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1、水泥機械大型零件中熱處理技術(shù)的運用
水泥機械大型零件中熱處理技術(shù)的運用
2018/09/13
摘要:通過新型技術(shù)手段的應(yīng)用,可以使水泥機械大型零件在保證自身性能或者性能更強的基礎(chǔ)上實現(xiàn)體積越變越小,重量越來越輕,但這一切都要歸功于熱處理技術(shù)。為此,本文主要針對水泥機械設(shè)備中大型零件發(fā)生的故障和問題進行了分析,并且結(jié)合熱處理技術(shù)的特點,介紹了熱處理技術(shù)是如何幫助機械大型零件提升性能的。
關(guān)鍵詞:熱處理技術(shù);水泥機械大型零件;應(yīng)用分析
建
2、設(shè)建造行業(yè)若想快速的發(fā)展,就需要不斷提升自身的核心競爭力,通過采用一些先進的科學(xué)技術(shù)來提高自身的產(chǎn)品價值以及產(chǎn)品質(zhì)量。針對水泥行業(yè)來說,其作為建造建設(shè)最基本的原材料供應(yīng)渠道,需要保證自身的質(zhì)量以及性能,同時也有必要針對水泥機械進行優(yōu)化處理。通常情況下,我們可以通過熱處理技術(shù)對水泥機械大型零件進行性能上的提高??梢赃M行熱處理的水泥機械大型零件包括傳動裝置、支承裝置、磨機、烘干機、冷卻機,以及回轉(zhuǎn)窯中的傳動軸、大小齒圈、輪帶、托輪軸以及托輪等,同時還包括一些生產(chǎn)設(shè)備中所使用的軸類零件等。通過對以上零件進行優(yōu)良的熱處理,可以提升其性能、延長其壽命。
1水泥機械大型零件應(yīng)用技術(shù)現(xiàn)狀
3、
為了保證水泥生產(chǎn)的質(zhì)量,需要確保水泥機械始終保持優(yōu)良的性能,使水泥機械中大型零件更好地發(fā)揮作用,從而保障工程進度的順利進行,也可以保證工程施工的質(zhì)量以及效率。目前,許多建設(shè)建造施工單位為了提高水泥的性能,已經(jīng)意識到了水泥機械大型零件的重要作用,知道需要對其進行針對性的維護管理以及相應(yīng)的性能上的提高,尤其是隨著近代社會科學(xué)技術(shù)的大跨步前進,相關(guān)建設(shè)施工單位已經(jīng)可以針對一些水泥機械大型零件發(fā)生故障的原因進行有效排查,并能科學(xué)有效地加以解決。利用比較先進的施工技術(shù)可以為水泥機械大型零件的創(chuàng)新以及優(yōu)化提供良好的基礎(chǔ)條件。舉例來說,在目前的水泥機械大型零件處理技術(shù)中,新型干法水泥技術(shù)應(yīng)用的
4、較為廣泛,這種技術(shù)可以有效的使水泥機械大型零件運行時保持連續(xù)、穩(wěn)定,為水泥機械運行提供質(zhì)量上的保障。針對目前的水泥機械大型零件的發(fā)展?fàn)顟B(tài),僅僅依靠周期性管理維修已經(jīng)不足以滿足當(dāng)今的市場需求,所以需要相關(guān)的建設(shè)單位通過技術(shù)上的創(chuàng)新、改進來實現(xiàn)對水泥機械大型零件的預(yù)防式維修、可靠性管理維修以及事后維修。當(dāng)今建造建設(shè)行業(yè)對于水泥的應(yīng)用也已經(jīng)取得了一些成就,隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,在提升水泥機械大型零件管理維修的水平時,也針對這些零件發(fā)生的故障進行有效的原因診斷。通常施工單位采用先進的電子計算機技術(shù)對水泥機械大型零件進行信息化、專業(yè)化、全方位的管理,利用這些創(chuàng)新的現(xiàn)代化技術(shù),幫助水泥機械大型零件故障診
5、斷技術(shù)不斷發(fā)展,進一步提高了水泥機械大型零件自身的性能以及質(zhì)量。
2水泥機械大型零件熱處理技術(shù)的實際應(yīng)用
熱處理技術(shù)對于當(dāng)前水泥機械大型零件具有著重要的意義。通常情況下,一些烘干機、磨機、回轉(zhuǎn)窯以及冷卻機,此外還有一些輥壓機、機械立窯以及機械破碎機等軸類設(shè)備都需要應(yīng)用熱處理技術(shù),還包括大型鍛件和大型鑄造件兩類機械零件。針對于熱處理技術(shù)來說,通常可以分為預(yù)熱處理技術(shù)和最終熱處理技術(shù)兩類,預(yù)熱處理技術(shù)是為了幫助機械大型零件在使用過程中易于加工,通過改變零件內(nèi)部的應(yīng)力,幫助其在加工過程中提高自身的性能,總的來說,熱處理技術(shù)就是通過對零件關(guān)鍵部位進行淬火從而達到再次提高
6、零件性能的作用。
2.1水泥機械大型零件的熱處理技術(shù)應(yīng)用要點
第一,對水泥機械大型零件的熱處理技術(shù)應(yīng)用,具體施工方法是需要對大型零件在不同階段進行加熱、降溫環(huán)節(jié)的處理,通過溫度的改變進而改變零件內(nèi)部結(jié)構(gòu),使零件具有更強的硬度和韌性。當(dāng)大型零件溫度變化較大時,尤其是零件內(nèi)部與外部形成比較大的溫差時,就會導(dǎo)致零件內(nèi)部產(chǎn)生不合理的熱應(yīng)力,致使加熱以及降溫環(huán)節(jié)不能實現(xiàn)預(yù)期的設(shè)計要求,就無法有效地提高零件自身的性能,這就要求在具體施工環(huán)節(jié)專業(yè)工作人員要嚴(yán)格按照工藝要求控制熱處理技術(shù)溫度,保持零件處于合理的溫度控制狀態(tài)下。第二,由于熱處理技術(shù)會使零件在加工過程中產(chǎn)生溫度上的
7、改變,可能會造成零件內(nèi)部發(fā)生相變化現(xiàn)象,由此現(xiàn)象造成的相變潛熱對零件內(nèi)部結(jié)構(gòu)會產(chǎn)生較大的影響,使機械零件對加熱和冷卻環(huán)節(jié)的反應(yīng)在零件的外部和內(nèi)部發(fā)生差異,導(dǎo)致零件內(nèi)部及外部升溫、降溫存在不均勻的現(xiàn)象。第三,針對于一些水泥機械的大型鍛造零件,由于鍛造的部位不同,經(jīng)過熱處理技術(shù)后容易產(chǎn)生變形不均勻的現(xiàn)象。除此之外,這些零件加熱時間比較長,對于施工來說較難有效控制,容易導(dǎo)致鍛造零件出現(xiàn)晶粒不均勻、粗大的現(xiàn)象。所以,水泥機械大型鍛造零件的熱處理技術(shù)需要相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)人員制定有針對性的處理工藝,保證鍛造零件的均勻化和晶粒細(xì)化,以保障零件符合機械正常使用需求。
3熱處理技術(shù)在水泥機械大型零
8、件中的實際應(yīng)用
3.1水泥機械大型零件的預(yù)熱處理技術(shù)
水泥機械大型零件的預(yù)熱處理技術(shù)一般采取回火、退火以及正火的具體施工方法,通過以上技術(shù)方法可以提升零件溫度,改變零件的分子結(jié)構(gòu),進而減小甚至消除在加工過程中零件內(nèi)部產(chǎn)生的應(yīng)力,改變鍛件和鑄件的內(nèi)部結(jié)構(gòu),以及使零件晶粒細(xì)化同時相應(yīng)的降低其硬度,從而使日后對零件的變形、切削等操作更加容易。除此之外,預(yù)熱處理技術(shù)還需要針對一些不需要最終熱處理技術(shù)的機械零件進行加工處理,以保證其性能符合機械的要求,并且不出現(xiàn)白點缺陷。具體來說,對于一些水泥機械的大型零件,比如轉(zhuǎn)窯輪帶、齒圈等,需要使它們的鋼材含碳量保持在0.6%左右,
9、通過熱處理技術(shù)中的退火技術(shù)嚴(yán)格地控制零件的加熱溫度。一般來說,需要使溫度維持在30左右,并且需要根據(jù)零件內(nèi)部組織改變的時間進行相應(yīng)的加熱、保溫時間設(shè)計,之后的零件冷卻環(huán)節(jié),需要遵守工藝要求緩慢地進行溫度的降低,如果降溫速度過快就會導(dǎo)致零件的硬度不能有效地改變。另一方面,對于一些水泥機械的大型鍛造類零件,比如軸類零件、齒類零件以及回轉(zhuǎn)窯鍛件等,需要保持零件易于鍛造的特性,通過熱處理技術(shù)中的正火以及回火技術(shù),可以實現(xiàn)對此類沒有內(nèi)部結(jié)晶重塑過程的零件進行組織和性能上的改變。通常情況下,操作人員需要通過正火處理將零件加熱,并且溫度維持在50左右,同時需要嚴(yán)格控制白點現(xiàn)象。白點現(xiàn)象是由于零件內(nèi)部壓力增大
10、,與相應(yīng)的鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)部出現(xiàn)不均衡應(yīng)力而形成的,對于零件實現(xiàn)自身的性能是一個比較大的阻礙。在實際的操作過程中,可以通過有效地冷卻處理達到防止白點出現(xiàn)的作用。目前水泥機械大型零件技術(shù)處理的發(fā)展過程中,許多企業(yè)都對熱處理技術(shù)采取了嚴(yán)格的工藝操作標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,實際施工要按照這些標(biāo)準(zhǔn)進行才可以保證熱處理的效果。
3.2水泥機械大型零件的最終熱處理技術(shù)
為了滿足水泥機械大型零件所需要的性能要求,在進行熱處理技術(shù)應(yīng)用時通常必須經(jīng)過正火處理,這樣就可以在一定程度上提高相應(yīng)零件的機械性能。而對于一些齒輪類、軸類的零件來說,在經(jīng)過正火工藝加工基礎(chǔ)上,還需要針對一些特殊的部位進行淬火工藝處
11、理,以保證這些水泥機械大型零件具有更加優(yōu)秀的耐磨性。具體的工藝技術(shù)應(yīng)用條件如下。針對于一些大型軸類零件可以根據(jù)不同零件含碳量的不同,采用井式加熱爐對不同加熱溫度進行控制。而針對于水泥機械大型零件來說,則需經(jīng)過淬火工藝技術(shù)加工后的情況具體判斷,需要根據(jù)其自身特性,比如形狀、尺寸等實際情況選取合適的冷卻方法。通常情況下,一些結(jié)構(gòu)簡單的機械零件可以采取間歇式的冷卻方法,將零件內(nèi)部的熱量分階段地傳遞到外界,這樣可以在降低溫差、減小零件內(nèi)部應(yīng)力的基礎(chǔ)上,保持冷卻速度相對較慢,從而有效地保障熱處理技術(shù)達成目的。對于一些淬透性比較好的機械零件,可以采取直接冷卻的方法,因為這些零件可以更快的通過溫度的改變而改
12、變自身的內(nèi)部結(jié)構(gòu)狀態(tài)。對于熱處理技術(shù)中回火技術(shù)的應(yīng)用,需要結(jié)合經(jīng)過淬火工藝后零件的狀態(tài)以及零件在機械中發(fā)揮的作用來進行施工的設(shè)計。一些簡單的零件可以不進行回火技術(shù)的處理,一些經(jīng)過正火處理后內(nèi)部應(yīng)力仍比較大的零件,則需要進行及時地回火處理,進而減少零件內(nèi)部應(yīng)力,實現(xiàn)熱處理技術(shù)良好的效果。
4結(jié)語
綜上所述,為了滿足當(dāng)今社會發(fā)展的需求,水泥機械設(shè)備中的大型零件也需要經(jīng)過相應(yīng)的科學(xué)技術(shù)處理來提高自身的性能,以保證整體建造建設(shè)工程的質(zhì)量。針對零件的熱處理技術(shù)需要保證工藝設(shè)計的科學(xué)性,并且在實際的操作過程中嚴(yán)格按照工藝要求進行操作,讓施工人員利用自身豐富的實踐經(jīng)驗就可以達成良好的熱處理技術(shù)效果,從而使水泥機械大型零件實現(xiàn)自身性能的提升,促進相關(guān)工程建設(shè)的順利進行。
參考文獻:
[1]姜雪,魏廣.熱處理技術(shù)在水泥機械大型零件中的應(yīng)用[J].河南建材,2015,(01).