《配網(wǎng)工程(35kV及以下):鋼管桿、鐵塔組立安裝作業(yè)指導書》由會員分享,可在線閱讀,更多相關(guān)《配網(wǎng)工程(35kV及以下):鋼管桿、鐵塔組立安裝作業(yè)指導書(9頁珍藏版)》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。
1、鋼管桿、鐵塔組立安裝
作
業(yè)
指
導
書
目 錄
1 適用范圍 1
1.1 電壓等級 1
1.2 電氣類別 1
2 編寫依據(jù) 1
3 作業(yè)流程圖 1
4 安全風險辨析與預控 2
5 作業(yè)內(nèi)容 3
5.1 作業(yè)前施工條件 3
5.2 施工準備 3
5.3 主要作業(yè)內(nèi)容 4
5.4 質(zhì)量檢驗 5
1 適用范圍
1.1 電壓等級
35kV及以下配網(wǎng)工程。
1.2 電氣類別
鋼管桿、鐵塔組立工程的安裝。
2 編寫依據(jù)
表2-1 編 寫 依 據(jù)
序號
引用資料名稱
相關(guān)章節(jié)條款
1
GB 50173—1992《電氣
2、裝置安裝工程35kV及以下架空電力線路施工及驗收規(guī)范》
第一節(jié) 電桿組立及拉線安裝
2
GB 50233—2005《110~500kV架空送電線路施工及驗收規(guī)范》
第2.0.1條
3
DL 5009.2—2004《電力建設安全工作規(guī)程 第2部分:架空電力線路》
4
Q/CSG 11105—2008《南方電網(wǎng)工程施工工藝控制規(guī)范》
第三章 第一節(jié)
5
《中國南方電網(wǎng)有限責任公司基建工程質(zhì)量控制作業(yè)標準(WHS)》
3 作業(yè)流程圖
圖3-1 作業(yè)流程圖
4 安全風險辨析與預控
表4-1 工作前安全風險辨析及預控措施表
序號
安全風險
預 控 措
3、 施
檢查結(jié)果
1
物體打擊
施工現(xiàn)場必須做好安全圍蔽措施,防止外人進入工作區(qū)域,人員必須穿工作服,正確佩戴安全帽,桿塔上作業(yè)時要使用繩索傳遞工器具、材料
按吊裝重量及鋼絲繩的安全系數(shù)選取吊裝鋼絲繩套及卸扣
表4-1(續(xù))
序號
安全風險
預 控 措 施
檢查結(jié)果
1
物體打擊
吊鉤的防脫鉤裝置必須完整有效
鋼管桿、鐵塔起吊點選擇要合適,綁扎點應加軟墊保護
鋼管桿、鐵塔起吊就位后,應立即安裝地腳螺栓
上桿(塔)前應檢查桿(塔)與基礎(chǔ)連接是否牢固
2
起重傷害
起重機應按吊裝工作半徑就位,回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴禁站人
各支腿承點必須牢固可
4、靠,在各支腿下應加枕木,土質(zhì)松軟的地方應加墊鋼板
吊臂及重物下嚴禁站人
起吊重物時吊件必須綁扎牢固
起吊鋼管桿、鐵塔時應設2根或以上調(diào)整繩
起重機起吊重物期間,操作員不能離開操作臺
3
高處墜落
上桿前應先檢查腳扣、升降板、梯子等是否完整牢靠,安全帶按規(guī)定使用
施工人員登桿時應穿軟底鞋并清除濕泥,如攀登腳釘時,應檢查腳釘是否牢固,手執(zhí)角鋼登桿(塔)
作業(yè)人員不能背帶長重物上落桿塔
安全帶應系在電桿及牢固的構(gòu)件上,桿塔上作業(yè)轉(zhuǎn)位時,不得失去安全帶保護
桿塔上有人工作時,不準調(diào)整或拆除拉線
4
觸電
在鄰近帶電線路吊裝鋼管桿、鐵塔時要
5、辦理工作票,對運行中的設備保持足夠的安全距離,設專人監(jiān)護
起重機在鄰近帶電設備起重時,應裝設臨時接地線
鋼管桿、鐵塔起吊后應馬上安裝接地線,防止雷擊傷人
5
車輛傷害
在道路旁邊吊裝鋼管桿、鐵塔時,施工人員要穿戴反光衣,按規(guī)定設置防圍措施和警示標志,派專人監(jiān)護或協(xié)助疏導交通
請您認真檢查并簽名確認,您的簽名意味著將承擔相應的安全質(zhì)量責任。
施工單位檢查人: 監(jiān)理單位檢查人:
日期: 日期:
注1:對存在風險且控制措施完善填寫“√”,存在風險而
6、控制措施未完善填寫“”,不存在風險則填寫“―”,未檢查項空白。
注2:工作前安全風險辨析及預控措施表在有新的風險因素及預控措施時可增加補充,下同。
5 作業(yè)內(nèi)容
5.1 作業(yè)前施工條件
表5-1 作業(yè)前施工條件
序號
項目
內(nèi) 容
確認人
說明
1
任務單
根據(jù)工程項目實際設置內(nèi)容(包含本項工作)
本工序施工負責人
經(jīng)審批
2
圖紙
設計圖紙、設備變更單
本工序施工負責人
經(jīng)審批
3
預算材料表
主、輔材清單
本工序施工負責人
經(jīng)審批
4
施工方案
施工組織、安全技術(shù)交底(項目級)
本工序施工負責人
經(jīng)審批
5
相關(guān)證照
根
7、據(jù)需要辦理進入工作場所的相關(guān)手續(xù)、證件
本工序施工負責人
有效
6
確認上一道工序檢查
合格
(1)鋼管桿基礎(chǔ)坑深度允許誤差為-50mm,+100mm;雙桿基坑中心偏差不應超過30mm。
(2)鐵塔基礎(chǔ):分解組立鐵塔混凝土抗壓強度應達到設計強度的70%;整體立塔基礎(chǔ)混凝土強度應達到100%,當采取有效防止基礎(chǔ)承受水平推力的措施時,混凝土的抗壓強度應不低于設計強度的70%;裝配式預制基礎(chǔ)的底座與立柱連接的螺栓、鐵件及找平用的墊鐵,應采取有效的防銹措施
本工序施工負責人
合格
5.2 施工準備
表5-2 施 工 準 備
序號
項目
內(nèi) 容
說 明
1
人
8、員配置
施工階段
建議工作人數(shù)
現(xiàn)場施工負責人
現(xiàn)場施工質(zhì)安員
技術(shù)崗位必須持有與作業(yè)工種相應、有效的上崗證,輔助工不得從事電氣設備安裝等專業(yè)工作
鋼管桿、鐵塔組裝
技術(shù)工人5+裝卸工10
1
1
鋼管桿、鐵塔吊裝
技術(shù)工人5+輔助工10
現(xiàn)場材料整理
技術(shù)工人2+輔助工5
2
施工內(nèi)容相對應的材料
鋼管桿組件、鐵塔組件、角鐵金具、配套螺栓
檢查設備材料符合設計要求:① 主、附件清單齊全;② 鋼管桿構(gòu)件不應有明顯凹坑、扭曲;③ 圓鋼、角鋼不得有洼陷、凹痕、裂縫
3
施工內(nèi)容相對應的器具、機械及工器具儀表
工具:管子鉗、電(氣)焊工具、手錘、撬棍、鐵鏟、鐵
9、鍬、鐵鎬、滾杠、活絡扳手、套筒扳手、鋼絲繩、鋼絲繩套、卸扣、麻繩、扭力扳手、梅花扳手、圓木、梯子、相應噸位滑車及鏈條葫蘆等。
機械:相應起重等級的吊車
根據(jù)現(xiàn)場情況使用器具符合相關(guān)要求
4
作業(yè)風險
控制
現(xiàn)場施工負責人參照本單位安全生產(chǎn)風險管理體系的作業(yè)風險基準庫內(nèi)與本工序相關(guān)的風險及控制措施、施工方案、現(xiàn)場情況等因素生成并填寫鋼管桿、鐵塔組立工作前安全風險辨析及預控措施表(見表4-1)
鋼管桿、鐵塔組立工作前安全風險辨析及預控措施表將隨本單位安全生產(chǎn)風險管理體系的建設和推進不斷完善擴展。作業(yè)風險包括安全、職業(yè)健康和環(huán)境三方面
5
完成開工
程序
工作負責人向項目負
10、責人報開工,并由項目負責人完成向監(jiān)理單位開工報審手續(xù)
5.3 主要作業(yè)內(nèi)容
表5-3 主要作業(yè)內(nèi)容
序號
項目
內(nèi) 容
說 明
1
作業(yè)前工作
(1)現(xiàn)場施工負責人向進入本施工范圍的所有工作人員明確交待本次施工設備狀態(tài)、作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)范圍、進度要求、特殊項目施工要求、作業(yè)標準、安全注意事項、危險點及控制措施、危害環(huán)境的相應預防控制措施、人員分工,并簽署(班組級)安全技術(shù)交底表。
(2)工作負責人負責辦理相關(guān)的工作許可手續(xù),開工前做好現(xiàn)場施工防護圍蔽警示措施,夜間施工的,須有足夠的照明。
(3)現(xiàn)場施工負責人組織檢查確認進入本施工范圍的所有工作人員正確使
11、用勞保用品和著裝,并帶領(lǐng)施工作業(yè)人員進入作業(yè)現(xiàn)場
按安規(guī)規(guī)定佩戴統(tǒng)一的安全帽,統(tǒng)一佩戴有個人照片的作業(yè)證(或胸卡證),穿著統(tǒng)一的工作服
2
啟動工作
現(xiàn)場工作負責人發(fā)出許可開工命令
3
鋼管桿、鐵塔組裝
(1)應根據(jù)施工場地的實際情況和起吊方案,設定桿、塔的組裝和起吊區(qū)域。
(2)鐵塔有工廠分段組裝的半成品和散件現(xiàn)場組裝兩種型式。
(3)運至現(xiàn)場的桿、塔構(gòu)件應按規(guī)格、順序、編號分別點算和堆放,缺材要及時補齊。
(4)桿、鐵塔要按設計圖紙安裝。
(5)鋼管桿連接螺栓應牢固可靠、彎曲度符合規(guī)范要求,插接式連接的鋼管桿安裝,應按廠家安裝規(guī)范要求施工。
(6)桿、
12、鐵塔安裝應選定腳釘?shù)奈恢?,主材下面應放枕木方便安裝;螺栓穿向:立體結(jié)構(gòu)的,水平方向由內(nèi)向外,垂直方向由下向上,斜向者宜下向斜上穿,不便時應在同一斜面內(nèi)取同一方向;平面結(jié)構(gòu)的,順線路方向按線路方向穿入或按同一方向穿入,橫線路方向兩側(cè)由內(nèi)向外,中間由左向右(按線路方向),垂直地面方向者由下向上,斜向者宜斜下向斜上穿,不便時應在同一斜面內(nèi)取同一方向。
(7)散件組裝鐵塔兩角鋼連接的交叉點內(nèi)應加裝方(圓)介子。
(8)桿、塔連接螺栓應逐個緊固,螺栓的扭力不應小于下表要求,如有設計特別說明的螺栓扭矩標準按設計要求。
螺栓規(guī)格
力矩值
Nm
螺栓規(guī)格
力矩值
Nm
M12
40
13、M20
100
M16
80
M24
250
(9)組裝后的構(gòu)件,按圖紙要求進行檢查,注意桿、塔構(gòu)件是否有遺漏、螺栓連接是否牢固可靠
由工作負責人根據(jù)現(xiàn)場情況安排技術(shù)人員統(tǒng)一指揮鋼管桿、鐵塔構(gòu)件擺放、裝配,協(xié)調(diào)各配合人員之間的工作,安排技術(shù)工人按規(guī)定程序、規(guī)范要求進行設備安裝,現(xiàn)場質(zhì)安員負責現(xiàn)場安全、質(zhì)量監(jiān)控
4
鋼管桿、鐵塔組立吊裝
(1)應根據(jù)施工場地的情況和桿、塔的高度和重量與起重機具操作員協(xié)商選定起吊方案。
(2)起重機應按吊裝工作半徑就位,支腿承點必須牢固可靠,在土質(zhì)松軟的地方應加設枕木或鋼板。
(3)起吊過程中應設現(xiàn)場指揮員,明確指揮信號,因障礙影響視線
14、時可適當增設信號傳遞員,起重機具操作員接收到任何人發(fā)出的停止信號,必須立刻停止起吊。
(4)在鄰近帶電線路吊裝鋼管桿、鐵塔時,起重機必須接地良好,與帶電體的最小安全距離應符合安全規(guī)程的規(guī)定。
(5)應按起重鋼絲繩的安全系數(shù)選取吊裝鋼絲繩套及卸扣。
(6)鋼管桿、鐵塔起吊綁點應加軟墊保護,以免損壞構(gòu)件鍍鋅層。
由工作負責人根據(jù)現(xiàn)場情況安排技術(shù)人員統(tǒng)一指揮桿、塔組立吊裝或分段吊裝,協(xié)調(diào)各配合人員之間的工作,安排技術(shù)工人按規(guī)定程序、規(guī)范要求進行安裝,現(xiàn)場質(zhì)安員負責現(xiàn)場安全、質(zhì)量監(jiān)控
表5-3(續(xù))
序號
項目
內(nèi) 容
說 明
4
鋼管桿、鐵塔組立吊裝
(7)鋼管
15、桿、鐵塔起吊應設2~3根調(diào)整繩,每根繩由1~2人拉住控制起吊。
(8)起重機起吊鋼管桿、鐵塔至離地0.5~1m時應停止起吊,檢查吊車支承點的受力情況,如起吊點不理想,可校正鋼絲繩套的起吊點位置。
(9)起吊過程中,起吊速度應均勻,緩提緩放,并隨時注意吊裝情況。
(10)鋼管桿、鐵塔吊裝嚴禁用旋轉(zhuǎn)起重臂的方法進行移位找正,必須使用調(diào)整繩進行調(diào)整。
(11)鋼管桿、鐵塔起吊至基礎(chǔ)時應用人扶持找正就位,校正傾斜度并安裝基礎(chǔ)地腳螺栓。
(12)鋼管桿、鐵塔如分段連接吊裝,連接螺栓應緊固,達到規(guī)范要求的扭矩。
(13)鋼管桿、鐵塔安裝完成后如不是基礎(chǔ)自然接地的應馬上安裝接地網(wǎng),避
16、免雷擊損壞設備。
(14)鋼管桿、鐵塔組立完畢后全部螺栓應按扭力要求復緊,并及時安裝防松或防卸裝置。
(15)整體吊裝完成后應按標準復測鋼管桿、鐵塔的傾斜度是否符合安裝規(guī)范,并消缺補料
由工作負責人根據(jù)現(xiàn)場情況安排技術(shù)人員統(tǒng)一指揮桿、塔組立吊裝或分段吊裝,協(xié)調(diào)各配合人員之間的工作,安排技術(shù)工人按規(guī)定程序、規(guī)范要求進行安裝,現(xiàn)場質(zhì)安員負責現(xiàn)場安全、質(zhì)量監(jiān)控
5.4 質(zhì)量檢驗
表5-4 質(zhì) 量 檢 驗
序號
項目
內(nèi) 容
1
本工序工藝檢驗
本工序完成后,現(xiàn)場工作負責人根據(jù)GB 50173—1992《電氣裝置安裝工程35kV及以下架空電力線路施工及驗收規(guī)范》第一
17、節(jié)電桿組立及拉線安裝檢驗規(guī)定和根據(jù)表5-4中序號2質(zhì)量控制點要求生成相關(guān)表格,并組織檢驗
2
質(zhì)量控制點
序號
控 制 點
控 制 方 式
W
H
S
1
線行、基礎(chǔ)、檔距復測
●
2
基礎(chǔ)受壓腿、受拉腿正確,螺栓螺母齊全
●
3
直線樁橫線路偏移
●
4
被跨越物與鄰近桿(塔)位距離
●
5
風偏危險點與鄰近桿(塔)位距離
●
6
鐵塔規(guī)格、塔材鍍鋅和焊接質(zhì)量
●
7
螺栓防松、防盜螺栓檢查
●
8
桿、塔橫擔安裝方向
●
9
鋼管桿規(guī)格、桿材鍍鋅和焊接質(zhì)量
●
10
鋼管桿法蘭螺栓連接和套接桿連接深度
●
11
轉(zhuǎn)角、終端桿(塔)緊線后不應向內(nèi)角傾斜,電桿向外角傾斜不應大于桿梢直徑
●
表5-4(續(xù))
序號
項目
內(nèi) 容
2
質(zhì)量控制點
序號
控 制 點
控 制 方 式
W
H
S
12
線路銘牌、回路色、相序牌、警示標色及警告標志牌
●
13
工序驗收檢查
●
3
完成本工序提交給下一道工序
收集、整理、移交本工序相關(guān)資料
注:質(zhì)量控制點中H:停工待檢點;W:見證點;S:旁站點。
7