《《PROE數(shù)控加工》PPT課件.ppt》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《《PROE數(shù)控加工》PPT課件.ppt（34頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、PRO/ENGINEER Wildfire5.0 NC加工篇,,NC 加工簡(jiǎn)介,數(shù)控加工的應(yīng)用: 對(duì)常規(guī)零件的加工，如：二維車削、箱體類鏜銑等 對(duì)復(fù)雜形狀零件的加工，如：模具型腔、蝸輪、葉片等,NC(Numerical Control )加工，即數(shù)控加工，是指采用數(shù)字信息對(duì)零件加工過(guò)程進(jìn)行定義，并控制機(jī)床自動(dòng)運(yùn)行的一種自動(dòng)化加工方法。,數(shù)控加工程序是指被加工零件的工藝過(guò)程、工藝參數(shù)、刀具位移量和方向以及其它輔助動(dòng)作（冷卻液開關(guān)，換刀等），按運(yùn)動(dòng)順序，以數(shù)控系統(tǒng)指定的指令代碼和格式編寫的程序代碼。,NC加工簡(jiǎn)介,數(shù)控加工方法：手工編程和自動(dòng)編程 常用的自動(dòng)編程軟件： Pro/Engineer、

2、Mastercam、UG、 CAXA ME、CATIA、Cimatron、PowerMill,Pro/E NC是Pro/ENGINEER中的CAM模塊，它銜接零件設(shè)計(jì)模塊和模具設(shè)計(jì)模塊，直接利用零件模塊和模具模塊的設(shè)計(jì)結(jié)果作為制造文件的參考模型，再設(shè)置加工制造中的機(jī)床、夾具、刀具、加工方式和加工參數(shù)來(lái)進(jìn)行產(chǎn)品的制造規(guī)劃。,在設(shè)計(jì)人員制定好規(guī)劃后由計(jì)算機(jī)生成刀具的加工軌跡數(shù)據(jù)CL（Cutter Location），設(shè)計(jì)人員在檢查加工軌跡符合要求后，經(jīng)過(guò)Pro/E NC的后處理程序生成機(jī)床能識(shí)別的NC代碼。利用Pro/E NC 的加工仿真功能，可以進(jìn)行干涉和過(guò)切檢查。,Pro/E NC簡(jiǎn)介,安裝注

3、意事項(xiàng),Pro/E NC 加工流程,最終模型,毛坯,,核心內(nèi)容,Pro/E NC術(shù)語(yǔ),1制造模型 進(jìn)行Pro/E NC加工的第一步是創(chuàng)建制造模型，為后續(xù)的加工制造設(shè)計(jì)準(zhǔn)備必要的幾何模型數(shù)據(jù)。常規(guī)的制造模型由參照模型（Reference Model）和工件（Workpiece）組成，也可以添加夾具、工作面板等。 隨著加工過(guò)程的進(jìn)行，可以對(duì)工件執(zhí)行刀具軌跡演示、加工模擬和過(guò)切檢測(cè)。在加工過(guò)程結(jié)束時(shí)，工件幾何應(yīng)與設(shè)計(jì)模型的幾何一致。,制造模型的組成：一般由三個(gè)單獨(dú)的文件 參照模型文件，后綴為prt 工件文件，后綴為prt 制造文件，后綴為asm,2參照模型,參照模型在Pro/E N中代表所設(shè)

4、計(jì)制造的最終產(chǎn)品，它是所有制造操作的基礎(chǔ)。在參照模型上選取特征、曲面或邊作為每一刀具軌跡的參照，由此建立參照模型與工件間的關(guān)聯(lián)性。當(dāng)參照模型改變時(shí)，所有相關(guān)的加工操作都會(huì)被更新。,Pro/E基本模塊產(chǎn)生的零件（prt）、組件(asm)和鈑金件（prt）可以用作參照模型。,3工件,工件在Pro/E N中代表加工所需的毛坯，它的使用在Pro/E N中是可選的。使用工件的優(yōu)點(diǎn)在于： （1）在創(chuàng)建數(shù)控加工軌跡時(shí)，限定刀具軌跡范圍。 （2）可以動(dòng)態(tài)的仿真加工過(guò)程，并進(jìn)行干涉檢查。 （3）可以計(jì)算加工過(guò)程中材料的去除量。,工件可以代表任何形式的毛坯，如棒料或鑄件，通過(guò)復(fù)制參照模型、修改尺寸或刪除隱含

5、特征可以很容易地創(chuàng)建工件，也可以參考參照模型的幾何尺寸，直接在制造模式中創(chuàng)建工件。 制造模式中的工件作為Pro/E的零件（prt），可以與其它任何零件一樣對(duì)其進(jìn)行修改和重定義。,Pro/E NC加工環(huán)境 （* 模板設(shè)置 ）,,,【制造】工具條,,【MFG幾何特征】工具條,第9 章 銑削加工,體積塊加工方式 曲面加工方式 腔槽加工方式 軌跡加工方式 表面加工方式 局部加工方式 輪廓加工方式 局部加工方式 孔加工,零件模型,定義每個(gè)進(jìn)給軸(直線進(jìn)給、圓進(jìn)給) 為坐標(biāo)系中的一個(gè)坐標(biāo)軸。,數(shù)控機(jī)床采用右手笛卡爾直角坐標(biāo)系,圖2-7數(shù)控銑床坐標(biāo)系,Z軸主軸軸線的進(jìn)給軸!,刀具遠(yuǎn)離工件的方向?yàn)檎?,,

6、圖2-8數(shù)控車床坐標(biāo)系,,常用掃描類型,,【類型1】 【類型2】,【類型3】 【類型螺旋】,【類型1方向】 【TYPF_1_CONNNECT】 【跟隨硬壁】,【ROUGH_OPTION】參數(shù)各選項(xiàng)的刀具路徑,,【配置_&_粗糙】,【配置_只】 【口袋】,【僅_表面】,【ROUGH_ONLY】,【粗糙輪廓】,,,【體積塊】的設(shè)定,體積塊即為加工中要去除的部分，刀具必須限定在體積塊內(nèi)。 注意： 若截面尺寸與毛坯外輪廓重合時(shí)，在尖角的拐角處會(huì)出現(xiàn)殘料. 若截面的狹窄處小于刀具的直徑，則該部位加工不到。,,,四處拐角會(huì)出現(xiàn)殘料,,,此區(qū)域加工

7、不到,銑刀,常用G代碼 功能,常用M代碼功能,窗口圍線類型,,,【在窗口圍線內(nèi)】 【在窗口圍線上】,【在窗口圍線外】,,,,,注意！ 如果未安裝VERICUT，則需更改【NC檢測(cè)】方式為Pro/NC-CHECK方式。 通過(guò)主界面中【工具】|【選項(xiàng)】命令可修改NC檢測(cè)方式，在選項(xiàng)文本框中輸入nccheck_type，單擊【值】文本框右側(cè)的箭頭，選擇“nccheck”即可。 P191,,,,鉆頭,工件,,,,,破斷線距離,,,,尖,肩,,,,,,,,,R,鏜刀,第10 章 銑削加工綜合實(shí)例試編制某款鼠標(biāo)上蓋凸模的數(shù)控加工程序。,空間環(huán)曲面,圓弧過(guò)渡,圓弧過(guò)渡,,,表10-1 NC序列規(guī)劃,表10-1 NC序列規(guī)劃,,,,,,,,,,,,第11 章 車削數(shù)控加工綜合實(shí)例,試編制某回轉(zhuǎn)體零件的數(shù)控加工程序,最大直徑25，總長(zhǎng)50mm，右側(cè)螺紋為M121.5，退刀槽83，零件材料為45鋼。需要對(duì)零件粗車外表面、精車外表面、切槽、車螺紋。 毛坯采用2870的圓棒料。,表11-1 零件的NC序列規(guī)劃,,,,,,,,CAM實(shí)例,,,