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1、 鼓型齒式聯(lián)軸器百科 鼓形齒式聯(lián)軸器屬于剛撓性聯(lián)軸器，具有徑向、軸向和角向等軸線偏差補償能力，與CL型直齒式聯(lián)軸器相比，具有結構緊湊、回轉半徑小、承載能力大、傳動效率高、噪聲低及維修周期長等優(yōu)點GⅠCL、GⅠCLZ型—鼓形齒式聯(lián)軸器(JB/T 8845.3 — 2001) ??ZX_GⅡCL鼓形齒聯(lián)軸器 GⅡCL、GⅡCLZ型—鼓形齒式聯(lián)軸器 (JB/T 8845.2 — 2001) GCLD 型—鼓形齒式聯(lián)軸器 (JB/T 8845.1 — 2001) WGP 型—帶制動盤鼓形齒式聯(lián)軸器( JB/T7001 — 93) WGC 型—垂直安裝鼓形齒式聯(lián)軸器(J

2、B/T7002 — 93) WGZ 型—帶制動輪鼓形齒式聯(lián)軸器(JB/T7003 — 93) WGT 型—接中間套鼓形齒式聯(lián)軸器(JB/T7004 — 93) TGL 型—尼龍內齒圈鼓形齒式聯(lián)軸器 ( JB/T5514 — 91) WGJ 型—接中間軸鼓形齒式聯(lián)軸器(JB/T8821 — 1998) NGCL 型—帶制動輪型( JB/ZQ4644 — 97) NGCLZ 型—帶制動輪型 (JB/ZQ4645 — 97) WG 型—帶制動輪型 (JB/ZQ4186 — 97) CL型齒式連軸器 CLZ型齒式連軸器 NL 型—尼龍內齒圈鼓形齒式聯(lián)軸器 (DB 3202-87)

3、 鼓形齒式聯(lián)軸器屬于剛撓性聯(lián)軸器,齒式聯(lián)軸器是由齒數(shù)相同的內齒圈和帶外齒的凸緣半聯(lián)軸器等零件組成。外齒分為直齒和鼓形齒兩種齒形,鼓形齒聯(lián)軸器 可允許較大的角位移(相對于直齒聯(lián)軸器),可改善齒的接觸條件,提高傳遞轉矩的能力,延長使用壽命。鼓形齒式聯(lián)軸器的特點(與直齒式聯(lián)軸器相比有以下特點) 1、承載能力強。在相同的內齒套外徑和聯(lián)軸器最大外徑下，鼓形齒式聯(lián)軸器的承載能力平均比直齒式聯(lián)軸器 提高15～20%； 2、角位移補償量大。當徑向位移等于零時，直齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1º；，而鼓形齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1º；30''，提高50%，在相同的模數(shù)、齒數(shù)、齒寬下，鼓形齒比直齒允許

4、的角位移大；3、鼓形齒面使內、外齒的接觸條件得到改善，避免了在角位移條件下直齒齒端棱邊擠壓，應力集中的弊端，同時改善了齒面摩擦、磨損狀況，降低了噪聲，維修周期長； 4、外齒套齒端呈喇叭形狀，使內、外齒裝拆十分方便。 5、傳動效率高達99.7%。 基于經(jīng)上特點，國內外已普遍以鼓形齒替代直齒式聯(lián)軸器。UMA生產(chǎn)的鼓形齒式聯(lián)軸器品種規(guī)格齊全，并符合相應的標準。 鼓形齒式聯(lián)軸器，其剛性大，有撓性，無彈性，故不適宜用于要求減振、緩沖及二軸對中要求嚴格的機械。鼓型齒式聯(lián)軸器能夠補償負載變化的自適應、自調諧技術，特別是分布式的具有通信、聯(lián)網(wǎng)功能和集成PLC的高端鼓形齒式聯(lián)軸器;另一方面是簡單或行業(yè)專用的鼓形

5、齒式聯(lián)軸器以及機電一體化、小型化的鼓形齒式聯(lián)軸器。鼓形齒式聯(lián)軸器是節(jié)約能源的關鍵設備。 根據(jù)網(wǎng)絡媒體統(tǒng)計，目前國內帶變動負載，具有節(jié)能潛力的電機至少有1.8億千瓦，由此為鼓形齒式聯(lián)軸器的應用提供了極為巨大的市場。鼓型齒式聯(lián)軸器的應用已由常見的風機、水泵等拓展到食品、飲料、物流、樓宇等，不斷開闊新的節(jié)能領域，其功能也得到提升和多樣化，一方面是全數(shù)字化，功能齊全，此外，由于新型高壓電力電子器件的問世，高壓和中壓鼓形齒式聯(lián)軸器也有長足的發(fā)展。常見故障 1、鼓形齒式聯(lián)軸器中心偏差過大，齒面相對位移大； 2、材料不佳、齒面硬度過低； 3、潤滑不充分或者干磨； 4、油質不清潔； 5、鼓形齒式聯(lián)軸

6、器齒型設計不夠合理，齒頂干涉或者加工精度不高； 6、安裝過盈過大引起齒的頂隙消失； 7、油質差，油中含有酸或硫化物等； 編輯本段器材優(yōu)點 WG型鼓形齒式聯(lián)軸器的主要優(yōu)點有：鼓形齒嚙合齒面經(jīng)滲碳淬火處理后，承載能力高；鼓形齒的主要失效形式是磨損，采用強制稀油潤滑后，齒面磨損大幅度降低，磨損量是脂潤滑的10%左右，循環(huán)稀油可帶走軋輥端的軋制熱量及輪齒摩擦產(chǎn)生的熱量，有效防止了輪齒材料表面許用接觸應力降低；正常情況下，不會出現(xiàn)斷齒現(xiàn)象，滿足連續(xù)軋機工作特點的要求；該鼓形齒式聯(lián)軸器能夠滿足軋機竄輥軋制的要求，伸縮非常方便；使用安全，清潔，高效等特點。 可改善齒的接觸條件 鼓形齒式聯(lián)軸器的外

7、齒分為直齒和鼓形齒兩種齒形，鼓形齒式聯(lián)軸器可允許較大的角位移（相對于直齒聯(lián)軸器），可改善齒的接觸條件，提高傳遞轉矩的能力，延長使用壽命。有角位移時沿齒寬的接觸狀態(tài)。 鼓形齒式聯(lián)軸器具有徑向、軸向和角向等軸線偏差補償能力，具有結構緊湊、回轉半徑小、承載能力大、傳動效率高、噪聲低及維修周期長等優(yōu)點。鼓型齒式聯(lián)軸器在工作時，因此，齒式聯(lián)軸器需在有良好和密封的狀態(tài)下工作。 齒式聯(lián)軸器徑向尺寸小，承載能力大，常用于低速重載工況條件的軸系傳動，高精度并經(jīng)動平衡的齒式聯(lián)軸器可用于高速傳動，如燃汽輪機的軸系傳動。由于鼓形齒式聯(lián)軸器角向補償大于直齒式聯(lián)軸器，國內外均廣泛采用凌斯鼓形齒式聯(lián)軸器。鼓型齒式聯(lián)軸器

8、屬于剛撓性聯(lián)軸器。本產(chǎn)品規(guī)格齊全。并承接各類非標支架設計制造，質量優(yōu)良，使用穩(wěn)定，信守合同，交貨及時，價格合理，實行三包，代辦運輸。 吸收聯(lián)接誤差能力強 在種類繁多的聯(lián)軸器中，鼓形齒聯(lián)軸器具有小型、傳遞扭矩大，吸收聯(lián)接誤差能力強，并具有優(yōu)良的耐久性等優(yōu)點，是中型和重型機械中 最常見的聯(lián)接兩傳動軸的部件。 工程實際中，由于制造和安裝誤差，零件的變形、磨損、基礎的下沉等原因，將引起兩軸軸線位置的偏移，發(fā)生軸向位移、徑向位移、角位 移和綜合位移等。偏移的存在使得軸、軸承、聯(lián)軸器產(chǎn)生附加動載荷，引起振動，使機器零件工作情況惡化。 隨著近代工業(yè)技術的高度發(fā)展，對鼓形齒聯(lián)軸器的承載能力、可靠性、效率

9、、圓周速度、體積和重量等技術和經(jīng)濟指標提出了愈來愈高的要求。鼓形齒式聯(lián)軸器就是在直齒齒式聯(lián)軸器的基礎上為滿足大傾角、變傾角、小尺寸和高可靠性等技術要 求發(fā)展起來的。鼓形齒聯(lián)軸器的結構基本上是對稱的。從齒頂方向看外齒軸套上的齒為鼓形齒，齒厚從中心到兩邊逐漸減小，與它相嚙合的內齒圈上的齒為直齒。由 于外齒軸套齒頂和齒面都是弧形的，因此整個聯(lián)軸器是雙活節(jié)的，并且是撓性的，這樣就可以適應兩個軸線間的較大偏角。鼓形齒聯(lián)軸器在生產(chǎn)實踐中發(fā)揮著重要的作用。它可以補償兩聯(lián)接軸因軸線不重合引起的角誤差，軸向和徑向安裝誤差，允許兩軸有一定的位移。 研究鼓形齒聯(lián)軸器的背景,聯(lián)軸器是一種重要的機械基礎部件，其功用是

10、將主動軸和從動軸聯(lián)接起來，傳遞轉矩使兩軸一同轉動。在特殊工況下如玻璃工業(yè)攪拌機用鼓形齒聯(lián)軸器, 由于鼓形齒的受力狀態(tài)是一個多齒接觸,非線性問題,傳統(tǒng)的計算模型與工程實際存在較大的偏差，齒面疲勞損壞及連接螺栓孔變形等失效問題仍是迫切需要研究解決的問題。 ??LYNCE鼓形齒式聯(lián)軸器 解決方法 1、首先校正中心； 2、選用合適材質、齒面硬度經(jīng)處理后HRC在50-60左右； 3、檢查油量，使?jié)櫥凸軐实牟课唬? 4、過濾油，使油含雜質的最大粒度小于25um; 5、選用性能好的鼓形齒； 6、按要求安裝各種鼓形齒式聯(lián)軸器、檢查內、外齒徑向間隙； 7、更換潤滑油等等。 曲線要求

11、鼓形齒式聯(lián)軸器對鼓度曲線有何要求?非共軛齒面的鼓形齒面是由不同端截面逐漸變位相疊而成，其變位量與軸向坐標形成的虛線叫鼓度曲線，鼓度曲線是鼓形齒式聯(lián)軸器的一項重要幾何參數(shù)。鼓度曲線多為一段圓弧，也有用三段圓弧的，這些圓稱為鼓度圓，在圓弧鼓度曲線中，有鼓度圓中心在齒輪軸線上的，有不在軸線上的；有鼓度圓中心與齒面球面中心重合的，也有不重合的，通常設計是都以經(jīng)驗為主，總的來說，凌斯鼓形齒式聯(lián)軸器應達到以下要求： （1）在軸間傾角處于最大時不出現(xiàn)棱邊接觸現(xiàn)象； （2）輪齒集中載荷越小越好，而齒面曲率與鼓度圓周率成正比，因此鼓度圓半徑盡可能大。鼓度曲線曲率半徑與內齒單側減薄量成正比，因此鼓度圓半徑應盡

12、可能大。鼓度曲線曲率半徑與內齒單側減薄量成正比，即它與齒的嚙合間隙有關，減薄量不足可能會造成干涉，減薄量過大會削弱齒的強度，且會側隙很大。 ??LYNCE鼓形齒式聯(lián)軸器 內齒周期 淺談NGCL型帶制動輪鼓形齒式聯(lián)軸器內外齒周期性,鼓形齒式聯(lián)軸器在工作時，兩軸產(chǎn)生相對角位移，內外齒的齒面周期性作軸向相對滑動，必然形成齒面磨損和功率消耗，因此，鼓形齒式聯(lián)軸器需在有良好和密封的狀態(tài)下工作。鼓形齒式聯(lián)軸器徑向尺寸小 NGCL型帶制動輪鼓形齒式聯(lián)軸器是由齒數(shù)相同的內齒圈和帶外齒的凸緣半聯(lián)軸器等零件組成。外齒分為直齒和鼓形齒兩種齒形，所謂鼓形齒即為將外齒制成球面，球面中心在齒輪軸線上，齒側間隙

13、較一般齒輪大，鼓形齒聯(lián)軸器可允許較大的角位移（相對于直齒聯(lián)軸器），可改善齒的接觸條件，提高傳遞轉矩的能力，延長使用壽命。 保養(yǎng)方法 如何分析WGT型中間套鼓形齒式聯(lián)軸器保養(yǎng)方法?良好的潤滑是鼓形齒式聯(lián)軸器安全可靠運行的必要保證，也是減緩磨損。在齒根彎曲強度和齒面接觸強度足夠的條件下應以有較大的重合度來確定齒寬，不應盲目增加齒寬，以免使結構尺寸不必要的增加。一般齒寬系數(shù)為8-14。最小齒寬應由允許的齒根應力來確定，還要考慮由軸間傾角引起的著力點沿齒寬位移所需要的寬度。 提高WGT型中間套鼓形齒式聯(lián)軸器使用壽命的重要途徑。齒寬系數(shù)影響輪齒的齒根彎曲強度和齒面接觸強度，齒寬系數(shù)越大，這兩項強度

14、越大，齒寬系數(shù)影響重合度，在齒寬系數(shù)小于一定值的范圍時，其值的增大對重合度增加影響較大，而在大于這個一定值時，器值的增大對重合度增加影響變小，對于圓弧鼓度曲線的鼓形齒式聯(lián)軸器，齒寬還是確定鼓度圓半徑也側隙的參數(shù)，齒寬越大，鼓度圓半徑越大，所需要的側隙也越大。 因此，WGT型中間套鼓形齒式聯(lián)軸器需要以下亮點要求：一輪齒集中載荷越小越好 ， GⅡCLZ型—鼓形齒式聯(lián)軸器 · 　　GⅡCLZ型—鼓形齒式聯(lián)軸器是由齒數(shù)相同的內齒圈和帶外齒的凸緣半聯(lián)軸器等零件組成。外齒分為直齒和鼓形齒兩種齒形，所謂鼓形齒即為將外齒制成球面，球面中心在齒輪軸線上， 齒側間隙較一般齒輪大，鼓形齒聯(lián)

15、軸器可允許較大的角位移(相對于直齒聯(lián)軸器)，可改善齒的接觸條件，提高傳遞轉矩的能力，延長使用壽命。有角位移時沿齒寬 的接觸狀態(tài)。 　　齒式聯(lián)軸器在工作時，兩軸產(chǎn)生相對角位移，內外齒的齒面周期性作軸向相對滑動，必然形成齒面磨損和功率消耗，因此，齒式聯(lián)軸器需在有良好和密封的狀態(tài)下工作。齒式聯(lián)軸器徑向尺寸小，承載能力大，常用于低速重載工況條件的軸系傳動，高精度并經(jīng)動平衡的齒式聯(lián)軸器可用于高速傳動，如燃汽輪機的軸系傳動。由于鼓 形齒式聯(lián)軸器角向補償大于直齒式聯(lián)軸器，國內外均廣泛采用鼓形齒式聯(lián)軸器，直齒式聯(lián)軸器屬于被淘汰的產(chǎn)品，選用者應盡量不選用. 　　GⅡCLZ型-鼓形齒式聯(lián)軸器基本參數(shù)和主要尺寸

16、： 型號 公稱扭矩Tn(N.m) 許用轉速 [n](r/min) 軸孔直徑 軸孔長度 D C 轉動慣量Kg.m2 重量Kg Y J1 d1 d2 L GIICLZ1 355 4000 14 16 19 42 - 103 8 0.016 3.5 20 22 24 52 38 0.015 3.3 25 28 62 44 0.016 3.5 30 32 35 (38) 82 60 0.020 4.1 (40 42 45 48 50) 112 84 GIICLZ2 630 4000 16 18 19 20 22

17、 24 52 38 115 8 0.027 5.3 25 28 62 44 0.025 4.8 30 32 35 38 82 60 0.028 5.7 40 42 45(48 50 55 56) 112 84 0.032 7.2 (60) 142 107 0.032 9.2 GIICLZ3 1000 4000 22 24 52 38 127 8 4.036 3.8 25 28 62 44 0.044 7.8 30 32 35 38 82 60 0.044 7.6 40 42 45 48 50 55 5

18、6 112 84 0.053 12.5 (60 63 65 70 71) 142 107 0.053 16.5 GIICLZ4 1600 4000 38 82 60 149 8 0.085 10.5 40 42 45 43 50 55 56 112 84 0.102 13.5 60 63 65(70 71 75) 142 107 0.156 16.5 (80) 172 132 0.156 19.4 GIICLZ5 2800 4000 38 82 60 167 10 0.17 17.4 40 42 45 4

19、8 50 55 112 84 0.176 18.1 60 63 65 70 71 75 142 107 0.207 23.1 (80 85 90) 172 132 0.207 28.5 GIICLZ6 4500 4000 45 48 50 55 56 112 84 187 10 0.300 23.9 60 63 65 70 71 75 142 107 0.300 29.3 80 85 90 95 172 132 0.356 35.4 100(105*) 212 167 0.417 36.2 GIICLZ7 630

20、0 3750 50 55 56 112 84 204 10 0.458 29.6 60 63 65 70 71 75 142 107 0.534 36.3 80 85 90 95 172 132 0.628 43.8 100 105*(110)(115*) 212 167 0.759 54.3 GIICLZ8 9000 3300 55 56 112 84 230 12 0.734 37.8 60 63 95 70 71 75 142 107 0.860 46.1 80 85 90 95 172 132 0.99

21、6 54.9 100 110 115*(120)(125) 212 167 1.187 67.4 GIICLZ9 14000 3000 60 63 65 70 71 75 142 107 256 12 1.43 60 80 85 90 95 172 132 1.66 71.8 100 110 120 125 212 167 1.997 88 130 135*(140)(150) 252 202 2.3 104.4 GIICLZ10 20000 2650 65 70 71 75 142 107 287 14 2.32

22、 76.1 80 85 90 95 172 132 2.69 91.1 100 110 120 125 212 167 3.12 111.5 130 140 150 252 202 3.739 133.5 GIICLZ11 31500 2350 110 120 125 212 167 325 14 4.89 137 130 140 150 252 202 5.64 162.4 160 170 175* 302 242 6.5 193 GIICLZ12 45000 2100 130 140 150 252 202

23、 362 16 9.56 212.8 160 170 180 302 242 11.05 268 190 200 352 282 12.37 290 GIICLZ13 63000 1850 150 252 202 412 18 15.72 272.3 160 170 180 185* 302 242 18.14 320 190 200 220 225* 352 282 25.36 370 GIICLZ14 100000 1650 170 180 185* 302 242 462 22 27.6 389 1

24、90 200 220 352 282 30.7 438 240 250 410 330 34.4 509 GIICLZ15 160000 1500 190 200 220 352 282 512 22 49.7 566 240 250 260 410 330 55.9 650 280 470 380 62.3 740 GIICLZ16 224000 1300 220 352 282 580 28 84.8 751 240 250 260 410 330 94.9 857 280 300 320 470

25、 380 105.4 947 GIICLZ17 315000 1200 250 260 410 330 644 28 155.3 1110 280 290* 300 320 470 380 173 1255 340 360 365* 550 450 198 1465 GIICLZ18 450000 1050 280 (295) 300 320 470 380 726 28 278 1580 340 360 380 550 450 315 1830 400 650 540 362 2160 GIICLZ19

26、630000 950 300 320 470 380 960 32 490 2115 340 350 360 380 (390) 550 450 558 2457 400 420 440 450 460 650 540 645 2892 470* 650 540 GIICLZ20 900000 800 360 380 390* 550 450 928 32 960 3223 400 420 440 450 460 650 540 1109 3793 480 500* 650 540 1109 3793 530

27、540* 800 680 1340 4680 GIICLZ21 1250000 750 400 420 440 450 460 650 540 1022 40 1740 4780 480 500 650 540 530 540* 800 680 2111 5905 　聯(lián)系方式：15633173921QQ；758756959 如有需求請登陸： GⅡCL型—鼓形齒式聯(lián)軸器 · · 　　GⅡCL型—鼓形齒式聯(lián)軸器由于鼓形齒式聯(lián)軸器角向補償大于直齒式聯(lián)軸器，國內外均廣泛采用鼓形齒式聯(lián)軸器，直齒式聯(lián)軸器屬于被淘汰的產(chǎn)品，選用者應盡量

28、不選用。 型號 公稱轉距 Tn N·m 許用轉速[n] r/min 軸孔直徑 軸孔長度 D H A C 轉動慣量 kg.㎡ 潤滑脂用量 mL 質量 Kg Y,J1 d1,d2 L GIICL1 355 4000 14-35 38-82 103 2.0 36 8 0.0035-0.00375 51 3.1 GIICL2 630 4000 16-45 38-112 115 2.0 42 8 0.00550-0.00675 70 3.5 GIICL3 1000 4000 22-56 38-112 1

29、27 2.0 44 8 0.010-0.0113 68 7.0 GIICL4 1600 4000 38-65 60-142 149 2.0 49 8 0.02-0.0245 87 12.2 GIICL5 2800 4000 40-75 84-142 167 2.5 55 10 0.0378-0.0433 125 18.0 GIICL6 4500 4000 45-90 84-172 187 2.5 56 10 0.0663-0.0843 148 26.5 GIICL7 6300 3750 50-105

30、84-212 204 3.5 60 10 0.103-0.151 175 39.2 GIICL8 9000 3300 55-115 84-212 230 3.0 67 12 0.167-0.241 268 49.7 GIICL9 14000 3000 60-135 107-252 256 3.0 69 12 0.316-0.470 310 79.6 GIICL10 20000 2650 65-150 107-252 287 3.5 78 14 0.511-0.745 472 101 GIICL11 315

31、00 2350 70-175 107-302 325 3.5 81 14 1.096-1.588 550 161 GIICL12 45000 2100 75-200 107-352 362 4.0 89 16 1.623-3.055 695 213 GIICL13 63000 1850 150-225 202-352 412 4.5 98 18 3.925-4.918 1019 315 GIICL14 100000 1650 170-250 242-410 462 5.5 172 22 8.025-9.72

32、5 3900 476 GIICL15 160000 1500 190-285 282-470 512 5.5 182 22 14.300-17.45 3700 696 GIICL16 224000 1300 220-320 282-470 580 7.0 209 28 23.925-29.1 4500 913 GIICL17 315000 1200 250-365 330-550 644 7.0 198 28 43.095-53.725 4900 1322 GIICL18 450000 1050 280-400

33、 380-650 726 8.0 222 28 78.525-99.500 7000 1948 GIICL19 630000 950 300-470 380-650 818 8.0 232 32 136.750-175.5 8900 3026 GIICL20 900000 800 360-540 450-800 928 10.5 247 32 261.75-360.75 11000 3984 GIICL21 1250000 750 400-600 540-800 1022 11.5 255 40 468.75-

34、561.50 13000 4977 GIICL22 1600000 650 450-680 540-800 1134 13.0 262 40 753.750-904.750 16000 7738 GIICL23 2240000 600 500-770 680-800 1282 14.5 299 50 1517-1725 28000 10783 GIICL24 3150000 550 560-880 680-900 1428 16.5 317 50 2486-3131.75 33000 15015 GIICL25 4

35、000000 460 670-1040 900-1000 1644 19.0 325 50 5174.25-7198.25 43000 24080 聯(lián)系方式：15633173921QQ；758756959 如有需求請登陸： GICL型-鼓形齒式聯(lián)軸器(JB/T 8845.3-2001) · · 　　GICL型-鼓形齒式聯(lián)軸器(JB/T 8845.3-2001)屬于剛撓性聯(lián)軸器，齒式聯(lián)軸器是由齒數(shù)相同的內齒圈和帶外齒的凸緣半聯(lián)軸器等零件組成。外齒分為直齒和鼓形齒兩種齒形，所謂鼓形齒即為將外齒制成球面，球面中心在齒輪軸線上，齒側間隙較一般齒輪大，鼓形齒聯(lián)

36、軸器 可允許較大的角位移(相對于直齒聯(lián)軸器)，可改善齒的接觸條件，提高傳遞轉矩的能力，延長使用壽命。有角位移時沿齒寬的接觸狀態(tài)。具有徑向、軸向和角向等 軸線偏差補償能力，具有結構緊湊、回轉半徑小、承載能力大、傳動效率高、噪聲低及維修周期長等優(yōu)點，特別適用于低速重載工況，如冶金、礦山、起重運輸?shù)刃?業(yè)、也適用于石油、化工、通用機械等各類機械的軸系傳動。 　　GICL型-鼓形齒式聯(lián)軸器基本參數(shù)和主要尺寸： 型號 公稱扭矩Tn(N.m) 許用轉速[n](r/min) 軸孔直徑d1,d2,dz 軸孔長度 D C C1 C2 轉動慣量 Kg.m2 重量 Kg Y Z1,J

37、1 L GICL1 630 4000 16 18 19 42 - 125 20 - - 0.009 5.9 20 22 24 52 38 - 24 25 28 62 44 10 - 19 30 32 35 38 82 60 2.5 15 22 GICL2 1120 4000 25 28 62 44 144 10.5 - 29 0.02 9.7 30 32 35 38 82 60 12.5 30 40 42 45 48 112 84 2.5 13.5 28 GICL3 2240 400

38、0 30 32 35 38 82 60 174 3 24.5 25 0.047 17.2 40 42 45 48 50 55 56 112 84 17 28 60 142 107 35 GICL4 3600 4000 32 35 38 82 60 196 14 37 32 0.091 24.9 40 42 45 48 50 55 56 112 84 28 60 63 65 70 142 107 3 17 35 GICL5 5000 3300 40 42 45 48 50 55 56 112 84 22

39、4 3 25 28 0.167 38 60 63 65 70 71 75 142 107 20 35 80 172 132 22 43 GICL6 7100 3000 48 50 55 56 112 84 241 6 35 35 0.267 48.2 60 63 65 70 71 75 142 107 20 35 80 85 90 172 132 4 22 43 GICL7 10000 2680 60 63 65 70 71 75 142 107 260 4 35 35 0.453 68.9

40、80 85 90 95 172 132 22 43 100 212 167 48 GICL8 14000 2500 65 70 71 75 142 107 282 5 35 35 0.646 83.3 80 85 90 95 172 132 22 43 100 110 212 167 48 GICL9 18000 2350 70 71 75 142 107 314 10 45 45 1.036 110 80 85 90 95 172 132 100 110 120 125 212 167 5 22

41、 43 49 GICL10 31500 2150 80 85 90 95 172 132 346 5 43 43 1.88 157 100 110 120 125 212 167 22 49 130 140 252 202 29 54 GICL11 40000 1880 100 110 120 125 212 167 380 6 29 49 3.28 217 130 140 150 252 202 54 160 302 242 64 GICL12 56000 1680 120 125 212 1

42、67 442 6 57 57 5.08 305 130 140 150 252 202 29 55 160 170 180 302 242 68 GICL13 80000 1530 140 150 252 202 482 7 54 57 10.06 419 160 170 180 302 242 32 70 190 200 352 282 80 GICL14 112000 1300 160 170 180 302 242 520 8 42 70 16.774 594 190 200 220 35

43、2 282 32 80 GICL15 160000 1180 190 200 220 352 282 580 10 34 80 26.55 783 140 150 410 330 38 - GICL16 250000 1000 200 220 352 282 680 10 58 80 52.22 1134 240 250 260 410 330 38 - 280 470 380 38 GICL17 280000 980 220 352 282 720 10 74 80 69 1305 2

44、40 250 260 410 330 280 300 470 380 39 - GICL18 355000 900 240 250 260 410 330 775 10 46 - 96.16 1626 280 300 320 470 380 41 - GICL19 450000 830 260 410 330 815 10 67 - 115.6 1773 280 300 320 470 380 41 340 550 450 GICL20 500000 790 280 300 320 470 380

45、 855 13 44 - 167.41 2263 340 360 550 450 GICL21 630000 750 300 320 470 380 915 13 59 - 215.7 2593 340 360 380 550 450 44 聯(lián)系方式：15633173921QQ；758756959 如有需求請登陸： WGP型帶制動盤鼓形齒式聯(lián)軸器 · · ? 　　該WGP型帶制動盤鼓形齒式聯(lián)軸器包括有分別用來連接動力輸入軸和動力輸出軸的一個左軸套和一個右軸套，在左軸套的端部設置有鼓形齒，套在左軸套外圍的聯(lián)接套通過其內齒與左

46、軸套上的鼓形齒相嚙合，右軸套的端部設置有連接法蘭，連接法蘭與聯(lián)接套通過穿接螺栓連接固定，一個制動盤被夾持固定在連接法蘭和聯(lián)接套之間。 　　WGP型帶制動盤鼓形齒式聯(lián)軸器結構簡單、安裝方便，制動盤與右軸套剛性連接，制動過程中的制動負荷和振動由右軸套承擔，因而不會對鼓形齒的嚙合性能造成損害，同時制動盤自身的穩(wěn)定性也大大提高，保證了運行的可靠性。齒式聯(lián)軸器是由齒數(shù)相同的內齒圈和帶外齒的凸緣半聯(lián)軸器等零件組成。外齒分為直齒和鼓形齒兩種齒形，所謂鼓形齒即為將外齒制成球面，球面中心在齒輪軸線上，齒側間隙較一般齒輪大，鼓形齒聯(lián)軸器可允許較大的角位移(相對于直齒聯(lián)軸器)，可改善齒的接觸條件，提高傳遞轉矩的能

47、力，延長使用壽命。有角位移時沿齒寬的接觸狀態(tài)。 聯(lián)系方式：15633173921QQ；758756959 如有需求請登陸： TGL型尼龍內齒圈鼓形齒式聯(lián)軸器 · · 　　TGL型尼龍內齒圈鼓形齒式聯(lián)軸器為國標型號，我廠生產(chǎn)的另一種尼龍內齒圈聯(lián)軸器為NL型尼龍內齒圈鼓形齒式聯(lián)軸器. 　　尼龍內齒圈齒聯(lián)軸器其內齒圈材料采用MC尼龍材料，外齒軸套采用45號鍛鋼，具有尺寸小、重量輕、轉動慣量小、噪音小、裝拆方便、不用潤滑等優(yōu)點，可應用于中小轉矩的工況環(huán)境，例如風機、水泵、潤滑泵、紡織機械等。 　　TGL型鼓形齒尼龍齒圈聯(lián)軸器有以下三種結構型式： 　　A---型基本型： B---

48、型內擋圈型： C---型外擋圈型 　　TGL型尼龍內齒圈鼓形齒式聯(lián)軸器基本參數(shù)和主要尺寸： ????????? ??????????? 型號 公稱轉矩 Tn /N·m 許可轉速[n] /r·min-1 軸孔直徑 d1、d2 軸孔長度 L J1 D D1 B B1 S d 質量m/kg 轉動慣量I /kg·m2 A型 B型 C型 A型 B型 C型 A型 B型 C型 A型 B型 C型 A型 B型 C型 TGLA1 TGLB1 10 10000 6、7 16 40 - 25 38 - 17 - 4 - 0

49、.2 - 0.00003 - 8、9 20 M5 10、11 22 12、14 27 TGLA2 TGLB2 16 9000 8、9 20 48 - 32 38 - 17 - 4 M5 0.278 - 0.00006 - 10、11 22 12、14 27 16、18、19 30 TGLA3 TGLB3 TGLC3 31.5 8500 10、11 22 56 58 36 42 52 19 - 4 M5 0.482 0.533 0.00012 0.00015 12、14 27 24

50、 16、18、19 30 20、22、24 38 TGLA4 TGLB4 TGLC4 45 8000 12、14 27 66 70 45 46 - 21 26 4 M8 0.815 0.869 0.00033 0.0004 16、18、19 30 56 20、22、24 38 25、28 44 TGLA5 TGLB5 TGLC5 63 7500 14 27 75 85 50 48 - 22 27 4 M8 1.39 1.52 0.00072 0.00088 16、18、19 30 58

51、 20、22、24 38 25、28 44 30、32 60 TGLA6 TGLB6 TGLC6 80 6700 16、18、19 30 82 90 58 48 58 22 27 4 M8 2.02 2.15 0.0012 0.0015 20、22、24 38 25、28 44 30、32、35、38 60 TGLA7 TGLB7 TGLC7 100 6000 20、22、24 38 92 100 65 50 60 23 28 4 M8 3.01 3.14 0.0024 0.0027 25、

52、28 44 30、32、35、38 60 40、42 84 TGLA8 TGLB8 TGLC8 140 5600 22、24 38 100 100 72 50 60 23 28 4 M8 4.06 4.18 0.0037 0.0039 25、28 44 30、32、35、38 60 40、42、45、48 84 TGLA9 TGLB9 TGLC9 355 4000 25、28 44 140 140 96 72 85 34 41 4 M10 8.25 8.51 0.0155 0.0166 30

53、、32、35、38 60 40、42、45、48、50、55、56 84 60、63、65、70 107 TGLA10 TGLB10 TGLC10 710 3150 30、32、35、38 60 175 175 128 95 95 45 45 6 M10 16.92 17.1 0.052 0.0535 40、42、45、48、50、55、56 84 60、63、65、70、71、75 107 80、85 132 　　注：1、瞬時過載轉矩不得大于公稱轉矩的2倍。 　　2、質量和轉動慣量是各型號中最大值的近似計算值。 　　3、B1

54、是保證原動機或工作機安裝所必需的最小尺寸。 　　4、推薦TGL10~TGL12采用B型。 　　TGL型尼龍內齒圈鼓形齒式聯(lián)軸器許用補償量： ????????? 聯(lián)系方式：15633173921QQ；758756959 如有需求請登陸： NGCL型帶制動輪鼓形齒式聯(lián)軸器 · · 　　NGCL型帶制動輪鼓形齒式聯(lián)軸器在工作時，兩軸產(chǎn)生相對角位移，內外齒的齒面周期性作軸向相對滑動，必然形成齒面磨損和功率消耗，因此，齒式聯(lián)軸器需在有良好和密封的狀態(tài)下工作。齒式聯(lián)軸器徑向尺寸小，承載能力大，常用于低速重載工況條件的軸系傳動，高精度并經(jīng)動平衡的齒式聯(lián)軸器可用于高速傳動，如燃汽輪機的軸

55、系傳動。由 于鼓形齒式聯(lián)軸器角向補償大于直齒式聯(lián)軸器，國內外均廣泛采用鼓形齒式聯(lián)軸器，直齒式聯(lián)軸器屬于被淘汰的產(chǎn)品，選用者應盡量不選用。 聯(lián)系方式：15633173921QQ；758756959 如有需求請登陸： GICLZ型—鼓形齒式聯(lián)軸器 · · ? 　　GICLZ型—鼓形齒式聯(lián)軸器鼓形齒面使內、外齒的接觸條件得到改善，避免了在角位移條件下直齒齒端棱邊擠壓，應力集中的弊端，同時改善了齒面摩擦、磨損狀況，降低了噪聲，維修周期長。外齒套齒端呈喇叭形狀，使內、外齒裝拆十分方便。 型號 公稱轉矩 Tn N·m 許用轉速[n] r/min 軸孔直徑 軸孔長度

56、D D1 D3 A C 轉動慣量 kg.㎡ 潤滑脂用量 mL 質量 Kg Y,J1,Z1 d1,d2,dz L GICLZ1 630 7100 16,18,19 42 125 95 80 37 20 0.0084 30 5.4 20,22,24 52 10 25-50 62-112 2.5 GICLZ2 1120 6300 25,28 62 144 120 95 44 10.5 0.018 60 9.2 30-60 82-142 2.5 GICLZ3 2240 5900 30-70 82-

57、142 174 140 115 53 3 0.0427 80 16.4 GICLZ4 3550 5400 32,35,38 82 196 165 130 62 14 0.076 90 22.7 40-80 112-142 3 GICLZ5 5000 5000 40-90 112-172 224 183 150 71 3 0.0149 140 36.2 GICLZ6 7100 4800 40,50,55,56 112 241 200 170 80 6 0.24 200 46.2 60-100

58、142-212 4 GICLZ7 10000 4500 60-120 142-212 260 230 195 90 4 0.43 290 68.4 GICLZ8 14000 4000 65-130 142-252 282 245 210 96 5 0.61 350 81.1 GICLZ9 18000 3500 70,71,75 142 314 270 225 104 10 0.94 370 100.1 80-140 172-252 5 GICLZ10 31500 3200 80-160 172-30

59、2 346 300 250 124 5 1.67 500 147.1 GICLZ11 40000 3000 100-180 212-302 380 330 285 133 6 2.98 650 206.3 GICLZ12 56000 2600 120-200 212-352 442 380 325 156 6 5.31 1100 284.5 GICLZ13 80000 2300 140-220 252-352 482 420 360 182 7 9.26 1600 402.0 GICLZ14 11

60、2000 2100 160-250 302-410 520 465 420 207 8 15.92 2300 582.2 GICLZ15 160000 1900 190-280 352-470 580 510 450 214 10 25.78 2600 778.2 GICLZ16 250000 1600 200-320 352-470 680 595 500 250 10 16.89 4100 1071 GICLZ17 280000 1500 220-320 352-470 720 645 530 25

61、6 10 60.59 5100 1210 GICLZ18 355000 1400 240-340 410-550 775 675 540 262 10 81.75 6000 1475 GICLZ19 450000 1300 260-360 310-550 815 715 580 280 10 101.57 6700 1603 GICLZ20 500000 1200 300-380 470-550 855 755 600 297 13 140.03 8100 2033 GICLZ21 630000 110

62、0 300-400 470-650 915 795 640 305 13 183.49 10500 2385 GICLZ22 710000 950 340-420 550-650 960 840 680 316 13 235.04 14000 2452 GICLZ23 800000 900 360-450 550-650 1010 890 720 333 13 323.16 15000 3332 GICLZ24 1000000 875 380-480 550-650 1050 925 760 342 1

63、5 387.97 16500 3639 GICLZ25 1120000 850 400-500 650 1120 970 800 362 15 485.96 18000 4073 GICLZ26 1250000 825 420-530 650-800 1160 990 850 366 15 573.64 19000 4527 GICLZ27 1400000 800 450-560 650-800 1210 1060 900 369 15 789.74 23000 5485 GICLZ28 1600000

64、770 480-600 650-800 1250 1080 960 402 20 960.26 24000 6050 GICLZ29 2240000 725 500-630 650-800 1340 1200 1010 396 20 1268.98 26000 7090 GICLZ30 2800000 700 530-670 800-950 1396 1240 1070 403 20 1822.02 30000 9264 　 聯(lián)系方式：15633173921QQ；758756959 如有需求請登陸： 鼓形齒式聯(lián)軸器

65、 · · 　　鼓形齒式聯(lián)軸器屬于剛撓性聯(lián)軸器，具有徑向、軸向和角向等軸線偏差補償能力，與CL型直齒式聯(lián)軸器相比，鼓形齒式聯(lián)軸器具有結構緊湊、回轉半徑小、承載能力大、傳動效率高、噪聲低及維修周期長等優(yōu)點。 　　鼓形齒式聯(lián)軸器的特點(與直齒式聯(lián)軸器相比有以下特點) 　　1、承載能力強。在相同的內齒套外徑和聯(lián)軸器最大外徑下，鼓形齒式聯(lián)軸器的承載能力平均比直齒式聯(lián)軸器 提高15～20%; 　　2、角位移補償量大。當徑向位移等于零時，直齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1o，而鼓形齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1o30''，提高50%，在相同的模數(shù)、齒數(shù)、齒寬下，鼓形齒比直齒允許的角位移大;

66、　　3、鼓形齒面使內、外齒的接觸條件得到改善，避免了在角位移條件下直齒齒端棱邊擠壓，應力集中的弊端，同時改善了齒面摩擦、磨損狀況，降低了噪聲，維修周期長; 　　4、外齒套齒端呈喇叭形狀，使內、外齒裝拆十分方便。 　　5、傳動效率高達99.7%。 基于經(jīng)上特點，目前，國內外已普遍以鼓形齒替代直齒式聯(lián)軸器。 我公司生產(chǎn)的鼓形齒式聯(lián)軸器品種規(guī)格齊全，并符合相應的標準。 鼓形齒式聯(lián)軸器，其剛性大，有撓性，無彈性，故不適宜用于要求減振、緩沖及二軸對中要求嚴格的機械.　 聯(lián)系方式：15633173921QQ；758756959 如有需求請登陸： NGCL型帶制動輪鼓形齒式聯(lián)軸器 · 　　NGCL型帶制動輪鼓形齒式聯(lián)軸器在工作時，兩軸產(chǎn)生相對角位移，