開(kāi)題報(bào)告-卡尺盒注塑模設(shè)計(jì),開(kāi)題,報(bào)告,講演,呈文,卡尺,注塑,設(shè)計(jì) XXXXX設(shè)計(jì)（XXX）開(kāi)題報(bào)告 課題名稱 卡尺盒注塑模設(shè)計(jì) 系 名 專 業(yè) 學(xué)生姓名 指導(dǎo)教師 一、課題來(lái)源及意義 課題來(lái)源：本課題來(lái)源于工廠的實(shí)際生產(chǎn)，隨著游標(biāo)卡尺在現(xiàn)實(shí)生活中的廣泛使用，從而帶動(dòng)卡尺盒的廣泛生產(chǎn)，在很多領(lǐng)域有著很重要的意義。 課題意義：模具有“工業(yè)之母”之稱，是工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)工藝裝備，是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)工業(yè)。模具工業(yè)是機(jī)械工業(yè)和高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的重要組成部分。作為工業(yè)生產(chǎn)基礎(chǔ)工藝裝備的模具，以其生產(chǎn)制件所表現(xiàn)的高精度、高復(fù)雜程度、高一致性、高生產(chǎn)效率和低耗能耗材，是一般機(jī)械加工不可比擬的，越來(lái)越引起國(guó)家各產(chǎn)業(yè)部門(mén)的重視。 模具工業(yè)地位之重要，還在于國(guó)民經(jīng)濟(jì)的五大支柱產(chǎn)業(yè)——機(jī)械、電子、汽車(chē)、石化、建筑，都要求模具工業(yè)的發(fā)展與之相適應(yīng)。機(jī)械、電子、汽車(chē)工業(yè)需要大量的模具，特別是轎車(chē)大型覆蓋件模具、電子產(chǎn)品的精密塑料模具和沖壓模具，目前在質(zhì)與量上都遠(yuǎn)不能滿足這些支柱產(chǎn)業(yè)發(fā)展的需要。這幾年，我國(guó)每年要進(jìn)口近10億美元的模具。我國(guó)石化工業(yè)一年生產(chǎn)500多萬(wàn)噸聚乙烯、聚丙烯和其他合成樹(shù)脂，很大一部分需要塑料模具成形，做成制品，才能用于生產(chǎn)和生活的消費(fèi)。生產(chǎn)建筑業(yè)用的地磚、墻磚和衛(wèi)生潔具，需要大量的陶瓷模具;生產(chǎn)塑料管件和塑鋼門(mén)窗，也需要大量的塑料模具成形。隨著現(xiàn)在生活中游標(biāo)卡尺的廣泛使用，使得卡尺盒的生產(chǎn)也在提高，此次我選的課題正是通過(guò)對(duì)塑料模具的設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)一套可以生產(chǎn)游標(biāo)卡尺盒的注塑模具，通過(guò)這次畢業(yè)設(shè)計(jì)，把我大學(xué)四年所學(xué)都統(tǒng)統(tǒng)的運(yùn)用起來(lái)，同時(shí)通過(guò)查閱大量的文獻(xiàn)資料豐富自己的知識(shí)儲(chǔ)備，拓展眼見(jiàn)，鍛煉獨(dú)自思考及解決問(wèn)題的能力，為以后的工作積累了經(jīng)驗(yàn)。 二、國(guó)內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀 1、國(guó)外的發(fā)展現(xiàn)狀 國(guó)外的沖裁模具行業(yè)始發(fā)與19世紀(jì)70年代，已經(jīng)經(jīng)歷了一百多年的歷程，各方面技術(shù)都已經(jīng)發(fā)展的比較成熟。在模具的設(shè)計(jì)、制造等方面都領(lǐng)先于中國(guó)，在美國(guó)、日本、德國(guó)等一些發(fā)達(dá)國(guó)家模具工業(yè)帶來(lái)的產(chǎn)值已經(jīng)超過(guò)了機(jī)床工業(yè)。模具生產(chǎn)水平的高低，已經(jīng)成為衡量一個(gè)國(guó)家產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志。一方面企業(yè)為追求規(guī)模效益，使得模具向著高速、精密、長(zhǎng)壽命方向發(fā)展；另一方面企業(yè)為了滿足多品種、小批量、產(chǎn)品更新?lián)Q代快、贏得市場(chǎng)的需要，要求模具向著制造周期短、成本低的快速經(jīng)濟(jì)的方向發(fā)展。計(jì)算機(jī)、激光、電子、新材料、新技術(shù)的發(fā)展，使得快速經(jīng)濟(jì)制模技術(shù)如虎添翼，應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大，類(lèi)型不斷增多，創(chuàng)造的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益越來(lái)越顯著 2、國(guó)內(nèi)的發(fā)展現(xiàn)狀 我國(guó)模具工業(yè)起步晚，底子薄，與工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家相比有很大的差距，但在國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策和與之配套的一系列國(guó)家經(jīng)濟(jì)政策的支持和引導(dǎo)下，我國(guó)模具工業(yè)發(fā)迅速。20世紀(jì)80年代以來(lái)，國(guó)民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展對(duì)模具工業(yè)提出了越來(lái)越高的要求，同時(shí)為模具的發(fā)展提供了巨大的動(dòng)力，模具工業(yè)一直以15%左右的增長(zhǎng)速度快速發(fā)展。振興和發(fā)展中國(guó)的模具工業(yè)，日益受到人們的重視和關(guān)注?！澳＞呤枪I(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)工藝裝備”已經(jīng)取得了共識(shí)。目前，中國(guó)有17000多個(gè)模具生產(chǎn)廠點(diǎn)，從業(yè)人數(shù)約50多萬(wàn)。在模具工業(yè)的總產(chǎn)值中，沖壓模具約占50%，塑料模具約占33%，壓鑄模具約占6%，其他各類(lèi)模具約占11%。近年來(lái)，中國(guó)模具工業(yè)企業(yè)的所有制成分也發(fā)生了變化。除了國(guó)有專業(yè)廠家外，還有集體企業(yè)、合資企業(yè)、獨(dú)資企業(yè)和私營(yíng)企業(yè)，他們都得到了迅速的發(fā)展。許多模具企業(yè)十分重視技術(shù)發(fā)展。加大了用于技術(shù)進(jìn)步的投入力度，將技術(shù)進(jìn)步作為企業(yè)發(fā)展的重要?jiǎng)恿Α４送?，許多研究機(jī)構(gòu)和大專院校也開(kāi)展了模具技術(shù)的研究與開(kāi)發(fā)。 中國(guó)塑料模工業(yè)從起步到現(xiàn)在，歷經(jīng)半個(gè)多世紀(jì)，有了很大發(fā)展，模具水平有了較大提高。在大型模具方面已能生產(chǎn)48in（約122cm）大屏幕彩電塑殼注射模具、6.5kg大容量洗衣機(jī)全套塑料模具以及汽車(chē)保險(xiǎn)杠和整體儀表板等塑料模具，精密塑料模具方面，已能生產(chǎn)照相機(jī)塑料件模具、多型腔小模數(shù)齒輪模具及塑封模具。經(jīng)過(guò)多年的努力，在模具CAD/CAE/CAM技術(shù)、模具的電加工和數(shù)控加工技術(shù)、快速成型與快速制模技術(shù)、新型模具材料等方面取得了顯著進(jìn)步；在提高模具質(zhì)量和縮短模具設(shè)計(jì)制造周期等方面作出了貢獻(xiàn)。但是，和發(fā)達(dá)國(guó)家相比，我們國(guó)家的模具產(chǎn)業(yè)的路還有很長(zhǎng)。雖然我國(guó)模具總量目前已達(dá)到相當(dāng)規(guī)模，模具水平也有很大提高，但設(shè)計(jì)制造水平總體上落后于德、美、日、法、意等工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家許多。當(dāng)前存在的問(wèn)題和差距主要表現(xiàn)在以下幾方面： (1) 總量供不應(yīng)求 國(guó)內(nèi)模具自配率只有70%左右。其中低檔模具供過(guò)于求，中高檔模具自配率只有50%左右。 ???(2) 企業(yè)組織結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、技術(shù)結(jié)構(gòu)和進(jìn)出口結(jié)構(gòu)均不合理 ?我國(guó)模具生產(chǎn)廠中多數(shù)是自產(chǎn)自配的工模具車(chē)間（分廠），自產(chǎn)自配比例高達(dá)60%左右，而國(guó)外模具超過(guò)70%屬商品模具。專業(yè)模具廠大多是“大而全”、“小而全”的組織形式，而國(guó)外大多是“小而?！?、“小而精”。國(guó)內(nèi)大型、精密、復(fù)雜、長(zhǎng)壽命的模具占總量比例不足30%，而國(guó)外在50%以上。2004年，模具進(jìn)出口之比為3.7﹕1，進(jìn)出口相抵后的凈進(jìn)口額達(dá)13.2億美元，為世界模具凈進(jìn)口量最大的國(guó)家。 (3) 模具產(chǎn)品水平大大低于國(guó)際水平，生產(chǎn)周期卻高于國(guó)際水平，?產(chǎn)品水平低主要表現(xiàn)在模具的精度、型腔表面粗糙度、壽命及結(jié)構(gòu)等方面。 (4) 開(kāi)發(fā)能力較差，經(jīng)濟(jì)效益欠佳 我國(guó)模具企業(yè)技術(shù)人員比例低，水平較低，且不重視產(chǎn)品開(kāi)發(fā)，在市場(chǎng)中經(jīng)常處于被動(dòng)地位。我國(guó)每個(gè)模具職工平均年創(chuàng)造產(chǎn)值約合1萬(wàn)美元，國(guó)外模具工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家大多是15～20萬(wàn)美元，有的高達(dá)25～30萬(wàn)美元，與之相對(duì)的是我國(guó)相當(dāng)一部分模具企業(yè)還沿用過(guò)去作坊式管理，真正實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化企業(yè)管理的企業(yè)較少。 三、研究目標(biāo) 通過(guò)學(xué)習(xí)CAD/UG等制圖軟件，綜合掌握和應(yīng)用塑料模具設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)理論和專業(yè)知識(shí)，系統(tǒng)的掌握產(chǎn)品零件的成型工藝分析、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的基本方法和步驟、非標(biāo)準(zhǔn)模具零件的設(shè)計(jì)等。 四、研究?jī)?nèi)容 1、塑件基本信息 a.塑件圖 b.塑件壁厚：2.5mm c.生產(chǎn)批量：大批量生產(chǎn) d.材料：PE 2、了解塑件的用途，分析其工藝性，尺寸精度等技術(shù)要求。 3、分型面的選擇與澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。 4、根據(jù)參數(shù)，選擇注射機(jī)型號(hào)。 5、成型零部件的設(shè)計(jì)，包括型芯型腔的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和尺寸計(jì)算。 6、確定模具的具體結(jié)構(gòu)以及模架的參數(shù)，繪制模具草圖。 7、注射機(jī)，注射壓力，鎖模力和安裝尺寸的校核。 8、繪制模具裝配圖及零件圖。 9、編寫(xiě)設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書(shū)。 五、研究方法與手段 1.認(rèn)真分析塑件，包括塑件概況、塑件用的塑料概況、所選的注塑機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)、注塑機(jī)壓力與行程、注塑成型條件等，為設(shè)計(jì)作準(zhǔn)備； 2.利用圖書(shū)館和網(wǎng)絡(luò)等資源進(jìn)行對(duì)資料的查閱和收集。 3.學(xué)校的模具實(shí)驗(yàn)室，提供了參觀學(xué)習(xí)機(jī)會(huì)，可對(duì)模具進(jìn)行拆裝等研究。 4.利用計(jì)算機(jī)及繪圖軟件繪制模具的裝配圖及其主要部件零件圖。 六、進(jìn)度安排 1、2013.1.07-2013.3.14 查找資料，了解注塑模工藝的相關(guān)資料，完成開(kāi)題報(bào)告。 2、2013.3.15-2013.4.1 理論計(jì)算和分析階段。 3、2013.4.2-2013.4.30 確定設(shè)計(jì)總體方案。繪制完裝配草圖。 4、2013.5.1-2013.5.15 繪制總裝配圖和非標(biāo)準(zhǔn)零件圖。 5、2013.5.16-2013.5.30 撰寫(xiě)畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)。 6、2013.5.31-2013.6.7 完善細(xì)節(jié)問(wèn)題準(zhǔn)備答辯。 七、方案可行性分析 1.該塑件整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，其中有內(nèi)凹的地方，用側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)，塑件壁厚均勻，生產(chǎn)批量大，成型工藝較好，可以注射成型； 2.該塑件形狀規(guī)則，生產(chǎn)批量大，考慮到制造成本和生產(chǎn)效率，可采用一模兩腔的模具形式； 3.由于外觀和功能的需要，要求該制品的變形量盡可能小，表面不能有明顯的收縮，故采用PE（聚乙烯）可以實(shí)現(xiàn)。 4．圖書(shū)館及其實(shí)驗(yàn)室可供查閱資料和對(duì)模具的研究，對(duì)完成該設(shè)計(jì)起到關(guān)鍵作用 八、主要參考文獻(xiàn) [1] 申開(kāi)智主編，塑料成型模具，北京：中國(guó)輕工業(yè)出版社，2009 [2] 駱志高、陳嘉真主編，塑料成型工藝及模具設(shè)計(jì)，北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2009 [3] 曹宏深、趙仲治主編，塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)，北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1993 [4] 蔣繼宏、王效岳編繪，注塑模具典型結(jié)構(gòu)100例，北京：中國(guó)輕工業(yè)出版社，2000 [5] 王文廣、田寶善主編，塑料注射模具設(shè)計(jì)技巧與實(shí)例，北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2003 [6] 魏春雷、朱三武主編，模具專業(yè)畢業(yè)設(shè)計(jì)手冊(cè)，天津：天津大學(xué)出版社，2010 [7] 楊占堯、白柳主編，塑料模具典型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)實(shí)例，北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2008 [8] 夏巨諶、李志剛主編，中國(guó)模具工程大典，北京：電子工業(yè)出版社，2007 [9] 鄧明主編，實(shí)用模具設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)，北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2006 [10] 蔡玉俊、徐超輝主編，塑料模具設(shè)計(jì)，北京：北京航空航天大學(xué)出版社，2010 [11] Jinhui Liu&Zhongliang Lu．Investigation into manufacturing injection mold via indirect selective laser sintering, 2009 [12] 伍先明編著，塑料模具設(shè)計(jì)指導(dǎo)，北京：國(guó)防工業(yè)出版社，2010 [13] 王鵬駒、張杰主編，塑料模具設(shè)計(jì)師手冊(cè)，北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2008 [14] 陸寧編著，實(shí)用注塑模具設(shè)計(jì)，北京：中國(guó)輕工業(yè)出版社，1997 [15] 模具實(shí)用技術(shù)叢書(shū)編委會(huì)編，塑料模具設(shè)計(jì)與應(yīng)用實(shí)例，北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2010 選題是否合適： 是□ 否□ 課題能否實(shí)現(xiàn)： 能□ 不能□ 指導(dǎo)教師（簽字） 年 月 日 選題是否合適： 是□ 否□ 課題能否實(shí)現(xiàn)： 能□ 不能□ 審題小組組長(zhǎng)（簽字） 年 月 日 XXXX開(kāi)題報(bào)告,學(xué)生姓名： XXXX 學(xué) 號(hào)： XXXX 指導(dǎo)教師： XXX,卡尺盒注塑模設(shè)計(jì),目 錄,一、課題研究背景和意義 二、國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀 三、課題的研究目標(biāo) 四、課題的研究?jī)?nèi)容,目 錄,五、課題研究的方法及手段 六、進(jìn)度安排 七、方案可行性分析 八、主要參考文獻(xiàn),一 課題研究意義及其背景,本課題來(lái)源于工廠的實(shí)際生產(chǎn)，隨著游標(biāo)卡尺在現(xiàn)實(shí)生活中的廣泛使用，從而帶動(dòng)卡尺盒的廣泛生產(chǎn)，在很多領(lǐng)域有著很重要的意義,二、國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀,國(guó)外研究現(xiàn)狀 國(guó)外的沖裁模具行業(yè)始發(fā)與19世紀(jì)70年代，已經(jīng)經(jīng)歷了一百多年的歷程，各方面技術(shù)都已經(jīng)發(fā)展的比較成熟。模具生產(chǎn)水平的高低，已經(jīng)成為衡量一個(gè)國(guó)家產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志,國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀,國(guó)內(nèi)研究現(xiàn)狀 塑料模具工業(yè)近20年來(lái)發(fā)展十分迅速，塑料制品在汽車(chē)、機(jī)電、儀表、航天航空等國(guó)家支柱產(chǎn)業(yè)及與人民日常生活相關(guān)的各個(gè)領(lǐng)域中得到了廣泛的應(yīng)用。塑料制品成形的方法雖然很多，但最主要的方法是注塑成形，世界塑料模具市場(chǎng)中塑料成形模具產(chǎn)量中約半數(shù)以上是注塑模具,國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀,國(guó)內(nèi)研究現(xiàn)狀 2000-2008年5月模具制造業(yè)工業(yè)總產(chǎn)值及產(chǎn)銷(xiāo)率變化情況,三、課題研究目標(biāo),研究的主要內(nèi)容：通過(guò)學(xué)習(xí)CAD/UG等制圖軟件，綜合掌握和應(yīng)用塑料模具設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)理論和專業(yè)知識(shí)，系統(tǒng)的掌握產(chǎn)品零件的成型工藝分析、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的基本方法和步驟、非標(biāo)準(zhǔn)模具零件的設(shè)計(jì)等,四、課題研究?jī)?nèi)容,1.塑件圖,材料： PE 壁厚： 2.5mm 生產(chǎn)批量： 大批量生產(chǎn),課題研究?jī)?nèi)容,2、了解塑件的用途，分析其工藝性，尺寸精度等技術(shù)要求,材料分析 ：塑件的材料采用的聚乙烯(PE)，屬熱塑性的塑料，密度，分子量及結(jié)晶度較高質(zhì)地較堅(jiān)硬,結(jié)構(gòu)分析 ：從零件圖上分析，該零件總體為兩個(gè)長(zhǎng)方形盒體，一側(cè)有高為20mm的凹槽，均勻的分布在盒體兩邊，中間有個(gè)相對(duì)寬的凹槽，和其對(duì)應(yīng)的是，對(duì)面一側(cè)都相對(duì)分布著倒鉤，可以使盒體制成后能順利閉合,表面質(zhì)量分析 ：該零件表面沒(méi)有缺陷，毛刺，內(nèi)部不得有異雜質(zhì)等基本塑件的要求外，并沒(méi)有其他特別的表面質(zhì)量上的要求，故比較容易實(shí)現(xiàn),課題研究?jī)?nèi)容,3、分型面的選擇與澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì),4、根據(jù)參數(shù)，選擇注射機(jī)型號(hào),5、成型零部件的設(shè)計(jì)，包括型芯型腔的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和尺寸計(jì)算,6、確定模具的具體結(jié)構(gòu)以及模架的參數(shù)，繪制模具草圖,8、繪制模具裝配圖及零件圖,9、編寫(xiě)設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書(shū),7、注射機(jī)，注射壓力，鎖模力和安裝尺寸的校核,五、課題研究方法與手段,1.認(rèn)真分析塑件，包括塑件概況、塑件用的塑料概況、所選的注塑機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)、注塑機(jī)壓力與行程、注塑成型條件等，為設(shè)計(jì)作準(zhǔn)備,2.利用圖書(shū)館和網(wǎng)絡(luò)等資源進(jìn)行對(duì)資料的查閱和收集,五、課題研究方法與手段,3.學(xué)校的模具實(shí)驗(yàn)室，提供了參觀學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì)，可對(duì)模具進(jìn)行拆裝等研究,4利用計(jì)算機(jī)及繪圖軟件繪制模具的裝配圖,六、進(jìn)度安排,進(jìn)度安排： 2013.1.07-2013.3.14 查找資料，了解注塑模工藝的相關(guān)資料，完成開(kāi)題報(bào)告。 2013.3.15-2013.4.1 理論計(jì)算和分析階段。 2013.4.2-2013.4.30 確定設(shè)計(jì)總體方案。繪制完裝配草圖。 2013.5.1-2013.5.15 繪制總裝配圖和非標(biāo)準(zhǔn)零件圖。 2013.5.16-2013.5.30 撰寫(xiě)畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)。 2013.5.31-2013.6.7 完善細(xì)節(jié)問(wèn)題準(zhǔn)備答辯,七、方案可行性分析,1.該塑件整體機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單，其中有內(nèi)凹的地方，用側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)，塑件壁厚均勻，生產(chǎn)批量大，成型工藝較好，可以注射成型,2.該塑件形狀規(guī)則，生產(chǎn)批量大，考慮到成本和生產(chǎn)效率，可采用一模兩腔的模具形式,七、方案可行性分析,3.由于外觀和功能的需要，要求該制品的變形量盡可能小，表面不能有明顯的收縮，故采用PE（聚乙烯）可以實(shí)現(xiàn),4.圖書(shū)館及其實(shí)驗(yàn)室可供查閱資料和對(duì)模具的研究，對(duì)完成該設(shè)計(jì)起到關(guān)鍵作用,八、主要參考文獻(xiàn),1 申開(kāi)智主編，塑料成型模具，北京：中國(guó)輕工業(yè)出版社，2009 2 駱志高、陳嘉真主編，塑料成型工藝及模具設(shè)計(jì)，北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2009 3 曹宏深、趙仲治主編，塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)，北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1993 4 蔣繼宏、王效岳編繪，注塑模具典型結(jié)構(gòu)100例，北京：中國(guó)輕工業(yè)出版社，2000 5 王文廣、田寶善主編，塑料注射模具設(shè)計(jì)技巧與實(shí)例，北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2003 6 魏春雷、朱三武主編，模具專業(yè)畢業(yè)設(shè)計(jì)手冊(cè)，天津：天津大學(xué)出版社，2010 7 楊占堯、白柳主編，塑料模具典型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)實(shí)例，北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2008 8 夏巨諶、李志剛主編，中國(guó)模具工程大典，北京：電子工業(yè)出版社，2007 9 鄧明主編，實(shí)用模具設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)，北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2006 10 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