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注塑 成型工藝流程及條件介紹 成型條件設(shè)定 按成型步驟 :可分為開鎖模 ,加熱 ,射出 ,頂出四個(gè)過程 . 鎖模條件設(shè)定 : 1， 鎖模一般分 : 快速 → 中速 → 低壓 → 高壓 2.， 快鎖模一般按模具情況分 ,如果是平面二板模具 ,快速鎖模段可用較快速度 ,甚至于用到特快 ,當(dāng)用到一般快速時(shí) ,速度設(shè)到 55完全平面模可設(shè)定到 80如果用到特快就只能設(shè)定在 45壓力則可設(shè)定于 50位置段視產(chǎn)品的深淺 (或長短 )不同 ,一般是開模寬度的 1/3. 3， 中速段 ,在快速段結(jié)束后即轉(zhuǎn)換成中速 ,中速的位置一般是到模板 (包括三板模 ,二板模 )合在一塊為止 ,具體長度應(yīng)視模板板間隔 ,速度一般設(shè)置在 30% ,壓力則是 20% . 4， 低壓設(shè)定 ,低速設(shè)定一般是在模板接觸的一瞬間 ,具體位置就設(shè)在機(jī)臺(tái)顯示屏顯示的一瞬間的數(shù)字為準(zhǔn) ,這個(gè)數(shù)字一般是以這點(diǎn)為標(biāo)準(zhǔn) ,,即于此點(diǎn)則起不了高壓 ,高于此點(diǎn)則大 ,輕易起高壓 5%視乎不同機(jī)種而定 ,壓力一般設(shè)定于 1有些機(jī)則可設(shè)于 5也是視乎不同機(jī)種不同 . 按一般機(jī)臺(tái)而言 ,高壓位置機(jī)臺(tái)在出廠時(shí)都已作了設(shè)定 ,相對來講 ,是不可以隨便更改的 ,比如震雄機(jī)在 大約在 30右 ,而壓力則視乎模具而定 ,可在 55取 ,比如完全平面之新模 ,模具排氣良好 ,甚至于設(shè)在 55%即可 ,如果是滑塊較多 ,原來生產(chǎn)時(shí)毛邊也較多 ,甚至于可設(shè)在 90%還略顯不足 . 加熱工藝條件設(shè)定 但卻必須遵循一個(gè)這樣的規(guī)則 ,即由射口筒到進(jìn)科段溫度是逐步遞減的 2 特殊情況下 則射口筒溫度應(yīng)降低 ,如果是比較特殊的原料冷凝比較快的 度高 10度 尼龍等 . 一般出于對機(jī)臺(tái)油路中的油封保護(hù)需要 ,油溫最好能控制在 40 度 ,以免油封長期高壓而變化 ,縮短使用壽命 ,造成成型不穩(wěn)定 . 注射是把塑料原料經(jīng)加熱后射進(jìn)模腔的過程 ,它一般可分為第一級 ,第二級 ,第三級 ,第四級及保壓幾段 : 1 具注射量一般可根據(jù)料頭的輕重來估計(jì)其行程 ,當(dāng)然也可以依據(jù)公式來計(jì)算 ,如公式 L=i/L:注射行程 ; 注射行程 ; 論注射容積 ; 桿 直徑 ; Ω/4的值 . 當(dāng)然 ,如果我們在成型時(shí)每設(shè)定一個(gè)參數(shù)都要計(jì)算一次 ,要成型出一個(gè)產(chǎn)品就要幾個(gè)小時(shí)才能完成了 . 2. 第二級是注塑產(chǎn)品約 2/3 的階段 ,當(dāng)然 ,根據(jù)產(chǎn)品特殊需要 ,也允許成型不到 2/3 階段 ,比如避免結(jié)合線問題 ,這一階段的成型速度及壓力一般是整個(gè)成型段的最大值段 ,如果排的產(chǎn)品與機(jī)臺(tái)基本是相吻合的 排氣良好 ,這一段的壓力一般也不會(huì)超過 80%可能大到 95%也可 ,自然一般都是在 55% . 3. 第三段是注射余下的 1/3 段 ,其速度和壓力根據(jù)產(chǎn)品的需要 ,一般是小于第二段 ,速度和壓力存在于一個(gè)往下降的過程 但同時(shí)又必須把產(chǎn)品充填飽滿 . 一般有機(jī)臺(tái)還有第五 ,第六段 ,這段的成型速度和壓力相同前 ,都存在兩段一個(gè)遞減過程 不論成型什么產(chǎn)品 ,都存在一個(gè)保壓過程 正常情況下 ,較厚的部分都可能存在一個(gè)收縮凹陷的現(xiàn)象 ,為了解決這種現(xiàn)象 ,就應(yīng)應(yīng)用到保壓 ,保壓一般來講都應(yīng)用較慢的射速 ,而壓力的設(shè)置則應(yīng)看縮水的情況如何 ,小到 25%,大到 80%都 有可能 . 產(chǎn)品經(jīng)冷卻定型后則有一個(gè)開模的過程 ,開模基本上是合模的反過程 開模完成后 ,產(chǎn)品必須頂出的過程 . 一 頂前最好分兩個(gè)階級 ,第一階可分為中壓慢速 ,即是把產(chǎn)品輕輕頂出一部分 ,然后是中壓中速頂 ,中壓中速一般指的是35%而低速則有可能低到 5%,這需視產(chǎn)品不同而言 ,頂出行程設(shè)定是頂出長度稍比產(chǎn)品垂直深度大 1 二 頂退包括兩個(gè)過程與頂落的過程基本一致 ,頂退的終點(diǎn)應(yīng)預(yù)留 1以保護(hù)頂針油管不被頂壞 . 三 頂針方式還包括一個(gè)多次頂 ,單次頂及頂針停留的選擇 ,機(jī)械手取產(chǎn)品 ,脫模順利的情況都采取多項(xiàng) ,為了頂針油缸 壽命的延長 ,多次頂就以不超過三次 為宜 ,頂針停留一般用在頂針帶著產(chǎn)品退回有可能對增品產(chǎn)生損傷的模具 ,同時(shí)為配合機(jī)械手使用 ,有時(shí)也需要較短的頂針停留 . on of it it 5 it it 50on of it be ( of is up to of it 00 is to of on is of is no is It 5on on of 5. To to It be of is 0of is up to it 5it’s it 5% a of in 0%. on of it be by a in ０ .C to 2 if If 0.C 3. on is on of To of it If on t’s be it is a It of 1. l be to of it be by L=i/: i: i: of s: of . 785: , of 0%. 5it 5% 3. ’t as 5. No is a t a To it of is 5on is a is a of of be on 5%. of of he as To it a 1in of he of by or it To of of be if or