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1、建筑物給排水工程作業(yè)指導書
2020.05.27
1 適用范圍
適用于110~500kV電網(wǎng)工程建筑物室內(nèi)外給排水管道及配件安裝。
2 編寫依據(jù)
表2-1 編 寫 依 據(jù)
序號
引用資料名稱
1
GB 50242—2002《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收標準》
2
GB 50268—2008《給排水管道工程施工及驗收規(guī)范》
3
CCJ/T 29—1998《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術規(guī)程》
4
DL/T 5201.1—2005《電力建設施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程》第1部分:土建工程
5
Q/CSG 10017.2—2007《110kV~500kV送變電工程
2、質(zhì)量檢驗及評定標準 第3部分:變電土建工程》
6
Q/CSG 11105—2008《南方電網(wǎng)工程施工工藝控制規(guī)范》
7
工程設計圖紙、施工組織設計(方案)等技術文件
3 作業(yè)流程
作業(yè)(工序)流程圖見圖3-1。
圖3-1 作業(yè)(工序)流程圖
4 工作前安全風險辨析及控制措施
表4-1 工作前安全風險辨析及控制措施
序號
安 全 風 險
預 控 措 施
檢查結(jié)果
1
高處作業(yè)
作業(yè)平臺使用前檢查是否牢固,作業(yè)人員掛安全帶
2
焊接作業(yè)
做好安全用電措施,配置滅火器
3
管道試壓
管道試壓前,應檢查管道與支架的穩(wěn)固性和管道堵板的牢靠性。確
3、認無問題后,才能進行試壓。管道試壓時,應劃定危險區(qū),禁止無關人員進入。升壓和降壓都應緩慢進行,不能過急。試驗壓力必須按設計規(guī)范的規(guī)定,不能任意增加
請您認真檢查并簽名確認,您的簽名意味著將承擔相應的安全質(zhì)量責任。
施工單位檢查人: 監(jiān)理單位檢查人:
日期: 日期:
注:對存在風險且控制措施完善填寫“√”,存在風險而控制措施未完善填寫“”,不存在風險則填寫“―”,未檢查項空白。
5 作業(yè)準備
5.1 人員配備
表5-1 人員配備表
工 序 名 稱
建議工作人數(shù)
負責人數(shù)
監(jiān)護人數(shù)
支架安裝
給
4、水管道及配件安裝(排水管道安裝)
衛(wèi)生潔具及配件安裝
給水管道試壓(排水試驗、通球試驗)
給水管道防腐
管道沖洗及消毒
注:作業(yè)人數(shù)根據(jù)具體工程量規(guī)模配備。
5.2 主要工器具及儀器儀表配置
表5-2 主要工器具及儀器儀表配置表
序號
名 稱
規(guī)格/編號
單位
數(shù)量
備 注
1
電焊機
臺
2
沖擊電鉆
臺
3
彎管機
臺
4
割管器
臺
5
熔管器
臺
6
管鉗
把
7
活動扳手
把
5、
注:主要工器具及儀器儀表根據(jù)具體工程量規(guī)模配備。
6 作業(yè)方法
6.1 支架安裝
給排水管道的吊架和托架在水平管道上安裝,而立管裝設卡架。安裝時根據(jù)設計要求定出支架形式及支架位置,再參照管道的標高,按同一水平直管兩點間的距離和坡度大小算出兩點間的高差,在兩點間拉直線,按照支架間距,在墻(梁柱)上定出各支架的位置。
磚墻安裝支架前應清除墻洞內(nèi)灰塵,澆水濕潤,將支架伸入墻上預留洞內(nèi),用水泥砂漿填塞飽滿。混凝土板面及混凝土墻、梁、柱上采用膨脹螺栓固定支架。
支架埋入墻內(nèi)尺寸根據(jù)支架形式及管徑而定,一般埋入150~200mm。支架要求除銹刷防銹漆。
6.2 管道安裝
6.2.
6、1 給水管道及配件安裝
給水管的安裝從干管總管入口開始,總管至水表井應有坡度向水表井。安裝后找直找正,復核預留接口的位置、方向及變徑,所有接口要加好臨時封堵。伸縮器按規(guī)定做預拉伸,待管道固定卡件安裝完畢后,除去預拉伸的支撐物,調(diào)整好坡度。埋地干管不能有活接頭,埋地干管在回填前應進行水壓試驗和隱蔽驗收,回填時采取管壁保護措施。
(1) 給水立管安裝。每層從上往下統(tǒng)一安裝卡件,將預加工好的立管按編號分層,校核預留接口的高度、方向是否準確。金屬管外露絲扣和鍍鋅層破損處需刷防銹漆。支管預留接口處均加臨時絲堵。立管安裝后用線墜吊直找正,配合土建堵好樓板洞。安裝在墻內(nèi)的立管應在結(jié)構施工時留管槽,立管安
7、裝后吊直找正,用卡件固定,支管的甩口應露明并加好臨時絲堵。
(2) 給水支管安裝。
1) 明裝:將預加工好的支管從立管預留接口依次進行安裝,根據(jù)管道長度適當做好臨時固定卡,核定不同潔(器)具的冷熱水預留口高度、位置是否正確后加上臨時絲堵。閥門的安裝朝向應便于操作和維修。
2) 暗裝:支管敷設在墻內(nèi),找平、找正定位后再用勾釘固定,冷熱水預留口做在明處,加絲堵,暗裝管道變徑應使用大小頭變徑,暗裝管不得有接頭。
3) 水表安裝:水表前后直線段超過300mm應偎彎,沿墻敷設。
(3) 消火栓及支管安裝:支管以栓閥的坐標、標高定位甩口,栓口朝外,離地約1.1m,栓閥裝在箱體內(nèi)時應裝在箱門開啟的
8、一側(cè),箱體開啟應靈活。
6.2.2 排水管道安裝
排水干管安裝時按設計坐標、標高、坡向做好托、吊架。施工條件具備時,將預加工的管子,按編號運至安裝部位進行安裝。管體粘接時必須按粘接工藝進行,粘接后應坡度均勻,預留接口位置準確。找坡度后將預留接口封嚴和堵洞。地下埋設管道,可根據(jù)圖紙要求的坐標、標高預留孔洞并預埋套管,回填時應先用細砂回填至管上皮100mm,回填土必須無含塊狀,夯實時采取保護措施,勿碰損管道。
1) 排水立管安裝:立管按設計要求安裝伸縮節(jié),設計無要求時按規(guī)范要求將伸縮節(jié)置于三通下方。立管在穿樓板處固定,應復查頂板洞口是否合適。插入端應先畫好插入長度標記,然后用力插至標記處為止
9、,合適后即用U形抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。然后找正、找直,并測量頂板與三通口的距離是否符合要求。無誤后即可堵洞,并將上層頂預留伸縮節(jié)封嚴。立管伸縮節(jié)在樓板層高不大于4m時,排水立管和通氣立管每層設一伸縮節(jié),層高大于4m時,其數(shù)量應根據(jù)管道設計伸縮量和伸縮節(jié)的允許伸縮量計算確定。室外雨水管底部應加彎頭,不得直接沖刷地面。
2) 排水支管安裝:清除支管粘接部位的污物及水分,將支管水平吊起,涂抹粘接劑,用力推入預留管口。橫管上的伸縮節(jié)安裝于三通匯流處上游。根據(jù)管長度調(diào)整好坡度。合適后固定支架,封閉各預留管口和堵洞。
3) 器具連接安裝:核查建筑物地面、墻面做法、厚度,找出預留接口坐標、標高。然后按準
10、確尺寸修整預留孔洞,對各部位實測尺寸做記錄。安裝粘接時必須將預留接口清理干凈,再進行粘接。粘牢后找正、找直并封閉管口和堵洞。
4) 明設排水管橫支管管徑不小于110mm,接入管井應采取防火封堵措施。直線管大于2m時應設伸縮節(jié),但最大凈距不得大于4m。
6.2.3 衛(wèi)生器具及配件安裝
衛(wèi)生器具的安裝重點是布置好冷熱水和排水管和接口位置。衛(wèi)生器具進場驗收時,檢查外表光潔、造型周正、邊緣平滑、無棱角毛刺、無裂紋、色調(diào)一致,零配件外表光滑、電鍍均勻、螺紋清晰、鎖母松緊適度、無砂眼裂紋。需組裝的按說明書實施,衛(wèi)生器具安裝要平、穩(wěn)、牢、準、不漏,使用性能良好。
使用構造無存水彎的衛(wèi)生器具時,必須在
11、其排水口以下設置存水彎。存水彎的水封深度不得小于50mm;排水栓和地漏安裝應平正、牢固,低于排水表面,周邊無滲漏。地漏水封深度不小于50mm。
6.3 給水管道試壓
暗裝、保溫的給水管在隱蔽前先進行單項水壓試驗,管道系統(tǒng)安裝完成后再進行綜合水壓試驗。水壓試驗時應先排出管道內(nèi)的空氣,待管道充滿水后,對管道進行外觀檢查,檢查管壁及接口無滲漏后,再持續(xù)加壓至工作壓力的1.5倍(不小于0.6MPa)時停止,靜置15min不滲漏為合格。
6.4 排水試驗、通球試驗
6.4.1 埋地管道、管井內(nèi)立管、吊頂內(nèi)橫支管及有防結(jié)露要求的管道在隱蔽前需進行灌水試驗。灌水高度以排水水平橫管至上層地面高度為準,
12、灌水15min后,再次灌水持續(xù)觀察5min,液面不下降不滲漏為合格。
6.4.2 排水干管安裝完成后即做灌水試驗,出氣口用沖氣橡膠堵封閉,做到不滲漏,5min內(nèi)水位不下降為合格。
6.4.3 衛(wèi)生器具安裝完成后進行滿水和排水試驗。滿水排水試驗:衛(wèi)生器具放滿水,達到溢水之后,不滲漏為合格,然后放水檢查排水是否完全通暢。
6.4.4 排水主立管、水平干管應做通球試驗。通球時,先撤除立管內(nèi)防堵件,用球徑不小于管道內(nèi)徑2/3的輕質(zhì)易碎塑料球,從屋頂通氣管及水平干管主接口處放入,在排水主立管首層清掃口處設鐵絲網(wǎng)接球,通球率必須達到100%。通球完畢后封堵各接口處,防止掉入雜物。
6.5 管道防腐
13、
給水管道的防腐要按設計要求及規(guī)范施工,所有型鋼支架及管道鍍鋅層破壞處和外露絲扣要補刷防銹漆。
6.6 管道沖洗及消毒
管道在試壓完成后應進行沖洗和消毒。沖洗以系統(tǒng)能提供的系統(tǒng)最大流量進行,連續(xù)沖洗至各出水口水色清晰度及透明度與進水一致(目測)為合格。
7 質(zhì)量控制措施及檢驗標準
7.1 質(zhì)量控制措施
7.1.1 所有管網(wǎng)的管材和管網(wǎng)上的閥門零部件均應是合格產(chǎn)品。
7.1.2 所有支吊架必須牢固,管道試壓前,應檢查管道與支架的穩(wěn)固性和管道堵板的牢靠性。
7.1.3 管道安裝時:對立管要注意垂直度的控制,水平管要注意水平度的控制,距墻距離各層、各部位均要保持一致。
7.1.4
14、給水管道接口處:當為螺紋接口時,檢查絲扣是否有損壞或銹蝕等,接口填料是否符合要求,工藝是否規(guī)范;當為法蘭連接時,檢查法蘭橡膠墊片,是否柔軟、有老化現(xiàn)象,表面不能折損,螺栓與螺紋應完好無損,且無毛刺及傷痕,螺栓與螺母配合良好,對接的兩法蘭盤應平行;當為塑料管粘接連接時,不同型號的粘接劑不得混合使用,粘接劑不得含有團塊、不溶顆?;蚱渌s質(zhì);當接口為焊接時,焊接好后按要求進行試壓。
7.1.5 室內(nèi)排水管道處于回填土層時,回填土層必須經(jīng)過夯實,其壓實密度應滿足設計要求。管道安裝前,除了檢查溝底土質(zhì)情況外,還要檢查其標高和坡度是否滿足設計要求。管道接口材料應符合設計和規(guī)范要求,縫隙填塞要密實;埋地管
15、道鋪設不得有懸空現(xiàn)象,在隱蔽前必須進行外觀、坡度和灌水試驗的檢查,合格后才能進行管溝的填土工作。
7.1.6 衛(wèi)生器具安裝前,要仔細核對圖紙,并與裝飾工程密切配合,確保其位置的準確性和正確性。地漏安裝位置應為地面的最低處,水封高度不得小于50mm。地面排水栓及地漏安裝好后,應采取措施將口封密,防止管道堵塞。
7.1.7 管道試壓時,升壓和降壓都應緩慢進行,不能過急。如發(fā)現(xiàn)滲漏,應及時查明所在位置,排水進行處理。
7.2 質(zhì)量控制表
表7-1 質(zhì)量控制表
序號
控 制 點
控 制 方 式
W
H
S
1
生活給水系統(tǒng)管沖洗和消毒
●
2
給水管道水壓試驗
●
3
給水系統(tǒng)通水試驗
●
4
直埋金屬給水管道防腐
●
5
室內(nèi)消火栓試射試驗
●
6
排水管道灌水試驗
●
7
排水管道的坡度
●
8
排水塑料管安裝伸縮節(jié)
●
9
排水主立管及水平干管道通球試驗
●
10
塑料雨水管道伸縮節(jié)
●
7.3 質(zhì)量檢驗標準
按照Q/CSG 10017.3—2007《110kV~500kV送變電工程施工質(zhì)量檢驗及評定標準 第3部分:變電土建工程》中表5.23.1~表5.23.8的規(guī)定執(zhí)行。