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行業(yè)資料：________ 真空系統(tǒng)用油使用注意事項及操作方法 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 1 頁 共 6 頁 真空系統(tǒng)用油使用注意事項及操作方法 油桶打開使用后，剩余的油應蓋好密封蓋。同時盡快用完剩余的部分，切勿混入其他粉末和液體雜質(zhì)； 環(huán)境工具應保持干凈，若用溶劑清洗后應烘干使用； 根據(jù)真空泵的結(jié)構(gòu)精度和使用環(huán)境，應選用相應精度品質(zhì)的油品。 真空泵換油方法： 將泵從系統(tǒng)上拆下，用干凈的方盤接在放油孔下。旋下注油塞和放油塞，放出污油。斷續(xù)啟動電機4~6，使各真空小室內(nèi)的油全部排出。然后從各抽氣管加入干凈的真空泵油200~300CC。斷續(xù)啟動電動機，再次清洗各真空室。這樣經(jīng)2~3次重復清洗，放光清洗用油，旋上放油塞。從注油塞處加入干凈的真空泵油到視窗口的中心位置，旋緊注油塞不使漏氣。 換油最好在油溫升高后進行。對泵嚴禁用煤油、汽油、酒精等作非拆的清洗。平時也要注意保護進氣口，檢查濾網(wǎng)，防止灰塵、雜質(zhì)進入泵內(nèi)，弄污泵油，損壞真空室。 真空泵換油后產(chǎn)生問題排除方法： 泵出氣口有噴油現(xiàn)象： 油加的過多，減少油的加入量； 進氣口長時間抽大氣，應加以避免； 泵出氣口有霧現(xiàn)象： 檢查進氣口及其他部分是否有漏氣 真空度偏低： 泵腔內(nèi)及油中是否混入其他輕質(zhì)液體，新?lián)Q油后應適當運轉(zhuǎn)一段時間 檢查泵各密封部分是否有漏氣現(xiàn)象 校對好檢測儀表用溶劑汽油或?qū)Ｓ们逑磩┣逑幢脙?nèi)全部零件，并用丙酮或乙謎擦干，放在烤箱中烘干，也可用吹風機吹干； 按原來部位安裝好泵內(nèi)外零件，噴嘴應在泵腔中部； 操作者應手戴白紗脫脂手套裝配，按要求量倒入擴散泵油或增壓泵油； 擴散泵使用中產(chǎn)生的問題及排除方法： 真空度偏低： 檢查前級真空； 檢查冷卻水是否暢通，水溫是否偏高； 冷卻水管有沒有部分堵塞； 電爐絲功率偏大或偏?。? 供電電壓是否偏低； 各噴油嘴裝配不正確； 規(guī)管測量不準確； 儀表或?qū)Ь€不正常； 真空系統(tǒng)是否漏氣； 工作室經(jīng)長期使用殘留鍍層是否太厚； 由操作不當引起的油品很快氧化，即變紅或變黑： 檢查工作是是否忘記打開冷水； 真空系統(tǒng)存在較嚴重漏氣； 擴散泵在工作時大氣進入了擴散泵內(nèi)； 工作室內(nèi)有可揮發(fā)氣體或灰塵進入泵腔內(nèi)。 第 4 頁 共 6 頁 真空覆膜機安全操作規(guī)程 1.1目的 通過規(guī)范作業(yè)程序，覆膜機的安全使用，避免因不規(guī)范操作而造成意外。 1.2適用范圍 真空覆膜機 1.3作業(yè)準備 1.上班前檢查壓料裝置和各轉(zhuǎn)動部位、電源指示燈是否正常； 2.清理工作臺內(nèi)的灰塵及渣滓； 3.準備好需要的產(chǎn)品墊板（比工件小6-8毫米）； 1.4作業(yè)程序 1.把需要加工的工件放入，并將四周扣子鎖緊； 2.多件合臺加工時，根據(jù)加工板件厚度擺放合適距離（一般是板件厚度的3-4倍）； 3.開動加熱罩之前看壓料架是否鎖緊，導軌上及周圍有無物品，人員的手是否離開； 4.檢查進給指示燈：如果是從左邊進，應打開左進指示燈；反之右邊進，則打開右進指示燈； 5.以上步驟確認無誤后，按臺進按鈕； 6.發(fā)現(xiàn)機器工作異常時應立即關閉電源，并通知主管領導和機修部； 7.工作中，操作人員不得離開機床； 8.工件加工完畢，取出工件后，關閉電源。 1.4注意事項 1、機器由專人操作，操作者必須接受培訓并熟練掌握機器的性能； 2、隨時查看電流表，若三相不平衡，檢查接觸器觸頭及加熱管是否損壞，應及時維修更換； 3、經(jīng)常檢查真空泵油，定期補加真空泵專用油，不得加其它機油，定期更換； 4、真空管要每班加油2～3次； 5、移動工作臺變速箱要定期加油、換油； 6、機器工作過程中，嚴禁機器周圍站人，更不準將手放在導軌和設備上，防止機器自動退回加熱罩傷人； 7、嚴禁加熱罩上擺放產(chǎn)品和其他物件； 8、工作臺保持清潔，防止塵屑吸入真空； 9、不得隨意拆卸安全罩等防護物品； 10、機床不用時，請關掉總電源。 第 5 頁 共 6 頁 行業(yè)資料 本文至此結(jié)束，感謝您的瀏覽! （資料僅供參考） 下載修改即可使用 第 6 頁 共 6 頁