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配網(wǎng)工程(35kV及以下):導(dǎo)、地線連接作業(yè)指導(dǎo)書

上傳人:工*** 文檔編號:20026306 上傳時間:2021-01-26 格式:DOCX 頁數(shù):11 大小:141.19KB
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1、導(dǎo)、地線連接 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書 目 錄 1 適用范圍 1 1.1 電壓等級 1 1.2 電氣類別 1 2 編寫依據(jù) 1 3 作業(yè)流程圖 2 4 安全風(fēng)險辨析與預(yù)控 2 5 作業(yè)內(nèi)容 3 5.1 作業(yè)前施工條件 3 5.2 施工準(zhǔn)備 4 5.3 主要作業(yè)內(nèi)容 5 5.4 質(zhì)量檢驗 7 1 適用范圍 1.1 電壓等級 35kV及以下配網(wǎng)工程。 1.2 電氣類別 導(dǎo)、地線連接施工。 2 編寫依據(jù) 表2-1 編 寫 依 據(jù) 序號 引用資料名稱 相關(guān)章節(jié)條款 1 GB 50233—2005《110~500kV架空送電線路

2、施工及驗收規(guī)范》 第七章 第四節(jié) 2 DL/T 5168—2002《110kV~500kV架空電力線路工程施工質(zhì)量及評定規(guī)程》 第五章 第四節(jié) 3 SDJ 226—1987《架空送電線路導(dǎo)線及避雷線液壓施工工藝規(guī)程》 4 Q/CSG 11105—2008《南方電網(wǎng)工程施工工藝控制規(guī)范》 第一篇 第四章 5 《中國南方電網(wǎng)有限責(zé)任公司基建工程質(zhì)量控制作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(WHS)》 3 作業(yè)流程圖 圖3-1 作業(yè)流程圖 4 安全風(fēng)險辨析與預(yù)控 表4-1 工作前安全風(fēng)險辨析及預(yù)控措施表 序號 安全風(fēng)險 預(yù) 控 措 施 檢查結(jié)果 1 物體打擊 嚴(yán)

3、禁帶張力割斷導(dǎo)、地線,防止導(dǎo)、地線回彈傷人 2 機械傷害 導(dǎo)、地線壓接前,應(yīng)確認液壓鉗的鉗體、液壓管及連接口等部位完好無損后才使用,以免設(shè)備爆裂傷人 壓接導(dǎo)、地線時,嚴(yán)禁將手指伸入壓模內(nèi) 表4-1(續(xù)) 序號 安全風(fēng)險 預(yù) 控 措 施 檢查結(jié)果 3 觸電 在平行或靠近高壓輸電線路壓接導(dǎo)、地線時,感應(yīng)電壓較大,應(yīng)掛接地線,防止感應(yīng)電壓傷人 4 車輛傷害 在道路旁邊進行導(dǎo)、地線連接時,施工人員要穿戴反光標(biāo)志的工作服,要按規(guī)定提前設(shè)置警示標(biāo)志,要派專人看守監(jiān)護或協(xié)助疏導(dǎo)交通 請您認真檢查并簽名確認,您的簽名意味著將承擔(dān)相應(yīng)的安全質(zhì)量責(zé)任。 施

4、工單位檢查人: 監(jiān)理單位檢查人: 日期: 日期: 注:對存在風(fēng)險且控制措施完善填寫“√”,存在風(fēng)險而控制措施未完善填寫“”,不存在風(fēng)險則填寫“―”,未檢查項空白。 5 作業(yè)內(nèi)容 5.1 作業(yè)前施工條件 表5-1 作業(yè)前施工條件 序號 項目 內(nèi)  容 確認人 說明 1 任務(wù)單 根據(jù)本單位實際設(shè)置內(nèi)容(包含本項工作) 本工序施工負責(zé)人 經(jīng)審批 2 圖紙 設(shè)備變更單、設(shè)計圖紙 本工序施工負責(zé)人 經(jīng)審批 3 預(yù)算材料表 主、輔材料 本工序施工負

5、責(zé)人 經(jīng)審批 4 施工方案 施工措施、安全技術(shù)交底(項目部級) 本工序施工負責(zé)人 經(jīng)審批 5 相關(guān)證照 根據(jù)需要辦理涉及進入工作場所的手續(xù)、證件 本工序施工負責(zé)人 有效 6 確認上一道工序檢查 合格 導(dǎo)、地線已展放到位 本工序施工負責(zé)人 5.2 施工準(zhǔn)備 表5-2 施 工 準(zhǔn) 備 序號 項目 內(nèi) 容 說 明 1 人員配置 根據(jù)工程量的大小配備足夠施工人員。施工現(xiàn)場明確施工負責(zé)人、技術(shù)負責(zé)人、質(zhì)安員、安裝施工作業(yè)人員組織到位 技術(shù)崗位必須持有與作業(yè)工種、相應(yīng)、有效的上崗證。輔助工不得從事電氣設(shè)備安裝等專業(yè)工作 2 施工內(nèi)

6、容相對應(yīng)的材料 壓接管、電力脂、砂紙、絕緣套 壓接管的規(guī)格、型號確保與架設(shè)的導(dǎo)、地線規(guī)格相適配,制作導(dǎo)線連接試件送試驗室作拉力檢驗,經(jīng)檢驗符合規(guī)范要求后才能在施工中使用。不同規(guī)格、不同生產(chǎn)廠家的導(dǎo)線應(yīng)分別制作試件檢驗 表5-2(續(xù)) 序號 項目 內(nèi) 容 說 明 3 施工內(nèi)容相對應(yīng)的機械、工器具及儀表 工器具:鋼絲刷、壓接機具、壓接模具、鋼鋸等 壓模規(guī)格與壓接管相匹配 4 作業(yè)風(fēng)險 控制 現(xiàn)場施工負責(zé)人參照本單位安全生產(chǎn)風(fēng)險管理體系的作業(yè)風(fēng)險基準(zhǔn)庫內(nèi)與本工序相關(guān)的風(fēng)險及控制措施、施工方案、現(xiàn)場情況等因素生成并填寫導(dǎo)、地線連接工作前安全風(fēng)險辨析及預(yù)控措施表

7、(見表4-1) 導(dǎo)、地線連接工作前安全風(fēng)險辨析及預(yù)控措施表將隨本單位安全生產(chǎn)風(fēng)險管理體系的建設(shè)和推進不斷完善擴展。作業(yè)風(fēng)險包括安全、職業(yè)健康和環(huán)境三方面 5 完成開工 程序 工作負責(zé)人向項目負責(zé)人報開工,由項目負責(zé)人完成向監(jiān)理單位開工報審手續(xù) 施工準(zhǔn)備完成可報開工,當(dāng)施工準(zhǔn)備不足時,上報該項目負責(zé)人協(xié)調(diào)解決 5.3 主要作業(yè)內(nèi)容 表5-3 主要作業(yè)內(nèi)容 序號 項目 內(nèi) 容 說 明 1 作業(yè)前工作 (1)現(xiàn)場施工負責(zé)人向進入本施工范圍的所有工作人員明確交待本次施工設(shè)備狀態(tài)、作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)范圍、進度要求、特殊項目施工要求、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、安全注意事項、危險點

8、及控制措施、危害環(huán)境的相應(yīng)預(yù)防控制措施、人員分工,并簽署(班組級)安全技術(shù)交底表。 (2)工作負責(zé)人負責(zé)辦理相關(guān)的工作許可手續(xù),開工前做好現(xiàn)場施工防護圍蔽警示措施。夜間施工的,須有足夠的照明。 (3)現(xiàn)場施工負責(zé)人檢查確認進入本施工范圍的所有工作人員正確使用勞保用品和著裝,并帶領(lǐng)施工作業(yè)人員進入作業(yè)現(xiàn)場 技術(shù)崗位必須持有與作業(yè)工種、相應(yīng)、有效的上崗證輔助工不得從事電氣設(shè)備安裝等專業(yè)工作 2 啟動工作 現(xiàn)場施工負責(zé)人發(fā)出許可開工命令 3 作業(yè)程序 現(xiàn)場施工負責(zé)人正確、安全地組織作業(yè),現(xiàn)場施工質(zhì)安員負責(zé)現(xiàn)場作業(yè)全過程的安全、質(zhì)量監(jiān)控 4 割線 (1)割線前,應(yīng)根

9、據(jù)事前測得的壓接管長度在導(dǎo)線割線位置上作出準(zhǔn)確的印記,在印記后約20mm處用扎線把導(dǎo)線線股扎緊。 (2)按壓接工藝要求進行割線,割線后導(dǎo)線的斷口應(yīng)整齊,割線過程不得傷及不需割線的部位 5 導(dǎo)線壓接 (1)不同金屬、不同規(guī)格、不同絞制方向的導(dǎo)線嚴(yán)禁在檔內(nèi)連接。獨立檔、重要跨越不能有接口。 (2)導(dǎo)線接續(xù)管在使用前應(yīng)用汽油清洗干凈;導(dǎo)線壓接部分的線股也須松開進行清洗,清洗長度>管長的1.5倍。 (3)清洗壓接管及導(dǎo)線后,進行穿管操作,穿管后鋁管將要覆蓋部分的鋁股均勻涂上電力脂,用鋼絲刷擦刷使鋁股表面全部刷到。 (4)連接鋼芯鋁絞線時,壓接管內(nèi)兩導(dǎo)線之間應(yīng)加墊片。 (5

10、)接續(xù)管的壓接從中心點開始壓第一模,壓接第一模后應(yīng)檢查壓接管的對邊距離,尺寸符合規(guī)范要求后分別向管口端繼續(xù)后面的壓接工作。 (6)采用雙連接管壓模時,兩管之間的距離不小于15mm,由管內(nèi)端向外端交錯進行。 表5-3(續(xù)) 序號 項目 內(nèi) 容 說 明 5 導(dǎo)線壓接 (7)液壓操作時,相鄰兩壓模應(yīng)有部分重疊,后一模重疊前一模應(yīng)>5mm。 (8)壓接時壓接鉗應(yīng)放在平坦的地方,導(dǎo)線應(yīng)平直穿過液壓鉗體并與地面平行。 (9)壓接后導(dǎo)線端頭露出長度,不應(yīng)少于20mm,導(dǎo)線端頭綁線應(yīng)保留。 (10)連接管壓完后,應(yīng)將飛邊毛刺銼至平滑,鋁管應(yīng)銼成圓弧狀,并用細砂紙

11、打磨。 (11)壓接管經(jīng)檢驗合格后,應(yīng)打上操作者鋼印代碼,填寫施工記錄。 (12)當(dāng)絕緣導(dǎo)線需要連接時,應(yīng)采用專用壓接管壓接,壓接后必須包上絕緣保護套 6 導(dǎo)、地線壓接管檢查 (1)導(dǎo)、地線壓接后接續(xù)管彎曲度不大于管長2%。 (2)接續(xù)管校直后不應(yīng)有裂紋壓接后或校直后的接續(xù)管兩端附近導(dǎo)線不應(yīng)有散股、燈籠、抽筋現(xiàn)象。 (3)鋁絞線壓接后鉗壓管尺寸允許誤差1.0mm鋼芯鋁。 (4)絞線壓接后鉗壓管尺寸允許誤差0.5mm 5.4 質(zhì)量檢驗 表5-4 質(zhì) 量 檢 驗 序號 項目 內(nèi) 容 1 本工序工藝自檢 按照中國南方電網(wǎng)公司Q/CSG 10010.1—2007《110kV~500kV送變電工程質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn) 第1部分:送電工程》表6.4.2及表B.18、表B.19、表B.28、表B.29的規(guī)定執(zhí)行和根據(jù)表5-4中序號2質(zhì)量控制點要求生成相關(guān)表格,并組織檢驗 2 質(zhì)量控制點 序號 控 制 點 控 制 方 式 W H S 1 導(dǎo)、地線與連接管外觀檢查 ● 2 導(dǎo)、地線壓接 ● 3 工序驗收檢查 ● 3 完成本工序提交給下一道工序,單項竣工資料 收集、整理、移交本工序相關(guān)資料 注:質(zhì)量控制點中H:停工待檢點;W:見證點;S:旁站點。 9

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