1≤6 mm; 6、門(mén)葉豎向直線度f(wàn)2≤4mm; 7、水封不平度±1mm。 第四節(jié) 啟閉機(jī)安裝和調(diào)試 一、液壓?jiǎn)㈤]機(jī)安裝 1、要認(rèn)真做好準(zhǔn)備工作，要按圖紙和制造廠說(shuō)明書(shū)核對(duì)圖紙并和設(shè)備對(duì)照，找出存在問(wèn)題，并拿出解決辦法，根據(jù)工地的條件制定出合理的安裝工藝，對(duì)每個(gè)參加安裝者要進(jìn)行技術(shù)交底和質(zhì)量要求，必須保質(zhì)保量的完成任務(wù)。 2、設(shè)備解體清洗 安裝前要對(duì)油缸總承進(jìn)行外觀檢查，并對(duì)照廠家技術(shù)說(shuō)明書(shū)的規(guī)定期限，確定是否進(jìn)行解體清洗。如超期存放，經(jīng)檢查需要解體清洗時(shí)，要將解體清洗方案報(bào)監(jiān)理人批準(zhǔn)后實(shí)施，現(xiàn)場(chǎng)解體必須在制造廠技術(shù)人員全面指導(dǎo)下進(jìn)行。 3、液壓?jiǎn)㈤]機(jī)底油缸總承、液壓站

10、及液控系統(tǒng)管道和基礎(chǔ)埋件等安裝：安裝前根據(jù)施工圖紙的尺寸放好全部的安裝控制點(diǎn)線，根據(jù)控制點(diǎn)線進(jìn)行安裝調(diào)整工作。 （1）液壓?jiǎn)㈤]機(jī)機(jī)架的縱橫向中心線與從門(mén)槽實(shí)際位置測(cè)得的起吊中心線的距離偏差不超過(guò)±2mm，高程偏差不超過(guò)±3mm。 （2）機(jī)架鋼梁與推力支座的組合面不能有0.05mm的通隙，其局部間隙不能大于0.1mm，深度不能超過(guò)組合面寬度的1/3，累計(jì)長(zhǎng)度不超過(guò)周長(zhǎng)的20%，推力支座頂面水平偏差不大于0.2‰。 （3）在活塞桿豎直狀態(tài)下，測(cè)定活塞桿的不直度，其值要符合圖紙規(guī)定，如無(wú)規(guī)定時(shí)，則其不直度不大于0.5‰（每米測(cè)一點(diǎn)），且全長(zhǎng)不超過(guò)桿長(zhǎng)的1/4000。 （4）活塞上的緩沖套筒與

11、活塞桿之間的間隙以及緩沖套筒的節(jié)油孔，均要清洗，使其暢通。 （5）緩沖環(huán)要能靈活動(dòng)作，其限位壓環(huán)螺栓要有防松裝置。 （6）檢查缸體活塞桿、吊頭連接器等部件上的螺紋，要求其表面光滑，不允許有裂紋、凹陷和斷扣，局部微小的崩扣不得超過(guò)兩圈，螺紋和螺帽的支承面在安裝前要涂防銹潤(rùn)滑脂。 （7）活塞桿與閘門(mén)吊耳連接時(shí)，在活塞與油缸下端蓋之間要留有30mm左右的間距，以保證閘門(mén)能夠嚴(yán)密關(guān)閉。 4、管件的配制和安裝 （1）配管前油缸總承、液壓站及液控制系統(tǒng)設(shè)備已正確就位，所有的管夾基礎(chǔ)埋設(shè)完好。 （2）按施工圖紙要求，配管和彎管，管路湊合段長(zhǎng)度要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況定，管道布置要減少阻力，布局要清晰合

12、理排列整齊。 （3）預(yù)安裝和合適后，拆下管路，正式焊接好接頭法蘭，清除管路的氧化皮和焊渣，并對(duì)管路進(jìn)行酸洗，中和干燥及純化處理，然后進(jìn)行管路安裝。 （4）液壓管路系統(tǒng)安裝完畢后，要使用沖洗泵進(jìn)行油液循環(huán)沖洗，循環(huán)沖洗時(shí)將管路系統(tǒng)與液壓缸、閥組、泵組隔離（或短接），循環(huán)沖洗流速不大于5m/s。 （5）管材下料采用鋸割，不銹鋼的焊接采用氬弧焊，彎管使用彎管機(jī)采用冷彎加工。 （6）高壓軟管的安裝要符合施工圖的要求，其長(zhǎng)度、彎曲半徑、接頭方向和位置均正確。 （7）液壓系統(tǒng)用油牌號(hào)符合施工圖紙要求，油液在注入系統(tǒng)前必須經(jīng)過(guò)過(guò)濾后符合標(biāo)準(zhǔn)才能注油。 （8）液壓站油箱（包括高位油箱）在安裝前必須

13、檢查其清洗潔度，并符合制造廠技術(shù)說(shuō)明書(shū)的要求，所有的壓力表、壓力控制器、壓力變送器等必須校驗(yàn)準(zhǔn)確。 （9）液壓?jiǎn)㈤]機(jī)電器控制及檢測(cè)設(shè)備的安裝要符合施工圖紙和制造廠技術(shù)說(shuō)明書(shū)的規(guī)定，電纜要裝應(yīng)排列整齊，全部電器設(shè)備要可靠接地。 5、液壓?jiǎn)㈤]機(jī)調(diào)試： 調(diào)試是一項(xiàng)認(rèn)真、仔細(xì)的工作，來(lái)不得半點(diǎn)馬虎，要會(huì)同監(jiān)理人員進(jìn)行調(diào)試工作。 （1）、準(zhǔn)備工作 1)寫(xiě)好調(diào)試步驟，并標(biāo)明各個(gè)電器開(kāi)關(guān)、閥門(mén)和調(diào)節(jié)手柄的位置和旋向。 2)檢查液壓閥的進(jìn)出口和回油口的連接正確性，連接處要重新緊固。 3)油箱加油，油面高度要在油標(biāo)尺中間。 4)檢查電器控制柜接線，核對(duì)電壓，進(jìn)行電器模擬試驗(yàn)。 （2）、試運(yùn)轉(zhuǎn)

14、 1)點(diǎn)動(dòng)數(shù)次，檢查油泵旋向是否正確和觀察啟動(dòng)狀態(tài)是否正常。 2)將油泵流量調(diào)整到最大值，調(diào)整手柄全部松開(kāi)空載啟動(dòng)，運(yùn)行30分鐘，檢查是否有振動(dòng)和不正常的噪音。 （3）、調(diào)整 1）載啟動(dòng)調(diào)整，啟動(dòng)油泵，調(diào)節(jié)控制柜時(shí)間繼電器使動(dòng)作時(shí)間30秒。 2）力繼電器調(diào)整，啟動(dòng)油泵30秒后，緩慢調(diào)節(jié)溢流閥手柄，使其達(dá)到7.0MPa，然后調(diào)節(jié)壓力繼電器手柄，直至常開(kāi)節(jié)點(diǎn)動(dòng)作為止。 3）溢流閥的調(diào)整，將溢流閥調(diào)節(jié)手柄繼續(xù)緩慢上緊，逐步提高壓力，使其壓力達(dá)到12 Mpa為止。 4)遠(yuǎn)程溢流閥的調(diào)整，將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打到壓力關(guān)門(mén)位置，使壓力為2.5 Mpa。 5)壓力關(guān)門(mén)時(shí)的速度調(diào)整，此項(xiàng)調(diào)整需單向節(jié)流閥V

15、11與V12配合調(diào)節(jié)，要保證閘門(mén)的下降時(shí)間小于40秒，運(yùn)行平穩(wěn)，不能出現(xiàn)爬行現(xiàn)象，而且消除管路的振動(dòng)和噪音。 6、自重關(guān)門(mén)試驗(yàn) 1） 將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打到自重關(guān)門(mén)位置，閘門(mén)靠自重下降，其空載下降時(shí)間為10秒左右。 2） 調(diào)試完畢，可進(jìn)行空載聯(lián)動(dòng)試車(chē)，要逐點(diǎn)進(jìn)行。試車(chē)中注意觀察系統(tǒng)有無(wú)漏油、振動(dòng)、沖劑、噪音、爬行和油溫過(guò)高等不良現(xiàn)象。 3）帶載運(yùn)行在閘門(mén)承受水壓力的情況下，進(jìn)行液壓?jiǎn)㈤]機(jī)額定負(fù)荷下的啟閉運(yùn)行試驗(yàn)，檢測(cè)電動(dòng)機(jī)的電流、電壓和系統(tǒng)壓力及全行程啟、閉運(yùn)行時(shí)間；檢查啟閉過(guò)程要無(wú)超長(zhǎng)振動(dòng)，啟、停要無(wú)劇烈沖擊現(xiàn)象。 二、固定式啟閉機(jī)安裝 機(jī)架橋安裝完畢即用吊車(chē)將啟閉機(jī)吊到機(jī)架橋上，然后用

16、經(jīng)緯儀在機(jī)架橋上面放出啟閉機(jī)安裝縱橫控制線，用鋼尺放出啟閉機(jī)底腳螺栓位置，用撬杠等工具將啟閉機(jī)移動(dòng)就位，然后用水準(zhǔn)測(cè)量高程，保證安裝的水平要求，再與閘門(mén)聯(lián)合調(diào)試，聯(lián)合調(diào)試經(jīng)監(jiān)理、發(fā)包人確認(rèn)合格后，整理好各種治資料準(zhǔn)備交工。 第五節(jié) 攔污柵安裝 1、測(cè)量放線 攔污柵埋件安裝前按施工圖紙的尺寸放出安裝位置線。 2、底軌安裝 把底軌運(yùn)到安裝位置進(jìn)行安裝調(diào)整，中心偏差±2mm，表面不平度2毫米，兩側(cè)底軌表面要在同一高程，其偏差小于±3mm符合要求，可加固澆筑二期混凝土。 3、攔污柵主軌道安裝 把攔污柵兩根軌道吊入柵槽中，進(jìn)行安裝調(diào)整工作，兩根軌道要在同一平面，其偏差不得超過(guò)3mm，傾

17、斜面的傾斜角的偏差不得超過(guò)±10mm，軌道中心偏差為±3mm，高程差為±5mm，符合質(zhì)量要求可焊接固定澆混凝土。 第六節(jié) 立轉(zhuǎn)鋼橋制作、安裝 1、施工準(zhǔn)備：在加工廠內(nèi)平整出一塊長(zhǎng)50米，寬20米的場(chǎng)地，再用枕木和鋼板鋪一塊長(zhǎng)20米、寬15米的鋼平臺(tái)，供制作橋體和下料用。 2、放樣號(hào)料：根據(jù)鋼橋結(jié)構(gòu)，擬將橋體分片加工，加工時(shí)，先在鋼平臺(tái)上按1：1比例放出橋梁實(shí)體，根據(jù)實(shí)體大樣圖進(jìn)行號(hào)料、切割。 3、拼裝：在鋼平臺(tái)上進(jìn)行拼接成片，先點(diǎn)焊成整體后，再做大面積的焊接，為防止焊接變形，一定選用分散跳焊和卡具相結(jié)合的焊接方法。對(duì)裝前必須將坡口兩側(cè)的油污、銹、油漆、垢以及切割熔渣清理干凈。 4、

18、運(yùn)輸：選用50T吊車(chē)抬吊， 40T平板拖車(chē)托運(yùn)。 5、吊裝： 吊裝前在柱周?chē)蛯?duì)裝口底部搭設(shè)好操作平臺(tái)，鋼橋就位調(diào)整好后，在安裝框架梁前應(yīng)沿柱周?chē)钤O(shè)雙排腳手架，操作平臺(tái)以保證框架梁安裝操作的安全。 為吊裝和拼接方便，在接口處支撐一個(gè)臨時(shí)立柱，吊裝時(shí)采用2臺(tái)50T吊車(chē)抬吊，在對(duì)裝連接時(shí)，可在對(duì)裝焊縫的兩側(cè)各焊4對(duì)吊耳，對(duì)口時(shí)一邊掛一個(gè)5T手拉倒鏈將拱梁第三節(jié)向第一節(jié)和第二節(jié)合攏。 7、液壓?jiǎn)㈤]機(jī)安裝：委托有資質(zhì)的生產(chǎn)廠家進(jìn)行啟閉機(jī)的安裝、調(diào)試。 8、勞動(dòng)力及機(jī)具準(zhǔn)備 本橋施工勞動(dòng)力計(jì)劃采用本單位長(zhǎng)期施工鋼結(jié)構(gòu)的具有豐富經(jīng)驗(yàn)的自有職工，準(zhǔn)備投入焊工10人，鉚工10人，電工4人，吊裝工

19、4人，機(jī)械工4人，普工30人，崗前進(jìn)行針對(duì)性培訓(xùn)，讓他們對(duì)圖紙進(jìn)行熟悉了解，掌握施工全過(guò)程的安排情況，對(duì)施工機(jī)具提前進(jìn)行修理、保養(yǎng)，確保機(jī)械的完好性和可用性，對(duì)計(jì)量器具進(jìn)行校核，確保計(jì)量的準(zhǔn)確性。 第十章 電氣設(shè)備安裝 第一節(jié) 組織措施與質(zhì)量控制 電氣安裝工程的質(zhì)量與進(jìn)度對(duì)于工程總工期的控制及工程性能的發(fā)揮，有著舉足輕重的作用，因此為了切實(shí)保障保質(zhì)保量的完成電氣安裝工程，必須有強(qiáng)有力的組織措施。 根據(jù)電氣工程施工的特點(diǎn)成立由技術(shù)人員和鉗、焊等諸工種施工人員組成的電氣安裝工程施工組織，該組織行政上歸項(xiàng)目部直接領(lǐng)導(dǎo)，技術(shù)上歸項(xiàng)目總工直接領(lǐng)導(dǎo)，專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)電氣安裝工程的圖紙閱讀，施工工藝

20、方案的制定，預(yù)埋件的制作與安裝，設(shè)備的到貨驗(yàn)收，設(shè)備安裝前的檢驗(yàn)，設(shè)備安裝，設(shè)備安裝后的質(zhì)量檢驗(yàn)、電氣參數(shù)的測(cè)試，設(shè)備調(diào)試及聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)等工作。 在電氣安裝工程施工過(guò)程中，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙的技術(shù)要求控制施工質(zhì)量，設(shè)計(jì)圖紙沒(méi)有特殊要求的部分，其施工方法和技術(shù)要求執(zhí)行中國(guó)電力出版社出版的《建筑電氣安裝工程圖集》（第二版）的標(biāo)準(zhǔn)。工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行中國(guó)建筑工業(yè)出版社出版的2000年版《電氣裝置工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 組織框圖如下： 項(xiàng) 目 部 項(xiàng) 目 總 工 電 器 工 程 科 技 術(shù) 組 質(zhì) 檢 組 設(shè) 備 調(diào) 試 與試

21、驗(yàn) 施 工 組 第二節(jié) 埋件及電纜護(hù)管的制作與安裝 在電氣安裝工程中，各種埋件及電纜護(hù)管的安裝正確與否，不但影響到電氣設(shè)備的安裝質(zhì)量，還會(huì)對(duì)土建工程質(zhì)量造成影響，因?yàn)橐坏┰斐慑e(cuò)埋或漏埋后，所采取的補(bǔ)救措施往往會(huì)造成砼局部的破壞，既影響質(zhì)量又影響美觀，并且補(bǔ)埋的埋件不能與建筑物內(nèi)結(jié)構(gòu)鋼筋牢固的結(jié)合，難以保證設(shè)備的穩(wěn)固性。因此，必須確保各種埋件及電纜護(hù)管的施工質(zhì)量。 1、組織有關(guān)人員熟悉圖紙，切實(shí)明白埋件的加工要求及埋設(shè)要求。 2、由于土建工程施工工期較長(zhǎng)，為保證埋件施工的連續(xù)性，準(zhǔn)確性，參加埋件施

22、工的人員相對(duì)穩(wěn)定。 3、預(yù)留孔、預(yù)埋件的位置和尺寸符合設(shè)計(jì)要求，埋件的錨筋與建筑物內(nèi)的結(jié)構(gòu)鋼筋焊接牢固。 4、當(dāng)預(yù)埋管路經(jīng)過(guò)建筑的沉降縫或伸縮縫時(shí)，將管道斷開(kāi)并按《建筑電氣安裝工程圖集》的做法裝設(shè)補(bǔ)償裝置。 5、所有電纜護(hù)管直徑小于50mm的用液壓彎管機(jī)彎制成型，大于50mm的用割口法彎制成型，彎曲半徑大于所穿入電纜的允許彎曲半徑，電纜電線保護(hù)管盡最大可能減少?gòu)澢?，與砼表面的距離不小于5mm。管的彎曲處無(wú)折皺凹陷和裂縫，管口平整光滑，彎曲半徑符合規(guī)范的 規(guī)定，且彎扁程度不大于管子外徑的10％。 6、鍍鋅鋼管采用套管連接套管長(zhǎng)度為管子外徑的1.5～3倍，焊縫牢固嚴(yán)密，塑料管采用套管加專(zhuān)用

23、膠合劑連接。 7、在澆筑砼時(shí)，應(yīng)采取防止塑料管發(fā)生機(jī)械損傷的措施。對(duì)于露出地面易受機(jī)械損傷塑料管，也要采用相應(yīng)的保護(hù)措施。 8、預(yù)埋管路內(nèi)預(yù)制14號(hào)鍍鋅鐵絲留做引拉電纜電線用，并將管口可靠密封以防止砼漿液滲入管內(nèi)造成堵塞。對(duì)室外及潮濕場(chǎng)所的管路出口增設(shè)防水彎頭。 9、在金屬管線路上配用金屬接線盒，并將電線管與接線盒可靠接地，在塑料管線路上配用塑料接線盒。 10、所有預(yù)埋管路及埋件，在澆注砼前，須報(bào)監(jiān)理工程師按隱蔽工程驗(yàn)收合格后，方可開(kāi)始澆注砼，記錄簽證齊全。 第三節(jié) 設(shè)備到貨驗(yàn)收與現(xiàn)場(chǎng)保管 在本工程中，所選用的電氣設(shè)備種類(lèi)很多、性能各異，做好電氣設(shè)備的到貨驗(yàn)收及現(xiàn)場(chǎng)保管工作，是

24、對(duì)設(shè)備的生產(chǎn)、運(yùn)輸、裝卸、保管等諸環(huán)節(jié)的一次質(zhì)量總體檢驗(yàn)，也是電氣安裝工程師施工質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，因此，必須采取有效的措施，切實(shí)做好這項(xiàng)工作。 1、電氣設(shè)備與器材到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，立即會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理工程師及有關(guān)人員對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行檢查驗(yàn)收，所有電氣設(shè)備的包裝及密封良好。 2、開(kāi)箱清點(diǎn)檢查，銘牌標(biāo)示清晰，所選取用的元器件的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，附件、備件齊全，設(shè)備無(wú)損傷。 3、產(chǎn)品的技術(shù)文件要齊全。 4、進(jìn)行外觀檢查、外觀質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范要求，做好驗(yàn)收記錄。 5、所有電氣設(shè)備與器材均在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)存放保管，倉(cāng)庫(kù)必須要能避雨雪、擋風(fēng)沙、干燥防潮。 6、對(duì)有特殊保管要求的裝置性設(shè)備和電氣元

25、件，按規(guī)定妥善保管。 7、在搬運(yùn)過(guò)程中，采取防震、防潮、防止框架變形和漆面受損等安全措施，必要時(shí)將裝置性設(shè)備和易損元件拆下單獨(dú)包裝搬運(yùn)。 第四節(jié) 變壓器的安裝 一、安裝前的檢查： 1、測(cè)量變壓器基礎(chǔ)軌道的尺寸、高程是否符合設(shè)計(jì)要求. 2、具有足夠的施工用場(chǎng)地，道路暢通、土建工程能滿足變壓器安裝需要。 3、有切實(shí)可行的組織措施、技術(shù)措施和安全措施。 4．檢測(cè)繞阻絕緣。 5、對(duì)變壓器外觀，瓷體及各聯(lián)結(jié)螺栓做全面的檢查，瓷體無(wú)損傷，螺栓齊全聯(lián)結(jié)緊固。 6、各繼電器及電氣部件應(yīng)經(jīng)校驗(yàn)合格，且密封良好 ，動(dòng)作可靠。 二、變壓器安裝 1、用吊車(chē)將變壓器放到主變室門(mén)口，在變壓器底

26、部墊上滾杠，然后用手拉葫蘆緩緩地拖入主變室內(nèi)，就位后找正找平。捆綁要平衡，吊點(diǎn)、夾角正確。起吊及拖動(dòng)要平穩(wěn)，不能傾斜及強(qiáng)烈震動(dòng)、撞擊。 2、根據(jù)規(guī)范中“新裝電力變壓器、油浸電抗器不需干燥的條件”進(jìn)行綜合分析判斷，以確定是否進(jìn)行干燥。 3、安裝其他附件。 4、按要求連接接地引下線，接地應(yīng)可靠。 三、變壓器交接試驗(yàn) 1、變壓器試運(yùn)行前，先要寫(xiě)出書(shū)面的試驗(yàn)大綱，提交監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。按規(guī)范規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)符合條件后可投入試運(yùn)行。 2、變壓器第一次投入時(shí)，在高壓側(cè)投入進(jìn)行全電壓沖擊合閘。在進(jìn)行沖擊合閘時(shí)，中性點(diǎn)必須接地。 3、第一次受電后持續(xù)時(shí)間不少于10分鐘，勵(lì)磁涌流不能引

27、起保護(hù)裝置的誤動(dòng)作。進(jìn)行五次空載全電壓沖擊合閘，應(yīng)無(wú)異常情況。 4、進(jìn)行并列前，先核對(duì)相位，對(duì)于兩臺(tái)站用變壓器，因其二次側(cè)電壓為0.4kv，可進(jìn)行直接核相，因?yàn)橹髯儔浩鞯亩蝹?cè)電壓為10.5kv，則要通過(guò)母線電壓互感器或加設(shè)臨時(shí)電壓互感器進(jìn)行核相。 5、變壓器并列后，逐步增加負(fù)荷，達(dá)到滿負(fù)荷后開(kāi)始試運(yùn)行，隨時(shí)檢查溫升情況，如無(wú)異常，經(jīng)24小時(shí)試運(yùn)行后即可正式投入使用。 6、驗(yàn)收時(shí)，隨同移交有關(guān)技術(shù)文件和資料，并將試運(yùn)行記錄提交監(jiān)理工程師簽證。 第五節(jié) 高低壓配電柜（屏）的安裝 配電柜（屏）安裝工程的前期工作就是配合土建施工按照電氣設(shè)備安裝圖上各種預(yù)留孔、預(yù)留溝和預(yù)埋鐵件的位置、形

28、狀、數(shù)量和尺寸等正確施工。在粗澆砼地面時(shí)，在設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定埋設(shè)基礎(chǔ)型鋼的位置，埋設(shè)一個(gè)比基礎(chǔ)型鋼寬30mm，比型鋼埋入深度超深10～20mm的木盒，并在溝的兩側(cè)適當(dāng)埋些鋼筋，以便以后焊接固定型鋼用。待土建工程達(dá)到配電柜（屏）的安裝條件后，即可進(jìn)行配電柜（屏）的安裝。 一、準(zhǔn)備工作 1、拆去預(yù)先埋設(shè)的木盒，打出預(yù)埋的鋼筋，并將溝槽打毛。 2、按圖紙要求位置安裝基礎(chǔ)型鋼，把型鋼放入溝槽內(nèi)，用墊鐵找正找平，水平誤差每米不超過(guò)1mm，全長(zhǎng)不超過(guò)5mm。 3、水平調(diào)好后，校對(duì)各型鋼之間的距離和型鋼與建筑物之間的距離，確認(rèn)無(wú)誤后，把預(yù)埋的鋼筋焊在型鋼上使其固定，型鋼與墊鐵間焊牢，各焊接點(diǎn)之間的距離，

29、不大于柜（屏）寬度的1.5倍，將型鋼與接地網(wǎng)可靠連接。最后，用比一期砼高一標(biāo)號(hào)的水泥砂漿填實(shí)抹平。 4、待砂漿達(dá)到強(qiáng)度后，將現(xiàn)場(chǎng)清掃干凈，進(jìn)行配電柜（屏）的安裝。 二、安裝 1、按圖紙規(guī)定的順序?qū)⑴潆姽瘢ㄆ粒┳骱脴?biāo)記，然后用人工將其搬運(yùn)到安裝位置。利用撬棍撬到大致的位置，再精確地調(diào)整第一個(gè)柜（屏），再以其為標(biāo)準(zhǔn)逐個(gè)地調(diào)整其他的柜（屏）。 2、采用在柜（屏）底與基礎(chǔ)型鋼之間墊入薄鐵皮的辦法，調(diào)整柜（屏）的水平度和垂直度、水平誤差不大于長(zhǎng)度的1/1000，全長(zhǎng)的水平誤差不大于5mm，垂直誤差不大于其高度的1.5/1000。 3、將整列柜（屏）調(diào)整到柜（屏）面一致，排列整齊，柜（屏）與柜（

30、屏）之間用螺栓擰緊，使之無(wú)明顯縫隙。 4、用螺栓將開(kāi)關(guān)柜（屏）與槽鋼基礎(chǔ)相連接，并可靠接地。 5、柜（屏）內(nèi)母線，開(kāi)關(guān)柜制造廠已配置好，現(xiàn)場(chǎng)按圖裝置即可。 6、用油漆以正楷字體將柜（屏）的名稱(chēng)及編號(hào)噴涂在醒目位置，高度一致。 三、二次回路接線 1、按圖紙要求正確接線、導(dǎo)線與電氣元件間的連接牢固可靠。 2、柜（屏）內(nèi)的導(dǎo)線無(wú)接頭，導(dǎo)線芯線無(wú)損傷。 3、電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部均應(yīng)標(biāo)明其回路編號(hào)，編號(hào)正確字跡清晰且不易脫色。 4、配線整齊美觀、清晰，導(dǎo)線絕緣良好、無(wú)損傷。 5、二次回路采用專(zhuān)用螺栓接地。 6、鎧裝電纜進(jìn)入柜（屏后），將鋼帶切斷，將切斷處的端部扎緊，并將鋼帶接地。

31、 7、強(qiáng)弱電回路的導(dǎo)線分別成束分開(kāi)排列。 8、經(jīng)檢查結(jié)線無(wú)誤后，進(jìn)行操作及聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)，操作及動(dòng)作必須準(zhǔn)確可靠，符合設(shè)計(jì)要求。 9、在驗(yàn)收時(shí)將工程竣工圖、安裝技術(shù)記錄、調(diào)整試驗(yàn)記錄等有關(guān)技術(shù)文件和資料一并移交。 第六節(jié) 電纜安裝 一、電纜支架的制作與安裝 1、按設(shè)計(jì)圖紙和電氣標(biāo)準(zhǔn)圖集的技術(shù)要求制作，電纜支架所選用的鋼材要平直，無(wú)明顯扭曲，切口無(wú)卷邊毛刺。 2、焊接牢固，無(wú)顯著變形，各橫撐間的垂直凈距離與設(shè)計(jì)值的偏差不大于5mm。 3、在電纜溝壁上的相應(yīng)位置用墨線放好基準(zhǔn)線，按設(shè)計(jì)規(guī)定高度安裝好始末兩端的支架，在兩端支架的中間拉兩條基準(zhǔn)線，據(jù)以找正。然后根據(jù)所定位置，沿基準(zhǔn)線

32、安裝其于支架安裝支架時(shí)，先點(diǎn)焊做臨時(shí)固定，待整排支架安裝完畢，校正好以后進(jìn)行全面焊接。 4、同層電纜支架，各支架的同層橫檔的高低偏差不大于5mm，并與電纜溝底保持相同的坡度。 5、所有電纜支架，全部可靠的接地。 二、高壓電纜的安裝 1、電纜敷設(shè)前，應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行檢查，不得有鎧裝壓扁，電纜絞擰，護(hù)層折裂等機(jī)械損傷。絕緣良好，對(duì)電纜的型號(hào)規(guī)格做最后的核查，確認(rèn)無(wú)誤。 2、電纜敷設(shè)時(shí)，將電纜架在專(zhuān)用的支架上，從盤(pán)的上端引出展放，掌握好牽引速度，不使電纜在支架及地面上摩擦拖位。 3、電纜直埋時(shí)，電纜表面距地面的距離不小于0.7m，在電纜的周?chē)钊?0cm厚的細(xì)沙，加蓋蓋板后埋實(shí)，在電纜接頭處

33、、轉(zhuǎn)彎處、進(jìn)入建筑物處等位置設(shè)立明顯的方位標(biāo)志。 4、切斷電纜時(shí)，嚴(yán)格防止金屬屑及污物進(jìn)入電纜，并立即用防潮封端可靠的封閉切口處。 5、電纜無(wú)論是在電纜溝內(nèi)，電纜橋架還是直埋敷設(shè)，都必須排列整齊，不能交叉，相互間的凈距離符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定。 6、制作電纜終端和接頭前，組織施工人員熟悉安裝工藝資料，檢查附件規(guī)格是否與電纜一致；零部件齊全無(wú)損傷；絕緣材料不受潮，密封材料不失效。施工用機(jī)具齊全，消耗材料齊備，氣象條件符合規(guī)定。 7、按規(guī)定長(zhǎng)度剝?nèi)ル娎|外絕緣層，切斷金屬護(hù)套，利用切下的金屬護(hù)套將電纜上金屬護(hù)套的切口處綁扎牢固，然后鍍錫焊接地線，切剝時(shí)不能損傷線芯和保留的絕緣層。 8、按照

34、《建筑電氣安裝工程圖集》的工藝標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行裝配、包繞。制作過(guò)程中，從切剝電纜開(kāi)始，連續(xù)操作直至完成。 9、將制作好的電纜終端頭牢固地安裝終端支架上，按對(duì)應(yīng)相序可靠地聯(lián)結(jié)在設(shè)備上。并連接好接地線。 三、低壓動(dòng)力電纜安裝 1、對(duì)電纜進(jìn)行外觀檢查，外觀應(yīng)無(wú)機(jī)械損傷。 2、用1kv搖表測(cè)量電纜的絕緣電阻，其阻值不應(yīng)低于10兆歐。 3、準(zhǔn)備好與電纜規(guī)格相符的熱縮型電纜終端附件，消耗材料及必要的工具，選擇晴朗的天氣進(jìn)行施工。 4、按規(guī)定長(zhǎng)度切剝電纜線芯，不能損傷保留部分的絕緣。 5、對(duì)VV22-1型電纜還要在金屬護(hù)套上鍍錫后焊接接地線。 6、同無(wú)水酒精或丙酮將要包繞的部位清洗干凈，晾干后套上

35、電纜手套及芯線套管，用噴燈加熱成型。 7、戶外終端頭還要加裝防雨帽。 8、將制作好的電纜終端牢固地安裝在終端支架上，按對(duì)應(yīng)相序連接在設(shè)備上，并連接好接地線。 四、控制電纜的安裝 1、電纜敷設(shè)前，按電纜聯(lián)系圖和柜（屏）背面接線圖等核對(duì)電纜編號(hào)、規(guī)格與芯數(shù)，列出敷設(shè)順序清單。 2、搬運(yùn)電纜盤(pán)以前，檢查電纜型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度是否符合要求，運(yùn)到指定的地點(diǎn)后，再次進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)誤后進(jìn)行電纜敷設(shè)。 3、將電纜盤(pán)穩(wěn)固的架設(shè)在特制的電纜敷設(shè)用支架上，電纜從盤(pán)的上方引出，掌握好牽引速度，避免電纜在支架或地面上摩擦拖拉。在敷設(shè)過(guò)程中，電纜不得扭死彎。 4、各處電纜放完后，要統(tǒng)一整理，排列整齊，固定牢

36、固。在電纜首末兩端掛上標(biāo)志牌，牌上注明電纜編號(hào)、規(guī)格與起迄地點(diǎn)。 5、制作電纜頭，根據(jù)柜（屏）內(nèi)端子的位置，按高處在后低處在前的原則，把全部電纜排列整齊，在合適的位置剝?nèi)ソ^緣層，并立即進(jìn)行線芯校對(duì)。線芯校對(duì)后，用聚氯乙烯控制電纜終端套封堵。 6、接線完畢后，進(jìn)行全面檢查，整理，確保接線正確，外觀整齊。 五、二次回路的檢驗(yàn)與投入 為了防患于未然，使設(shè)備能安全、順利的投入，二次回路接線工作完成后，必須進(jìn)行全面檢查，并處理好所發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，然后才能做通電試驗(yàn)。 （一）二次回路的檢查 1、在進(jìn)一步核對(duì)原理圖、展開(kāi)圖、安裝接線圖、設(shè)計(jì)變更通知單等技術(shù)文件的基礎(chǔ)上，對(duì)二次回路設(shè)備與元件進(jìn)行認(rèn)真的

37、、細(xì)致的檢查。 2、檢查銘牌、規(guī)格、型號(hào)、級(jí)別等正確無(wú)誤，外觀完好無(wú)損。 3、設(shè)備元件的安裝位正確，要特別注意核對(duì)曾經(jīng)調(diào)整試人員拆、裝過(guò)的和那些外形相同而規(guī)格不同的設(shè)備、元件。 4、設(shè)備元件安裝牢固，尤其是可動(dòng)部件，鉛封完好。 5、盤(pán)前標(biāo)簽、盤(pán)后標(biāo)號(hào)和設(shè)備代號(hào)等標(biāo)志齊全、正確、端子排上的各種標(biāo)號(hào)齊全、正確。 6、檢查連接端子，確認(rèn)各設(shè)備、元件間連接正確，恢復(fù)臨時(shí)拆除的接線，并全面復(fù)查所有電氣連接。 （二）二次回路的通電試驗(yàn) 二次回路的通電試驗(yàn)按下列順序進(jìn)行： 1、電源系統(tǒng)，尤其是直流電源系統(tǒng)，經(jīng)過(guò)試驗(yàn)檢查必須正確無(wú)誤。 2、信號(hào)系統(tǒng)，尤其是中央信號(hào)系統(tǒng)，要先試驗(yàn)完畢，為控制、

38、保護(hù)回路試驗(yàn)創(chuàng)造條件。 3、按一次設(shè)備為單元，分別檢驗(yàn)控制、保護(hù)回路，同時(shí)檢驗(yàn)其信號(hào)回路。按展開(kāi)圖中自上而下的順序，逐一進(jìn)行。試驗(yàn)保護(hù)回路，只要啟動(dòng)出口繼電器即可，不一定每次都動(dòng)作于斷路器。 4、進(jìn)行各設(shè)備間的連鎖、閉鎖試驗(yàn)，先短接或斷開(kāi)有關(guān)端子進(jìn)行模擬，然后做正式傳動(dòng)。 5、試驗(yàn)時(shí)將所試驗(yàn)的回路與暫時(shí)不試驗(yàn)的回路或已投入運(yùn)行的回路分開(kāi)（解除連線），以防誤動(dòng)作或發(fā)生危險(xiǎn)。 （三）信號(hào)回路的檢驗(yàn)和投入 在二次回路系統(tǒng)中，電源系統(tǒng)經(jīng)檢驗(yàn)正常后，首先將信號(hào)回路投入，這樣有利于其它回路的投入。 1、閃光裝置本體經(jīng)查找無(wú)誤，絕緣試驗(yàn)合格后，送上電源進(jìn)行檢驗(yàn)，如動(dòng)作不正常，調(diào)整繼電器的配合情況

39、，動(dòng)作正常后即可投入。 2、中央裝置信號(hào)的動(dòng)作檢驗(yàn)，按在控制盤(pán)上檢驗(yàn)信號(hào)裝置的動(dòng)作（音響信號(hào)和光字牌指示）和用外部回路檢查信號(hào)裝置與回路的正確性?xún)蓚€(gè)步驟進(jìn)行，用外部回路檢查中央信號(hào)裝置與回路的正確性，也就是設(shè)備故障和故事的模擬過(guò)程。 3、檢驗(yàn)前先列出預(yù)報(bào)信號(hào)的全部目錄，從這些信號(hào)的第一個(gè)觸點(diǎn)（即被檢驗(yàn)設(shè)備觸點(diǎn)）處進(jìn)行。例如：檢驗(yàn)變壓器輕瓦斯動(dòng)作信號(hào)時(shí)，在變壓器瓦斯繼電器側(cè)臨時(shí)接通其觸點(diǎn)進(jìn)行動(dòng)作檢驗(yàn)。 （四）控制回路的檢驗(yàn)和投入 檢驗(yàn)控制回路以前，被控開(kāi)關(guān)設(shè)備的機(jī)構(gòu)必須正常，進(jìn)行就地電動(dòng)操作絕無(wú)問(wèn)題，一次回路已經(jīng)帶電，并做好安全措施。 控制回路的檢驗(yàn)，在檢測(cè)控制回路的絕源電阻合格后，送

40、上控制回路和信號(hào)回路的電源，在控制盤(pán)上用控制開(kāi)關(guān)控制合閘接觸器，動(dòng)作2～3次，觀察其返回情況。 （五）保護(hù)回路的檢驗(yàn)和投入 保護(hù)回路的動(dòng)作檢驗(yàn)，必須在控制回路動(dòng)作正確的基礎(chǔ)進(jìn)行。對(duì)于簡(jiǎn)單的保護(hù)回路，；將斷路器置于“試驗(yàn)”位置后合閘，然后短接繼電器觸點(diǎn)，斷路器可靠地跳閘。對(duì)于較雜的保護(hù)回路，先將出口繼電器前的各壓板斷開(kāi)，然后，分別的投入各種保護(hù)的壓板，合上斷路器，短接任一個(gè)保護(hù)繼電器觸點(diǎn)，斷路器都能動(dòng)作。 （六）測(cè)量?jī)x表和繼電器的檢驗(yàn) 在二次回路中，有許多的各種測(cè)量?jī)x表和繼電器以及互感器等元次元件，為了保證這些二次元件能經(jīng)常保持良好的運(yùn)行狀態(tài)，在安裝前都必須對(duì)它們的指示準(zhǔn)確性，精確級(jí)別以

41、及接線的正確性等進(jìn)行檢驗(yàn)。 指示儀表的檢驗(yàn) 指示儀表的檢驗(yàn)主要包括一般檢查和基本誤差的測(cè)定兩個(gè)項(xiàng)目，基本誤差的測(cè)定制造商在出廠時(shí)已經(jīng)在專(zhuān)門(mén)試驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行了檢驗(yàn)，所以在安裝前只進(jìn)行一般檢查。 1、外部檢查，主要檢查是否完整，儀表內(nèi)部確無(wú)脫落的部件或其它物件，標(biāo)志完整，指針位置正確。 2、儀表在接通額定電流預(yù)熱時(shí)間不小于15分鐘后，檢查儀表的發(fā)熱情況，不能超出標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 3、用500v搖表測(cè)量?jī)x表和輔助部分的絕緣電阻，所有電路和對(duì)儀表外殼的絕緣電阻不小于10兆歐。 （七）儀用互感器的檢驗(yàn) 儀用互感器的檢驗(yàn)主要包括外部檢查，絕緣強(qiáng)度試驗(yàn)，極性試驗(yàn)等。 1、儀用互感器必須有標(biāo)明主要額定參

42、數(shù)的銘牌和極性符號(hào)的標(biāo)志等。 2、按照《電氣裝置工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》中電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，檢測(cè)互感器一次線圈對(duì)二次線圈和外殼的絕緣電阻。 3、進(jìn)行局部放電試驗(yàn)。 4、使用干電池和高靈敏度的磁電系儀表進(jìn)行測(cè)定。如圖：如果互感器的極性正確，當(dāng)開(kāi)關(guān)剛一按下時(shí)，儀表指針偏向正的方向，拉閘時(shí)偏向反方向。 （八）繼電器的檢驗(yàn) 在二次回路中，所使用的繼電器的品種規(guī)格很多，一些特殊繼電器的檢驗(yàn)，要遵照制造廠說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行。繼電器在檢驗(yàn)時(shí)的整定值，根據(jù)它的使用回路的情況，一般由電網(wǎng)的調(diào)度或運(yùn)行單位根據(jù)電網(wǎng)和回路的各種參數(shù)和保護(hù)特性來(lái)確定。 1、繼電器的外部檢查，外殼、玻璃完整，防塵密封良好，

43、封印完整，接線端子牢固可靠。 2、繼電器的內(nèi)部和機(jī)械部分檢查，彈簧和線圈引出線頭的焊接質(zhì)量良好，螺絲螺母、連接線牢固可靠，轉(zhuǎn)動(dòng)部分靈活，無(wú)卡阻。 3、繼電器各個(gè)互不連接的回路之間和導(dǎo)電部分與其他部分之間的絕緣符合規(guī)定值。 4、繼電器線圈電阻值，不超過(guò)制造廠規(guī)定數(shù)值的±10%。 5、在繼電器觸點(diǎn)回路接入實(shí)際負(fù)載或制造廠規(guī)定的負(fù)載，檢驗(yàn)觸點(diǎn)的工作可靠性。 6、電流繼電器和電壓繼器除進(jìn)行1～5項(xiàng)檢驗(yàn)外，還要進(jìn)行動(dòng)作值和返回值的電氣特性檢驗(yàn)。返回系數(shù)在0.85～0.9之間。 7、時(shí)間繼電器除進(jìn)行1-5項(xiàng)檢驗(yàn)外，還要進(jìn)行動(dòng)作電壓、返回電壓及動(dòng)作時(shí)間等的檢驗(yàn)。 8、中間繼電器除進(jìn)行1-5項(xiàng)檢

44、驗(yàn)外，還要做動(dòng)作電流和返回電流以的檢驗(yàn)，動(dòng)作和返回時(shí)間的檢驗(yàn)，帶有自保持線圈的還要做極性試驗(yàn)。 9、信號(hào)繼電器除進(jìn)行1-5項(xiàng)檢驗(yàn)外，還要檢驗(yàn)動(dòng)作電流值和返回值，動(dòng)作電流不能大于銘牌的額定電流。返回值不小于額定的5%。 第七節(jié) 高壓電器安裝 一、避雷器的安裝 1、避雷器在安裝前，先進(jìn)行安裝前的檢查，瓷件無(wú)裂紋和破損，瓷套與鐵法蘭間的粘合牢固。防爆片及安全裝置完整無(wú)損。 2、避雷器各連接處的金屬接觸面，必須除去氧化膜及油漆，并涂抹一層導(dǎo)電膏。 3、測(cè)量絕緣電阻、泄漏電流、持續(xù)電流、工頻參考電壓或直流參考電壓。 4、檢查放電記數(shù)器動(dòng)作情況，動(dòng)作必須可靠，并按產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定連接。

45、5、避雷器安裝的垂直度符合制造廠的規(guī)定，安裝牢固可靠。 6、接地可靠并將放電記錄器歸零。 7、排氣通道暢通，排出的氣體不能引起相間或?qū)Φ亻W絡(luò)，并不能?chē)娂捌渌姎庠O(shè)備。 8、避雷器引線的連接不能使端子受到超過(guò)允許的外加應(yīng)力。 二、電纜橋架安裝 （一）安裝前的設(shè)備工作 1、清理安裝現(xiàn)場(chǎng)，使工作面內(nèi)無(wú)影響施工的雜物。 2、找出預(yù)埋砼中的電纜橋架安裝預(yù)埋件。 3、檢查電纜橋架及附件，確認(rèn)齊全完整。 4、橋架內(nèi)不能有鋒利的連緣和毛刺。 （二）安裝 1、在設(shè)計(jì)規(guī)定的安裝位置，用墨線放好安裝基準(zhǔn)線，由于電纜橋架的安裝路徑上有許多彎處，因此安裝時(shí)以一個(gè)直線段為一安裝單元。 2、先安裝好

46、一個(gè)安裝單元的首末端的角鋼立柱及托臂，用水平尺和垂球進(jìn)行校正，使其橫平豎直。垂直的誤差不大于其長(zhǎng)度的2/1000，水平誤差不大于其寬度的5/1000。 3、在兩端支架之間拉上兩條基準(zhǔn)線據(jù)以找正。 4、然后根據(jù)所定位置，沿基準(zhǔn)線安裝及余角鋼立柱和托臂。 5、角鋼立柱安裝時(shí)，先點(diǎn)焊做臨時(shí)固定，待整個(gè)單元安裝完畢，校正好以后，再進(jìn)行全面焊接。 6、電纜橋架跨越建筑物伸縮縫處時(shí)，要設(shè)置伸縮裝置，采用伸縮連接板連接。 7、焊接扁鋼接地干線，并用相同顏色、相同性質(zhì)的油漆涂刷焊接時(shí)油漆遭到破壞的部位。接地扁鋼在跨越建筑物伸縮縫時(shí)，也要設(shè)置補(bǔ)償器。 8、組裝電纜橋架。 三、 輸電導(dǎo)管的安裝

47、 （一）安裝前準(zhǔn)備 1、因?yàn)檩旊妼?dǎo)管的安裝工作是高空作業(yè)，必須有周密的安全措施。充分保證施工人員和設(shè)備的安全。 2、進(jìn)行安裝組件檢查，導(dǎo)管外觀不得扭曲變形，導(dǎo)軌接頭平直、光滑、搪錫良好。集電器在刷框中伸縮自如，且有一定壓力，電刷無(wú)破損。 3、集電器在每根導(dǎo)管內(nèi)都能移動(dòng)流暢。 (二)安裝 1、懸吊支架焊接在吊軌的適當(dāng)位置（電葫蘆），或者用膨脹螺栓固定在砼T型梁上（行車(chē)），支架安裝時(shí)，先安裝首末兩端用水平尺校正平直后上兩根基準(zhǔn)線，根據(jù)基準(zhǔn)線安裝其余支架。 2、安裝第一根導(dǎo)管時(shí)，用固定懸吊夾固定在懸吊支架上，以作為全線校直基準(zhǔn)，調(diào)整其與鋼軌在水平、垂直方向上的中心線平行度，誤差不大于1.

48、5/1000，調(diào)好后，擰緊螺母，將其固定。 3、將浮動(dòng)懸吊夾、固定懸吊夾以規(guī)定間距套在導(dǎo)管上，以第一根為基準(zhǔn)，順序安裝。 4、將第二根導(dǎo)管的導(dǎo)軌與第一根導(dǎo)管的導(dǎo)軌連接后，蓋上連接夾，并擰緊螺釘。 5、全線安裝完畢后，進(jìn)行全線直線度復(fù)檢，導(dǎo)管全線與鋼軌平行度偏差不大與15mm，導(dǎo)管間直線度偏差不大于15mm。 6、測(cè)量極間和極對(duì)外殼絕緣電阻，不能小于5兆歐。 7、將鋁合金外殼可靠接地。 8、將牽引器安裝在受電設(shè)備最貼近導(dǎo)管處，牽引器的撥桿要處于水平位置，撥叉能上下自由擺動(dòng)，以保證吸收傳動(dòng)誤差和沖擊。 9、安裝頂端供電器和集電器。 （三）通電試運(yùn)行 1、通電前對(duì)全線進(jìn)行一次復(fù)查，

49、確認(rèn)無(wú)誤后進(jìn)行通電試運(yùn)行。 2、接通電源，檢查靜態(tài)通電狀況。啟動(dòng)主機(jī)（起吊電機(jī)）進(jìn)行試運(yùn)行，然后啟動(dòng)行走電機(jī)慢速行駛，沿全線觀察。 3、行走時(shí)，導(dǎo)管沒(méi)有大的擺動(dòng)，集電器無(wú)異常聲響。 4、如無(wú)異常，空載全速行走，磨合1.5小時(shí)后交付傳用。 第八節(jié) 照明設(shè)備安裝 一、照明箱的安裝 1、因?yàn)檎彰飨涫乔度氚笛b的，所以在土建施工時(shí)，在設(shè)計(jì)安裝位置預(yù)埋一木盒木盒的長(zhǎng)、寬、均大于照明箱15～20mm，木盒的深度超出照明箱5～10mm。 2、待土建工程達(dá)到安裝要求后，按設(shè)計(jì)安裝高度，用4個(gè)體φ8mm膨脹螺栓，牢牢的固定在預(yù)留空洞內(nèi)。其垂直偏差不大于3mm 。 并用砂漿將周?chē)目障短顚?shí)填平。

50、 3、按設(shè)計(jì)編號(hào)，將電源及各用電回路連接在相應(yīng)的端子上，并將接地線可靠連接。 4、標(biāo)明各用電回路名稱(chēng)。 二、燈具及開(kāi)關(guān)插座的安裝 （一） 管、線施工 1、照明線路所用的穿線管均為pvc塑料管，敷設(shè)時(shí)直埋于砼內(nèi)的塑料管，在澆搗砼時(shí)有專(zhuān)人檢查防止塑料管發(fā)生機(jī)械損傷，在墻體剔槽敷設(shè)時(shí)，采用強(qiáng)度等級(jí)不小于M 10 的水泥砂漿抹面保護(hù)，厚度不小于5cm，直線長(zhǎng)度超過(guò)15米或直角彎超過(guò)三個(gè)，必須增設(shè)接線盒。 2、管內(nèi)導(dǎo)線連接牢固，絕緣完好，無(wú)扭結(jié)。 （二） 安裝 1、燈具安裝前先進(jìn)行外觀檢查，配備要齊全，不能有機(jī)械損傷變形、油漆剝落、燈罩破裂等缺陷。 2、燈具安裝根據(jù)重量情況，用塑料脹塞

51、或膨脹螺栓安裝，有特殊安裝要求的，按設(shè)計(jì)圖紙及產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求安裝。 3、同一室內(nèi)成排安裝的燈具，其中心偏差不能大于5mm。 4、室外燈具的支架必須做防腐處理，刷一道防銹底漆，刷兩道面漆。 5、室外燈具的引入線要做好防水彎，以免雨水流入燈具內(nèi)，燈具內(nèi)有積水可能時(shí)，要打好泄水孔。 6、接線必須牢固，燈線不能承受拉力，導(dǎo)線不能靠近燈具的發(fā)熱部分。 7、開(kāi)關(guān)插座的安裝高度要符合設(shè)計(jì)要求，同一室內(nèi)安裝的高度差不能大于5mm。 8、開(kāi)關(guān)的通電位置一致，操作靈活、接觸可靠，開(kāi)關(guān)必須控制相線。 9、插座的接地端子不能與零線直接連接，要與接地線連接。 第九節(jié)防雷接地系統(tǒng)的安裝 一、避

52、雷針的制作 按設(shè)計(jì)圖紙的要求制作獨(dú)立避雷針，選用鍍鋅A3鋼材，采用分段裝配式結(jié)構(gòu)，斷面為等邊三角形，一律采用電焊焊接。工藝標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)要求，執(zhí)行《建筑電氣安裝工程圖集》JD10—117獨(dú)立避雷針做法標(biāo)準(zhǔn)。 二、避雷針安裝 1、土建工程進(jìn)行避雷針砼基座施工時(shí)，埋入避雷針地腳螺栓。為保證地腳螺栓埋入時(shí)位置準(zhǔn)確，用木板制作與地腳螺栓預(yù)埋尺寸相符的等邊三角形，將地腳螺栓準(zhǔn)確牢固的固定在木板上，放入鋼筋籠后與鋼筋籠固定在一起。 2、待基礎(chǔ)砼達(dá)到強(qiáng)度后，用吊車(chē)進(jìn)行針?biāo)鞫蔚难b配，裝配人員必須戴安全帽、系安全繩。 三、接地極制作與安裝 1、按設(shè)計(jì)要求選材，制作接地極。 2、在三根接地極的連線上，

53、挖一條50cm深的溝，自溝底將接地打入地下。將接地極打入地下時(shí)，接地極要加防護(hù)帽，打入后露出溝底100～150mm。 3、焊接水平接地體及避雷針引下線，鍍鋅扁鐵與鋼管焊接時(shí)，將扁鋼彎成與鋼管外圓相同的半圓弧形后，再與鋼管焊在一起。鋼筋引下線的搭接長(zhǎng)度不能小于其直徑的六倍。 4、焊接完畢后，在焊部位補(bǔ)涂防腐層，然后填埋?；靥钔羶?nèi)不能夾有石塊和建筑垃圾等，在回填時(shí)要分層夯實(shí)。 5、用接地電阻表測(cè)量接地電阻值，其阻值不能大于10歐姆，否則要增加人工接地極，直至符合要求。 四、自然接地極的制作 1、在底板的結(jié)構(gòu)鋼筋中，選擇φ12以上的鋼筋，沿四周及中間焊接成網(wǎng)狀。 2、在施焊交叉點(diǎn)上，另附

54、一相徑相同的鋼筋彎頭，彎頭單邊焊接長(zhǎng)度不小于鋼筋直徑的六倍。 3、在對(duì)應(yīng)的接地極引出位置，用一根φ12鋼筋引出，用油漆做好標(biāo)記，隨著土建施工一直延伸到廠房屋頂，接長(zhǎng)時(shí)，焊接長(zhǎng)度不小于直徑的六倍。 4、各接地引線在規(guī)定位置設(shè)置暗裝測(cè)試點(diǎn)。 5、接地體的各分支延伸到每個(gè)需要接地的設(shè)備。 6、在暗裝測(cè)試點(diǎn)處 ，用地阻表測(cè)量接地電阻值，其阻值不能大于1歐姆，如果達(dá)不到要求，另外加裝人工接地體，直至接地電阻達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 第十節(jié) 主要安裝機(jī)具及試驗(yàn)儀器 一、主要安裝機(jī)具 1、交流電焊機(jī) 0~200A 二臺(tái) 2、液壓彎管機(jī)

55、 PB-10N 一臺(tái) 3、甩錘式壓力機(jī) 一臺(tái) 4、壓接鉗 JYJ-240 一把 5、真空濾油機(jī) QZL 一臺(tái) 6、緊線器 一個(gè) 二、試驗(yàn)儀器 1、繼電保護(hù)校驗(yàn)儀 JBC-Ⅱ 一臺(tái) 2、直流高壓發(fā)生器 BGG-40/2 一臺(tái) 3、PT二次壓降測(cè)試儀

56、YJ-1 一臺(tái) 4、便攜式接地電阻表 BY2571 一臺(tái) 5、絕緣搖表 ZC25B 500V、1000V 各一塊 6、電動(dòng)搖表 NL3122、2500V 一塊 7、放電球隙 一組 8、避雷器特性測(cè)試儀 BLQ-Ⅱ 一臺(tái) 9、試驗(yàn)變壓器 GYD系列 一臺(tái) 10、互感器特性綜合測(cè)試儀 HQ-2000

57、 一臺(tái) 11、絕緣油介電強(qiáng)度測(cè)試儀 JY 一臺(tái) 12、局部放電測(cè)量?jī)x JF-2001 一臺(tái) 13、大電流發(fā)生器 YLDG系列 一臺(tái) 14、高壓微安表 SWB-1 一塊 15、雙臂電橋 QJ42 一臺(tái) 16、二通道示波器 HC6502 一臺(tái) 17、單相調(diào)壓器 TDGC25 一臺(tái) 18、變阻器

58、 BX7-12 一臺(tái) 19、標(biāo)準(zhǔn)電流互感器 HT系列 一只 20、相序指示儀 8030 一臺(tái) 第 章 質(zhì)量保證措施 第一節(jié) 質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo) (1)質(zhì)量方針 ：科學(xué)管理，全員參與；精心施工，顧客滿意，同心協(xié)力，共創(chuàng)“山東水利”優(yōu)秀品牌，把每一個(gè)工程都建設(shè)成顧客滿意的放心工程. (2)質(zhì)量目標(biāo)： 單位工程一次交驗(yàn)合格。 工程質(zhì)量確保優(yōu)良，爭(zhēng)創(chuàng)?。ú浚┘?jí)優(yōu)質(zhì)工程 (3)質(zhì)量體系 我局貫徹實(shí)施GB/T19001；2000idtISO

59、9001：2000標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量保證模式，用《質(zhì)量體系程序文件》規(guī)范施工的全過(guò)程，使所有對(duì)質(zhì)量有影響的活動(dòng)，都在可控制的情況下進(jìn)行。在實(shí)施過(guò)程中，我們就質(zhì)量保證措施的適時(shí)性及有效性進(jìn)行定期審查，根據(jù)需要及時(shí)予以修訂。 第二節(jié) 質(zhì)量保證措施 1、建立管理網(wǎng)絡(luò),制定質(zhì)量崗位責(zé)任制 工地建立以項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目總工為首的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，建立三級(jí)質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，完善質(zhì)量檢查制度，實(shí)行各級(jí)崗位質(zhì)量責(zé)任制，做到層層落實(shí)，層層分解，使工地每個(gè)員工都明確各自的質(zhì)量責(zé)任。項(xiàng)目部設(shè)質(zhì)檢科和試驗(yàn)室，配全國(guó)質(zhì)量專(zhuān)業(yè)工程師1名、質(zhì)檢工程師3名（土建2名、鋼結(jié)構(gòu)1名、機(jī)電安裝1名）和試驗(yàn)工程師1名，負(fù)責(zé)本工程的工程質(zhì)量

60、檢測(cè)工作。各工種隊(duì)及各班組設(shè)兼職質(zhì)檢員，負(fù)責(zé)本部門(mén)及本班組的質(zhì)量檢驗(yàn)工作，每個(gè)施工人員都必須為提高工程質(zhì)量而恪守自己的職責(zé)。 1）項(xiàng)目經(jīng)理崗位職責(zé) 項(xiàng)目經(jīng)理組織實(shí)施質(zhì)量體系文件，執(zhí)行質(zhì)量方針，負(fù)責(zé)設(shè)置機(jī)構(gòu)、配置資源，組建項(xiàng)目經(jīng)理部，制訂質(zhì)量獎(jiǎng)懲規(guī)定，制定和實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)和創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，保證工程質(zhì)量。 2）項(xiàng)目總工程師崗位職責(zé) 協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理履行對(duì)業(yè)主的承包合同，對(duì)關(guān)鍵工序、特殊部位、復(fù)雜部位制定技術(shù)和質(zhì)量控制方案，解決施工技術(shù)難題，編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，控制質(zhì)量體系運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)工程的質(zhì)量目標(biāo)。 3）質(zhì)檢員崗位職責(zé) 代表本項(xiàng)目部，依據(jù)我局質(zhì)量體系文件，全面指導(dǎo)、檢查、監(jiān)督工種隊(duì)的產(chǎn)品質(zhì)量，負(fù)檢查責(zé)任

61、，要求各部門(mén)嚴(yán)格按質(zhì)量體系文件要求施工，向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)反映本工程的質(zhì)量情況，隨時(shí)做好有關(guān)質(zhì)量記錄。為了實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)，項(xiàng)目部與專(zhuān)職質(zhì)檢員簽訂質(zhì)量檢驗(yàn)責(zé)任狀，并授予以下權(quán)利： 有權(quán)要求各生產(chǎn)部門(mén)按我局質(zhì)量體系文件實(shí)施施工。 在施工質(zhì)量檢查過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)工程質(zhì)量不符合施工規(guī)范、設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)技術(shù)要求時(shí)，有權(quán)責(zé)令其停工、返工，直至工程合格。 有權(quán)越級(jí)實(shí)事求時(shí)反映本工程施工質(zhì)量情況。 對(duì)相關(guān)核算，不經(jīng)專(zhuān)職質(zhì)檢員簽字認(rèn)可，不得結(jié)算。 2、人員配備 為順利實(shí)施本工程，我局將選派有較強(qiáng)管理能力和豐富施工經(jīng)驗(yàn)的人員參加施工、管理。本工程擬配備高級(jí)工程師4人、工程師10人，高級(jí)技術(shù)工人不少于20名。同時(shí)根

62、據(jù)總工期安排，配足輔助性用工數(shù)量，按照項(xiàng)目法施工要求，從嚴(yán)進(jìn)行控制。 3、施工設(shè)備配置 為了確保工程質(zhì)量，避免混凝土施工中出現(xiàn)冷縫等影響混凝土質(zhì)量的情況，本工程將配置足夠的施工資源，包括材料供應(yīng)計(jì)劃，周轉(zhuǎn)材料使用計(jì)劃，設(shè)備配置計(jì)劃，勞動(dòng)力計(jì)劃和資源保證措施等。除了配備充足良好的施工機(jī)械設(shè)備外，同時(shí)加強(qiáng)設(shè)備的管理，建立健全的設(shè)備管理制度，加強(qiáng)設(shè)備的中小型維修、保養(yǎng)工作，保證設(shè)備在施工過(guò)程中的完好率。從而保證混凝土質(zhì)量。 4、對(duì)原材料進(jìn)行控制及對(duì)產(chǎn)品追蹤 開(kāi)工后編報(bào)材料采購(gòu)計(jì)劃報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，原材料在采購(gòu)前，必須對(duì)生產(chǎn)廠家進(jìn)行考察，選擇優(yōu)質(zhì)的原材料，經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可進(jìn)行采購(gòu)。原材料

63、進(jìn)場(chǎng)后，按規(guī)定進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后用于本工程。對(duì)主要材料水泥及鋼筋，到場(chǎng)后，對(duì)水泥的強(qiáng)度、安定性、初終凝時(shí)間進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，對(duì)鋼筋，強(qiáng)度、冷彎、延伸率進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方用于本工程。防止混用而影響工程質(zhì)量。對(duì)采購(gòu)的原材料的品種、產(chǎn)地、數(shù)量、狀態(tài)進(jìn)行記錄，以便有計(jì)劃進(jìn)行使用。在生產(chǎn)、安裝階段，對(duì)中間產(chǎn)品，如預(yù)制構(gòu)件、閘門(mén)、啟閉機(jī)、加工成型的模板及鋼筋等，應(yīng)對(duì)尺寸、編號(hào)、生產(chǎn)日期、使用部位等作好標(biāo)識(shí)，并做好詳細(xì)記錄。 5、嚴(yán)格實(shí)行三級(jí)技術(shù)交底制度 在工程實(shí)施前,會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理工程師及設(shè)計(jì)單位進(jìn)行施工圖的會(huì)審，并請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理工程師及設(shè)計(jì)單位對(duì)工程的關(guān)鍵部位進(jìn)行技術(shù)交底，交底后，我局將在內(nèi)

64、部實(shí)行三級(jí)交底制度，即局總工辦對(duì)項(xiàng)目部進(jìn)行交底、項(xiàng)目部對(duì)各部門(mén)進(jìn)行交底、各部門(mén)對(duì)生產(chǎn)班組進(jìn)行技術(shù)交底，使每個(gè)員工都知道自已從事工作的質(zhì)量要求，每個(gè)員工做到在自已手中無(wú)不合格產(chǎn)品。在施工時(shí)，除了做好層層技術(shù)交底以外，必須編制每道施工工序的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，在施工時(shí)嚴(yán)格按技術(shù)交底及作業(yè)指導(dǎo)書(shū)要求實(shí)施。 6、嚴(yán)格實(shí)行三級(jí)檢查制度 在工程施工前,根據(jù)本工程的特點(diǎn)設(shè)置檢驗(yàn)點(diǎn),并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。對(duì)工程檢驗(yàn)實(shí)行三級(jí)檢查制度。經(jīng)檢驗(yàn)合格后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查，在報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師復(fù)檢時(shí)，必須附有自檢記錄和必要的檢查記錄，監(jiān)理工程師檢查合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。隱蔽工程的覆蓋 按規(guī)范要求通知監(jiān)理工程師進(jìn)行復(fù)檢。

65、 7、加強(qiáng)檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的控制 檢驗(yàn)、測(cè)量和試設(shè)備在施工過(guò)程中必須進(jìn)行有效的控制，以保證設(shè)備的測(cè)量精度和準(zhǔn)確性，對(duì)使用的檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備，開(kāi)工前建立檢測(cè)計(jì)劃，按時(shí)對(duì)這些設(shè)備進(jìn)行周檢，到有相當(dāng)資質(zhì)的部門(mén)進(jìn)行校驗(yàn)。對(duì)新購(gòu)置的檢測(cè)設(shè)備，使用前同樣進(jìn)行校檢。所有檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備經(jīng)校檢合格后，用于本工程。 8、對(duì)特殊過(guò)程進(jìn)行控制 本工程特殊過(guò)程有：鋼結(jié)構(gòu)的焊接、機(jī)電設(shè)備安裝、大體積砼施工等。特殊過(guò)程施工前，首先制定好施工工藝，經(jīng)技術(shù)部門(mén)和監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)后再行施工。其次對(duì)施工操作人員進(jìn)行必要的培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后簽發(fā)上崗操作證，并對(duì)操作人員詳細(xì)作好技術(shù)交底工作，對(duì)特殊過(guò)程的施

66、工設(shè)備做好驗(yàn)證記錄，驗(yàn)證合格后方可施工。特殊過(guò)程的監(jiān)督檢查實(shí)行連續(xù)跟蹤檢查制度，特別檢查其施工工序是否按制定的工藝方法和步驟要求進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)不符合要求的，立即停止施工，待糾正至符合要求后，方可繼續(xù)施工。 實(shí)行雙線質(zhì)量控制： ①生產(chǎn)質(zhì)量貫徹實(shí)施線：從設(shè)計(jì)交底至學(xué)習(xí)圖紙、技術(shù)規(guī)范制定施工方案。根據(jù)施工圖、技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)技術(shù)交底，分階段進(jìn)行技術(shù)講座，以技術(shù)規(guī)范為基本標(biāo)準(zhǔn)逐級(jí)交底；從方案討論 信息反饋 編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 實(shí)施檢查。 ②生產(chǎn)質(zhì)量檢測(cè)線：工地成立質(zhì)檢科及其實(shí)驗(yàn)室，負(fù)責(zé)本工程的質(zhì)量檢測(cè)工作，直接向項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)。質(zhì)檢科領(lǐng)導(dǎo)專(zhuān)職質(zhì)檢員、試驗(yàn)員、工種隊(duì)及班組兼職質(zhì)檢員、民技工，并形成檢查網(wǎng)絡(luò)。 施工組織設(shè)計(jì) 設(shè)備、物資、材料的進(jìn)場(chǎng) 施工前的準(zhǔn)備 工程施工 工程竣工 竣工驗(yàn)收 交付使用。 9、開(kāi)展QC小組活動(dòng) 工地成立QC小組，并委派有一定施工技術(shù)水平的技術(shù)人員擔(dān)任組長(zhǎng)，QC小組針對(duì)本工程的具體情況，對(duì)常見(jiàn)的質(zhì)量通病進(jìn)行專(zhuān)題活動(dòng)，分析原因，并研究解決質(zhì)量問(wèn)題的辦法，確保質(zhì)量通病在本工程得到控制。對(duì)一些潛在