《常用裝配形式和裝配工藝》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《常用裝配形式和裝配工藝（151頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

1、第 四 單 元 數(shù) 控 機(jī) 床 裝 配 與 調(diào) 試常 用 裝 配 形 式 和 裝 配 工 藝 第 一 部 分 常 用 零 件 的 裝 配 形 式 1. 螺 紋 聯(lián) 結(jié) 裝 配2. 過 盈 聯(lián) 結(jié) 裝 配3. 軸 承 裝 配4. 密 封 件 裝 配5. 花 鍵 裝 配 常 用 零 件 的 裝 配 形 式 一 、 螺 紋 聯(lián) 接 的 裝 配 螺 紋 聯(lián) 接 是 一 種 可 拆 的 固 定 聯(lián) 接 ， 它 具 有 結(jié) 構(gòu) 簡單 、 聯(lián) 接 可 靠 、 拆 裝 方 便 等 優(yōu) 點(diǎn) ， 因 而 在 機(jī) 械 中 應(yīng) 用極 為 普 遍 。1、 螺 紋 聯(lián) 接 裝 配 的 技 術(shù) 要 求 ： 一 是 保 證

2、有 一 定 的 擰 緊力 矩 ， 二 是 有 可 靠 的 防 松 裝 置 。2、 螺 紋 聯(lián) 接 的 裝 配 工 藝 ： 1） 雙 頭 螺 栓 裝 配 后 必 須 保 證 與 機(jī) 體 螺 孔 配 合 有 足夠 的 緊 固 性 。 2） 螺 釘 、 螺 栓 、 螺 母 的 裝 配 后 的 端 面 必 須 與 零 件的 平 面 緊 密 貼 合 ， 以 保 證 聯(lián) 接 牢 固 可 靠 。常用零件的裝配形式 擰 緊 成 組 螺 栓 、 螺 母 、 螺 釘 時 ， 必 須 按 照 一 定 的 順 序擰 緊 ， 做 到 分 次 、 對 稱 、 逐 步 擰 緊 。 否 則 會 使 螺 栓 松 緊不 一 致

3、， 甚 至 使 被 聯(lián) 接 件 變 形 。 如 擰 緊 長 方 形 分 布 的 成 組 螺 栓 （ 螺 母 ） 時 ， 應(yīng) 從 中 間的 螺 栓 開 始 ， 依 次 向 兩 邊 對 稱 地 擴(kuò) 展 。常用零件的裝配形式 在 擰 緊 圓 形 或 方 形 分 布 的 成 組 螺 栓 （ 螺母 ） 時 ， 必 須 對 稱 地 進(jìn) 行 。常用零件的裝配形式 如 有 定 位 銷 ， 應(yīng) 從 靠 近 定 位 銷 的 螺 栓 （ 螺 釘 ） 開始 。常用零件的裝配形式 （ 外 六 角 ） 螺 栓 大 小 與 擰 緊 工 具 尺 寸 大 小 大 約 成 1： 1.5關(guān) 系如 M10的 螺 栓 用 17mm規(guī)

4、格 的 呆 扳 手 、 套 筒 M20的 螺 栓 用 30mm規(guī) 格 的 呆 扳 手 、 套 筒回答：內(nèi)六角螺釘與內(nèi)六角扳手之間有什么聯(lián)系？常用零件的裝配形式 張 應(yīng) 力張 應(yīng) 力 剪 切 力抗 張 力 抗 張 力剪 切 力 夾 緊 力螺 栓 擰 緊 基 本 原 理 螺 栓 聯(lián) 接 件 中 的 力常用零件的裝配形式 這 種 狀 態(tài) 必 須 避 免 ！ 張 應(yīng) 力剪 切 力 剪 切 力張 應(yīng) 力 常用零件的裝配形式 測 量 擰 緊 效 果 我 們 測 量 施 加 的 扭 矩我 們 想 要 測 得 的 是 夾 緊 力常用零件的裝配形式 所 施 加 的 扭 矩 和 夾 緊 力 之 間 的 關(guān) 系螺

5、紋 付 的 摩 擦 力螺 栓 頭 下 的 摩 擦 力 50 % 10 % 40 %常用零件的裝配形式 螺 栓 聯(lián) 接 件 的 特 性夾 緊 力 抗 拉 強(qiáng) 度 極 限屈 服 強(qiáng) 度 極 限 角 度常用零件的裝配形式 摩 擦 力 對 夾 緊 力 的 影 響 夾 緊 力常用零件的裝配形式 擰 緊 力 矩 的 控 制 規(guī) 定 預(yù) 緊 力 的 螺 紋 聯(lián) 接 ， 常 用 控 制 力 矩 法 、 控 制螺 栓 伸 長 法 、 控 制 扭 角 法 來 保 證 準(zhǔn) 確 的 預(yù) 緊 力 。 1、 控 制 力 矩 法 是 利 用 專 門 的 裝 配 工 具 ， 如 指 針 試扭 力 扳 手 、 千 斤 頂 、

6、氣 動 定 扭 扳 手 、 電 動 定 扭 擰 緊 機(jī)。 這 些 工 具 在 擰 緊 螺 紋 時 ， 可 指 示 出 擰 緊 力 矩 的 數(shù) 值， 或 達(dá) 到 預(yù) 先 設(shè) 定 的 擰 緊 力 矩 時 發(fā) 出 信 號 或 自 行 終 止擰 緊 。常用零件的裝配形式 擰 緊 力 矩 的 控 制 2、 控 制 螺 栓 伸 長 法 螺 母 擰 緊 前 ， 螺 栓 的 原 始 長度 為 L1， 按 規(guī) 定 的 擰 緊 力 矩 擰 緊 后 ， 螺 栓 的 長 度 為 L2,測 定 L1和 L2， 根 據(jù) 螺 栓 的 伸 長 量 ， 可 以 確 定 擰 緊 力 矩 是否 準(zhǔn) 確 。 3、 控 制 扭 角 法

7、 的 原 理與 測 量 螺 栓 伸 長 法 相 同 ， 只是 將 伸 長 量 折 算 成 螺 母 被 擰轉(zhuǎn) 的 角 度 。常用零件的裝配形式 關(guān) 于 扭 矩 工 具 特 點(diǎn)常用零件的裝配形式 螺 紋 聯(lián) 接 的 防 松 在 靜 載 荷 下 ， 聯(lián) 結(jié) 所 用 的 螺 紋 能 滿 足 自 鎖 條 件 ， 螺母 、 螺 栓 頭 部 等 支 承 面 處 的 摩 擦 也 有 防 松 作 用 。 但 在 沖擊 、 振 動 或 變 載 荷 下 ， 或 當(dāng) 溫 度 變 化 大 時 ， 聯(lián) 接 有 可 能松 動 ， 甚 至 松 開 ， 這 就 容 易 發(fā) 生 事 故 。 所 以 在 設(shè) 計 螺 紋聯(lián) 接 時

8、， 必 須 考 慮 防 松 問 題 。 防 松 的 根 本 問 題 在 于 防 止 螺 紋 副 相 對 轉(zhuǎn) 動 。 具 體 的防 松 裝 置 或 方 法 很 多 ， 就 工 作 原 理 來 看 ， 可 分 為 利 用 摩擦 、 機(jī) 械 方 法 （ 直 接 鎖 住 ） 和 破 壞 螺 紋 副 關(guān) 系 三 種 。常用零件的裝配形式 1、 利 用 附 加 摩 擦 力 的 防 松 裝 置 ：1） 雙 螺 母 擰 緊 ： 先 將 主 螺 母 擰 緊 ， 然 后 再 擰 緊 副 螺 母 。 當(dāng)擰 緊 副 螺 母 后 ， 主 、 副 螺 母 間 螺 栓 受 力 伸 長 ， 而 使 螺 紋 接 觸 面 和主

9、、 副 螺 母 接觸 面 上 產(chǎn) 生 壓 力 及附 加 摩 擦 力 ， 阻 止主 螺 母 回 松 。常用零件的裝配形式 2） 彈 簧 墊 圈 鎖 緊 ；3） 利 用 螺 母 末 端 橢 圓 口 的彈 性 變 形 箍 緊 螺 栓 ， 橫 向壓 緊 螺 紋 。4） 尼 龍 鎖 緊 螺 母 ；5） 楔 緊 螺 紋 鎖 緊 螺 母 ； 利用 楔 緊 螺 紋 使 螺 紋 副 縱 橫壓 緊 。常用零件的裝配形式 2、 機(jī) 械 方 法 防 松 裝 置 ：1） 開 口 銷 與 帶 槽 螺 母 配 合 使 用2） 圓 螺 母 與 止 動 墊 圈 配 合 使 用 帶 槽 螺 母開 口 銷圓 螺 母 止 動 墊 圈

10、常用零件的裝配形式 復(fù) 合 元 件 配 合 使 用常用零件的裝配形式 3） 六 角 螺 母 與 帶 耳 止 動 墊 圈4） 串 聯(lián) 鋼 絲 ： 利 用 金 屬 絲 使一 組 螺 釘 頭 都 相 互 約 束 ，當(dāng) 有 松 動 趨 勢 時 ， 金 屬 絲更 加 拉 緊 。 帶 耳 止 動墊 圈 串 聯(lián) 鋼 絲常用零件的裝配形式 3、 鉚 沖 防 松 裝 置 ： 裝 配 時 ， 先 將 螺 母 或 螺 釘 擰 緊 ， 然后 用 樣 沖 在 端 面 、 側(cè) 面 、 釘 頭 沖 點(diǎn) 來 防 止 回 松 。 用 于 不 需 拆 卸 的 特 殊 聯(lián) 結(jié) 。常用零件的裝配形式 4、 粘 接 防 松 裝 置 ：

11、 采 用 厭 氧 膠 粘 劑 ， 涂于 螺 紋 旋 合 表 面 ， 擰 緊 后 ， 膠 粘 劑 能 自行 固 化 從 而 達(dá) 到 防 止 回 松 的 目 的 。常用零件的裝配形式 二 、 過 盈 聯(lián) 接 的 裝 配 過 盈 聯(lián) 接 一 般 屬 于 機(jī) 械 零 件 之 間 的 不 可 拆 卸 的 固 定連 接 。 在 裝 配 過 程 中 ， 被 包 容 件 和 包 容 件 的 表 面 應(yīng) 清潔 ； 裝 配 時 應(yīng) 連 續(xù) 裝 配 ， 位 置 要 正 確 ， 不 應(yīng) 有 歪 斜 ；實(shí) 際 過 盈 量 要 符 合 圖 紙 要 求 。 過 盈 聯(lián) 結(jié) 常 用 壓 入 法 、 溫 差 法 。常用零件的裝

12、配形式 1、 壓 入 法 是 利 用 人 工 錘 擊或 壓 力 機(jī) 將 被 包 容 件 壓 入 包容 件 ， 工 藝 簡 單 。 壓 裝 時 零件 的 配 合 表 面 應(yīng) 涂 有 清 潔 的潤 滑 劑 。 壓 裝 過 程 應(yīng) 平 穩(wěn) ，被 壓 入 件 應(yīng) 準(zhǔn) 確 到 位 。常用零件的裝配形式 2、 溫 差 法 是 利 用 包 容 件 加 熱 漲 大 或 被 包 容 件 冷 卻 收 縮 ， 使 過 盈 量 消 失 并 有一 定 裝 入 間 隙 的 過 盈 連 接 方 法 。 熱 裝 加 熱 溫 度 應(yīng) 根 據(jù) 零 件 的 材 料 、 配 合 直 徑 、 過 盈 量 和 熱 裝 的 最 小 間 隙

13、等 確 定 。 零 件 加 熱 到 預(yù) 定 溫 度 后 ， 取 出 應(yīng) 立 即 裝 配 ， 并 應(yīng) 一 次 裝 配 到 預(yù) 定位 置 ， 中 間 不 得 停 頓 。 熱 裝 后 一 般 應(yīng) 讓 其 自 然 冷 卻 ， 不 應(yīng) 驟 冷 。 熱 裝 的 最 小 間 隙 （ 單 位 ： mm） 注 ： 表 中 d大 于 mm的 最 小 間 隙 按 間 隙 配 合 g 的 最 大 間 隙 列 出 常用零件的裝配形式轉(zhuǎn)子熱裝配.flv 常用零件的裝配形式熱套法自動化裝配技術(shù) 流暢版 . f lv 冷 裝 多 用 于 過 渡 配 合 或 過 盈 量 較 小 的 連 接 件 裝 配 ， 比 熱裝 費(fèi) 用 高

14、 。 冷 裝 的 優(yōu) 點(diǎn) ： 被 包 容 件 的 冷 卻 時 間 比 包 容 件 的 加 熱 時 間 短 ， 其 表 面不 會 因 加 熱 氧 化 而 使 組 織 變 化 ， 而 且 較 小 的 被 包 容 件 比 較大 的 包 容 件 易 于 操 作 。 零 件 冷 透 取 出 后 應(yīng) 立 即 裝 入 包 容 件 內(nèi) 。 對 零 件 表 面 有厚 霜 者 ， 不 得 繼 續(xù) 裝 配 ， 必 須 清 理 干 凈 后 重 新 冷 卻 。常用零件的裝配形式金屬零件冷裝配. flv冷裝配設(shè)備. mp4 五、常用零件的裝配形式 三 、 軸 承 裝 配 用 壓 入 法 裝 配 時 ， 裝 配 壓 力 應(yīng)

15、 用 專 門 的 套 筒 直 接 加 在 過 盈 配 合 環(huán) 上 ， 不 得通 過 滾 動 體 或 保 持 架 傳 遞 壓 力 或 打 擊 力 。 當(dāng) 采 用 內(nèi) 圈 與 主 軸 緊 配 合 、 外 圈 與 軸 承 座 孔 松 配 合 時 ， 可 先 將 軸 承 裝 在 主軸 頸 上 ， 壓 裝 時 在 軸 承 端 面 墊 上 套 筒 ， 然 后 將 軸 承 連 同 主 軸 一 起 裝 入 殼 體孔 中 。 反 之 ， 應(yīng) 將 軸 承 用 略 小 于 軸 承 外 圈 直 徑 的 套 筒 壓 入 軸 承 座 孔 中 。 三 、 軸 承 裝 配兩零件的接觸面，在同一方向上只能有一對接觸面。軸軸 套

16、箱 體常用零件的裝配形式 四 、 密 封 件 的 裝 配 裝 配 密 封 件 時 ， 對 油 封 和 密 封 圈 ， 裝 配 前 應(yīng) 將油 封 唇 部 和 密 封 圈 表 面 涂 上 潤 滑 油 脂 （ 需 干 裝配 的 除 外 ） 。 同 時 必 須 清 除 零 件 的 尖 角 ， 避 免使 用 銳 利 的 工 具 。 油 封 的 裝 配 方 向 應(yīng) 使 介 質(zhì) 工 作 壓 力 把 密 封 唇 部壓 緊 在 軸 上 ， 不 得 裝 反 ； 如 油 封 用 于 防 塵 時 ，則 應(yīng) 使 唇 部 背 向 軸 承 。 若 軸 端 有 鍵 槽 、 螺 釘 孔 、 臺 階 時 ， 為 防 止 油 封和

17、 密 封 圈 損 壞 ， 裝 配 時 可 采 用 裝 配 導(dǎo) 向 套 。常用零件的裝配形式 常用零件的裝配形式 花 鍵 聯(lián) 結(jié) 的 裝 配 裝 配 聯(lián) 結(jié) 的 花 鍵 時， 花 鍵 孔 與 花 鍵 軸允 許 有 少 量 過 盈 ，裝 配 時 可 用 銅 棒 輕輕 敲 入 ， 但 不 得 過緊 ， 否 則 可 能 拉 毛配 合 面 。常用零件的裝配形式 第 二 部 分 刮 削 刮 削1、 刮 削 概 述 （ 刮 削 概 念 、 刮 削 原 理 、 刮 削 種 類 ）2、 刮 削 工 具 （ 刮 刀 、 校 準(zhǔn) 工 具 、 顯 示 劑 ）3、 刮 削 余 量4、 平 面 刮 削 的 基 本 操 作

18、 （ 顯 點(diǎn) 方 法 、 平 面 刮 削 方 法、 步 驟 、 原 始 平 板 的 刮 削 ）5、 曲 面 刮 削 （ 對 合 軸 瓦 的 刮 削 ）6、 刮 削 精 度 及 檢 驗(yàn)7、 刮 削 表 面 缺 陷 及 廢 品 分 析 刮 削 概 念 刮 削 的 概 念 ：刮 削 是 用 刮 刀 在 工 件 表 面 上 刮 去 一層 很 薄 的 金 屬 ， 以 提 高 工 件 加 工 精度 的 切 削 方 法 。 （ 用 刮 刀 刮 除 工 件表 面 薄 層 的 切 削 加 工 方 法 ）刮 削 的 特 點(diǎn) ： 切 削 量 小 、 切 削 力 小、 產(chǎn) 生 熱 量 小 、 裝 夾 變 形 小 等

19、。刮 削 時 ， 刮 刀 對 工 件 既 有 切 削 作 用， 又 有 擠 壓 作 用 ， 因 此 經(jīng) 過 刮 削 后的 工 件 表 面 組 織 比 原 來 致 密 ， 硬 度提 高 。 刮 削 原 理將 工 件 與 標(biāo) 準(zhǔn) 工 具 或 與 其 配 合 的 工 件 之 間 涂 上一 層 顯 示 劑 ， 經(jīng) 過 對 研 ， 使 工 件 上 較 高 的 部 位顯 示 出 來 ， 然 后 用 刮 刀 進(jìn) 行 微 量 切 削 ， 刮 去 較高 部 位 的 金 屬 層 。 經(jīng) 過 這 樣 反 復(fù) 地 對 研 和 刮 削， 工 件 就 能 達(dá) 到 規(guī) 定 的 形 狀 和 精 度 要 求 。 刮 削 種 類

20、類 種 例 子平 面 刮 削 單 個 平 面 刮 削 平 板 、 工 作 臺組 合 平 面 刮 削 V形 導(dǎo) 軌 面 、 燕 尾 槽內(nèi) 圓 柱 面 刮 削 曲 軸 瓦曲 面 刮 削 內(nèi) 圓 錐 面 刮 削 錐 閥球 面 刮 削 單 向 閥 鋼 球 刮 刀刮 刀 是 刮 削 的 主 要 工 具 ， 要 求 刀 頭 部 分 硬 度 足 夠 高 ，刃 口 鋒 利 。根 據(jù) 用 途 ， 刮 刀 分 平 面 刮 刀 和 曲 面 刮 刀 兩 大 類 。 平 面刮 刀 用 于 刮 削 平 面 和 外 曲 面 ； 曲 面 刮 刀 主 要 用 于 刮 削內(nèi) 曲 面 。刮 刀 按 所 刮 表 面 的 精 度 要

21、求 不 同 ， 可 分 為 粗 刮 刀 、 細(xì)刮 刀 、 精 刮 刀 三 種 。曲 面 刮 刀 按 刮 刀 形 狀 分 三 角 刮 刀 、 蛇 頭 刮 刀 、 柳 葉 刮刀 、 半 圓 頭 刮 刀 等 。刮刀的刃磨與熱處理. flv 校 準(zhǔn) 工 具校 準(zhǔn) 工 具 也 稱 研 具 ， 用 來 磨 研 點(diǎn) 和 檢 查 刮 削 面 準(zhǔn) 確 性的 工 具 。常 用 的 校 準(zhǔn) 工 具 有 標(biāo) 準(zhǔn) 平 板 、 橋 式 直 尺 、 工 字 直 尺 、角 度 直 尺 等 。 標(biāo) 準(zhǔn) 平 板 用 于 檢 查 較 寬 的 平 面 ； 校 準(zhǔn) 直尺 用 于 檢 驗(yàn) 狹 長 的 平 面 ； 角 度 直 尺 用 于

22、檢 驗(yàn) 兩 個 刮 面成 角 度 的 組 合 面 。檢 驗(yàn) 各 種 曲 面 ， 一 般 是 用 與 其 相 配 合 的 零 件 作 為 標(biāo) 準(zhǔn)工 具 。 如 檢 查 內(nèi) 曲 面 刮 削 質(zhì) 量 時 ， 校 準(zhǔn) 工 具 一 般 是 采用 與 其 配 合 的 軸 。 顯 示 劑校 準(zhǔn) 工 具 與 工 件 對 研 時 所 用 的 有 顏 色 的 涂 料 稱 為 顯 示劑 。常 用 的 顯 示 劑 有 紅 丹 粉 和 藍(lán) 油 兩 種 。 紅 丹 粉 廣 泛 用 于鑄 鐵 和 鋼 制 成 的 工 件 上 。 藍(lán) 油 用 于 精 密 工 件 和 有 色 金屬 及 其 合 金 制 成 的 工 件 上 。刮

23、削 時 顯 示 劑 的 使 用 方 法 ： 粗 刮 時 ， 可 調(diào) 得 稀 些 ， 涂在 標(biāo) 準(zhǔn) 研 具 表 面 上 ， 這 樣 顯 示 出 的 研 點(diǎn) 較 大 ， 便 于 刮削 ； 精 刮 時 ， 可 調(diào) 得 稍 稠 些 ， 涂 在 工 件 表 面 上 ， 應(yīng) 薄而 均 勻 ， 這 樣 顯 示 出 的 研 點(diǎn) 細(xì) 小 ， 便 于 提 高 刮 削 精 度。 刮 削 余 量因 每 次 的 刮 削 量 很 少 ， 所 以 要 求 機(jī) 械 加 工 后 所留 下 的 刮 削 余 量 不 能 太 大 ， 一 般 約 在 0 05 0 4mm。具 體 數(shù) 值 依 情 況 而 異 ；規(guī) 律 為 ： 刮 削

24、面 積 大 ， 刮 削 前 加 工 誤 差 大 ， 工件 結(jié) 構(gòu) 剛 性 差 ， 刮 削 余 量 大 。 平 面 刮 削 的 操 作顯 點(diǎn) 方 法刮 削 姿 勢刮 削 步 驟 平 面 刮 削 的 顯 點(diǎn) 方 法顯 點(diǎn) 方 法 應(yīng) 根 據(jù) 工 件 的 形 狀 和 刮 削 面 積 的 大 小 確 定 。顯 點(diǎn) 前 ， 先 用 油 石 去 工 件 表 面 毛 刺 ， 再 涂 上 顯 示 劑 ；中 小 型 工 件 顯 點(diǎn) ， 一 般 是 標(biāo) 準(zhǔn) 平 板 固 定 ， 工 件 在 平 板 上 推 研。 施 力 均 勻 ， 運(yùn) 動 軌 跡 一 般 為 8字 形 或 螺 旋 形 。 工 件 被 刮 削 面小

25、于 平 板 時 ， 研 點(diǎn) 范 圍 不 應(yīng) 超 出 平 板 ； 被 刮 削 面 等 于 或 大 于平 板 時 ， 允 許 工 件 超 出 平 板 ， 超 出 部 分 小 于 工 件 長 度 的 三 分之 一 。大 型 工 件 的 顯 點(diǎn) ： 工 件 固 定 ， 標(biāo) 準(zhǔn) 平 板 在 工 件 被 刮 面 上 研 點(diǎn)。 平 面 刮 削 方 法手 刮 法 :挺 刮 法 :拉 刮 法肩 挺 法掌 握 其 動 作 要 領(lǐng) 、 特 點(diǎn) 及 應(yīng) 用 。 如 挺 刮 法 力 大 ， 用于 粗 刮 ； 手 刮 法 靈 活 ， 用 于 細(xì) 刮 、 精 刮 。 拉 刮 法 :在 塑 料 導(dǎo) 軌 刮 削 中 ， 挺 刮

26、 法 會 產(chǎn) 生 如 下 的 幾 個 問 題 ：1、 由 于 材 料 比 較 軟 挺 刮 法 不 好 掌 握 力 度 特 別 是 下 刀 力 度 的 掌握 ， 下 刀 往 往 過 深 。2、 較 軟 的 導(dǎo) 軌 板 材 料 刮 起 來 還 比 較 費(fèi) 力 即 刮 刀 磨 損 較 快 。3、 在 狹 長 的 導(dǎo) 軌 槽 中 刮 削 ， 刮 刀 變 化 比 較 困 難 ， 造 成 不 易 起點(diǎn) 。 綜 合 上 述 問 題 ， 挺 刮 后 的 導(dǎo) 軌 面 上 形 成 的 是 線 狀 接 觸 點(diǎn) ，和 與 這 些 線 狀 接 觸 點(diǎn) 相 對 應(yīng) 的 一 條 條 深 深 的 下 到 印 痕 ， 使 得

27、接觸 點(diǎn) 和 刮 削 面 非 常 難 看 。 手 刮 法 刮 削 流 暢 版 . mpg 拉 刮 是 左 手 壓 刀 ， 右 手 控 制 刮 刀 運(yùn) 動 軌 跡 ， 靠 臂力 提 刀 。 優(yōu) 點(diǎn) 是 刀 具 磨 損 小 ， 刮 削 量 小 ， 力 度 易 于 控制 ， 容 易 交 錯 刮 削 ， 起 點(diǎn) 容 易 。 我 們 所 提 拉 刮 法 即 ： 將 直 刮 法 與 肩 挺 法 相 結(jié) 合 ，也 可 稱 為 抵 肩 式 拉 刮 法 ， 使 刮 刀 以 肩 部 為 支 撐 點(diǎn) ， 一手 向 內(nèi) 拉 動 刮 刀 ， 另 一 手 控 制 刮 刀 方 向 及 刀 花 大 小 。此 工 作 方 式

28、使 刮 刀 的 前 后 刃 互 換 ， 后 角 加 大 ， 不 會 產(chǎn)生 扎 刀 現(xiàn) 象 。 精 刮 削 導(dǎo) 軌 板 的 最 佳 方 法 是 拉 刮 方 式 。 采 用 拉 刮式 下 刀 力 度 易 于 掌 握 ， 運(yùn) 刀 方 向 自 如 ， 刮 刀 磨 損 小 ，上 點(diǎn) 容 易 且 均 勻 美 觀 尤 其 成 品 后 的 感 觀 ， 最 重 要 的 一點(diǎn) 是 使 刮 削 工 作 的 工 人 站 位 方 式 靈 活 多 樣 ， 可 大 大 減輕 勞 動 強(qiáng) 度塑料導(dǎo)軌拉刮. MPG 平 面 刮 削 步 驟粗 刮細(xì) 刮精 刮刮 花 粗 刮 過 程當(dāng) 加 工 表 面 有 明 顯 的 加 工 刀 痕

29、 、 嚴(yán) 重 銹 蝕 或 刮削 余 量 較 大 （ 0. 05mm以 上 ） 時 就 需 要 進(jìn) 行 粗刮 。 刮 削 時 采 用 長 刮 法 （ 連 續(xù) 推 鏟 方 法 ， 刮 削的 刀 跡 連 成 長 片 ） 。 在 整 個 刮 削 平 面 上 均 勻 地刮 削 ， 不 能 出 現(xiàn) 中 間 高 、 邊 緣 低 的 現(xiàn) 象 。 當(dāng) 刮削 到 每 25 mm 25 mm內(nèi) 有 2 3個 研 點(diǎn) 時 ， 粗刮 即 可 結(jié) 束 ， 轉(zhuǎn) 入 細(xì) 刮 。 細(xì) 刮 過 程用 細(xì) 刮 刀 在 刮 削 面 上 刮 去 稀 疏 的 大 塊 研 點(diǎn) ， 進(jìn) 一 步 改善 不 平 現(xiàn) 象 。 刮 削 時 采 用

30、短 刮 法 ， 刀 跡 長 度 約 為 刮 刀寬 度 ， 隨 著 研 點(diǎn) 的 增 多 ， 刀 跡 逐 步 縮 短 。 在 刮 第 一 遍時 ， 刀 痕 方 向 應(yīng) 一 致 ， 刮 第 二 遍 時 ， 要 交 叉 進(jìn) 行 ， 以消 除 原 來 的 刀 跡 。 在 刮 削 的 過 程 中 ， 要 防 止 刮 刀 傾 斜， 以 免 將 刮 削 面 劃 出 深 痕 。 對 發(fā) 亮 的 研 點(diǎn) 要 重 刮 ， 黯淡 的 研 點(diǎn) 輕 刮 ， 直 至 顯 示 出 的 研 點(diǎn) 輕 重 均 勻 。 在 整 個刮 削 平 面 上 ， 每 25 mm 25 mm內(nèi) 有 12 15個 研 點(diǎn) 時 ，即 可 轉(zhuǎn) 入 細(xì)

31、 刮 。 精 刮 過 程在 細(xì) 刮 的 基 礎(chǔ) 上 ， 進(jìn) 一 步 增 加 刮 削 表 面 的 顯 點(diǎn)數(shù) 量 ， 使 工 件 符 合 預(yù) 期 的 精 度 要 求 。 刮 削 用 精刮 刀 ， 采 用 點(diǎn) 刮 法 。 刮 削 時 ， 落 刀 要 輕 ， 提 刀要 快 ， 每 個 研 點(diǎn) 上 只 刮 一 刀 ， 不 應(yīng) 重 復(fù) ， 并 始終 交 叉 地 進(jìn) 行 刮 削 。 當(dāng) 研 點(diǎn) 增 多 到 每 25 mm 25 mm內(nèi) 有 20個 研 點(diǎn) 以 上 時 ， 可 分 三 類 區(qū)別 對 待 ： 即 最 大 最 亮 的 研 點(diǎn) 全 部 刮 去 ； 中 等 研點(diǎn) 在 其 頂 部 刮 去 一 小 片 ；

32、 小 研 點(diǎn) 留 著 不 刮 。 這樣 連 續(xù) 刮 幾 遍 ， 就 能 很 快 達(dá) 到 所 要 求 的 研 點(diǎn) 數(shù)。 在 刮 削 到 最 后 三 遍 時 ， 交 叉 刀 跡 大 小 應(yīng) 一 致， 排 列 整 齊 ， 以 使 刮 削 面 更 美 觀 。 平面配研. flv 刮 花刮 花 是 利 用 刮 刀 在 刮 削 面 上 刮 出 裝 飾 性 花 紋 ，以 增 加 刮 削 面 的 美 觀 ， 并 能 使 滑 動 件 之 間 造 成良 好 的 潤 滑 條 件 ， 同 時 還 能 根 據(jù) 花 紋 的 消 失 情況 判 斷 平 面 的 磨 損 程 度 。 常 見 的 三 種 花 紋 有 斜紋 花 、

33、 魚 鱗 花 、 半 月 花 ， 其 它 花 紋 還 有 波 紋 花、 燕 子 花 、 地 毯 花 、 鉆 石 花 等 。 機(jī)床刮研刮花. flv 原 始 平 板 的 刮 削采 用 循 環(huán) 刮 削 法 ， 分 對 研 、 掉 頭 研 、 對 角 研進(jìn) 行 。 標(biāo) 準(zhǔn) 平 板 是 檢 驗(yàn) 、 劃 線 及 刮 削 中 的 基 本 工 具。 刮 削 精 度 含 義形 狀 精 度位 置 精 度尺 寸 精 度接 觸 精 度 及 貼 合 程 度表 面 粗 糙 度 檢 驗(yàn) 刮 削 精 度 的 方 法用 邊 長 為 25 mm的 正 方 形 方 框 內(nèi) 的 研 點(diǎn) 數(shù) 目 的多 少 來 表 示 刮 削 表 面

34、 的 接 觸 精 度 。平 面 度 和 直 線 度 （ 形 狀 精 度 ） 用 方 框 水 平 儀 檢驗(yàn) 。配 合 面 之 間 的 間 隙 （ 尺 寸 精 度 ） 用 塞 尺 檢 驗(yàn) 。 刮 削 表 面 缺 陷 深 凹 坑撕 痕振 痕劃 痕刮 削 面 精 度 不 準(zhǔn) 確 深 凹 坑特 征 ： 刮 削 面 研 點(diǎn) 局 部 稀 少 或 刀 跡 與 顯 示 研 點(diǎn)高 低 相 差 太 多 。產(chǎn) 生 原 因 之 一 ： 粗 刮 時 用 力 不 均 ， 局 部 落 刀 太重 或 多 次 刀 跡 重 疊 ；產(chǎn) 生 原 因 之 二 ： 刮 刀 切 削 部 分 圓 弧 過 小 。 撕 痕特 征 ： 刮 削 面

35、上 有 粗 糙 的 條 狀 刮 痕 ， 較 正 常 刀跡 深 。產(chǎn) 生 原 因 之 一 ： 刀 刃 有 缺 口 和 裂 紋 ；產(chǎn) 生 原 因 之 二 ： 刀 刃 不 光 滑 、 不 鋒 利 。 振 痕特 征 ： 刮 削 表 面 上 出 現(xiàn) 有 規(guī) 則 的 波 紋 。產(chǎn) 生 原 因 ： 多 次 同 向 刮 削 ， 刀 跡 沒 有 交 叉 。 劃 痕特 征 ： 刮 削 面 上 劃 出 深 淺 不 一 和 較 長 的 直 線 。產(chǎn) 生 原 因 ： 研 點(diǎn) 時 夾 有 沙 粒 、 鐵 屑 等 雜 質(zhì) ， 或顯 示 劑 不 清 潔 。 刮 削 面 精 度 不 準(zhǔn) 確特 征 ： 顯 點(diǎn) 情 況 無 規(guī) 律

36、 。產(chǎn) 生 原 因 之 一 ： 推 磨 研 點(diǎn) 時 壓 力 不 均 ， 研 具 伸出 工 件 太 多 ， 按 出 現(xiàn) 的 假 點(diǎn) 刮 削 時 造 成 ；產(chǎn) 生 原 因 之 二 ： 研 具 本 身 不 準(zhǔn) 確 。 刮 削 廢 品 分 析刮 削 是 一 種 精 密 加 工 ， 每 一 刀 刮 去 的 余 量 很 少， 一 般 不 會 產(chǎn) 生 廢 品 。避 免 產(chǎn) 生 刮 削 廢 品 的 方 法 是 ： 采 用 合 理 的 刮 削方 法 ； 及 時 檢 測 。 第 三 部 分 機(jī) 械 裝 配 工 藝 裝 配 工 藝 規(guī) 程 的 制 定裝 配 方 法裝 配 工 藝 性裝 配 尺 寸 鏈裝 配 工 藝

37、文 件概 述 1. 1 機(jī) 器 裝 配 的 基 本 概 念裝 配 研 究 在 一 定 的 生 產(chǎn) 條 件 下 ， 以 高 生 產(chǎn) 率和 低 成 本 裝 配 出 高 質(zhì) 量 的 產(chǎn) 品 的 方 法 。裝 配 工 藝 圖 零 件零 件 ： 是 組 成 機(jī) 器 的 最小 單 元 ， 由 整 塊 金 屬 或 其它 材 料 制 成 。 為 了 便 于 裝 配 ， 將 機(jī) 器 分 成 若 干 個 獨(dú) 立 的 裝 配 單 元 。 裝 配 單元 通 常 可 劃 分 為 五 個 等 級 ， 即 零 件 、 套 件 、 組 件 、 部 件 和 機(jī) 器套 件 （ 合 件 ） ： 是 在 一 個 基準(zhǔn) 零 件 上 ，

38、 裝 上 一 個 或 若 干個 零 件 構(gòu) 成 的 。 圖 套 件 組 件 ： 是 在 一 個基 準(zhǔn) 零 件 上 ， 裝 上若 干 套 件 及 零 件 而構(gòu) 成 的 。 如 ， 主 軸組 件 。 圖 組 件 圖 部 件 部 件 ： 是 在 一 個 基 準(zhǔn) 零 件 上 ，裝 上 若 干 組 件 、 套 件 和 零 件而 構(gòu) 成 的 。 如 ， 車 床 的 主 軸箱 。 部 件 的 特 征 ： 是 在 機(jī) 器中 能 完 成 一 定 的 、 完 整 的 功能 。 機(jī) 器 在 一 個 基 準(zhǔn) 件 上 裝 上 若 干 個 零 件 、 套 件 、 組 件 、 部件 就 構(gòu) 成 了 機(jī) 器 。 1. 2 機(jī)

39、 器 裝 配 的 主 要 工 作 內(nèi) 容清 洗 去 除 粘 附 在 零 件 上 的 灰 塵 、 切 屑 和 油 污 。 清 洗后 的 零 件 通 常 還 具 有 一 定 的 中 間 防 銹 能 力 。聯(lián) 接 可 拆 卸 聯(lián) 接 螺 紋 聯(lián) 接 、 鍵 聯(lián) 接 和 銷 釘 聯(lián) 接等 ， 其 中 以 螺 紋 聯(lián) 接 的 應(yīng) 用 最 為 廣 泛 。不 可 拆 卸 連 接 焊 接 、 鉚 接 及 過 盈 連 接 等 。 校 正 、 調(diào) 整與 配 作 校 正 是 指 產(chǎn) 品 中 相 關(guān) 零 部 件 相 互 位 置 的 找 正 、找 平 及 相 應(yīng) 的 調(diào) 整 工 作 。 配 作 通 常 指 配 鉆 、配

40、 鉸 、 配 刮 和 配 磨 等 。平 衡 防 止 運(yùn) 轉(zhuǎn) 平 穩(wěn) 性 要 求 較 高 的 機(jī) 器 在 使 用 中 出現(xiàn) 振 動 。驗(yàn) 收 試 驗(yàn) 根 據(jù) 有 關(guān) 技 術(shù) 標(biāo) 準(zhǔn) 和 規(guī) 定 ， 對 其 進(jìn) 行 比 較 全面 的 檢 驗(yàn) 和 試 驗(yàn) 。 1.3 保 證 裝 配 精 度 的 方 法 、 特 點(diǎn) 和 應(yīng) 用 1.機(jī) 器 的 裝 配 精 度 裝 配 精 度 是 指 機(jī) 械 產(chǎn) 品 裝 配 后 幾 何 參 數(shù) 實(shí) 際 達(dá) 到 的 精 度。 裝 配 精 度 對 機(jī) 器 質(zhì) 量 起 著 重 要 的 決 定 性 作 用 。 為 了 使 機(jī) 器 具 有 正 常 工 作 性 能 ， 必 須 保

41、證 其 裝 配 精 度 。機(jī) 器 的 裝 配 精 度 通 常 包 含 三 個 方 面 的 含 義 ： 相 互 配 合 精 度 配 合 表 面 間 的 配 合 質(zhì) 量 和 接 觸 質(zhì) 量相 互 位 置 精 度 相 關(guān) 零 部 件 間 的 距 離 精 度 和 相 互 位 置 精 度相 互 運(yùn) 動 精 度 相 對 運(yùn) 動 的 零 部 件 之 間 在 運(yùn) 動 方 向 和相 對 運(yùn) 動 速 度 上 的 精 度 相 互 位 置 精 度產(chǎn) 品 中 相 關(guān) 零 部 件 間 的 距 離 精 度 和 相 互 位 置 精 度 。 相 互 運(yùn) 動 精 度 相 對 運(yùn) 動 的 零 部 件 之 間 在 運(yùn) 動 方 向 和

42、 相 對 運(yùn) 動速 度 上 的 精 度 。 相 互 配 合 精 度配 合 表 面 間 的 配 合 質(zhì) 量 和 接 觸 質(zhì) 量 。 機(jī) 器 和 部 件 是 由 許 多 零 件 裝 配 而 成 的 ， 所 以 ， 零 件 的精 度 特 別 是 關(guān) 鍵 零 件 的 精 度 影 響 相 應(yīng) 的 裝 配 精 度 。圖 尾 座 對 溜 板 移 動 精 度 由 床 身 導(dǎo) 軌 精 度 單 件 自 保1.4裝 配 精 度 與 零 件 精 度 的 關(guān) 系 當(dāng) 裝 配 精 度 要 求 較 高 時 ， 采 用 適 當(dāng) 的 工 藝 措 施 （ 零 件按 經(jīng) 濟(jì) 精 度 加 工 ） 保 證 裝 配 精 度 。圖 主 軸

43、 中 心 與 尾 座 套 筒 中 心 等 高 示 意 q裝 配 工 藝 規(guī) 程將 裝 配 工 藝 過 程 用 文 件 形 式 規(guī) 定 下 來 就 是 裝 配 工 藝 規(guī) 程裝 配 工 藝 規(guī) 程 對 保 證 產(chǎn) 品 質(zhì) 量 、 提 高 裝 配 生 產(chǎn) 效 率 、 縮短 裝 配 周 期 、 減 輕 工 人 勞 動 強(qiáng) 度 、 縮 小 占 地 面 積 、 降 低 生產(chǎn) 成 本 等 都 有 重 要 的 影 響 。它 是 指 導(dǎo) 裝 配 工 作 的 技 術(shù) 文 件 ， 也 是 進(jìn) 行 裝 配 生 產(chǎn) 計 劃及 技 術(shù) 準(zhǔn) 備 的 主 要 依 據(jù) 。 對 于 設(shè) 計 或 改 建 一 個 機(jī) 器 制 造

44、廠 ，它 是 設(shè) 計 裝 配 車 間 的 基 本 文 件 之 一 。q 裝 配 工 藝 規(guī) 程 作 用 q 制 定 裝 配 工 藝 規(guī) 程 的 原 始 資 料產(chǎn) 品 裝 配 圖 及 驗(yàn) 收 技 術(shù) 標(biāo) 準(zhǔn) 產(chǎn) 品 的 裝 配 圖 應(yīng) 包 括 總 裝 圖 和 部 件 裝 配 圖 。 為 了 在 裝 配 時 對 某 些 零 件 進(jìn) 行 補(bǔ) 充 機(jī) 械 加 工 和 核 算裝 配 尺 寸 鏈 ， 有 時 還 需 要 某 些 零 件 圖 。 產(chǎn) 品 的 驗(yàn) 收 技 術(shù) 條 件 、 檢 驗(yàn) 內(nèi) 容 和 方 法 也 是 制 訂 裝配 工 藝 規(guī) 程 的 重 要 依 據(jù) 。 生 產(chǎn) 條 件 如 果 是 在 現(xiàn)

45、 有 條 件 下 來 制 訂 裝 配 工 藝 規(guī) 程 時 ， 應(yīng) 了 解 工廠 現(xiàn) 有 的 裝 配 工 藝 設(shè) 備 、 工 人 技 術(shù) 水 平 、 裝 配 車 間 面 積 等 。 如 果 是 新 建 廠 ， 則 應(yīng) 適 當(dāng) 選 擇 先 進(jìn) 的 裝 備 和 工 藝 方 法 。 產(chǎn) 品 的 生 產(chǎn) 綱 領(lǐng) 生 產(chǎn) 綱 領(lǐng) 決 定 了 產(chǎn) 品 的 生 產(chǎn) 類 型 。 生 產(chǎn) 類 型 不 同 ， 致 使 裝配 的 生 產(chǎn) 組 織 形 式 、 工 藝 方 法 、 工 藝 過 程 的 劃 分 、 工 藝 裝 備 的多 少 、 手 工 勞 動 的 比 例 均 有 很 大 不 同 。 單 件 小 批 生 產(chǎn)大

46、 批 和 大 量 生 產(chǎn) 成 批 生 產(chǎn)裝配 裝配工藝主要是互換裝配法，只允許少量簡單的調(diào)整，工藝過程劃分較細(xì)，即采用分散工序原則，要求有較高的均衡性和嚴(yán)格的節(jié)奏性。其組織形式是在高效工藝裝備的物質(zhì)條件基礎(chǔ)上，建立起移動式流水線以至自動裝配線。 裝 配 方 法 以 修 配 法 及 調(diào) 整 法 為 主 ， 互 換件 比 例 較 小 ， 工 藝 上 靈 活 性 較 大 ， 工 藝 文 件不 詳 細(xì) ， 多 用 通 用 裝 備 ， 工 序 集 中 ， 組 織 形式 以 固 定 式 為 主 ， 裝 配 工 作 的 效 率 一 般 較 低 。 裝 配 工 作 特 點(diǎn) 則 介 于 上 面 兩 種 生 產(chǎn)類

47、 型 之 間 。 q裝 配 工 藝 規(guī) 程 制 訂 的 程 序1. 研 究 產(chǎn) 品 裝 配 圖 和 裝 配 技 術(shù) 條 件 審 核 產(chǎn) 品 圖 樣 的 完 整 性 、 正 確 性 ； 分 析 產(chǎn) 品 的 結(jié) 構(gòu) 工藝 性 ； 審 核 產(chǎn) 品 裝 配 的 技 術(shù) 要 求 和 驗(yàn) 收 標(biāo) 準(zhǔn) ； 分 析 與 計算 產(chǎn) 品 裝 配 尺 寸 鏈 。2.確 定 裝 配 的 組 織 形 式 （ 1） 固 定 式 裝 配 是 全 部 裝 配 工 作 都 在 固 定 工 作 地 進(jìn) 行 ， 產(chǎn) 品 位 置 不 變 。 對 工 人 技 術(shù) 要 求 高 ， 效 率 不 高 ， 多 用 于 單 件 小 批 生 產(chǎn)

48、。（ 2） 移 動 式 裝 配 產(chǎn) 品 或 部 件 不 斷 地 從 一 個 工 作 地 移 到 另 一 個 工 作 地 ， 每個 工 作 地 重 復(fù) 地 完 成 某 一 固 定 的 裝 配 工 作 。 對 工 人 技 術(shù) 要 求 低 ， 效 率 高 ， 多 用 于 大 批 量 生 產(chǎn) 。 裝 配 方 法 工 藝 特 點(diǎn) 適 用 范 圍3. 確 定 達(dá) 到 裝 配 精 度 的 方 法 完 全 互換 法 配 合 件 公 差 之 和 小 于 /等 于 規(guī)定 裝 配 公 差 ； 裝 配 操 作 簡 單 ；便 于 組 織 流 水 作 業(yè) 和 維 修 工 作 大 批 量 生 產(chǎn) 中 零 件 數(shù) 較 少 、

49、 零 件 可 用加 工 經(jīng) 濟(jì) 精 度 制 造 者 ， 或 零 件 數(shù) 較 多但 裝 配 精 度 要 求 不 高 者大 數(shù) 互換 法 配 合 件 公 差 平 方 和 的 平 方 根小 于 /等 于 規(guī) 定 的 裝 配 公 差 ； 裝 配 操 作 簡 單 ， 便 于 流 水 作 業(yè) ； 會 出 現(xiàn) 極 少 數(shù) 超 差 件 大 批 量 生 產(chǎn) 中 零 件 數(shù) 略 多 、 裝 配 精 度有 一 定 要 求 ， 零 件 加 工 公 差 較 完 全 互換 法 可 適 當(dāng) 放 寬 ； 完 全 互 換 法 適 用 產(chǎn)品 的 其 它 一 些 部 件 裝 配 分 組 選配 法 零 件 按 尺 寸 分 組 ， 將

50、 對 應(yīng) 尺寸 組 零 件 裝 配 在 一 起 ； 零 件誤 差 較 完 全 互 換 法 可 以 大 數(shù) 倍 適 用 于 大 批 量 生 產(chǎn) 中 零 件 數(shù) 少 、 裝 配精 度 要 求 較 高 又 不 便 采 用 其 它 調(diào) 整 裝置 的 場 合修 配 法 預(yù) 留 修 配 量 的 零 件 ， 在 裝 配 過程 中 通 過 手 工 修 配 或 機(jī) 械 加 工 ，達(dá) 到 裝 配 精 度 用 于 單 件 小 批 生 產(chǎn) 中 裝 配 精 度 要 求 高的 場 合 調(diào) 整 法 裝 配 過 程 中 調(diào) 整 零 件 之 間 的 相互 位 置 ， 或 選 用 尺 寸 分 級 的 調(diào)整 件 ， 以 保 證 裝

51、 配 精 度 動 調(diào) 整 法 多 用 于 對 裝 配 間 隙 要 求 較 高并 可 以 設(shè) 置 調(diào) 整 機(jī) 構(gòu) 的 場 合 ； 固 定 調(diào)整 法 多 用 于 大 批 量 生 產(chǎn) 中 零 件 數(shù) 較 多 、裝 配 精 度 要 求 較 高 的 場 合 4. 劃 分 裝 配 單 元 ,確 定 裝 配 順 序 ， 繪 制 裝 配 工 藝 系 統(tǒng) 圖 將 產(chǎn) 品 劃 分 為 套 件 、 組 件 、 部 件 等 能 進(jìn) 行 獨(dú) 立 裝 配 的 裝 配 單 元 ， 選 定 裝 配 基 準(zhǔn) 件 ， 便 于 組 織 生 產(chǎn) 。 劃 分 裝 配 單 元 確 定 裝 配 基 準(zhǔn) 零 件 之 后 即 可 安 排 裝

52、配 順序 ， 并 以 裝 配 工 藝 系 統(tǒng) 圖 的 形 式 表 示 出 來 。 安 排 裝 配 順 序 的 原 則 是 ： 先 下 后 上 ， 先 內(nèi) 后 外 ， 先 難 后 易 、 先 重 大 后 輕 小 ，先 精 密 后 一 般 。 基準(zhǔn)零件 套件 零件零件圖 套 件 裝 配 系 統(tǒng) 圖 q裝 配 工 藝 系 統(tǒng) 圖 在 裝 配 工 藝 規(guī) 程 制 訂 過 程 中 ， 表 明 產(chǎn) 品 零 、 部 件 間相 互 裝 配 關(guān) 系 及 裝 配 流 程 的 示 意 圖 稱 為 裝 配 系 統(tǒng) 圖 。 基 準(zhǔn) 零 件 機(jī) 器零件 零件 零件 零件 零件部件 部件 組件 套件 零件圖 機(jī) 器 裝 配

53、 系 統(tǒng) 示 意 圖 裝 配 系 統(tǒng) 圖圖 車 床 床 身 裝 配 簡 圖 油盤總成 P011床 身1003 1 墊板上涂鉛油 床 身 總 成Z01 1用 水 平 儀 檢 查 導(dǎo) 的 直 線 度右墊板 20018 左托盤 10011 右托盤 10041 前床腳 10021 后床腳 10051 螺栓 20028 墊圈 20044 螺栓 20034 墊圈 20064 螺母 20054圖 床 身 部 件 裝 配 系 統(tǒng) 圖 5. 劃 分 裝 配 工 序 ,進(jìn) 行 工 序 設(shè) 計 主 要 任 務(wù) 是 ： 劃 分 裝 配 工 序 ， 確 定 工 序 內(nèi) 容 ； 確 定 各 工 序 所 需 設(shè) 備 及 工

54、 具 ； 制 訂 各 工 序 裝 配 操 作 規(guī) 范 ； 制 訂 各 工 序 裝 配 質(zhì) 量 要 求 與 檢 驗(yàn) 方 法 ； 確 定 各 工 序 的 時 間 定 額 ， 平 衡 各 工 序 的 裝 配 節(jié) 拍 ； 6. 編 制 裝 配 工 藝 文 件 單 件 小 批 生 產(chǎn) 時 ， 通 常 只 繪 制 裝 配 工 藝 系 統(tǒng)圖 。 成 批 生 產(chǎn) 時 還 編 制 部 裝 、 總 裝 工 藝 卡 。 在 大 批 量 生 產(chǎn) 中 ， 編 制 裝 配 工 藝 卡 及 裝 配 工序 卡 。 裝 配 工 藝 性 是 指 機(jī) 器 結(jié) 構(gòu) 能 保 證 裝 配 過 程 中 使 相 互 聯(lián) 接 的零 部 件 不

55、 用 或 少 用 修 配 和 機(jī) 械 加 工 ， 用 較 少 的 勞 動 量 ， 花 費(fèi) 較少 的 時 間 按 產(chǎn) 品 的 設(shè) 計 要 求 順 利 裝 配 起 來一 、 產(chǎn) 品 應(yīng) 能 分 解 成 若 干 個 獨(dú) 立 的 裝 配 單 元3 機(jī) 械 結(jié) 構(gòu) 的 裝 配 工 藝 性 二 、 裝 配 中 的 修 配 工 作 和 機(jī) 加 工 工 作 量 應(yīng) 盡 可 能 少 三 、 機(jī) 器 結(jié) 構(gòu) 應(yīng) 便 于 裝 配 與 拆 卸 圖 定 位 銷 和 底 板 孔 過 盈 連 接 的 兩 種 結(jié) 構(gòu) 4.1 裝 配 尺 寸 鏈 分 類 1.裝 配 尺 寸 鏈 的 基 本 概 念 裝 配 尺 寸 鏈 的 定

56、義 ： 在 機(jī) 械 裝 配中 ， 把 對 與 某 項(xiàng) 精 度 指 標(biāo) 相 關(guān) 的 零件 尺 寸 或 相 互 位 置 關(guān) 系 相 互 連 接 ，構(gòu) 成 封 閉 的 尺 寸 鏈 ， 稱 為 裝 配 尺 寸鏈 。 封 閉 環(huán) 裝 配 精 度 （ 或 技術(shù) 要 求 ） 組 成 環(huán) 相 關(guān) 零 件 的 尺 寸 A 2 A3A1 A5A4A0圖 齒 輪 與 軸 部 件 裝 配 2.裝 配 尺 寸 鏈 的 分 類 ： 1） 直 線 尺 寸 鏈 ： 由 長 度 尺 寸 組 成 ， 且 各 環(huán) 尺 寸 相 互 平 行 的 裝 配 尺 寸 鏈。 2） 角 度 尺 寸 鏈 ： 由 角 度 、 平 行 度 、 垂 直

57、 度 等 組 成 的 裝 配 尺 寸 鏈 。 3） 平 面 尺 寸 鏈 ： 由 成 角 度 關(guān) 系 布 置 的 長 度 尺 寸 構(gòu) 成 的 裝 配 尺 寸 鏈 。 4） 空 間 尺 寸 鏈 ： 由 位 于 三 維 空 間 的 尺 寸 構(gòu) 成 的 尺 寸 鏈 。 角 度 尺 寸 鏈 平 面 尺 寸 鏈A2 A3A1 A5A4A0平 行 尺 寸 鏈 4.2 裝 配 尺 寸 鏈 的 建 立1、 裝 配 尺 寸 鏈 的 查 找 方 法確 定 封 閉 環(huán) ： 通 常 裝 配 尺 寸 鏈 封 閉 環(huán) 就 是 裝 配 精 度 要 求 裝 配 尺 寸 鏈 查 找 方 法 ： 取 封 閉 環(huán) 兩 端 的 零 件

58、 為 起 點(diǎn) ， 沿 裝配 精 度 要 求 的 位 置 方 向 ， 以 裝 配 基 準(zhǔn) 面 為 聯(lián) 系 線 索 ， 分 別 查 明裝 配 關(guān) 系 中 影 響 裝 配 精 度 要 求 的 那 些 有 關(guān) 零 件 ， 直 至 找 到 同 一基 準(zhǔn) 零 件 或 同 一 基 準(zhǔn) 表 面 為 止 。 所 有 零 件 上 連 接 兩 個 裝 配 基 準(zhǔn)面 間 的 位 置 尺 寸 和 位 置 關(guān) 系 ， 便 是 裝 配 尺 寸 鏈 的 組 成 環(huán) 2.查 找 裝 配 尺 寸 鏈 應(yīng) 注 意 的 問 題裝 配 尺 寸 鏈 應(yīng) 進(jìn) 行 必 要 的 簡 化車 床 主 軸 與 尾 座 套 筒 中 心 線 等 高 裝

59、 配 尺 寸 鏈裝 配 尺 寸 鏈 的 方 向 性 在 同 一 裝 配 結(jié) 構(gòu) 中 ， 當(dāng) 不 同 位 置 都有 裝 配 精 度 的 要 求 時 ， 應(yīng) 按 不 同 方 向 分 別 建 立 裝 配 尺 寸 鏈 。 裝 配 尺 寸 鏈 組 成 的 一 件 一 環(huán) （ 最 少 環(huán) 數(shù) ） 原 則 組 成 裝 配 尺 寸 鏈 時 ， 應(yīng) 使 每 個 有 關(guān) 零 件 只 有 一 個 尺 寸 列 入裝 配 尺 寸 鏈 。 相 應(yīng) 地 ， 應(yīng) 將 直 接 連 接 兩 個 裝 配 基 準(zhǔn) 面 間 的 那個 位 置 尺 寸 或 位 置 關(guān) 系 標(biāo) 注 在 零 件 圖 上 。 圖 齒 輪 軸 組 件 的 裝 配

60、 尺 寸 鏈3 42 1 5 2 513 4 互換法 調(diào)整法 選配法 修配法保 證 裝 配 精 度 的 裝 配 方 法 互 換 法 實(shí) 質(zhì) 是 通 過 控 制 零 件 的 加 工 誤 差 來 保 證 產(chǎn) 品 裝 配精 度 ?；?換 法 條 件 ： 各 有 關(guān) 零 件 的 公 差 之 和 小 于 或 等 于 裝 配 允 許公 差 。 式 中 TO L 封 閉 環(huán) 極 值 公 差 T 裝 配 允 許 公 差 01O L TTT m i i 1互 換 法 裝 配 是 在 裝 配 過 程 中 ， 零 件 互 換 后 仍 能 達(dá) 到 裝 配精 度 要 求 的 裝 配 方 法 。5.1 互 換 裝 配 法

61、 分 類 ： 根 據(jù) 零 件 的 互 換 程 度 ， 互 換 裝 配 法 可 分 為 完 全 互 換 裝配 法 和 不 完 全 互 換 裝 配 法 。裝 配 過 程 簡 單 ， 生 產(chǎn) 率 高對 工 人 技 術(shù) 水 平 要 求 不 高便 于 組 織 流 水 裝 配 和 自 動 化 裝 配便 于 實(shí) 現(xiàn) 零 部 件 專 業(yè) 化 協(xié) 作備 件 供 應(yīng) 方 便 但 是 ， 在 裝 配 精 度 要 求 高 ， 同 時 組 成 零 件 數(shù) 目 又 較 多時 ， 就 難 以 實(shí) 現(xiàn) 對 零 件 的 經(jīng) 濟(jì) 精 度 要 求 ， 有 時 零 件 加 工 非常 困 難 ， 甚 至 無 法 加 工 。特 點(diǎn) ：

62、合 格 的 零 件 在 進(jìn) 入 裝 配 時 ， 不 經(jīng) 任 何 選 擇 、調(diào) 整 和 修 配 就 可 以 使 裝 配 對 象 全 部 達(dá) 到 裝 配 精度 的 裝 配 方 法 ， 稱 之 為 完 全 互 換 法 。定義方法 其 方 法 是 各 有 關(guān) 零 件 公 差 之 和 應(yīng) 小 于 或等 于 裝 配 公 差 。 （ 極 值 法 ） 110 ni iATAT應(yīng)用 用 于 少 環(huán) 尺 寸 鏈 或 精 度 不 高 的 多 環(huán) 尺 寸鏈 中 。 適 用 于 任 何 生 產(chǎn) 類 型 。 q完 全 互 換 裝 配 法 q 裝 配 尺 寸 鏈 的 完 全 互 換 法采 用 極 值 算 法 計 算 裝 配

63、 尺 寸 鏈封 閉 環(huán) 公 差 的 分 配1） 當(dāng) 組 成 環(huán) 是 標(biāo) 準(zhǔn) 尺 寸 時 （ 如 軸 承 寬 度 ， 擋 圈 的 厚 度等 ） ， 其 公 差 大 小 和 分 布 位 置 為 確 定 值2） 某 一 組 成 環(huán) 是 不 同 裝 配 尺 寸 鏈 公 共 環(huán) 時 ， 其 公 差 大小 和 位 置 根 據(jù) 對 其 精 度 要 求 最 嚴(yán) 的 那 個 尺 寸 鏈 確 定3） 尺 寸 相 近 、 加 工 方 法 相 同 的 組 成 環(huán) ， 其 公 差 值 相 等4） 難 加 工 或 難 測 量 的 組 成 環(huán) ， 其 公 差 可 取 較 大 數(shù) 值 。易 加 工 ， 易 測 量 的 組 成

64、 環(huán) ， 其 公 差 取 較 小 數(shù) 值 。 指 機(jī) 器 或 部 件 的 所 有 合 格 零 件 ， 在 裝 配 時 無 須選 擇 、 修 配 或 改 變 其 大 小 或 位 置 ， 裝 入 后 即 能使 絕 大 多 數(shù) 裝 配 對 象 達(dá) 到 裝 配 精 度 的 裝 配 方 法 。定義實(shí)質(zhì)方法其 實(shí) 質(zhì) 是 零 件 按 經(jīng) 濟(jì) 精 度 制 造 ， 公 差 適 當(dāng) 放 大 ， 零 件 加工 容 易 ， 但 會 使 少 數(shù) 產(chǎn) 品 裝 配 精 度 達(dá) 不 到 要 求 ， 但 這 是小 概 率 事 情 ， 總 體 經(jīng) 濟(jì) 可 行 。各 有 關(guān) 零 件 公 差 平 方 之 和 應(yīng) 小 于 或 等 于

65、 裝 配 公差 的 平 方 。 11 20 ni iTT01 TmTavq q大 數(shù) 互 換 裝 配 法 mi i10 特點(diǎn)應(yīng)用特 點(diǎn) ： 擴(kuò) 大 了 組 成 環(huán) 的 制 造 公 差 ， 零 件 制 造 成本 低 ， 裝 配 過 程 簡 單 ， 生 產(chǎn) 效 率 高 。 但 會 有 少 數(shù) 產(chǎn) 品 達(dá) 不 到 規(guī) 定 的 裝 配 精 度 要求 ， 要 采 取 另 外 的 返 修 措 施 。用 于 大 批 大 量 生 產(chǎn) 中 裝 配 精 度 要 求 高 、 組 成環(huán) 較 多 的 尺 寸 鏈 中 。 5. 2 選 擇 裝 配 法 選 配 法 的 實(shí) 質(zhì) 是 將 相 互 配 合 的 零 件 按 經(jīng) 濟(jì)

66、 精 度 加 工 ， 即把 尺 寸 鏈 中 組 成 環(huán) 的 公 差 放 大 到 經(jīng) 濟(jì) 可 行 的 程 度 ， 然 后 選 擇合 適 的 零 件 進(jìn) 行 裝 配 ， 以 保 證 封 閉 環(huán) 的 精 度 達(dá) 到 規(guī) 定 的 技 術(shù)要 求 。 采 用 選 配 法 ， 能 達(dá) 到 很 高 的 裝 配 精 度 要 求 ， 而 又 不 增 加零 件 機(jī) 械 加 工 費(fèi) 用 和 困 難 ， 它 適 用 于 成 批 或 大 量 生 產(chǎn) 時 組 成的 零 件 不 太 多 而 裝 配 精 度 要 求 很 高 的 場 合 。 選配法 直 接 選 配 法分 組 選 配 法復(fù) 合 選 配 法 選 配 法 分 為 三 種 ： u選 配 法 的 種 類 直 接 選 配 法 由 裝 配 工 人 從 許 多 待 裝 配 零 件 中 ， 挑 選 合 適 零 件 裝 在 一 起 。可 以 省 去 零 件 分 組 工 作 ， 但 是 要 想 選 擇 合 適 的 零 件 往 往 需 要 花 費(fèi)較 長 時 間 ， 并 且 裝 配 質(zhì) 量 在 很 大 程 度 上 決 定 于 工 人 的 技 術(shù) 水 平 。 分 組 選 配 法 將