《鋁型材擠壓車(chē)間各崗位工作職責(zé)及工資分配》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《鋁型材擠壓車(chē)間各崗位工作職責(zé)及工資分配（3頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、上海港旺實(shí)業(yè)有限公司 擠壓車(chē)間員工職責(zé)及薪資分配 為了完善公司的管理制度，規(guī)范車(chē)間生產(chǎn)管理，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，創(chuàng)造良好的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工的主人翁意識(shí)，提高員工的整體素質(zhì)，本著公正、公平、公開(kāi)的原則，特制定本制度。 第一條 適用范圍 本制度適用于擠壓車(chē)間主任、班長(zhǎng)和一線員工。 第二條 車(chē)間主任職責(zé) 1、負(fù)責(zé)車(chē)間生產(chǎn)、質(zhì)量、安全及設(shè)備的管理，確保下達(dá)訂單的完成。強(qiáng)化車(chē)間主任是“產(chǎn)品質(zhì)量第一負(fù)責(zé)人、安全生產(chǎn)第一負(fù)責(zé)人”意識(shí)。 2、根據(jù)生產(chǎn)部下達(dá)的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，安排生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，根據(jù)本車(chē)間設(shè)備人力情況，編制車(chē)間《擠壓排產(chǎn)單》，組織均衡生產(chǎn)，保證每天完成各項(xiàng)生產(chǎn)計(jì)劃、新模具的試制計(jì)劃。

2、 3、擬定車(chē)間管理制度，經(jīng)公司批準(zhǔn)后推廣實(shí)施。按照公司制度和車(chē)間管理制度對(duì)車(chē)間員工進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)、懲罰 4、負(fù)責(zé)貫徹落實(shí)公司各項(xiàng)管理制度與措施以及各項(xiàng)臨時(shí)通知加急訂單。 5、負(fù)責(zé)車(chē)間的人身、設(shè)備安全，確保安全文明生產(chǎn)。 6、負(fù)責(zé)管好、用好、維護(hù)、保養(yǎng)好在制品、設(shè)備、、工具、量具及專(zhuān)用冶具、檢具。 7、負(fù)責(zé)車(chē)間員工的日常管理，不斷提高員工綜合素質(zhì)。 8、對(duì)本車(chē)間的工藝紀(jì)律執(zhí)行情況負(fù)責(zé)。如：同一型號(hào)，同一要求，每批次須質(zhì)量相同，對(duì)車(chē)間各類(lèi)報(bào)表、原始資料的及時(shí)性、真實(shí)性負(fù)責(zé)，生產(chǎn)在制品做到帳、物相符。 9、及時(shí)調(diào)整車(chē)間內(nèi)的勞動(dòng)組織和班組之間人員調(diào)配。 10、車(chē)間主任有權(quán)按有關(guān)規(guī)定對(duì)車(chē)間員工

3、提出獎(jiǎng)懲建議。有權(quán)對(duì)上道工序轉(zhuǎn)來(lái)得不合格產(chǎn)品提出異議并及時(shí)上報(bào)，如：鋁棒開(kāi)裂、表面缺料。 11、按照公司質(zhì)量目標(biāo)要求，加強(qiáng)質(zhì)量控制，配合車(chē)間質(zhì)檢人員監(jiān)督員工填寫(xiě)《首件記錄表》，提高員工的質(zhì)量意識(shí)。 12、加強(qiáng)設(shè)備的預(yù)防性維護(hù)及保養(yǎng)，教育員工嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)操作規(guī)程，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 13、嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律，在分配工作的同時(shí)要備齊加工產(chǎn)品的所有工藝文件，并教育指導(dǎo)員工嚴(yán)格執(zhí)行，如：擠壓棒溫度、速度、冷卻方式等。 14、按時(shí)參加公司會(huì)議，不遲到，不早退，不得無(wú)故請(qǐng)假。 15、積極深入員工，了解員工的思想動(dòng)態(tài)，采取合理的措施確保車(chē)間的穩(wěn)定。 14、正確處理車(chē)間的突發(fā)事件，并隨時(shí)向公司領(lǐng)導(dǎo)

4、匯報(bào)事件處理進(jìn)展，對(duì)于無(wú)法處理的事件要及時(shí)請(qǐng)示。 第三條 帶班長(zhǎng)職責(zé) 1、負(fù)責(zé)班組的正常生產(chǎn)，服從車(chē)間主任的領(lǐng)導(dǎo)及排產(chǎn)計(jì)劃，分工協(xié)調(diào)各崗位員工的工作內(nèi)容， 2、負(fù)責(zé)核對(duì)鋁棒爐內(nèi)各規(guī)格鋁棒配備及溫度情況，組織班組員工嚴(yán)格按計(jì)劃指令單順序、數(shù)量生產(chǎn)。 3、在生產(chǎn)發(fā)現(xiàn)品質(zhì)異常情況下，及時(shí)向車(chē)間主任匯報(bào)并商討解決方法。 4、在執(zhí)行計(jì)劃指令遇到特殊情況，能自行處理的必須自行處理，對(duì)本崗位不能解決的問(wèn)題及時(shí)向車(chē)間主任匯報(bào)，對(duì)緊急計(jì)劃生產(chǎn)應(yīng)采取應(yīng)急措施。 4、負(fù)責(zé)計(jì)劃模具添加，下班計(jì)劃備模工作，計(jì)劃交接及匯總工作。 5、督促和檢查班組員工嚴(yán)格按照質(zhì)量控制要求進(jìn)行型材的自檢，負(fù)責(zé)針對(duì)產(chǎn)

5、品圖紙進(jìn)行首料檢驗(yàn)，并填寫(xiě)《首件記錄表》，負(fù)責(zé)擠壓過(guò)程中的質(zhì)量監(jiān)督，經(jīng)常檢查型材表面質(zhì)量，是否塌模，每擠壓20支鋁棒須清理擠壓筒一次，超過(guò)50支棒測(cè)量型材壁厚等。 6、全面負(fù)責(zé)班組整理、整頓、清潔、清掃工作，負(fù)責(zé)模具、模墊歸位工作，模具尾料，壓余等的清理；負(fù)責(zé)鋁棒爐、模具爐設(shè)備除塵，爐內(nèi)熔鋁、煤焦油的清理工作。 7、帶領(lǐng)班組員工嚴(yán)格按生產(chǎn)工藝規(guī)程進(jìn)行操作，杜絕人為的事故發(fā)生，經(jīng)常檢查儀表溫度是否正常，如發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)向車(chē)間主任反饋。 8、班組長(zhǎng)有權(quán)對(duì)不服從工作安排的員工進(jìn)行處罰，處罰金額計(jì)劃其它員工平均分配， 9、擠壓每班人員不做上下限規(guī)定，由班長(zhǎng)決定每班人數(shù)，人員不足時(shí)車(chē)間主任和班組長(zhǎng)

6、負(fù)責(zé)針對(duì)具體崗位自主招聘，新進(jìn)員工須到公司人事部辦理各相關(guān)手續(xù)方可上崗。 第四條： 矯直工職責(zé) 1、服從車(chē)間主任及班長(zhǎng)的工作安排，負(fù)責(zé)計(jì)劃完成支數(shù)最終核定和記錄并填寫(xiě)生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表。在生產(chǎn)過(guò)程中，負(fù)責(zé)及時(shí)向班組長(zhǎng)反映計(jì)劃支數(shù)完成進(jìn)度。 2、矯直溫度控制在50℃以下，拉伸率最大不超2%，先矯扭擰，后矯彎曲 ，鋸切角度不大于2度 ，非定尺料長(zhǎng)度允許偏差+15mm，定尺料允許+10mm的偏差。 3、矯直完畢檢查型材的平直度和扭擰度、表面情況，以及型材的開(kāi)口尺寸。鋸?fù)甑谝慌帕希瑱z查型材的表面情況、塌模、碰劃傷、氣泡、彎曲、撕裂、假接頭等，核對(duì)型材的長(zhǎng)度是否在允許的公差范圍內(nèi)。 4、負(fù)責(zé)本崗位

7、的設(shè)備點(diǎn)檢，包括送料臺(tái)、冷動(dòng)臺(tái)、拉直機(jī)轉(zhuǎn)臺(tái)、拉直機(jī)、存料臺(tái)、鋸切機(jī)等，并做好設(shè)備點(diǎn)檢記錄。 5、負(fù)責(zé)成品裝框，裝框時(shí)不得有鋁屑有產(chǎn)品表面，每排料之間須留有10MM空間，保證時(shí)效時(shí)的風(fēng)循環(huán)。每?jī)蓚€(gè)月負(fù)責(zé)對(duì)所有墊條進(jìn)行清洗，墊條表面用手觸摸不得有明顯臟污。 第五條：夾棒工及其它崗位 1、 服從車(chē)間主任及班長(zhǎng)的工作安排，負(fù)責(zé)生產(chǎn)過(guò)程中計(jì)劃支數(shù)控制工作。 2、 控制鋁棒出爐溫度，并不定時(shí)檢測(cè)實(shí)際溫度是否符合要求。 3、 扒棒時(shí)一次只能扒2-3支棒，保持爐門(mén)在開(kāi)啟高度不得天150MM。 4、 負(fù)責(zé)擠壓機(jī)、冷床、等各區(qū)域周邊環(huán)境整潔，每周對(duì)機(jī)器周邊漏油進(jìn)行回收，機(jī)器周邊不得有明顯廢油。 5

8、、 配合其它崗位共同完成生產(chǎn)任務(wù)。 第六條： 以上各細(xì)則各員工之間相互監(jiān)督，其它未提及部份按員工守則執(zhí)行。如有違反任意條款，公司管理部及車(chē)間主任、班長(zhǎng)均有權(quán)對(duì)其進(jìn)行說(shuō)服教育并處以10~500元罰款。 第七條： 薪資分配 1、車(chē)間實(shí)行計(jì)件制，依重量為計(jì)價(jià)單位，按計(jì)劃部下單為依據(jù)，生產(chǎn)時(shí)超出訂單部份及不良品補(bǔ)單不在計(jì)算范圍內(nèi)，各班組為獨(dú)立單位，擠壓各品種單價(jià)如下：。 ≤0.1kg/m： 300元/噸（不含0.1） 0.1~0.199kg/m： 250元/噸 0.2~0.299 kg/m： 200元/噸 0.3~~0.499kg/m： 180元/噸

9、 0.5~1.499 kg/m 160元/噸 ≥1.5 kg/m 140元/噸 （含1.5） 2、分配方式如下表所示： 擠壓：班組績(jī)效工資總額按以下系數(shù)分配： 崗位 班長(zhǎng) 前矯直 后矯直 夾棒 牽引 燒煤 分配系數(shù) 1.2 1.1 1.0 1.05 1.0 1.0 3、補(bǔ)助：各班組計(jì)件工資分配完成后，公司再給于重要崗位員工額外補(bǔ)助。 補(bǔ)助標(biāo)準(zhǔn)依各班組平均工資計(jì)算，如下表所示： 崗位 班長(zhǎng) 前矯直 后矯直 夾棒 牽引 燒煤 分配比例 15% 8% 0% 5% 0% 0% 3.車(chē)間主

10、任薪資：車(chē)間主任工資由車(chē)間各班長(zhǎng)平均實(shí)得工資提高5~10%，計(jì)算公式如下： ∑=(A+B+C)/3*1.1 4、工資發(fā)放：?jiǎn)T工每月系數(shù)工資下月正常發(fā)放，公司補(bǔ)助部份50%正常發(fā)放，余下部份集中至第二年底發(fā)放，如有員工中途離職或被辭退不得享有公司補(bǔ)助剩余部份。 第八條：不良品 1、 不良品組成：制程中成品率低于85%部份，包裝時(shí)挑選出不良品，客戶(hù)退貨。 2、 制程中不良品每日由統(tǒng)計(jì)員進(jìn)行統(tǒng)計(jì)次日公布，在第次日工資總額內(nèi)1.5倍扣除。 3、 包裝及深加工、外協(xié)加工時(shí)發(fā)現(xiàn)不良品，由統(tǒng)計(jì)員在次日工資總額內(nèi)2倍扣除。 4、 客戶(hù)退貨不良品，由品保、統(tǒng)計(jì)員在次日工資總額內(nèi)2.5倍扣除，不足部分延續(xù)至下一工作日。 員工簽字： 上海港旺實(shí)業(yè)有限公司（簽章） 日期 日期