《EJT 404-1999 壓水堆核電廠 回路系統(tǒng)無縫對接焊不銹鋼管件技術(shù)條件.doc》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《EJT 404-1999 壓水堆核電廠 回路系統(tǒng)無縫對接焊不銹鋼管件技術(shù)條件.doc（15頁珍藏版）》請?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

ICS 27.120.20；77.140.75 F 65 EJ/T 404—1999 代替EJ 404—1989 壓水堆核電廠 一回路系統(tǒng)無縫對接焊不銹鋼 管件技術(shù)條件 Specification for primary system seamless stainless steel butt-welding fittings for pressurized water reactor nuclear power plants 1998-12-30發(fā)布 1999-04-01實(shí)施 中國核工業(yè)總公司發(fā)布 前 言 本標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)核工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化所要求（合同號J13B9704753）對EJ404—89進(jìn)行修訂的。修訂后的標(biāo)準(zhǔn)適用于壓水堆核電廠一回路系統(tǒng)的無縫不銹鋼管件的制造和檢驗(yàn)。在內(nèi)容上參考了GB/T 2459—90和ASME、ANSI相應(yīng)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)（SA403、SA234、ANSIB 16.9、B16.28等）。 本標(biāo)準(zhǔn)較前版在技術(shù)內(nèi)容上更充實(shí)和明確。第二章“引用標(biāo)準(zhǔn)”均改用最新版的國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，材料改用超低碳不銹鋼。對管件材料的化學(xué)成分和管件檢查方法給出了一定的靈活性，用戶可根據(jù)管件不同的核級要求和使用場合加以選擇。引用的新版國家標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求和檢驗(yàn)方法以及尺寸系列已同工業(yè)發(fā)達(dá)國家的標(biāo)準(zhǔn)相一致。 本標(biāo)準(zhǔn)自實(shí)施之日起，同時(shí)代替EJ 404—89。 本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A為標(biāo)準(zhǔn)的附錄。 本標(biāo)準(zhǔn)由全國核能標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會提出并歸口。 本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：上海核工程研究設(shè)計(jì)院 本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：顧秀章。 1 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了核電廠一回路系統(tǒng)中使用的無疑對接焊不銹鋼管件（包括彎頭、異徑接頭、三通、四通、管帽）的制造、檢驗(yàn)及驗(yàn)收的技術(shù)要求。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于壓水堆核電廠一回路系統(tǒng)中使用的上述管件的制造、檢驗(yàn)，用于核工業(yè)其它工廠的管件也可參照使用。 2 引用標(biāo)準(zhǔn) 下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本可能性。 GB/T 222—84 鋼的化學(xué)分析用試樣取樣法及成品化學(xué)成分允許偏差 GB/T 228—87 金屬拉伸試驗(yàn)方法 GB/T 229—94 金屬夏比缺口沖擊試驗(yàn)方法 GB/T 4334.5—90 不銹鋼 硫酸-硫酸銅腐蝕試驗(yàn)方法 GB/T 4338—95 金屬高溫拉伸試驗(yàn)方法 GB/T 6397—86 金屬拉伸試驗(yàn)試樣 GB/T 10561—89 鋼中非金屬平雜物顯微評定方法 GB/T 12459—90 鋼制對焊無縫管件 GB/T 13298—91 金屬顯微組織檢驗(yàn)方法 EJ/T 387—89 三十萬千瓦壓水堆核電廠 一回路系統(tǒng)調(diào)試階段清洗技術(shù)條件 EJ/T 408—1999 壓水堆核電廠堆內(nèi)構(gòu)件用不銹鋼熱軋管技術(shù)條件 EJ/T 410—1999 壓水堆核電廠一回路工藝系統(tǒng)冷軋、冷拔無縫不銹鋼管技術(shù)條件 EJ/T 1039—1996 核電廠核島機(jī)械設(shè)備無損檢驗(yàn)規(guī)范 EJ/T 1040—1996 核電廠核島設(shè)備材料理化檢驗(yàn)方法 YB/T 5148—93 金屬平均晶粒度測定法 3 分類和規(guī)格系列 3.1 種類及代號 本標(biāo)準(zhǔn)所包括的對接焊無縫不銹鋼管件種類及代號列于表1中。 表1 對接焊無縫不銹鋼管件的種類和代號 品 種 類 別 代 號 45°彎頭 長半徑 45E（L） 90°彎頭 長半徑 短半徑 長半徑異徑 90E（L） 90E（S） 90E（L）R 180°彎頭 長半徑 短半徑 180E（L） 180E（S） 異徑接頭 （大小頭） 同心 偏心 R（C） R（E） 三通 等徑 異徑 T（S） T（R） 四通 等徑 異徑 CR（S） CR（R） 管帽 C 3.2 尺寸與公差 3.2.1 彎頭的結(jié)構(gòu)型式和尺寸應(yīng)分別符合圖1、圖2和表2、表3的規(guī)定（合同另有協(xié)議除外）。 圖1 彎頭 表2 45°彎頭、90°彎頭和180°彎頭尺寸 mm 公稱通徑 DN 端部外徑 D 中心至端面尺寸 中心至中心尺寸 背面至端面尺寸 45°彎頭 90°彎頭 180°彎頭 180°彎頭 H F P K 長半徑 長半徑 短半徑 長半徑 短半徑 長半徑 短半徑 15 21.3 16 38 — 76 — 48 — 20 26.9 16 38 — — — 51 — 25 33.7 22 38 25 76 51 56 41 32 42.4 25 48 32 95 64 70 52 40 48.3 29 57 38 114 76 83 62 50 60.3 35 78 51 152 102 106 81 65 76.1(73) 44 97 64 191 127 132 100 80 88.9 51 114 76 229 152 159 121 90 101.6 57 133 89 267 178 184 140 100 114.3 64 152 102 305 203 210 159 125 139.7 79 190 127 381 254 262 197 150 168.3 95 229 152 457 305 313 237 200 219.1 127 305 203 610 406 414 313 250 273.0 159 381 254 762 508 518 391 300 323.9 190 457 305 914 610 619 467 350 355.6 222 533 356 1067 711 711 533 400 406.4 254 610 406 1219 813 813 610 450 457.0 286 686 457 1372 914 914 686 500 508.0 318 762 508 1524 1016 1016 762 注：國內(nèi)采購時(shí)盡可能不采用括號內(nèi)的數(shù)值。 圖2 90°長半徑異徑彎頭 表3 90°長半徑異徑彎頭尺寸 mm 公稱通徑 端部外徑 中心至端面尺寸 DN D1 D2 F 50×40 60.3 48.3 76 50×32 60.3 42.4 76 50×25 60.3 33.7 76 65×50 76.1(73) 60.3 95 65×40 76.1(73) 48.3 95 65×32 76.1(73) 42.4 95 80×65 88.9 76.1(73) 114 80×50 88.9 60.3 114 80×40 88.9 48.3 114 90×80 101.6 88.9 133 90×65 101.6 76.1(73) 133 90×50 101.6 60.3 133 100×90 114.3 101.6 152 100×80 114.3 88.9 152 100×65 114.3 76.1(73) 152 100×50 114.3 60.3 152 125×100 139.7 114.3 190 125×90 139.7 101.6 190 125×80 139.7 88.9 190 125×65 139.7 76.1(73) 190 150×125 168.3 139.7 229 150×100 168.3 114.3 229 150×90 168.3 101.6 229 150×80 168.3 88.9 229 200×150 219.1 168.3 305 200×150 219.1 139.7 305 200×100 219.1 114.3 305 250×200 273.0 219.1 381 250×150 273.0 268.3 381 250×125 273.0 139.7 381 300×250 323.9 273.0 457 300×200 323.9 219.1 457 300×150 323.9 168.3 457 350×300 355.6 323.9 533 350×250 355.6 273.0 533 350×200 355.6 219.1 533 400×350 406.4 355.6 610 400×300 406.4 323.9 610 400×250 406.4 273.0 610 450×400 457.0 406.4 686 450×350 457.0 355.6 686 450×300 457.0 323.9 686 450×250 457.0 273.0 686 500×450 508.0 457.0 762 500×400 508.0 406.4 762 注：國內(nèi)采購時(shí)盡可能不采用括號內(nèi)的數(shù)值 3.2.2 等徑三通和四通 等徑三通和四通的結(jié)構(gòu)型式和尺寸應(yīng)分別符合圖3和表4的規(guī)定。 圖3 等徑三通和四通 表4 等徑三通和四通尺寸 mm 公稱通徑 DN 端部外徑 D1 中心至端面尺寸 C、M 15 21.3 25 20 26.9 29 25 33.7 38 32 42.4 48 40 48.3 57 50 60.3 64 65 76.1(73) 76 80 88.9 86 90 101.6 95 100 114.3 105 125 139.7 124 150 168.3 143 200 219.1 178 250 273.0 216 300 323.9 254 350 355.6 279 400 406.4 305 450 457.0 343 500 508.0 381 注：國內(nèi)采購時(shí)盡可能不采用括號內(nèi)的數(shù)值。 3.2.3 異徑三通和四通 異徑三通和四通的結(jié)構(gòu)型式和尺寸應(yīng)分別符合圖4和表4的規(guī)定。 圖4 異徑三通和四能 表5 異通三通和四通尺寸 mm 公稱通徑 端部外徑 中心至端面尺寸 DN D1 D2 C M 15×15×10 21.3 17.2 25 25 15×15×8 21.3 13.5 25 25 20×20×15 26.9 21.3 29 29 20×20×10 26.9 17.2 29 29 25×25×20 33.7 26.9 38 38 25×25×15 33.7 21.3 38 38 32×32×25 42.4 33.7 48 48 32×32×20 42.4 26.9 48 48 32×32×15 42.4 21.3 48 48 40×40×32 48.3 42.4 57 57 40×40×25 48.3 33.7 57 57 40×40×20 48.3 26.9 57 57 40×40×15 48.3 21.3 57 57 50×50×40 60.3 48.3 64 60 50×50×32 60.3 42.4 64 57 50×50×32 60.3 33.7 64 51 50×50×20 60.3 26.9 64 44 65×65×50 76.1(73) 60.3 76 70 65×65×40 76.1(73) 48.3 76 67 65×65×32 76.1(73) 42.4 76 64 65×65×25 76.1(73) 33.7 76 57 80×80×65 88.9 76.1(73) 86 83 80×80×50 88.9 60.3 86 76 80×80×40 88.9 48.3 86 73 80×80×32 88.9 42.4 86 70 90×90×80 101.6 88.9 95 92 90×90×65 101.6 76.1(73) 95 89 90×90×50 101.6 60.3 95 83 90×90×40 101.6 48.3 95 79 100×100×90 114.3 101.6 105 102 100×100×80 114.3 88.9 105 98 100×100×65 114.3 76.1(73) 105 95 100×100×50 114.3 60.3 105 89 100×100×40 114.3 48.3 105 86 125×125×100 139.7 114.3 124 117 125×125×90 139.7 101.6 124 114 125×125×80 139.7 88.9 124 111 125×125×65 139.7 76.1(73) 124 108 125×125×60 139.7 60.3 124 105 150×150×125 168.3 139.7 143 137 150×150×100 168.3 114.3 143 130 150×150×90 168.3 101.6 143 127 150×150×80 168.3 88.9 143 124 150×150×65 168.3 76.1(73) 143 121 200×200×150 219.1 168.3 178 168 200×200×125 219.1 139.7 178 162 200×200×100 219.1 114.3 178 156 200×200×90 219.1 101.6 178 152 250×250×200 273.0 219.1 216 208 250×250×150 273.0 168.3 216 191 250×250×125 273.0 139.7 216 180 250×250×100 273.0 114.3 216 180 300×300×250 323.9 273.0 254 241 300×300×200 323.9 219.1 254 229 300×300×150 323.9 168.3 254 219 300×300×125 323.9 139.7 254 216 350×350×300 355.6 323.9 279 270 350×350×250 355.6 273.0 279 257 350×350×200 355.6 219.1 279 248 350×350×150 355.6 168.3 279 248 400×400×350 406.4 355.6 305 305 400×400×300 406.4 323.9 305 295 400×400×250 406.4 273.0 305 283 400×400×200 406.4 219.1 305 273 400×400×150 406.4 168.3 305 264 450×450×400 457.2 406.4 343 330 450×450×350 457.2 355.6 343 330 450×450×300 457.2 323.9 343 321 450×450×250 457.2 273.0 343 308 450×450×200 457.2 219.1 343 298 500×500×450 508.0 457.2 381 368 500×500×400 508.0 406.4 381 356 500×500×350 508.0 355.6 381 356 500×500×300 508.0 323.9 381 246 500×500×250 508.0 273.0 381 333 500×500×200 508.0 219.1 381 324 注：國內(nèi)采購時(shí)盡可能不采用括號內(nèi)的數(shù)值。 3.2.4 異徑接頭 異徑接頭的結(jié)構(gòu)型式和尺寸應(yīng)分別符合圖5和表6的規(guī)定。 圖5 異徑接頭 表6 異徑接頭尺寸 mm 公稱通徑 端部外徑 長度 DN D1 D2 L 20×15 26.9 21.3 38 20×10 26.9 17.2 38 25×20 33.7 26.9 51 25×15 33.7 21.3 51 32×25 42.4 33.7 51 32×20 42.4 26.9 51 32×15 42.4 21.3 51 40×32 48.3 42.4 64 40×25 48.3 33.7 64 40×20 48.3 26.9 64 40×15 48.3 21.3 64 50×40 60.3 48.3 76 50×32 60.3 42.4 76 50×32 60.3 33.7 76 50×20 60.3 26.9 76 65×50 76.1(73) 60.3 89 65×40 76.1(73) 48.3 89 65×32 76.1(73) 42.4 89 65×25 76.1(73) 33.7 89 80×65 88.9 76.1(73) 89 80×50 88.9 60.3 89 80×40 88.9 48.3 89 80×32 88.9 42.4 89 90×80 101.6 88.9 102 90×65 101.6 76.1(73) 102 90×50 101.6 60.3 102 90×40 101.6 48.3 102 100×90 114.3 101.6 102 100×80 114.3 88.9 102 100×65 114.3 76.1(73) 102 100×50 114.3 60.3 102 100×40 114.3 48.3 102 125×100 139.7 114.3 127 125×90 139.7 101.6 127 125×80 139.7 88.9 127 125×65 139.7 76.1(73) 127 125×60 139.7 60.3 127 150×125 168.3 139.7 140 150×100 168.3 114.3 140 150×90 168.3 101.6 140 150×80 168.3 88.9 140 150×65 168.3 76.1(73) 140 200×150 219.1 168.3 152 200×125 219.1 139.7 152 200×100 219.1 114.3 152 200×90 219.1 101.6 152 250×200 273.0 219.1 178 250×150 273.0 168.3 178 250×125 273.0 139.7 178 250×100 273.0 114.3 178 300×250 323.9 273.0 203 300×200 323.9 219.1 203 300×150 329.9 168.3 203 300×125 323.9 139.7 203 350×300 355.6 323.9 330 350×250 355.6 273.0 330 350×200 355.6 219.1 330 350×150 355.6 168.3 330 400×350 406.4 355.6 356 400×300 406.4 323.9 356 400×250 406.4 273.0 356 400×200 406.4 219.1 356 450×400 457.2 406.4 381 450×350 457.2 355.6 381 450×300 457.2 323.9 381 450×250 457.2 273.0 381 500×450 508.0 457.2 508 500×400 508.0 406.4 508 500×350 508.0 355.6 508 500×300 508.0 323.9 508 注：國內(nèi)采購時(shí)盡可能不采用括號內(nèi)的數(shù)值。 3.2.5 管帽 管帽的結(jié)構(gòu)型式和尺寸應(yīng)分別符合圖6和表7的規(guī)定。 圖6 管帽 表7 管帽尺寸 mm 公稱管徑 DN 端部外徑 背面至端面尺寸 尺寸E時(shí)的極限壁厚 D E E1 15 21.3 25 — — 20 26.9 25 — — 25 33.7 38 — — 32 42.4 38 — — 40 48.3 38 — — 50 60.3 38 44 5.5 65 76.1(73) 38 51 7.0 80 88.9 51 64 7.6 90 101.6 64 76 8.1 100 114.3 64 76 8.6 125 139.7 76 89 9.5 150 168.3 89 102 11.0 200 219.1 102 127 12.7 250 273.0 127 152 12.7 300 323.9 152 178 12.7 350 355.6 165 191 12.7 400 406.4 178 203 12.7 450 457.0 203 229 12.7 500 508.0 229 254 12.7 注 1 國內(nèi)采購時(shí)盡量不采用括號內(nèi)的數(shù)值。 2 管帽的頭部形狀為橢圓形，其橢圓短軸的一半不應(yīng)小于管帽內(nèi)徑的1/4。 3 當(dāng)管帽的公稱壁厚小于或等于限制厚度時(shí)，采用E值；當(dāng)管帽的公稱壁厚大于限制 厚度時(shí)，采用E1值。 3.2.6 公差 管件尺寸的極限偏差應(yīng)符合表8的規(guī)定。管件的形位公差表示如圖7所示，形位公差應(yīng)符合表9的規(guī)定。 表8 管件尺寸的極限偏差 mm 項(xiàng)目 管件種類 公稱通徑范圍 15～65 80～100 125～200 250～450 500 極限偏差 端部外痙 所有管件 ±1 ±1.6 +2.4 -1.6 +4 -3 +6 -4.8 端部內(nèi)徑1） ±0.8 ±1.6 ±1.6 ±3.2 ±4.8 壁厚2） 不小于公稱壁厚的87.5% 中心至端部尺寸H、F 45°彎頭 90°彎頭 ±2 ±3 中心至中心尺寸P 180°彎頭 ±7 ±10 背面至端部尺寸K ±7 長度L 異徑彎頭 ±2 ±3 中心至端面尺寸C、M 三通 ±2 ±3 背面至端面尺寸E、E1 管帽 ±4 ±7 1）除非用戶有特殊要求，應(yīng)優(yōu)先保證端部外徑和公稱壁厚的極限偏差。 2）壁厚偏差指的是附錄A中所列的管件公稱壁厚的極限偏差。公稱壁厚由購買商指 定。 圖7 管件的形位公差 表9 管件的形位公差 mm 項(xiàng)目 管件種類 公稱通徑范圍 15～65 250～200 250～300 350～400 450～500 公 差 X 彎頭、三通異徑接頭、四通 1 2 3 4 Y 彎頭、三通和四通 2 3 5 7 10 U 180°彎頭 1 2 3.2.7 管件焊端坡口 管件焊端坡口的結(jié)構(gòu)型式和尺寸按圖8的規(guī)定。 （a）S≤22 （b）S>22 D端部外徑；d—端部內(nèi)徑；S—管件公稱壁厚 圖8 焊端坡口結(jié)構(gòu)型式 注 1 對于公稱壁厚小于3.2mm的管件，根據(jù)制造廠的選擇，焊接坡口可加工成略有斜 邊或采用直邊型式。 2 如有特殊需要，允許采用其他坡口型式，但需在合同書中加以說明。 4 材料 管件材料為00Cr19Ni10（可根據(jù)合同規(guī)定選用其他牌號的不銹鋼材料），制造對焊焊無縫管件的坯料除管帽用鋼板外，均為無縫鋼管。鋼管（坯料）的質(zhì)量應(yīng)符合EJ/T 410或EJ/T 408的要求。 4.1 化學(xué)成分 化學(xué)成分可采用直讀式光譜儀進(jìn)行分析，也可按相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)對所有元素分別進(jìn)行化學(xué)分析。 管件材料（00Cr19Ni10）的化學(xué)成分應(yīng)符合表10的規(guī)定。 表10 化學(xué)成分 % C Cr Ni Si Mn S P Co ≤0.030 18.00～20.00 8.00 ～13.00 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.030 ≤0.035 ≤0.15 成品管件的化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T 222—84中表3的規(guī)定，若需方要求控制N的含量應(yīng)在合同中注明。 4.2 力學(xué)性能 力學(xué)性能試驗(yàn)按GB/T 229，GB/T 4338，EJ/T 1040規(guī)定進(jìn)行。 管件熱處理后的力學(xué)性能應(yīng)達(dá)到表11的規(guī)定。 表11 力學(xué)性能 試驗(yàn)溫度 ℃ 坯料 抗拉強(qiáng)度 MPa 屈服強(qiáng)度 MPa a k daJ/cm2 伸長率 % 斷面收縮率 ψ % 縱向 橫向 縱向 橫向 20 管坯 鍛件 ≥490 ≥490 ≥175 ≥175 16.0 10.0 ≥45 ≥45 ≥25 ≥50 350 管坯 鍛坯 ≥390 ≥362 ≥105 ≥105 — — — — — 注：需方不要求作高溫拉伸和沖擊試驗(yàn)時(shí)可在合同中注明。 4.3 晶間腐蝕試驗(yàn) 管件固熔處理后，按GB/T 4334.5規(guī)定作晶間腐蝕傾向試驗(yàn)。 4.4 金相試驗(yàn) 4.4.1 按YB/T 5148規(guī)定進(jìn)行晶粒度測定，晶粒度要求為3級或3級以上。 4.4.2 按GB/T 10561 規(guī)定進(jìn)行非金屬夾雜物的測定，非金屬夾雜物不應(yīng)超過下列規(guī)定： 硫化物≤2級，氧化物≤2級，且氧化物+硫化物≤3級。 5 制造 5.1 成型 成型可采用沖壓、擠壓、鍛制等工序來完成。所采用的成型工序不應(yīng)在管件中產(chǎn)生有害缺陷。 5.2 管件的熱處理 管件熱處理?xiàng)l件如下： a）溫度：1050～1150℃ b）保溫時(shí)間：（T×，但不小于10min） 式中T為材料厚度（mm）。 c）冷卻方式：用水冷 5.3 尺寸和公差 管件的尺寸和公差，端部的焊接坡口形狀應(yīng)符合3.2規(guī)定。 5.4 表面質(zhì)量 成品管件表面應(yīng)光潔，無劃痕、擦傷、裂紋、過燒及其它有損強(qiáng)度和外觀的缺陷，外表面的粗糙度R a≤6.3μm。 6 試驗(yàn)和檢查 6.1 管件試驗(yàn)和檢查的項(xiàng)目和取樣方式按表12的規(guī)定，根據(jù)用戶要求，可增加（或減少）某些檢查項(xiàng)目的取樣數(shù)量。 表12 管件的試驗(yàn)和檢查 序號 檢查或試驗(yàn)項(xiàng)目 檢查或試驗(yàn)方法 取樣要求 取樣數(shù)量 1 化學(xué)成分 GB/T 222 每批 1個(gè) 2 方學(xué)性能 GB/T 6397、GB/T 228、GB/T 229、EJ/T 1040、GB/T 4338 每批 2個(gè) 3 晶間腐蝕 GB/T 4334.5 每批 2個(gè) 4 晶粒度 YB/T 5148、GB/T 12398 每批 2個(gè) 5 非金屬夾雜物 GB/T 10561 每批 2個(gè) 6 超聲波檢驗(yàn) EJ/T 1039 逐個(gè)檢查 根據(jù)合同要求 7 液體滲透檢驗(yàn) EJ/T 1039 逐個(gè)檢查 所有管件 8 熱處理檢查 本標(biāo)準(zhǔn)5.2 檢查熱處理曲線 每批 所有管件 9 公差 本標(biāo)準(zhǔn)3.2.6，GB/T 12459 逐個(gè)檢查 所有管件 10 外觀檢查 本標(biāo)準(zhǔn)5.4，目視 逐個(gè)檢查 所有管件 11 清潔度檢查 本標(biāo)準(zhǔn)第7章 成品管件內(nèi)外表面不得有油污、灰塵、銹跡等污物 逐個(gè)檢查 所有管件 注：“批”是由相同的品名、尺寸、壁厚、同一爐號、同一熱處理爐次的管件或坯料組成。 6.2 各項(xiàng)試驗(yàn)中即使有一個(gè)試樣的試驗(yàn)結(jié)果不合格時(shí)，須將初驗(yàn)不合格的管件剔除，再取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行不合格項(xiàng)目的復(fù)驗(yàn)。若復(fù)驗(yàn)結(jié)果仍有一個(gè)試樣不合格，則該批管件不得交貨。但承制廠有權(quán)逐個(gè)管件進(jìn)行檢驗(yàn)，返修或重新熱處理，重新組批交貨。重新熱處理不得超過一次。 7 清洗 成品管件應(yīng)經(jīng)酸洗、鈍化、清洗、干燥處理，最終清洗應(yīng)采用除鹽水，水質(zhì)應(yīng)符合EJ/T 387中B級水規(guī)定。 8 標(biāo)志、包裝及運(yùn)輸 8.1 標(biāo)志 成品管件必須在顯著位置打上永久性標(biāo)志（最好用刻蝕法）。標(biāo)志內(nèi)容包括以下幾個(gè)部分： a）產(chǎn)品代號（見表1）； b）公稱通徑； c）壁厚等級（或壁厚值）； d）標(biāo)準(zhǔn)號； e）材料牌號； f）制造廠名稱或商標(biāo)。 例：公稱通徑100mm，壁厚等級Sch40，材料為00Cr19Ni10的90°短半徑彎頭的標(biāo)志為： 90E（S）-100-Sch4-00Cr19Ni10制造廠名稱和商標(biāo)。 對于小規(guī)格管件根據(jù)供需雙方協(xié)議可適當(dāng)省略。 8.2 包裝 8.2.1 經(jīng)清潔度檢查合格的管件隨即在干燥、清潔的條件下進(jìn)行包裝，具體方式按供需雙方協(xié)議或合同規(guī)定執(zhí)行。 8.2.2 包裝箱內(nèi)應(yīng)附裝箱單、產(chǎn)品合格證明書，裝有成品管件的管子應(yīng)存放在干燥的室內(nèi)、不得露天存放。 8.2.3 包裝箱上應(yīng)標(biāo)明訂貨單位、合同號、產(chǎn)品名稱、規(guī)格、數(shù)量、凈重、毛重、制造廠名稱、發(fā)運(yùn)日期以及合同規(guī)定的其他內(nèi)容。 8.3 運(yùn)輸 成品管件在儲存和運(yùn)輸過程中應(yīng)妥善保護(hù)，不得與其他物體相碰撞，以防止管件擦傷，污損。 9 質(zhì)量證明書 9.1 交貨的管件必須有符合訂貨合同和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的質(zhì)量證明書。 9.2 質(zhì)量證明書應(yīng)包括以下內(nèi)容： a）制造廠名稱或印記； b）訂貨方名稱； c）發(fā)貨日期； d）合同號； e）產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號； f）鋼的牌號； g）爐批號、交貨狀態(tài)、熱處理記錄； h）本標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的各項(xiàng)檢驗(yàn)結(jié)果； i）不符合項(xiàng)的評審和處理記錄以及產(chǎn)品經(jīng)返修后的復(fù)驗(yàn)結(jié)果。 9.3 產(chǎn)品裝箱單位應(yīng)包括以下內(nèi)容： a）制造廠名稱； b）出廠編號及日期； c）產(chǎn)品名稱、規(guī)格、數(shù)量及凈重； d）訂貨方名稱和合同號； e）所附文件的名稱及份數(shù)； f）質(zhì)量證明書。 產(chǎn)品裝箱單上應(yīng)有制造廠負(fù)責(zé)裝箱部門的公章及裝箱檢驗(yàn)號的簽字和裝箱日期。 附 錄 A （標(biāo)準(zhǔn)的附錄） 無縫不銹鋼管件壁厚分級表 表A1 公稱 通徑 DN 外徑 公稱壁厚 Sch5 Sch10 Sch20 Sch30 Sch40 Sch60 Sch80 Sch100 Sch120 Sch140 Sch160 15 21.3 1.6 2.1 2.6 — 2.9 — 3.6 — — — 4.5 20 26.9 1.6 2.1 2.6 — 2.9 — 4.0 — — — 5.6 25 88.7 1.6 2.8 3.2 — 3.2 — 4.5 — — — 6.3 32 42.4 1.6 2.8 3.2 — 3.6 — 5.0 — — — 6.3 40 48.3 1.6 2.8 3.2 — 3.6 — 5.0 — — — 7.1 50 60.3 1.6 2.8 3.6 — 4.0 — 5.6 — — — 8.8 65 76.1(73) 2.0 3.0 3.6 — 5.0 — 7.1 — — — 10.1 80 88.9 2.0 3.0 4.0 — 5.6 — 8.0 — — — 11.0 90 101.6 2.0 3.0 4.0 — 5.6 — 8.0 — — — 12.5 100 114.3 2.0 3.0 4.0 — 5.9 — 8.8 — 11.0 — 14.2 125 139.7 2.9 3.4 5.0 — 6.3 — 10.0 — 12.5 — 16.0 150 168.3 2.9 3.4 5.0 — 7.1 — 11.0 — 14.2 — 17.5 200 210.1 2.9 4.0 6.3 7.1 8.0 10.0 12.5 16.0 17.5 20.0 22.2 250 273.0 3.6 4.0 6.3 8.0 8.8 12.5 16.0 17.5 22.2 25.0 28.0 300 323.9 4.0 4.5 6.3 8.8 10.0 14.2 17.5 22.2 25.0 28.0 32.0 350 355.6 4.0 5.0 8.0 10.0 11.0 16.0 20.0 25.8 28.0 32.0 36.0 400 406.4 4.0 5.0 8.0 10.0 12.5 17.5 22.2 28.0 30.0 36.0 40.0 450 457.0 4.0 5.0 8.0 11.0 14.2 20.0 25.0 30.0 36.0 40.0 45.0 500 508.0 5.0 5.6 10.0 12.5 16.0 20.0 28.0 32.0 40.0 45..0 50.0 ____________________ 15