《設(shè)備管理制度 .doc》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《設(shè)備管理制度 .doc（23頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

1、設(shè)備的選擇、評價和安裝 1. 按照設(shè)備綜合管理的要求，公司必須做好設(shè)備的規(guī)劃、購置、安裝、調(diào)試和驗收工作，加強設(shè)備的前期管理： 1) 公司需要增置主要生產(chǎn)設(shè)備時，應(yīng)由使用部門會同機電安全部提出增置設(shè)備的需求申請及技術(shù)性能、可靠性和維修性的要求，在公司生產(chǎn)經(jīng)理主持下，由設(shè)備管理、財務(wù)、供應(yīng)和使用單位參加進行技術(shù)、經(jīng)濟論證，做出購置的決策，經(jīng)總經(jīng)理批準。由供應(yīng)部負責購置。 2) 設(shè)備的選型應(yīng)注意通用化、標準化，選購的設(shè)備應(yīng)是經(jīng)過鑒定、有生產(chǎn)許可證的、非淘汰型產(chǎn)品。大型設(shè)備或高價值設(shè)備或關(guān)鍵設(shè)備必須認真調(diào)研，謹慎決策； 3) 設(shè)備到貨后，應(yīng)由機電安全部進行初步驗收，安裝后進行安裝驗收。

2、 4) 機電安全部參與公司新建、擴建、技術(shù)改造的設(shè)備規(guī)劃、選型、購置等工作，提出設(shè)備的檢驗和安裝調(diào)試要求。 5) 機電安全部、使用部門和供應(yīng)部要把好設(shè)備投產(chǎn)前的質(zhì)量、備件和資料驗收關(guān)，做到設(shè)備的附件、備件、工具和技術(shù)資料齊全。 6) 大型設(shè)備投入使用前，應(yīng)由公司主任工程師負責全面領(lǐng)導(dǎo)和組織該設(shè)備的技術(shù)講座、技術(shù)培訓，使有關(guān)人員都能了解和掌握該設(shè)備的技術(shù)性能和使用、維修、管理工作的要求。 7) 生產(chǎn)使用的大型設(shè)備要有專人負責維護、保養(yǎng)，定期開機空運轉(zhuǎn)，防止電氣設(shè)備受潮。 2. 購置的設(shè)備到貨經(jīng)過驗收后，應(yīng)及時安裝調(diào)試，投入使用。暫時不使用的設(shè)備、零部件等必須入庫妥善保管，定期維護保養(yǎng)，防

3、止日曬、雨淋、銹蝕、損壞和丟失，并做好防火、防盜工作，設(shè)備嚴禁拆套使用。 3. 設(shè)備因選型、購置不當或決策失誤，造成閑置積壓和浪費，應(yīng)追究有關(guān)人員的責任。 4. 機電安全部應(yīng)當建立健全設(shè)備的驗收交接、建檔管理，并將全部圖紙、使用維護說明書、質(zhì)量檢查、試驗驗收報告等技術(shù)資料移交質(zhì)量管理部進行整理，歸檔建帳登記保管。 5. 對主要設(shè)備的安裝使用，技術(shù)服務(wù)部組織編制安裝質(zhì)量標準和操作規(guī)程。不完好的設(shè)備不準安裝。 6. 設(shè)備安裝調(diào)試達到要求后，在生產(chǎn)經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)組織下，由主任工程師及設(shè)備管理、安裝、使用單位進行驗收；驗收內(nèi)容主要有：安裝記錄、調(diào)試記錄、設(shè)備外觀狀態(tài)、試運轉(zhuǎn)記錄；安裝質(zhì)量達不到標準要

4、求，使用單位不得使用，整改合格后再組織驗收使用。 設(shè)備的日常管理 設(shè)備的日常管理主要包括設(shè)備的分類、登記、編號、封存、報廢、事故處理和技術(shù)資料管理等。 1. 設(shè)備的分類、編號和登記。新安裝使用的設(shè)備，在設(shè)備分類編號的基礎(chǔ)上，由機電安全部登記設(shè)備臺帳，同時財務(wù)部入固定資產(chǎn)帳冊，并定期復(fù)查核對。設(shè)備的變動、折舊等，均要在帳冊上反映出來。 2. 設(shè)備的封存與遷移。公司對閑置不用或停用三個月以上的設(shè)備，應(yīng)由車間提出計劃，經(jīng)機電安全部審核，報公司領(lǐng)導(dǎo)批準后進行封存。封存的設(shè)備應(yīng)采取防塵、防潮、防銹等措施，并要定期維護和檢查。當公司生產(chǎn)工藝改變需要

5、遷移設(shè)備時，必須由生產(chǎn)或技術(shù)部門提出方案，經(jīng)設(shè)備管理部門審查，公司領(lǐng)導(dǎo)批準后，辦理遷移手續(xù)后方可遷移。 3. 設(shè)備的報廢。凡是要報廢的設(shè)備，要使用部門提出申請，設(shè)備管理部門組織有關(guān)部門進行技術(shù)鑒定，并報請上級主管部門批準后，方可報廢。 4. 設(shè)備的事故處理。因非正常損壞而導(dǎo)致設(shè)備效能降低或不能使用，均為設(shè)備事故。公司應(yīng)采取積極有效措施，預(yù)防各種事故的發(fā)生。當設(shè)備發(fā)生事故后，應(yīng)積極組織搶修，分析原因，嚴肅處理，從中吸取經(jīng)驗教訓，并采取有效措施，防止類似事故的再發(fā)生。凡是人為的原因所發(fā)生的設(shè)備事故，應(yīng)按情節(jié)輕重給予處分。對重大設(shè)備事故及處理情況要及時向上級主管部門報告。 5. 設(shè)備技術(shù)資料

6、的管理。由質(zhì)量管理部負責設(shè)備技術(shù)資料的建檔與保存，設(shè)備檔案一般包括：設(shè)備出廠檢驗單、設(shè)備到廠驗收單、設(shè)備安裝工程記錄單、試車記錄單、設(shè)備歷次修理完工報告單和質(zhì)量檢驗單、設(shè)備修理卡片、定期檢查記錄、設(shè)備的全套圖紙、說明書及檢修工藝文件等。設(shè)備檔案是保證設(shè)備正確的使用、檢查和維護修理的重要依據(jù)。通過對設(shè)備技術(shù)資料的分析，可以掌握設(shè)備的技術(shù)狀況和零部件磨損的程度，從而制定出切合實際的檢查修理計劃，預(yù)防設(shè)備事故的發(fā)生。 設(shè)備的使用管理 一、目的作用 正確使用設(shè)備是保證設(shè)備正常運行，避免設(shè)備的不正常磨損或損壞，防止人身、設(shè)備事故的發(fā)生，延長設(shè)備的使用壽命和大修周期，降低備件消耗，減少維修費用

7、，確保生產(chǎn)正常進行的關(guān)鍵之一。因此，設(shè)備使用單位和生產(chǎn)操作者，必須嚴格按照設(shè)備使用規(guī)程，正確使用設(shè)備。為了加強該項工作的管理，確保設(shè)備使用規(guī)程能在公司范圍內(nèi)認真貫徹實施，特制定本制度。 二、管理職責 1. 各設(shè)備使用部門應(yīng)嚴格按照《設(shè)備使用管理制度》的規(guī)定要求，加強對本部門設(shè)備的管理，在生產(chǎn)作業(yè)活動中貫徹好“設(shè)備使用規(guī)程”，認真抓好各設(shè)備在使用前、使用中和使用后的管理，將工作做細做扎實。 2. 技術(shù)服務(wù)部應(yīng)幫助和指導(dǎo)各車間制定和完善各種設(shè)備的使用規(guī)程，使之達到合理、規(guī)范的要求。平時要多深入到車間檢查制度執(zhí)行情況，對違反設(shè)備使用規(guī)程的現(xiàn)象應(yīng)及時給予糾正，并提出批評，情節(jié)嚴重者應(yīng)通知其主管領(lǐng)

8、導(dǎo)嚴肅處理。 三、管理規(guī)定： 1. 新上崗、轉(zhuǎn)崗、調(diào)入的設(shè)備操作人員在使用設(shè)備前，必須對其進行教育，學習設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能、技術(shù)規(guī)范、安全操作規(guī)程、維護保養(yǎng)知識等基本常識。在師傅的指導(dǎo)下，學習實際操 作技術(shù)，熟悉使用設(shè)備的性能和技術(shù)規(guī)范。 2. 使用部門負責設(shè)備的正確使用、妥善保管和精心維護，并對其保持完好和有效利用負直接責任。所有重點關(guān)鍵設(shè)備、特殊工序設(shè)備、特種設(shè)備實行憑證操作制度。 3. 操作工人必須熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、掌握設(shè)備的使用要求、潤滑“五定”和“三級保養(yǎng)制度”的內(nèi)容和要求，經(jīng)考試合格才能獨立操作，特殊工種如：行車工、電工等需按國家規(guī)定進行專業(yè)培訓，并經(jīng)考試合格，由勞動局

9、或電業(yè)局發(fā)給操作證。 4. 所有操作工人必須遵守設(shè)備的“三大規(guī)程”，合理潤滑，合理使用設(shè)備，搞好“三級保養(yǎng)”做到“三好（管好、用好、修好）、四會（會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障）”，生產(chǎn)中不允許精機粗用，大機小用。嚴禁設(shè)備超負荷超規(guī)范使用，嚴禁設(shè)備運轉(zhuǎn)中變速，不準在軌道上放工具、零件、物料等物品，更不準隨意拆除安全裝置及零部件。 四、使用規(guī)程： 1、設(shè)備使用規(guī)程的編制要點 1）設(shè)備使用規(guī)程應(yīng)根據(jù)設(shè)備的性能參數(shù)和生產(chǎn)工藝的要求，制訂正確使用方法。它是生產(chǎn)活動中操作者必須執(zhí)行的法規(guī)。為此，認真編制好設(shè)備使用規(guī)程，是保證安全運行的前提。 2）每種設(shè)備都必須有具體的使用規(guī)程。 3）

10、每種設(shè)備都應(yīng)在投產(chǎn)前編寫好使用規(guī)程。 4）設(shè)備使用規(guī)程的內(nèi)容，必須包括以下部分： ①設(shè)備的性能參數(shù)。 ②交接班制度。 ③操作者應(yīng)具備和做到以下四點： a.操作前的準備工作； b.操作順序； c.緊急狀態(tài)的處理； d.在使用過程中設(shè)備與人身安全注意事項。 5）操作前的準備工作 ①操作者必須經(jīng)專業(yè)培訓，持有操作證。凡新上崗的和尚未取得操作證的人員，必須在持有操作證的操作者的指導(dǎo)下方可操作。 ②設(shè)備啟動前，必須按使用規(guī)程的規(guī)定進行檢查。 ③生產(chǎn)線上或集體操作的設(shè)備，要熟悉和掌握開機前的聯(lián)系方法和內(nèi)容。 ④進行必要的試操時，必須觀察上下工序和觀察設(shè)備區(qū)域內(nèi)是否有人工作或

11、置放物件。 6）操作順序 必須先發(fā)出啟動設(shè)備的警告信號，然后按設(shè)備使用規(guī)程規(guī)定的動作程序進行操作，設(shè)備在啟動和運轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)注意檢查（觀察）是否有不正常的現(xiàn)象。 7）緊急狀態(tài)的處理 當設(shè)備在啟動過程或運行中，發(fā)現(xiàn)異常情況時，為保證人身和設(shè)備安全，必須要當機立斷的立即停車。 8）在使用過程中設(shè)備與人身安全注意事項 ①非本機操作者未經(jīng)批準，不得使用本機。 ②任何人未經(jīng)批準不得隨意取消或改變安全裝置。 ③任何人未經(jīng)批準不得亂割亂焊和改變設(shè)備結(jié)構(gòu)。 ④關(guān)鍵要害崗位（如變電所等），實行兩人操作確認制，即一人操作一人在旁監(jiān)護，避免出現(xiàn)操作失誤，導(dǎo)致重大人身和設(shè)備事故的發(fā)生。 ⑤必須嚴

12、格執(zhí)行交接班制度，交班的操作人員應(yīng)詳細向接班的工作人員交待本班設(shè)備運行情況和尚未處理的設(shè)備故障，并填好交接班記錄，雙方在交接班記錄上簽字。 ⑥設(shè)備在運行中發(fā)現(xiàn)故障，凡在本班可以處理的，不得交下一班處理，本班無法完全處理，未完成部分可交給下一班，接班人員應(yīng)接著處理完成，并詳細檢查，一切正常后，方可開機。 ⑦設(shè)備的運行部位或運轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)檢修，必須在停機后設(shè)備處于靜止狀態(tài)下進行。 ⑧設(shè)備在啟動運行中，應(yīng)對周圍環(huán)境進行監(jiān)視，注意前后工序的銜接與配合，注意儀表指示變化等。 ⑨必須保持設(shè)備區(qū)域的文明衛(wèi)生，每班工作人員應(yīng)每日對設(shè)備進行擦拭及區(qū)域內(nèi)的打掃工作，以保持設(shè)備和區(qū)域的整潔。 2、設(shè)備使用規(guī)程

13、的制訂和審批 1）設(shè)備所在車間、部門的主要領(lǐng)導(dǎo)負責召集車間設(shè)備、工藝、安全有關(guān)人員會議，布置制訂本車間、部門設(shè)備使用規(guī)程的工作。有關(guān)生產(chǎn)工藝操作內(nèi)容由工藝人員編寫；安全部分由安全人員編寫；設(shè)備管理員負責匯總編寫工作。 2）車間主任負責召開使用規(guī)程的會審，設(shè)備、生產(chǎn)、技術(shù)負責人及設(shè)備、工藝、安全主管工作人員參加。 3）設(shè)備使用規(guī)程經(jīng)會審后，報技術(shù)服務(wù)部審核，呈報主管副總批準，貫徹執(zhí)行。 3、設(shè)備使用規(guī)程的修改 1）生產(chǎn)工藝改變時，車間以文字形式提前一周內(nèi)通知技術(shù)服務(wù)部，經(jīng)主管副總審批，技術(shù)人員根據(jù)修改工藝，對原規(guī)程進行修改。 2）修改后的新規(guī)程須經(jīng)技術(shù)服務(wù)部審核簽字，送主管副總審批后

14、生效。 3）操作人員如發(fā)現(xiàn)規(guī)程有誤或不完善之處，應(yīng)向車間反映，技術(shù)人員應(yīng)及時深入現(xiàn)場了解情況，進行修改和完善。 4、設(shè)備使用規(guī)程的貫徹 認真貫徹執(zhí)行設(shè)備使用規(guī)程，發(fā)揮其應(yīng)有作用，保障人身和設(shè)備運行安全。因此各級領(lǐng)導(dǎo)必須認真學習和貫徹實施。 1）車間主任必須組織全車間職工學習貫徹執(zhí)行設(shè)備使用規(guī)程，考核合格率應(yīng)達100％。 2）單臺新設(shè)備使用前，必須組織操作人員學習使用規(guī)程，經(jīng)考核合格，方可上崗操作。 3）新工人、學員及調(diào)換崗位的人員進人崗位前，必須經(jīng)過學習和考核，不合格者不得單獨操作設(shè)備。 4）車間管理人員應(yīng)經(jīng)?；蚨ㄆ诘厣钊胲囬g檢查規(guī)程執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)有違章操作現(xiàn)象，及時制止和列入車

15、間對班組或崗位的考核。 五、設(shè)備運行記錄要求 1）生產(chǎn)過程中，運行的設(shè)備在負荷、溫度諸因素的長時間作用下，機械零部件會磨損變形；電氣原件的參數(shù)變化，會引起設(shè)備運行參數(shù)的改變，崗位操作者應(yīng)及時記錄下這些參數(shù)，可以準確地掌握設(shè)備運行規(guī)律，以便對該設(shè)備及時進行維護檢修，避免設(shè)備事故的發(fā)生。 2）設(shè)備在投入運行前，必須做好適用的運行記錄表格。 3）設(shè)備在運行中出現(xiàn)不正常現(xiàn)象，必須隨時記錄，記錄的數(shù)據(jù)要準確、清楚、完整。 4）設(shè)備運行記錄經(jīng)整理裝訂成冊，歸檔備查。 5）設(shè)備運行記錄的內(nèi)容，應(yīng)反映設(shè)備的實際運行技術(shù)狀態(tài)。需記錄的內(nèi)容有以下方面： ①設(shè)備在運行過程中，設(shè)備本體發(fā)生異?，F(xiàn)象，如運

16、轉(zhuǎn)不平穩(wěn)，出現(xiàn)振動噪音，檢測裝置顯示數(shù)據(jù)不正常，局部升溫超過規(guī)定；零部件不正常磨損、變形，出現(xiàn)軸向竄動，腐蝕及異常氣味火花、冒煙等情況。 ②設(shè)備控制系統(tǒng)的突然變化和異常波動的數(shù)據(jù)，如斷電保護頻繁的情況。 ③電氣設(shè)備電磁性能參數(shù)的變化，如絕緣、整流、接地、電控激磁、變頻等方面的參數(shù)及電壓、電流、電阻、電容等變化情況。 ④動力供應(yīng)參數(shù)，如蒸氣、壓縮空氣、工業(yè)水壓力、流量、流速、溫度等變化情況。 ⑤設(shè)備潤滑參數(shù)，如集中潤滑油的壓力、流量、溫度及油脂質(zhì)量變化，管路的泄漏和堵塞等異常情況。 ⑥設(shè)備發(fā)生事故或故障的全過程（包括時間、現(xiàn)象、原因、特征和后果），發(fā)生前有異常跡象等。 6）車間設(shè)備組

17、每月定期發(fā)放和收集運行記錄，并負責整理歸檔。 ①車間收集整理運行記錄時出現(xiàn)有不按規(guī)定填寫運行記錄者，應(yīng)及時向車間主任報告，給予經(jīng)濟處罰。 ②車間管理人員應(yīng)經(jīng)常深人崗位檢查運行記錄填寫情況。 設(shè)備的檢修、維護、保養(yǎng)制度 一、設(shè)備的維護保養(yǎng) 設(shè)備的“三級保養(yǎng)”包括：設(shè)備的日常、一、二級保養(yǎng)。 1. 設(shè)備的日常維護：班前班后由操作工，認真檢查擦拭設(shè)備各個部位和加油保養(yǎng)，使設(shè)備經(jīng)常保持清潔、整齊、潤滑、安全，班中發(fā)生故障，應(yīng)及時給予排除。 2. 設(shè)備的一級保養(yǎng)：以操作工為主，維修人員為輔，對設(shè)備進行局部拆卸和檢查，清洗規(guī)定的部位，疏通油路管道，調(diào)整設(shè)備各部位的配合間隙，緊

18、固設(shè)備各個部位。一級保養(yǎng)原則上每季度最后一周周末進行一次。 3. 設(shè)備的二級保養(yǎng)：以維修工為主，操作工為輔，對設(shè)備部分解體檢查維修，更換修復(fù)磨損零件，潤滑系統(tǒng)清洗換油，電氣系統(tǒng)檢查修理，使設(shè)備技術(shù)狀況全面達到設(shè)備完好標準的要求。保養(yǎng)完后按規(guī)定填寫相應(yīng)維修保養(yǎng)記錄。 二、設(shè)備檢修： 公司應(yīng)堅持執(zhí)行設(shè)備的維護保養(yǎng)與防止性檢修相結(jié)合的檢修制度。積極推行故障診斷和狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)，按設(shè)備狀態(tài)合理確定檢修時間和檢修制度，逐步向預(yù)知檢修和專業(yè)化修理方向發(fā)展，以提高檢修質(zhì)量，降低檢修費用，縮短檢修停機時間。 設(shè)備檢修按不同檢修內(nèi)容和工作量，分為日常檢修、一般檢修和大修三種： 1、 日常檢修（小修

19、）：按定期維修的內(nèi)容或針對日常檢查（點檢）發(fā)現(xiàn)的問題，部分拆卸零部件進行檢查、修理、更換或修復(fù)少量磨損件，基本上不拆卸設(shè)備的主體部分。通過檢查、調(diào)整、堅固機件等技術(shù)手段，恢復(fù)設(shè)備的使用性能。 2、 一般檢修：結(jié)合實業(yè)公司機電設(shè)備停產(chǎn)檢修管理規(guī)定，電纜公司每月6日進行定時檢修，具體內(nèi)容詳見《唐村實業(yè)公司停產(chǎn)檢修管理辦法》；設(shè)備的一般檢修，根據(jù)設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)，對設(shè)備精度、功能達不到工藝要求的項目按需要進行針對性檢修，一般要部分解體，修復(fù)或更換磨損機件，必要時更換油質(zhì)，校正座標，恢復(fù)設(shè)備的精度和性能。在檢修過程中充分利用各種技術(shù)手段，恢復(fù)設(shè)備的精度。 3、 大修理：對設(shè)備進行全面修理，使設(shè)備完全

20、恢復(fù)精度和額定出力，需要對設(shè)備全面解體，對所有零部件進行清洗檢查，更換或加固重要的零部件，恢復(fù)設(shè)備應(yīng)有的精度和性能，調(diào)整機械和電器操作系統(tǒng)，處理設(shè)備基礎(chǔ)或更換設(shè)備外殼，配全安全裝置和必要的附件，重新噴漆，按設(shè)備出廠或大修標準進行驗收。 4、 停產(chǎn)檢修計劃的安排和實施，一般按下列規(guī)定進行： 1) 應(yīng)集中力量解決平時不能檢修的主要設(shè)備缺陷和各種安全保護裝置的試驗。停產(chǎn)檢修確定后，使用部門應(yīng)按規(guī)定提出檢修計劃，機電安全部匯總編制“電纜公司月度檢修計劃”，檢修質(zhì)量標準，檢修部門制定安全技術(shù)措施并做好檢修組織工作。 2) 檢修部門應(yīng)組織參加檢修的全體人員學習檢修計劃、檢修質(zhì)量標準和檢修安全技術(shù)措

21、施并簽字。 3) 在停產(chǎn)前，要檢查落實各項準備工作，并做好停電、停機等方面的準備。 4) 每項檢修任務(wù)都應(yīng)指定負責人，并明確分工。重大檢修項目應(yīng)成立檢修指揮小組，在檢修期內(nèi)加強調(diào)度與監(jiān)督工作，檢查檢修安全、質(zhì)量和進度。 5) 檢修完畢后要保證有足夠的試運轉(zhuǎn)時間。 設(shè)備檢修完工后，設(shè)備必須做空、輕、重負荷試運轉(zhuǎn)和效能測定，按檢修質(zhì)量標準嚴格驗收，隱蔽工程應(yīng)有中間驗收記錄。驗收合格后將檢修內(nèi)容詳細記入設(shè)備檢修單。 設(shè)備大修后的質(zhì)量驗收，應(yīng)由機電安全部會同有關(guān)部門參加。 三、重點關(guān)鍵設(shè)備管理 重點關(guān)鍵設(shè)備是本公司生產(chǎn)中的重要設(shè)備，必須嚴格執(zhí)行定人、定機、憑證操作和實行強制保養(yǎng)制度，以

22、確保設(shè)備的完好運行。操作工人必須遵守設(shè)備的三大規(guī)程，合理潤滑設(shè)備，合理使用設(shè)備，生產(chǎn)中嚴禁超負荷和野蠻作業(yè)。發(fā)現(xiàn)問題逐級反應(yīng)及時解決。重點關(guān)鍵設(shè)備要實行重點管理，要有標識，以示區(qū)別。使用部門應(yīng)每年進行一次設(shè)備功能性及完好性普查，報機電安全部備查。  設(shè)備潤滑管理制度 潤滑是設(shè)備正常運行的必要條件，為減緩磨損，提高設(shè)備效率，降低動力消耗，延長設(shè)備的使用壽命，保障設(shè)備安全運行和正常的生產(chǎn)，特制定本制度。 一、各設(shè)備管理部門必須加強對設(shè)備潤滑管理工作的組織和領(lǐng)導(dǎo)，配備專人負責日常業(yè)務(wù)工作，推廣先進潤滑技術(shù)、潤滑管理經(jīng)驗，組織操作人員學習

23、潤滑知識，組織定期檢查，制定潤滑油品的使用定額、貯存保管、發(fā)放、廢油回收利用及潤滑工器具的管理規(guī)定，不斷提高潤滑管理水平。 二、車間主任對全車間的設(shè)備潤滑負領(lǐng)導(dǎo)責任。 各設(shè)備管理員應(yīng)負責提出車間年、季、月的使用計劃，具體執(zhí)行各車間設(shè)備潤滑周期表，認真作到： 1．按設(shè)備潤滑規(guī)定做到“五定”“三級過濾”，具體內(nèi)容如下。 “五定” （1）定點：按日常的潤滑部位注油，不得遺漏。 （2）定人：設(shè)備的日常加油部位，由操作工負責；定期加油部位，由保養(yǎng)工負責。 （3）定質(zhì)：按設(shè)備要求選定潤滑油（脂）品種，油（脂）質(zhì)量合格，潤滑油必須經(jīng)過“三級過濾”，清潔無雜物，方可加入潤滑部位。禁止亂用油（脂）

24、或用不干凈的油（脂）。 （4）定時：對設(shè)備的加油部位，按照規(guī)定的間隔時間，進行加油、清洗或更換新油。 （5）定量：按設(shè)備標定的油位和數(shù)量，加足所選定的潤滑油（脂）。 “三級過濾” （1）領(lǐng)油大桶到固定貯油箱。 （2）貯油箱到油壺。 （3）油壺到潤滑部位。 2．濾網(wǎng)應(yīng)符合下述規(guī)定：透平油、冷凍機油、壓縮機油、機械油一級過濾為60目，二級過濾為80目，三級過濾為100目。汽缸油、齒輪油一級過濾為40目、二級過濾為60目、三級過濾為80目。特殊油品，按特殊規(guī)定執(zhí)行。 3．自動注油裝置，要經(jīng)常檢查油位、油溫、油壓、注油量，發(fā)現(xiàn)不正常，應(yīng)及時處理。 4．經(jīng)常檢查潤滑部位的溫度情況，軸承

25、溫度應(yīng)保持在規(guī)定指標內(nèi)。 5．常用閥的絲桿與螺母之間，要定期潤滑。不常用閥門的絲桿與螺母之間，應(yīng)用潤滑油脂封死。 三、新購入油品，必須隨附質(zhì)量保證書，庫存3個月以上者，應(yīng)逐桶分析檢驗后方可使用。不同種類及牌號的潤滑油要分別存放，寫上標記。廢油應(yīng)分類回收，以便再生。再生油經(jīng)質(zhì)量鑒定，不合格不能使用。 四、車間應(yīng)有專人負責潤滑油品、潤滑器具的管理。 五、關(guān)鍵設(shè)備在用潤滑油必須定時取樣分析，一般設(shè)備至少每3個月取樣分析一次，分析結(jié)果應(yīng)記入潤滑檔案。在用油質(zhì)不符合使用要求，應(yīng)及時更換。 六、根據(jù)設(shè)備要求和工藝條件，正確合理地選用潤滑油（脂），不得任意濫用或混用。改變油品，必須經(jīng)機電安全部批準

26、。在不影響潤滑性能的情況下，應(yīng)盡量減少潤滑油（脂）的品種，以利管理。 七、設(shè)備（裝置）的潤滑系統(tǒng)各部件應(yīng)齊全好用，管道暢通，不漏，不滲。 設(shè)備的改造、更新、停用與報廢 一、 公司要根據(jù)長遠發(fā)展規(guī)劃和現(xiàn)有設(shè)備技術(shù)狀態(tài)制訂設(shè)備的改造更新規(guī)劃。由機電安全部制訂年度計劃，經(jīng)經(jīng)理層研究批準后，由機電安全部組織實施。 二、 一般設(shè)備的改造更新計劃，應(yīng)由使用單位提出申請，由機電安全部提出方案，由生產(chǎn)經(jīng)理審批。對主要設(shè)備和改造更新，應(yīng)由生產(chǎn)經(jīng)理組織技術(shù)經(jīng)濟論證，報公司領(lǐng)導(dǎo)批準后執(zhí)行。 三、 設(shè)備停用的原則：設(shè)備停用申請由設(shè)備所使用部門提出，公司進行研究后，生產(chǎn)經(jīng)理審核，公司總經(jīng)理批準；停用

27、的設(shè)備掛“設(shè)備停用牌”進行標識。根據(jù)設(shè)備的情況凡是具有以下性質(zhì)的設(shè)備可提出設(shè)備停用申請： 1、 由于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整導(dǎo)致不再使用的設(shè)備； 2、 閉置的完好設(shè)備； 3、 設(shè)備符合報廢的原則未能及時進行報廢的設(shè)備； 四、 設(shè)備更新的原則：用技術(shù)性能先進的設(shè)備更換技術(shù)性能落后又無法修復(fù)改造的老舊設(shè)備，凡符合下列情況之一的設(shè)備，可以報廢更新： 1、 設(shè)備老化、技術(shù)狀態(tài)落后、耗能高、效率低或超過規(guī)定使用年限的老、舊、雜設(shè)備。 2、 設(shè)備損耗嚴重，大修后性能精度仍不能滿足工藝要求或通過修理，雖能恢復(fù)精度和性能、但一次修理費用超過設(shè)備原值的80%，不如更新經(jīng)濟的。 3、 腐蝕過甚，絕緣老化，磁性

28、失效，性能低劣且無修復(fù)價值者或易發(fā)生危險的設(shè)備； 4、 嚴重污染環(huán)境，危害人身安全健康，進行改造又不經(jīng)濟的。 5、 遭受意外災(zāi)害，損壞嚴重無法修復(fù)的。 6、 國家或有關(guān)部門規(guī)定應(yīng)淘汰的設(shè)備。 五、 凡符合報廢條件的設(shè)備，由使用部門提出申請，報機電安全部填寫《設(shè)備報廢申請單》，經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)及上級主管部門批準后，方可報廢設(shè)備。設(shè)備未經(jīng)批準報廢前，任何部門不得拆卸、挪用其零部件和自行報廢處理。 特種設(shè)備安全管理制度 為加強對特種設(shè)備的安全管理，確保設(shè)備安全運行，保障職工人身及公司財產(chǎn)安全，依據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》等法規(guī)、規(guī)范的要求及兗礦集團公司特種設(shè)備管理要求，結(jié)合本單位

29、實際，特制定本制度。 （一）特種設(shè)備的購置、安裝。特種設(shè)備均應(yīng)由使用部門提出購置申請，經(jīng)公司審核報唐村實業(yè)公司領(lǐng)導(dǎo)批準后，由機電安全部負責調(diào)研并購置，特種設(shè)備必須是由國家相應(yīng)制造許可證的生產(chǎn)單位制造的符合安全技術(shù)規(guī)范的特種設(shè)備。 特種設(shè)備安裝必須由具有國家相應(yīng)安裝許可的單位負責安裝工作，開工前應(yīng)照規(guī)定向特種設(shè)備安全監(jiān)察部門辦理開工告知手續(xù)，并接受特種設(shè)備安全監(jiān)察部門的施工監(jiān)理。任何部門不得擅自安裝未經(jīng)批準的特種設(shè)備。 安裝完成后，由機電安全部負責（或者應(yīng)督促安裝單位）向地方技術(shù)監(jiān)督部門申報驗收檢驗。 （二）對各類特種設(shè)備進行注冊登記。特種設(shè)備在投入使用前或者投入使用后30日內(nèi)，由機電安

30、全部負責向市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門申請辦理注冊登記。登記標志以及檢驗合格標志應(yīng)當置于或者附著于該特種設(shè)備的顯著位置。 （三）特種設(shè)備由機電安全部統(tǒng)管，各使用部門分管。管理人員應(yīng)明確所有設(shè)備的安裝位置、使用情況、操作人員、管理人員及安全狀況，并負責制定相關(guān)的設(shè)備管理制度和安全技術(shù)操作規(guī)程。 （四）特種設(shè)備檔案資料的管理。 特種設(shè)備安全技術(shù)檔案管理，是為特種設(shè)備安全運行提供技術(shù)保障的唯一可追溯的技術(shù)文件。特種設(shè)備技術(shù)檔案包括以下內(nèi)容： 1. 特種設(shè)備的設(shè)計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護說明書等文件以及安裝技術(shù)文件和資料等；該資料由質(zhì)管部負責管理，包括特種設(shè)備的資料整理、歸檔、保存、借

31、閱等； 2. 特種設(shè)備運行管理文件包括：a.特種設(shè)備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄，由機電安全部負責；特種設(shè)備的日常使用狀況記錄（運行記錄），特種設(shè)備及其安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄，特種設(shè)備運行故障和事故記錄等，由各使用部門管理； （五）特種設(shè)備使用制度 1．特種設(shè)備使用部門的管理人員，應(yīng)具有安全生產(chǎn)意識和特種設(shè)備使用管理相關(guān)知識，加強特種設(shè)備使用環(huán)節(jié)的安全管理工作。 2．各設(shè)備使用地點、場所應(yīng)設(shè)置安全警示標志，嚴格履行出入人員登記手續(xù)，安全管理人員、操作人員，一律按規(guī)定登記進入。凡進入危險場所其他人員(包括領(lǐng)導(dǎo)檢查、外來參觀、設(shè)備維保、

32、設(shè)備檢測人員)進入，應(yīng)由公司或部門安全管理人員、操作人員等陪同下進入，進入后嚴格遵守相關(guān)制度，不得操作特種設(shè)備。其他人員不得進入上述地點、場所。 鍋爐房實行24小時運行值班制度，值班人員應(yīng)做好值班記錄，發(fā)現(xiàn)事故隱患應(yīng)正確處理，并及時上報。 3．特種設(shè)備的作業(yè)人員和安全管理人員應(yīng)經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)察部門考核合格后，方可從事相應(yīng)特種設(shè)備的作業(yè)或管理工作。嚴禁無證人員操作特種設(shè)備，杜絕違章指揮和違章操作現(xiàn)象。特種設(shè)備操作人員在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備事故隱患或者其他不安全因素，應(yīng)當立即報告。 4．特種設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)當嚴格執(zhí)行特種設(shè)備的操作規(guī)程，不違章作業(yè)。 設(shè)備運行前，做好各項運行前的檢查工

33、作，特別是安全防護裝置的檢查工作，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時處理或上報，禁止不經(jīng)檢查強行運行設(shè)備。 設(shè)備運行時，按規(guī)定進行巡檢，并認真填寫運行記錄； 當設(shè)備發(fā)生故障時，應(yīng)立即停止運行并上報狀況，嚴禁設(shè)備在故障狀態(tài)下運行。因設(shè)備安全防護裝置動作，造成設(shè)備停止運行時。應(yīng)根據(jù)故障顯示進行相應(yīng)的故障處理。一時難以處理的，應(yīng)在上報領(lǐng)導(dǎo)的同時，組織技術(shù)人員對故障進行排查，并根據(jù)排查結(jié)果，搶修故障設(shè)備。禁止在故障不清的情況下強行送電運行。 當設(shè)備發(fā)生緊急情況可能危及人身安全時，操作人員應(yīng)在采取必要的控制措施后，立即撤離操作現(xiàn)場，防止發(fā)生人員傷亡。 5.各使用部門應(yīng)加強特種設(shè)備的維護保養(yǎng)工作，對特種設(shè)備的

34、安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及相關(guān)儀器儀表進行定期檢修，填寫檢修記錄，并按規(guī)定時間對安全附件進行校驗，校驗合格證應(yīng)當置于或者附著于該安全附件的顯著位置。 6．機電安全部應(yīng)按照特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范的定期檢驗要求，在安全檢驗合格有效期滿前30天，向相應(yīng)特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)提出定期檢驗要求。各設(shè)備使用部門應(yīng)予以積極地配合、協(xié)助檢驗檢測機構(gòu)做好檢驗工作。未經(jīng)定期檢驗或檢驗不合格的特種設(shè)備，不得繼續(xù)使用。根據(jù)特種設(shè)備檢驗結(jié)論，通知各使用部門做好設(shè)備及安全附件的維修、維護工作，以保證特種設(shè)備的安全狀況等級和使用要求。對設(shè)備進行的安全檢驗檢測報告以及整改記錄，由機電安全部建立檔案記錄留存。

35、 7．特種設(shè)備如存在嚴重事故隱患，或無改造、維修價值，或超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定使用年限，應(yīng)及時予以報廢，并由機電安全部向地方技術(shù)監(jiān)督部門辦理注銷手續(xù)。 8．由機電安全部負責，采取定期檢查和不定期抽查的方式，對各特種設(shè)備使用部門的安全生產(chǎn)管理情況進行檢查，并將檢查結(jié)果以書面形式反饋給使用部門。 大精稀設(shè)備使用管理制度 一、大精稀設(shè)備使用管理 1、大精稀設(shè)備使用的基本要求 正確使用大精稀設(shè)備是大精稀設(shè)備使用管理的基本要求，包括技術(shù)合理和經(jīng)濟合理兩個方面：技術(shù)合理,就是按照大

36、精稀設(shè)備性能、使用說明書、操作規(guī)程以及正確使用大精稀設(shè)備的各項技術(shù)要求使用大精稀設(shè)備；經(jīng)濟合理,就是在大精稀設(shè)備機械性能允許范圍內(nèi)，充分發(fā)揮大精稀設(shè)備的效能，以較低的消耗，獲取較高的經(jīng)濟效益。 2、大精稀設(shè)備使用實行崗位責任制、交接班制 （1）集體使用的大精稀設(shè)備，由班長全面負責，并指定專人管理和維修養(yǎng)護； （2）分班輪換使用的大精稀設(shè)備，由操作者全面負責，并認真填寫交接班記錄； （3）單人使用的大精稀設(shè)備由操作者全面負責； （4）公司指定的重點大精稀設(shè)備，各車間要嚴格實行定人定機，定操作規(guī)程，定崗位責任的原則。 3、大精稀設(shè)備的使用要實行操作制度，操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，達到“

37、四懂三會”（即：懂大精稀設(shè)備原理、構(gòu)造、性能、用途；會操作、維護保養(yǎng)、排除故障）。經(jīng)考試取得大精稀設(shè)備操作合格證者，才可上崗。 4、大精稀設(shè)備職能管理部門為機電安全部，負責電纜公司大精稀設(shè)備的監(jiān)督管理、檢查、大修、更新、購置、報廢等。 5.機電安全部設(shè)置專職設(shè)備管理員，把大精稀設(shè)備作為設(shè)備管理的重點進行管理，負責對大精稀設(shè)備的更新、購置、運行、維護保養(yǎng)、大修、報廢等全過程的監(jiān)控與管理。設(shè)備管理員必須具備一定的設(shè)備管理知識、維護保養(yǎng)知識、維修能力。 二、大精稀設(shè)備維修定期檢查制度。 1、公司生產(chǎn)大精稀設(shè)備按價值、復(fù)雜系數(shù)及生產(chǎn)重要性分為A、B兩類。主要生產(chǎn)大精稀設(shè)備為A類，其余大精稀設(shè)備

38、統(tǒng)歸B類。A、B兩類大精稀設(shè)備采用不同的維修方式。A類大精稀設(shè)備需嚴格執(zhí)行大精稀設(shè)備維護保養(yǎng)計劃，實行定期檢查制，作預(yù)防性維修。B類大精稀設(shè)備一般按照“日常使用、事后維修”的原則。 2、定期檢查制度按檢查的周期和內(nèi)容可分為：日常點檢、定期點檢和專項檢查三部分。 （1）日常點檢。 日常點檢是由操作人員每班對大精稀設(shè)備進行維護作業(yè)的一項主要工作，其目的是及時發(fā)現(xiàn)大精稀設(shè)備運行中的不正常情況并予以排除。檢查方法是利用人的感官和簡單的檢測工具以及大精稀設(shè)備上的儀表和信號標志等。 （2）定期點檢 定期點檢是在大精稀設(shè)備運行一定時間后需要進行的逐點檢查，由專業(yè)維修人員為主，定期對大精稀設(shè)備進行檢

39、查。不同大精稀設(shè)備有不同的檢查周期，檢查項目要多于日常點檢項。檢查的目的是發(fā)現(xiàn)和記錄出現(xiàn)異常、磨損和損壞等情況，以便確定修理的部位、類別和時間等，據(jù)以安排計劃修理。 （3）專項檢查 專項檢查是定期點檢的補充和完善，通過定期檢查尚不能掌握情況，有必要做進一步檢查的重點大精稀設(shè)備關(guān)鍵部位，由大精稀設(shè)備技術(shù)人員主持，維修和操作人員參加，根據(jù)檢查情況，填寫專項檢查記錄，并針對性的安排維修，防止故障的發(fā)生。 3、定期檢查制的內(nèi)容見下表。 定期檢查制內(nèi)容表 分級 對象 間隔期 檢查目的 檢查內(nèi)容 需用時間 實施部門 執(zhí)行人 日常點檢 有專人操作的大精稀設(shè)備 每班 保證大精稀

40、設(shè)備每班正常運行，不發(fā)生故障 異響、漏油、震動、溫度、油量、清潔、緊固、調(diào)整 10-15分鐘 大精稀設(shè)備使用部門 操作人員 定期點檢 主要大精稀設(shè)備 定期（500小時以上） 保證大精稀設(shè)備的正常技術(shù)性能 測定大精稀設(shè)備劣化程度，確定大精稀設(shè)備性能，發(fā)現(xiàn)故障隱患 2-3 小時 大精稀設(shè)備使用部門 維修人員 專項檢查 主要大精稀設(shè)備 根據(jù)需要 保證大精稀設(shè)備達到規(guī)定的技術(shù)性能 對定期點檢中不能確定的問題作精細的檢查和分析 16-24小時 大精稀設(shè)備使用部門 維修人員 4、定期檢查制的操作及要求。 （1）日常點檢的具體做法是由大精稀設(shè)備操作人員按照編制的重

41、點大精稀設(shè)備點檢卡逐點逐項進行檢查，并按照點檢卡要求以各種符號進行記載。檢查中發(fā)現(xiàn)不能立即排除的問題，按工作流程反饋給有關(guān)部門，安排計劃修理，以消除隱患。合理地確定檢查點，是提高點檢效果的關(guān)鍵。各車間大精稀設(shè)備管理部門制訂點檢卡點檢項時，應(yīng)注意兩種情況：一是被檢查的部位長期沒有出現(xiàn)異常，并且同類大精稀設(shè)備的情況也是這樣，就應(yīng)當取消這個檢查項；二是未列入點檢范圍卻經(jīng)常出現(xiàn)異常，則應(yīng)在點檢卡中加上這個檢查點。因此，點檢卡的點檢內(nèi)容應(yīng)在執(zhí)行中不斷調(diào)整。 （2）各部門專業(yè)維修人員應(yīng)按照重點大精稀設(shè)備的定檢周期進行定期檢查，并認真填寫定檢記錄。當期限小于大精稀設(shè)備定檢周期時，生產(chǎn)期間至少檢查一次。

42、（3）對主要大精稀設(shè)備進行專項檢查時，要由技術(shù)人員主持進行，維修人員和操作人員都要參加。檢查情況要詳細填入專項檢查記錄，并備案入檔。 （4）維修記錄用表一般與定期（專項）檢查記錄配合使用。但在偶發(fā)故障中，對大精稀設(shè)備故障的原因及修理恢復(fù)情況也要填寫記錄。 5、大精稀設(shè)備大修。 大精稀設(shè)備大修必須按大修規(guī)范進行，確保質(zhì)量。大修屬全面恢復(fù)修理，應(yīng)達到大精稀設(shè)備出廠性能和精度。如公司自行大修，應(yīng)將大精稀設(shè)備大修方案報生產(chǎn)技術(shù)部備案；如外出大修，應(yīng)到公司指定的合格承包方進行。大精稀設(shè)備大修要按計劃進行，大修計劃由各單位年度提出報生產(chǎn)技術(shù)部審核，經(jīng)公司審批后進行。大修完成后，生產(chǎn)技術(shù)部組織有關(guān)人員

43、驗收。大精稀設(shè)備的修理費用，誰使用誰負擔。 三、大精稀設(shè)備安全管理和事故處理制度。 1、安全管理是大精稀設(shè)備管理工作的重要內(nèi)容，貫穿于大精稀設(shè)備管理的全過程，是公司各級大精稀設(shè)備管理部門的主要工作之一。大精稀設(shè)備應(yīng)當建立健全安全生產(chǎn)責任制,加強安全生產(chǎn)的全員教育,開展安全生產(chǎn)競賽活動,定期進行大精稀設(shè)備安全檢查活動。 2、大精稀設(shè)備因正常磨損、自然衰老以外的損壞，造成生產(chǎn)中斷，稱為大精稀設(shè)備事故；大精稀設(shè)備臨時失調(diào)，經(jīng)更換個別部件即能正常工作，不留下后患者，稱為故障，不做事故處理。 3、大精稀設(shè)備事故分類： 按事故發(fā)生的原因和性質(zhì)，大精稀設(shè)備事故包括： （1）責任事故（人為原因造成

44、的）。 （2）非責任事故（自然災(zāi)害、不可抗拒的外界原因、因設(shè)計、制造等先天缺陷造成的事故）。 按大精稀設(shè)備的損壞程度和損失價值可分為： （1）一般事故：零部件損壞，補償因事故損失所需直接經(jīng)濟費用在2000-5000 元范圍內(nèi)者； （2）較大事故：零部件嚴重損壞或基礎(chǔ)件損壞，補償因事故損失所需直接經(jīng)濟費用在5000-20000 元范圍內(nèi)者； （3）重大事故：導(dǎo)致大精稀設(shè)備報廢或補償因事故所需直接經(jīng)濟費用在20000 元以上者。 4、大精稀設(shè)備事故報告和處理： （1） 發(fā)生一般事故后，操作人員應(yīng)向單位報告，檢查、分析事故原因，查清事故責任，并寫出事故報告。 （2）發(fā)生較大事故后，操

45、作人員應(yīng)保護現(xiàn)場，立即向單位負責人和公司報告，檢查、分析事故原因，查清事故責任，寫出事故報告一式兩份,一份報生產(chǎn)技術(shù)部備案。 （3）發(fā)生重大事故后，操作人員應(yīng)保護現(xiàn)場，立即向單位負責人和公司報告,必要時生產(chǎn)技術(shù)部組成事故處理小組同赴現(xiàn)場，檢查、分析事故原因，查清事故責任，寫出事故處理報告單，并向公司報告。 （4）對大精稀設(shè)備事故必須認真堅持“三不放過”原則： a不查清事故原因不放過； b不吸取教訓不放過； c不落實預(yù)防措施不放過。 為防止類似事故再次發(fā)生，對各類事故的責任者，應(yīng)進行必要的教育，情節(jié)嚴重者，要給予經(jīng)濟處罰或紀律處分直至刑事處罰。 四、大精稀設(shè)備報廢制度。 1、符合

46、下列條件之一者，可考慮做報廢處理： （1）經(jīng)長期使用或發(fā)生重大事故，基礎(chǔ)條件已嚴重損壞，即使恢復(fù)，其技術(shù)性能也不能適應(yīng)生產(chǎn)要求； （2）淘汰機型，性能低劣，又不能降級使用； （3）修理費過高，超過原值50%，繼續(xù)使用在經(jīng)濟上不合算者； （4）動力機械消耗超過原額定指標70%以上，即使經(jīng)修理、改造也不能恢復(fù)者； （5）主要部件無法補充而長期失修者。 2、大精稀設(shè)備報廢手續(xù)：由大精稀設(shè)備保有單位提出報廢申請，生產(chǎn)技術(shù)部組織有關(guān)人員對報廢大精稀設(shè)備進行檢查鑒定，將鑒定結(jié)果提交公司審議，公司批準后，生產(chǎn)技術(shù)部上報上級部門辦理報廢手續(xù)。 3、由單機組成的聯(lián)合大精稀設(shè)備機組，其中一臺需要報廢

47、時，可利用部分重新估價入賬。 4、報廢大精稀設(shè)備的處理 報廢大精稀設(shè)備由大精稀設(shè)備保有單位提出處理方案，報生產(chǎn)技術(shù)部審核后提交公司批準，由生產(chǎn)技術(shù)部統(tǒng)一處理或委托處理，回收價款交財務(wù)部，主要用于本單位重新購置大精稀設(shè)備和大修費用。 五、大精稀設(shè)備管理統(tǒng)計報表制度。 1、大精稀設(shè)備年度運行狀況報表，以及本年度大精稀設(shè)備的完好率、待修率等由大精稀設(shè)備使用單位大精稀設(shè)備管理員填寫,并報生產(chǎn)技術(shù)部。 2、及時準確填寫領(lǐng)導(dǎo)臨時布置的有關(guān)大精稀設(shè)備情況報表。 六、大精稀設(shè)備技術(shù)檔案管理制度。 1、大精稀設(shè)備技術(shù)檔案是指大精稀設(shè)備從使用開始直至報廢為止的整個過程中，各個階段經(jīng)濟、技術(shù)狀況的全面

48、記載。它能系統(tǒng)地反映大精稀設(shè)備“一生”的運行過程，對大精稀設(shè)備綜合管理有很大作用，是大精稀設(shè)備管理工作的重要組成部分。 2、大精稀設(shè)備技術(shù)檔案的內(nèi)容。 大精稀設(shè)備技術(shù)檔案由各單位大精稀設(shè)備管理科或大精稀設(shè)備管理員建立,主要內(nèi)容有: （1）大精稀設(shè)備隨機技術(shù)資料、文件。包括使用保養(yǎng)維修說明書、出廠合格證、裝配圖紙、備品明細和配件目錄等。 （2）運轉(zhuǎn)臺時、產(chǎn)量記錄和消耗記錄。 （3）保養(yǎng)、維修記錄。 （4）主要機件更換記錄。 （5）事故分析及處理記錄。 （6）檢查、評比及獎懲記錄。 （7）大精稀設(shè)備交接記錄。 （8）大精稀設(shè)備報廢技術(shù)鑒定記錄。 （9）其他屬于本機的有關(guān)技術(shù)資

49、料。 3、大精稀設(shè)備技術(shù)檔案的管理。 各單位大精稀設(shè)備管理員負責大精稀設(shè)備技術(shù)檔案的管理工作。其主要職責是： （1）收集、整理、保管好大精稀設(shè)備技術(shù)檔案和有關(guān)技術(shù)資料，大精稀設(shè)備、專用工具的使用說明書、圖紙等技術(shù)資料，原件存檔，復(fù)印件隨機運行。 （2）做好編目、歸檔工作，保持大精稀設(shè)備檔案的完整性，切實為施工生產(chǎn)和大精稀設(shè)備管理工作的需要提供方便。 （3）辦理大精稀設(shè)備技術(shù)檔案的借閱登記手續(xù)。 七、大精稀設(shè)備管理獎懲制度。 1、為促使各大精稀設(shè)備使用部門更好地發(fā)揮大精稀設(shè)備潛能、提高大精稀設(shè)備產(chǎn)出效益，特制定如下大精稀設(shè)備管理指標用以考核和衡量各單位大精稀設(shè)備管理技術(shù)水平和經(jīng)濟效

50、益的狀況。 2、考核指標主要有：大精稀設(shè)備完好率、待修效率及事故率。 3、大精稀設(shè)備技術(shù)狀態(tài)完好的標準。 （1）機械性能良好。大精稀設(shè)備性能和精度滿足施工生產(chǎn)工藝要求，動力輸出達到額定的功率。 （2）大精稀設(shè)備運轉(zhuǎn)正常,零部件齊全,安全防護裝置良好,操縱、控制系統(tǒng)靈敏可靠。 （3）燃料、潤滑油及材料、配件等消耗正常，無漏油、漏水、漏汽、漏電現(xiàn)象，外表清潔整齊。 凡達不到上述三項要求的大精稀設(shè)備，不能稱為完好大精稀設(shè)備。 4、大精稀設(shè)備完好率計算： 大精稀設(shè)備完好率=完好大精稀設(shè)備臺數(shù)大精稀設(shè)備總臺數(shù)100% 5、待修率計算： 待修率=停運待修大精稀設(shè)備臺數(shù)大精稀設(shè)備總臺數(shù)100% 6、大精稀設(shè)備考核指標的具體要求對各單位、車間考核指標要求如下： （1）大精稀設(shè)備完好率要求達到95%以上。 （2）大精稀設(shè)備定期檢查實現(xiàn)率必須達到95%以上。 （3）大精稀設(shè)備待修率在3%以下。 （4）大精稀設(shè)備事故率在1%以下。 長龍電纜制造有限公司 2010年1月1日 本制度與上級規(guī)定有抵觸時，按上級執(zhí)行。 23