《番茄醬自動灌裝機設計-總體及下部部件設計開題報告》由會員分享，可在線閱讀，更多相關《番茄醬自動灌裝機設計-總體及下部部件設計開題報告（6頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

1、 畢業(yè)設計（論文）任務書 機械工程系 機械工程及自動化專業(yè) 機械設計1 班 設計（論文）題目 番茄醬自動灌裝機設計——總 體及下部部件設計 學生姓名 起訖日期 設計地點 指導教師 職稱 1.畢業(yè)設計（論文）的目的： 畢業(yè)設計（論文）是高等學校人才培養(yǎng)計劃中的重要組成部分，是教學過程中最后 一個重要的教學環(huán)節(jié)，是人才培養(yǎng)質量的重要體現(xiàn)。畢業(yè)設計（論文）的目的是培 養(yǎng)學生綜合運用所學基礎理論

2、，專業(yè)知識及基本技能來分析和解決實際問題的能力。 2.畢業(yè)設計（論文）任務的內(nèi)容和要求： （1）熟悉課題，查閱文獻10篇以上，其中外文資料至少1篇，并有5000漢字以 上的外文資料譯文； （2）開題報告：本設計題目《番茄醬自動灌裝機設計》，是為中小型食品廠生產(chǎn)番茄醬的一種灌裝機械，是由現(xiàn)代包裝機械選裁的。為了適合根據(jù)需要調(diào)整生產(chǎn)率，該種類型的灌裝機的生產(chǎn)能力設定為840~1680瓶/小時；該種灌裝機中所用的瓶子的具體參數(shù)為，瓶子高度165cm，瓶的底徑￠65mm，瓶口的外徑為￠28mm；電機功率為1.5千瓦。這部灌裝機構是由3人分3個部分來完成的。其中1人設計灌裝機構的傳動部分，1人設

3、計灌裝機構的上部，1人設計灌裝機構的下部。設計的初期，小組成員主要在圖書館查詢大量有關灌裝機的資料，初步設計出這個灌裝機最重要的部分，就是2個凸輪機構，初步定出凸輪從動件的運動規(guī)律,接著就初定電動機的型號及各級傳動系統(tǒng)的傳動比分配等問題，再下來就開始設想整臺灌裝機的總體尺寸和各個零部件的位置問題。最終有了比較完整的灌裝機的初步模型。本設計用電動機驅動，用無極變速機構來調(diào)速調(diào)節(jié)生產(chǎn)能力，再經(jīng)過蝸輪蝸桿及齒輪傳動帶動整個灌裝機構，再利用2個凸輪機構來分別控制瓶托的升降和灌裝機構的灌裝。一臺灌裝機一般是8頭或者12頭，用撥輪機構來進行進出瓶控制，用變螺距螺桿來進行送瓶的控制。這就是灌裝機構的總體設想

4、。本次設計為總體設計及下部設計，擬采用2個凸輪裝置的運動來分別控制瓶托的升降及灌裝閥活塞的上下移動。采用滾子機構在圓弧軌道上做圓周運動。當滾子尺寸不大時，使用滾動軸承做為滾子。對于尺寸大的滾子，當載荷較大且有沖擊時，不采用滾動軸承做滾子，而采用滾與銷軸的滑動配合。本次設計就采用這2種滾子的從動件。本次設計的潤滑方式采用油潤滑。在設計中我們發(fā)現(xiàn)托瓶和轉盤的轉動不同步的問題，我們決定把瓶托往外移，以便使轉動方向和速比同步。接著我們遇到個難題，就是變螺距螺桿是如何由電機傳動，如何來布置這個傳動機構的問題，還有軸的位置還有軸套的如何安裝的問題。我們想出了用鏈傳動和齒輪傳動結合來驅動。還有本次設計的滑動

5、軸承較多，如何潤滑是個難題，采用在軸中挖油溝的方法。采用油潤滑的潤滑方式。 （3）設計說明書：1）總體方案設計，本次設計采用壓力法灌裝，采用定量泵定量法，用無級變速器來調(diào)節(jié)灌裝機的生產(chǎn)能力，選用變螺距螺桿和撥輪作為送瓶進料機構，選用機械式瓶的升降機構。灌裝機設計是由3人分做而完成的。其中部分設計主傳動系統(tǒng)和變螺距螺桿，另一部分設計灌裝機構的上部和進料驅動系統(tǒng)，而此部分則設計灌裝機構的下部，本部件最重要的地方就是升瓶機構和灌裝閥機構的設計，這兩個地方分別用移動凸輪和圓柱凸輪來控制它們的行程與升降。采用多工位連續(xù)運動的圓弧型工藝路線，即旋轉型灌裝機。2）電動機和減速器的選型，采用交流電動機，采用

6、齒輪減速器。3）升瓶機構方案的選擇及凸輪機構的設計，采用移動凸輪和圓柱凸輪來控制升瓶機構的行程與升降，凸輪選擇用滾動軸承來做為凸輪的從動件，而圓柱凸輪則選用滑動軸承來作為凸輪的從動件。4）彈簧的選用與計算，標準壓縮彈簧的作用不僅僅是在托瓶升瓶灌裝后，降瓶時通過標準壓縮彈簧自身的彈力將移動凸輪平穩(wěn)的壓在圓盤之上，而且為在瓶托上升時，避免瓶與灌裝器產(chǎn)生剛性沖擊；5）軸承的選擇：因工序轉盤與下部鑄件之間為軸向配合，選擇單向推力球軸承，型號為 51315。因為只受單向軸向載荷，回轉時，因剛球離心力與保持架摩擦發(fā)熱，所以極限轉速較小，且套圈可分離。而本次工序盤轉速也較低，所以就選用這種軸承。6）工藝轉盤

7、的設計，設計的另一個重點就是轉盤（即大齒輪）的設計，轉盤的動力源是電動機，經(jīng)過2級減速后帶動升瓶機構的連桿和灌裝活塞桿的圓周運動，即是繞中間立軸的旋轉運動，這兩個機構一起控制著灌裝機的吸料，擠料和灌裝這三個過程。 （4）圖紙總量折合A0的2.5張； 3.主要參考文獻： [1] 《機械零件設計手冊（上、下）》 蔡春源 冶金工業(yè)出版社 [2]《包裝機械原理與設計》 許林城 上?？茖W技術出版社 [3]《食品包裝機械設計（上、下）》 孫鳳蘭等 黑龍江商學院 [4]《機電裝備設計》 林述

8、溫等 福州大學機電教研室 [5]《自動機械機構學》 （日）牧也洋 科學出版社 [6]《自動機械的凸輪機構設計》 彭國勛等 機械工業(yè)出版社 [7]《食品工廠機械與設備》 無錫輕工業(yè)學院等 輕工業(yè)出版社 [8]《機械設計課程設計圖冊》（第三版）龔桂義 高等教育出版社 [9]《機械設計圖冊(上、下冊)》 成大先 化學化工出版社 [10]《現(xiàn)代機構手冊（上、下冊）》 孟憲源 機械工業(yè)出版社 起訖日期 工作內(nèi)容 2014/11

9、/19 查閱資料，熟悉本課題相關內(nèi)容，準備工作 2014/11/25 課題分析，確定總體方案；英文資料翻譯 2014/ 1/13 完成開題報告 設計計算，結構草圖 設計計算，結構草圖 設計計算，結構草圖 設計計算，結構草圖；中期檢查 繪制裝配圖 繪制裝配圖 繪制零件圖 整理設計說明書 論文定稿，完成設計 系（部）審核意見： 主任簽名 年 月 日 5. 指導教師工作日記： 日期 工作內(nèi)容（指導和檢查記錄、學生表現(xiàn)評語、課題進度建議，等等） 指導教師簽字