變電電氣:斷路器安裝作業(yè)指導(dǎo)書
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1、斷路器安裝 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書 目錄 1 適用范圍 1 2 編寫依據(jù) 1 3 作業(yè)流程 1 4 安全風(fēng)險(xiǎn)辨析與預(yù)控 2 5 作業(yè)準(zhǔn)備 4 5.1 人員配備 4 5.2 主要工器具及儀器儀表配置 4 6 作業(yè)方法 5 6.1 施工準(zhǔn)備 5 6.2 預(yù)埋螺栓安裝 5 6.3 支架或底座安裝 6 6.4 斷路器本體吊裝 6 6.5 連桿等附件安裝 7 6.6 充氣 10 6.7 接線及試驗(yàn) 11 7 質(zhì)量控制措施及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 11 7.1 質(zhì)量控制措施 11 7.2 質(zhì)量控制表 12 7.3 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 12 1 適用范圍 本作業(yè)指導(dǎo)書
2、適用于110~500kV電壓等級(jí),頻率為50Hz的支柱式和罐式SF6斷路器安裝作業(yè)。 2 編寫依據(jù) 表2-1 編 寫 依 據(jù) 序號(hào) 引用資料名稱 1 GBJ 147—1990《電氣裝置安裝工程 高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》 2 DL 408—1991《電業(yè)安全工作規(guī)程(發(fā)電廠和變電所電氣部分)》 3 DL 5009.3—1997《電力建設(shè)安全工作規(guī)程(變電所部分)》 4 Q/CSG 10001—2004《變電站安健環(huán)設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)》 5 Q/CSG 10007—2004《電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》 6 Q/CSG 10017.2—2007《110kV~500kV送變電工程質(zhì)
3、量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 第2部分:變電電氣安裝工程》 7 Q/CSG 11105.2—2008《南方電網(wǎng)工程施工工藝控制規(guī)范》 8 《中國南方電網(wǎng)公司十項(xiàng)重點(diǎn)反事故措施》 3 作業(yè)流程 作業(yè)(工序)流程見圖3-1。 圖3-1 作業(yè)(工序)流程圖 4 安全風(fēng)險(xiǎn)辨析與預(yù)控 表4-1 工作前安全風(fēng)險(xiǎn)辨析及預(yù)控措施表 序號(hào) 安 全 風(fēng) 險(xiǎn) 預(yù) 控 措 施 檢查結(jié)果 1 施工前未進(jìn)行安全技術(shù)交底 施工前對(duì)施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底 2 施工人員違規(guī)操作 崗前培訓(xùn),現(xiàn)場(chǎng)懸掛操作規(guī)范,施工人員按章操作 3 特種人員未持證上崗 作業(yè)前檢查特種作業(yè)人員上
4、崗證件 4 高空作業(yè) 高處作業(yè)人員系好安全帶,佩戴工具袋,衣著靈便、穿軟底鞋。安全帶高掛低用,移動(dòng)過程不得失去保護(hù);傳遞物品時(shí),嚴(yán)禁拋擲,大件物品有繩索拴固 5 物體打擊 使用合格的吊具,吊裝下方不得站人,作業(yè)人員應(yīng)聽從統(tǒng)一指揮,身體不能在夾縫內(nèi) 6 起重作業(yè)指揮不當(dāng) 指揮人員經(jīng)培訓(xùn)持證上崗。作業(yè)中所處位置安全,且操作人員能夠看清,指揮信號(hào)清晰、準(zhǔn)確 7 吊裝工具使用不當(dāng) 工作前進(jìn)行安全技術(shù)交底,使用中嚴(yán)禁以小代大,現(xiàn)場(chǎng)由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人工作前確認(rèn)吊裝工具(注明負(fù)責(zé)人姓名) 8 SF6氣體氣瓶 監(jiān)護(hù)廠家人員規(guī)范充氣,氣瓶存放保管符合安全要求,禁止直接
5、暴露于戶外陽光下 請(qǐng)您認(rèn)真檢查并簽名確認(rèn),您的簽名意味著將承擔(dān)相應(yīng)的安全質(zhì)量責(zé)任。 施工單位檢查人: 監(jiān)理單位檢查人: 日期: 日期: 注:對(duì)存在風(fēng)險(xiǎn)且控制措施完善填寫“√”,存在風(fēng)險(xiǎn)而控制措施未完善填寫“”,不存在風(fēng)險(xiǎn)則填寫“—”,未檢查項(xiàng)空白。 5 作業(yè)準(zhǔn)備 5.1 人員配備 表5-1 作業(yè)人員配備表 工 序 名 稱 建議工作人數(shù) 負(fù)責(zé)人數(shù) 監(jiān)護(hù)人數(shù) 預(yù)埋螺栓安裝 2 1 — 支架底座安裝 6 1 — 斷路器本體吊裝 5 1 1 連桿等附件安裝 2 1 1 充氣(由生產(chǎn)
6、廠家負(fù)責(zé)) 2 1 — 接線及試驗(yàn) 4 2 1 注:作業(yè)人數(shù)根據(jù)具體工程量規(guī)模配備。 5.2 主要工器具及儀器儀表配置 表5-2 主要工器具及儀器儀表配置表 序號(hào) 名 稱 規(guī)格/編號(hào) 單位 數(shù)量 備 注 1 力矩扳手 8~300Nm 套 1 2 套筒扳手 8~46mm 套 1 3 梅花扳手 10~32mm 套 1 4 經(jīng)緯儀 套 1 5 水平尺 400mm 把 2 6 活動(dòng)扳手 450mm 把 1 7 減壓閥、充氣接頭 及充氣裝置 套 1 真空斷路器不需要
7、 8 溫度計(jì) 個(gè) 1 9 SF6檢漏儀 套 1 真空斷路器不需要 10 微水儀及各種試驗(yàn)儀器 套 1 真空斷路器 不需微水儀 11 吊帶 條 2 12 吊車 25T 臺(tái) 1 注:主要工器具及儀器儀表根據(jù)具體工程量規(guī)模配備。 6 作業(yè)方法 6.1 施工準(zhǔn)備 6.1.1 技術(shù)準(zhǔn)備:按規(guī)程、生產(chǎn)廠家安裝說明書、圖紙、設(shè)計(jì)要求及施工措施對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底,交底要有針對(duì)性。 6.1.2 人員組織:技術(shù)負(fù)責(zé)人、安裝負(fù)責(zé)人、安全質(zhì)量負(fù)責(zé)人和技術(shù)工人。 6.1.3 機(jī)具的準(zhǔn)備:按施工要求準(zhǔn)備機(jī)具,并對(duì)其性能及狀態(tài)進(jìn)行
8、檢查和維護(hù)。 6.1.4 施工材料準(zhǔn)備:螺栓等。 6.2 預(yù)埋螺栓安裝 把水泥基礎(chǔ)預(yù)留孔清理干凈,按圖紙及支架尺寸畫好中心線,然后用鋼板做一個(gè)架子用于固定地腳螺栓,使其裝上斷路器支架剛好露出3~5扣,而后用混凝土灌漿,保養(yǎng)不少于7天。 6.3 支架或底座安裝 6.3.1 將分相斷路器支架分別安裝在預(yù)埋螺栓上,用水平儀通過調(diào)節(jié)地腳螺栓上的螺母使支架處于水平,底部螺栓全部擰緊,以待本體吊裝。 6.3.2 將分相斷路器機(jī)構(gòu)箱按A、B、C相依次吊裝在預(yù)埋基礎(chǔ)上,用經(jīng)緯儀校驗(yàn)后緊固地腳螺栓(部分分相斷路器液壓機(jī)構(gòu)箱直接立于土建基礎(chǔ)上)。 6.3.3 三相聯(lián)動(dòng)斷路器采用三極共用兩個(gè)支架、一
9、個(gè)橫梁、一個(gè)操動(dòng)機(jī)構(gòu),因此斷路器本體安裝前必須先安裝支架、橫梁,并用螺栓、螺母和平墊緊固,然后測(cè)量調(diào)節(jié),通過調(diào)節(jié)地腳螺栓上的螺母使橫梁在橫向和縱向都處于水平,緊固螺母并鎖固。 6.4 斷路器本體吊裝 6.4.1 將分相斷路器吊起(見圖6-1),用兩條等長的強(qiáng)度足夠的尼龍繩對(duì)稱地捆在滅弧室瓷套上部、上法蘭下邊,尼龍繩另一端掛在吊鉤上,以法蘭焊接為支點(diǎn)用吊車將本體緩慢吊起,待本體直立后吊離包裝箱,吊裝時(shí)本體底部離地約1m的距離,由2人牽引扶持,平穩(wěn)的固定在支架上,調(diào)整斷路器的垂直度,然后同時(shí)固定支架螺栓。 圖6-1 分相斷路器瓷套 1—法蘭焊接;2—不銹鋼六角螺栓;3—不銹鋼墊圈;4—
10、不銹鋼彈簧墊圈;5—不銹鋼六角螺母 6.4.2 將分相斷路器吊到機(jī)構(gòu)箱頂部以后(本體A、B、C相序與機(jī)構(gòu)A、B、C相對(duì)應(yīng)),緩慢下落,讓支柱拉桿從機(jī)構(gòu)箱頂部中心孔穿入,最后使支柱充氣接頭處于連接座的中心孔缺口處,待支柱進(jìn)入連接座上面的止口后擰緊法蘭與機(jī)構(gòu)箱頂部的連接螺栓(部分分相斷路器液壓機(jī)構(gòu)箱直接立于土建基礎(chǔ)上,比如由西安開關(guān)廠生產(chǎn)的斷路器)。 6.4.3 三相聯(lián)動(dòng)斷路器吊裝時(shí)用吊繩拴在極柱頂部(見圖6-2),先中間相再到另外兩相的順序吊裝在支架的相應(yīng)位置,吊裝時(shí)應(yīng)用木方等將其和其他極柱隔離。起吊時(shí)注意極柱的方向,一直保持到極柱垂直、緩慢起吊,當(dāng)放下極柱在橫梁或支架上時(shí),注意SF6管路以
11、免碰損。每個(gè)極柱出廠時(shí)已被調(diào)到分閘位置,并預(yù)儲(chǔ)能,因此該機(jī)構(gòu)與C相傳動(dòng)室之間的連桿已調(diào)整好,嚴(yán)禁拆卸,合閘緩沖器也已調(diào)整好,嚴(yán)禁拆卸。 圖6-2 三相聯(lián)動(dòng)斷路器瓷套 6.5 連桿等附件安裝 6.5.1 三相聯(lián)動(dòng)斷路器連桿及管道等附件安裝必須在生產(chǎn)廠家現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行,若無廠家代表的同意,施工人員不得擅自進(jìn)行工作連桿的連接,連桿連接圖見圖6-3。拉桿的安裝工作在筒內(nèi)進(jìn)行。C相與B相間的拉桿連接步驟如下: (1) 向機(jī)構(gòu)方向轉(zhuǎn)動(dòng)B相傳動(dòng)臂1,以便拉桿2可以放入C相連接器3和B相連接器4之間。 (2) 將彈簧墊圈放在拉桿兩端的螺母上。將拉桿兩端的螺紋同時(shí)旋入連接器4(左旋)和連
12、接器3(右旋)。 (3) 旋轉(zhuǎn)拉桿2使其長度縮短直至C相傳動(dòng)臂8,使C相傳動(dòng)臂帶動(dòng)分閘彈簧連桿移動(dòng)1mm,并檢查拉桿的螺紋已經(jīng)到達(dá)檢查孔9、10。由于拉桿的兩個(gè)螺母已互相鎖緊,故可以輕松地轉(zhuǎn)動(dòng)拉桿。 圖6-3 連桿連接圖 1—傳動(dòng)臂;2—拉桿;3—右旋連接器;4—左旋連接器;5—鎖緊墊圈;6—鎖母(右旋螺紋); 7—鎖母(左旋螺紋);8—傳動(dòng)臂;9—螺紋旋入長度檢查孔(C相); 10—螺紋旋入長度檢查孔(B相) 6.5.2 安裝操動(dòng)機(jī)構(gòu)與A相間的拉桿: (1) 檢查操動(dòng)機(jī)構(gòu)的操作桿沒有被鎖在合閘位置,操作桿可以自由地向分閘位置移動(dòng),如果操作桿被鎖在合閘位置,鎖舌2被彈簧保持在
13、合閘位置,可用一螺絲刀擠壓鎖舌,使其通過滾軸3。操作桿安裝圖見圖6-4。 圖6-4 操作桿安裝圖 1—操動(dòng)機(jī)構(gòu)操作桿;2—分閘臂鎖舌;3—滾軸 (2) 彈簧墊裝配圖見圖6-5。將操動(dòng)機(jī)構(gòu)的操作桿1向合閘方向移動(dòng),將拉桿2裝在A相連接器3與機(jī)構(gòu)操作桿1之間。將拉桿2同時(shí)旋入操動(dòng)機(jī)構(gòu)的操作桿1(左旋螺紋)和A相連接器(右旋螺紋)。旋轉(zhuǎn)拉桿2縮短A相連接器3和機(jī)構(gòu)操作桿1之間的距離(機(jī)構(gòu)操縱桿首先移動(dòng)到其分閘位置,然后帶動(dòng)斷路器各極柱向合閘位置移動(dòng))。繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)拉桿直至A相極柱到達(dá)其分閘位置,此時(shí),在A相傳動(dòng)臂上的檢查孔7和在A相傳動(dòng)箱外壁上的檢查孔,兩個(gè)孔的圓心前后應(yīng)在一條直線上。用直徑6
14、mm的檢查桿校對(duì),應(yīng)很容易插入這兩個(gè)孔中。注意:將彈簧墊4裝在拉桿兩端的鎖母5、6上。 圖6-5 彈簧墊裝配圖 1—操作桿;2—拉桿;3—連接器(右旋螺紋);4—彈簧墊;5—鎖母(右旋螺紋); 6—鎖母(左旋螺紋);7—檢查孔 (3) 三相連桿裝配圖見圖6-6。調(diào)整拉桿要旋轉(zhuǎn)A相與B相之間的拉桿1,使B相傳動(dòng)臂的檢查孔2和B相傳動(dòng)箱外壁上的檢查孔兩孔的圓心前后對(duì)齊,用直徑6mm檢查桿校對(duì)。旋轉(zhuǎn)B相與C相之間的拉桿4,使C相傳動(dòng)臂的檢查孔5和C相傳動(dòng)箱外壁上的檢查孔兩孔的圓心前后對(duì)齊,用直徑6mm檢查桿校對(duì)。 圖6-6 三相連桿裝配圖 1—拉桿;2—B相檢查孔;3—鎖母(左旋
15、螺紋);4—拉桿;5—C相檢查孔;6—鎖母(左旋螺紋) 6.5.3 斷路器SF6氣體管道連接時(shí)(見圖6-7),三相氣管都先將氣管的鎖母1擰到各相逆止閥螺紋的凹槽處3,這樣氣管即可以密封好,而且斷路器各相的逆止閥也沒有打開,斷路器內(nèi)的SF6氣體不會(huì)被釋放,將各相氣管的鎖母全部緊到位;當(dāng)所有的斷路器極柱氣管全部按以上方式連接后,用SF6氣體充放氣裝置,將氣管抽真空。 將密度計(jì)的電纜用捆扎帶固定于A相、B相之間的氣管上。將無指示型密度繼電器裝在斷路器充氣閥的逆止閥上。有指示型密度繼電器在充氣后安裝。 圖6-7 氣體管道連接圖 1—?dú)夤苕i母;2—逆止閥關(guān)閉指示槽;3—逆止閥;4—密度計(jì)電纜
16、;5—充氣閥 6.5.4 操動(dòng)機(jī)構(gòu)箱安裝 操動(dòng)機(jī)構(gòu)箱的安裝應(yīng)在開箱后檢查標(biāo)識(shí)牌上操動(dòng)機(jī)構(gòu)和極柱的編號(hào)是否對(duì)應(yīng),必須核對(duì)正確,以防混裝。 6.6 充氣 打開密度繼電器充氣接頭的蓋板,將充氣接頭與氣管連接(見圖6-8),將斷路器充氣至高于額定氣壓0.02~0.03MPa的指針數(shù)。 SF6氣體充裝由生產(chǎn)廠家代表進(jìn)行,南網(wǎng)公司協(xié)助及檢查。 圖6-8 充氣連管圖 1—?dú)馄浚?—調(diào)節(jié)器;3—密度監(jiān)視器;4—連接頭;5—閥;6—斷路器氣閥; 7—充氣軟管;8—適配器;9—螺紋連接器;10—十字接頭;11—閥 6.7 接線及試驗(yàn) 6.7.1 電氣接線 詳見《屏柜安裝及二次接線安裝
17、作業(yè)指導(dǎo)書》(編號(hào):BDDQ-ZW-13)。 6.7.2 試驗(yàn) 斷路器試驗(yàn)包括檢漏,微量水測(cè)量,絕緣電阻,回路電阻,直流電阻,電容器試驗(yàn),分、合閘時(shí)間、速度、同期試驗(yàn),氣體密度繼電器、壓力表及壓力動(dòng)作閥的校驗(yàn),耐壓試驗(yàn)等。測(cè)量結(jié)果與出廠值進(jìn)行對(duì)照符合標(biāo)準(zhǔn)。其中微水測(cè)定應(yīng)在斷路器充氣48h后進(jìn)行,與滅弧室相通的氣室、不與滅弧室相通的氣室的微水應(yīng)符合要求;分、合閘線圈的絕緣電阻值不應(yīng)低于10MW;耐壓試驗(yàn)按出廠試驗(yàn)電壓的80%進(jìn)行。 7 質(zhì)量控制措施及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 7.1 質(zhì)量控制措施 7.1.1 斷路器基礎(chǔ)中心距離、高度誤差小于10mm,地腳螺栓中心距離誤差不大于2mm。 7.1.2 支
18、架牢固,與基礎(chǔ)間墊鐵不能超過3片,總厚度應(yīng)小于10mm。 7.1.3 斷路器無破損,與主地網(wǎng)兩點(diǎn)接地,相間中心距離誤差小于5mm。 7.1.4 密封良好,密封圈無變形,導(dǎo)電部位連接牢固。 7.1.5 SF6氣壓正常、無泄漏,常規(guī)機(jī)特殊試驗(yàn)合格,壓力表報(bào)警、閉鎖值符合設(shè)計(jì)要求。 7.1.6 安裝時(shí)所有螺栓必須按要求達(dá)到力矩緊固值。 7.1.7 斷路器與操動(dòng)機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)正常,分、合閘指示、操作計(jì)數(shù)器正確。 7.2 質(zhì)量控制表 表7-1 質(zhì) 量 控 制 表 序號(hào) 控 制 點(diǎn) 控 制 方 式 W H S 1 基礎(chǔ)檢查及設(shè)備支架安裝 ● 2 斷路器本體檢查安裝 ● 3 斷路器附件檢查安裝 ● 4 斷路器充氣及密封試驗(yàn) ● 5 引下線及設(shè)備連線安裝 ● 6 控制柜及端子箱安裝 ● 7 二次回路檢查及接線 ● 注:H:停工待檢點(diǎn);W:見證點(diǎn);S:旁站點(diǎn)。 7.3 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 質(zhì)量檢驗(yàn)按Q/CSG 10017.2—2007《110kV~500kV送變電工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 第2部分:變電電氣安裝工程》中Q/CSG表3.0.1、表3.0.2、表3.3.2-1、表3.3.2-2的規(guī)定執(zhí)行。 14
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