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1、水泥攪拌樁作業(yè)指導(dǎo)書
目 次
1 適用范圍 37
2 編寫依據(jù) 37
3 作業(yè)流程 37
4 工作前安全風(fēng)險辨析及控制措施 38
5 作業(yè)準(zhǔn)備 38
6 作業(yè)方法 39
7 質(zhì)量控制措施及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 39
1 適用范圍
本作業(yè)指導(dǎo)書適用于110~500kV電網(wǎng)工程的正常固結(jié)的淤泥與淤泥質(zhì)土、粉土、飽和黃土、素填土、黏性土以及無流動地下水的飽和松散砂土等地基處理。
2 編寫依據(jù)
表2-1 編 寫 依 據(jù)
序號
引用資料名稱
1
GB 50202—2002《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》
2
JGJ 79—2002《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》
3
2、
DL/T 52101.1—2005《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評定規(guī)程 第1部分:土建工程》
4
Q/CSG 10017.3—2007《110kV~500kV送變電工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn) 第3部分:變電土建工程》
5
Q/CSG 11105—2008《南方電網(wǎng)工程施工工藝控制規(guī)范》
6
工程設(shè)計圖紙、施工組織設(shè)計(方案)等技術(shù)文件
3 作業(yè)流程
作業(yè)(工序)流程圖見圖3-1。
圖3-1 作業(yè)(工序)流程圖
4 工作前安全風(fēng)險辨析及控制措施
表4-1 工作前安全風(fēng)險辨析及控制措施表
序號
安 全 風(fēng) 險
預(yù) 控 措 施
檢查結(jié)果
1
樁機(jī)翻倒
3、,索具傷人
檢查樁機(jī)性能符合安全使用要求,場地要平整,設(shè)專人指揮、監(jiān)護(hù)。定期檢查鋼絲繩
2
樁架損壞傷人
起落前,嚴(yán)格檢查機(jī)械設(shè)備和底盤配重符合安全使用要求
3
觸電傷人
所有電力線路和用電設(shè)備由持證電工安裝。由專職電工負(fù)責(zé)日常檢查和維修保養(yǎng),禁止其他人員私自亂接、亂拉電線
請您認(rèn)真檢查并簽名確認(rèn),您的簽名意味著將承擔(dān)相應(yīng)的安全質(zhì)量責(zé)任。
施工單位檢查人: 監(jiān)理單位檢查人:
日期: 日期:
注:對存在風(fēng)險且控制措施完善填寫“√”,存在風(fēng)險而控制措施未完善填寫“”,不存在風(fēng)險則填寫“―”,未檢查項(xiàng)空白。
4、
5 作業(yè)準(zhǔn)備
5.1 人員配備
表5-1 人員配備表
工 序 名 稱
建議工作人數(shù)
負(fù)責(zé)人數(shù)
監(jiān)護(hù)人數(shù)
定位
預(yù)拌下沉
制備水泥漿
噴漿攪拌上升
重上下攪拌
清洗
攪拌機(jī)移位
注:作業(yè)人數(shù)根據(jù)具體工程量規(guī)模配備。
5.2 主要工器具及儀器儀表配置
表5-2 主要工器具及儀器儀表配置表
序號
名 稱
規(guī)格/編號
單位
數(shù)量
備 注
1
攪拌樁樁機(jī)
PH-5A型
套
2
配套水泥罐及噴漿系統(tǒng)
容量1.3m3
臺
5、
3
空氣壓縮機(jī)
XK0.6~0.10型
臺
4
其他配套機(jī)具
套
注:主要工器具及儀器儀表根據(jù)具體工程量規(guī)模配備。
6 作業(yè)方法
6.1 定位
起重機(jī)(塔架)懸吊深層攪拌機(jī)到達(dá)指定樁位對中。應(yīng)使起吊設(shè)備保持水平,導(dǎo)向架和攪拌軸保持垂直。
6.2 預(yù)拌下沉
將深層攪拌機(jī)用鋼絲繩吊掛在起重機(jī)上,用輸漿膠管將貯料出罐砂漿泵同深層攪拌機(jī)接通,待深層攪拌機(jī)的冷卻水循環(huán)正常后,啟動攪拌機(jī)電機(jī),放松起重機(jī)鋼絲繩,使攪拌機(jī)借設(shè)備自重沿導(dǎo)向架攪拌切土下沉,下沉速度可由電機(jī)的電流監(jiān)測表控制,一般為0.8m/min左右。工作電流不應(yīng)大于10A。如果下沉速度太慢,可從輸漿
6、系統(tǒng)補(bǔ)給清水以利鉆進(jìn)。
6.3 制備水泥漿
待深層攪拌機(jī)下沉到一定深度時,即開始按設(shè)計確定的配合比拌制水泥漿,待壓漿前將水泥漿倒入集料斗中。
6.4 噴漿攪拌提升
深層攪拌機(jī)下沉到達(dá)設(shè)計深度后,開啟灰漿泵將水泥漿從攪拌機(jī)中心管不斷壓入地基中,邊噴漿邊攪拌邊提升,直至提出地面完成一次攪拌過程。提升時應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計確定的提升速度提升深層攪拌機(jī),一般為0.5m/min的均勻速度提升。
6.5 重復(fù)上下攪拌
深層攪拌機(jī)升至設(shè)計加固深度的頂面標(biāo)高后,為使軟土和水泥漿攪拌均勻,可再次將攪拌機(jī)邊旋轉(zhuǎn)邊沉入土中,至設(shè)計加固深度后再將攪拌機(jī)邊噴漿邊攪拌邊提升出地面,即完成一根柱狀加固體。
6.6
7、清洗
向集料斗中注入適量清水,開啟灰漿泵,清洗全部管路中殘存的水泥漿,直至基本干凈,并將黏附在攪拌頭的軟土清洗干凈。
6.7 攪拌機(jī)移位
攪拌機(jī)通過自身液壓移動系統(tǒng),左右、前后移動,到達(dá)指定位置后就位。重復(fù)上述(1)~(6)步驟,進(jìn)行下一根樁的施工。
7 質(zhì)量控制措施及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
7.1 質(zhì)量控制措施
7.1.1 所有施工機(jī)械均應(yīng)編號,應(yīng)將現(xiàn)場技術(shù)員、鉆機(jī)長、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、水泥攪拌樁樁長、樁距等制成標(biāo)牌懸掛于鉆機(jī)明顯處。
7.1.2 水泥攪拌樁開鉆之前,應(yīng)用水清洗整個管道并檢驗(yàn)管道中有無堵塞現(xiàn)象,待水排盡后方可下鉆。
7.1.3 為保證水泥攪拌樁樁體垂直度滿足規(guī)范要求,可在主機(jī)上懸
8、掛一吊錘,控制樁機(jī)架的垂直度。
7.1.4 對每根成型的攪拌樁質(zhì)量檢查重點(diǎn)是水泥用量、水泥漿拌制的罐數(shù)、壓漿過程中是否有斷漿現(xiàn)象、噴漿攪拌提升時間以及復(fù)攪次數(shù)。
7.1.5 嚴(yán)格控制樁體每米摻合量以及水泥漿用量,同時現(xiàn)場應(yīng)配備水泥漿比重測定儀,隨時抽查檢驗(yàn)水泥漿水灰比是否滿足設(shè)計要求。
7.1.6 水泥攪拌配合比按設(shè)計要求,原材料應(yīng)按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行進(jìn)場檢驗(yàn)。
7.1.7 為保證水泥攪拌樁樁端、樁頂及樁身質(zhì)量,第一次提鉆噴漿時應(yīng)在樁底部停留30s,進(jìn)行磨樁端,余漿上提過程中全部噴入樁體,且在樁頂部位進(jìn)行磨樁頭,停留時間為30s。
7.1.8 施工時應(yīng)嚴(yán)格控制噴漿時間和停漿時間。每根樁開
9、鉆后應(yīng)連續(xù)作業(yè),不得中斷噴漿。嚴(yán)禁在尚未噴漿的情況下進(jìn)行鉆桿提升作業(yè)。
7.1.9 如遇停電、機(jī)械故障原因,噴漿中斷時應(yīng)及時記錄中斷深度。在3h內(nèi)采取補(bǔ)噴處理措施,并將補(bǔ)噴情況做施工記錄。補(bǔ)噴重疊段應(yīng)大于50cm,超過3h應(yīng)采取補(bǔ)樁措施。
7.1.10 現(xiàn)場施工人員認(rèn)真填寫施工原始記錄。
7.2 質(zhì)量控制表
表7-1 質(zhì)量控制表
序號
控 制 點(diǎn)
控 制 方 式
W
H
S
1
地基承載力
●
2
水泥及外摻劑質(zhì)量
●
3
水泥用量
●
4
樁體強(qiáng)度
●
7.3 質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
按照Q/CSC 10017.3—2007《110kV~500kV送變電工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn) 第3部分:變電土建工程》中表5.4.14的規(guī)定執(zhí)行。