減速器裝配圖講解.ppt
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《 機械設計課程設計 》 裝配圖及零件圖繪制,了解減速器的各種附件、箱體傳動件以及軸承的結構特點; 初繪裝配草圖及驗算軸與軸承; 在初繪裝配草圖以及驗算軸與軸承的基礎上,完成裝配圖。 掌握“邊繪圖,邊計算,邊修改”的交替工作法,復雜裝配(工作)圖設計程序。,[主要內容],減速的基本結構由傳動零件(齒輪或蝸桿、蝸輪等)、軸和軸承、箱體、潤滑和密封裝置以及附件等組成。根據不同要求和類型,減速器有多種結構。,減速器的結構,,,,減 速 器 的 結 構,附圖1,附圖2,減 速 器 的 結 構,減 速 器 的 結 構,表4-6 ( P 73),基本程序:,裝配圖設計,一、裝配草圖設計: 裝配圖反映各個零件的相互關系,結構形狀以及尺寸,是繪制零件工作圖的依據。所以必須綜合考慮對零件的材料、強度、剛度、加工、裝拆、調整和潤滑等要求,用足夠的視圖和剖面圖表達清楚。 草圖設計(按比例、按投影關系繪制。但可簡化與省略,如:不畫剖面線,不標注配合及尺寸等) 裝配工作圖設計,裝 配 草 圖 設 計,裝配草圖設計階段: 1、草圖第一階段 2、精算(交叉法特點) 3、草圖第二階段 4、草圖第三階段,裝 配 草 圖 設 計,裝配草圖設計——草圖設計第一階段,,二、草圖設計第一階段: 設計內容: 1、完成軸的結構設計(可在草稿上進行): dmin: 按扭矩初估而得的作為軸端直徑。 確定軸各段直徑(考慮零件定位及輪轂孔直徑) 確定軸各段長度(考慮零件寬度及零件間相互距離) 軸承型號的確定,2、確定軸的支點距離和軸上零件力的作用點。,裝配草圖設計——草圖設計第一階段,圖4-28( P59),,,,,設計過程: 1、繪制前的準備: 電機型號: 查出其外伸軸徑d和外伸長度l,中心高H; ②確定聯軸器型號: 兩端軸孔直徑和軸孔長; ③初選軸承類型(徑向力和軸向力作用); ④軸承潤滑方式:: 浸油齒輪V≤2 m/s時,可采用脂潤滑。,裝配草圖設計——草圖設計第一階段,⑤齒輪潤滑: V≤12 m/s時可采用浸油潤滑。 注意油池深度與浸油。一般浸油深度:浸油齒輪一個齒高,但≮10 mm;。齒頂圓至油池底面距離≮30~50 mm。 ⑥確定密封方式 V軸<5m/s時采用氈圈密封; 封油環(huán)(齒狀): ⑦ 軸承蓋結構:凸緣式推薦,裝配草圖設計——草圖設計第一階段,2、草圖設計過程 ① 選擇視圖、圖紙幅面(1號圖)、繪圖比例(1:2) 及布置圖面位置(估計減速器輪廓尺寸);,裝配草圖設計——草圖設計第一階段,裝配草圖設計——草圖設計第一階段,由里向外,先畫中心線和輪廓線,再畫細部結構。,② 畫傳動零件的中心線及輪廓線、箱體內壁線,步驟及要點: b1=b2+5~10; 機體內壁與小齒輪端面及大齒輪頂圓應有間隙△2、△1; 防止高速級大齒輪與低速級軸相碰。,裝配草圖設計——草圖設計第一階段,③ 初估軸的外伸直徑;通過繪圖進行軸和軸承部件結構的初步設計;定出軸的支承距離及軸上零件作用力的位置。,三、精算: 軸的安全系數校核,彎扭組合強度計算 (★ ★ ★ 高速軸) 軸承壽命(★ ★ ★ 高速軸軸承) 鍵 (★ ★ ★ 高速軸上鍵),四、草圖第二階段: 任務:軸系結構設計 內容:設計傳動零件、軸上其它零件及與軸承支點結構有關零件的具體結構。,裝配草圖設計——精算階段,齒輪設計時應注意:,1)齒輪傳動的參數和幾何尺寸有嚴格的要求: 模數m:取標準值; 中心距a:圓整; 分度圓直徑d1、d2:精確到小數點后3位; 螺旋角β:精確到秒; 其他結構尺寸盡量取整,以便加工。,2)小齒輪是否采用齒輪軸,裝配草圖設計——草圖設計第二階段,2.軸承組合設計: ①軸系軸向固定與調整方法; ②軸系結構與畫法; ③軸系潤滑與密封; ④軸承蓋結構;,⑤軸結構細化 ┏圓角、倒角: ┃退刀槽: ┗砂輪越程槽等:,裝配草圖設計——草圖設計第二階段,裝配草圖設計——草圖設計第二階段,裝配草圖設計——草圖設計第二階段,五、裝配草圖第三階段: 任務:完成裝配草圖 內容:1、設計減速器機體和附件 ①機體形狀、尺寸確定, ②軸承旁凸臺結構尺寸, ③加強筋; ④機體工藝結構(沉頭座、凸臺、鑄造圓角等); ⑤聯接螺栓、螺釘的尺寸、位置, ⑥地腳座凸緣、機座、機蓋聯接凸緣的厚度及寬度。,裝配草圖設計——草圖設計第三階段,2.完成減速器附件:七大附件的結構設計 ①檢查孔,蓋 作用:檢查嚙合、注油,裝配草圖設計——草圖設計第三階段,裝配草圖設計——草圖設計第三階段,⑤排油孔螺塞 ;,④油標 ;,作用:測量油面高度,作用:排出油污,裝配草圖設計——草圖設計第三階段,⑥定位銷 ;,裝配草圖設計——草圖設計第三階段,作用:確定箱蓋箱體的相對位置。,,定位銷,⑦起吊裝置 。,裝配草圖設計——草圖設計第三階段,裝配草圖設計——草圖設計第三階段,完成的草圖,六、完成減速器裝配圖: 裝配圖內容包括各個視圖、尺寸、技術要求、零件編號、明細表、標題欄等。 1.標注尺寸:①特性尺寸;②配合尺寸;③安裝尺寸;④外形尺寸。 2.零件序號、明細表、標題欄: 3.技術特性: 4.技術要求: 5.檢查裝配圖,裝 配 工 作 圖 設 計,裝 配 工 作 圖 設 計,裝配圖的檢查 1、裝配圖是否與傳動方案一致; 2、傳動件、軸、軸承及軸上零件結構是否合理; 定位、固定是否可靠;加工、裝拆是否方便; 潤滑、密封如何考慮的; 3、箱體的結構與工藝性是否合理; 加工面與非加工面; 附件的布置是否恰當、結構是否正確; 4、設計計算的尺寸與實際尺寸是否一致;,5、視圖表達是否符合機械制圖規(guī)定; 三個視圖的投影關系是否正確; 嚙合輪齒、螺紋及滾動軸承等的畫法; 6、尺寸標注是否完整且不多余; 零件序號是否按順序編制完整,不遺 漏、重復;且與明細表一一對應,注意材料牌號與設計一致; 標出技術特性、撰寫技術要求。,常見錯誤示例。,1、不合理結構:插孔位置太高,測油桿不便插入和拔出,凸臺無法加工。,2、不合理結構:放油孔位置偏高,箱內的油放不干凈,3、不合理結構:軸承蓋螺釘設計在剖分面上。,4、不合理結構:各軸承座孔外端面不平齊,不利于加工。,正確:各軸承座孔外端面平齊,各軸承內端面對齊。,5、不合理結構:定位銷孔位置不當。,齒輪嚙合的正確畫法:5條線,從動件齒頂圓畫虛線。,螺栓聯接的正確畫法,- 配套講稿:
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