筒形件錐形壓邊圈拉深模具的動畫制作【說明書+PROE+動畫】,說明書+PROE+動畫,筒形件錐形壓邊圈拉深模具的動畫制作【說明書+PROE+動畫】,筒形件,錐形,壓邊圈拉深,模具,動畫,制作,說明書,仿單,proe 河南機電高等?？茖W校 學生畢業(yè)設計中期檢查表 學生姓名 學 號 指導教師 選題情況 課題名稱 筒行件錐形壓邊圈拉深模動畫制作 難易程度 偏難 適中 偏易 工作量 較大 合理 較小 符合規(guī)范化的要求 任務書 有 無 開題報告 有 無 外文翻譯質量 優(yōu) 良 中 差 學習態(tài)度、出勤情況 好 一般 差 工作進度 快 按計劃進行 慢 中期工作匯報及解答問題情況 優(yōu) 良 中 差 中期成績評定： 所在專業(yè)意見： 負責人： 年 月 日 河南機電高等?？茖W校 畢業(yè)設計任務書 系 部： 專 業(yè)： 學生姓名: 學 號: 設計題目： 筒形件錐形壓邊圈拉深的動畫制作 起 迄 日 期: 2009 年4 月 1 日~ 5 月 15 日 指 導 教 師: 2009年4月1日 畢 業(yè) 設 計 任 務 書 1．本畢業(yè)設計課題來源及應達到的目的： 該題目來自原紅玲主編的《沖壓工藝與模具設計》第156頁圖4.43。 在完成該課題之后，能夠把所學知識和軟件更好的結合起來，應對拉深模具設計熟悉，能熟練掌握相關設計手冊的使用，能獨立完成一套模具的設計并靈活運用模具設計軟件完成模具動畫的制作過程。 2．本畢業(yè)設計課題任務的內容和要求 （1）了解目前國內外拉深模具的發(fā)展現(xiàn)狀； （2）了解模具設計軟件的功能特點； （3）拉深件的結構工藝分析； （4）模具動作過程準確、連貫，動畫速度適中； （5）筒形件錐形壓邊圈拉深模的動畫設計，并編寫設計說明書一份； 所在專業(yè)審查意見： 負責人： 年 月 日 系部意見： 系領導： 年 月 日 河南機電高等?？茖W校 畢業(yè)設計說明書 畢業(yè)設計題目：筒形件錐形壓邊圈拉深 模具的動畫制作 系 部 專 業(yè) 班 級 學生姓名 學 號 指導教師 2009年 5 月15 日 插圖清單 圖1-1 繪制草圖 9 圖1-2 定義平面 9 圖1-3 選擇切口 10 圖1-4 繪制掃描軌跡 10 圖1-5 繪制掃引截面 10 圖1-6 草繪平面 11 圖1-7 下模座實體 12 圖1-8 草繪平面 13 圖1-9 凸模固定板實體 13 圖1-10 草繪軌跡 14 圖1-11 草繪軌跡 15 圖1-12 草繪軌跡 15 圖1-13 草繪軌跡 16 圖1-14 草繪軌跡 16 圖1-15 選擇切口并繪制掃引軌跡 17 圖1-16 繪制截面 17 圖1-17 繪制草圖軌跡 18 圖1-18 繪制旋轉草繪 19 圖1-19 繪制拉深草繪平面 19 圖1-20 旋轉體草繪平面 20 圖1-21 凹模實體 20 圖1-22 繪制上模座拉深草圖 21 圖1-23 繪制草圖 22 圖1-24 繪制草圖 22 圖1-25 繪制草圖 22 圖1-26 繪制草圖 23 圖1-27 繪制草圖 23 圖1-28 繪制草圖 23 圖1-29 上模座螺釘孔草圖 24 圖1-30 繪制拉深草圖 25 圖1-31 繪制掃引軌跡 25 圖1-32 繪制截面 26 圖1-33 繪制拉深草圖 26 圖1-34 繪制掃引軌跡 26 圖1-35 繪制截面 26 圖1-36 繪制草圖 27 圖1-37繪制拉深草圖 28 圖1-38 繪制草圖 28 圖1-39 繪制掃引軌跡 28 圖1-40 繪制截面 29 圖1-41 繪制墊板輪廓草圖 30 圖1-42 繪制通孔草圖 30 圖1-43 繪制上模座螺釘肩部草圖 31 圖1-44 繪制旋轉草圖 31 圖1-45 繪制螺桿草圖 32 圖1-46 繪制掃引軌跡 32 圖1-47 截面草圖 33 圖1-48 繪制螺母輪廓草圖 33 圖1-49 通孔草圖 33 圖1-50 旋轉草圖 34 圖1-51 掃引軌跡 34 圖1-52 截面 35 圖1-53 推件塊輪廓 35 圖1-54 掃引軌跡 36 圖1-55 截面草圖 36 圖1-56 連接桿拉深草圖 37 圖1-57 掃引軌跡 38 圖1-58 截面 38 圖1-59 推桿拉深草圖 39 圖1-60 掃引軌跡 39 圖1-61 截面 39 圖1-62 下模座墊板輪廓草圖 40 圖1-63 通孔草圖 40 圖1-64 橡皮輪廓草圖 41 圖2-1 拉深模具裝配實例結構 42 圖2-2 在打開的對話框選擇要裝配的零件 43 圖2-3 選擇約束類型 44 圖2-4 指定軸 44 圖2-5 選取軸 45 圖2-6 指定匹配的面 45 圖2-7 凸模和凸模固定板裝配圖 46 圖2-8 凸模的裝配關系 47 圖2-9 下模座螺釘?shù)募s束關系 48 圖2-10 螺釘裝配關系 49 圖2-11 裝配好的螺釘模型 49 圖2-12 銷釘?shù)难b配約束關系 50 圖2-13 裝配好的銷釘模型 50 圖2-14 裝配壓邊圈的約束關系 52 圖2-15 裝配推桿的約束關系 53 圖2-16 選取陣列中心軸 54 圖2-17 確定連接桿的裝配約束關系 55 圖2-18 確定推桿的約束關系 56 圖2-19 裝配橡皮的約束關系 57 圖2-20 裝配橡皮墊板的約束關系 58 圖2-21 確定墊片的約束關系 59 圖2-22 在打開的對話框選擇要裝配的零件 60 圖2-23 在狀態(tài)欄下顯示“完全約束” 61 圖2-24 裝配上模座約束關系 62 圖3-1 進入動畫界面 64 圖3-2 取消約束 65 圖3-3 進入“關鍵幀序列” 66 圖3-4 選取“Z”軸 66 III 筒形件錐形壓邊圈拉深模具的動畫制作 摘 要 本設計題目為筒行件錐形壓邊圈拉深模具的動畫制作，體現(xiàn)了運用三維建模軟件Pro/ENGINEER Wildfire對拉深模具的設計、制作、裝配和動畫演示過程，極有一定的意義，通過對該零件模具的設計，進一步加強了設計者拉深模設計的基礎知識，為設計和演示更復雜的拉深模具的動作過程做好了鋪墊和吸取了更深刻的經驗。 本設計運用沖壓工藝與模具設計的基礎知識，首先進行了拉深模的工藝分析，為動畫部分各零件先后運動的次序奠定了基礎，然后運用Pro/ENGINEER Wildfire對拉深模各零件經行了實體生成，為裝配做好了準備，最后介紹了動畫的制作過程，使學習者對拉深模具的動作過程有了更進一步的理解。 本設計主要運用了三維建模軟件Pro/ENGINEER Wildfire，在設計過程中不僅鞏固了拉深模具的基礎知識，更進一步的學習和掌握了運用Pro/E進行動畫設計的方法和步驟，使軟件和書本結合起來，兩者相互映襯，意義重大。 關鍵詞：拉深模 裝配 動畫 The animation of the drawing die with tube and conical of blankholder Abstract The design of production, assembly and demonstration of the process of animation of drawing die are embodied on this injection mould design of the cylinder subject line blank holder cone pieces drawing die animation with Three-dimensional modeling software Pro / ENGINEER Wildfire through the design of the die, The designer’s foundation knowledge of drawing die design is reinforced and is able to design and demonstration of more complex movements drawing mould through the design. Through the foundation knowledge, firstly, the technology of drawing die is analyzed to movement the order of the animation part of the various parts, Secondly,with the line of entities generated,it is readyed to assembly for the parts of drawing die through the line of entities generated by use of Pro / ENGINEER Wildfire. Lastly the character of the part is introduced about the production process of animation,though it, the students would have further understanding of the process of drawing die movements. This design not only study the design process but also consolidate the basic knowledge by use of the design of three-dimensional modeling software Pro / ENGINEER Wildfire,t the background of the two each other against have a great significance. Keywords: Drawing Die Assembly Animation 目 錄 第1章 拉深模具零件的制造 1 1.1拉深工藝的簡介和分析 1 1.2 Pro/ENGINEER簡介 2 1.2.1 Pro/ENGINEER的特點 3 1.2.2 Pro/ENGINEER的模塊與功能 4 1.3 Pro/Animation的簡介 8 1.4實體生成 8 1.4.1下模座的制作 8 1.4.2 凸模固定板的制作 12 1.4.3 凸模的制作 13 1.4.4 壓邊圈的制作 14 1.4.5 凹模的制作 18 1.4.6 上模座的制作 20 1.4.7 打桿的制作 24 1.4.8 擋料銷的制作 27 1.4.9 墊板的制作 29 1.4.10 上模座螺釘?shù)闹谱?30 1.4.11 上模座螺母的制作 33 1.4.12 推件塊的制作 35 1.4.13 下模連接桿的制作 36 1.4.14 推桿的制作 38 1.4.15 下模座墊板的制作 39 1.4.16 橡皮的制作 40 第2章 拉深模的裝配 42 2.1 裝配設計的基本方法簡介 42 2.2 裝配設計的基本步驟 42 2.3下模部分的裝配 43 2.4 上模部分的裝配 60 第3章 拉深模動畫的制作 63 3.1概述 63 3.2動畫創(chuàng)建的一般流程 63 3.3 解除約束 64 3.4 主體定義 65 3.5拖動和快照 65 3.6 條料的送進 66 3.7 壓料過程的制作 66 3.8 制品脫出過程 67 結論 68 致謝 70 參考文獻 71 2 河南機電高等專科學校畢業(yè)設計說明書 筒形件錐形壓邊圈拉深模的動畫制作 第1章 拉深模具零件的制造 1.1拉深工藝的簡介和分析 拉深是在壓力機上，將沖裁成一定形狀的平板毛坯加工成各種形狀的帶底的開口空心零件或由大口徑空心件再塑變成為小口徑空心件的沖壓成形工藝，又稱拉延或壓延。通過拉深可以制成圓筒形、球形、錐形、盒形、階梯形、帶凸緣的和其他復雜形狀的空心件。采用拉深與翻邊、脹形、擴口、縮口等多種工藝組合，可以制成形狀更復雜的沖壓件。汽車車身、油箱、盆、杯和鍋爐封頭等都是拉深件。拉深設備主要是機械壓力機。在圓筒形工件的拉深過程中，板坯由初始直徑D縮小為沖壓件的圓筒直徑。表示拉深變形的大小，稱為拉深變形程度。變形程度很大時，拉深所需變形力可能大于已成形零件側壁的強度，而把工件拉斷。為了提高拉深變形程度以制出滿意的工件，常常把變形程度較大的拉深分為兩道或多道成形，逐步縮小直徑、增加高度。 拉深時，平板坯料受凸模向圓筒側壁傳遞的拉力，由四周向中心移動，直徑逐漸縮小，這部分金屬互相受壓。當板坯的厚度小、拉深變形程度大時，在壓應力作用下，圓筒工件的平面法蘭部分會出現(xiàn)失穩(wěn)起皺現(xiàn)象。為了防止起皺現(xiàn)象和保證拉深件質量，在拉深模中常設有壓邊裝置(壓邊圈)。簡單的壓邊圈是靠彈簧或壓縮空氣壓住坯料周邊的。大型件拉深時，常采用雙動壓力機，利用外滑塊的作用壓邊。當毛坯的厚度較大、零件的尺寸較小時，不用壓邊裝置也可以進行拉深。壓邊圈的作用力在保證板坯不起皺前提下，應選取盡量小的數(shù)值。 拉深件各部位的厚度因受力不同有所不同。一般是底部中心厚度不變。底部周邊和側壁下部受拉力作用，厚度稍減少。側壁上部和平面法蘭部分受壓力作用，厚度稍增加。若拉深模與壓邊圈之間的間隙稍大于坯料的厚度，則制成的拉深件的壁厚基本上等于初始的板料厚度。如果拉深模與壓邊圈之間的間隙小于坯料的厚度，拉深件的側壁就會受模具間隙的作用而變薄，這種方式稱為變薄拉深。用變薄拉深法可以制成底厚、壁薄、高度大的零件，如深筒食品罐等。 拉深時板坯的法蘭部位變形抗力最大。為減少這個部位的抗力、加大變形程度和提高變形效率，在生產中可采用差溫拉深法。差溫拉深的原理是：在坯料變形區(qū)，即板坯法蘭部位加熱，降低拉深變形抗力；在傳力區(qū)，即筒壁下部和底部保持常溫，以保持抗拉強度，防止拉斷。用這種方法可以減少拉深次數(shù)，但需要耐高溫的模具，在鋼板拉深中應用尚少。此外，還可用橡膠、液體或氣體代替剛體的凸?；虬寄饘龠M行拉深成形，即軟模拉深，其特點是可以提高拉深變形程度和節(jié)省模具費用。 1.2 Pro/ENGINEER簡介 帶錐形壓邊圈的倒裝拉深模的動畫制造過程分為兩大部分，拉深結構的制造過程和動畫的制造過程，拉深模結構的制造包括模具各個零部件的制造，包括上模座、下模座、凸模固定板、凸模、壓邊圈、凹模和一些連接零件等，這些實體的生成我們主要用Pro/ENGINEER Wildfire 4.0來制造，下面我們主要介紹一下Pro/ENGINEER。 1988年，V1.0的Pro/ENGINEER誕生了。經過10余年的發(fā)展，Pro/ENGINEER已經成為三維建模軟件的領頭羊。目前已經發(fā)布了Pro/ENGINEER2000i2。PTC的系列軟件包括了在工業(yè)設計和機械設計等方面的多項功能，還包括對大型裝配體的管理、功能仿真、制造、產品數(shù)據(jù)管理等等。Pro/ENGINEER還提供了目前所能達到的最全面、集成最緊密的產品開發(fā)環(huán)境。 Pro/ENGINEER Wildfire 4.0系統(tǒng)是一個大型軟件包，它支持并行工作和協(xié)同工作，是一個應用廣泛、功能強大的CAD/CAE/CAM工程設計軟件，它將產品從設計到生產加工的過程集成在一起，并且能夠實現(xiàn)所有用戶同時參與同一產品的設計和制造工作。 Pro/ENGINEER Wildfire 4.0系統(tǒng)由以下六大主模塊組成：工業(yè)設計（CAID）模塊、機械設計（CAD）模塊、功能仿真(CAE)模塊、制造(CAM)模塊、數(shù)據(jù)管理(PDM)模塊和數(shù)據(jù)交換(Geometry Translator)模塊。這些主模塊又包含了許多不同的子模塊，每種子模塊可完成不同的設計、分析和制造功能，Pro/E的動畫模塊可以制作出模擬產品運動、裝配、構造等展示性的動畫，無需單獨安裝。 Pro/ENGINEER是美國PTC公司的標志性軟件產品，是一套由設計至生產的機械自動化軟件。自1988年問世以來，引起了機械CAD/CAE/CAM界的極大震動，由于其強大的功能，很快得到業(yè)內人士的普遍歡迎，其銷售額連年遞增，并使其迅速稱為當今世界最為流行的CAD軟件之一。自20世紀90年代中期，國內許多大型企業(yè)開始選用Pro/ENGINEER，發(fā)展至今，已擁有了相當打的用戶群。 1.2.1 Pro/ENGINEER的特點 Pro/ENGINEER采用了單一數(shù)據(jù)庫、參數(shù)化、基于特征及工程數(shù)據(jù)再利用等概念，改變了MDA的傳統(tǒng)觀念，這種全新的概念已成為當今世界MDA（Mechanical Design Automation，機械設計自動化）領域的新標準。利用此概念開發(fā)的軟件Pro/ENGINEER能將產品從設計至生產的過程集中到一起，讓所用的同時進行同一產品的設計制造工作，即所謂的并行工程。 Pro/ENGINEER具有一下特點。 （1）參數(shù)化設計和特征功能。Pro/ENGINEER是采用參數(shù)化設計的、基于特征的實體模擬化系統(tǒng)，工程設計人員采用具有智慧特性的基于特征的功能去生成模型，如腔、殼、倒角及圓角，可以隨意勾畫草圖，輕易改變模型。這一功能特性給工程設計者提供了設計上從未有過的簡易和靈活。 （2）單一數(shù)據(jù)庫。Pro/ENGINEER是建立在統(tǒng)一基層的數(shù)據(jù)庫上的，不像一些傳統(tǒng)的CAD/CAM系統(tǒng)建立在多個數(shù)據(jù)庫上。所謂單一數(shù)據(jù)庫，就是工程中的資料全部來自一個庫，使得每一個獨立用戶在為一件產品造型而工作，不管他是哪一個部門的，換言之，再整個設計過程的任何一處發(fā)生改動，可以反映再整個設計過程的相關環(huán)節(jié)上。例如，一旦工程詳圖有改變，NC（數(shù)控）工具路徑也會自動更新；組裝工程圖如有任何變動，也完全同樣反映再整個三維模型上，這種獨特的數(shù)據(jù)結構與工程設計的完整地結合，使得一件產品的設計能結合起來。這一優(yōu)點，使得設計更優(yōu)化，產品質量更高，價格也更便宜，產品能更好的推向市場。 （3）工程數(shù)據(jù)再利用。設計產品時生成的工程數(shù)據(jù)是整個設計中的關鍵所在，產品的外形尺寸和結構功能是由工程數(shù)據(jù)所驅動的，對工程數(shù)據(jù)的變更可以迅速反映在整個產品上。工程數(shù)據(jù)庫再利用可以讓使用者快速生成整個產品系列，從而簡化了產品的設計更改，更容易實現(xiàn)產品的系列化設計。 1.2.2 Pro/ENGINEER的模塊與功能 Pro/ENGINEER 采用了模塊方式，保證用戶可以按照自己的需要進行選擇使用。目前共有20多個模塊，涉及工業(yè)設計、機械設計、功能仿真、加工制造等方面，為用戶提供全套解決方案。 下面介紹Pro、ENGINEER中的一部分模塊和功能，某些模塊和功能在設計中的應用將在書本的后續(xù)章節(jié)中進行詳細講解。 1.Pro/ENGINEER基本模塊 Pro/ENGINEER基本模塊是整個系統(tǒng)的基本部分，其他模塊都是在基本模塊上擴展實現(xiàn)的。基本模塊不僅包括了特征建模工具，也可實現(xiàn)模型的參數(shù)化定義，這種參數(shù)功能可采用關系式賦予零件形體尺寸，而不像其他系統(tǒng)是直接指點一些數(shù)值于形體。這樣工程師可任意建立形體上的尺寸和功能之間的關系，任何一個參數(shù)改變，其他相關的特征也會自動修正。這樣功能使得修改更為方便，可令設計優(yōu)化更趨完美。Pro/ENGINEER的特征建模是通過各種不同的設計專用功能來實現(xiàn)的，其中包括：筋（Ribs）、槽（Slots）、倒角（Chamfers）和抽空（Shells）等。采用這種手段來建立形體，對于工程師來說更自然，更直觀，而無需采用復雜的幾何設計方式。 2. 裝配模塊Pro/ASSEMBLY Pro/ASSEMBLY是一個參數(shù)化組裝管理系統(tǒng)，允許將原件零件和子組件放置在一起以形成組件?？蓪υ摻M件進行修改、分析或重新定向。 SPro/ASEMBLY具有如下功能。 （1） 裝配功能。此功能提供了基本的裝配工具，能夠將零件按照規(guī)定的位置裝配并約束其全部或有限的自由度。 （2） 簡化表示。簡化表示是一個模型的變體，可用此模型來改變某一特定設計的視圖效果，從而可以控制Pro/ENGINEER 調入進程并顯示的組件成員。這樣就能定制工作環(huán)境使其只包含當前關注的信息。 （3） 互換組件?；Q組件是一種可創(chuàng)建并在設計組件中使用的特殊類型組件。互換組件由與功能或表示相關的模型組成。 （4） 骨架模型。骨架模型是組件的一種特殊元件，它定義組件設計的骨架、空間要求、界面及其他物理屬性，此組件設計主要用于定義元件的幾何形體。另外還可在組件上采用骨架模型進行運動分析，即首先創(chuàng)建骨架模型的放置參照，然后修改骨架尺寸以模仿運動。 （5） 自頂向下設計。通過Pro/NOTEBOOK 來實現(xiàn)自頂向下設計功能，這是一個可選模塊，它為創(chuàng)建層次相連的組件布局提供了工具，支持自頂向下的組件設計。 3. 工程圖模塊Pro/DETAIL Pro/ENGINEER提供了一個強大的生成工程圖的能力，包括：自動尺寸標注，參數(shù)特征生成，全尺寸修飾，自動生成投影面、輔助面、截面和局部視圖。Pro/DETAIL擴展了Pro/ENGENEER的基本功能，允許直接從Pro/ENGENEER的實體造型產品生成符合ANSI/ISO/DIN標準的工程圖。 4. 金模塊Pro/SHEETMETAL Pro/SHEETMETAL擴展了Pro/ENGINEER的設計功能，用戶可建立參數(shù)化的鈑金造型和金組裝，包括生成金屬板的設計模型以及將它們放平成平面圖形。Pro/SHEETMETAL還提供了通過參照折彎庫彎曲和放平能力，允許通過彎曲或放平狀態(tài)下的模型附加特征的功能，同時支持生成、庫儲存和替換用戶可自定義的特征。 5. 數(shù)控加工模塊Pro/NC Pro/NC 模塊能生成驅動數(shù)控機床加工零件所必需的數(shù)據(jù)和信息，能夠生成數(shù)控加工的全過程。它將生產過程生產規(guī)劃與設計造型連接起來，所以任何在設計上的改變，軟件也能自動地將已做過的生產上的程序和資料也自動的重新產生，而無需用戶自行修改。它將具備完整關聯(lián)性的Pro/ENGINEER產品線延伸至加工制造的工作環(huán)境里。Pro/NC的應用范圍較廣泛，包括數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控線切割、三軸至五軸的加工中心。 6. 自由曲面造型模塊Pro/ISDX Pro/ISDX模塊用來設計帶有復雜曲面的產品，它擴展了Pro/ENGINEER的生生、輸入和編輯復雜曲面和曲線的功能。Pro/ISDX提供了一系列必要的工具，使得工程師們在整個工業(yè)范圍內很容易地生成用于飛機和汽車的曲線和曲面、船殼設計以及通常所碰到的復雜設計問題。 7. 模具設計和鑄造模塊 Pro/MOLDESIGN是Pro/ENGINEER的模具設計模塊，提供在Pro/ENGINEER內模擬模具設計工藝時使用的工具。此模塊允許創(chuàng)建、修改和分析模具元件和組件，并可根據(jù)設計模型中的變化對它們快速更新。 Pro/CASTING提供設計模具組件和元件用的工具并為制造做鑄造準備。 8. 電纜和布線設計模塊Pro/CABLING 使用Pro/CABLING模塊可在Pro/ENGINEER組件中定義三維電纜線束。在CABLING中，電纜布線可與電氣及機械元件和裝配同步進行。Pro/CABLING從示意圖中提取邏輯信息的能力極大的推動了三維電纜布置的自動化。另外，關聯(lián)的線束制造和文檔工具減少了錯誤和返工。 9. 管道設計Pro/PIPLING Pro/PIPLING是可選的Pro/ENGINEER模塊，可通過組件模式進行訪問。使用Pro/PIPLING能夠在Pro/ENGINEER組件中生成三維管道系統(tǒng)?？稍谝?guī)范驅動或非規(guī)范驅動的管道設計模塊中創(chuàng)建管道系統(tǒng)。管道系統(tǒng)的創(chuàng)建包括建立管道參數(shù)、布線以及插入管接頭。 10. 行為建模擴展模塊Behavioral Modeling Behavioral Modeling擴展可實現(xiàn)模型的分析和優(yōu)化，它具有一下功能。 （1）以相關方式在模型中嵌入設計需求，從而永久解決了涉及多個設計目標的實際問題。 （2）評估模型靈敏度以了解變更對設計目標的影響。 （3）通過開放式環(huán)境將結果與外部應用程序（如Microsoft Excel）集成在一起。 （4）不管采用何種構造方式，均允許考慮所有設計需求，從而產生出最佳設計。 （5）跨Pro/ENGINEER的多個功能區(qū)域進行實驗性的研究。 11.結構和熱力學分析Pro/MECHANICA Pro/MECHANICA用來對產品的力學和熱力學結構進行分析評估并進行優(yōu)化。通過一整套高級功能，Pro/MECHANICA使工程師能全面評估和優(yōu)化其設計，在減少樣機研制費用的同時改進產品質量。此模塊的功能和特點如下。 （1）解決非線性大位移、預應力、動態(tài)和瞬態(tài)熱分析問題。 （2）對高級材料特性進行仿真，例如各向異性、正交各向異性和復合層壓板。 （3）支持高級建模實體，例如質量/彈簧理想化和預負荷螺栓。 （4）通用的界面、工作流程和用戶概念，使用戶如同置身于Pro/ENGINEER的核心設計區(qū)域中。 （5）通過精確仿真復雜系統(tǒng)，減少產品性能的不確定性。 根據(jù)產品類型和設計需要來選擇合適的模塊，以便降低購買軟件的開支，若將來企業(yè)擴大規(guī)?；虍a品類型發(fā)生改變，可隨時購買需要的模塊添加到現(xiàn)有的平臺中 針對不同規(guī)模的企業(yè)，PTC公司推出了不同的Pro/ENGINEER軟件包，軟件包分為基礎、高級和企業(yè)三個層次，為各種企業(yè)提供了產品設計的解決方案。2007年，PTC對Pro/ENGINEER軟件包進行了重新命名，以打造一個可伸縮的系統(tǒng)，使用戶能夠輕松快捷地找出最適合自己需求的軟件包。PTC公司提供了以下5種Pro/ENGINEER軟件包。 (1) Pro/ENGINEER Foundation XE 功能模塊：三維CAD設計（高級建模、繪圖、裝配、鈑金件等）。 （2）Pro/ENGINEER Advanced SE 功能模塊：三維CAD設計，外加產品數(shù)據(jù)管理（PDM）。 （3）Pro/ENGINEER Advanced XE 功能模塊：三維CAD設計、PDM以及任選一種擴展設計附件（自由形狀曲面設計、自頂向下設計、管路/電纜設計、機構設計、優(yōu)化）。 （4）Pro/ENGINEER Enterprise SE 功能模塊：三維CAD、PDM以及任選一種擴展設計附件,外加協(xié)同/項目管理。 （5）Pro/ENGINEER Enterprise XE 功能模塊：三維CAD、PDM、擴展設計CAD附件、協(xié)同/項目管理，外加仿真和分析、工程計算、企業(yè)可視化、文檔編輯器和基于Web的培訓。 1.3 Pro/Animation的簡介 Pro/Animation是完全集成于Pro/E的動畫制作模塊，提供了簡單而實用的動畫制作功能。Pro/Animation可以直接調用零件、組件、EMX連接及運動副，使用關鍵幀技術，配合透明和顯示樣式的表現(xiàn)方法，制作出模擬產品的運動、裝配、構造等展示性的動畫，是概念傳遞、市場銷售、設計檢驗的良好輔助手段。 1.4實體生成 1.4.1下模座的制作 （1）在Windows環(huán)境下，依次選擇【開始】→【程序】→【Pro/E 4.0】命令，進入Pro/E 4.0的操作界面。 （2）單擊【新建】按鈕，彈出【新建】對話框，單擊【零件】按鈕，在【名稱】中輸入xiamozuo，去掉【使用缺省模板】前面的√，在彈出的對話框中選擇mmns _part_solid，最后單擊【確定】按鈕。 （3）在【基礎特征】中選擇【拉深】按鈕，點選【放置】→【編輯】，選取top平面，繪制如圖1-1所示，繪制完成后，拉深高度為45mm。 （4）選取【平面】按鈕，點選Front平面，在偏距里面輸入10，如圖1-2所示。 （5）再【插入】命令中選擇【螺旋掃描】，點選【切口】按鈕，選取Dtm1平面，如圖1-3所示。 （6）再掃引軌跡中繪制下圖，完成后打√，如圖1-4。在【螺距】中輸入2，完成后打√，在截面中繪制如圖1-5所示，完成后打√，再【材料側】選取“正向”,最后單擊【確定】。 （7）依次選擇【拉深】→，拉深高度為45mm，單擊【放置】→【編輯】，選取“上表面”為草繪平面，繪制下圖，如圖1-6所示，最后單擊完成√按鈕。 （8）單擊【拉深】→，拉深高度為10mm，單擊【放置】→【編輯】，選取“上表面”為草繪平面，繪制下圖，，最后單擊完成√按鈕。自此，我們完成了下模座的制作，如圖1-7所示。 圖1-1 繪制草圖 圖1-3 選擇切口 圖1-2 定義平面 圖1-4 繪制掃描軌跡 圖1-5 繪制掃引截面 圖1-6 草繪平面 圖1-7 下模座實體 （9）打開【文件】按鈕，單擊【保存】。 1.4.2 凸模固定板的制作 （1）在Windows環(huán)境下，依次選擇【開始】→【程序】→【Pro/E 4.0】命令，進入Pro/E 4.0的操作界面。 （2）單擊【新建】按鈕，彈出【新建】對話框，單擊【零件】按鈕，在【名稱】中輸入tumogudingban，去掉【使用缺省模板】前面的√，在彈出的對話框中選擇mmns _part_solid，最后單擊【確定】按鈕。 （3）在【基礎特征】中選擇【拉深】按鈕，點選【放置】→【編輯】，選取top平面，繪制完成后，拉深高度為30mm。 （4）依次選擇【拉深】→，拉深高度為8mm，單擊【放置】→【編輯】，選取“上表面”為草繪平面，繪制下圖，如圖1-8所示，最后單擊完成√按妞， 經過以上步驟我們完成了凸模固定板的制作，完成后的實體如圖1-9所示。 （5）打開【文件】按鈕，單擊【保存】。 圖1-8 草繪平面 圖1-9 凸模固定板實體 1.4.3 凸模的制作 （1）在Windows環(huán)境下，依次選擇【開始】→【程序】→【Pro/E 4.0】命令，進入Pro/E 4.0的操作界面。 （2）單擊【新建】按鈕，彈出【新建】對話框，單擊【零件】按鈕，在【名稱】中輸入tumo，去掉【使用缺省模板】前面的√，在彈出的對話框中選擇mmns _part_solid，最后單擊【確定】按鈕。 （3）在【基礎特征】中選擇【旋轉】按鈕，點選【放置】→【編輯】，選取top平面，繪制如圖1-10所示，最后單擊完成√按妞，經過以上步驟我們完成了凸模的制作。 （5）打開【文件】按鈕，單擊【保存】。 圖1-10 草繪軌跡 1.4.4 壓邊圈的制作 （1）在Windows環(huán)境下，依次選擇【開始】→【程序】→【Pro/E 4.0】命令，進入Pro/E 4.0的操作界面。 （2）單擊【新建】按鈕，彈出【新建】對話框，單擊【零件】按鈕，在【名稱】中輸入yabianquan，去掉【使用缺省模板】前面的√，在彈出的對話框中選擇mmns _part_solid，最后單擊【確定】按鈕。 （3）在【基礎特征】中選擇【拉深】按鈕，點選【放置】→【編輯】，選取top平面，繪制如圖1-11所示，繪制完成后，拉深高度為30mm。 圖1-11 草繪軌跡 （4）在【基礎特征】中選擇【旋轉】按鈕，點選【放置】→【編輯】，選取top平面，繪制如圖1-12所示。 圖1-12 草繪軌跡 （5）依次選擇【拉深】→，拉深高度為43.28mm，單擊【放置】→【編輯】，選取旋轉體“上表面”為草繪平面，繪制下圖，如圖1-13所示，最后單擊完成√按妞。 圖1-13 草繪軌跡 （6）依次選擇【拉深】→，拉深高度為30mm，單擊【放置】→【編輯】，選取長方體下端平面為草繪平面，繪制下圖，如圖1-14所示，最后單擊完成√按妞，經過以上步驟我們完成了壓邊圈的制作。 圖1-14 草繪軌跡 （7）再【插入】命令中選擇【螺旋掃描】，點選【切口】按鈕，選取Right平面，如圖1-15所示。 （8）再掃引軌跡中繪制下圖，完成后打√，如圖1-15。在【螺距】中輸入2，完成后打√，在截面中繪制如圖1-16所示，完成后打√，再【材料側】選取“正向”,最后單擊【確定】。 （9）在模型樹樹里面選取“切剪”標示，點選【基礎特征】里面的【陣列】按鈕，陣列方式為“軸”，陣列個數(shù)為“3”，陣列角度為120度，最后單擊按鈕，至此，我們完成了壓邊圈的制作。 （10）打開【文件】按鈕，單擊【保存】。 70 圖1-15 選擇切口并繪制掃引軌跡 圖1-16 繪制截面 1.4.5 凹模的制作 （1）在Windows環(huán)境下，依次選擇【開始】→【程序】→【Pro/E 4.0】命令，進入Pro/E 4.0的操作界面。 （2）單擊【新建】按鈕，彈出【新建】對話框，單擊【零件】按鈕，在【名稱】中輸入aomo，去掉【使用缺省模板】前面的√，在彈出的對話框中選擇mmns _part_solid，最后單擊【確定】按鈕。 （3）在【基礎特征】中選擇【拉深】按鈕，點選【放置】→【編輯】，選取top平面，繪制如圖1-17所示，繪制完成后，拉深高度為35mm。 圖1-17繪制草圖軌跡 （4）在【基礎特征】中選擇【旋轉】按鈕，點選按鈕，再點選【放置】→【編輯】，選取top平面，繪制如圖1-18所示，最后單擊完成√按妞。 圖1-18 繪制旋轉草繪 （5）依次選擇【拉深】→，拉深高度為35mm，單擊【放置】→【編輯】，選取“上表面”為草繪平面，繪制下圖，如圖1-19所示，最后單擊完成√按妞。 圖1-19 繪制拉深草繪平面 （6）依次選擇【拉深】→，拉深高度為20mm，單擊【放置】→【編輯】，選取圓錐旋轉體所在平面為草繪平面，繪制下圖，如圖1-20所示，最后單擊完成√按妞，經過以上步驟我們完成了凹模的制作，實體如圖1-21. 圖1-20 旋轉體草繪平面 圖1-21 凹模實體 （10）打開【文件】按鈕，單擊【保存】。 1.4.6 上模座的制作 （1）在Windows環(huán)境下，依次選擇【開始】→【程序】→【Pro/E 4.0】命令，進入Pro/E 4.0的操作界面。 （2）單擊【新建】按鈕，彈出【新建】對話框，單擊【零件】按鈕，在【名稱】中輸入shangmozuo，去掉【使用缺省模板】前面的√，在彈出的對話框中選擇mmns _part_solid，最后單擊【確定】按鈕。 （3）在【基礎特征】中選擇【拉深】按鈕，點選【放置】→【編輯】，選取top平面，繪制如圖1-22所示，繪制完成后，拉深高度為70mm。 圖1-22 繪制上模座拉深草圖 （4）在【基礎特征】中選擇【拉深】按鈕，點選【放置】→【編輯】，選取top平面，繪制如圖1-23所示，繪制完成后，拉深高度為3mm。 （5）依次選擇【拉深】→，拉深高度為51mm，單擊【放置】→【編輯】，選取上圓柱的上表面為草繪平面，繪制下圖，如圖1-24所示，最后單擊完成√按妞。 （6）在【基礎特征】中選擇【拉深】按鈕，點選【放置】→【編輯】，選取top平面，繪制如圖1-25所示，繪制完成后，拉深高度為70mm 圖1-23 繪制草圖 圖1-24繪制草圖 圖1-25 繪制草圖 （7）依次選擇【拉深】→，拉深高度為30mm，單擊【放置】→【編輯】，選取上圓柱的上表面為草繪平面，繪制下圖，完成后記底平面為平面1如圖1-26所示，最后單擊完成√按妞。 （8）依次選擇【拉深】→，拉深高度為62mm，單擊【放置】→【編輯】，選取平面1為草繪平面，繪制下圖，如圖1-27所示，最后單擊完成√按妞。 圖1-26 繪制草圖 圖1-27繪制草圖 圖1-28 繪制草圖 （9）依次選擇【拉深】→，拉深高度為70.02mm，單擊【放置】→【編輯】，選取長方體上平面為草繪平面，繪制上圖，如圖1-28所示，最后單擊完成√按妞。 圖1-29 繪制草圖 （10）依次選擇【拉深】→，拉深高度為10mm，單擊【放置】→【編輯】，選取長方體上平面為草繪平面，繪制上圖，如圖1-29所示，最后單擊完成√按鈕，至此，我們完成了上模座的制作。 （11）打開【文件】按鈕，單擊【保存】。 1.4.7 打桿的制作 （1）在Windows環(huán)境下，依次選擇【開始】→【程序】→【Pro/E 4.0】命令，進入Pro/E 4.0的操作界面。 （2）單擊【新建】按鈕，彈出【新建】對話框，單擊【零件】按鈕，在【名稱】中輸入dagan，去掉【使用缺省模板】前面的√，在彈出的對話框中選擇mmns _part_solid，最后單擊【確定】按鈕。 （3）在【基礎特征】中選擇【拉深】按鈕，點選【放置】→【編輯】，選取top平面，記圓柱體另一平面為平面2繪制如圖1-30所示，繪制完成后，拉深高度為110mm。 （4）在【基礎特征】中選擇【倒角】按鈕，點選圓柱體上下兩條邊，輸入倒角半徑為D×D為1.5。 （5）在【插入】命令中選擇【螺旋掃描】，點選【切口】按鈕，選取FRONT平面為草繪平面。 （6）再掃引軌跡中繪制下圖，完成后打√，如圖1-31。在【螺距】中輸入1.3，完成后打√，在截面中繪制如圖1-32所示，完成后打√，再【材料側】選取“正向”,最后單擊【確定】。 圖1-30 繪制拉深草圖 圖1-31 繪制掃引軌跡 圖1-32 繪制截面 圖1-33 繪制拉深草圖 （7）依次選擇【拉深】→，拉深高度為15mm，單擊【放置】→【編輯】，選取top平面為草繪平面，繪制上圖，如圖1-33所示，最后單擊完成√按妞。 （8）在【插入】命令中選擇【螺旋掃描】，點選【切口】按鈕，選取FRONT平面為草繪平面。 （9）再掃引軌跡中繪制下圖，完成后打√，如圖1-34在【螺距】中輸入0.9后打√，在截面中繪制如圖1-35示，完成后打√，再【材料側】選取“正向”,最后單擊【確定】。 圖1-34 繪制掃引軌跡 圖1-35繪制截面 （10）【基礎特征】中選擇【拉深】按鈕，點選【放置】→【編輯】，選取平面2，繪制如圖1-36所示，繪制完成后，拉深高度為30mm。 圖1-36 繪制草圖 （11）在【基礎特征】中選擇【倒角】按鈕，點選直徑為10圓柱體邊，輸入倒角半徑為D×D為1.55。 （12）打開【文件】按鈕，單擊【保存】。 1.4.8 擋料銷的制作 （1）在Windows環(huán)境下，依次選擇【開始】→【程序】→【Pro/E 4.0】命令，進入Pro/E 4.0的操作界面。 （2）單擊【新建】按鈕，彈出【新建】對話框，單擊【零件】按鈕，在【名稱】中輸入dangliaoxiao，去掉【使用缺省模板】前面的√，在彈出的對話框中選擇mmns _part_solid，最后單擊【確定】按鈕。 （3）在【基礎特征】中選擇【拉深】按鈕，點選【放置】→【編輯】，選取top平面，記圓柱體另一平面為平面3，繪制如圖1-37所示，繪制完成后，拉深高度為15mm。 圖1-37繪制拉深草圖 圖1-38 繪制草圖 （4）在【基礎特征】中選擇【倒角】按鈕，點選圓柱體上下兩條邊，輸入倒角半徑為D×D為1。 （5）在【基礎特征】中選擇【拉深】按鈕，點選【放置】→【編輯】，選取平面3，繪制上圖，如圖1-38所示，繪制完成后，拉深高度為17mm。 （6）在【插入】命令中選擇【螺旋掃描】，點選【切口】按鈕，選取FRONT平面為草繪平面。 （7）再【掃引軌跡】中繪制下圖，完成后打√，如圖1-39。在【螺距】中輸入0.65，完成后打√，在截面中繪制如圖1-40所示，完成后打√，再【材料側】選取“正向”,最后單擊【確定】。 （8）打開【文件】按鈕，單擊【保存】。 圖1-39 繪制掃引軌跡 圖1-40 繪制截面 1.4.9 墊板的制作 （1）在Windows環(huán)境下，依次選擇【開始】→【程序】→【Pro/E 4.0】命令，進入Pro/E 4.0的操作界面。 （2）單擊【新建】按鈕，彈出【新建】對話框，單擊【零件】按鈕，在【名稱】中輸入dianban，去掉【使用缺省模板】前面的√，在彈出的對話框中選擇mmns _part_solid，最后單擊【確定】按鈕。 （3）在【基礎特征】中選擇【拉深】按鈕，點選【放置】→【編輯】，選取top平面，繪制如圖1-41所示，繪制完成后，拉深高度為3mm。 （4）依次選擇【拉深】→，拉深高度為3mm，單擊【放置】→【編輯】，選取top平面為草繪平面，繪制下圖，如圖1-42所示，最后單擊完成√按妞。 （5）打開【文件】按鈕，單擊【保存】。 圖1-41 繪制墊板輪廓草圖 圖1-42 繪制通孔草圖 1.4.10 上模座螺釘?shù)闹谱? （1）在Windows環(huán)境下，依次選擇【開始】→【程序】→【Pro/E 4.0】命令，進入Pro/E 4.0的操作界面。 （2）單擊【新建】按鈕，彈出【新建】對話框，單擊【零件】按鈕，在【名稱】中輸入smzluoding，去掉【使用缺省模板】前面的√，在彈出的對話框中選擇mmns _part_solid，最后單擊【確定】按鈕。 （3）在【基礎特征】中選擇【拉深】按鈕，點選【放置】→【編輯】，選取top平面，繪制如圖1-43所示，繪制完成后，拉深高度為10mm。 圖1-43 繪制上模座螺釘肩部草圖 （4）在【基礎特征】中選擇【旋轉】按鈕，點選【放置】→【編輯】，選取FRONT平面，繪制如圖1-44所示，最后單擊完成√按妞。 圖1-44 繪制旋轉草圖 （5）在【基礎特征】中選擇【拉深】按鈕，點選【放置】→【編輯】，選取top平面，繪制如圖1-45所示，繪制完成后，拉深高度為80mm。 圖1-45 繪制螺桿草圖 （6）在【基礎特征】中選擇【倒角】按鈕，點選圓柱體上下兩條邊，輸入倒角半徑為D×D為1.5。 （7）在【插入】命令中選擇【螺旋掃描】，點選【切口】按鈕，選取top平面為草繪平面。 （8）再【掃引軌跡】中繪制下圖，完成后打√，如圖1-46，在【螺距】中輸入1.5，完成后打√，在截面中繪制如圖1-47所示，完成后打√，再【材料側】選取“正向”,最后單擊【確定】。 圖1-46 繪制掃引軌跡 圖1-47 截面草圖 （9）打開【文件】按鈕，單擊【保存】。 1.4.11 上模座螺母的制作 （1）在Windows環(huán)境下，依次選擇【開始】→【程序】→【Pro/E 4.0】命令，進入Pro/E 4.0的操作界面。 （2）單擊【新建】按鈕，彈出【新建】對話框，單擊【零件】按鈕，在【名稱】中輸入smzluomu，去掉【使用缺省模板】前面的√，在彈出的對話框中選擇mmns _part_solid，最后單擊【確定】按鈕。 （3）在【基礎特征】中選擇【拉深】按鈕，點選【放置】→【編輯】，選取top平面，繪制如圖1-48所示，繪制完成后，拉深高度為10mm。 （4）依次選擇【拉深】→，拉深高度為10mm，單擊【放置】→【編輯】，選取top平面為草繪平面，繪制下圖，如圖1-49所示，最后單擊完成√按妞。 圖1-48 繪制螺母輪廓草圖 圖1-49通孔草圖 （5）在【基礎特征】中選擇【旋轉】按鈕，點選【放置】→【編輯】，選取FRONT平面，繪制如圖1-50所示，最后單擊完成√按妞。 圖1-50 旋轉草圖 （6）重復第（5）步操作繪制另一側的旋轉體。 （7）在【插入】命令中選擇【螺旋掃描】，點選【切口】按鈕，選取RIGHT平面為草繪平面。 （8）再【掃引軌跡】中繪制下圖，完成后打√，如圖1-51，在【螺距】中輸入1，完成后打√，在截面中繪制如圖1-52所示，完成后打√，再【材料側】選取“正向”,最后單擊【確定】。 圖1-51掃引軌跡 圖1-52 截面 （9）打開【文件】按鈕，單擊【保存】。 1.4.12 推件塊的制作 （1）在Windows環(huán)境下，依次選擇【開始】→【程序】→【Pro/E 4.0】命令，進入Pro/E 4.0的操作界面。 （2）單擊【新建】按鈕，彈出【新建】對話框，單擊【零件】按鈕，在【名稱】中輸入tuijiankuai，去掉【使用缺省模板】前面的√，在彈出的對話框中選擇mmns _part_solid，最后單擊【確定】按鈕。 （3）在【基礎特征】中選擇【拉深】按鈕，點選【放置】→【編輯】，選取top平面，繪制如圖1-53所示，繪制完成后，拉深高度為15mm。 圖1-53 推件塊輪廓 （4）在【插入】命令中選擇【螺旋掃描】，點選【切口】按鈕，選取RIGHT平面為草繪平面。 （5）再【掃引軌跡】中繪制下圖，完成后打√，如圖1-54，【螺距】中輸入1，完成后打√，在截面中繪制如圖1-55示，完成后打√，再【材料側】選取“正向”,最后單擊【確定】。 圖1-54 掃引軌跡 圖1-55 截面草圖 （6）打開【文件】按鈕，單擊【保存】。 1.4.13 下模連接桿的制作 （1）在Windows環(huán)境下，依次選擇【開始】→【程序】→【Pro/E 4.0】命令，進入Pro/E 4.0的操作界面。 （2）單擊【新建】按鈕，彈出【新建】對話框，單擊【零件】按鈕，在【名稱】中輸入xiamolianjiegan，去掉【使用缺省模板】前面的√，在彈出的對話框中選擇mmns _part_solid，最后單擊【確定】按鈕。 （3）在【基礎特征】中選擇【拉深】按鈕，點選【放置】→【編輯】，選取top平面，繪制如圖1-56所示，繪制完成后，拉深高度為270mm。 圖1-56 連接桿拉深草圖 （4）在【基礎特征】中選擇【倒角】按鈕，點選圓柱體上下兩條邊，輸入倒角半徑為D×D為0.8。 （5）在【插入】命令中選擇【螺旋掃描】，點選【切口】按鈕，選取FRONT平面為草繪平面。 （6）再【掃引軌跡】中繪制下圖，完成后打√，如圖1-57，在【螺距】中輸入1，完成后打√，在截面中繪制如圖1-58所示，完成后打√，再【材料側】選取“正向”,最后單擊【確定】。 圖1-57 掃引軌跡 圖1-58 截面 （7）重復第（4）～（6）步操作繪制另一連接桿另一端。 （8）打開【文件】按鈕，單擊【保存】。 1.4.14 推桿的制作 （1）在Windows環(huán)境下，依次選擇【開始】→【程序】→【Pro/E 4.0】命令，進入Pro/E 4.0的操作界面。 （2）單擊【新建】按鈕，彈出【新建】對話框，單擊【零件】按鈕，在【名稱】中輸入tuigan，去掉【使用缺省模板】前面的√，在彈出的對話框中選擇mmns _part_solid，最后單擊【確定】按鈕。 （3）在【基礎特征】中選擇【拉深】按鈕，點選【放置】→【編輯】，選取top平面，繪制如圖1-59所示，繪制完成后，拉深高度為195mm。 圖1-59 推桿拉深草圖 （4）在【基礎特征】中選擇【倒角】按鈕，點選圓柱體上下兩條邊，輸入倒角半徑為D×D為0.8。 （5）在【插入】命令中選擇【螺旋掃描】，點選【切口】按鈕，選取RIGHT平面為草繪平面。 （6）再【掃引軌跡】中繪制下圖，完成后打√，如圖1-60，在【螺距】中輸入1.3，完成后打√，在截面中繪制如圖1-61所示，完成后打√，再【材料側】選取“正向”,最后單擊【確定】。 圖1-60 掃引軌跡 圖1-61 截面 （7）打開【文件】按鈕，單擊【保存】。 1.4.15 下模座墊板的制作 （1）在Windows環(huán)境下，依次選擇【開始】→【程序】→【Pro/E 4.0】命令，進入Pro/E 4.0的操作界面。 （2）單擊【新建】按鈕，彈出【新建】對話框，單擊【零件】按鈕，在【名稱】中輸入xiamozuodianban，去掉【使用缺省模板】前面的√，在彈出的對話框中選擇mmns _part_solid，最后單擊【確定】按鈕。 （3）在【基礎特征】中選擇【拉深】按鈕，點選【放置】→【編輯】，選取top平面，繪制如圖1-62所示，繪制完成后，拉深高度為42mm。 （4）依次選擇【拉深】→，拉深高度為42mm，單擊【放置】→【編輯】，選取top平面為草繪平面，繪制下圖，如圖1-63所示，最后單擊完成√按妞。 圖1-62 下模座墊板輪廓草圖 圖1-63 通孔草圖 （5）打開【文件】按鈕，單擊【保存】。 1.4.16 橡皮的制作 （1）在Windows環(huán)境下，依次選擇【開始】→【程序】→【Pro/E 4.0】命令，進入Pro/E 4.0的操作界面。 （2）單擊【新建】按鈕，彈出【新建】對話框，單擊【零件】按鈕，在【名稱】中輸入xiangpi，去掉【使用缺省模板】前面的√，在彈出的對話框中選擇mmns _part_solid，最后單擊【確定】按鈕。 （3）在【基礎特征】中選擇【拉深】按鈕，點選【放置】→【編輯】，選取top平面，繪制如圖1-64所示，繪制完成后，拉深高度為122mm。 圖1-64 橡皮輪廓草圖 （4）打開【文件】按鈕，單擊【保存】。 以上我們介紹了本套模具主要零件的制作方法，關于下模座螺釘、銷釘和螺母墊片等在這里我們將不在介紹，它們的制作方法可以仿照上模座螺釘和上模座墊板的制作方法。 第2章 拉深模的裝配 2.1 裝配設計的基本方法簡介 采用Pro/E裝配模塊進行模具裝配設計主要有兩種基本方法。 1.自底向上的設計 自底向上主設計是首先設計模具的各組成零件，然后由這些零件裝配成各部件，再由部件裝配成整個總裝結構。 2.自頂向下的設計 新產品研發(fā)過程中，在模具設計初期往往只有一個大概的設計方案和輪廓，不可能從開始階段就細化到每個零件的細節(jié)，這時宜采用自頂向下的設計方法。 自頂向下的設計方法是根據(jù)初期的設計輪廓制訂模具裝配布局關系，或繪制模具骨架模型，從而給出模具的大致外觀尺寸和功能概念，然后再逐步對模具進行細化，直到單個零件的設計。 在模具的實際裝配設計過程中，更多的情況是根據(jù)模具特點綜合運用這兩種方法。 2.2 裝配設計的基本步驟 圖2-1 拉深模具裝配實例結構 在裝配設計之前，首先要大概擬定裝配順序。第一個裝入的零件一般應該是整個結構的基礎部分、固定部分或是最主要的零件，這個零件還應該是在后續(xù)設計過程中始終不希望刪除的部分。 該裝配由于是一副完整的拉深模具裝配，所以還應該遵循模具裝配的原則：先把上?；蛳履５牧慵b配成整體結構之后，再把上、下?？傮w裝在一起。 2.3下模部分的裝配 1.裝配下模部分新建裝配文檔 （1）在Windows環(huán)境下，依次選擇【開始】→【程序】→【Pro/E 4.0】命令，進入Pro/E 4.0的操作界面。 （2）單擊【新建】按鈕，彈出【新建】對話框，單擊【組件】按鈕，在【名稱】中輸入xmzp，去掉【使用缺省模板】前面的√，在彈出的對話框中選擇mmns _asm_design，最后單擊【確定】按鈕。 2.裝配凸模 （1）單擊特征工具欄的“將元件添加到組件”按鈕，彈出如圖2-2所示的【打開】對話框，選擇零件tumo.prt，單擊【打開】按鈕。 圖2-2 在打開的對話框選擇要裝配的零件 （2）在裝配操控板對話框，單擊【約束】子框的【缺省】按鈕，在【狀態(tài)】中顯示“完全約束”，單擊對話框中的按鈕。 3.裝配凸模固定板 （1）再次單擊按鈕，在彈出的圖2-2所示的【打開】對話框中，選取零件tumogudingban.prt，單擊【確定】按鈕。 （2）彈出圖2-3所示的【元件放置】對話框，在【約束類型】中選擇【對齊】 選擇“對齊” 圖2-3 選擇約束類型 A1軸 圖2-4 指定軸 A2軸 圖2-5 選取軸 選擇圖2-4所示的A1軸和圖2-5所示的A2軸，選擇的先后次序無要求。 B2面 （3）再【元件放置】對話框中單擊【放置】按鈕，彈出的對話框中單擊“新建約束”，在【約束類型】中選擇【匹配】按鈕，然后選擇圖2-6中的B1面和圖2-6中的B2面，此時【元件放置】對話框的【狀態(tài)】欄顯示“完全約束”，表示tumogudingban.prt的裝配的相對位置已經完全確定。單擊按鈕，裝入零件tumogudingban.prt后的裝配模型如圖2-7所示。 B1面 圖2-6 指定匹配的面 圖2-7 凸模和凸模固定板裝配圖 4.裝配下模座 采用與裝配凸模固定板類似的步驟，裝入零件xiamozuo.prt，確定確定各部分的約束類型如圖2-8所示。 B1面 C1面 A1軸 C2面 A2軸 B2面 對齊：A1軸與A2軸 匹配：B1面與B2面 對齊(定向)：C1面與C2面 圖2-8 凸模的裝配關系 5.裝配下模座螺釘 單擊按鈕，打開對話框選擇xiamozuoluoding.prt，單擊【確定】按鈕，按照如圖2-9所示確定各部分的約束關系。 圖2-9 下模座螺釘?shù)募s束關系 選擇如圖2-10所示的參照，完成各裝配關系. B1面 A1軸 B2面 A2軸 對齊：A1軸與A2軸 匹配：B1面與B2面 圖2-10 螺釘裝配關系 圖2-11 裝配好的螺釘模型 按照上述方法裝配另外三個下模座螺釘，裝配好的下模座螺釘?shù)哪Ｐ腿鐖D2-11所示。 6.裝配銷釘 A1軸 采用與裝配下模座螺釘類似的步驟，裝入零件xiaoding.prt，確定確定各部分的約束類型如圖2-12所示。 B1面 B2面 A2軸 對齊：A1軸與A2軸 對齊：B1面與B2面 圖2-12 銷釘?shù)难b配約束關系 按照上述方法裝配另外一個銷釘，完成的裝配模型如圖2-13所示。 圖2-13裝配好的銷釘模型 7.裝配壓邊圈 單擊按鈕，繼續(xù)裝配。選擇yabianquan.prt零件，再單擊【打開】按鈕，確定各部分的約束關系如圖2-14所示。 B1面 A1軸 C1面 C2面 B2面 A2軸 對齊：A1與A2軸 對齊：B1面與B2面 匹配：C1面與C2面 圖2-14 裝配壓邊圈的約束關系 8.裝配推桿 單擊按鈕，選擇tuigan.prt零件，再單擊【打開】按鈕，確定各部分的約束關系如圖2-15所示。 B1軸 A1面 A2軸 B2面 對齊：A1軸與A2軸 對齊：B1面與B2面 圖2-15 裝配推桿的約束關系 9.裝配下模其它的推桿 裝配其它推桿可以用像在實體建模中的陣列特征那樣來陣列出其它推桿。首先在模型樹上選取上一步裝配好的tuigan.prt，再單擊右鍵，在彈出的下拉菜單中選擇【陣列】命令或者單擊工具欄的陣列工具圖標按鈕，會自動彈出陣列的放置面板，下面就以圖2-16所示來陣列復制其它兩個推桿，按照圖示操作完成后單擊按鈕，完成陣列特征。 圖2-16 選取陣列中心軸 按照上述方法可以完成其它兩個推桿的裝配。 10.裝配下模座連接桿 單擊按鈕，選擇xiamozuolianjiegan.prt零件，再單擊【打開】按鈕，在裝配過程中，因裝配的需要我們在【模型樹】里面隱藏凸模和凸模固定板，裝配完成后取消隱藏，確定各部分的約束關系如圖2-17所示。 A1面 B1軸 B2軸 A2面 對齊：B1軸與B2軸 A1面與A2面 圖2-17 確定連接桿的裝配約束關系 12.裝配下模座推板 單擊按鈕，選擇tuiban.prt零件，再單擊【打開】按鈕，確定各部分的約束關系如圖2-18所示。 B1軸 A1面 B2軸 A2面 對齊：B1軸與B2軸 匹配：A1面與A2面 圖2-18 確定推桿的約束關系 13.裝配橡皮 在這里，為下一章做動畫的需要，橡皮的裝配沒有嚴格按照拉深模的標準裝配，將橡皮深入到推板里面只是為了在動畫演示過程中模擬橡皮的壓縮和伸長過程。單擊按鈕，選擇tuiban.prt零件，再單擊【打開】按鈕，確定各部分的約束關系如圖2-19所示。 B2面 B1面 A1軸 A2軸 對齊：A1軸與A2軸 B1面與B2面 圖2-19裝配橡皮的約束關系 14.裝配橡皮墊板 單擊按鈕，選擇xiangpidianban.prt零件，再單擊【打開】按鈕，確定各部分的約束關系如圖2-20所示。 B1面 A2軸 B2面 A1軸 對齊：A1軸與A2軸 B1面與B2面 圖2-20 裝配橡皮墊板的約束關系 15.裝配墊片 繼續(xù)裝配，單擊按鈕，選擇dianpian.prt零件，再單擊【打開】按鈕，確定各部分的約束關系如圖2-21所示。 B1面 A1軸 A2軸 B2面 對齊：A1軸與A2軸 匹配：B1面與B2面 圖2-21 確定墊片的約束關系 16.裝配螺母 螺母的裝配與墊片的裝配的相似，兩根軸對齊之外，螺母的一個面與墊片的最下表面進行匹配可完成螺母的裝配，這里就不在進