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行業(yè)資料：________ 皮帶輸送機及電子皮帶喂料機安全操作規(guī)程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 1 頁 共 7 頁 皮帶輸送機及電子皮帶喂料機安全操作規(guī)程 1.操作前必須正確穿戴勞動保護(hù)用品； 2.開機前必須對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，排除障礙物，做好開機準(zhǔn)備工作，確認(rèn)皮帶上和尾輪部位無人方可開機； 3.啟動前檢查開關(guān)是否處于良好狀態(tài)，先進(jìn)行空載運行，不得隨意解除聯(lián)鎖，開機前必須按鈴示警； 4.停機后，皮帶必須放空狀態(tài)，盡量避免負(fù)荷停止和啟動； 5.設(shè)備運轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查馬達(dá)、減速機、首尾輪、清掃器、漏料等情況，檢查設(shè)備潤滑情況，齒輪聲音是否正常，運轉(zhuǎn)中各部位溫度不得超過規(guī)定值； 6.皮帶啟動不起來或打滑時，嚴(yán)禁用腳蹬、手拉、壓桿子等辦法處理，設(shè)備運轉(zhuǎn)部位在運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁打掃衛(wèi)生，接觸運轉(zhuǎn)部位，不準(zhǔn)坐在皮帶上乘涼、休息、閑談； 7.停機檢修時，必須切斷電源，并掛上有人工作，禁止操作牌，現(xiàn)場將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于OFF位置。 8.停機檢修時，需將計量托輥頂起，防止壓損傳感裝置。 第 2 頁 共 7 頁 皮帶輸送機司機操作規(guī)程 一、上崗條件 1、井下皮帶司機必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，經(jīng)考試合格，持有礦頒發(fā)的操作證，方可獨立操作。 2、必須熟悉所有使用帶式輸送機的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、各種保護(hù)的原理和檢查試驗方法，會維護(hù)保養(yǎng)帶式輸送機、掌握消防器材的正確使用方法，熟悉生產(chǎn)過程和《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，按本規(guī)程要求進(jìn)行操作，能正確處理一般性故障。 3、實習(xí)司機進(jìn)行實習(xí)操作時，必須經(jīng)主管部門批準(zhǔn)，并指定專人負(fù)責(zé)指導(dǎo)、監(jiān)護(hù)。 二、操作準(zhǔn)備 1、開機前的檢查和準(zhǔn)備工作： （1）檢查控制開關(guān)、綜合保護(hù)器各旋鈕、照明綜保、接線盒等電氣設(shè)備的防爆性能是否良好，各種保護(hù)及信號系統(tǒng)是否靈敏可靠，開關(guān)手把是否打在正轉(zhuǎn)位置。 （2）纜線應(yīng)懸掛整齊、牢固、無破損。 （3）減速箱油質(zhì)、油量合格，液力偶合器油合格，油泵及冷卻器是否正常，機頭機尾各軸承潤滑良好，對輪和連接螺絲符合要求，防護(hù)裝置齊全可靠。 （4）皮帶接頭無掉卡和扯邊現(xiàn)象，機頭、機尾擋煤板（護(hù)皮）應(yīng)完整無缺，皮帶松緊適度。 （5）沿皮帶機巡視一周，檢查上、下托滾是否齊全靈活，皮帶卡子無脫落，巷道有無冒落現(xiàn)象。 2、確認(rèn)上述檢查無問題，則可發(fā)出開機信號，啟動皮帶機運轉(zhuǎn)。啟動后，應(yīng)空轉(zhuǎn)一周，檢查電動機及運轉(zhuǎn)系統(tǒng)、制動裝置是否正常，皮帶機的各種保護(hù)是否靈敏，皮帶機聯(lián)鎖是否可靠。遇有問題及時停機處理。 三、安全規(guī)定 1、皮帶司機應(yīng)和維護(hù)電鉗工協(xié)同配合，隨時注意觀察皮帶機運行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 2、及時清理隨煤運下的木料、大塊煤、矸石等雜物，防止堵塞煤倉或扯裂皮帶，并保證皮帶機周圍清潔。 3、皮帶運行中，嚴(yán)禁更換上、下托滾和清理機尾滾筒浮煤，嚴(yán)禁不經(jīng)過橋跨越皮帶。 4、停機處理故障，應(yīng)閉鎖開關(guān)，并懸掛警示牌。 5、皮帶運行中，不得向皮帶和滾筒之間撒任何雜物。 6、皮帶機巷內(nèi)嚴(yán)禁存入汽油、煤油和變壓器油。常用的潤滑油、棉紗等，必須存放在蓋嚴(yán)的鐵箱（筒）內(nèi)。 7、嚴(yán)禁皮帶拉水打滑運行。 8、皮帶系統(tǒng)的防滅火設(shè)施、供水閘門及噴霧撒水裝置，均由司機負(fù)責(zé)管理，并做到開機即噴霧，停機即停水。 四、正常操作 1、開機運轉(zhuǎn)： （1）檢查后確認(rèn)各部合格，方可正式開機運轉(zhuǎn)。 （2）輸送機啟動前，先啟動靠近卸載滾筒的電機、再啟動靠近儲帶倉的電機，以避免啟動時的尖峰載荷。 （3）經(jīng)常檢查液力偶合器、液壓系統(tǒng)、減速器是否漏油，定期檢查充油量是否合適，并及時調(diào)整補充。 （4）運輸中應(yīng)仔細(xì)檢查各部運輸情況，發(fā)現(xiàn)異常及時停機處理。 （5）皮帶張力是否合適，有無打滑跑偏，卡磨等不正?，F(xiàn)象。 （6）各減速器、電機、聯(lián)軸器及所有滾筒軸承的溫度是否正常，聲響是否有異常。 （7）裝載點應(yīng)保證貨載卸在膠帶的中間位置，不允許在較大的高度內(nèi)直接卸載，以防砸傷膠帶和引起膠帶跑偏。 （8）檢修時應(yīng)停機，并懸掛標(biāo)志牌。 2、停機 （1）停機前清理干凈整個機身周圍的煤和雜物。 （2）拉空皮帶上的煤后，方可停機切斷電源。 3、縮機 （1）當(dāng)轉(zhuǎn)載機沿皮帶機機尾運行到極限位置時，應(yīng)及時將皮帶運輸機縮短。 （2）縮機前仔細(xì)檢查儲帶倉的張緊絞車，托輥小車及機尾拉緊絞車是否完好，運輸是否正常，鋼絲繩磨損及斷絲是否超限，如有隱患必須處理，方可進(jìn)行縮機。 （3）清除機尾部障礙物，根據(jù)所需縮短距離，從近機尾處開始拆除相應(yīng)的機身中間架及縱梁。 （4）利用機尾自移絞車前拉機尾裝置，同時開動張緊絞車向后拉滾動小車，使松的輸送帶進(jìn)入儲帶倉中。 （5）調(diào)整機尾部使之平直。 （6）利用張緊絞車將輸送帶張緊，張緊力的大小以不打滑及啟動時底帶不振動為宜。 （7）若儲帶倉中皮帶已儲滿，可利用卷帶裝置或人工操作將皮帶從儲帶倉中取出，為縮機準(zhǔn)備條件。 4、遇到下列情況之一時，不準(zhǔn)開車： （1）信號不清 （2）制動系統(tǒng)不靈敏 （3）任何一項保護(hù)裝置失靈 （4）潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)油量超限，油質(zhì)不清。 （5）設(shè)備轉(zhuǎn)動部位溫度超限。 （6）偶合器漏液、彈性盤磨損超限。 五、收尾工作 1、每班工作結(jié)束后，清點工具、備品、清理機尾、機頭衛(wèi)生。 2、在現(xiàn)場向接班司機詳細(xì)交代本班輸送機運轉(zhuǎn)情況，出現(xiàn)的故障和存在的問題，按規(guī)定填好各種記錄和本班工作日志。對存在的問題要及時向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報。 第 6 頁 共 7 頁 行業(yè)資料 本文至此結(jié)束，感謝您的瀏覽! （資料僅供參考） 下載修改即可使用 第 7 頁 共 7 頁