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折彎基本知識(shí)

上傳人:jun****875 文檔編號(hào):17809957 上傳時(shí)間:2020-12-07 格式:DOC 頁(yè)數(shù):4 大?。?3.41KB
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1、 折彎基本知識(shí) 一、折彎?rùn)C(jī)的功能:折彎?rùn)C(jī)是一種將板材加工成各種角度的設(shè)備;加上數(shù)控功能后,有效地提高了加工精度和生產(chǎn)效率。 二、常用折彎刀具分類: 1.上模 模具類型 外形示意圖 主要用途 備注 直刀 見(jiàn)下圖 加工大于或等于90的角度 彎刀 見(jiàn)下圖 加工大于或等于90的角度 尖刀 見(jiàn)下圖 加工大于或等于30的角度 2.下模 模具類型 外形示意圖 主要用途 備注 單V下模 見(jiàn)下圖 1.當(dāng)V型角度為86(參考值)時(shí),可加工大于或等于90的角度 2.當(dāng)V型角度為30(參考值)時(shí),可加工大于3

2、0的角度 通快折彎?rùn)C(jī)所用下模為此類型 雙V下模 見(jiàn)下圖 AMADA折彎?rùn)C(jī)所用下模為此類型 三、折彎刀具的分割: 正常情況下刀具的長(zhǎng)度為 835mm;為便于折彎不同的長(zhǎng)度,常將整長(zhǎng)的刀具分割為以下幾段: 10+15+20 +40+50+100+100+200+300=835 四、板厚與槽寬的對(duì)應(yīng)關(guān)系: 按常規(guī)來(lái)說(shuō),槽寬為板厚的6倍。萬(wàn)嘉源現(xiàn)規(guī)定的板厚與槽寬對(duì)照表如下: 材料厚度(mm) 1.0 1.2 1.5 2.0 2.5 折彎?rùn)C(jī)下模寬(mm) 6 6 8 12 16 五、按上面的對(duì)照表加工時(shí)的最小可折彎尺寸(所注折彎尺寸含板厚): 板厚(

3、mm) 1.0 1.2 1.5 2.0 L型折彎時(shí)最小尺寸(mm) 4.5 4.7 6 8.5 Z型折彎時(shí)最小尺寸(mm) 7 7.4 9 12 六、常規(guī)折彎順序: 1. 先短邊后長(zhǎng)邊:一般來(lái)說(shuō),四邊都有折彎時(shí),先折短邊后折長(zhǎng)邊有利于工件的加工和折彎模具的拼裝 2. 先外圍后中間:正常情況下,一般是從工件的外圍開(kāi)始向工件的中心折 3. 先局部后整體:如果工件內(nèi)部或外側(cè)有一些不同于其它折彎的結(jié)構(gòu),一般是先將這些結(jié)構(gòu)折彎后再折其它部分 4. 考慮干涉情況,合理安排折彎順序:折彎順序不是一成不變的,要根據(jù)折彎的形狀或工件上的障礙物適當(dāng)調(diào)整加工順序 七、

4、折彎操作注意事項(xiàng): 1. 折彎操作時(shí),時(shí)刻要注意人身安全,需注意以下幾點(diǎn): A. 設(shè)備開(kāi)啟狀態(tài)時(shí),不要從折彎?rùn)C(jī)的刀口伸手進(jìn)去調(diào)節(jié)后擋位;應(yīng)直接走到設(shè)備的后面調(diào)節(jié) B. 加工零件時(shí),人體應(yīng)在零件的活動(dòng)范圍外,避免零件刮到人體 C. 加工大工件時(shí),人體最好站在工件的側(cè)面,以便操作 D. 應(yīng)隨時(shí)扶好工件,避免摔壞工件或砸傷人體 E. 操作時(shí)人體要站穩(wěn),不能因工件的移動(dòng)而影響身體的平衡 F. 與刀口近距離的操作時(shí),雙手必須抵靠在下模的適當(dāng)位置,避免手指因意外伸入刀口 G. 拆下的刀具不能放在折彎?rùn)C(jī)上,也不能靠在折彎上,避免刀具掉落砸傷人體 H. 安裝刀具時(shí),要確認(rèn)刀具已被緊固后才能讓上下模分離 I. 拆卸刀具時(shí),要雙手扶穩(wěn)刀具后才能讓上下模分離 J. 考慮穿勞保鞋 2. 折彎操作時(shí),注意保證模具和設(shè)備的完好: A. 安裝刀具時(shí),時(shí)刻注意上下模的間隙需在正常范圍內(nèi) B. 安裝刀具時(shí),要確認(rèn)刀具已被緊固后才能讓上下模分離 C. 模具裝好后,要及時(shí)檢查下模是否被緊固,避免因下模移位而損傷刀具 D. 模具裝好后,養(yǎng)成空運(yùn)行的習(xí)慣,在試運(yùn)行的過(guò)程中根據(jù)上下模的最小間隙檢查數(shù)據(jù)輸入是否正確

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