交通組織管理中心裝飾工程施工組織設(shè)計(jì)
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-1-第一部分 編制概要1.1 施工組織設(shè)計(jì)編制總說明1.1.1 編制依據(jù)1、招標(biāo)文件及其等效補(bǔ)充文件,隨同文件發(fā)送的有關(guān)施工圖。2、國家有關(guān)政策法規(guī)、規(guī)程、行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)定。3、本企業(yè)的施工技術(shù)水平、管理水平及成功經(jīng)驗(yàn)。1.1.2 編制原則1、嚴(yán)格按招標(biāo)文件中各項(xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和條款以及答疑文件中的內(nèi)容進(jìn)行編制。2、執(zhí)行國家有關(guān)政策法規(guī)、規(guī)程、行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)定。3、結(jié)合實(shí)際因地制宜的原則。4、統(tǒng)籌安排、綜合平衡、妥善協(xié)調(diào)、前后兼顧的原則。5、減少各部位、各工序、各工種相互干擾的原則。1.1.3 編制范圍本 投 文 件 標(biāo) 編 制 圍 范 為 xxx 市交通組織管理中心裝飾工程 。1.1.4 編制說明1、在認(rèn)真、全面、系統(tǒng)地閱讀招標(biāo)文件的基礎(chǔ)上,深刻領(lǐng)會(huì)和貫徹業(yè)主對(duì)投標(biāo)者的各項(xiàng)要求而編寫。2、本投標(biāo)者在編制標(biāo)書的指導(dǎo)思想上及中標(biāo)后的施工實(shí)踐中,將積極地推廣和動(dòng)用新設(shè)備、新材料、新技術(shù)、新工藝、新成果;統(tǒng)籌兼顧,科學(xué)管理,自始至終堅(jiān)持“科學(xué)管理,創(chuàng)建精品興企業(yè);客戶至上,優(yōu)質(zhì)服務(wù)樹形象”的質(zhì)量方針;本投標(biāo)者全體員工一如既往以勤勞、樸實(shí)、科學(xué)、積極的工作姿態(tài),保質(zhì)保量如期完成合同各項(xiàng)工程的工作內(nèi)容。以達(dá)到快速、優(yōu)質(zhì)、高效、安全的管理目標(biāo)。確保工程質(zhì)量合格。 -2-第 二 部 分 工 程 概 況工 程 名 稱 : xxx 市交通組織管理中心裝飾工程。建 設(shè) 地 點(diǎn) : xxx 永福東大街施 工 工 期 : 150 日 ( 日 歷 天 ) 質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn) : 合格第三部分 施工部署3.1 工程總目標(biāo)3.1.1 質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量全面達(dá)合格。3.1.2 工期目標(biāo)全面完成招標(biāo)文件規(guī)定的全部工程項(xiàng)目,總工期 150 日(日歷天)。3.1.3 文明施工管理目標(biāo)達(dá)到市級(jí)“文明工地”水平,按“ISO9002 質(zhì)量體系”模式進(jìn)行管理,按“工程項(xiàng)目法”組織文明施工。 -3-3.2 質(zhì)量管理人員及質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)3.2.1 項(xiàng)目部管理人員機(jī)構(gòu)圖技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理施工員 質(zhì)檢員材料員資料員預(yù)算員安全員 -4-3.2.2 投入本工程主要施工管理人員及職責(zé)分工表名 稱 主 要 工 作項(xiàng)目經(jīng)理 負(fù)責(zé)項(xiàng)目的總體組織管理,協(xié)調(diào)內(nèi)外一切關(guān)系。技術(shù)負(fù)責(zé)人 負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工過程中技術(shù)、質(zhì)量、安全工作的管理和監(jiān)督,以及現(xiàn)場管理、生產(chǎn)調(diào)度、施工技術(shù)統(tǒng)計(jì)工作施工員 負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工的現(xiàn)場管理、生產(chǎn)調(diào)度、施工技術(shù)資料管理質(zhì)檢員 負(fù)責(zé)施工項(xiàng)目的質(zhì)量檢查、監(jiān)督和控制工作安全員 負(fù)責(zé)施工項(xiàng)目的安全檢查、監(jiān)督和控制工作資料員 負(fù)責(zé)工程資料的收集、整理工作預(yù)算員 負(fù)責(zé)預(yù)結(jié)算工作材料員 負(fù)責(zé)項(xiàng)目所需材料、機(jī)械設(shè)備的供應(yīng)管理工作 -5-3.3 施工準(zhǔn)備工作3.3.1 人員進(jìn)場計(jì)劃1、按照施工進(jìn)度計(jì)劃,并根據(jù)施工的實(shí)際情況,項(xiàng)目經(jīng)理部要組織好立體交叉施工、流水作業(yè)的勞動(dòng)力安排,現(xiàn)場施工人員安排連續(xù)作業(yè),合理安排工序搭接,且控制好現(xiàn)場勞動(dòng)力進(jìn)退工作。2、公司各級(jí)部門通過加強(qiáng)施工隊(duì)組對(duì)工程項(xiàng)目的質(zhì)量、安全、進(jìn)度、現(xiàn)場文明施工等現(xiàn)場管理,使工程項(xiàng)目能保質(zhì)保量順利開展工作。3.3.2 材料進(jìn)場計(jì)劃1、工程項(xiàng)目施工前,安排專業(yè)人員落實(shí)各種所需的物資和材料半成品計(jì)劃,由公司材料部門及現(xiàn)場采購人員負(fù)責(zé)物資及材料半成品的進(jìn)場工作。對(duì)于大型材料要選用質(zhì)量比較穩(wěn)定的大廠產(chǎn)品(生產(chǎn)廠家必須是在我司認(rèn)定的合格供應(yīng)商中選擇,并做好相應(yīng)的質(zhì)量檢驗(yàn)手續(xù))。2、現(xiàn)場管理人員要按照施工進(jìn)度計(jì)劃的要求,事先做好材料及周轉(zhuǎn)材料的進(jìn)場計(jì)劃,做到現(xiàn)場材料及周轉(zhuǎn)材料有計(jì)劃、按次序地進(jìn)場供應(yīng)。3、按新材料、新工藝新技術(shù)的要求,落實(shí)工程項(xiàng)目和材料及周轉(zhuǎn)材料進(jìn)場計(jì)劃。3.3.3 施工用水因該工程為裝修工程,且現(xiàn)場不考慮工人的住宿,施工用水較小,故該工程的施工用水采用 DN50 管。3.3.4 施工臨時(shí)用電一、用電量計(jì)算:P——供電設(shè)備總需要容量( KVA)P1??電動(dòng)機(jī)額定功率(kw)P2??電焊機(jī)額定容量(KVA)P3??室內(nèi)照明容量( KVA)P4??室外照明容量( KVA)COSΦ??電動(dòng)機(jī)的平均功率因數(shù),取 0.75查表,得系數(shù),K 1=0.6(電動(dòng)機(jī) 19 臺(tái)), K2=0.6∑P1=22.35 -6-∑P2=7.8KW工地總用電量的確定:工地用電大體上可分為動(dòng)力用電和照明用電兩類。實(shí)際上,照明用電比動(dòng)力用電要少得多,按它們之和的 10%估計(jì)照明用電。查表 得 S=16mm2,I 線 =80A >39.99(A)安全∴ 施工用電的引進(jìn)線選用 BLV4×16mm2施工用電線選用 BLV5×25mm2因此,可列出總配電箱內(nèi)的配置器件:總?cè)蹟嗥鳎篟C1A-200A 電流互感器:LQ-0.5-200/5電度表:DT862/5A 隔離開關(guān):DZ10-150/3漏電保護(hù)器:DZ15L-200/3第 四 部 分 施 工 方 案4.1 主要分項(xiàng)工程施工方案4.1.1 輕鋼龍骨埃特板吊頂⑴根據(jù)室內(nèi)+50cm 水平線,用尺豎向量至頂棚設(shè)計(jì)標(biāo)高,沿墻四周彈頂棚標(biāo)高水平線,并在墻上劃好龍骨分檔位置線。⑵彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨分檔位置線后,確定吊桿下端的標(biāo)高,按大龍骨位置和吊掛間距,把吊桿無螺絲扣一端與樓板預(yù)埋鋼筋連接固定。⑶配好吊桿螺母。在大龍骨上預(yù)先安好吊掛件。然后將組裝好吊掛件的大龍骨按分檔線位置使吊掛件穿入相應(yīng)的吊桿螺栓,擰好螺母。裝連接件,連接大龍骨,拉線調(diào)整標(biāo)高和平下。接著安裝洞口附加大龍骨,設(shè)置及連接卡固。釘固靠墻龍骨。⑷按已彈好的中龍骨分檔線,卡放中龍骨吊掛件。接著按設(shè)計(jì)規(guī)定的中龍骨間距(設(shè)計(jì)無要求是,間距一般為 500-600mm),將中龍骨通過吊掛件吊掛在大龍骨上。當(dāng)中龍骨長度 -7-需要多根連續(xù)接長時(shí),用中龍骨連接件在吊掛中龍骨的同時(shí)相接,并調(diào)直固定。⑸按已彈好的小龍骨分檔線,將小龍骨吊掛件。按設(shè)計(jì)規(guī)定的小龍骨間距(設(shè)計(jì)無要求時(shí),間距一般為 500-600mm),將小龍骨吊掛件吊固在中龍骨上。當(dāng)小龍骨需要多根連續(xù)接長時(shí),用小龍骨連接件在吊掛小龍骨的同時(shí),將端頭相連接,調(diào)直固定。當(dāng)采用 T 型龍骨組成輕鋼骨架時(shí),小龍骨應(yīng)在安裝罩面板時(shí),每安裝一塊罩面板先后各裝一根卡檔小龍骨。⑹安裝埃特板。采用自攻螺釘釘固法,在已裝好并經(jīng)驗(yàn)收的輕鋼骨加下面,根據(jù)埃特板的規(guī)格、拉縫間縫,進(jìn)行分塊彈線,從頂棚中間順中龍骨方向開始先安裝一行保德板做為基準(zhǔn),然后向兩側(cè)延伸分行安裝,固定埃特板的自攻螺釘間距為 200-300mm。螺絲離板邊緣為10-15mm。4.1.2 輕鋼龍骨鋁塑板吊頂施工方法1. 主要機(jī)具設(shè)備:切割機(jī)、成型機(jī)、彎邊機(jī)、砂輪機(jī)、手提電鉆、電錘、手提砂輪、加工操作臺(tái)、鋼板尺、長卷尺、盒尺、小線、鋼鑿子、鉛絲、粉線包、墨斗等。2. 作業(yè)條件(1) 墻面抹灰已完畢,且經(jīng)過干燥,含水率不高于 8%,木制品含水率不大于 12%。(2) 水電及設(shè)備、頂墻上預(yù)留、預(yù)埋件已完。(3) 檢查安裝飾面板的基層,并作好隱蔽驗(yàn)收記錄。(4) 操作架已搭設(shè)并經(jīng)有關(guān)部門檢查驗(yàn)收通過。(5) 對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底,應(yīng)強(qiáng)調(diào)技術(shù)措施、質(zhì)量要求和成品保護(hù)。大面積施工前,先作樣板間,經(jīng)業(yè)主、建筑師、監(jiān)理聯(lián)合檢驗(yàn)合格后,方可組織施工。3. 施工操作工藝(1) 工藝流程:吊直、套方、找規(guī)矩、彈線→固定骨架連接件→固定骨架→金屬飾面板安裝→收口構(gòu)造(2) 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求和幾何尺寸,對(duì)要鑲貼金屬面板的大部面進(jìn)行吊直、套方、找規(guī)矩,并進(jìn)行實(shí)測和彈線,確定飾面墻板的尺寸和數(shù)量。(3) 連接件固定:骨架的橫豎桿件是通過連接件與結(jié)構(gòu)固定的,連接件與結(jié)構(gòu)之間,采用膨脹螺栓固定,施工時(shí)在螺栓位置畫線按線開孔。(4) 固定骨架:骨架進(jìn)行防腐處理后開始安裝,要求位置準(zhǔn)確、結(jié)合牢固,安裝后要全面檢查中心線、表面標(biāo)高,為保證飾面板的安裝精度,宜用經(jīng)緯儀對(duì)橫豎桿件進(jìn)行貫通,變形縫處需作妥善處理。(5) 飾面板安裝:墻板的安裝順序是從每面墻的邊部豎向第一排下部的第一塊板開始,自下而上安裝,安裝完該面墻的第一排再安裝第二排。每安裝鋪設(shè) 10 排墻板后,應(yīng)吊線 -8-檢查一次,以便及時(shí)消除誤差。為保證墻面外觀質(zhì)量,螺栓位置必須準(zhǔn)確,并應(yīng)用單面施工的鉤形螺栓固定,使螺栓的位置橫平豎直。固定金屬板的方法有兩種,一是將板條或方板用螺絲擰到型鋼或木架上,另一種是將板條卡在特制的龍骨上。板與板之間的縫隙一般為 10∽20mm,用橡膠條或密封膠等彈性材料處理,當(dāng)飾面板安裝完畢,應(yīng)注意在易被污染的部位,用塑料薄膜覆蓋保護(hù),易被畫碰的部位,應(yīng)設(shè)安全欄桿保護(hù)。(6) 收口構(gòu)造:端部的收口、伸縮縫的處理、兩種不同材料的交接處理等,不僅關(guān)系到裝飾效果,而且對(duì)使用功能也有較大的影響,因此需進(jìn)行妥善處理。4.1.3 鋁扣板吊頂施工方法1. 施工準(zhǔn)備(1)材料:根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇方形鋁扣板,確定龍骨間隔尺寸;選擇合適的龍骨斷面及尺寸。同時(shí)鋁材進(jìn)場后需妥善保管,避免變形。(2)施工機(jī)具:型材切割機(jī)、手槍鉆、沖擊電鉆、射釘槍,水平尺、角尺、粉線袋、螺絲刀、劃線鐵筆等2. 施工工藝龍骨布置與彈線→固定吊桿→安裝與調(diào)平龍骨→安裝鋁扣板3. 操作要點(diǎn)(1)龍骨布置與彈線1)彈線:確定標(biāo)高控制線和龍骨布置線,如果吊頂有標(biāo)高變化時(shí),應(yīng)將變截面部分的相應(yīng)位置確定,接著沿標(biāo)高線固定角鋁。2)確定龍骨位置線:根據(jù)鋁扣板的尺寸規(guī)格及吊頂?shù)拿娣e尺寸來安排吊頂骨架的結(jié)構(gòu)尺寸,要求板塊組合的圖案要完整,四周留邊時(shí),留邊的尺寸要均勻或?qū)ΨQ,將安排好的龍骨架位置線畫在標(biāo)高線的上邊。3)固定吊桿:采用簡易伸縮桿,伸縮桿與頂棚采用膨脹螺栓,龍骨與吊桿的固定采用鉆孔螺栓固定。4)安裝與調(diào)平龍骨:根據(jù)縱橫標(biāo)高控制線,從一端開始,邊安裝邊調(diào)平,然后再統(tǒng)一精調(diào)一次。(2)鋁扣板安裝:鋁扣板與龍骨架的安裝,主要有吊鉤懸掛式安裝時(shí)按彈好的板塊安排布置線,從一個(gè)方向開始依次安裝,并注意吊鉤先與龍骨固定,再鉤住板塊側(cè)邊的小孔。鋁扣板在安裝時(shí)應(yīng)輕拿輕放。保護(hù)板面不受碰撞或刮傷。4.1.4 地板磚鋪裝 -9-1、工藝流程準(zhǔn)備工作→試拼→彈線→試排→刷水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層→鋪 拋光磚→灌縫、擦縫→打蠟2、施工操作⑴準(zhǔn)備工作a.以施工大樣圖和加工單為依據(jù),熟悉了解各部位尺寸和作法,弄清洞口、邊角等部位之間的關(guān)系。b.沿墻彈好+50cm 水平線。c.將地面墊層上的雜物清除干凈,用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在墊層上的砂漿,并清掃干凈。⑵試拼:在正式鋪設(shè)前,按圖案、顏色、紋理試拼,將非整塊板對(duì)稱排放在靠邊部位,試拼后按兩個(gè)方向編號(hào)排列,然后按編號(hào)放整齊。⑶彈線:為了檢查和控制板塊的位置,拉十字控制線,彈在砼墊層上,并引至附近建筑墻面底部或四周自設(shè)水平標(biāo)樁上,然后標(biāo)高線找出面層標(biāo)高。⑷試排:在兩個(gè)相互垂直的方向鋪兩條干砂,其寬度大于板塊寬度,厚度不小于 3cm。結(jié)合施工大樣圖及實(shí)際尺寸,把 拋光磚板塊排好,以便檢查板塊之間的縫隙,核對(duì)板塊與墻、柱、洞口等部位的相對(duì)位置。⑸刷水泥素漿及鋪砂漿結(jié)合層:試鋪后將干砂和板塊移開,清掃干凈,用噴壺灑水濕潤,刷一層素水泥漿。根據(jù)板面水平線確定結(jié)合層砂漿厚度,拉十字控制線,開始鋪結(jié)合層干硬性水泥砂漿,厚度控制在放上拋光磚時(shí)宜高出面層水平線 3-4mm。鋪好后用大杠刮平,再用抹子拍實(shí)找平。⑹鋪石材板塊a.板塊應(yīng)先用水浸濕,待擦干或表面晾干后方可鋪設(shè)。b.根據(jù)鋪貼部位拉十字控制線,縱橫各鋪一行,做為大面積鋪砌標(biāo)筋用。依據(jù)試拼時(shí)的編號(hào)、圖案及試排時(shí)的縫隙 1mm,在十字控制線交點(diǎn)開始鋪砌。先試鋪即搬起板塊對(duì)好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結(jié)合層上,用橡錘敲擊木墊板,振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后,將板塊掀起移至一旁,檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合如發(fā)現(xiàn)有空虛之處,應(yīng)用砂漿填補(bǔ),然后正式鑲鋪,先在水泥砂漿結(jié)合層上滿澆一層水灰比為 0.5 的素水泥漿,再鋪板塊,安放時(shí)四角同時(shí)往下落,用橡皮錘輕擊木墊板,根據(jù)水平線用鐵水平尺找平,鋪完第一塊,向兩側(cè)和后退方向順序鋪砌。鋪完縱,橫行之后有了標(biāo)準(zhǔn),可分段分區(qū)依次鋪砌,一般宜由 -10-里向處鋪設(shè),便于成品保護(hù)。c.灌縫、擦縫:在板塊鋪砌后 1~2 晝夜進(jìn)行灌漿擦縫。根據(jù)拋光磚顏色,選擇相同顏色礦物顏料和水泥拌合均勻,調(diào)成 1:1 稀水泥漿,用漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中,并用找把刮板把流出的水泥漿刮向縫隙內(nèi),至基本灌滿為止。灌漿 1~2h 后,用棉紗團(tuán)蘸原稀水泥漿擦縫與板面擦平,同時(shí)將板面上水泥漿擦凈,使石材面層的表面潔凈、平整、堅(jiān)實(shí),以上工序完成后,面層加以覆蓋。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)小于 7d。4.1.5 玻璃工程玻璃安裝(1)玻璃安裝前,應(yīng)將裁口內(nèi)的污垢清除干凈,并沿裁口全長均勻涂抹 1∽3mm 厚的底油灰。安裝長邊大于 1.5m 或短邊大于 1m 的玻璃,應(yīng)用橡膠墊并用壓條和螺釘鑲嵌固定;安裝木框、扇玻璃,應(yīng)用釘子固定,釘距不得大于 300mm,且每邊不得少于 2 個(gè),并用油灰填實(shí)抹光;用木壓條固定時(shí),應(yīng)先涂干性油,并不應(yīng)將玻璃壓得過緊;安裝鋼框、扇玻璃,應(yīng)用鋼絲卡固定,間距不得大于 300mm,且每邊不得少于 2 個(gè),并用油灰填實(shí)抹光;采用橡膠墊時(shí),應(yīng)先將橡膠墊嵌入槽口內(nèi),并用壓條和螺釘固定;安裝中空玻璃或夾層玻璃時(shí),中空玻璃的密封膏或玻璃的夾層材料,在材料性質(zhì)方面必須兼容。(2)安裝磨砂玻璃時(shí),磨砂玻璃的磨砂面應(yīng)向室內(nèi)。(3)玻璃安裝就位后,其邊緣不得和框、扇及其連接件相接觸,所留間隙應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(4)玻璃鑲?cè)肟蛏葍?nèi),填塞填充材料、鑲嵌條時(shí),應(yīng)使玻璃周邊受力均勻。鑲嵌條應(yīng)和玻璃、玻璃槽口緊貼。(5)密封膏貼縫口時(shí),封貼的寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,充填必須密實(shí),外表應(yīng)平整、光潔。使用密封膏時(shí),接縫處的玻璃、金屬和塑料的表面須清潔、干燥。(6)安裝玻璃使用的油灰應(yīng)具有塑性,嵌抹時(shí)不斷裂、不出麻面,在常溫下,應(yīng)在 20晝夜內(nèi)硬化。4.1.6 內(nèi)墻抹灰1、施工工藝流程門窗口四周堵縫→墻面清理粉塵、灰垢→墻面澆水濕潤→吊垂直找方抹灰餅沖筋、找規(guī)矩→抹底灰→抹面層混合砂漿。2、施工操作 -11-a. 將墻面上殘余砂漿、污垢、灰塵等清理干凈并將墻體澆水濕潤。對(duì)于混凝土墻面或天棚要對(duì)其做“毛化”處理。b. 按墻上已彈的基準(zhǔn)線,分別在門口角、垛、墻面等處吊垂直,找方抹灰餅沖筋,灰餅宜用 1:3 水泥砂漿抹成 5cm 見方。c. 抹 1:1:6 水泥石灰砂漿分層分遍抹平共 20 厚,每遍厚度 5~7mm,應(yīng)分層分遍與所抹筋齊平,并用大刮找直,木抹子搓毛。d. 底面砂漿抹好后第二天即可抹面層砂漿,首先應(yīng)將墻面潤濕,抹面層砂漿時(shí)先薄薄地刮一層灰使其與底灰粘牢,緊跟抹第二道灰,并用杠橫豎刮平,木抹子搓平,鐵抹子溜光壓實(shí)。待表面無透明水后,用刷子蘸水按垂直方向輕刷一遍,以保證層面顏色一致,避免和減少收縮裂縫。e. 墻、柱陽角護(hù)角抹 1:2 水泥砂漿,每邊寬 100m,高度 1800m。4.1.7 內(nèi)墻、天棚面刮膩?zhàn)?、施工工藝流程基層處理→修補(bǔ)膩?zhàn)印蔚谝坏滥佔(zhàn)印蔚诙滥佔(zhàn)印?、施工操作a. 首先將基層表面雜物清除掃凈。b. 用水石膏將墻面等基層上的坑凹、縫隙等處分遍找平,干燥后用 1 號(hào)砂紙磨平并清掃干凈。c. 刮第一道膩?zhàn)樱旱谝槐橛媚z皮刮板橫向滿刮,接頭不得留槎;干燥后用 1 號(hào)砂紙磨平并清掃干凈。d. 刮第二道膩?zhàn)樱旱诙橛媚z皮刮板找補(bǔ)膩?zhàn)?,并用鋼片刮板滿刮膩?zhàn)?,將墻面刮光刮平,待膩?zhàn)痈稍锴坝娩撈螌γ婺佔(zhàn)幽ㄆ绞展狻? 4.1.8 內(nèi)墻、天棚乳膠漆面 ⑴基層處理:用 1#砂紙將墻面膩?zhàn)哟蚰テ秸?,并清除浮灰。⑵涂刷第一遍乳膠漆先將墻面仔細(xì)清掃干凈,用布將墻面粉塵擦凈。涂刷順序先上后下,自左向右。一般用排筆(羊毛刷)涂刷,使用新排筆時(shí),注意將活動(dòng)的筆毛理掉。乳膠漆涂料使用前應(yīng)攪拌均勻,根據(jù)基層及環(huán)境溫度情況,可加 10%水稀釋,以防頭遍涂料施涂不于。干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)樱? -12-待復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)痈赏负?,?1#砂紙磨光,并清掃干凈。⑶涂刷第二遍乳膠漆操作要求同第一遍乳膠漆涂料,涂刷前要充分?jǐn)嚢瑁绮缓艹?,不宜加水或盡量少加水,以防露底。漆膜干燥后,用細(xì)砂紙將墻小疙瘩和排筆毛打磨掉,磨光滑后用布擦干凈。⑷涂刷第三遍乳膠漆操作要求同二遍乳膠漆涂料。由于乳膠漆膜干燥較快,應(yīng)連續(xù)迅速操作,涂刷時(shí)從左端開始,逐漸涂刷向另一端,一定要注意上下順?biāo)⒒ハ嚆暯樱笠慌殴P緊接前一排筆,避免出現(xiàn)接頭明顯而再另行處理。4.1.9 油漆工程1)、 材料要求本油漆工程的質(zhì)量、要求是優(yōu)良的高級(jí)油漆標(biāo)準(zhǔn),所選用油漆是一級(jí)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。所有本工程采用的規(guī)定牌號(hào)材料,原包裝封運(yùn)至工地,包裝不得破裂,制造廠家姓名或商標(biāo)、顏色及材料說明書必須清晰,材料保存在工地倉庫內(nèi),以便業(yè)主隨時(shí)檢查使用材料時(shí),必須嚴(yán)格遵循說明書規(guī)定。2)、 工藝流程本工程的木制品表面為素色亞光清漆,其工藝流程為:基層清理→刷一遍清漆→修釘眼膩?zhàn)印ド凹垺⒁槐榍逵汀鷿櫳头邸⒍榍逵汀鷿M括透明膩?zhàn)佣椤凹埓蚰ァ⑶逵汀ニ啊鷥杀閬喒狻蛳灡Wo(hù)3)、 工藝要求A. 漆刷、漆桶和其他各種工具,必須清潔無雜物,換用不同種類或等級(jí)的材料前,必須把原先的材料清潔干凈。B.不允許把不同種類的漆調(diào)和在一起。C.各種漆在使用前要攪拌均勻,漆應(yīng)存放在溫度無過高或過低變化的地方。D.油漆需要稀釋時(shí),所用稀釋劑和稀釋比例,必須按照生產(chǎn)廠商的規(guī)定。E.所有刷裝飾材料的硬毛刷子,其質(zhì)量及尺寸須經(jīng)批準(zhǔn),飾面可以用滾筒涂刷,但必須有生產(chǎn)商的有關(guān)說明并經(jīng)設(shè)計(jì)批準(zhǔn)。F.上油漆時(shí),均不得在潮濕、有水霧時(shí)實(shí)施,空氣中灰過大或工件表面未徹底干透或未清潔時(shí)不得實(shí)施。 -13-G.打過底子或上過層漆的木制件,在上漆工序未完成前,不得長期暴露在空氣中或存放在不適當(dāng)?shù)牡胤?。H.物體表面未經(jīng)過檢查,以及準(zhǔn)備工作未批準(zhǔn)不得上底漆。I.頭道漆必須干透后才能刷后道漆,各道漆之間需用砂紙砂平。J.所有在一物體上的底漆,底層漆和面層漆,應(yīng)該是同一家廠商的產(chǎn)品,哪幾種材料可以在一起使用,必須遵循使用說明書規(guī)定。K.容器打開后,要充分?jǐn)嚢杈鶆?,再倒進(jìn)漆工的漆桶,必要時(shí)可以過濾去結(jié)皮。4)、 木料面漆分混色油漆和清漆,其主要工序:A.清掃:清掃木材表面所粘的砂漿和灰塵等污跡,對(duì)木材各種疤中涌出的松脂,應(yīng)用鏟刀刮去,再用酒精清洗,點(diǎn)刷漆片防止以后再有松脂滲出。B. 打磨 : 經(jīng)過清掃,清理后的木材面要用 140 號(hào)的木砂打磨,使其兩面干凈、平整、使木材盡量恢復(fù)其原來色澤。根據(jù)材質(zhì)和工藝工序不同采用不同的砂紙打磨。C. 刷清油 :清油一般的配合比以熟銅油加松香水為 1:2.5 較好,這種配合調(diào)配清油較稀,能滲透入木材內(nèi)部,起到防止木料受潮變形,增加防腐作用。并使后道膩?zhàn)优c刷鋁油等有很好的與底層粘結(jié)作用。D. 清油干后應(yīng)立即進(jìn)行嵌批膩?zhàn)?,所有洞眼、裂縫、榫頭都要嵌批整齊,待膩?zhàn)痈珊螅媚旧凹埓蚰?,清掃干凈。E. 刷鉛油,要順木紋刷,不能橫刷亂涂,線角處不能刷得過厚,以免產(chǎn)生皺紋待刷鉛油干后,用木砂紙輕輕打磨至光潔為止。要找補(bǔ)膩?zhàn)訒r(shí),可用加色膩?zhàn)诱仪恫⑿扪a(bǔ)鉛油直到平整。F. 刷油漆時(shí),刷毛不宜長或過短,刷毛過長油漆不易刷勻,容易產(chǎn)生皺紋,留墜現(xiàn)象;刷毛過短會(huì)產(chǎn)生漆膜上有刷痕和露底等缺陷、漆刷刷毛長度宜適中。4.1.10 木作工藝施工(l)對(duì)裝飾線條要先進(jìn)行挑選木線條應(yīng)色澤一致、厚薄均勻,表面光滑無坑,無茬。扭曲、疤裂,腐朽者不用應(yīng)剔除。(2)檢查收口對(duì)縫處的基面是否牢固,有無凹凸不平,對(duì)不牢的要加固;不平整的應(yīng)修理平整。(3)各種線條,自身對(duì)口位置,應(yīng)遠(yuǎn)離人的視平線,或處理于室內(nèi)不顯眼處。(4)木線條在條件允許時(shí),應(yīng)盡可能用粘結(jié)方式固定。當(dāng)需用釘釘固時(shí),必須用釘槍 -14-釘固。釘釘?shù)奈恢脩?yīng)在木線凹槽處或背視線的一側(cè)。對(duì)于半圓木線條來說,位置低于 1.5m者,釘可釘于木線中線的偏下部,位置高于 1.7m 者應(yīng)釘在木線中線偏上的部位。(5)木線的拼接:有直拼和角拼兩種。直拼是將木裝飾線接長。此時(shí)匝將木線在對(duì)口處開成 30°或 45°角,截面加膠后拼接。角拼指木線拐角時(shí)的對(duì)接。此時(shí)應(yīng)將木線與對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)角角度一致鋸二分之一度的截口。如轉(zhuǎn) 90°應(yīng)將木線放在 45°定角器上,用細(xì)鋸截?cái)?,截口不得有毛邊。兩條角拼的線條截好后,在截口處涂膠,釘于收口處。對(duì)拼處不得有錯(cuò)位和離縫缺陷。工具不得使用砂輪片切割,而應(yīng)用鋼鋸條截?cái)?,截?cái)嗪笥檬插\挫精心修理,不得損傷表面。不準(zhǔn)飛毛刺。(6)圓弧收口的做法:最常見的圓弧收口線是截面為半圓的木線條。通常用開槽法來把直木線彎曲成圓弧木線,即在木線條背面用細(xì)鋸間隔一定距離開出一條條細(xì)槽口。開槽的間距和槽深視圓弧的弧度大小來定。一般圓弧半徑大的,開槽間距可大-些,槽口深度可淺一些。反之則開槽間距小一些,槽口可開深一些。通常開槽深度最大為木線厚度的 2/5,間距最小為 5mm 制作。(7)收口線的交圈:所謂交圈即是指裝飾線條的連貫性、規(guī)整性、協(xié)調(diào)性。連貫:是要求收口線在轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)位處能連接貫通,圓順自然。不能斷頭、錯(cuò)位,或線條寬窄不等,線型不一等。要求一種線型從頭至尾封閉交圈。規(guī)整:是指裝飾線應(yīng)線型分明,平整順直表面光滑、流暢,色調(diào)一致。協(xié)調(diào):應(yīng)為收口裝飾線協(xié)調(diào)一致。間隔寬度、位置、粗細(xì)比例適度有韻律,相互平行或垂直的應(yīng)平行、垂直,色彩也應(yīng)搭配適當(dāng)。4.1.11 墻面石材干掛施工方法1. 作業(yè)條件(1)結(jié)構(gòu)經(jīng)檢查和驗(yàn)收,隱檢、預(yù)檢手續(xù)已辦理,水電、通風(fēng)、設(shè)備安裝施工完畢。(2)石板按設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)格、品種、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、物理力學(xué)性能、數(shù)量備料,并進(jìn)行表面處理工作。(3)外門窗已安裝完畢,經(jīng)檢驗(yàn)符合規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。(4)已備好不銹鋼錨固件、嵌固膠、密封膠、膠槍、泡沫塑料條及手持電動(dòng)工具等。(5)對(duì)施工操作者進(jìn)行技術(shù)交底,應(yīng)強(qiáng)調(diào)技術(shù)措施、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和成品保護(hù)。(6)先做樣板,經(jīng)質(zhì)檢部門自檢,報(bào)業(yè)主和設(shè)計(jì)鑒定合格后,方可組織人員進(jìn)行大面積施工。 -15-2. 施工操作工藝(1)驗(yàn)收石材:驗(yàn)收石材要專人負(fù)責(zé)管理,要按設(shè)計(jì)要求認(rèn)真檢查石材規(guī)格、型號(hào)是否正確,與料單是否相符,如發(fā)現(xiàn)顏色明顯不一致的要單獨(dú)碼放,以便退還廠家。(2)測量放線:先將要干掛石材的墻面、柱面、門窗套用特制大線墜或經(jīng)緯儀從上至下找出垂直。同時(shí)應(yīng)該考慮石材厚度及石材內(nèi)皮距結(jié)構(gòu)表面的間距,一般以 60~80mm 為宜。根據(jù)石材的高度用水準(zhǔn)儀測定水平線并標(biāo)注在墻上,一般板縫為 6~10mm。彈線要從外墻飾面中心向兩側(cè)及上下分格,誤差要?jiǎng)蜷_。(3)鉆孔開槽:安裝石板前先測量準(zhǔn)確位置,然后再進(jìn)行鉆孔開槽,對(duì)于鋼筋混凝土或磚墻面,先在石板的兩端距孔中心 80~100mm 處開槽鉆孔,孔深 20~25mm,然后在墻面相對(duì)于石板開槽鉆孔的位置鉆直徑 8~10mm 的孔,將不銹鋼膨脹螺栓一端插入孔中固定,另一端掛好錨固件。對(duì)于鋼筋混凝土柱梁,由于構(gòu)件配筋率高,鋼筋面積較大,在有些部位很難鉆孔開槽,在測量彈線時(shí),應(yīng)該先在柱或墻面上躲開鋼筋位置,準(zhǔn)確標(biāo)出鉆孔位置,待鉆孔及固定好膨脹螺栓錨固件后,再在石板的相應(yīng)位置鉆孔開槽。(4)底層石板安裝:安裝底層石板,應(yīng)根據(jù)固定的墻面上的不銹鋼錨固件位置進(jìn)行安裝,具體操作是將石板孔槽和錨固件固定銷對(duì)位安裝好,利用錨固件的長方形螺栓孔,調(diào)節(jié)石板的平整,及方尺找陰陽角方正,拉通線找石板上口平直,然后用錨固件將石板固定牢固,將用嵌固膠將錨固件填堵固定。(5)上行石板安裝:先往下一行石板的插銷孔內(nèi)注入嵌固膠,擦凈殘余膠液后,將上行石板按照安裝底石板的操作方法就位。檢查安裝質(zhì)量,符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后進(jìn)行固定。對(duì)于檐口等石板上邊不易固定的部位,可用同樣方法對(duì)石板的兩側(cè)進(jìn)行固定。(6)密封填縫:待石板掛貼完畢,進(jìn)行表面清潔和清除縫隙中的灰塵,先用直徑8~10mm 的泡沫塑料條填板內(nèi)側(cè),留 5~6mm 深縫,在縫兩側(cè)的石板上,靠縫粘貼10~15mm 寬塑料膠帶,以防打膠嵌縫時(shí)污染板面,然后用打膠槍填滿封膠,若密封膠污染板面,必須立即擦凈。最后揭掉膠帶,清潔石板表面,打蠟拋光。4.1.12 軟包裝飾墻的施工方法1. 材料要求(1)軟包墻面木框、龍骨、底板、面板等木材的樹種、規(guī)格、等級(jí)、含水率和防腐處理,必須符合設(shè)計(jì)圖紙要求和《木結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GBJ206-83)的規(guī)定。(2)軟包面料及其它填充材料必須符合設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)符合建筑室內(nèi)裝修設(shè)計(jì)防火的 -16-有關(guān)規(guī)定。(3)龍骨料一般用紅白松烘干料,含水率不大于 12%,厚度根據(jù)設(shè)計(jì)要求,不得有腐朽、節(jié)疤、劈裂、扭曲等疵病,并預(yù)先經(jīng)過防腐處理。(4)面板采用膠合板,厚度不小于 3mm,顏色、花紋要盡量相似,用原木板材作面板時(shí),含水率不大于 12%,厚度不得小于 20mm,且要求紋理順直、顏色均勻、花紋近似,不得有節(jié)疤、扭曲、裂縫、變色等疵病。(5)外飾面用的壓條、分格框料和木貼臉等面料,采用工廠加工的半成品烘干料,含水率不大于 12%,厚度根據(jù)設(shè)計(jì)要求且外觀沒有毛病和好料,并預(yù)先經(jīng)過防腐處理。(6)輔料有防潮紙、乳膠、釘子(長度為面料厚度的 2∽2.5 倍)、木螺絲、木砂紙、氟化鈉( 純度在 75%以上,不含游離氟化氫,粘度能通過 120 號(hào)篩)等。2. 作業(yè)條件(1)墻面抹灰已完成,基層按設(shè)計(jì)要求木磚和木筋已埋設(shè),水泥砂漿找平層已抹完灰并刷冷底子油,且經(jīng)過干燥,含水率不大于 8%,木材制品的含水率不大于 12%。(2)水、電及設(shè)備頂墻上預(yù)留、預(yù)埋已完成。(3)房間內(nèi)吊頂、地面、木護(hù)墻和細(xì)木裝修底板分項(xiàng)已基本完成,并符合設(shè)計(jì)要求。(4)對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底時(shí),應(yīng)強(qiáng)調(diào)技術(shù)措施和質(zhì)量要求。大面積施工前,應(yīng)先做樣板間,經(jīng)質(zhì)檢部門和監(jiān)理鑒定合格后,方可組織班組展開大面積施工。3. 操作工藝(1)工藝流程1)原則上是房間內(nèi)的地、頂內(nèi)裝修已基本完成,墻面和細(xì)木裝修底板做完,開始做面層裝修時(shí)插入軟包墻面鑲貼裝飾和安裝工作。2)基層或底板處理→吊直、套方、找規(guī)矩、彈線→計(jì)算面料、套裁面料→粘貼面料→安裝貼臉或裝飾邊線、刷鑲邊油漆→修整軟包墻面(2)基層或底板處理:凡做軟包墻面裝飾的房間基層,大都是事先在結(jié)構(gòu)墻上預(yù)埋木磚、抹水泥砂漿找平層、刷噴冷底子油、鋪貼一氈二油防潮層、安裝 50mm×50mm 木墻筋(中距 450mm)、上鋪膠合板,此基層或底板處理是該房間的標(biāo)準(zhǔn)做法。如采取直接鋪貼法,基層必須作認(rèn)真處理,方法是先將底板拼縫用油膩?zhàn)忧堆a(bǔ)密實(shí),滿刮膩?zhàn)?1~2 遍,待膩?zhàn)痈稍锖笥蒙凹埬テ?,粘貼前,在基層表面滿刷清油一道。(3)吊直、套方、找規(guī)矩、彈線:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求,把該房間需要軟包墻面的裝飾 -17-尺寸、造型等通過吊直、套方、找規(guī)矩、彈線等工序,把實(shí)際設(shè)計(jì)的尺寸與造型放樣到墻面上。(4)計(jì)算用料、套裁填充料和面料:首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求,確定軟包墻面的具體做法。一般做法有兩種:一是直接鋪貼法(此法操作比較簡便,但對(duì)基層或底板的平整度要求較高) ,二是預(yù)制鋪貼鑲嵌法,此法有一定的難度,要求必須橫平豎直、不得歪斜,尺寸必須準(zhǔn)確等。故需做定位標(biāo)志以利于對(duì)號(hào)入座。然后按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行用料計(jì)算和底材(填充料) 、面料套裁工作。要注意同一房間、同一圖案與面料必須用同一卷材料和相同部位(含填充料) 套裁面料。(5)粘貼面料:如采取直接鋪貼法施工時(shí),應(yīng)待墻面細(xì)木裝修基本完成、邊框油漆達(dá)到交工條件,方可粘貼面料;如采取預(yù)制鋪貼鑲嵌法,可事先進(jìn)行粘貼面料工作。首先按照設(shè)計(jì)圖紙和造型的要求,先粘貼填充料(如泡沫塑料、聚苯板、礦棉、木條、膠板等),按設(shè)計(jì)用料( 粘結(jié)用膠、釘子、木螺絲、電化鋁帽頭釘、銅絲等)把填充墊層固定在預(yù)制粘貼鑲嵌底板上,然后把面料按照定位標(biāo)志找好橫豎坐標(biāo)上下擺正,首先把上部用木條加釘子臨量固定,然后把下端和兩側(cè)位置找好,便可按設(shè)計(jì)要求粘貼面層。(6)安裝貼臉或裝飾邊線:根據(jù)設(shè)計(jì)選擇和加工好的貼臉和裝飾邊線,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求先把油漆刷好( 達(dá)到交工條件),便可把事先預(yù)制鋪貼鑲嵌的裝飾板進(jìn)行安裝工作,首先經(jīng)過試拼達(dá)到設(shè)計(jì)要求和效果后,便可與基層固定和安裝貼臉或裝飾邊線,最后修刷鑲邊油漆成活。(7)修整軟包墻面:如軟包墻面施工安排靠后,其修整軟包墻面工作比較簡單,如果施工插入較早,由于增加了成品保護(hù)膜,則修整工作量較大,例如增加除塵清理、釘粘保護(hù)膜的釘眼和膠痕的處理等。4.1.13 實(shí)木門、窗套1、工藝流程:釘設(shè)門框骨架→封門框底板、面板、包門扇 →釘門框線條板→→裝鎖及門扇的安裝→油漆→清理2、施工操作①釘設(shè)門框骨架:用 25×30mm 木方條沿框釘設(shè)門框骨架,其寬度同墻厚,與原有門框平齊。②封門框底板、面板、包門扇:在門框骨架安裝完畢后 ,用 6mm 板封住骨架周邊,用氣釘 -18-釘緊骨架。門框封面板及包門扇面板應(yīng)選用同一塊板割制,以保證色澤、紋路統(tǒng)一。封面板的割制應(yīng)按實(shí)際測量尺寸為準(zhǔn),各門預(yù)割好后編號(hào)再逐一用氣釘與骨架釘緊。若有突出部分可用手刨進(jìn)行修刨平整。③釘門框線條板:對(duì)已封好面板的門框可進(jìn)行門框線條板的釘裝 ,線條板相交處應(yīng)修成450的斜角,并保證拼接吻合縫口緊密。④裝鎖及門扇的安裝:門扇上的鎖洞采用專用挖孔機(jī)進(jìn)行挖孔 ,且與門框上的鎖口對(duì)齊。門扇合頁應(yīng)根據(jù)門框上的合頁位置進(jìn)行定位安裝,以保證開啟靈活。⑤油漆:首先將木門基層面上灰塵清掃干凈,用砂紙順木紋打磨 ,直到光滑為止。然后調(diào)制與門板顏色相近的油灰用開刀將油灰刮入釘孔、接縫處,再抹平、刮光。待油灰干透后,再用砂紙輕輕順木紋打磨,磨光后用潮布將磨下的粉末擦凈。刷第一遍漆,要注意不流、不墜、涂刷均勻,待第一遍清漆完全干透后,方可進(jìn)行第二、三遍漆的施工。⑥清理:刷油漆后應(yīng)將滴在地面上及污染在墻上的油點(diǎn)清理干凈。油漆完成后應(yīng)派專人負(fù)責(zé)看管。4.1.14 鋁合金門、窗工程1.1 工藝流程彈線找規(guī)矩→門窗洞口處理→門窗洞口內(nèi)埋設(shè)連接鐵件→鋁合金門窗拆包檢查→按圖紙編號(hào)運(yùn)至安裝地點(diǎn)→檢查鋁合金保護(hù)膜→鋁合金門窗安裝 →門窗口四周嵌縫、填保溫材料→清理→ 裝王金配件→安裝門窗密封條→質(zhì)量檢查→紗扇安裝1.2 彈線找規(guī)矩:在最高層找出門窗口邊線,用大線墜將門窗口邊線下引 ,并在每層門窗口處劃線標(biāo)記,對(duì)個(gè)別不直的口邊應(yīng)剔鑿處理。高層建筑可用經(jīng)緯儀找垂直線。門窗口的水平位置應(yīng)以樓層+50cm 水平線為準(zhǔn) ,往上反,量出窗下皮標(biāo)高 ,彈線找直,每層窗下皮(著標(biāo)高相同)則應(yīng)在同一水平線上。1.3 墻厚方向的安裝位置:根據(jù)外墻大樣圖及窗臺(tái)板的寬度 ,確定鋁合金門窗在墻厚方向的安裝位置;如外墻厚度有偏差時(shí),原則上應(yīng)以同一房間窗臺(tái)板外露尺寸一致為準(zhǔn) ,窗臺(tái)板應(yīng)伸入鋁合金窗的窗下 5mm 為宜。1.4 安裝鋁合金窗披水:按設(shè)計(jì)要求將披水條固定在鋁合金窗上 ,應(yīng)保證安裝位置正確、牢固。1.5 防腐處理:1.5.1 門窗框兩側(cè)的防腐處理應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。如設(shè)計(jì)無要求時(shí),可涂刷防腐材料,如 -19-橡膠型防腐涂料或聚丙烯樹脂保護(hù)裝飾膜,也可粘貼塑料薄膜進(jìn)行保護(hù),避免填縫水泥砂漿直接與鋁合金門窗表面接觸,產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng),腐蝕鋁合金門窗。1.5.2 鋁合金門窗安裝時(shí)若采用連接鐵件固定,鐵件應(yīng)進(jìn)行防腐處理,連接件最好選用不銹鋼件。1.6 就位和臨時(shí)固定:根據(jù)已放好的安裝位置線安裝 ,并將其吊正找直,無問題后方可用木楔臨時(shí)固定。1.7 與墻體固定:鋁合金門窗與墻體固定有三種方法 :1.7.1 沿窗框外墻用電錘打 φ6 孔(深 60mm),并用「型 φ鋼筋(40mm×60mm)粘 107 膠水泥漿,打入孔中,待水泥漿終凝后,再將鐵腳與預(yù)埋鋼筋焊牢。1.7.2 連接鐵件與預(yù)埋鋼板或剔出的結(jié)構(gòu)箍筋焊牢。1.7.3 混凝土墻體可用射釘槍將鐵腳與墻體固定。不論采用哪種方法固定,鐵腳至窗角的距離不應(yīng)大于 180mm,鐵腳間距應(yīng)小于 600mm。1.8 處理門窗框與墻體縫隙:鋁合金門窗固定好后 ,應(yīng)及時(shí)處理門窗框與墻體縫隙。如設(shè)計(jì)末規(guī)定填塞材料品種時(shí),應(yīng)采用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞縫隙,外表面留 5~8mm 深槽口填嵌嵌縫膏,嚴(yán)禁用水泥砂漿填塞。在門窗框兩側(cè)進(jìn)行防腐處理后,可填嵌設(shè)計(jì)指定的保溫材料和密封材料。待鋁合金窗和窗臺(tái)板安裝后,將窗框四周的縫隙同時(shí)填嵌,填嵌時(shí)用力不應(yīng)過大,防止窗框受力后變形。1.9 鋁合金門框安裝:1.9.1 將預(yù)留門洞按鋁合金門框尺寸提前修理好。1.9.2 在門框的側(cè)邊固定好連接鐵件(或木磚)。1.9.3 門框按位置立好,找好垂直度及幾何尺寸后,用射釘或自攻螺絲將其門框與墻體預(yù)埋件固定。1.9.4 用保溫材料填嵌門框與磚墻(或混凝土墻)的縫隙。1.9.5 用密封膏填嵌墻體與門窗框邊的縫隙。1.10 鋁合金門扇安裝:門框扇的連接是用鋁角碼的固定方法 ,具體作法與門框安裝相同。1.11 安裝五金配件:待漿活修理完,交活油刷完后方可安裝門窗的五金配件 ,安裝工藝要求詳見產(chǎn)品說明,要求安裝牢固,使用靈活。1.12 安裝鋁合金紗門窗:1.12.1 繃鐵砂(或鋼紗、鋁紗)、裁紗、壓條固定,其施工方法同鋼紗門窗的繃砂。 -20-1.12.2 掛紗扇。1.12.3 裝五金配件。4.1.15 外腳手架工程:腳手架搭設(shè)施工要點(diǎn)如下:1、本工程采用雙排扣件式鋼管腳手架,鋼管為 φ48,壁厚 3.5mm 焊接鋼管,均合符外腳架的使用要求,其構(gòu)架形式要求如下:①立桿:橫距取 1000mm,縱距取 1600mm,靠墻面的一根立桿距墻凈距不小于 350mm,立桿要求垂直,其偏差不大于架高的 1/300;②大橫桿:步距取 1500mm 及 1400mm,上下橫桿的接頭點(diǎn)應(yīng)錯(cuò)開布置在不同的立桿縱距中,與相近立桿的距離不大于縱距的 1/3;相鄰步架的大橫桿應(yīng)錯(cuò)開布置在立桿的里側(cè)和外側(cè),以減少立桿偏心受載情況;③小橫桿:貼近立桿布置,搭于大橫桿之上,并用直角扣件扣緊 ,在相鄰立桿之間加設(shè)一根小橫桿,在任何情況下均不得隨意拆除作為基本構(gòu)架結(jié)構(gòu)件的小橫桿;④剪刀撐:除沿建筑物縱橫兩端設(shè)置外,中間每隔 15m 設(shè)一道,剪刀撐應(yīng)聯(lián)系 3~4 根立桿,斜桿與地面夾角為 45°~60°,剪刀撐應(yīng)沿架高連續(xù)布置,剪刀撐的斜桿除兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架的立桿或大橫桿扣緊外,在其中間應(yīng)增加 2~4 個(gè)扣結(jié)點(diǎn)。⑤連墻件:按二步三跨設(shè)置,垂直間距、水平間距均小于或等于 6m;連墻件應(yīng)設(shè)置在樓層框架梁或板附近具有較好抗水平推力作用的結(jié)構(gòu)部位; 當(dāng)架高≤20m 時(shí),不小于 40m2 一個(gè)點(diǎn)。2、作業(yè)層應(yīng)有 1.2 左右的扶攔橫桿和不小于 200 的踢腳板,外側(cè)滿掛尼龍安全網(wǎng),并系牢。3、腳手架首層設(shè)置立桿的地基應(yīng)平整結(jié)實(shí)、可靠,防止在使用中或大雨后底座下沉、下陷,有良好的排水措施。4、腳手架搭設(shè)后需經(jīng)安全部門驗(yàn)收合格才可投入使用。5、大風(fēng)、大雨后,應(yīng)及時(shí)對(duì)外架進(jìn)行檢查,如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)位移、傾斜應(yīng)及時(shí)報(bào)告經(jīng)修復(fù)4.1.16、幕墻施工流程及工藝施工方案一)施工流程放線定位→機(jī)械加工→車間組裝→支座安裝→立柱安裝→橫梁安裝→玻璃(鋁板)安裝 -21-→注密封膠→飾面清潔→預(yù)驗(yàn)收→交付驗(yàn)收二)施工方案1、施工準(zhǔn)備1)構(gòu)件在車間加工、組裝完成。2)所有構(gòu)件需編號(hào)包裝完好,各種附件配套齊全,并具有產(chǎn)品出廠合格證書。3)防腐材料、防火材料、填縫材料、密封材料、保護(hù)材料、清潔材料等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)的規(guī)定。4)幕墻設(shè)置后置預(yù)埋件。5)構(gòu)件安裝前,應(yīng)檢查其外觀質(zhì)量,如有表面損傷、變形及松動(dòng)等問題,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修理、校正等處理,合格后才能進(jìn)行安裝。2、施工安裝1)測量定位幕墻分格軸線的測量要與主體結(jié)構(gòu)測量配合,一般按土建提供的中心線經(jīng)我方復(fù)測確定后,上下放鋼線進(jìn)行定位,水平放線用水平儀復(fù)測定位。對(duì)高層建筑的測量應(yīng)在風(fēng)力不大于4 級(jí)情況下進(jìn)行。2)后置預(yù)埋件安裝按照設(shè)計(jì)分格確定后置預(yù)埋件安裝位置,鐵件安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于設(shè)計(jì)設(shè)置 10mm;鐵件安裝位置與設(shè)計(jì)位置的偏差不應(yīng)大于 20mm。鐵件拉爆螺絲的安裝孔深不應(yīng)小于100mm。3)支座安裝每層樓幕墻支座安裝后用水平儀檢測,相鄰支座水平誤差應(yīng)符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),軸線內(nèi)外偏差不得大于 2mm,左右方向偏差不得大于 3mm。支座的焊接施工要持證上崗,設(shè)備保證運(yùn)行狀況良好。無質(zhì)量證明或經(jīng)檢驗(yàn)不合格的母材及焊接材料不得用于焊接。焊接縫要配備專人檢查,焊縫寬度應(yīng)≤5mm,焊縫不應(yīng)有氣泡及斷縫現(xiàn)象。焊接完成后,經(jīng)自檢合格和專檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn),監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格簽認(rèn)后方能進(jìn)入下一工序施工。4)立柱的安裝立柱由上至下逐層安裝,將立柱先與連接件連接,然后連接件再與主體預(yù)埋件連接,接好后進(jìn)行調(diào)整和固定。立柱安裝標(biāo)高偏差應(yīng)≤3mm,軸線前后偏差應(yīng)≤2mm,左右偏差應(yīng) -22-≤3mm。相鄰兩根立柱安裝標(biāo)高偏差應(yīng)≤3mm,同層立柱的最大標(biāo)高偏差應(yīng)≤5mm,相鄰兩根立柱的距離偏差應(yīng)≤2mm。5)橫梁的安裝將橫梁兩端的連接件在立柱的預(yù)定位置,并應(yīng)安裝牢固,接縫應(yīng)嚴(yán)密。相鄰兩根橫梁的水平標(biāo)高偏差應(yīng)≤1mm;同層標(biāo)高偏差:當(dāng)一幅幕墻寬度小于或等于35m 時(shí)應(yīng)≤5mm,當(dāng)一幅幕墻寬度大于 35m 時(shí)應(yīng)≤7mm。同一層的橫梁安裝應(yīng)由下向上進(jìn)行。當(dāng)安裝完一層高度時(shí),應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正、固定,以符合質(zhì)量要求。6) 玻璃安裝玻璃安裝前應(yīng)將表面塵土和污物擦拭干凈。熱反射玻璃安裝應(yīng)將鍍膜面朝向室內(nèi),非鍍膜面朝向室外。玻璃與構(gòu)件不得直接接觸。玻璃四周與構(gòu)件凹槽底應(yīng)保持一定空隙,每塊玻璃下部應(yīng)設(shè)不少于二塊彈性定位墊塊;墊塊的寬度與槽口寬度相同,長度不應(yīng)小于 100mm;玻璃兩邊嵌入量及空隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。玻璃四周橡膠條應(yīng)按規(guī)定型號(hào)選用,鑲嵌平整。橡膠條長度宜比邊框內(nèi)槽口長1.5%~ 2,其斷口應(yīng)留在四角;斜面斷開后應(yīng)拼成預(yù)定的設(shè)計(jì)角度,并應(yīng)用粘結(jié)劑粘結(jié)牢固后嵌入槽內(nèi)。幕墻的分格玻璃接縫應(yīng)橫平豎直、均勻一致。7)防火層處理幕墻與主體結(jié)構(gòu)層之間的縫隙應(yīng)采用 100 厚防火礦棉和 1.5 厚防火鋼板等保溫材料填塞,內(nèi)外表面應(yīng)采用密封膠連續(xù)封閉,接縫應(yīng)嚴(yán)密不漏水。按防火《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GBJ16、《高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50045 、《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB5022的規(guī)定實(shí)施。8)硅酮密封膠施工硅酮結(jié)構(gòu)膠施工參照《打膠作業(yè)指導(dǎo)書》操作。硅酮耐候密封膠的施工厚度應(yīng)大于 3.5mm,施工寬度不應(yīng)小于施工厚度的 2 倍;較深的密封槽口底部應(yīng)采用聚乙烯發(fā)泡材料填塞。硅酮耐候膠在接縫內(nèi)應(yīng)形成相對(duì)兩面粘結(jié),并不得三面粘結(jié)。9)幕墻安裝施工隱蔽驗(yàn)收內(nèi)容 -23-構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)的連接節(jié)點(diǎn)的安裝。幕墻四周、幕墻內(nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)之間間隙節(jié)點(diǎn)的安裝。幕墻伸縮縫、沉降縫、防震縫及墻面轉(zhuǎn)角節(jié)點(diǎn)的安裝。幕墻防雷接地節(jié)點(diǎn)的安裝,按防雷執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)范《建筑防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50057、《民用建筑電氣設(shè)計(jì)規(guī)范》JGJ/T16。第五部分 施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施5.1 施工進(jìn)度計(jì)劃本工程總工期為 150 日歷天。5.3 保證工期的具體措施5.3.1 人員安排措施1、組建強(qiáng)有力的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子,實(shí)行項(xiàng)目法管理。項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子的個(gè)人素質(zhì)和整體團(tuán)結(jié)性,是工程項(xiàng)目得以順利進(jìn)行的前提條件,項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子的好壞決定著項(xiàng)目建設(shè)的成敗。因此,本工程中標(biāo)后,我們將委派具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人,負(fù)責(zé)整個(gè)工程的項(xiàng)目管理,實(shí)際進(jìn)入工地的負(fù)責(zé)人員同投標(biāo)文件相符合,并安排固定管理、質(zhì)檢人員長駐工地,以保證建設(shè)過程中施工決策的準(zhǔn)確性、及時(shí)性和有效性。這樣才不會(huì)出現(xiàn)大的失誤,少走甚至不走彎路。2、勞動(dòng)隊(duì)伍的選擇工程項(xiàng)目施工前,由公司人勞部門根據(jù)項(xiàng)目經(jīng)理部的勞動(dòng)力需要計(jì)劃的要求,提供具備較好素質(zhì)的勞動(dòng)力隊(duì)伍,對(duì)分部分項(xiàng)的特殊工程施工,還需做好施工前的技術(shù)培訓(xùn)工作。3、按照施工進(jìn)度計(jì)劃,并根據(jù)施工的實(shí)際情況,項(xiàng)目經(jīng)理部要組織好立體交叉施工、流水作業(yè)的勞動(dòng)力安排,現(xiàn)場施工人員安排連續(xù)作業(yè),合理安排工序搭接,且控制好現(xiàn)場勞動(dòng)力進(jìn)退工作。4、公司各級(jí)部門通過加強(qiáng)施工隊(duì)組對(duì)工程項(xiàng)目的質(zhì)量、安全、進(jìn)度、現(xiàn)場文明施工等現(xiàn)場管理,使工程項(xiàng)目能保質(zhì)保量順利開展工作。5、項(xiàng)目經(jīng)理部每三天組織一次施工隊(duì)組長參加的工作協(xié)調(diào)會(huì),解決各施工隊(duì)組提出的施工問題,并落實(shí)各施工隊(duì)組的下一步的工作安排。5.3.2 機(jī)械設(shè)備安排措施1、配備足夠的機(jī)械設(shè)備,提高機(jī)械化作業(yè)程度。機(jī)械化作業(yè)是最有效的施工手段,要 -24-加快施工進(jìn)度,首先要提高機(jī)械化作業(yè)程度。2、工程項(xiàng)目施工前,由公司設(shè)備部門根據(jù)項(xiàng)目經(jīng)理部的機(jī)械設(shè)備需用計(jì)劃的要求,為施工現(xiàn)場提供合格的機(jī)械設(shè)備,進(jìn)場的機(jī)械設(shè)備必須經(jīng)過試運(yùn)轉(zhuǎn)檢驗(yàn)其性能情況,杜絕偽劣不合格機(jī)械設(shè)備進(jìn)入本施工現(xiàn)場使用。3、施工現(xiàn)場配備若干名機(jī)械維修特種人員,定期與不定期對(duì)現(xiàn)場的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查、保養(yǎng)工作,保證其完好及正常運(yùn)轉(zhuǎn)。4、為大力提高工程項(xiàng)目施工的機(jī)械化水平及作業(yè)能力,本工程項(xiàng)目配備大小型機(jī)械設(shè)備(詳見機(jī)械設(shè)備需用計(jì)劃)。5.3.3 材料、周轉(zhuǎn)材料安排措施1、工程項(xiàng)目施工前,安排專業(yè)人員落實(shí)各種所需的物資和材料半成品計(jì)劃,由公司材料部門及現(xiàn)場采購人員負(fù)責(zé)物資及材料半成品的進(jìn)場工作。2、現(xiàn)場管理人員要按照施工進(jìn)度計(jì)劃的要求,事先做好材料周轉(zhuǎn)材料的進(jìn)場計(jì)劃,做到現(xiàn)場材料及周轉(zhuǎn)材料有計(jì)劃、按次序地進(jìn)場供應(yīng)。3、所有飾面材料顏色由設(shè)計(jì)人員看過選定后在采購。第六部分 質(zhì)量保證措施6.1 工程質(zhì)量承諾若我公司中標(biāo),我們將建立完善的質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu),堅(jiān)決貫徹我公司 " 科學(xué)管理,創(chuàng)建精品興企業(yè),客戶至上,優(yōu)質(zhì)服務(wù)樹形像" 的質(zhì)量方針。工程施工過程中,我們對(duì)工程所使用的材料、工程設(shè)備以及工程各個(gè)部位的施工工藝,進(jìn)行全過程的質(zhì)量檢查控制,制定有效的質(zhì)量保證措施,強(qiáng)化質(zhì)量保證制度,通過對(duì)質(zhì)量方針的層層貫徹落實(shí),來實(shí)現(xiàn)工程的質(zhì)量合格的承諾。6.2 質(zhì)量保證體系x 建集團(tuán)公司按照國際質(zhì)量管理和質(zhì)量保證體系 ISO9002 的要求建立了質(zhì)量保證體系,《質(zhì)量手冊》為質(zhì)量體系的一級(jí)文件,《質(zhì)量手冊》制訂了公司的質(zhì)量方針,指出了公司的質(zhì)量目標(biāo),并明確了各級(jí)、各部門、各崗位的管理范圍和質(zhì)量職責(zé);《質(zhì)量手冊》還衍生出具體化的 24 個(gè)執(zhí)行性程序文件,供各級(jí)、各部門、各崗位嚴(yán)格對(duì)照?qǐng)?zhí)行。若本工程由我公司承建,在施工過程中我們將嚴(yán)格按照各標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及集團(tuán)公司程序文件的要求嚴(yán)格進(jìn)行施工組織與施工管理,通過建立一個(gè)完善的質(zhì)量保證體系,并采取有效的質(zhì)量保證措施以及強(qiáng)化質(zhì)量保證制度,將各級(jí)、各部門、各崗位的管理活動(dòng)有機(jī)的結(jié)合成一個(gè)質(zhì)量保證的整體, -25-從而保證工程質(zhì)量?!顿|(zhì)量手冊》對(duì)質(zhì)量方針及目標(biāo)等質(zhì)量保證體系要素的要求如下:一、質(zhì)量方針科學(xué)管理,創(chuàng)建精品興企業(yè);客戶至上,優(yōu)質(zhì)服務(wù)樹形象。二、質(zhì)量目標(biāo)單位工程竣工一次交驗(yàn)合格品率 100%;工程優(yōu)良品率 40%,滿足合同要求;根據(jù)公司管理目標(biāo)及顧客需求創(chuàng)精品優(yōu)質(zhì)工程。三、質(zhì)量承諾1、以持續(xù)的質(zhì)量改進(jìn)措施來不斷提高質(zhì)量體系保證能力;2、不斷開發(fā)和使用新技術(shù)確保質(zhì)量不斷提高;3、公司資源優(yōu)先用于質(zhì)量控制;4、采取必要措施確保質(zhì)量方針為全體員工理解并堅(jiān)持執(zhí)行。6.3 裝 飾 工 程 施 工 質(zhì) 量 保 證 措 施6.3.1 吊 頂 工 程 質(zhì) 量 保 證 措 施1) 輕 鋼 龍 骨 架 的 吊 桿 、 大 、 中 、 小 龍 骨 應(yīng) 位 置 正 確 , 且 順 直 , 無 彎 曲 、 無 變 形 ;吊 掛 件 、 連 接 件 應(yīng) 符 合 產(chǎn) 品 組 合 的 要 求 。2) 罩 面 板 面 必 須 表 面 平 整 、 清 凈 、 顏 色 一 致 , 無 污 染 、 反 銹 、 麻 點(diǎn) 和 錘 印 , 釘 固間 距 、 釘 位 符 合 設(shè) 計(jì) 要 求 。3) 罩 面 板 面 接 縫 形 式 應(yīng) 符 合 設(shè) 計(jì) 要 求 , 接 縫 和 壓 條 寬 窄 一 致 、 平 直 整 齊 。 壓 條 接縫 嚴(yán) 密 。4) 釘 固 靠 墻 龍 骨 時(shí) , 采 用 射 釘 固 定 , 射 釘 間 距 為 1000mm。5) 吊 掛 件 、 預(yù) 埋 件 、 連 接 件 、 釘 固 件 等 表 面 未 做 防 腐 處 理 的 , 必 須 刷 防 銹 漆 。6) 罩 面 板 安 裝 必 須 在 頂 棚 內(nèi) 管 道 保 溫 、 試 水 等 一 切 工 序 驗(yàn) 收 合 格 后 進(jìn) 行 。7) 頂 棚 安 裝 時(shí) , 應(yīng) 按 設(shè) 計(jì) 要 求 起 拱 , 設(shè) 計(jì) 無 要 求 時(shí) , 按 房 間 短 向 跨 的 1/200起 拱 。6.3.2 地面鋪磚施 工 質(zhì) 量 保 證 措 施石 材 板 塊 面 層 : 板 塊 擠 靠 嚴(yán) 密 , 無 縫 隙 , 接 縫 通 直 無 錯(cuò) 縫 , 表 面 平 整 潔 凈 , 圖案 清 晰 無 磨 劃 痕 , 周 邊 順 直 方 正 。板 塊 鑲 貼 質(zhì) 量 : 任 何 一 處 獨(dú) 立 空 間 的 顏 色 一 致 , 花 紋 通 順 基 本 一 致 。 石 板 縫 痕 與石 板 顏 色 一 致 , 擦 縫 飽 滿 與 石 板 齊 平 , 潔 凈 、 美 觀 。6.3.3 內(nèi) 墻 涂 料 面 層 施 工 質(zhì) 量 保 證 措 施⑴ 涂 料 施 工 時(shí) , 施 工 環(huán) 境 應(yīng) 當(dāng) 清 潔 干 凈 。 -26-⑵ 涂 料 工 程 施 工 過 程 中 應(yīng) 注 意 氣 候 條 件 的 變 化 , 當(dāng) 遇 有 大 風(fēng) 、 雨 情 況 時(shí) , 不 可 施 工( 特 別 是 面 層 涂 料 不 應(yīng) 施 工 ) 。⑶ 涂 料 工 程 施 工 前 , 根 據(jù) 設(shè) 計(jì) 要 求 應(yīng) 做 樣 板 。⑷ 涂 料 的 工 作 粘 度 或 稠 度 須 加 以 控 制 , 應(yīng) 根 據(jù) 不 同 的 材 料 性 質(zhì) 和 環(huán) 境 溫 度 面 定 , 不可 過 稀 、 過 稠 , 使 其 在 施 涂 過 程 中 不 透 底 、 不 流 墜 、 不 顯 刷 紋 。 施 涂 過 程 中 不 得 任 意稀 釋 。⑸ 雙 組 份 或 多 組 份 涂 料 在 施 涂 前 , 應(yīng) 按 產(chǎn) 品 說 明 上 規(guī) 定 的 配 合 比 , 根 據(jù) 使 用 情 況 分批 混 合 , 并 在 規(guī) 定 的 時(shí) 間 內(nèi) 用 完 。 所 有 涂 料 在 施 涂 前 或 施 涂 過 程 中 , 均 應(yīng) 充 爭 攪 拌 。6.3.4 內(nèi)墻貼 磚 質(zhì) 量 保 證 措 施⑴ 抹 灰 前 必 須 先 找 好 規(guī) 矩 , 即 四 角 規(guī) 方 、 橫 線 找 平 、 立 線 吊 直 、 彈 出 準(zhǔn) 線 。⑵ 磚 石 、 混 凝 土 基 層 表 面 凹 凸 太 多 的 部 位 , 事 先 要 進(jìn) 行 剔 平 或 用 1:3 水 泥 砂 漿補(bǔ) 齊 , 表 面 太 光 的 要 剔 毛 , 或 用 1:1 水 泥 漿 漿 摻 10%107 膠 薄 薄 抹 一 層 。 表 面 的 污垢 事 先 均 應(yīng) 清 除 干 凈 , 并 灑 水 濕 潤 。⑶ 門 窗 口 與 立 墻 交 接 處 用 水 泥 砂 漿 嵌 填 密 實(shí) 。6.3.5 門 窗 工 程 質(zhì) 量 保 證 措 施⑴ 窗 安 裝 前 必 須 要 彈 線 找 規(guī) 矩 , 水 平 、 豎 直 方 向 均 要 拉 通 線 做 標(biāo) 記 , 使 內(nèi) 外 墻 各 門窗 位 置 橫 平 、 豎 直 。⑵- 1.請(qǐng)仔細(xì)閱讀文檔,確保文檔完整性,對(duì)于不預(yù)覽、不比對(duì)內(nèi)容而直接下載帶來的問題本站不予受理。
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