《電熱茶壺底的注塑模具設(shè)計【塑料注射?！俊酚蓵T分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《電熱茶壺底的注塑模具設(shè)計【塑料注射?！浚?4頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

充值購買-下載設(shè)計文檔后，加 Q--1459919609 免費領(lǐng)取圖紙電熱茶壺底的注塑模具設(shè)計摘要通模具按制造的產(chǎn)品分類，可以分為塑料模具（又分為注塑模具、鑄壓模具和吹塑模具） 、沖壓模具、鑄造模具、橡膠模具和玻璃模具等。其中，尤以注塑模具和沖壓模具用途廣、技術(shù)成熟、占據(jù)的比重大。過對電器支架工藝的正確分析，設(shè)計了一副一模一腔的塑料模具。詳細(xì)的敘述了模具成型零件包括型腔、型芯等設(shè)計，重要零件的工藝參數(shù)的選擇與計算，澆注系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)以及其它結(jié)構(gòu)的設(shè)計過程，模架的選擇原則。并利用 PRO/E 中的 Plastic Advisor(塑料顧問)對設(shè)計完成的塑料模具進(jìn)行了塑料流動分析。關(guān)鍵詞： 注塑模具；PRO/E；CAD充值購買-下載設(shè)計文檔后，加 Q--1459919609 免費領(lǐng)取圖紙AbstractDie by manufacturing the product category, can be divided into plastic molds (also divided into injection mold, pressure die casting and blow mould), stamping dies, die casting, rubber molds and mold, and other glass. Among them, especially injection molds and stamping die-use, technological maturity, which hold the majority.A set of mould with one module and one cavities had been designed through the correct analysis of the technology of a toy’S top crust in the graduate design．The design and machining technology process of its molding part including the concave moulding plate、the protrude moulding plate、the moveing mould plate、the fix mould plate、the moulding seat，the choice and calculation of technology parameters of the importent part，the design process of extrusion outfit，inject system and other makeup were specified in detail，mode-choice principles .The plastic material flow analysis was also done using Plastic Adivisor of Pro／E .Key words： injeetion mould；Pro／E；CAD 充值購買-下載設(shè)計文檔后，加 Q--1459919609 免費領(lǐng)取圖紙目 錄第一章 緒論 ...............................................................................................................31.1 塑料成形模具在加工工業(yè)中的地位 ............................................................31.2 塑料模具的發(fā)展趨勢 ....................................................................................41.3 CDA/CAE/CAM 在塑料模具中的運用 ......................................................4第三章 設(shè)計方案及參數(shù)的確定 .................................................................................93.1 注塑機的確定 ................................................................................................93.2 澆注系統(tǒng)設(shè)計 ..............................................................................................103.2.1 主澆道設(shè)計 ......................................................................................113.2.2 冷料穴的設(shè)計 ..................................................................................123.2.3 分流道的設(shè)計 ..................................................................................133.2.4 澆口的設(shè)計 ......................................................................................133.4 排氣系統(tǒng)的設(shè)計 ..........................................................................................153.5 冷卻系統(tǒng)的設(shè)計 ..........................................................................................16第四章 模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計 ...........................................................................................164.1 成型零件的設(shè)計 ..........................................................................................164.2 動、定模的工作尺寸計算 ...........................................................................174.2.1 型芯設(shè)計 ..........................................................................................174.2.2 型腔設(shè)計 ..........................................................................................184.2.3 粗糙度設(shè)計 ......................................................................................184.2.4 X——綜合修正系數(shù)設(shè)計 ................................................................194.2.5 形體尺寸公差設(shè)計 ..........................................................................194.3 機構(gòu)的設(shè)技 ...................................................................................................204.3.1 推出機構(gòu)的設(shè)計 ..............................................................................204.3.2 推桿（復(fù)位桿）的設(shè)計 ..................................................................204.3.3 導(dǎo)向機構(gòu)的設(shè)計 ..............................................................................214.3.4 拉料桿的設(shè)計 ..................................................................................224.4 注射模標(biāo)準(zhǔn)模架的設(shè)計 ...............................................................................234.4.1 模架設(shè)計 ..........................................................................................234.4.2 動模板的設(shè)計 ..................................................................................244.4.3 定模板的設(shè)計 ..................................................................................244.4.4 定模座板設(shè)計 ..................................................................................254.4.5 動模座板設(shè)計 ..................................................................................264.4.6 墊塊設(shè)計 ..........................................................................................264.4.7 推桿固定板設(shè)計 ..............................................................................274.4.8 推板的設(shè)計 ......................................................................................294.5 模具的整體設(shè)計 ..........................................................................................29充值購買-下載設(shè)計文檔后，加 Q--1459919609 免費領(lǐng)取圖紙參考文獻(xiàn) .......................................................................................................................31致謝 32充值購買-下載設(shè)計文檔后，加 Q--1459919609 免費領(lǐng)取圖紙第一章 緒論隨著現(xiàn)代制造技術(shù)的迅速發(fā)展、計算機技術(shù)的應(yīng)用，在工業(yè)生產(chǎn)中模具已成為生產(chǎn)各種工業(yè)產(chǎn)品不可缺少的重要工藝裝備。特別是在工信部裝備工業(yè)司印發(fā)的了我國《模行業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》后，必將引導(dǎo)廣大具行業(yè)企業(yè)和我國整個模具行業(yè)的發(fā)展。雖然我國的經(jīng)濟發(fā)展速度雖然放緩，但考慮到我國模具在國際上很有優(yōu)勢，預(yù)計 2013 年依舊有 10%的增長，為我國模具行業(yè)在2020 年進(jìn)入世界模具強國奠定堅實的基礎(chǔ)。根據(jù)模具行業(yè)的發(fā)展趨勢，此次畢業(yè)設(shè)計在楊紅飛老師的指導(dǎo)下進(jìn)行，通過對茶壺底殼的設(shè)計，運用以往學(xué)過的 CAD 和 Pro/E 了解注塑模設(shè)計方法，生產(chǎn)原理，為今后的學(xué)習(xí)工作打下更深厚的基礎(chǔ)！1.1 塑料成形模具在加工工業(yè)中的地位模具是工業(yè)生產(chǎn)中的重要工藝裝備，模具工業(yè)是國以經(jīng)濟各部門發(fā)展的重要基礎(chǔ)之一。塑料模是指用于成型塑料制件的模具，它是型腔模的一種類型。模具設(shè)計水平的高低、加工設(shè)備的好壞、制造力量的強弱、模具質(zhì)量的優(yōu)劣，直接影響著許多新產(chǎn)品的開發(fā)和老產(chǎn)品的更新?lián)Q代，影響著產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟效益的提高。美國工業(yè)界認(rèn)為“模具工業(yè)是美國工業(yè)的基石” ，日本則稱“模具是促進(jìn)社會繁榮富裕的動力” 。事實上，在儀表儀器、家用電器、交通、通訊和輕工業(yè)等各行業(yè)的產(chǎn)品零件中，有 70%以上是采用模具加工而成的。工業(yè)先進(jìn)的發(fā)達(dá)國家，其模具工業(yè)年產(chǎn)值早已超過機床行業(yè)的產(chǎn)值。近年來，我國各行各業(yè)對模具工業(yè)的發(fā)展十分重視，1989 年，國務(wù)院頒布了“當(dāng)前產(chǎn)業(yè)政策要點的決定” ，在后果點支持技術(shù)改造的產(chǎn)業(yè)、產(chǎn)品中，把模具制造列為機械工業(yè)技術(shù)改造序列的第一位，它確定了模具工業(yè)在國民經(jīng)濟中的重要地位，也提出了振興模具工業(yè)的主要任務(wù)。總之要盡快提高我國模具工業(yè)的整體技術(shù)水平并迎頭趕上發(fā)達(dá)國家的模具技術(shù)水平。充值購買-下載設(shè)計文檔后，加 Q--1459919609 免費領(lǐng)取圖紙1.2 塑料模具的發(fā)展趨勢(1)模具產(chǎn)品將向著更大型、更精密、更復(fù)雜及更經(jīng)濟快速方向發(fā)展；模具生產(chǎn)將朝著信息化、無圖化、精細(xì)化、自動化方向發(fā)展；模具企業(yè)將向著技術(shù)集成化、設(shè)備精良化、產(chǎn)品品牌化、管理信息化、經(jīng)營國際化方向發(fā)展。(2)模具 CAD/CAE/CAM/PDM 正向集成化、三維化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化和信息化方向發(fā)展?？旖莞咚俚男畔⒒瘯r代將帶領(lǐng)模具行業(yè)進(jìn)入新時代。(3)模具的質(zhì)量、周期、價格、服務(wù)四要素中，已有越來越多的用戶將周期放在首位，要求模具盡快交貨，因此模具生產(chǎn)周期將繼續(xù)不斷縮短。(4)大力提高開發(fā)能力，將開發(fā)工作盡量往前推，直至介入到模具用戶的產(chǎn)品開發(fā)中去，甚至在尚無明確的用戶對象之前進(jìn)行開發(fā)(這需要在有較大把握和敢冒一定風(fēng)險的情況下進(jìn)行)，變被動為主動。以及“你給我一個概念，我還你一個產(chǎn)品”的一站式服務(wù)模式都已成為發(fā)展趨勢。(5)隨著模具企業(yè)設(shè)計和加工水平的提高，過去以鉗工為核心，大量依靠技藝的現(xiàn)象已有了很大變化。在某種意義上說： “模具是一種工藝品”的概念正在被“模具是一種高新技術(shù)工業(yè)產(chǎn)品”所替代，模具“上下模單配成套”的概念正在被 “只裝不配"的概念所替代。模具正從長期以來主要依靠技藝而變?yōu)榻窈笾饕揽考夹g(shù)。這不但是一種生產(chǎn)手段的改變，也是一種生產(chǎn)方式的改變，更是一種觀念的改變。這一趨向使得模具標(biāo)準(zhǔn)化程度不斷提高，模具精度越來越高，生產(chǎn)周期越來越短，鉗工比例越來越低，最終促使整個模具工業(yè)水平不斷提高。(6)高速加工、復(fù)合加工、精益生產(chǎn)、敏捷制造及新材料、新工藝、新技術(shù)將不斷得到發(fā)展。1.3 CDA/CAE/CAM 在塑料模具中的運用隨著塑料工業(yè)的飛速發(fā)展，塑料注射模傳統(tǒng)的手工設(shè)計與制造已無法適應(yīng)當(dāng)前的形勢。實踐表明，縮短模具設(shè)計與制造周期提高塑料制造精度與性能的正確途徑之一是采用 CAD/CAE/CAM 技術(shù)。80 年代以來，注 射模 CAD/CAM 技術(shù)已從實驗室研究階段進(jìn)入了實用化階段，并在生產(chǎn)中取得了明顯的經(jīng)濟效益。21 世紀(jì)已進(jìn)入通訊時代，像手機這樣的高端通訊產(chǎn)品，更新?lián)Q代的周期越來越充值購買-下載設(shè)計文檔后，加 Q--1459919609 免費領(lǐng)取圖紙短，對產(chǎn)品外觀、功能要求越來越苛刻，相應(yīng)地對模具設(shè)計制造的周期、質(zhì)量、成本的要求也越來越高，因此應(yīng)用 CAD/CAE/CAM 技術(shù)必將帶來巨大的經(jīng) 濟效益。在國外，70 年代末期 CAD 技術(shù)就大量的應(yīng)用在塑料機械工業(yè)中。首先是在模具設(shè)計和制造部門。目前國外的模具 CAD/CAM/CAE 技術(shù)已經(jīng)達(dá)到相當(dāng)高的水平。據(jù)前西德聯(lián)邦貿(mào)易部在 1981 年的報導(dǎo)，西德 25%的模具 是采用 CAD/CAM 技術(shù)設(shè)計和生產(chǎn)的。美國塑料行業(yè)的 CAD/CAM 技術(shù)的發(fā)展也極為迅速，其 CAD軟件銷售量以每年 30%的增長率上升。英國 67%的塑料模具是用 CAD 技術(shù)設(shè)計的。MOLDFLOW 軟件是世界上第一套塑料模具 CAD 軟件，是澳大利亞 MOLDFLOW 公司于 1976 年推出的。目前 MOLDFLOW 已經(jīng)發(fā)展得比較完善，實現(xiàn)了對注塑過程的模擬、設(shè)計原理的應(yīng)用和精確計算，并逐步優(yōu)化模擬過程，使設(shè)計工程師在產(chǎn)品設(shè)計階段可以在計算機上“制造”塑料產(chǎn)品，并能靈活地適應(yīng)市場需求的變化。塑料模具 CAD/CAE/CAM 的應(yīng)用帶來了巨大的社會效益，據(jù)報導(dǎo)，美國 Protetype &Plastic Mold 公司采用了 Computool 公司的 CAD/CAE/CAM 系統(tǒng)后，一年內(nèi)生產(chǎn)效率提高了一倍，節(jié)省了 35%的準(zhǔn)備時間，制造周期平均縮短了 30%，材料節(jié)省了 10%，模具成本降低了 10%～30%。國內(nèi)部分科研單位、大專院校也在塑料行業(yè)開展了 CAD/CAE/CAM 技術(shù)的研制和開發(fā)工作。華中理工大學(xué)國家重點實驗室研制成功了“實用化注塑模 CAD/CAE/CAM 微機系統(tǒng) HSC1.1” ；北京化工學(xué)院進(jìn)行了注塑沖模過程計算機仿真；其他部分企業(yè)科研單位也做了一些探討工作，并且收到了一定的經(jīng)濟效益。近年來，隨著計算機硬件和軟件技術(shù)的迅猛發(fā)展，CAD/CAM 技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用越來越普遍，出現(xiàn)了很多可以用于注塑模 具 設(shè)計和制 造的軟件，其中 PRO/ENGINEER 技術(shù)近年來在中國應(yīng)用的最廣泛的模具設(shè)計軟件之一。由于模具和制造之間的關(guān)系密切，可以說，制造是設(shè)計的延續(xù)。而采用人工設(shè)計方法比較遲緩，不可能實現(xiàn)模具設(shè)計與制造一體化，也不可達(dá)到優(yōu)化設(shè)計的要求。實踐證明，模具 CAD/CAM 技術(shù)是當(dāng)代最合理的模具生產(chǎn)方式。模具生產(chǎn)也將可以實現(xiàn)高度標(biāo)準(zhǔn)化、通用化和系統(tǒng)化，有利于采用先進(jìn)設(shè)計與制造技術(shù)，使模具越做越精，同時，有利于縮短生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)費用。為了適應(yīng)市場激烈競爭的需要，不斷提高模具設(shè)計計制造的質(zhì)量，進(jìn)而改善注塑產(chǎn)品的外觀品質(zhì)、充值購買-下載設(shè)計文檔后，加 Q--1459919609 免費領(lǐng)取圖紙尺寸精度，降低成本，縮短交貨期，提高效率，CAD/CAE/CAM 技術(shù)的進(jìn)展正是適應(yīng)這種需要而得以不斷完善和發(fā)展，必將在塑料注塑模具的領(lǐng)域內(nèi)得到更加廣泛的應(yīng)用。第二章 塑料的成型特性2.1、注塑件實體圖 2-1 塑件實體圖（1）充值購買-下載設(shè)計文檔后，加 Q--1459919609 免費領(lǐng)取圖紙圖 2-2 塑件實體圖（2）由以上兩圖可知塑件的最大外形尺寸是 115mm，可見注塑件較大，為保證產(chǎn)品質(zhì)量，以及節(jié)約資本，選用一模一腔結(jié)構(gòu)。圖 2-3 塑件主視圖充值購買-下載設(shè)計文檔后，加 Q--1459919609 免費領(lǐng)取圖紙圖 2-3 塑件俯視圖2.2 、材料的成型特性該材料采用聚丙烯(PP 塑料)。其具有流動性好，冷卻速度快，塑料壁厚須均勻, 化學(xué)穩(wěn)定性很好。PP 吸水率小于 0.2%，因此具有高頻絕緣性能，故成型前可不進(jìn)行干燥處理。PP 在 100°以上進(jìn)行殺菌滅毒，熔點在 164°到 170°，最高使用溫度在150?？蛊趶姸忍貏e高，具有良好的成型性能！為此，本畢業(yè)設(shè)計選用 PP 作為塑件材料！PP 具有許多優(yōu)良的特性，因此常用他來制作各種機械零件，如法蘭、接頭、泵葉片、汽車零件、也可作為蓋和箱殼絕緣材料!2.3、PP 材料的成型工藝參數(shù)參數(shù) 取值范圍 選取數(shù)值密度 ρ 0.90～0.91g/cm3 0．90g/cm3收縮率 S 1.0%～2.5% 1.5%噴嘴 170°-190° 180°料筒 200°-220° 210°溫度/℃模具 40°-80° 60°注射 70-120 80壓力 MPa保壓 50-60 60注射 0-5 3保壓 20-60 40冷卻 15-50 30時間/S總計 40-120 60充值購買-下載設(shè)計文檔后，加 Q--1459919609 免費領(lǐng)取圖紙第三章 設(shè)計方案及參數(shù)的確定3.1 注塑機的確定該產(chǎn)品的材料為 PP，查手冊可知其密度 0.90～0.91g/cm3，收縮率為： 1.o%～2.5%，計算出其平均密度為 0.90g/cm3，平均收縮率為 2﹪。使用 PRO/E 軟件計算出圖形的體積，可以得出塑件的體積為 。2=14Vcm件根據(jù)塑件的密度可以計算出塑件的量: 。由=0.9142.30MVg???件 件于是一模一腔，所以塑件的總質(zhì)量為 130g。澆注系統(tǒng)內(nèi)的凝料的體積計算大約為 可以計算出澆注系統(tǒng)內(nèi)凝3cm注料的質(zhì)量為 ： =0.9=8.1MVg??注 注由此可以得出所需塑料的總體積和總質(zhì)量：=+138..總 注 件根據(jù)所需塑料的總體積查表可以選擇注射機的型號為：G54-S200/400注射機的參數(shù)為：注射容量為：200--400 cm3注射壓力為：109 Mpa螺桿直徑：55 cm注射行程：160 cm注射方式：螺桿式最大成型面積為：645cm 2最大開（合）模行程：260 mm模具最大厚度為：406 mm模具最小厚度為：165mm動定模固定板尺寸：532*643mm噴嘴的直徑為： 4mm噴嘴球半徑為：18mm1） 、最大注射量的校核:注射機的額定注射量為 200—400cm3充值購買-下載設(shè)計文檔后，加 Q--1459919609 免費領(lǐng)取圖紙塑件體積：144cm3，每次成型 1 個塑件。澆道凝料為 9cm3。實際注射量＝144+9 = 153cm3 180~200 0.50 0.74 1.00>200~225 0.56 0.82 1.10>225~250 0.62 0.90 1.20>250~280 0.68 1.00 1.30>280~315 0.74 1.10 1.40>315~355 0.82 1.20 1.50（1）型腔的尺寸計算根據(jù)公式可計算出型腔的各徑向尺寸： ????0.40.410.523.512385mL???????? ?? ?型腔深度尺寸計算公式：????0.40.410.521/32.975mH??? ?? ?充值購買-下載設(shè)計文檔后，加 Q--1459919609 免費領(lǐng)取圖紙取值為 1/3x（2）型芯的尺寸計算根據(jù)公式計算型芯各徑向尺寸：’????00 0.4.41.05231/2385zml? ?? ??????? ?? ?根據(jù)型芯高度尺寸計算公式： ????00.4.410.521/325.7mh ???????? ?? ?取值為 1/3x4.3 機構(gòu)的設(shè) 技4.3.1 推出機構(gòu)的設(shè)計注射模的推出機構(gòu)有推桿、推管、推件板三種形式。根據(jù)塑件的形狀，構(gòu)造，設(shè)計中選擇推件版推出的形式，機構(gòu)簡單可靠，又因為零件尺寸大，為防止零件變形，故采用推件板和推管聯(lián)合推出機構(gòu)。如圖 4-1 所示，頂桿的尺寸、形狀如圖 4-2 所示：圖 4-2 推管推桿材料選用碳素結(jié)構(gòu)鋼 T10A 號鋼，淬火處理，低溫回火，HRC50-55 表面粗糙度 Ra1.6，與型芯的配合為間隙配合。4.3.2 推桿（復(fù)位桿）的設(shè)計在推件板推出機構(gòu)中，推桿也起復(fù)位作用，為防止推件板從動模導(dǎo)柱充值購買-下載設(shè)計文檔后，加 Q--1459919609 免費領(lǐng)取圖紙和型芯上脫落，推桿可以用螺紋與推件連接以防推件板從導(dǎo)柱上脫落。復(fù)位桿的設(shè)計如圖 4-4 所示：圖 4-4 復(fù)位桿二維圖復(fù)位桿的直徑選 25mm，采用圓柱形結(jié)構(gòu)，長度由模板厚度和塑件的推出距離決定，取 160mm。復(fù)位桿材料選用 T10A 號鋼，淬火處理，低溫回火，HRC50-55,表面粗糙度Ra0.8，與動模板的配合為間隙配合。4.3.3 導(dǎo)向機構(gòu)的設(shè)計導(dǎo)向機構(gòu)主要包括導(dǎo)柱（如圖 4-5） 、導(dǎo)套（如圖 4-6） ，主要作用是在動模與定模合模時保證型芯與型腔的精確定位，以便合模后保持模具型腔的正確形狀；合模時引導(dǎo)動模按順序閉合，防止損壞凹凸、模。導(dǎo)向零件應(yīng)合理地均勻分布在模具的周圍或靠近邊緣部位，其中心至模具邊緣應(yīng)有足夠的距離，以保證模具的強度，與防止壓入導(dǎo)柱和導(dǎo)套后發(fā)生變形。根據(jù)模具的形狀和大小，一副模具，一般采用 2 到 4 根導(dǎo)柱。在此設(shè)計中采用了 4 根導(dǎo)柱。加工 4 個導(dǎo)柱、導(dǎo)套孔時，應(yīng)將定模板、定模板合在一起，一次性加工出來，以保證孔的同心度，然后再在定模板，動模板上加工沉頭孔。導(dǎo)柱、導(dǎo)套的材料均選用碳素工具鋼 T10A 淬火處理 HRC45～48。充值購買-下載設(shè)計文檔后，加 Q--1459919609 免費領(lǐng)取圖紙圖 4-5 導(dǎo)柱圖 4-6 導(dǎo)套4.3.4 拉料桿的設(shè)計拉料桿的作用主要是在開模時打開分型面。為塑件的頂出作好準(zhǔn)備。本設(shè)計中，采用 z 字形拉料桿，工作時依靠 z 字形鉤將主流道凝料拉出澆口套，推出時，推出機構(gòu)帶動拉料桿將主流道凝料推出模外，推出后由于鉤子的方向性而不能自動脫落，需人工取出。拉料桿的直徑選為 4mm，長度由模板的厚度和開模行程的大小決定，選為 220mm.如圖 4-7 所示。拉桿的材料選用碳素工具鋼T10A 淬火處理 HRC50～55。充值購買-下載設(shè)計文檔后，加 Q--1459919609 免費領(lǐng)取圖紙圖 4-7 拉料桿4.4 注射模標(biāo)準(zhǔn)模架的設(shè)計4.4.1 模架設(shè)計選用標(biāo)準(zhǔn)模架應(yīng)設(shè)計的內(nèi)容： 1) 選擇標(biāo)準(zhǔn)模架型號；2) 確定模架的長度和寬度；3) 確定模架的厚度，并使之與注射機要求的最大、最小模具厚度適應(yīng)。4) 設(shè)計動定模板和座板。本設(shè)計中選取標(biāo)準(zhǔn)模架型號為 S45050， 其結(jié)構(gòu)示意圖為 4-8 所示：該模架的的參數(shù)為：450 mm x 450 mm x 360 mm充值購買-下載設(shè)計文檔后，加 Q--1459919609 免費領(lǐng)取圖紙圖 4-8 S4050 模架示意圖4.4.2 動模板的設(shè)計動模板設(shè)計尺寸為：400 mm x 450 mm x 360 mm 材料為 45 鋼。定模板如圖 4-9 所示:圖 4-9 定模板4.4.3 定模板的設(shè)計定模板的設(shè)計尺寸為：400 mm x 450 mm x 360 mm，材料為 45 鋼。成型表面直接在銑床上進(jìn)行銑削加工，加工誤差為 0.03，粗糙度為 0.8，加工后表面進(jìn)行滲氮處理，設(shè)計圖如圖 4-10 所示：充值購買-下載設(shè)計文檔后，加 Q--1459919609 免費領(lǐng)取圖紙圖 4-10 定模板4.4.4 定模座板設(shè)計定模座板設(shè)計尺寸為：450 mm x 450 mm x 360 mm， 材料為 45 號鋼，設(shè)計圖如圖 4-11 所示：圖 4-11 定模板4.4.5 動模座板設(shè)計定模座板設(shè)計尺寸為：450 mm x 450 mm x 360 mm，材料為 45 號鋼，設(shè)計充值購買-下載設(shè)計文檔后，加 Q--1459919609 免費領(lǐng)取圖紙圖如圖 4-12 所示：圖 4-12 動模座板4.4.6 墊塊設(shè)計墊塊設(shè)計尺寸為：68mm x 450mm x 120mm ， 材料為 45 號鋼，設(shè)計圖如圖4-13 所示：圖 4-13 墊塊4.4.7 推桿固定板設(shè)計頂桿固定板的設(shè)計尺寸為：400 mm x 450 mm x 360 mm ，材料為 45 鋼，設(shè)計圖如圖 4-14 所示：充值購買-下載設(shè)計文檔后，加 Q--1459919609 免費領(lǐng)取圖紙圖 4-14 推桿固定板4.4.8 推板的設(shè)計推板的設(shè)計尺寸為：400 mm x 450 mm x 360 mm ，材料為 45 鋼，設(shè)計圖如圖 4-15 所示：圖 4-15 推板4.5 模具的整體設(shè)計 模具的整體設(shè)計圖如圖 4-16 所示：充值購買-下載設(shè)計文檔后，加 Q--1459919609 免費領(lǐng)取圖紙圖 4-16 模具整體圖模具由以下部份組成：成型零部件，合模導(dǎo)向機構(gòu)，澆注系統(tǒng)，推出機構(gòu)，加熱和冷卻系統(tǒng)，排氣系統(tǒng)，要保證生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品，各組成部份都應(yīng)滿足設(shè)計的技術(shù)要求。為了保證塑件的質(zhì)量與模具的壽命要求，各組成部分應(yīng)滿足以下技術(shù)要求：成型部位及分型面：型面粗糙度及尺寸形狀，型腔與型空間尺寸，脫模斜度必須達(dá)到設(shè)計的要求；分型面光滑平整，棱邊清晰；鑲件組合等符合質(zhì)量要求，固定結(jié)合部分配合嚴(yán)密，不得有間隙；凹凸模組合后應(yīng)保持間隙一致，塑件同一表面由上下?；騼砂肽３尚蜁r錯位應(yīng)在允許的范圍內(nèi)。頂出系統(tǒng)：頂出時動作靈活輕松，頂出行程滿足要求，各頂出件無晃動，竄動；頂出桿等在塑件上殘留的痕跡應(yīng)在塑件要求范圍內(nèi)(一般允許高出型面0.1mm)；復(fù)位可靠正確，復(fù)位桿卅復(fù)位系統(tǒng)裝配正確，一般應(yīng)低于型面0.02～0.05mm。導(dǎo)向系統(tǒng)：導(dǎo)柱，導(dǎo)套垂直度為 100mm:0.02mm，導(dǎo)套內(nèi)外孔同軸度0.01mm；滑動靈活，無松動及吸死現(xiàn)象；保證導(dǎo)向部位和各零件相對位置；導(dǎo)柱，導(dǎo)套軸線對模板垂直度公差為 100mm:0.02mm。澆注系統(tǒng)：主澆道，分澆道，進(jìn)料口的尺寸、形狀、糙度等均應(yīng)符合要求；充值購買-下載設(shè)計文檔后，加 Q--1459919609 免費領(lǐng)取圖紙流道平直，圓滑連接，無死角，縫隙，坑；澆口套的主流道，加工粗糙度，加工痕跡應(yīng)有利于塑料流動及澆注系統(tǒng)脫模；不得有與注射橫噴嘴 R 吻合的側(cè)坑，進(jìn)料端口孔不得有影響脫模的倒錐。模具各零部件的加工應(yīng)保證精度要求，導(dǎo)柱、導(dǎo)套應(yīng)保證同軸度要求；加工導(dǎo)柱，導(dǎo)套孔時應(yīng)同時加工，以保證同軸度要求，其它有同軸度要求的孔都采用同時加工的方法。模具在裝配時應(yīng)保證各零件的準(zhǔn)確位置精度，模具上、下平面的平行度誤差不大于 0.05mm；相鄰零件或相鄰單元之間的配合與連接均需按裝配工藝確定的裝配基準(zhǔn)進(jìn)行定位與固定，以保證其間的配合精度和位置精度。充值購買-下載設(shè)計文檔后，加 Q--1459919609 免費領(lǐng)取圖紙參考文獻(xiàn)[1] 高軍、李熹平. 注塑模成型工藝分析及模具設(shè)計指導(dǎo). 北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2009[2] 屈華昌. 塑料成型工藝與模具設(shè)計.北京：高等教育出版社，2006[3] 申樹義、高濟. 塑料模具設(shè)計.北京：機械工業(yè)出版社，2002[4] 王樹勛、鄧庾厚. 典型注塑模具結(jié)構(gòu)手冊.北京：中南工業(yè)大學(xué)出版社，2004[5] 馮炳亮. 模具設(shè)計與制造簡明手冊.上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，2002[6] 廖念釗. 互換性與技術(shù)測量.北京：中國計量出版社，1994[7] 唐深玉. 擠出模與塑料模設(shè)計優(yōu)化手冊.北京：機械工業(yè)出版社，1996[8] 陳錫棟、周小玉. 實用模具技術(shù)手冊.北京：機械工業(yè)出版社，2002[9] 付麗、張秀棉. 塑料模具技術(shù)制造于應(yīng)用實例.北京：機械工業(yè)出版社，2002[10]余桂英﹑郭紀(jì)林. 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