變電電氣:屏柜安裝及二次接線安裝作業(yè)指導(dǎo)書
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1、屏柜安裝及二次接線安裝 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書 1 適用范圍 本安裝作業(yè)指導(dǎo)書適用于變電站內(nèi)低壓配電屏、保護(hù)屏、通信屏、控制屏及場(chǎng)地端子箱、檢修電源箱安裝及二次接線安裝作業(yè)。 2 編寫依據(jù) 表2-1 編 寫 依 據(jù) 序號(hào) 引用資料名稱 1 GB 50150—2006《電氣裝置安裝工程 電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》 2 GB 50171—1992《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次線回路施工及驗(yàn)收規(guī)范》 3 DL 408—1991《電業(yè)安全工作規(guī)程(發(fā)電廠和變電所電氣部分)》 4 DL 5009.3—1997《電力建設(shè)安全工作規(guī)程(變電所部分)》 5 Q/
2、CSG 10001—2004《變電站安健環(huán)設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)》 6 Q/CSG 10007—2004《電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》 7 Q/CSG 10017.2—2007《110kV~500kV送變電工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 第2部分:變電電氣安裝工程》 8 Q/CSG 11105.2—2008《南方電網(wǎng)工程施工工藝控制規(guī)范》 9 《中國(guó)南方電網(wǎng)公司十項(xiàng)重點(diǎn)反事故措施》 3 作業(yè)流程 作業(yè)(工序)流程見(jiàn)圖3-1。 圖3-1 作業(yè)(工序)流程圖 4 安全風(fēng)險(xiǎn)辨析與預(yù)控 表4-1 工作前安全風(fēng)險(xiǎn)辨析及預(yù)控措施表 序號(hào) 安 全 風(fēng) 險(xiǎn) 預(yù) 控 措 施 檢查結(jié)果 1
3、 施工前未進(jìn)行安全技術(shù)交底 施工前對(duì)施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底 2 施工人員違規(guī)操作 崗前培訓(xùn),現(xiàn)場(chǎng)懸掛操作規(guī)范,施工人員按章操作 3 特種人員未持證上崗 作業(yè)前檢查特種作業(yè)人員上崗證件 4 焊機(jī)觸電 焊機(jī)外殼必須可靠接地。電焊機(jī)裸露的導(dǎo)電部位和轉(zhuǎn)動(dòng)部分必須裝設(shè)防護(hù)罩。焊鉗及電焊導(dǎo)線的絕緣必須良好;雨天焊接作業(yè)應(yīng)有防雨措施。定期做好焊機(jī)維護(hù)檢修,保持設(shè)備性能良好 5 絕緣測(cè)試觸電傷害 絕緣測(cè)試前應(yīng)告知全體工作人員,停止可能涉及的回路上的工作并做好監(jiān)護(hù)。使用搖表前應(yīng)熟悉使用規(guī)程,使用前應(yīng)將設(shè)備接地端可靠接地。絕緣測(cè)試完成后應(yīng)對(duì)測(cè)試的回路進(jìn)行充分的放電,避免
4、觸電傷害(注明負(fù)責(zé)人姓名) 6 火災(zāi) 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙和明火,必須用明火時(shí)應(yīng)辦理動(dòng)火手續(xù),并在現(xiàn)場(chǎng)備足消防器材料,作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)不得存放易燃易爆品 7 屏柜搬運(yùn)、安裝過(guò)程中人員傷害及設(shè)備損壞 搬運(yùn)過(guò)程中應(yīng)聽從指揮,專職監(jiān)護(hù)人員應(yīng)全程做好監(jiān)護(hù)。屏柜搬運(yùn)應(yīng)配備足夠的人員。搬運(yùn)過(guò)程中不得戴手套。屏柜安裝過(guò)程時(shí)搬運(yùn)應(yīng)做好防傾倒措施。就位后應(yīng)馬上固定以防止傾倒(注明負(fù)責(zé)人姓名) 8 二次接線時(shí)線芯損壞,接線錯(cuò)誤 接線前熟悉接線圖紙。接線時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按圖接線,接線完畢后應(yīng)再次認(rèn)真檢查確認(rèn)無(wú)誤。剝線鉗等工具完好。開電纜,剝二次線芯時(shí)避免劃傷線芯 請(qǐng)您認(rèn)真檢查并簽名確認(rèn),您的簽名意味
5、著將承擔(dān)相應(yīng)的安全質(zhì)量責(zé)任。 施工單位檢查人: 監(jiān)理單位檢查人: 日期: 日期: 注:對(duì)存在風(fēng)險(xiǎn)且控制措施完善填寫“√”,存在風(fēng)險(xiǎn)而控制措施未完善填寫“”,不存在風(fēng)險(xiǎn)則填寫“—”,未檢查項(xiàng)空白。 5 作業(yè)準(zhǔn)備 5.1 人員配備 表5-1 作業(yè)人員配備表 工 序 名 稱 建議工作人數(shù) 負(fù)責(zé)人數(shù) 監(jiān)護(hù)人數(shù) 開箱檢查 8 1 1 屏柜搬運(yùn) 12 1 2 基礎(chǔ)定位 4 1 0 屏柜、端子箱安裝 6 1 1 二次盤柜接地 2 1 0 二次接線 8 3 0 注:作業(yè)人數(shù)根據(jù)具
6、體工程量規(guī)模配備。 5.2 主要工器具及儀器儀表配置 表5-2 主要工器具及儀器儀表配置表 序號(hào) 名 稱 規(guī)格/編號(hào) 單位 數(shù)量 備 注 1 手電鉆 臺(tái) 1 2 磨光機(jī) 臺(tái) 2 3 電源線架 220V,30m 臺(tái) 3 4 電纜剪 SH-250 臺(tái) 2 5 手錘 6磅 把 3 6 絕緣梯 3m 把 1 7 撬杠 1~1.2m 根 4 8 電風(fēng)筒 2000W 臺(tái) 3 9 標(biāo)簽機(jī) PT-9500PC 臺(tái) 1 10 電烙鐵 把 5 11
7、 電腦膠頭打碼機(jī) LM-370 臺(tái) 2 12 水平尺 5m 把 3 13 磁力線墜 個(gè) 4 14 電焊機(jī) 380V 臺(tái) 1 15 搖表 2500V 臺(tái) 1 16 二次工具箱 個(gè) 8 注:主要工器具及儀器儀表根據(jù)具體工程量規(guī)模配備。 6 作業(yè)方法 6.1 開箱檢查 6.1.1 屏柜開箱前應(yīng)提早報(bào)請(qǐng)監(jiān)理單位審核同意,同意后方可開箱。開箱時(shí)需有監(jiān)理單位人員現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證。 6.1.2 開箱時(shí)應(yīng)首先檢查設(shè)備包裝的完好情況,是否有嚴(yán)重碰撞的痕跡及可能使箱內(nèi)設(shè)備受損的現(xiàn)象;根據(jù)裝箱清單,檢查設(shè)備及其備品等是否齊全
8、;對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙,核對(duì)設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)、回路布置等是否符合要求。廠家資料及備品備件應(yīng)交專人負(fù)責(zé)保管并做好登記。 6.1.3 開箱時(shí)應(yīng)使用起釘器,先起釘子,后撬開箱板;如使用撬棍,不得以盤面為支點(diǎn),并嚴(yán)禁將撬棍伸入木箱內(nèi)亂撬;開箱時(shí)應(yīng)小心仔細(xì),避免有較大振動(dòng)。 6.2 屏柜搬運(yùn) 6.2.1 控制、保護(hù)屏柜到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后,應(yīng)立即開箱并將其轉(zhuǎn)運(yùn)到主控室,不允許存放在室外。 6.2.2 屏柜搬運(yùn)可采用吊車搬運(yùn)和人工搬運(yùn)兩種方式。采用吊車搬運(yùn)應(yīng)有起重工專門指揮,配備足夠的施工人員。屏柜起吊綁扎時(shí),不得用鋼絲繩直接綁扎屏柜,防止刮傷屏架漆面。 6.2.3 在屏柜采用人工搬運(yùn),搬運(yùn)時(shí)委派一名有經(jīng)驗(yàn)的人員
9、做現(xiàn)場(chǎng)指揮,并設(shè)專職監(jiān)護(hù)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。同時(shí)配備足夠的施工人員,以保證人身和設(shè)備的安全。 6.2.4 屏柜搬運(yùn)前應(yīng)對(duì)參與本項(xiàng)工作的全體人員做好安全技術(shù)交底,做好人員分工并告知搬運(yùn)過(guò)程中的路線。 6.2.5 屏柜搬運(yùn)前可將易破損的玻璃門拆除,待屏柜搬運(yùn)至主控室后再安裝恢復(fù)。 6.2.6 屏柜搬運(yùn)至主控室后,應(yīng)按照平面布置圖使屏柜靠近指定位置附近放置,以避免下一步屏柜安裝時(shí)的往返搬遷。 6.3 基礎(chǔ)定位 6.3.1 對(duì)于二次戶內(nèi)二次屏柜,按照設(shè)計(jì)圖紙先將二次屏柜置于槽鋼基礎(chǔ)上,再用油性筆在二次屏柜底部的安裝孔內(nèi)描出孔樣,然后將二次屏柜移開,再用電鉆描出的孔洞中心鉆孔定位。 6.3.2
10、 對(duì)于二次戶外二次屏柜,需先加工底座,再根據(jù)二次屏柜底部的安裝孔在加工好的底座上鉆孔定位。然后再將底座與基礎(chǔ)槽鋼焊接。 6.4 屏柜、端子箱(檢修箱)安裝 6.4.1 檢查預(yù)埋基礎(chǔ)槽鋼的水平度和不直度,按規(guī)范要求應(yīng)少于1mm/m,全長(zhǎng)不大于5mm。清除槽鋼面上的灰砂,完成基礎(chǔ)槽鋼的接地工作。 6.4.2 盤柜就位時(shí)應(yīng)小心謹(jǐn)慎,以防損壞屏(盤)面上的電氣元件及漆層,進(jìn)入主控室應(yīng)根據(jù)安裝位置逐一移到基礎(chǔ)型鋼上并作好臨時(shí)固定,以防傾倒。 6.4.3 對(duì)屏柜必須進(jìn)行精密的調(diào)整,為其找平、找正;調(diào)整工作可以首先按圖紙布置位置由第一列從第一面屏柜調(diào)整好,再以第一塊為標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整以后各塊;一般用增加鐵墊
11、片的厚度進(jìn)行調(diào)整,但鐵墊片不能超過(guò)三塊;兩相鄰屏間無(wú)明顯的空隙,使該盤柜成一列,做到橫平豎直,屏面整齊。 6.4.4 盤、柜單獨(dú)或成列安裝時(shí),其垂直度、水平偏差以及盤、柜面偏差和盤、柜間接縫的允許偏差應(yīng)符合表6-1中的規(guī)定。 表6-1 允 許 偏 差 值 項(xiàng) 目 允許偏差(mm) 垂直度(每m) <1.5 水平偏差 相鄰兩柜頂部 <2.0 成列柜頂部 <5.0 柜間偏差 相鄰兩柜邊 <1.0 成列柜面 <5.0 柜 間 接 縫 <2.0 6.4.5 經(jīng)反復(fù)調(diào)整使全部達(dá)標(biāo)后,可進(jìn)行屏柜的固定;控制屏、繼電保護(hù)屏和自動(dòng)裝置屏等不宜與基礎(chǔ)型鋼焊死,
12、固定方法如下: (1) 壓板固定法。在基礎(chǔ)型鋼上點(diǎn)焊螺栓,用小壓板及螺母把屏柜固定。 (2) 螺絲固定法。在平放的基礎(chǔ)型鋼上鉆一個(gè)固定螺絲的直徑孔,然后再攻絲,再擰入螺絲加以固定。 6.4.6 端子箱(檢修箱)安裝可先從場(chǎng)地的第一個(gè)間隔調(diào)整好,再以第一面端子箱(檢修箱)為標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整以后各面端子箱(檢修箱)。整個(gè)場(chǎng)地端子箱(檢修箱)應(yīng)成一列,屏面整齊。 6.5 二次屏柜接地 6.5.1 箱體的接地: (1) 二次屏柜在進(jìn)行安裝時(shí),已通過(guò)焊接或螺栓連接的方式與基礎(chǔ)槽鋼連接,基礎(chǔ)槽鋼再通過(guò)接地扁鋼與變電站的主地網(wǎng)連接。 (2) 有特殊要求時(shí),可在屏柜設(shè)專用接地點(diǎn),用銅導(dǎo)線與變電站的主地網(wǎng)
13、進(jìn)行連接。 6.5.2 二次屏柜內(nèi)接地銅排用于各類保護(hù)接地、電纜屏蔽層接地,并有兩種不同形成:一種是與柜體絕緣的接地銅排;另外一種是與柜體不絕緣的接地銅排。無(wú)論是哪種形式,每根均須通過(guò)兩根截面不小于25mm2銅導(dǎo)線與變電站主地網(wǎng)可靠連接。 6.6 屏頂小母線安裝 6.6.1 屏頂小母線按設(shè)計(jì)要求,安裝前我們應(yīng)對(duì)到貨的小母線用木錘進(jìn)行校直,要求平直不能有死彎。然后在屏頂按施工圖的位置裝好小母線的固定端子。 6.6.2 實(shí)測(cè)小母線的長(zhǎng)度,并剪切好小母線,注意要適量預(yù)留長(zhǎng)度。在小母線與固定端子的接觸面進(jìn)行搪錫。 6.6.3 小母線不同相或不同極的裸露載流部分之間,裸露載流部分與未經(jīng)絕緣的金
14、屬體之間,電氣間隙不得小于12mm,爬電距離不得小于20mm。安裝完畢的小母線其兩側(cè)應(yīng)標(biāo)明小母線符號(hào)或名稱的絕緣標(biāo)志牌,字跡應(yīng)清晰、工整,不易脫色。 6.6.4 屏內(nèi)小母線強(qiáng)、弱電引下線應(yīng)采用分開布置。 6.7 二次接線 6.7.1 電纜接線前應(yīng)進(jìn)行芯線整理,首先將每根電纜的芯線單獨(dú)分開,將每根芯線拉直,然后根據(jù)每根電纜在斷子排的接線位置進(jìn)行并攏綁扎。 6.7.2 電纜接線時(shí)可根據(jù)已接入位置進(jìn)行二次綁扎,芯線扎帶綁扎要求間距一致。每根電纜芯線宜單獨(dú)成束綁扎。 6.7.3 接線應(yīng)有組織、有計(jì)劃逐個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行。電纜芯線兩端編號(hào)必須核對(duì)正確,當(dāng)電纜一端接好,再接另一端時(shí)要進(jìn)行對(duì)線并確保線芯無(wú)
15、誤。 6.7.4 接線前應(yīng)考慮好整個(gè)屏柜(端子箱)內(nèi)電纜的走向。端子排接線應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行,不能隨意更改,如有疑問(wèn)應(yīng)及時(shí)向技術(shù)人員確認(rèn)。芯線水平地從線芯后部引向端子排,并彎成一個(gè)半圓弧,大小要美觀一致,接線應(yīng)牢靠。 6.7.5 對(duì)于螺栓式端子,要將剝除護(hù)套的芯線彎圈,彎圈的方向?yàn)轫槙r(shí)針,彎制線頭的內(nèi)徑與緊固螺絲外徑應(yīng)相吻合,其彎曲的方向應(yīng)與螺栓緊固的方向一致。 6.7.6 對(duì)于多股軟銅芯線,要壓接線鼻子才能接入端子,采用線鼻子應(yīng)與芯線的規(guī)格、端子的接線方式及端子螺栓規(guī)格相配。 6.7.7 對(duì)插入式端子,可直接將剝除護(hù)套的芯線插入端子,并緊固螺栓,注意剝除芯線外護(hù)套長(zhǎng)度要與接入端子的
16、深度一致。 6.7.8 電纜線芯不應(yīng)有傷痕。導(dǎo)線與端子接觸良好,端子螺絲緊固,每一端子一側(cè)最多接兩根線芯且導(dǎo)線截面應(yīng)一致。 6.7.9 引入屏、端子箱內(nèi)的電纜及線芯應(yīng)排列整齊,編號(hào)清晰、避免交叉、固定牢固,并應(yīng)分別成束,分開排列;接線時(shí)盡量使線芯彎度一致、平整、美觀。 6.7.10 線管號(hào)的規(guī)格應(yīng)和芯線的規(guī)格相配,線管號(hào)裁切長(zhǎng)度一致,,字體大小一致,線號(hào)的內(nèi)容應(yīng)包括回路編號(hào)和電纜編號(hào)。 6.7.11 每條電纜的備用芯要高出端子排最上端位置,預(yù)留長(zhǎng)度剪成統(tǒng)一,每根電纜單獨(dú)布置。備用芯端頭宜包上自粘絕緣帶。 6.7.12 每塊屏、端子箱接線完畢,對(duì)照端子排接線圖檢查接線是否正確,使用兆歐
17、表檢查二次回路絕緣電阻是否符合規(guī)范,每一個(gè)二次回路絕緣電阻不小于1MW,小母線絕緣電阻不小于10MW。 6.7.13 接完線后,應(yīng)全面清掃干凈線頭雜物,屏柜及端子箱下部電纜孔洞均應(yīng)用耐火材料嚴(yán)密封堵。 7 質(zhì)量控制措施及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 7.1 質(zhì)量控制措施 7.1.1 盤、柜及盤、柜內(nèi)設(shè)備與各構(gòu)件間連接應(yīng)牢固。主控制盤、繼電保護(hù)盤和自動(dòng)裝置盤等不宜與基礎(chǔ)型鋼焊死。 7.1.2 盤、柜單獨(dú)或成列安裝時(shí),其垂直度、水平偏差以及盤、柜面偏差和盤、柜間接縫的允許偏差應(yīng)符合表7-1的規(guī)定。 7.1.3 模擬母線應(yīng)對(duì)齊,其誤差不應(yīng)超過(guò)視差范圍,并應(yīng)完整,安裝牢固。 表7-1 盤、柜安裝的允許偏差
18、 項(xiàng) 目 允許偏差(mm) 垂直度(每m) <1.5 水平偏差 相鄰兩盤頂部 <2.0 成列盤頂部 <5.0 盤面偏差 相鄰兩盤邊 <1.0 成列盤面 <5.0 盤 間 接 縫 <2.0 7.1.4 端子箱安裝應(yīng)牢固,封閉良好,并應(yīng)能防潮、防塵。安裝的位置應(yīng)便于檢查;成列安裝時(shí),應(yīng)排列整齊。 7.1.5 盤、柜、臺(tái)、箱的接地應(yīng)牢固良好。裝有電器的可開啟的門,應(yīng)以裸露軟線與接地的金屬構(gòu)架可靠地連接。 7.1.6 盤、柜的漆層應(yīng)完整,無(wú)損傷。固定電器的支架等應(yīng)刷漆。 7.1.7 盤、柜上的電器安裝要求。 電器的安裝應(yīng)符合下列要求: (1) 電器
19、元件質(zhì)量良好,型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,外觀應(yīng)完好,且附件齊全,排列整齊,固定牢固,密封良好。 (2) 各電器應(yīng)能單獨(dú)拆裝更換而不應(yīng)影響其他電器及導(dǎo)線束的固定。 (3) 發(fā)熱元件宜安裝在散熱良好的地方;兩個(gè)發(fā)熱元件之間的連線應(yīng)采用耐熱導(dǎo)線或裸銅線套瓷管。 (4) 熔斷器的熔體規(guī)格、自動(dòng)開關(guān)的整定值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 (5) 切換連接片應(yīng)接觸良好,相鄰連接片間應(yīng)有足夠安全距離,切換時(shí)不應(yīng)碰及相鄰。 (6) 盤上裝有裝置性設(shè)備或其他有接地要求的電器,其外殼應(yīng)可靠接地。 (7) 帶有照明的封閉式盤、柜應(yīng)保證照明完好。 端子排的安裝應(yīng)符合下列要求: (1) 端子排應(yīng)無(wú)損壞,固定牢固,絕緣
20、良好。 (2) 端子應(yīng)有序號(hào),端子排應(yīng)便于更換且接線方便;離地高度宜大于350mm。 (3) 強(qiáng)、弱電端子宜分開布置;當(dāng)有困難時(shí),應(yīng)有明顯標(biāo)志并設(shè)空端子隔開或設(shè)加強(qiáng)絕緣的隔板。 (4) 正、負(fù)電源之間以及經(jīng)常帶電的正電源與合閘或跳閘回路之間,宜以一個(gè)空端子隔開。 (5) 電流回路應(yīng)經(jīng)過(guò)試驗(yàn)端子,其他需斷開的回路宜經(jīng)特殊端子或試驗(yàn)端子。試驗(yàn)端子應(yīng)接觸良好。 (6) 接線端子應(yīng)與導(dǎo)線截面匹配,不應(yīng)使用小端子配大截面導(dǎo)線。 7.1.8 二次回路的連接件均應(yīng)采用銅質(zhì)制品;絕緣件應(yīng)采用自熄性阻燃材料。 7.1.9 盤、柜的正面及背面各電器、端子牌等應(yīng)標(biāo)明編號(hào)、名稱、用途及操作位置,其標(biāo)明的
21、字跡應(yīng)清晰、工整,且不易脫色。 7.1.10 盤、柜上的小母線應(yīng)按設(shè)計(jì)要求,小母線兩側(cè)應(yīng)有標(biāo)明其代號(hào)或名稱的絕緣標(biāo)志牌,字跡應(yīng)清晰、工整,且不易脫色。 7.1.11 二次回路的最小允許電氣間隙和爬電距離應(yīng)符合表7-2中的要求。 7.1.12 盤、柜內(nèi)兩導(dǎo)體間,導(dǎo)電體與裸露的不帶電的導(dǎo)體間最小允許電氣間隙及爬電距離,應(yīng)符合表7-2中的要求。 表7-2 最小允許電氣間隙及爬電距離mm 額定電壓U(V) 電 氣 間 隙 爬 電 距 離 額定工作電流(A) 額定工作電流(A) ≤63 >63 ≤63 >63 ≤60 3.0 5.0 3.0 5.0 6
22、0<U≤300 5.0 6.0 6.0 8.0 300<U≤500 8.0 10.0 10.0 12.0 7.1.13 屏頂上小母線不同相或不同極的裸露載流部分之間,裸露載流部分與未經(jīng)絕緣的金屬體之間,電氣間隙不得小于12mm;爬電距離不得小于20mm。 7.1.14 二次回路接線要求。 二次回路接線應(yīng)符合下列要求: (1) 按圖施工,接線正確。 (2) 導(dǎo)線與電氣元件間采用螺栓連接、插接、焊接或壓接等,均應(yīng)牢固可靠。 (3) 盤、柜內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭,導(dǎo)線芯線應(yīng)無(wú)損傷。 (4) 電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部均應(yīng)標(biāo)明其回路編號(hào),編號(hào)應(yīng)正確,字跡清晰且不易脫色。
23、 (5) 配線應(yīng)整齊、清晰、美觀,導(dǎo)線絕緣應(yīng)良好,無(wú)損傷。 (6) 每個(gè)接線端子的每側(cè)接線宜為一根,不得超過(guò)兩根。對(duì)于插接式端子,不同截面的兩根導(dǎo)線不得接在同一端子上。對(duì)于螺栓連接端子,當(dāng)接兩根導(dǎo)線時(shí),中間應(yīng)加平墊片。 (7) 二次回路接線應(yīng)設(shè)專用螺栓。 7.1.15 盤、柜內(nèi)的配線電流回路應(yīng)采用電壓不低于500V的銅芯絕緣導(dǎo)線,其截面不應(yīng)小于2.5mm2;其他回路截面不應(yīng)小于1.5mm2;對(duì)電子元件回路、弱電回路采用錫焊連接時(shí),在滿足載流量和電壓降及有足夠機(jī)械強(qiáng)度的情況下,可采用不小于0.5mm2截面的絕緣導(dǎo)線。 7.1.16 引入盤、柜內(nèi)的電纜及其芯線應(yīng)符合下列要求: (1) 引
24、入盤、柜的電纜應(yīng)排列整齊,編號(hào)清晰,避免交叉,并應(yīng)固定牢固,不得使接的端子排受到機(jī)械應(yīng)力。 (2) 鎧裝電纜在進(jìn)入盤、柜后,應(yīng)將鋼帶切斷,切斷處的端部應(yīng)扎緊,并應(yīng)將鋼帶接地。 (3) 使用于靜態(tài)保護(hù)、控制等邏輯回路的控制電纜,應(yīng)采用屏蔽電纜。其屏蔽層應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的接地方式予接地。 (4) 盤、柜內(nèi)的電纜芯線,應(yīng)按垂直或水平有規(guī)律地配置,不得任意歪斜交叉連接。備用芯長(zhǎng)度應(yīng)留有適當(dāng)余量。 (5) 強(qiáng)、弱電及交直流回路不應(yīng)使用同一根電纜,并應(yīng)分別成束分開排列。 7.2 質(zhì)量控制表 表7-3 質(zhì) 量 控 制 表 序號(hào) 控 制 點(diǎn) 控 制 方 式 W H S 1 基礎(chǔ)檢查及設(shè)備開箱檢查 ● 2 屏柜、端子箱就位安裝 ● 3 小母線、接地安裝 ● 4 二次回路檢查及接線 ● 注:H:停工待檢點(diǎn);W:見(jiàn)證點(diǎn);S:旁站點(diǎn)。 7.3 質(zhì)量檢驗(yàn)
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