《講§3.1夾緊裝置的組成和基本要求§3.2設(shè)計夾緊裝置的基本準(zhǔn)則》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《講§3.1夾緊裝置的組成和基本要求§3.2設(shè)計夾緊裝置的基本準(zhǔn)則（24頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

1、第三節(jié) 工件的夾緊,3.1夾緊裝置的組成和基本要求,1、夾緊裝置的組成, 力源裝置：產(chǎn)生夾緊力的裝置 夾緊元件：壓緊工件的元件 中間遞力機(jī)構(gòu)：介于、之間的機(jī)構(gòu) 作用： 1) 改變夾緊作用力的方向，上例變水平力為垂直力； 2) 改變夾緊作用力的大小，上例斜楔具有增力作用； 3) 保證安全自鎖，上例斜楔具有自鎖性。,,圖 3.1 夾緊裝置的組成 1氣缸 2斜楔 3滾子 4壓板 5工件,2、夾緊裝置的基本要求 工件不移動原則； 工件不變形原則； 工件不振動原則； 安全、省力、方便； 自動化、復(fù)雜化程度與生產(chǎn)綱領(lǐng)相一致。,要求(1)主要在粗加工時考慮，要求(2)、(3)主要在精加工時考慮

2、,3.2 設(shè)計夾緊裝置的基本準(zhǔn)則 設(shè)計和選用夾緊裝置的關(guān)鍵是如何正確施加夾緊力FW，也就是如何確定夾緊力的大小、方向、作用點。,1、與夾緊力方向有關(guān)的準(zhǔn)則,,圖3.2夾緊力的方向應(yīng)有助于定位,a)錯誤，b)正確,,圖3.3夾緊力應(yīng)指向主要定位基面,b)、c)錯誤，d)正確,結(jié)論：主要夾緊力方向應(yīng)盡量 垂直主要定位面。,(2)有利于減小夾緊力的大小,,圖3.4夾緊力方向與夾緊力大小的關(guān)系,,FW 夾緊力；F切削力；G工件自重,a) F、F 、G三力同向，且指向夾具體； Fw 最小 b) F=(G+ Fw )f Fw =F/fG=6.67FG； （假設(shè)0.15下同） c)

3、 F1G1=( Fw+G2+F2)f (假G2=G1=0.5G、 F1=F2=0.5F下同) Fw =(F1G1)/fG2F2 (0.5F0.5G)/f 0.5G0.5F 3.33F3.33G 0.5G0.5F 2.83F3.83G ；,d) Fw f =F+G Fw =( F+G)/f6.67F6.67G ； 最大 e) (Fw+F)f=G Fw = G/fF6.67GF f) Fw =F+G,結(jié)論：切削力應(yīng)盡量傳給夾具體,(3) 有利減小工件變形,,圖3.5 b)較a)好,結(jié)論：夾緊力的方向應(yīng)是工件剛 度較高的方向,2、與夾緊力作用點有關(guān)的準(zhǔn)則,保證定

4、位穩(wěn)定可靠：圖3.6,,b)、 c)正確 d)錯誤,e)、g)正確 f)、h)錯誤,避免支承反力與夾緊力構(gòu)成力偶,結(jié)論：夾緊力作用點應(yīng)落在定位元件支承范圍內(nèi), 有利減小變形 ：圖3.7 a)作用點位于工件剛性較好部位 b)變集中作用為分散作用,,a) c)正確，b) d) e)錯誤,(3) 有利減小振動 ：圖3.8,作用點應(yīng)盡量靠近工件加工部位,,a) c)合理，b) d)不合理,當(dāng)作用點只能遠(yuǎn)離加工面，可增設(shè)輔助支承,,圖3.9增設(shè)輔助支承和輔助夾緊力,3、與夾緊力大小有關(guān)的準(zhǔn)則 夾緊力過小夾緊不可靠工件產(chǎn)生移 動，破壞定位； 夾緊力過大變形增大jj增大。 夾緊力大小確定 理論夾緊力:Fw根據(jù)切削力F(刀具課講) 按靜力平衡求的； 實際夾緊力:Fwk =KFw K粗加工2.53；精加工1.52。,4、其它準(zhǔn)則 定位的夾緊力先動作，夾緊的夾緊力后動作如圖3.10。,,F F,P,圖3.10定位夾緊力先動作,夾緊元件只有在夾緊方向上移動，夾緊過程中才不致破壞定位。如圖3.11,,目錄,下一節(jié),