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起重機安裝作業(yè)指導(dǎo)書 橋（門）式起重機 批準人： 日期： 審核人： 日期： 編寫人： 日期： 一、適用范圍： 本指導(dǎo)書適用于橋(門)式起重機驗安裝。施工單位應(yīng)當遵循本指導(dǎo)書中的安裝規(guī)范，健康，安全，環(huán)境等要求。 二、引用標準 1.《機電類特種設(shè)備安裝改造維修許可規(guī)則》????國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗總局 2.《起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》??????????????GB50278-1998? 3.《起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》????????????????GB50278-2010 4.?《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》??????????????????????????JGJ?33-2001 5.?《工程建設(shè)安裝工程起重施工規(guī)范》??????????????????HG?20201-2000 6.《通用橋式起重機》 GB/T14405-93 質(zhì)量控制 文件 19 三、橋門式起重機安裝工程施工工序 二、質(zhì)量控制計劃 施工過程控制項目 檢查內(nèi)容 工序號 名 稱 檢驗類型 檢驗類別 控制類型 文件類型 文件名稱 1.1 圖紙自審 圖紙自審記錄CBMI––QZJ––001 1.2 施工交底 施工交底記錄CBMI––QZJ––002 1.3 安裝告知 2 E R 2.1 基礎(chǔ)準備 DIM 1 B N 2.2 開箱驗收 DIM+VC 1 B N 開箱檢驗記錄CBMI––QZJ––003 3 軌道安裝 DIM+VC 1 P N 軌道安裝驗收記錄CBMI––QZJ––004 4 大車行走機構(gòu)安裝 DIM+VC 1 B N 大車行走安裝記錄CBMI––QZJ––005 5 小車行走及起重機結(jié)構(gòu)件安裝 DIM 1 E N 6 安全裝置安裝 DIM 1 P N 7.1 檢查加油 VC 1 B N 加油記錄CBMI––QZJ––006 7.2 試運轉(zhuǎn) RT 2 B R 8 交工驗收 2 E R 檢驗類型 DIM--尺寸檢查 VC--表面檢查 MT--樣品機械實驗 RT--運轉(zhuǎn)實驗 SC--特殊檢查 檢驗類別 1--自檢 2--會檢 控制類型 E--保證項目 B--基本項目 P--允許偏差項目 文件類型 N--檢驗記錄 R--送檢報告 三、施工過程控制規(guī)范 1.施工準備 序號 工作內(nèi)容 檢查項目 技術(shù)要求 操 作 要 領(lǐng) 檢測器具 1.1 圖紙自審 收到圖紙后，必須認真組織圖紙自審，凡未經(jīng)圖紙自審，不準開工 1.2 施工交底 做到層層交底，沒有進行技術(shù)交底，不準施工 1.3 安裝告知 根據(jù)特種設(shè)備安裝管理規(guī)定，設(shè)備安裝前，應(yīng)向當?shù)靥胤N設(shè)備安全監(jiān)督管理部門遞交安裝告知書，并得到批復(fù)后，方可開始安裝 2.設(shè)備開箱驗收、基礎(chǔ)準備 序號 工作內(nèi)容 檢查項目 技術(shù)要求 操 作 要 領(lǐng) 檢測器具 2.1 設(shè)備開箱驗收 裝箱單；隨機文件；外觀質(zhì)量；裝箱數(shù)量、安全保護裝置等 執(zhí)行《設(shè)備驗收》，三方人員共同開箱驗收，如果發(fā)現(xiàn)數(shù)量不符、變形、損壞、銹蝕等現(xiàn)象或質(zhì)量問題時，做好記錄三方簽字并形成文件。 2.2 基礎(chǔ)準備 2.2.1 縱向中心線 縱向中心線 依據(jù)安裝圖紙，利用經(jīng)緯儀畫出起重機軌道中心線 經(jīng)緯儀 2.1.2 設(shè)立標高基準點 基準點設(shè)于軌道長度方向中間外側(cè)，保持到施工結(jié)束。 水準儀 3.軌道安裝找正 （門式起重機） 序號 工作內(nèi)容 檢查項目 技術(shù)要求 操 作 要 領(lǐng) 檢測器具 3.1 軌道中心線 軌道中心線與安裝基準線水平位置偏差 ≤4mm 3.2 大車行走軌道 |h首尾-h理論| ≤9mm 采用水準儀每2m測一點，測量時盡量把水準儀安放在軌道一側(cè)，減少水準儀儀器誤差。 標尺，水準儀 軌道跨度不得超過允許偏差ΔS， 當S〉10m 時 ΔS=±[3+0.15(S-10)] 且≤15mm S-軌道跨度 測量時注意讀取最小值，確保每次測量反應(yīng)軌道跨距 鋼盤尺 當S≤10m 時|ΔS|≤3mm 同一界面軌道高差Δh Δh≤9mm 標尺，水準儀 軌道接頭 兩平行軌道的接頭位置要錯開，其錯開距離不得等于起重機前后輪的基距 軌道接頭采用焊接型式時，焊縫質(zhì)量應(yīng)滿足國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定；接頭頂面和側(cè)面焊縫處應(yīng)打磨光滑 軌道接頭采用魚尾板連接 時，軌道接頭高低差及側(cè)向錯位不應(yīng)大于1mm，間隙不應(yīng)大于2mm； 4 橋式起重機大車行走及大梁安裝 序號 工作內(nèi)容 檢查項目 技術(shù)要求 操作要領(lǐng) 檢測器具 4.1 起重機跨度S 無水平導(dǎo)向輪 S≤10m |ΔS|≤2mm 盤尺 4.2 S〉10m |ΔS|≤[2+0.1(S-10)]mm 盤尺 4.3 單端有水平導(dǎo)向輪 S≤10m |ΔS|≤3mm 盤尺 4.4 S〉10m |ΔS|≤[3+0.15(S-10)]mm 盤尺 4.5 主梁上拱度 上拱度偏差F=S/1000mm -0.1F≤Δa≤0.4F 4.6 對角線的相對差 |L1-L2| ≤5MM 盤尺 4.7 主梁水平彎曲f f≤2000/S 且≤15mm 粉線，鋼板尺 4.8 同一界面軌道高差Δh 2m< K≤6.6m C≤0.0015K 水準儀 4.9 K>6.6m C≤10m 水準儀 4.10 大車車輪 垂直偏斜 a≤L/400，L為測量長度且上邊應(yīng)向外 鋼板尺 角度軌 4.11 水平偏斜 P≤L/1000，L為測量長，且同一軸線一對車輪的偏斜方向相反 4.12 車輪的同位差 ≤2mm 粉線，鋼板尺或者經(jīng)緯儀 5.小車行行走及起吊機構(gòu)安裝 序號 工作內(nèi)容 檢查項目 技術(shù)要求 操作要領(lǐng) 檢測器具 5.1 各部件 外觀 大、小車輪，各部軸承在安裝前都必須進行解體清洗，加適量的潤滑脂 5.2 聯(lián)軸節(jié) 跳動，間隙 聯(lián)軸節(jié)端面、徑向跳動及間隙符合設(shè)備技術(shù)文件要求。 百分表 5.3 減速器 內(nèi)部檢查 減速器進行解體，清除箱內(nèi)的鐵銷、鐵銹、油泥等雜物并進行清洗。 5.4 吊鉤 吊鉤應(yīng)有標記和防脫鉤裝置，不允許使用鑄造吊鉤 5.5 安全欄桿 欄桿安裝要牢固，各限位裝置安裝正確、靈敏、可靠 6.電氣裝置安裝 序號 工作內(nèi)容 檢查項目 技術(shù)要求 操作要領(lǐng) 檢測器具 6.1 電纜敷設(shè) 1、電纜敷設(shè)時排列整齊,水平敷設(shè)的電纜首尾兩端轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每隔5～10 m固定一次； 2、電纜敷設(shè)嚴禁有絞擰和表面嚴重劃傷等缺陷。 3、電纜的首端，未端和分支處掛塑料標志牌，標明電纜的去向，規(guī)格型號及字跡清晰牢靠。 4、在管內(nèi)的電線不許有接頭，穿線管穿出線端襯膠皮或尼龍?zhí)坠堋? 6.2 電盤柜安裝 1、電氣設(shè)備如電阻器、控制屏等的安裝位置，可按具體情況做適當調(diào)整。 2、金屬框架及基礎(chǔ)型鋼必需接地（PE）可靠；裝有電器的可開啟門，門和框架的接地端子間用裸編織銅線連接，并且有標志 。 3、盤柜與基礎(chǔ)型鋼用鍍鋅螺栓連接，且防松零件齊全。 6.3 1、起重機所有電氣設(shè)備的外殼及固定外殼的支架，小車軌道等均可靠接地。降壓變壓器按圖紙規(guī)定在低壓側(cè)接地。 2、接地線用電焊固定，接頭處清除銹漬，擦凈表面，并將接地線涂成黑色。 3、起重機上任何一點到電網(wǎng)中性點的接地電阻不大于4歐姆。 7.安全裝置安裝 序號 工作內(nèi)容 檢查項目 技術(shù)要求 圖 示 或 描 述 檢測器具 7.1 大車行走車擋 安裝 根據(jù)圖紙要求，在運行軌道的終點安裝4處牢固可靠的車擋，防止起重機出軌，造成嚴重事故，車檔的高度應(yīng)與起重機上大車緩沖器的高度相適應(yīng)。 7.2 起重機安全尺 安裝 根據(jù)圖紙要求，在起重機的端梁上裝有兩個限位開關(guān)，當起重機運行到離終點一定距離時，如果由于某中原因沒有斷電制動，則由起重機安全尺碰上限位開關(guān)觸頭，起重機即自行斷電制動。按圖紙要求將安全尺牢固地固定，固定時以不妨礙大車運行為準。 7.3 小車行走電氣限位 根據(jù)圖紙安裝 7.4 小車行走機械限位 根據(jù)圖紙安裝 7.5 掃軌板 大車車軌設(shè)在工作面或者地面上時，起重機應(yīng)設(shè)有掃軌板； 7.6 防風裝置 露天工作的起重機應(yīng)裝設(shè)夾軌器或者鐵鞋等防風裝置 8試運轉(zhuǎn) 序號 工作內(nèi)容 檢查項目 技術(shù)要求 操 作 要 領(lǐng) 檢測器具 8.1 檢查加油 檢查大車行走驅(qū)動齒輪箱，電機，小車行走齒輪箱，電機，吊裝驅(qū)動機構(gòu)，轉(zhuǎn)動部件、相對運動部位是否有雜物、是否有干涉，螺栓聯(lián)接部位是否緊固，根據(jù)加油清單加入定量的潤滑及液壓油。 8.2 起重機的運轉(zhuǎn)試驗、驗收應(yīng)在所屬市（地）質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局委派的專家現(xiàn)場監(jiān)督下進行 8.3 試運轉(zhuǎn) 1、檢查大車行走時是否有噪音，前后輪是否不同步； 2、檢查小車行走及卷揚機構(gòu)是否有噪音； 3、試吊構(gòu)件，檢查是否有異響； 8.4 空負荷試運轉(zhuǎn) 1操縱機構(gòu)的操作方向與起重機的各機構(gòu)動轉(zhuǎn)方向相符； 2分別開動各機構(gòu)的電動機，其運轉(zhuǎn)正常，大、小車運行時不卡軌；各制動器能準確、及時地動作，和限位開關(guān)及安全裝置動作準確、可靠； 3當?shù)蹉^下放到最低位置時，卷筒上鋼絲繩的圈數(shù)不少于2圈（固定圈除外）； 4用電纜導(dǎo)電時，放纜和收纜的速度與相應(yīng)的機構(gòu)速度相協(xié)調(diào)，并能滿足工作極限位置的要求； 5以上各項試驗均不少于五次。且動作準確無誤。 8.5 動負荷運轉(zhuǎn) 1各機構(gòu)的動負荷試運轉(zhuǎn)分別進行，然后進行聯(lián)動試運轉(zhuǎn)。 2各機構(gòu)的動負荷試運轉(zhuǎn)要在全行程上進行。起重量為額定起重量的1.1倍，累計起動及運行時間不小于1h；各機構(gòu)的動作靈敏、平穩(wěn)、可靠，安全保護、聯(lián)鎖裝置和限位開關(guān)的動作準確、可靠。 3大車運行時，載荷在跨中。 9、交工驗收 序號 工作內(nèi)容 檢查項目 技術(shù)要求 操 作 要 領(lǐng) 檢測器具 9.1 臨時交工驗收 起重機安裝完畢，經(jīng)空負荷、動負荷試運轉(zhuǎn)和靜負荷試驗合格后辦理移交驗收。空負荷、動負荷試運轉(zhuǎn)和靜負荷試驗應(yīng)連續(xù)進行；當條件限制不能將試運轉(zhuǎn)工作連續(xù)進行時，可在空負荷試運轉(zhuǎn)合格后辦理臨時交工手續(xù)。 起重機安裝工程交工驗收時要具備下列資料： 1設(shè)計變更和修改等有關(guān)資料； 2重要部位的焊接、高強度螺栓連接的檢驗記錄； 3起重機有關(guān)的幾何尺寸復(fù)查和安裝檢查記錄； 4起重機試運轉(zhuǎn)和試驗記錄； 5工程質(zhì)量評定資料； 6其它有關(guān)資料。 四、 橋（門）式起重機安裝專用質(zhì)量記錄 圖紙自審記錄 CBMI––QZJ––001 項目工程名稱 單位工程名稱 專業(yè) 圖紙名稱 圖紙編號 審查日期 參加人員 審查組織人 序號 審 查 內(nèi) 容 發(fā)現(xiàn)問題及建議解決辦法 記 錄 技術(shù)負責人 技術(shù)交底記錄 CBMI––QZJ––002 項目工程名稱 單位工程名稱 分部工程名稱 交底地點 交底日期 接 受 交 底 人 員 技 術(shù) 交 底 內(nèi) 容 記 錄 交底人 質(zhì)安部 設(shè)備安裝檢查記錄 CBMI––QZJ––003 項目工程名稱 單位工程名稱 分部工程名稱 供貨商名稱 檢查日期 參加檢查人員 檢查內(nèi)容 隨機文件 名稱 份數(shù) 接存單位 包裝、銘牌等標記核對： 設(shè)備、附件、備品備件、附屬機具的數(shù)量、規(guī)格、型號核對： 物品外觀質(zhì)量檢驗： 檢查結(jié)論： 施工班（組） 年 月 日 施工管理員 年 月 日 庫房管理員： 年 月 日  設(shè)備安裝檢測記錄 CBMI––QZJ––004 單位工程名稱 工程編號 設(shè)備名稱 橋（門）式起重機 分項 （工序）名稱 軌道安裝 檢驗類別 自檢 檢測日期 年 月 日 檢測項目 跨距偏差 S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8 S9 S10 S11 S12 S13 S14 Δ 標高偏差|h首尾-h理論| h1 h 2 h 3 h 4 h 5 h 6 h 7 h 8 h9 h 10 h 11 h 12 h 13 h 14 同一截面Δh h1 h 2 h 3 h 4 h 5 h 6 h 7 h 8 h9 h 10 h 11 h 12 h 13 h 14 技術(shù)要求 當S〉10m 時 ΔS=±[3+0.25(S-10)]且≤15mm 當S≤10m 時|ΔS|≤3mm 任意|h首尾-h理論|≤9mm 同一截面 Δh≤9mm 結(jié) 論 施工班（組） 年 月 日 施工管理員 年 月 日 質(zhì)檢員 年 月 日 設(shè)備安裝檢測記錄 CBMI––QZJ––005 單位工程名稱 工程編號 設(shè)備名稱 橋門式起重機 分項 （工序）名稱 檢驗類別 會檢 檢測日期 年 月 日 檢測項目 車輪端面垂直度Δ ≤L/400 輪1 輪2 輪3 輪4 車輪同位差 ≤2mm 左前后輪 右前后輪 水平偏斜 D1-D2 ≤L/1000 輪1 輪2 輪3 輪4 結(jié) 論 施工班（組） 年 月 日 施工管理員 年 月 日 質(zhì)檢員 年 月 日  設(shè)備安裝檢測記錄 CBMI––QZJ––006 單位工程名稱 工程編號 設(shè)備名稱 分項 （工序）名稱 檢查加油 檢測類別 自檢 檢測日期 年 月 日 檢測項目 序號 加油點名稱 用油名稱及型號 數(shù)量（l） 備注 施工班（組） 年 月 日 施工管理員 年 月 日 質(zhì)檢員 年 月 日