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《單螺桿擠出機(jī)造粒》PPT課件.ppt

上傳人:w****2 文檔編號(hào):16559988 上傳時(shí)間:2020-10-11 格式:PPT 頁(yè)數(shù):33 大?。?.38MB
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1、項(xiàng)目 1:?jiǎn)温輻U擠出機(jī)造粒 廣東輕工職業(yè)技術(shù)學(xué)院輕化系高分子教研室 2 單螺桿結(jié)構(gòu)展示與理解 這是螺桿 3 單螺桿結(jié)構(gòu)展示與理解 螺桿這樣表達(dá) 4 機(jī)筒結(jié)構(gòu) 單螺桿結(jié)構(gòu)展示與理解 5 生產(chǎn)線示意圖 6 主要訓(xùn)練過程 項(xiàng)目 1:?jiǎn)温輻U擠出機(jī)造粒 兩個(gè)任務(wù) : 任務(wù) 1-1:認(rèn)識(shí)單螺桿擠出機(jī) ; 任務(wù) 1-2: 造粒生產(chǎn) 今天的任務(wù)是任務(wù) 1-2 7 1.任務(wù)告知: 擬實(shí)現(xiàn)的能力目標(biāo) 擠出機(jī)操作規(guī)程領(lǐng)悟; 生產(chǎn)線開啟關(guān)閉及調(diào)節(jié)能力; 應(yīng)急處理能力; 工藝參數(shù)設(shè)定能力; 牽引裝置調(diào)試能力; 方法能力; 社會(huì)能力;

2、8 知識(shí)目標(biāo): 材料及加工工藝及參數(shù)設(shè)定; 生產(chǎn)線開機(jī)調(diào)試步驟; 學(xué)習(xí)擠出機(jī)開啟和關(guān)閉的方法及應(yīng)急處理; 生產(chǎn)線調(diào)節(jié)方法; 輔機(jī)系統(tǒng)認(rèn)識(shí); 9 2.任務(wù)的引入 引導(dǎo)課文: 為什么要在擠出機(jī)螺桿頭部和模頭之間放過濾網(wǎng)?擠出機(jī) 得換網(wǎng)器可分為哪兩類? 造粒加工工藝參數(shù)設(shè)定的依據(jù)是什么? 造粒生產(chǎn)線開機(jī)調(diào)試的步驟是什么? 開機(jī)前要做哪些準(zhǔn)備和檢驗(yàn)工作? 塑料在擠出過程中溫度、壓力以及物態(tài)有什么變化? 切粒的方式有哪些?各有什么特點(diǎn)? 單螺桿擠出機(jī)的開機(jī)過程中,在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中要注意哪些問 題?容易出現(xiàn)哪些故障? 10 3.任務(wù)的實(shí)施 ( 1)學(xué)生分

3、組,制定計(jì)劃 ; ( 2) 設(shè)定工藝參數(shù); ( 3)對(duì)學(xué)生的計(jì)劃、報(bào)告評(píng)價(jià); ( 4) 造粒生產(chǎn),停機(jī) 步驟 ; ( 5)熟悉控制面板按鈕、操作擠出機(jī)、應(yīng)急處 理等; 11 擠出特性與口模特性之間關(guān)系,影響產(chǎn)量的因素 : 用什么參數(shù)表達(dá)? 怎樣作圖表達(dá)? 能否確定工作點(diǎn)? 什么情況下發(fā)生擠出不穩(wěn)定現(xiàn)象? 可以試試呀! 4.任務(wù)深化 12 5.歸納總結(jié) 單螺桿擠出機(jī)認(rèn)識(shí)辨別能力; 控制面板的識(shí)別能力; 擠出特性利用能力; 學(xué)到什么樣的方法; 要學(xué)會(huì)合作和分工啊 你從同學(xué)身上學(xué)到什么了? 13 6.拓展 雙螺

4、桿擠出機(jī)與單螺桿擠出機(jī)的異同 ? 關(guān)鍵點(diǎn)是什么? 想一想 14 7. 作業(yè)布置 根據(jù)任務(wù)學(xué)習(xí) : 根據(jù)加工材料物性,完善造粒生產(chǎn)工藝,提交工 藝卡片,格式自創(chuàng); 提交本次操作造粒樣品,自行編號(hào) 15 8. 歸 納 單螺桿擠出機(jī)認(rèn)識(shí)辨別能力; 控制面板的識(shí)別能力; 擠出特性利用能力; 方法能力; 社會(huì)能力 16 控制面板 電源及急停開關(guān)、料筒及模具的溫 度調(diào)節(jié)、螺桿轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)、過載電流 顯示等 具體布置雖有差別, 但大同小異, 你必須熟悉! 17 物料特性 18 溫度設(shè)定及考慮相關(guān)因素 擠出速度 物料特性 還有?

5、19 工作特性 20 看看影響 21 簡(jiǎn)單計(jì)算 簡(jiǎn)單判斷 22 產(chǎn)量是擠出機(jī)與口模共同作用結(jié)果 23 輔機(jī)系統(tǒng)認(rèn)識(shí) 24 看一條線吧 : 1. SJ180X25單螺桿擠出機(jī) : 螺桿直徑: 180mm; 長(zhǎng)徑比: 25: 1; 螺桿材料: 38CrMoALA,氮化處理, HV950 1050,硬度高,耐腐蝕; 鑄鋁加熱器,強(qiáng)制風(fēng)冷卻; 主電機(jī)功率: 90kw,變頻控制調(diào)速; 齒輪為硬齒面,軸承為進(jìn)口 SKF,轉(zhuǎn)速 25 120rpm; 低壓電器為法國(guó)施耐德產(chǎn)品,溫控表為日本通道表。 2. 造粒機(jī)輔機(jī)系統(tǒng): 冷切機(jī)頭(含加熱器) 1套

6、2) 5.5kw切粒機(jī) 1臺(tái) 4M冷卻水槽: 1臺(tái) 2.2kw吹干機(jī) : 1臺(tái) 排氣用水環(huán)真空泵電機(jī)功率 2.2kw,真空裝置置于機(jī)體外,便于清理; 采用液壓板式換網(wǎng)形式,操作方便快捷; 3.該機(jī)組產(chǎn)量為 250 350Kg/h 25 看看單螺桿的本事 單螺桿擠出機(jī)無論作為塑化造粒機(jī)械還是 成型加工機(jī)械都占有重要地位,近幾年來, 單螺桿擠出機(jī)有了很大的發(fā)展。 目前德國(guó)生產(chǎn)的大型造粒用單螺桿擠出機(jī), 螺桿直徑達(dá) 700mm,產(chǎn)量為 36t/h。 26 單螺桿擠出機(jī) 造粒生產(chǎn)線 參數(shù) 調(diào)節(jié) 1)加熱溫度 加熱溫度取決于 物料的軟化點(diǎn)或熔融溫度, 物料軟化點(diǎn)

7、或熔融溫度越高,加熱溫度也就越高,一般應(yīng)高 出物料的熔融溫度 5 左右。加熱溫度過低 物料不能充分熔 化,物料的表面粗糙 , 粒子中間出現(xiàn)空洞, 物料和無機(jī)粉體 無法成均勻體系。加熱溫度過高,助劑易揮發(fā),螺桿剪切力 降低不宜塑化,同樣影響造粒的質(zhì)量。 一般情況下,二區(qū)溫度應(yīng)是造粒最高溫度,一區(qū)比二區(qū) 溫度低 10 左右,三區(qū)、四區(qū)溫度與二區(qū)基本相同,從五區(qū) 開始直至機(jī)頭按 510 的梯度逐漸降低。 27 加工 PVC溫度設(shè)定一個(gè)例子 擠出機(jī)轉(zhuǎn)速一般控制在 10-40 rpm 配方要考慮溫度、剪切強(qiáng)度、停留時(shí)間等 別的材料呢?要學(xué)會(huì)自己去找資料喔 28 2)主機(jī)

8、的轉(zhuǎn)速 對(duì)于一定規(guī)格的雙螺桿擠出機(jī),主 機(jī)轉(zhuǎn)速?zèng)Q定于產(chǎn)量,主機(jī)轉(zhuǎn)速越高,產(chǎn)量越大。 實(shí)踐證明,對(duì)于任何雙螺桿擠出機(jī)來說,并非產(chǎn) 量越大越好,一般控制在主機(jī)最高轉(zhuǎn)速 6070%為 宜。轉(zhuǎn)速過大,物粒在螺桿中停留時(shí)間小,自然 也就塑化不好。主機(jī)的轉(zhuǎn)速還應(yīng)與喂料機(jī)的轉(zhuǎn)速 和切粒機(jī)轉(zhuǎn)速相匹配,否則會(huì)出現(xiàn)冒料或粒子過 大或過小等異?,F(xiàn)象。 29 開機(jī)準(zhǔn)備 ( 1)物料要干燥到指定要求,是否達(dá)到預(yù)熱時(shí)間。 ( 2)根據(jù)產(chǎn)品品種、尺寸,選定機(jī)頭規(guī)格,按順序安裝機(jī)頭;根據(jù)需要確 定是否更換過濾網(wǎng)。 ( 3)檢查調(diào)整口模是否暢通,檢查主機(jī)與輔機(jī)中心線位置關(guān)系。 ( 4)檢查水路、氣路和各部件是否正常工

9、作。 ( 5)各部分達(dá)到設(shè)定溫度時(shí),對(duì)機(jī)頭各銜接處的螺栓進(jìn)行檢查、擰緊,防 止漏料。 ( 6)檢查加料斗,不得有異物存在,尤其是金屬和其它堅(jiān)硬雜物。 ( 7)清理操作現(xiàn)場(chǎng),保持主機(jī)、輔機(jī)、操作臺(tái)及相關(guān)物品有序整潔。 ( 8)整機(jī)各部位都達(dá)到預(yù)設(shè)溫度后,穩(wěn)定 30分鐘左右再投料試車。 ( 9)啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備,速度由慢到快,檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,觀察儀表工作狀 態(tài) 。 30 開機(jī)注意事項(xiàng) ( 1)低速啟動(dòng)開車,空轉(zhuǎn),檢查螺桿、電流表、壓力有無異常(空轉(zhuǎn)時(shí) 間不能太長(zhǎng)),切忌冷開車 ( 2)逐漸少量加料,待塑料擠出口模時(shí)方可大量加料,將擠出物緩慢引 至已開動(dòng)的冷卻及牽引設(shè)備。 ( 3

10、)依據(jù)控制儀表指示和制品的要求,對(duì)各部分進(jìn)行調(diào)整至正常狀態(tài)。 ( 4)取樣,檢查制品外觀、尺寸是否符合要求,進(jìn)一步調(diào)整擠出工藝。 ( 5)塑料未被擠出前,任何人不得處于口模正前方。 31 擠出造粒機(jī)操作過程中須注意的事項(xiàng) ( 1) 操作人員填料時(shí),一定要看好,料中不要進(jìn)雜物,掌 握好溫度。 ( 2)如果一開機(jī)時(shí),料不成條出現(xiàn)粘模頭的現(xiàn)象,是模頭 溫度過高,等稍一冷卻即可正常,一般情況下不用停機(jī)。 ( 3) 水溫一般應(yīng)在 50---60 ,低了容易斷條,超出容易粘 連,初開機(jī)時(shí)最好加一半熱水,如沒有條件,切粒時(shí)可用人 向切粒機(jī)內(nèi)輸送一段時(shí)間,等水溫升高后再讓其自動(dòng)切粒, 以免斷條,水

11、溫超過 60 后,需向內(nèi)循環(huán)加入冷水,以保持 溫度。 ( 4)切粒時(shí)一定要將條拉均后才能入兌輥,否則將損壞切 粒機(jī)。如排氣孔向外爭(zhēng)劇冒料,證明雜質(zhì)已堵住了過濾網(wǎng), 此時(shí)須速停機(jī)更換網(wǎng)片,網(wǎng)片可選用 40---60目。 32 生產(chǎn)線關(guān)閉方法及應(yīng)急處理 ( 1)停止加料,加入停車料頂替生產(chǎn)料(雙螺桿擠出)再關(guān)閉料筒和機(jī) 頭電源。 ( 2)關(guān)閉主機(jī)電源同時(shí),關(guān)閉各輔機(jī)電源,然后關(guān)閉總電源和冷卻水閥 門。 ( 3)意外情況需短時(shí)間停車時(shí),應(yīng)切斷電源,故障排除后可重新加熱, 逐漸替換排除滯留物料,再進(jìn)入生產(chǎn)狀態(tài)。 ( 4)機(jī)頭拆裝清理時(shí)應(yīng)使用專用工具,通常應(yīng)用銅制工具清理機(jī)頭內(nèi)部 積料,機(jī)頭內(nèi)的結(jié)垢只能用上光砂紙磨光。 ( 5)長(zhǎng)時(shí)間停車,拆除機(jī)頭、口模和過濾器,清理干凈后涂防銹漆保管。 33 擠條冷切造粒故障的成因及對(duì)策 粒太長(zhǎng) (1)機(jī)身溫度偏低。應(yīng)適當(dāng)提高。 (2)切刀轉(zhuǎn)速太慢。應(yīng)適當(dāng)加快。 (3)切刀過少。應(yīng)增加切刀 粒太短 (1)機(jī)身溫度偏高 ,應(yīng)適當(dāng)降低。 (2)切刀轉(zhuǎn)速太快 ,應(yīng)適當(dāng)減慢。 (3)螺桿轉(zhuǎn)速太快 ,應(yīng)適當(dāng)減慢

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