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電 動(dòng) 吊 籃 施 工 方 案 一、 編制依據(jù) 1. 渠城嘉隆國(guó)際房地產(chǎn)開發(fā)項(xiàng)目二期9、10、11#樓及16#樓圓弧段商業(yè)樓樓地面上后續(xù)工程； 2.四川省建筑工程施工安全操作規(guī)程； 3.建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 202-2013規(guī)范； 4.施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ 46-2012； 5.建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ 80-91。 6.高空作業(yè)吊籃生產(chǎn)廠家說(shuō)明書。 二、 工程概況 1.工程名稱：渠城嘉隆國(guó)際房地產(chǎn)開發(fā)項(xiàng)目二期9、10、11#樓及16#樓圓弧段商業(yè)樓樓地面上后續(xù)工程； 2.工程地址：渠縣渠江鎮(zhèn)文峰路； 3.建設(shè)單位：四川嘉煜實(shí)業(yè)有限公司； 4.設(shè)計(jì)單位：北京世紀(jì)中天國(guó)際建筑設(shè)計(jì)有限公司； 5.監(jiān)理單位：四川華達(dá)建設(shè)管理有限公司； 6.總包單位：四川富昇建筑工程有限公司； 7. 總建筑面積45226.86平方米。 三、 準(zhǔn)備工作 1.根據(jù)工程場(chǎng)地大小，吊籃的使用數(shù)量及時(shí)間等情況，合理安排調(diào)度，分批進(jìn)場(chǎng)。 2.在吊籃所使用位置的建筑物內(nèi)，預(yù)備380 V電源。 3.為了降低工人往樓內(nèi)搬運(yùn)吊籃配件的強(qiáng)度，提高吊籃的安裝速度，應(yīng)安排塔吊或者升降機(jī)設(shè)備予以配合。 4.在使用吊籃位置的樓層面上，應(yīng)具備基本平整條件（不需要預(yù)埋任何件）。已做防水保護(hù)層的，應(yīng)準(zhǔn)備木板若干，以加強(qiáng)成品的保護(hù)。 5.在使用吊籃位置的樓層面上，若有其它雜物，應(yīng)及時(shí)清理干凈，以便于吊籃的安裝或移動(dòng)。 6.我公司會(huì)派吊籃技術(shù)人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)安裝，由承租方配合工人負(fù)責(zé)搬運(yùn)設(shè)備配件，協(xié)助吊籃的安裝、拆卸等工作。 7.搬運(yùn)：水平搬運(yùn)包括懸吊平臺(tái)、繩墜鐵、電器系統(tǒng)等；垂直搬運(yùn)包括屋面懸掛機(jī)構(gòu)、鋼絲繩、配重塊等。在搬運(yùn)過程中，需注意機(jī)械零部件的保護(hù)工作，防止零部件遺失。 四、 外墻施工用電動(dòng)吊籃的型號(hào)及說(shuō)明 我公司準(zhǔn)備在該項(xiàng)目的外墻保溫工程中，根據(jù)不同需要，分別設(shè)置不同長(zhǎng)度的懸掛平臺(tái)。吊籃具體布置位置請(qǐng)參見后面附圖，下面將吊籃的型號(hào)及相關(guān)資料作必要介紹： 型號(hào)：ZLP630 長(zhǎng)度：1 m、1.5 m、2 m、2.5 m、3 m、-----6 m（1至6.0m可任意組合長(zhǎng)度） ZLP63型吊籃后支架安裝34塊配重（1000 kg）。 額定載重：ZLP6300為630kg。 ZLP630型吊籃組成部件： 提升機(jī)（LTD630）20臺(tái)； 安全鎖（LS30）20個(gè)； 電控箱 3個(gè)； 懸掛機(jī)構(gòu)20個(gè)； 懸吊平臺(tái) 1臺(tái)； 鋼絲繩（直徑8.6 mm）40根； 極限開關(guān)（JLXK1-111）20個(gè)； 手握開關(guān)（COBB1）20個(gè)； 電纜（3×2.5 + 2×1.5） 3根； 安全繩20根（Φ18 優(yōu)質(zhì)高強(qiáng)絲、破斷拉力47250N GB6095-85）； 自鎖器20個(gè)(Φ18 破斷拉力>7.8KN)。 五、 吊籃布置方案 根據(jù)渠城嘉隆國(guó)際房地產(chǎn)開發(fā)項(xiàng)目二期9、10、11#樓及16#樓圓弧段商業(yè)樓樓地面上后續(xù)工程施工情況，需要安裝吊籃進(jìn)行外墻施工使用。本項(xiàng)目計(jì)劃安裝20臺(tái)吊籃，安裝于樓頂，其懸吊平臺(tái)長(zhǎng)度根據(jù)樓型結(jié)構(gòu)選配。吊籃采用常規(guī)方式安裝，每臺(tái)吊籃各有兩個(gè)懸掛機(jī)構(gòu)，吊籃懸吊平臺(tái)與施工墻面之間保持不小于0.3m，懸吊平臺(tái)與懸吊平臺(tái)之間間距保持在0.5-1 m之間。對(duì)于本工程中女兒墻較高的部分，吊籃支架無(wú)法正常架設(shè)時(shí)，應(yīng)采用搭設(shè)腳手架的方式進(jìn)行輔助施工。吊籃前支架對(duì)腳手架的下壓力不小于10KN。 安全繩應(yīng)與結(jié)構(gòu)柱連接牢固。 具體使用吊籃數(shù)量及位置應(yīng)根據(jù)進(jìn)度要求確定。 六、 吊籃的安裝、移位和拆除方案 1.吊籃運(yùn)送 吊籃運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)后，將懸掛機(jī)構(gòu)、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊分別運(yùn)到頂層樓面，將懸吊平臺(tái)部分搬運(yùn)到相應(yīng)位置。 2.懸掛機(jī)構(gòu)的安裝、調(diào)試 （1）安裝地面選擇水平面位置。如遇有斜面位置時(shí)，應(yīng)該鋪平。如安裝位置是防水保溫層時(shí)，應(yīng)在懸掛機(jī)構(gòu)的前、后支架下面加墊厚木板，以防止壓壞防水保溫層。然后根據(jù)實(shí)際安裝情況調(diào)整好前、后支架之間距離（盡量調(diào)整至最大距離）。 （2）將調(diào)節(jié)桿插入到前支架套管內(nèi)，根據(jù)女兒墻（或其它障礙物）高度調(diào)整調(diào)節(jié)桿的高度，然后用螺栓固定。再將另一調(diào)節(jié)桿插入到后支架套管內(nèi)，此時(shí)調(diào)節(jié)桿的高度應(yīng)與前支架的調(diào)節(jié)桿高度等高，同樣用螺栓固定。 （3）將前梁、后梁分別裝入前、后支架的調(diào)節(jié)桿內(nèi)，中間用中梁連接。然后將上支架安裝在前支架調(diào)節(jié)桿上，并在前梁前端及后梁尾部安裝上吊耳，后梁吊耳處安裝螺旋扣。所有連接位置用螺栓固定。 （4）安裝加強(qiáng)鋼絲繩，使其從前梁吊耳處穿過，并繞經(jīng)到上支架滑輪，最后固定在后梁吊耳的螺旋扣上，調(diào)節(jié)螺旋扣的螺桿，使加強(qiáng)鋼絲繩繃緊，使前梁略微上翹3-5厘米，產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，提高前梁剛度。再將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩分別固定在前梁的懸掛機(jī)構(gòu)架上，在安全鋼絲繩適當(dāng)位置處安裝限位塊。 （5）檢查上述各部件安裝是否正確，確認(rèn)無(wú)誤后，將懸掛機(jī)構(gòu)安放在工作位置，前梁伸出端懸伸長(zhǎng)度為1.5 m。兩個(gè)懸掛機(jī)構(gòu)內(nèi)側(cè)之間的距離應(yīng)等于懸吊平臺(tái)的長(zhǎng)度。配重均勻放置在后支架底座上，用鋼絲繩捆綁好。再將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩從端部放下，此過程中注意鋼絲繩的纏繞現(xiàn)象。嚴(yán)禁將工作鋼絲繩、安全鎖鋼絲繩作為電焊低壓通電回路。 （6）鋼絲繩固定繩夾的數(shù)量組最少為4個(gè)，這里的前3個(gè)繩夾間距距離為50mm至60mm，第3個(gè)與第4個(gè)繩夾的間距距離為60mm至80mm，安全彎高度保持在40mm左右。最后第4個(gè)繩夾后面留出140mm的余量。如下圖所示： 鋼絲繩繩夾安裝圖示 懸掛機(jī)構(gòu)安裝圖示： 懸掛機(jī)構(gòu)安裝圖 3.懸吊平臺(tái)的安裝、調(diào)試 （1）根據(jù)平臺(tái)長(zhǎng)度，將組片底板并排墊高200 mm以上平放。然后裝上兩側(cè)護(hù)欄，并用螺栓將其與底板連接處固定好，其中較低的護(hù)欄放于工作面一側(cè)。最后將側(cè)護(hù)欄安裝在平臺(tái)兩側(cè)，安裝時(shí)注意使安全鎖支架朝向平臺(tái)外側(cè)，并用螺栓聯(lián)接固緊，保證整個(gè)平臺(tái)框架平直穩(wěn)固。 （2）將提升機(jī)安裝在平臺(tái)兩側(cè)側(cè)護(hù)欄上，并用螺栓連接固定好。安全鎖安裝在側(cè)護(hù)纜的安全鎖安裝板上，用螺栓緊固，安裝時(shí)注意安全鎖滾輪應(yīng)朝平臺(tái)內(nèi)側(cè)。擰下安全鎖上的六角螺母，將提升機(jī)的上限位行程開關(guān)安裝在該處。 （3）將電氣箱掛在懸吊平臺(tái)較高護(hù)纜的中間位置處，將電動(dòng)機(jī)插頭、手握開關(guān)插頭分別插入電氣箱下部相應(yīng)的插座內(nèi)，下限位行程開關(guān)安裝在提升機(jī)側(cè)纜下部的安裝板上。各航空插頭分別插入電氣箱下面對(duì)應(yīng)的插座內(nèi)，所有航空插頭在接插過程中必須對(duì)準(zhǔn)槽口，保證插接到位，以防止虛接損壞。確認(rèn)無(wú)誤后方可連接電源。 懸吊平臺(tái)安裝圖示： 懸吊平臺(tái)安裝圖 4.穿繩檢查 將電氣箱面板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至待穿鋼絲繩的提升機(jī)一側(cè)，工作鋼絲繩從安全鎖的限位輪與擋環(huán)中穿過后插入提升機(jī)上端孔內(nèi)，啟動(dòng)上行按鈕，提升機(jī)即可自動(dòng)卷繞完成工作鋼絲繩的穿繩進(jìn)位（穿繩過程中要密切注意有無(wú)異?，F(xiàn)象，若有異常，應(yīng)立即停止穿繩工作）。工作鋼絲繩到位后，將自動(dòng)打開安全鎖，然后安全鋼絲繩從安全鎖的上端孔插入。同樣，另一側(cè)提升機(jī)也按照上述操作過程操作。 注意：必須先將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩理順后才可以分別插入提升機(jī)和安全鎖，以免兩鋼絲繩產(chǎn)生扭曲纏繞。 5.重錘的安裝 重錘是固定在鋼絲繩下端用來(lái)拉緊和穩(wěn)定鋼絲繩，防止懸吊平臺(tái)在起升/降落過程中將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺(tái)正常運(yùn)行。安裝時(shí)，將兩個(gè)半片夾在鋼絲繩下端離開地面15 cm，然后用螺栓緊固于鋼絲繩上，使鋼絲繩垂直繃緊。 6.安全繩的安裝 在吊籃安裝完畢使用以前，必須從屋面垂下一根獨(dú)立的安全繩，安全繩與樓頂?shù)呐蕭禳c(diǎn)（結(jié)構(gòu)柱）聯(lián)接必須牢固，并將其放置于懸吊平臺(tái)中間部位。嚴(yán)禁將安全繩與懸掛機(jī)構(gòu)或其他非結(jié)構(gòu)體連接。自鎖器直接安裝在安全繩上面。懸吊平臺(tái)內(nèi)的施工人員在施工過程中，必須將安全帶掛在安全繩的自鎖器上。 7.通電、檢查 （1）通電前檢查： ① 電源是380 V三相接地電源，電源電纜接線處連接可靠； ② 懸掛機(jī)構(gòu)安放平穩(wěn)，固定可靠，連接螺栓有無(wú)松動(dòng)，平衡配重塊安裝是否可靠； ③ 鋼絲繩連接處的繩夾裝夾朝向是否正確，螺母是否擰緊可靠； ④ 懸垂的工作鋼絲繩與安全鋼絲繩應(yīng)分開，并無(wú)絞結(jié)、纏繞和折彎等情況。 ⑤ 提升機(jī)、安全鎖、電氣箱及懸吊平臺(tái)安裝是否正確、連接是否可靠，連接螺栓有無(wú)松動(dòng)或虛緊，連接處構(gòu)件有無(wú)變形或開裂現(xiàn)象。 ⑥ 電纜接插件正確無(wú)松動(dòng)，保險(xiǎn)鎖扣可靠鎖緊。 ⑦ 電纜施工立面上無(wú)明顯突出物或其它障礙物。 （2）通電后檢查及要求： ① 閉合電箱內(nèi)開關(guān)，電氣系統(tǒng)通電。 ② 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于左位置，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左提升機(jī)電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。 ③ 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于右位置，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，右提升機(jī)電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。 ④ 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左、右提升機(jī)電機(jī)同時(shí)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。 ⑤ 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動(dòng)左右提升機(jī)電機(jī)后，按下電箱門上緊停按鈕（紅色），電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。旋動(dòng)緊停按鈕使其復(fù)位后，可繼續(xù)啟動(dòng)。 ⑥ 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動(dòng)左右提升機(jī)電機(jī)后，分別按下各行程開關(guān)觸頭，警鈴報(bào)警，同時(shí)電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。放開觸頭后，可繼續(xù)啟動(dòng)。 ⑦ 然后上下運(yùn)動(dòng)吊籃3-5次，每次的升高高度約為3米。最后再次檢查各連接點(diǎn)的安裝情況。 注意： （1）吊籃安裝過程中，必須注意自檢與互檢，并重點(diǎn)檢查與吊臂連接處每根鋼絲繩的4個(gè)繩夾及安全彎安裝情況，還要特別注意懸掛機(jī)構(gòu)及懸吊平臺(tái)各連接點(diǎn)螺栓和彈墊及平墊是否齊全和牢固。 （2）在施工完畢后必須斷開電源總開關(guān)，使用過程中還應(yīng)注意用電安全。 8.驗(yàn)收、交接 吊籃安裝完畢后，組織有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收檢查，經(jīng)雙方確認(rèn)，簽署驗(yàn)收確認(rèn)單。由相關(guān)人員簽字確認(rèn)方可投入使用。 9.移位 （1）將吊籃平臺(tái)放到平穩(wěn)可靠的地方后，退出提升機(jī)和安全鎖內(nèi)的鋼絲繩，然后拆除電源； （2）將吊籃平臺(tái)移放到需要的位置，并按規(guī)定組裝好； （3）將鋼絲繩拉至支架層面，把支架和鋼絲繩移到合適的位置； （4）按規(guī)定組裝好支架，將鋼絲繩放到地面；（組裝支架時(shí)，要在屋面的安全地方組裝好后，再移到需要的位置。向樓下放鋼絲繩時(shí)必須戴安全帶）； （5）壓好配重并按規(guī)定固定好，接通電源，穿好鋼絲繩。仔細(xì)檢查吊籃各部件是否按規(guī)范組裝。然后方可使用。 10.拆除 （1）拆除前對(duì)吊籃進(jìn)行全面檢查，記錄損壞情況。 （2）吊籃的拆除步驟： ① 關(guān)閉電氣箱控制開關(guān)，切斷電源； ② 將懸吊平臺(tái)停放在的地面上，并拆下鋼絲繩的重錘，懸吊平臺(tái)待拆； ③ 將電纜從臨時(shí)配電箱和懸吊平臺(tái)上拆下，并卷成圓盤； ④ 將工作鋼絲繩及安全鋼絲繩從提升機(jī)和安全鎖內(nèi)抽出，并抽回屋面，卷成圓盤扎緊； ⑤ 最后卸屋面懸掛機(jī)構(gòu)，并做好保護(hù)工作。 ⑥ 安排退場(chǎng)手續(xù)，準(zhǔn)備裝車離場(chǎng)。裝車過程中，注意物資保護(hù)，輕拿輕放，必要時(shí)應(yīng)做好物資與車體的固定措施。 （懸掛機(jī)構(gòu)及懸吊平臺(tái)拆卸過程與安裝過程相反，這里不再說(shuō)明） 七、 安全操作規(guī)程 高處作業(yè)吊籃(以下簡(jiǎn)稱吊籃)是高處載人作業(yè)設(shè)備，要特別重視其安全操作和使用。使用時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家和地方頒布的高處作業(yè)、勞動(dòng)安全、安全施工、安全用電及其它有關(guān)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)。 1、吊籃操作人員 （1）吊籃操作人員必須經(jīng)過崗前培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后持證方可上崗作業(yè)（《電動(dòng)吊籃上崗證》由我司技術(shù)人員培訓(xùn)合格后頒發(fā)）。 （2）吊籃操作人員上崗前，必須戴好安全帽，系牢安全帶——安全帶要通過安全鉤固定在從屋面上垂下的安全繩上自鎖器上。 （3）吊籃操作人員嚴(yán)禁酒后、過度疲勞、身體狀況異常等情況下操作吊籃。 （4）吊籃在使用過程中，嚴(yán)禁從空中拋物，嚴(yán)禁在空中上下人員及物料，以防墜人、墜物危險(xiǎn)。如需要上下人員及物料設(shè)備等，必須在吊籃懸吊平臺(tái)降至地面后方可進(jìn)行。 （5）吊籃操作人員不準(zhǔn)光腳、穿拖鞋或其它易打滑的鞋上崗。 （6）嚴(yán)禁在吊籃內(nèi)打鬧嬉戲以及其他危險(xiǎn)事宜。 2、吊籃設(shè)備使用 （1）在吊籃操作上崗前，要向吊籃操作人員告之安全交底。吊籃在每天開始使用前，要經(jīng)施工、技術(shù)、安全等人員檢查驗(yàn)收合格后，方可使用。 （2）懸吊平臺(tái)內(nèi)的吊籃操作人員必須有兩人，嚴(yán)禁一人單獨(dú)操作作業(yè)。 （3）不準(zhǔn)將吊籃作為載物和乘人的垂直運(yùn)輸工具，不允許在吊籃上另設(shè)吊具等運(yùn)輸設(shè)備。 （4）不允許在懸吊平臺(tái)內(nèi)使用梯子、凳子、墊腳物等進(jìn)行作業(yè)。 （5）吊籃操作人員應(yīng)按照規(guī)定操作吊籃設(shè)備。在正常工作中，嚴(yán)禁觸動(dòng)滑降裝置或用安全鎖剎車。 （6）需要在懸吊平臺(tái)內(nèi)操作焊接作業(yè)時(shí)，應(yīng)對(duì)鋼絲繩、電纜線做好安全防護(hù)工作。 （7）吊籃操作人員在懸吊平臺(tái)內(nèi)使用其它電氣設(shè)備時(shí)，低于500 W的電氣設(shè)備可以接在懸吊平臺(tái)電氣控制箱的備用電源端子上，但高于500 W的電器必須用獨(dú)立電源供電。 （8）吊籃在不使用期間或又不能落地停放的情況下，應(yīng)與樓體結(jié)構(gòu)用繩索相連接，使吊籃固定?？?。 （9）如吊籃設(shè)備需要在夜間施工時(shí)，應(yīng)確?，F(xiàn)場(chǎng)照明充足，同時(shí)，加強(qiáng)安全巡查，做好安全工作，確保施工人員人身安全。 （10）吊籃作業(yè)結(jié)束后，吊籃應(yīng)與下降放置于地面，并切斷電源，鎖好電氣控制箱。 3、吊籃設(shè)備安裝 （1）吊籃懸掛機(jī)構(gòu)、懸吊平臺(tái)、提升機(jī)的安裝、拆除、移位、維修等，必須由持證操作人員進(jìn)行，其他人員嚴(yán)禁拆卸。 （2）當(dāng)懸吊平臺(tái)兩側(cè)傾斜超過15 cm時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整平臺(tái)水平，否則將嚴(yán)重影響安全鎖的使用，甚至導(dǎo)致?lián)p壞內(nèi)部零件。 （3）懸吊平臺(tái)的拼裝過程中，長(zhǎng)度不得超過規(guī)定長(zhǎng)度。護(hù)欄與護(hù)欄、護(hù)欄與提升機(jī)設(shè)備的連接螺栓必須緊固。 （4）懸吊平臺(tái)護(hù)欄外側(cè)可用密目式安全網(wǎng)封閉，但嚴(yán)禁用布、圍檔或其它不透風(fēng)的材料將護(hù)欄四周圍住，以免增加應(yīng)風(fēng)受力面積，給吊籃使用安全帶來(lái)隱患。 （5）如懸吊平臺(tái)內(nèi)需要鋪設(shè)跳板時(shí)，腳手板材質(zhì)應(yīng)符合要求，并應(yīng)綁接牢固，不得有探頭板。 （6）電纜線有破損的地方，應(yīng)及時(shí)做好保護(hù)工作。插、拔電源線航空插頭之前，必須先切斷電源線的電源。 （7）鋼絲繩不得彎曲，不得沾有油污、雜物，不得有焊渣和燒蝕現(xiàn)象，否則應(yīng)立即更換。 （8）嚴(yán)禁將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩作為電焊的低壓通電回路。 （9）懸掛機(jī)構(gòu)后支架處配重塊按照方案數(shù)量均勻碼放，以保證負(fù)載平衡，并用鋼絲繩捆綁鎖好。 （10）如建筑結(jié)構(gòu)承載能力有限，不能滿足施工要求時(shí)，應(yīng)在懸掛機(jī)構(gòu)前、后支架下方增墊木板來(lái)分散載荷。 （11）吊籃設(shè)備如需要移位及拆卸時(shí)，懸吊平臺(tái)未落地前，不允許進(jìn)行拆卸移動(dòng)工作。 （12）吊籃設(shè)備一旦發(fā)生故障，無(wú)法升降運(yùn)行，必須停止使用并通知檢修人員。懸吊平臺(tái)內(nèi)操作人員立即撤離到建筑物內(nèi)，如無(wú)法進(jìn)入到建筑物內(nèi)時(shí)，馬上通知旁邊吊籃讓其升降到故障懸吊平臺(tái)邊，將操作人員轉(zhuǎn)移走。故障平臺(tái)待檢修合格后才可重新投入使用。 4、安全施工及其他注意事項(xiàng) （1）如吊籃在高壓線周圍作業(yè)時(shí)，懸掛機(jī)構(gòu)及懸吊平臺(tái)應(yīng)與高壓線有足夠的安全距離，并應(yīng)按當(dāng)?shù)仉姎庖?guī)程實(shí)施，采取防范監(jiān)護(hù)措施后，方可使用吊籃。 （2）懸吊平臺(tái)下方地面為行人禁入?yún)^(qū)域，需要做好隔離措施并設(shè)有明顯的警告標(biāo)志。 （3）在吊籃垂直5米的施工范圍內(nèi)不得堆放易燃、易爆物體及其它機(jī)械設(shè)備。 （4）吊籃施工使用過程中，如有多層作業(yè)時(shí)，要設(shè)置防護(hù)頂板隔離層，作業(yè)時(shí)吊籃要與建筑物連接牢固。 （5）遇有塔吊及其他施工升降設(shè)備在作業(yè)時(shí)，附近工作的吊籃應(yīng)停止使用，落至地面，并做好吊籃保護(hù)工作。 （6）建筑施工時(shí)，應(yīng)搭設(shè)進(jìn)出大樓的施工安全通道，安全棚，并安排安全專員流動(dòng)巡視。 （7）按JGJ59-99《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定，吊籃懸吊平臺(tái)非工作一側(cè)的護(hù)欄應(yīng)設(shè)置2道防護(hù)欄桿，高度分別為0.6 m，1.2 m；以及設(shè)置踢腳板，踢腳板高度180 mm。采用定型生產(chǎn)的吊籃懸吊平臺(tái)不能滿足此要求時(shí)，應(yīng)按要求增設(shè)防護(hù)設(shè)施。 八、 季節(jié)性施工措施 1． 在雨季施工時(shí)，應(yīng)將吊籃的左右提升機(jī)用防水油布包裹住，并在電纜線接口處用防水膠布密封住，以便盡可能的防止雨水進(jìn)入電機(jī)內(nèi)。 2． 電纜線的所有接頭都應(yīng)用防水膠布纏繞，電控箱的各個(gè)承插接口在雨季施工中也必須用防水膠布黏結(jié)。 3． 雷雨天及五級(jí)以上大風(fēng)天氣禁止使用吊籃設(shè)備施工，并應(yīng)在雷雨到來(lái)之前徹底檢查吊籃的接地情況，同時(shí)將吊籃下降到地面，或施工面的最低點(diǎn)，或與建筑物主體結(jié)構(gòu)捆綁連接。 4． 在冬季施工時(shí)，應(yīng)注意施工用水到處飛濺，以免結(jié)冰而導(dǎo)致操作人員滑倒而出現(xiàn)事故。 5． 在霧天施工時(shí)，應(yīng)等大霧散去能見度清晰的情況下，才可以使用電動(dòng)吊籃。 九、 驗(yàn)算、驗(yàn)收 1.驗(yàn)算 （1）屋頂懸掛機(jī)構(gòu)的受力說(shuō)明 該懸掛機(jī)構(gòu)的力學(xué)模型為超靜定系統(tǒng)，所以我公司在申報(bào)科技成果并在成果鑒定會(huì)上，用實(shí)驗(yàn)的手段將該系統(tǒng)進(jìn)行了系統(tǒng)檢測(cè)。 （2）鋼絲繩規(guī)格 我公司吊籃系統(tǒng)采用的是航空用鋼絲繩，其規(guī)格為：結(jié)構(gòu)為4×31SW + FC，直徑8.6 mm，公稱強(qiáng)度為2360 MPa，破斷拉力不小于59.4 kN。 （3）吊籃懸吊平臺(tái)對(duì)吊籃懸掛機(jī)構(gòu)吊點(diǎn)作用力 ①非工作狀態(tài)吊點(diǎn)受力計(jì)算： 鋼絲繩的工作拉力按吊籃的額定載重量、懸吊平臺(tái)自重和鋼絲繩自重所產(chǎn)生的重力之和。ZLD63/ZLP630型吊籃懸吊平臺(tái)按照最長(zhǎng)6 m計(jì)算，其自重G自 = 480 kg，額定載重量G額 = 500 kg，鋼絲繩自重G鋼絲繩自重 = 25 kg/100m。 吊籃工作時(shí)，通過懸吊平臺(tái)兩端提升機(jī)中的鋼絲繩將載荷傳遞給上面的懸掛機(jī)構(gòu)，即兩個(gè)吊點(diǎn)受力，則每個(gè)吊點(diǎn)受力為： G =( G自 + G額 + 4G鋼絲繩自重)·g/2 =(480 + 500 + 4 × 25 )× 9.8/2 N = 5292 N ②工作狀態(tài)受力計(jì)算： 吊籃籃體風(fēng)載荷計(jì)算（吊籃在使用和非使用情況下面積不變，所以風(fēng)載荷不變） 籃體側(cè)向面積約為A = 5.4m2，如下圖所示： 籃體側(cè)面示意圖 計(jì)算公式： Wk=βgz*μs*μz*W0 Wk----風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值 βgz---高度Z處陣風(fēng)系數(shù) μs----風(fēng)荷載體形系數(shù) μz----風(fēng)壓高度變化系數(shù) W0-----基本風(fēng)壓值 依據(jù)：《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2001 （2006版） 參數(shù)： 離地面高度z(m): 91.00 地面粗糙度類別: B類 μs --- 風(fēng)荷載體型系數(shù): 0.3 省市名: 安徽省 城市名: 合肥 取n=10 取值： Wk =βgz·μs·μz·W0 βgz -- 高度z處的陣風(fēng)系數(shù): 1.0 μz --- 風(fēng)壓高度變化系數(shù): 2.03 W0 ---- 基本風(fēng)壓(KN/m2): 0.3 計(jì)算結(jié)果： Wk=0.3*1.0*2.03*0.3 = 0.18 KN/m2 P=0.18KN/m2*5.4m2=0.972KN 每個(gè)吊點(diǎn)風(fēng)荷載為486N 則每個(gè)吊點(diǎn)處受到拉力大小為： F = (52922 + 4862) 1/2 = 5314.2N （4）吊籃系統(tǒng)鋼絲繩強(qiáng)度校核計(jì)算 鋼絲繩直徑選擇可由鋼絲繩最大工作靜拉力確定，按照鋼絲繩所在機(jī)構(gòu)工作級(jí)別有關(guān)的安全系數(shù)選擇鋼絲繩直徑。本吊籃系統(tǒng)采用的是航空用鋼絲繩，其規(guī)格為：結(jié)構(gòu)為4×31SW + FC，直徑8.6 mm，公稱強(qiáng)度為2360 MPa，破斷拉力不小于59.4 kN。 所選鋼絲繩的破斷拉力應(yīng)滿足F0/S≧n； 其中n為鋼絲繩最小安全系數(shù)，工作級(jí)別為8級(jí)時(shí)，安全系數(shù)為9； F0為鋼絲繩破斷拉力； S為鋼絲繩最大工作靜拉力。 4*31鋼絲繩的荷載不均勻系數(shù)取0.82 非工作狀態(tài)時(shí)：n = F0/S = 59.4×0.82×1000/5292= 9.2＞9 工作狀態(tài)時(shí)： n = F0/S = 59.4×0.82×1000/5314.2 = 9.16＞9 所以，鋼絲繩：（結(jié)構(gòu)為4×31SW + FC，直徑8.6 mm），滿足使用安全要求。 （5）懸掛機(jī)構(gòu)抗傾覆力矩平衡 ZLD63/ZLP630吊籃懸掛機(jī)構(gòu)安裝時(shí)，前梁外伸長(zhǎng)度為1.5 m，前后支架之間距離為4.6m，其最大額定承載重量G額 = 630 kg，正常使用情況下凈載額為630的80%。為參見下圖： 作用力簡(jiǎn)圖 吊點(diǎn)處鋼絲繩下拉力G = 5314.2 N； 每個(gè)懸掛機(jī)構(gòu)后支架處配重G配重 = 500 kg，后支架自重37KG，合計(jì)537KG； 吊臂的力矩M1 = 1.5G = 1.5×5314.2 N·m =7971.3 N·m； 反傾翻力矩M2 = 4.6G配重 = 4.6×537×9.8 N·m = 23681.7 N·m； N = M2/M1 = 23681.7/7971.3 = 2.97＞2(抗傾覆安全系數(shù)) 吊架的抗傾翻能力符合標(biāo)準(zhǔn)要求。 （6）女兒墻高處吊籃安裝方案 女兒墻高處高約4M，吊籃最大伸出高度為1.7M，因此，需將吊籃支撐平臺(tái)抬高，本方案采用鋼管腳手架搭設(shè)吊籃支撐平臺(tái)。具體方案如下：在吊籃安裝位置鋪設(shè)滿堂腳手架，鋼管類型48×3.0，搭設(shè)高度為4.7M，第一排立柱距墻邊20CM，立桿間距900*900，在吊籃支腿處立桿加密，間距為450*450，橫桿加密間距為225*225，上鋪50厚木跳板（與橫桿垂直鋪設(shè)）。參見下圖 計(jì)算依據(jù)1《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2001）。 計(jì)算依據(jù)2《施工技術(shù)》2002.3.《扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計(jì)和使用安全》(杜榮軍)。 計(jì)算參數(shù): 模板支架搭設(shè)高度為2.7m， 立桿的縱距 b=0.45m，立桿的橫距 l=0.45m，立桿的步距 h=1.50m。 腳手板自重0.30kN/m2，欄桿自重0.15kN/m，材料最大堆放荷載6.79kN/m2，施工活荷載1.50kN/m2。 圖 落地平臺(tái)支撐架立面簡(jiǎn)圖 圖 落地平臺(tái)支撐架立桿穩(wěn)定性荷載計(jì)算單元 采用的鋼管類型為48×3.0。 一、基本計(jì)算參數(shù)[同上] 二、縱向支撐鋼管的計(jì)算 縱向鋼管按照均布荷載下連續(xù)梁計(jì)算，截面力學(xué)參數(shù)為 截面抵抗矩 W = 4.49cm3； 截面慣性矩 I = 10.78cm4； 縱向鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖 1.荷載的計(jì)算： (1)腳手板與欄桿自重線荷載(kN/m)： q1 =0.000+0.300×0.225=0.068kN/m (2)堆放材料的自重線荷載(kN/m)： q21 = 6.790×0.225=1.528kN/m (3)施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m)： q22 = 1.500×0.225=0.338kN/m 經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 = 0.338+1.528=1.865kN/m 2.抗彎強(qiáng)度計(jì)算 最大彎矩考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的彎矩。 最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和，計(jì)算公式如下: 最大彎矩計(jì)算公式如下: 最大支座力計(jì)算公式如下: 靜荷載 q1 = 1.20×0.068=0.081kN/m 活荷載 q2 = 1.40×0.338+1.40×1.528=2.611kN/m 最大彎矩 Mmax=(0.10×0.081+0.117×2.611)×0.4502=0.064kN.m 最大支座力 N = (1.1×0.081+1.2×2.61)×0.45=1.450kN 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0.064×106/4491.0=14.14N/mm2 縱向鋼管的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于205.0N/mm2,滿足要求! 3.撓度計(jì)算 最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的撓度 計(jì)算公式如下: 靜荷載 q1 = 0.068kN/m 活荷載 q2 = 0.338+1.528=1.865kN/m 三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度 V=(0.677×0.068+0.990×1.865)×450.04/(100×2.06×105×107780.0)=0.007mm 縱向鋼管的最大撓度小于450.0/150與10mm,滿足要求! 三、橫向支撐鋼管計(jì)算 橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計(jì)算 集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力，P=1.45kN 支撐鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖 支撐鋼管彎矩圖(kN.m) 支撐鋼管剪力圖(kN) 變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計(jì)算結(jié)果如下： 支撐鋼管變形計(jì)算受力圖 支撐鋼管變形圖(mm) 經(jīng)過連續(xù)梁的計(jì)算得到 最大彎矩 Mmax=0.114kN.m 最大變形 vmax=0.037mm 最大支座力 Qmax=3.118kN 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0.114×106/4491.0=25.43N/mm2 支撐鋼管的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于205.0N/mm2,滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于450.0/150與10mm,滿足要求! 四、扣件抗滑移的計(jì)算 縱向或橫向水平桿與立桿連接時(shí)，扣件的抗滑承載力按照下式計(jì)算: R ≤ Rc 其中 Rc —— 扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值,取8.00kN； 　　 R —— 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值； 計(jì)算中R取最大支座反力，R=3.12kN 單扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算滿足要求! 五、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算荷載標(biāo)準(zhǔn)值 作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。 1.靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容： (1)腳手架鋼管的自重(kN)： NG1 = 0.111×4.700=0.520kN 鋼管的自重計(jì)算參照《扣件式規(guī)范》附錄A 雙排架自重標(biāo)準(zhǔn)值，設(shè)計(jì)人員可根據(jù)情況修改。 (2)欄桿的自重(kN)： NG2 = 0.150×0.450=0.068kN (3)腳手板自重(kN)： NG3 = 0.300×0.450×0.450=0.061kN (4)堆放荷載(kN)： NG4 = 6.790×0.450×0.450=1.375kN 經(jīng)計(jì)算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 2.023kN。 2.活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的荷載。 經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NQ = 1.500×0.450×0.450=0.304kN 3.不考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值計(jì)算公式 N = 1.20NG + 1.40NQ 六、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式 其中 N —— 立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值，N = 2.85kN —— 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長(zhǎng)細(xì)比 l0/i 查表得到； i —— 計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 (cm)；i = 1.60 A —— 立桿凈截面面積 (cm2)； A = 4.24 W —— 立桿凈截面抵抗矩(cm3)；W = 4.49 —— 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度計(jì)算值 (N/mm2)； [f] —— 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，[f] = 205.00N/mm2； l0 —— 計(jì)算長(zhǎng)度 (m)； 如果完全參照《扣件式規(guī)范》不考慮高支撐架，由公式(1)或(2)計(jì)算 l0 = k1uh (1) l0 = (h+2a) (2) k1 —— 計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)，按照表1取值為1.167； u —— 計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)，參照《扣件式規(guī)范》表5.3.3；u = 1.700 a —— 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度；a = 0.20m； 公式(1)的計(jì)算結(jié)果：l0=1.167×1.700×1.50=2.976m =2976/16.0=186.574 =0.207 =2853/(0.207×424)=32.464N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 < [f],滿足要求! 公式(2)的計(jì)算結(jié)果：l0=1.500+2×0.200=1.900m =1900/16.0=119.122 =0.458 =2853/(0.458×424)=14.696N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 < [f],滿足要求! 如果考慮到高支撐架的安全因素，適宜由公式(3)計(jì)算 l0 = k1k2(h+2a) (3) k2 —— 計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)，按照表2取值為1.007； 公式(3)的計(jì)算結(jié)果：l0=1.167×1.007×(1.500+2×0.200)=2.233m =2233/16.0=139.989 =0.353 =2853/(0.353×424)=19.068N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 < [f],滿足要求! 模板承重架應(yīng)盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件，否則存在安全隱患。 根據(jù)計(jì)算結(jié)果，搭設(shè)腳手架平臺(tái)符合安全規(guī)范要求。 （7）電纜線及電箱的選擇： 我公司的ZLD63/ZLP630系列電動(dòng)吊籃的電機(jī)參數(shù)如下： 額定功率：1.5kW，額定電流：3.95A；依據(jù)“機(jī)電設(shè)備設(shè)計(jì)手冊(cè)”的推薦值，我司選用3×2.5 + 2×1.5的5芯電纜，該電纜的額定電流值為10A。 選用100A的空開及相應(yīng)的漏電開關(guān)。實(shí)際需要數(shù)量應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況制訂，此處僅供參考。 2.驗(yàn)收 （1）我公司安裝負(fù)責(zé)人進(jìn)行自檢工作，并填寫相應(yīng)檢查單； （2）指派檢查人員對(duì)吊籃安全運(yùn)行進(jìn)行檢查驗(yàn)收，其內(nèi)容如下： ① 懸吊平臺(tái)及懸掛機(jī)構(gòu)安裝是否符合要求； ② 懸掛機(jī)構(gòu)后支架配重的重量及塊數(shù)是否符合要求； ③ 懸掛機(jī)構(gòu)的抗傾覆系數(shù)是否小于2； ④ 前梁外伸長(zhǎng)度是否符合要求； ⑤ 電氣系統(tǒng)有無(wú)安全保護(hù)裝置，電纜線有無(wú)破損； ⑥ 安全鎖及提升機(jī)是否正常。 （3）吊籃的驗(yàn)收與交接工作按照當(dāng)?shù)厥薪ㄎ嚓P(guān)法律、法規(guī)執(zhí)行，簽字交接。 十、吊籃日常維護(hù)與安全培訓(xùn) 1、吊籃日常檢查及維護(hù)內(nèi)容 項(xiàng)目 檢查內(nèi)容 結(jié)果 標(biāo)記 項(xiàng)目 檢查內(nèi)容 結(jié)果 標(biāo)記 鋼 絲 繩 有否損傷（斷絲、斷股、壓痕、變形、松散、折彎） 提升 與安裝架連接是否良好 有無(wú)滲漏油 有否被雜物沾污，有無(wú)沾油 平 臺(tái) 運(yùn) 作 工作平臺(tái)在3-5m內(nèi)運(yùn)行3次，有無(wú)異常聲音 銹蝕及磨損情況 工作平臺(tái)是否完好 繩夾有無(wú)松動(dòng) 插頭、插座是否完好 懸 掛 機(jī) 構(gòu) 配重塊有無(wú)散失、破損 電 氣 控 制 系 統(tǒng) 電纜是否完好 各梁、支架、支柱連接是否牢固 電源指示燈是否完好 定位是否可靠 轉(zhuǎn)換開關(guān)動(dòng)作是否正常 工 作 平 臺(tái) 欄桿、底架、安裝架等是否牢固 交接接觸器動(dòng)作是否正常 桿子有無(wú)損傷 限位開關(guān)動(dòng)作是否正常 焊縫有無(wú)裂紋、脫開 緊急停機(jī)的動(dòng)作是否正常 安 全 鎖 傾斜鎖繩是否可靠 評(píng)價(jià)與處理： 動(dòng)作是否靈活 電 磁 制 動(dòng) 器 間隙是否正常 動(dòng)作有無(wú)卡阻 制動(dòng)是否可靠 手動(dòng)滑降是否靈活 注：1、表中“結(jié)果”欄用“√“格表示安好，用“×”表示有問題 2、檢查結(jié)果有問題的，在“標(biāo)記”欄內(nèi)填好標(biāo)記并按以下要求執(zhí)行； 有☆標(biāo)記的，應(yīng)立即整修，有△標(biāo)記的，應(yīng)限期整改，有×標(biāo)記的，應(yīng)按規(guī)定報(bào)廢。 3、工作平臺(tái)上下運(yùn)動(dòng)要在項(xiàng)目檢查完畢并合格以后進(jìn)行。 設(shè)備編號(hào)： 檢查人： 日期： 年 月 日 2、ZLD-500型、630型、800型高處作業(yè)吊籃安全培訓(xùn)試卷 照 片 姓 名： 成 績(jī)： 身份證號(hào)： 培訓(xùn)日期： 年 月 日 項(xiàng)目名稱：合肥百樂門名品廣場(chǎng)11#樓主樓項(xiàng)目外墻一體化保溫裝飾工程 工作單位：合肥中港建筑裝飾工程有限責(zé)任公司 凡在建筑工地使用ZLD-500、630、800型高處作業(yè)吊籃（以下稱吊籃） 除遵守建筑工地安全規(guī)定外，還要嚴(yán)格按本規(guī)定執(zhí)行： 一、使用吊籃人員均應(yīng) 、 ，經(jīng)過 與 ，執(zhí)有 方可上崗， 不得動(dòng)用吊籃。 二、吊籃屋面懸掛裝置安裝齊全、可靠、穩(wěn)定；配重壓鐵500型 塊、630型 塊，800型 塊，前臂挑出長(zhǎng)度不大于 。 三、吊籃嚴(yán)禁超載使用，額定載荷500型 公斤，630型 公斤，800型 公斤。 四、工作前必須檢查： 1、前列二、三項(xiàng)。 2、所有聯(lián)接件齊全、牢固、可靠；無(wú) 。 3、提升機(jī)鋼絲繩入口處嚴(yán)禁 、 、 、 等雜物入內(nèi)，以免提升機(jī)咬死切斷鋼絲繩造成危險(xiǎn)。 4、檢查懸掛機(jī)構(gòu)，各緊固件是否 ，配重塊與工作鋼絲繩應(yīng)符合 ，檢查安全鎖是否 。 5、檢查電纜有無(wú) ，插頭是否 ，保護(hù)零線是否 ，并試驗(yàn)籃內(nèi)配電箱及用戶電箱的漏電保護(hù)開關(guān)是否 。 6、試車，檢查各按扭開關(guān)功能是否 ，并檢查兩側(cè)提升電機(jī)制動(dòng)制動(dòng)性能是否 。 五、吊籃應(yīng)下放到 或 ，方可上下，嚴(yán)禁把吊籃隨意放置在窗洞 處或其它不安全的地方跳下或爬下，下班時(shí) 并切斷 鎖好 。 六、每次吊籃運(yùn)行只能由 人控制，在運(yùn)行前提醒吊籃內(nèi)其他人員并確定上、下方 方可運(yùn)行。 七、每次使用前均應(yīng)在 米高度下空載運(yùn) 次， 方可使用。 八、上吊籃工作時(shí)必須戴好 ，系好 ，嚴(yán)禁 上車。 九、吊籃任意部位有故障均 ，應(yīng)請(qǐng) 維修，使用人員 。 十、 （陣風(fēng) 級(jí)以上）天氣不得使用吊籃，應(yīng)停置地面。 十一、施工單位應(yīng)按建筑施工安全規(guī)劃劃出 ，架設(shè) 。 注：身份證復(fù)印件粘貼試卷反面。 3、電動(dòng)吊籃安裝完畢驗(yàn)收技術(shù)交底單 指導(dǎo)安裝單位 配合安裝單位 工程名稱 施工單位 施工地點(diǎn) 安裝高度 設(shè)備名稱 型號(hào)臺(tái)數(shù) 出租方 承租方 結(jié)構(gòu)名稱 驗(yàn)收內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)要求 結(jié) 論 懸 掛 機(jī) 構(gòu) 加強(qiáng)鋼絲是否有斷絲 繩卡數(shù)量、安全扣是否符合要求 前梁伸出量是否符合說(shuō)明書要求 結(jié)構(gòu)有無(wú)變形、開焊、裂紋、破損等問題 配重壓鐵重量、放置、固定是否符合說(shuō)明書要求 吊 索 部 分 鋼絲繩的規(guī)格是否正確 鋼絲繩的固定方式是否符合標(biāo)準(zhǔn) 提 升 制 動(dòng) 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)無(wú)噪音、無(wú)打滑卡澀現(xiàn)象 制動(dòng)是否可靠、無(wú)打滑卡澀現(xiàn)象 籃 體 部 分 籃體結(jié)構(gòu)是否牢固、無(wú)開焊、裂紋、破損、連接可靠 籃體水平傾斜不大于15CM 安 全 保 護(hù) 裝 置 超高限位及裝置是否齊全有效 安全繩、自鎖哭配備是否齊全符合規(guī)定 安全鎖是否有效可靠、符合檢測(cè)規(guī)定 電器部分 電控箱操縱裝置動(dòng)作是否靈敏可靠 電線、電纜有無(wú)破損、漏電保護(hù)是否有效 驗(yàn)收結(jié)論： 簽 字 出租方安裝負(fù)責(zé)人： 承租方驗(yàn)收負(fù)責(zé)人： 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人： 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人： 電話 電話 年 月 日 十一、吊籃安裝工藝流程圖 按安裝方案配備吊籃 垂直運(yùn)輸 水平運(yùn)輸 配重 懸掛機(jī)構(gòu) 平臺(tái) 繩墜 鋼絲繩 電氣系統(tǒng) 整體聯(lián)接 通電試運(yùn)轉(zhuǎn) 驗(yàn)收、交接 十二、高處作業(yè)吊籃布置圖 （請(qǐng)參見后面的附圖） - 25 -