《塔式起重機(jī)驗(yàn)收記錄》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《塔式起重機(jī)驗(yàn)收記錄（14頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、LJA-C9-6 塔式起重機(jī)驗(yàn)收記錄 施工單位： 工程名稱(chēng)： 日　　期： 專(zhuān)職安全生產(chǎn)管理人員（章）： LJA-C9-6-1 塔機(jī)基礎(chǔ)驗(yàn)收表 工程名稱(chēng) 設(shè)備編號(hào) 規(guī)格型號(hào) 生產(chǎn)廠家 固定式 基礎(chǔ)與建筑的平面圖（注明各測(cè)試點(diǎn)的標(biāo)高） 測(cè)試要求 測(cè)試結(jié)果 基礎(chǔ)水平超測(cè)，平面度符合本機(jī)說(shuō)明書(shū)要求 基礎(chǔ)承載力符合本機(jī)說(shuō)明書(shū)

2、要求 基礎(chǔ)排水措施 軌道行走式 基礎(chǔ)與建筑物平面圖（注明各測(cè)試點(diǎn)） 詳見(jiàn)《施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖》 測(cè)試要求 測(cè)試結(jié)果 路基承載力及碎石鋪設(shè) 路基排水設(shè)施，措施 軌道接地及軌距拉桿設(shè)置，軌距偏差情況 鋼軌接頭間隙及高差，與另一側(cè)鋼軌接頭的錯(cuò)開(kāi)距離不應(yīng)小于1.5m 軌道頂面縱、橫方向上的傾斜度，軌道頂面任意兩點(diǎn)的高差 軌道終端緩沖止擋器的設(shè)置 驗(yàn) 收 結(jié) 論 □合格 □不合格 安裝負(fù)責(zé)人（簽字）： 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人（簽字）： 年 月 日 注：此表

3、后附基礎(chǔ)與建筑的平面圖、地基隱蔽驗(yàn)收記錄、鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收表，砼試驗(yàn)報(bào)告。 LJA-C9-6-2 設(shè)備型號(hào) 設(shè)備編號(hào) 設(shè)備生產(chǎn)廠 出廠日期 工程名稱(chēng) 安裝單位 工程地址 安裝日期 資料檢查項(xiàng) 序號(hào) 檢查項(xiàng)目 要求 結(jié)果 備注 1 隱蔽工程驗(yàn)收單和混凝土強(qiáng)度報(bào)告 齊全 2 安裝方案、安全技術(shù)交底記錄 齊全 3 塔式起重機(jī)轉(zhuǎn)場(chǎng)保養(yǎng)作業(yè)單或新購(gòu)設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收單 齊全 基礎(chǔ)檢查項(xiàng) 序號(hào) 檢驗(yàn)項(xiàng)目 實(shí)測(cè)數(shù)據(jù) 結(jié)果 備注 1 地基允許承載能力（KN/m2） 2 基坑圍護(hù)

4、形式 3 塔式起重機(jī)距基坑邊距離（m） 4 基礎(chǔ)下是否有管線、障礙物或不良地質(zhì) 5 排水措施（有、無(wú)） 6 基礎(chǔ)位置、標(biāo)高及平整度 7 塔式起重機(jī)底架的水平度 8 行走式塔式起重機(jī)導(dǎo)軌的水平度 9 塔式起重機(jī)接地裝置的設(shè)置 10 其他 塔式起重機(jī)安裝自檢表 塔式起重機(jī)安裝自檢表 續(xù)表1 安裝前零部件檢查項(xiàng) 名稱(chēng) 序號(hào) 檢查項(xiàng)目 要求 結(jié)果 備注 零 部 件 1 鋼結(jié)構(gòu) 鋼結(jié)構(gòu)齊全、

5、無(wú)丟失、無(wú)變形、開(kāi)焊、裂紋，結(jié)構(gòu)表面無(wú)嚴(yán)重銹蝕，油漆無(wú)大面積脫落 2 機(jī)構(gòu)傳動(dòng) 減速機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)、制動(dòng)器、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、液壓頂升系統(tǒng)部件齊全，工作正常 3 吊鉤 無(wú)裂紋、變形、嚴(yán)重銹蝕、鉤身無(wú)補(bǔ)焊、鉆孔現(xiàn)象 4 鋼絲繩 完好、無(wú)斷股、斷絲不超過(guò)規(guī)范要求 5 滑輪 完好、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無(wú)卡、塞現(xiàn)象 6 安全裝置 各限位裝置、保險(xiǎn)裝置齊全、牢固、動(dòng)作靈敏 7 電氣 電纜無(wú)破損，控制開(kāi)關(guān)無(wú)損壞、丟失、開(kāi)關(guān)靈敏 8 油料 各部油箱油量、油質(zhì)符合本機(jī)說(shuō)明書(shū)要求，油路暢通無(wú)泄漏、堵塞現(xiàn)象 9 其它部件 齊

6、全，無(wú)損壞、丟失  塔式起重機(jī)安裝自檢表 續(xù)表2 機(jī)械檢查項(xiàng) 名稱(chēng) 序號(hào) 檢查項(xiàng)目 要求 結(jié)果 備注 標(biāo) 識(shí) 與 環(huán) 境 1 登記編號(hào)牌和產(chǎn)品標(biāo)牌 齊全 2* 塔式起重機(jī)與周?chē)h(huán)境關(guān)系 尾部與建（構(gòu)）筑物及施工設(shè)施之間的距離不小于0.6m 兩臺(tái)塔式起重機(jī)之間的最小架設(shè)距離應(yīng)保證處低位塔式起重機(jī)的起重臂端部與另一塔式起重機(jī)的塔身之間至少有2m的距離；處于高位塔式起重機(jī)的最低位置的部件與低位塔式起重機(jī)中處于最高位置部件之間的垂直距離不應(yīng)小于2m 與輸電線的距離應(yīng)不小于《塔式起重機(jī)安全規(guī)程》GB5144

7、的規(guī)定 金 屬 結(jié) 構(gòu) 件 3* 主要結(jié)構(gòu)件 無(wú)可見(jiàn)裂紋、嚴(yán)重銹蝕和明顯變形 4 主要連接螺栓 齊全，規(guī)格和預(yù)緊力達(dá)到使用說(shuō)明書(shū)要求 5 主要連接銷(xiāo)軸 銷(xiāo)軸符合出廠要求，連接可靠 6 過(guò)道、平臺(tái)、欄桿、踏板 符合《塔式起重機(jī)安全規(guī)程》GB5144的規(guī)定 7 梯子、護(hù)圈、休息平臺(tái) 符合《塔式起重機(jī)安全規(guī)程》GB5144的規(guī)定 8 附著裝置 設(shè)置位置和附著距離符合方案規(guī)定，結(jié)構(gòu)形式正確，附墻與建筑物連接牢固 9 附著桿 無(wú)明顯變形，焊縫無(wú)裂紋 塔式起重機(jī)安裝自檢表

8、續(xù)表3 機(jī)械檢查項(xiàng) 名稱(chēng) 序號(hào) 檢查項(xiàng)目 要求 結(jié)果 備注 金 屬 結(jié) 構(gòu) 件 10 在空載且風(fēng)速不大于3m/s狀態(tài)下 獨(dú)立狀態(tài)塔身（或附著狀態(tài)下最高附著點(diǎn)以上塔身） 塔身軸心線對(duì)支承面得垂直度≤4/1000 11 附著狀態(tài)下最高附著點(diǎn)以下塔身 塔身軸心線對(duì)支承面得垂直度≤2/1000 12 內(nèi)爬式塔式起重機(jī)的爬升框與支承鋼梁、支承鋼梁與建筑結(jié)構(gòu)之間的連接 連接可靠 爬 升 與 回 轉(zhuǎn) 13* 平衡閥或液壓鎖與油缸間連接 應(yīng)設(shè)平衡閥或液壓鎖，且與油缸用硬管連接 14 爬升裝置防脫功能 自升式塔式起

9、重機(jī)載正常加節(jié)、降節(jié)作業(yè)時(shí)，應(yīng)具有可靠的防止爬升裝置在塔身支承中或油缸端頭從其連接結(jié)構(gòu)中自行（非人為操作）脫出的功能 15 回轉(zhuǎn)限位器 對(duì)回轉(zhuǎn)處不設(shè)集電器供電的塔式起重機(jī)，應(yīng)設(shè)置正反兩個(gè)方向回轉(zhuǎn)限位開(kāi)關(guān)，開(kāi)關(guān)動(dòng)作時(shí)臂架旋轉(zhuǎn)角度應(yīng)不大于540 起 升 系 統(tǒng) 16* 起重力矩限制器 靈敏可靠，限制值<額定載荷110%，顯示誤差≤5% 17* 起升高度限位 對(duì)動(dòng)臂變幅和小車(chē)變幅的塔式起重機(jī)，當(dāng)?shù)蹉^裝置頂部升至起重臂下端的最小距離為800mm處時(shí)，應(yīng)能立即停止起升運(yùn)動(dòng) 18 起重量限制器 靈敏可靠，限制值<額定載荷110%，顯示

10、誤差≤5% 塔式起重機(jī)安裝自檢表 續(xù)表4 機(jī)械檢查項(xiàng) 名稱(chēng) 序號(hào) 檢查項(xiàng)目 要求 結(jié)果 備注 變 幅 系 統(tǒng) 19 小車(chē)斷繩保護(hù)裝置 雙向均應(yīng)設(shè)置 20 小車(chē)斷軸保護(hù)裝置 應(yīng)設(shè)置 21 小車(chē)變幅檢修掛籃 連接可靠 22* 小車(chē)變幅限位和終端止檔裝置 對(duì)小車(chē)變幅的塔機(jī)，應(yīng)設(shè)置小車(chē)行程限位開(kāi)關(guān)和終端緩沖裝置。限位開(kāi)關(guān)動(dòng)作后應(yīng)保證小車(chē)停車(chē)時(shí)其端部距緩沖裝置最小距離為200mm 23* 動(dòng)臂式變幅限位和防臂架后翻裝置 動(dòng)臂變幅有最大和最小變幅度限位器，限制范圍符合使用說(shuō)明書(shū)要求；防止臂架反

11、彈后翻得裝置牢固可靠 機(jī) 構(gòu) 及 零 部 件 24 吊鉤 鉤體無(wú)裂紋、磨損、補(bǔ)焊，危險(xiǎn)截面，鉤筋無(wú)塑性變形 25 吊鉤防鋼絲繩脫鉤裝置 應(yīng)完整可靠 26 滑輪 滑輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)良好。出現(xiàn)下列情況應(yīng)報(bào)廢：1、裂紋或輪緣破損；2、滑輪繩槽壁厚磨損量達(dá)原壁厚的20%；3、滑輪槽底的磨損量超過(guò)相應(yīng)鋼絲繩直徑的25% 27 滑輪上的鋼絲繩防脫裝置 應(yīng)完整、可靠。該裝置與滑輪最外緣的間隙不應(yīng)超過(guò)鋼絲繩直徑的20% 28 卷筒 卷筒壁不應(yīng)有裂紋，筒壁磨損量不應(yīng)大于原壁厚的10%；多層纏繞的卷筒，端部應(yīng)有比最外層鋼絲繩高出2倍鋼絲繩直

12、徑的凸緣 塔式起重機(jī)安裝自檢表 續(xù)表5 機(jī)械檢查項(xiàng) 名稱(chēng) 序號(hào) 檢查項(xiàng)目 要求 結(jié)果 備注 變 幅 系 統(tǒng) 29 卷筒上的鋼絲繩防脫裝置 卷筒上鋼絲繩應(yīng)排列有序，設(shè)有防鋼絲繩脫槽裝置。該裝置與卷筒最外緣的間隙不應(yīng)超過(guò)鋼絲繩直徑的20% 30 鋼絲繩完好度 見(jiàn)表A鋼絲繩檢查項(xiàng) 31 鋼絲繩端部固定 符合使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定 32 鋼絲繩穿繞方式、潤(rùn)滑與干涉 穿繞正確，潤(rùn)滑良好，無(wú)干涉 33 制動(dòng)器 起升、回轉(zhuǎn)、變幅、行走機(jī)構(gòu)都應(yīng)配備制動(dòng)器，制動(dòng)器不應(yīng)有裂紋、過(guò)度磨損、塑性變形、缺件等缺陷。

13、調(diào)整適宜，制動(dòng)平穩(wěn)可靠 34 傳動(dòng)裝置 固定牢固，運(yùn)行平穩(wěn) 35 有可能傷人的活動(dòng)零部件外露部分 防護(hù)罩齊全 機(jī) 構(gòu) 及 零 部 件 36* 緊急斷電開(kāi)關(guān) 非自動(dòng)復(fù)位，有效，且便于司機(jī)操作 37* 絕緣電阻 主電路和控制電路的對(duì)地絕緣電阻不應(yīng)小于0.5MΩ 38 接地電阻 接地系統(tǒng)應(yīng)便于復(fù)核檢查，接地電阻不大于4Ω 39 塔式起重機(jī)專(zhuān)用開(kāi)關(guān)箱 單獨(dú)設(shè)置并有警示標(biāo)志 40 聲響信號(hào)器 完好 41 保護(hù)零線 不得作為載流回路 42 電源電纜與電纜保護(hù) 無(wú)破損，老

14、化。與金屬接觸處有絕緣材料隔離。移動(dòng)電纜有電纜卷筒或其他防止磨損措施 43 障礙指示燈 塔頂高度大于30m且高于周?chē)ㄖ飼r(shí)應(yīng)安裝，該指示燈的供電不應(yīng)受停機(jī)的影響 塔式起重機(jī)安裝自檢表 續(xù)表6 機(jī)械檢查項(xiàng) 名稱(chēng) 序號(hào) 檢查項(xiàng)目 要求 結(jié)果 備注 變 幅 系 統(tǒng) 44 行走軌道端部止擋裝置與緩沖 應(yīng)設(shè)置 45 行走限位裝置 制停后距止擋裝置≥1m 46 防風(fēng)夾軌器 應(yīng)設(shè)置，有效 47 排障清軌板 清軌板與軌道之間的間隙不應(yīng)大于5mm 48 鋼軌接頭位置及誤差 支承在道木或

15、路基箱上時(shí)，兩側(cè)錯(cuò)開(kāi)≥1.5m；間隙≤4mm；高差≤2mm 49 軌距誤差及軌距拉桿設(shè)置 <1/1000且最大應(yīng)<6mm；相鄰兩根間距≤6m 機(jī) 構(gòu) 及 零 部 件 50* 性能標(biāo)牌（顯示屏） 齊全，清晰 51* 門(mén)窗和滅火器、雨刷等附屬設(shè)施 齊全，有效 52 可升降司機(jī)室或乘人升降機(jī) 按《施工升降機(jī)》GB/T10054和《施工升降機(jī)安全規(guī)程》GB10055檢查 其他 53 平衡重、壓重 安裝準(zhǔn)確，牢固可靠 54 風(fēng)速儀 臂架根部鉸點(diǎn)高于50m時(shí)應(yīng)設(shè)置 鋼絲繩檢查項(xiàng) 序號(hào) 檢驗(yàn)項(xiàng)目

16、 報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn) 實(shí)測(cè) 結(jié)論 備注 1 鋼絲繩磨損量 鋼絲繩實(shí)測(cè)直徑相對(duì)于公稱(chēng)直徑減少7%或更多時(shí) 2 常用規(guī)格鋼絲繩規(guī)定長(zhǎng)度內(nèi)達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的斷絲數(shù) 鋼制滑輪上工作的圓股鋼絲繩、抗扭鋼絲繩中斷絲根數(shù)的控制標(biāo)準(zhǔn)參照《起重機(jī)用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范》GB/T5972 塔式起重機(jī)安裝自檢表 續(xù)表7 鋼絲繩檢查 序號(hào) 檢驗(yàn)項(xiàng)目 報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn) 實(shí)測(cè) 結(jié)果 備注 3 鋼絲繩的變形 出現(xiàn)波浪形時(shí)，在鋼絲繩長(zhǎng)度不超過(guò)25d范圍內(nèi)，若波形幅度值達(dá)到4d/3或以上，則鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢 籠狀畸變、繩股擠出或鋼絲擠出變形嚴(yán)重的鋼絲繩應(yīng)報(bào)

17、廢 鋼絲繩出現(xiàn)嚴(yán)重的扭結(jié)、壓扁和彎折現(xiàn)象應(yīng)報(bào)廢 繩徑局部嚴(yán)重增大或減小均應(yīng)報(bào)廢 4 其他情況描述 檢查結(jié)果 保證項(xiàng)目不合格項(xiàng)數(shù) 一般項(xiàng)目不合格項(xiàng)數(shù) 資料 驗(yàn)收結(jié)論 □合格 □不合格 安裝負(fù)責(zé)人（簽字）： 檢驗(yàn)人員（簽字）： 年 月 日 注：1 表中項(xiàng)目打*的為保證項(xiàng)目，其他為一般項(xiàng)目； 2 表中打“—”的表示該處不必填寫(xiě)，而只需在

18、相應(yīng)“備注”中說(shuō)明即可； 3 對(duì)于不符合要求的項(xiàng)目應(yīng)在備注欄具體說(shuō)明，對(duì)于要求量化的參數(shù)應(yīng)按規(guī)定量化在備注欄內(nèi)； 4 表中d表示鋼絲繩公稱(chēng)直徑； 5 鋼絲繩磨損量=【（公稱(chēng)直徑—實(shí)測(cè)直徑）/公稱(chēng)直徑】x100%。 LJA-C9-6-3 塔式起重機(jī)安裝驗(yàn)收表 工程名稱(chēng) 塔式 起重機(jī) 型號(hào) 設(shè)備編號(hào) 起升高度 m 幅度 m 起重力矩 KNm 最大 起重量 T 塔高 m 與建筑物水平附著距離 m 各道附 著間距 m 附著道數(shù) 驗(yàn)收 部位 驗(yàn)收要求 結(jié)果 塔式起重機(jī)結(jié)構(gòu) 部件、附件、連接件安裝齊全，位置正確 螺

19、栓擰緊力矩達(dá)到技術(shù)要求，開(kāi)口銷(xiāo)完全撬開(kāi) 金屬構(gòu)件無(wú)裂紋、變形、開(kāi)焊 壓重、配重的重量與位置符合使用說(shuō)明書(shū)要求 基礎(chǔ)與軌道 地基堅(jiān)實(shí)、平整，地基或基礎(chǔ)隱蔽工程資料齊全、準(zhǔn)確 基礎(chǔ)周?chē)信潘胧? 路基箱或枕木鋪設(shè)符合要求，夾板、道釘使用正確 鋼軌頂面縱、橫方向上的傾斜度不大于1/1000 塔式起重機(jī)底架平整度符合使用說(shuō)明書(shū)要求 止擋裝置距鋼軌兩端距離≥1m 行走限位裝置距止擋裝置距離≥1m 軌接頭間距不大于4mm，接頭高低差不大于2mm 機(jī)構(gòu)及零部件 鋼絲繩在卷筒上面纏繞整齊、潤(rùn)滑良好 鋼絲繩規(guī)格正確

20、，斷絲和磨損未達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn) 鋼絲繩固定和編插符合國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 各部位滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、可靠，無(wú)卡塞現(xiàn)象 吊鉤磨損未達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)、保險(xiǎn)裝置可靠 各機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、無(wú)異常響聲 各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑良好、潤(rùn)滑油牌號(hào)正確 制動(dòng)器動(dòng)作靈活可靠，聯(lián)軸節(jié)連接良好，無(wú)異常 塔式起重機(jī)安裝驗(yàn)收表 續(xù)表1 驗(yàn)收 部位 驗(yàn)收要求 結(jié)果 附著錨固 錨固框架安裝位置符合規(guī)定要求 塔身與錨固框架固定牢靠 附著框、錨桿、附著裝置等各處螺栓、銷(xiāo)軸齊全、正確、可靠 墊鐵、鍥塊等零部件齊全可靠 最高附著點(diǎn)下塔身軸線對(duì)支承面

21、垂直度不得大于相應(yīng)高度的2/1000 獨(dú)立狀態(tài)或附著狀態(tài)下最高附著點(diǎn)以上塔身軸線對(duì)支承面垂直度不得大于4/1000 附著點(diǎn)以上塔式起重機(jī)懸臂高度不得大于規(guī)定要求 電氣系統(tǒng) 供電系統(tǒng)電壓穩(wěn)定、正常工作、電壓（38010%）V 儀表、照明、報(bào)警系統(tǒng)完好、可靠 控制、操縱裝置動(dòng)作靈活、可靠 電氣按要求設(shè)置短路和過(guò)電流、失壓及零位保護(hù)，切斷總電源的緊急開(kāi)關(guān)符合要求 電氣系統(tǒng)對(duì)地的絕緣電阻不大于0.5MΩ 安全限位與保險(xiǎn)裝置 起重量限制器靈敏可靠，其綜合誤差不大于額定值的5% 力矩限制器靈敏可靠，其綜合誤差不大于額定值的5%

22、 回轉(zhuǎn)限位器靈敏可靠 行走限位器靈敏可靠 變幅限位器靈敏可靠 超高限位器靈敏可靠 頂升橫梁防脫裝置完好可靠 吊鉤上的鋼絲繩防脫鉤裝置完好可靠 滑輪、卷筒上的鋼絲繩防脫裝置完好可靠 小車(chē)斷繩保護(hù)裝置靈敏可靠 小車(chē)斷軸保護(hù)裝置靈敏可靠 塔式起重機(jī)安裝驗(yàn)收表 續(xù)表2 驗(yàn)收 部位 驗(yàn)收要求 結(jié)果 環(huán)境 布設(shè)位置合理，符合施工組織設(shè)計(jì)要求 與架空線最小距離符合規(guī)定 兩臺(tái)塔機(jī)距離，低位的起重機(jī)臂架端部與另一臺(tái)塔身之間間距至少2m，高位起重機(jī)最低位置的部件與低位塔

23、機(jī)中處于高位部件之間的垂直距離不得小于2m 塔式起重機(jī)的尾部與周?chē)ǎ?gòu)）筑物及其外圍施工設(shè)施之間的安全距離不小于0.6m 其他 塔頂高于30m起重機(jī)應(yīng)在塔頂和兩臂端安裝紅色障礙燈 臂架根部鉸點(diǎn)高度＞50m，起重機(jī)應(yīng)在頂部安裝風(fēng)速儀 產(chǎn)權(quán)單位驗(yàn)收意見(jiàn)： 簽章： 日期： 安裝單位驗(yàn)收意見(jiàn)： 簽章： 日期： 使用單位驗(yàn)收意見(jiàn)： 簽章： 日期： 監(jiān)理單位驗(yàn)收意見(jiàn)： 簽章： 日期： 總承包單位驗(yàn)收意見(jiàn)： 簽章： 日期：