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1、第三節(jié) 工件在夾具中的夾緊,對夾緊裝置的要求 夾緊力的確定 常用夾緊機構 夾緊機構的動力裝置,在夾緊過程中能保持工件定位時所獲得的正確位置 夾緊應可靠和適當 夾緊機構一般要有自鎖作用 保證在加工過程中不會產生松動或振動 不允許工件產生不適當?shù)淖冃魏捅砻鎿p傷 夾緊裝置應操作方便、省力、安全 夾緊裝置的復雜程度和自動化程度應與工件的生產批量和生產方式相適應 結構設計應力求簡單、緊湊，并盡可能采用標準化元件,一、對夾緊裝置的要求,三個要素: 大小 方向 作用點,二、夾緊力的確定,（一）夾緊力方向的選擇,原則： l）夾緊力的作用方向應有利于工件的準確定位，而不能破壞定位。為此一般要求主要夾緊力應垂直指

2、向主要定位面。,2）夾緊力的作用方向應盡量與工件剛度最大的方向相一致，以減小工件變形。,3）夾緊力的作用方向應盡可能與切削力、工件重力方向一致，以減小所需夾緊力。,指在夾緊力作用方向已定的情況下,確定夾緊元件與工件接觸點的位置和接觸點的數(shù)目 l）夾緊力作用點應正對支承元件或位于支承元件所形成的支承面內，以保證工件已獲得的定位不變,（二）夾緊力作用點的選擇,2）夾緊力作用點應處在工件剛性較好的部位，以減小工件的夾緊變形。,3）夾緊力作用點應盡可能靠近被加工表面，以便減小切削力對工件造成的翻轉力矩。,夾緊力方向和作用點位置確定以后，還需合理地確定夾緊力的大小 夾緊力不足，會使工件在切削過程中產生位

3、移并容易引起振動 夾緊力過大又會造成工件或夾具不應有的變形或表面損傷,（三）夾緊力大小的估算,分析作用在工件上的各種力 根據(jù)力系平衡條件，確定保持工件平衡所需的最小夾緊力 最后將此最小夾緊力乘以一適當?shù)陌踩禂?shù)，可得到所需要的夾緊力。,估算夾緊力的一般方法,由例子可以看出夾緊力的估算是很粗略的 因為： 切削力大小的估算本身就是很粗略的 摩擦系數(shù)的取值也是近似的 因此在需要準確地確定夾緊力大小時，通常要采用實驗的方法。,安全系數(shù)通常為1.52.5。當夾緊力與切削力方向相反時，k值可取2.53。,安全系數(shù),三、常用夾緊機構（一）斜楔夾緊機構,力的計算,特點： 斜楔夾緊具有結構簡單 增力比大 自鎖性

4、能好 加緊行程小,斜楔的自鎖條件為,自鎖條件與特點,（二）螺旋夾緊機構,螺旋夾緊機構結構簡單，易于制作 增力比大 自鎖性能好 是手動夾緊中應用最廣泛的一種夾緊機構 螺旋夾緊機構的缺點是動作較慢。為提高其工作效率，常采用一些快換裝置。,優(yōu)缺點：,,工作原理： 偏心夾緊機構靠偏心輪回轉時回轉半徑變大而產生夾緊作用，其原理和斜楔工作時斜面高度由小變大而產生的楔緊作用是一樣的 偏心夾緊的優(yōu)點 結構簡單 操作方便 動作迅速 一般常用于切削平穩(wěn)且切削力不大的場合。,（三）偏心夾緊機構,缺點 自鎖性能較差 增力比較小,,,鉸鏈夾緊機構的優(yōu)點是動作迅速，增力比大，并易于改變力的作用方向；缺點是自鎖性能差。多用于機動夾緊機構中。,（四）鉸鏈夾緊機構,是一種同時實現(xiàn)對工件定心定位和夾緊的夾緊機構 在夾緊過程中，能使工件相對于某一軸線或某一對稱面保持對稱性 以等速移動原理工作的定心夾緊機構 以均勻彈性變形原理工作的定心夾緊機構,（五）定心夾緊機構,有時需要對一個工件上的幾個點或對多個工件同時進行夾緊 為了減少工件裝夾時間，簡化結構，常常采用各種聯(lián)動夾緊機構 要求從一處施力，可同時在幾處（或幾個方向上）對一個或幾個工件同時進行夾緊,（六）聯(lián)動夾緊機構,雙向聯(lián)動夾緊；,平行聯(lián)動夾緊。,串聯(lián)的形式,平行式,在設計聯(lián)動夾緊機構時，一般應設計浮動環(huán)節(jié)。以使各夾緊點獲得均勻一致的夾緊力,