精裝施工組織計劃之施工工藝
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精裝施工組織計劃之施工工藝項目:盛世.鉑悅府一,施工工藝部分由于精裝修分項工程較多,以下分別介紹各分項工程的施工方法與工藝:墻面乳膠漆施工流程:清理墻面----修補墻面----刮膩子、打砂紙三遍----刷第一遍乳膠漆----刷第二遍乳膠漆----刷第三遍乳膠漆;施工工藝:① 清理:首先將柱面起皮及松動處清理干凈,將灰渣鏟干凈,并將墻面浮灰掃凈;然后對水泥面滾一遍 108 膠稀釋液,木材面刷一遍底油(清油)。② 修補:用粉刷石膏將墻面磕碰處及洼縫隙等處找平,干燥后用砂紙將凸出處磨掉,將浮塵掃凈。輕質(zhì)墻接縫處使用嵌縫紙帶及網(wǎng)格布雙層加強。③ 刮膩子:刮膩子 3 遍。將墻面刮平刮光,干燥后用細砂紙磨平磨光,不得將膩子磨穿;三遍完成后方可進行涂料滾刷。④ 刷第一遍乳膠漆:涂刷的順序是先刷頂板后刷墻面,墻面是先上后下。先將墻面清掃干凈,使用乳膠漆前應(yīng)攪拌均勻,適當(dāng)加入稀釋,防止頭遍漆刷不開,干燥后復(fù)補膩子,再干燥后用砂紙磨光,清掃干凈;⑤ 刷第二遍乳膠漆:第二遍乳膠漆操作要求同第一遍,使用前充分攪拌,漆膜干燥后,用細砂紙將墻面小疙瘩或排筆毛打磨掉,磨光滑后清掃干凈;⑥ 刷第三遍乳膠漆:第三遍乳膠漆操作要求與第二遍相同,由于乳膠漆膜干燥較快,應(yīng)連續(xù)迅速操作,涂刷時從一頭開始,逐漸刷向另一頭,要上下順?biāo)⒒ハ嚆暯?,避免出現(xiàn)干燥后接頭;質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)① 主要項目A.所用材料品種、型號、顏色、性能等應(yīng)符合設(shè)計和質(zhì)量要求。B.乳膠漆涂飾工程的顏色、光澤和圖案應(yīng)符合設(shè)計要求。C.乳膠漆涂飾工程應(yīng)涂飾均勻,粘結(jié)牢固,無漏涂、透底、脫皮、反銹和斑跡。D.乳膠漆工程的基層膩子應(yīng)平整、堅實、牢固,無粉化、起皮和裂縫。② 一般項目A.刷乳膠漆的質(zhì)量和檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定(此表規(guī)范為經(jīng)驗規(guī)范不屬于質(zhì)檢規(guī)范)乳膠漆的質(zhì)量和檢驗方法項次 項目 普通涂飾 高級涂飾 檢驗方法1 顏色 均勻一致 均勻一致2 泛堿、咬色 允許少量輕微 不允許3 流墜、疙瘩 允許少量輕微 不允許4 砂眼、刷紋允許少量輕微砂眼、刷紋通順無砂眼、無刷紋觀察5 裝飾線、分色線直線度允許偏差 3mm 2 mm拉 3m 線,不足 3m拉通線,用鋼直尺檢查6 門窗、五金、玻璃等 潔凈 潔凈 觀察B.涂層與其他裝修材料和設(shè)備銜接處應(yīng)吻合,界面應(yīng)清晰。成品保護① 涂料墻面未干前室內(nèi)不得清掃地面,以免粉塵沾污墻面,漆面干燥后不得挨近墻面潑水,以免泥水沾污。② 涂料墻面完工后要妥善保護,不得磕碰損壞。③ 涂刷墻面時,對已完工項目進行成品保護,不得污染地面、門窗、玻璃等已完工程。防水施工工藝流程基層清理→配置防水涂料→涂底層防水層→細部附加層→涂刷中間層防水層→涂刷表層防水層→自檢、清掃→試水→質(zhì)量驗收施工工藝1 清理:徹底清掃干凈,不得有浮塵、雜物、明水等,并隨時注意保持基面清潔;2 配制防水涂料在涂刷之前必須有專人負責(zé)配料,嚴格按照說明書配合比分別稱出配料所用的液料、粉料和水的重量。裝在攪拌筒內(nèi),用手提電動攪拌器攪拌均勻,使其不含有未分散的粉料。3 底層防水層用滾刷刷底層涂料,均勻地涂刷基層,不得露底。一般用量為 0.3-0.4kg/m2。待涂層干固后(一般不粘腳時),方可進行下一道涂膜。4 細部加強層對地漏、管根、陰陽角等容易發(fā)生滲漏部位,進行密封或加強處理。① 填密封膏:在管根等部位的凹槽內(nèi)嵌填密封膏,密封材料應(yīng)嵌填密實,防止裹入空氣,并與縫壁粘結(jié)牢固,不得有開裂、鼓包和下塌現(xiàn)象;② 部附加層:在地漏、管根、陰陽角和出入口等容易發(fā)生滲漏的薄弱部位,可增加一層低堿無紡布胎體增強材料,寬度不小于300mm。搭接寬度不小于 100mm。施工時先涂刷防水涂料,再鋪胎體增強層,再涂防水涂料。同時管道防水應(yīng)沿管道上翻 50mm。淋浴區(qū)上翻 1800mm。5 涂刷中、面層防水涂料將配置好的防水涂料均勻的涂刷在已干固的涂層上,并與上道涂層垂直涂刷,以保證涂層厚度的均勻性,每遍涂刷量 0.8-1.0kg/m2,多遍涂刷以達到涂膜的厚度要求;6 自檢、清掃完工后操作者要先行自檢,有不合格的部位自行修復(fù),直到合格。認真打掃干凈后交付有關(guān)人員進行初驗。7 蓄水試驗在最后一遍防水涂層干固 48h 后,進行蓄水。先用水泥砂漿在門口處抹一條 50mm 高擋水條,然后蓄水。水深 20-30mm,時間不小于24h,無滲漏為合格。8 保護層施工蓄水試驗合格后,即可做保護層施工。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項目1 防水涂料材質(zhì)要求符合要求,并有出廠合格證、使用說明、檢測報告和抽樣復(fù)測合格報告;檢驗方法:對照標(biāo)準(zhǔn)檢查各項技術(shù)指標(biāo)及檢驗報告2 防水基層必須堅實平整,不得有空鼓、起砂、掉皮等缺陷,立墻涂刷防水層高度符合設(shè)計要求;檢驗方法:觀察檢查和尺量3 防水層厚度復(fù)核設(shè)計要求檢驗方法:針入法或切塊測量,抽檢一間不少于 3 塊一般項目1 涂膜厚度均勻一致符合設(shè)計要求。不允許有脫落、開裂、孔洞、氣泡或收頭不嚴密等缺陷;檢驗方法:觀察檢查和切塊法測量,抽檢一間不少于 3 塊2 防水層完工后,不準(zhǔn)有積水或滲漏水現(xiàn)象;檢驗方法:下層觀察檢查。輕鋼龍骨石膏板吊頂:施工順序:清理現(xiàn)場——彈線定位——吊桿安裝——龍骨安裝——石膏板安裝。施工工藝:1、吊桿長度最大限度, 6 吊桿不大于 1.2m, 8 吊桿不大于 1.5m若吊頂設(shè)計標(biāo)高距原結(jié)構(gòu)頂面高度,超過吊桿限度時,會產(chǎn)生吊桿不穩(wěn),不垂直現(xiàn)象,造成吊頂龍骨不平直,影響整個吊頂安裝質(zhì)量。應(yīng)采用主龍骨(或 L25*25 角鐵)穩(wěn)固措施,其方法如下、首先保證吊桿本身順直,然后在吊桿長度的 1/2 處,順付龍骨方向?qū)⒅鼾埞?或 L25*25 角鐵)與吊桿焊牢,焊接時主龍骨(或 L25*25 角鐵)應(yīng)緊頂著墻面,使其達到穩(wěn)定效果。2、吊桿間距應(yīng)均勻,靠墻邊吊桿距墻不得大于 200mm,安裝后的吊桿應(yīng)垂直并在一條線上,刷防銹漆兩遍,應(yīng)按設(shè)計要求調(diào)整起拱高度(起拱按短向跨度的 3-5/1000)。吊桿距主龍骨端部距離不得大于300mm,當(dāng)大于 300mm 時應(yīng)增加吊桿。當(dāng)?shù)鯒U與設(shè)備相遇時,應(yīng)調(diào)整并增設(shè)吊桿,并不得與設(shè)備共用吊桿。3、龍骨安裝:主龍骨應(yīng)頂住墻面,副龍骨應(yīng)緊貼墻面。用吊件與主龍骨連接(吊件安裝要求一正一反,以保證主龍骨本身垂直),同時擰緊吊件螺母,使主龍骨安裝牢固,主龍骨連接件要錯位安裝以保證有足夠的穩(wěn)定性。大面積吊頂每隔 12m 在主龍骨上部焊接橫撐大龍骨一道,以加強主龍骨側(cè)面穩(wěn)定性及吊頂?shù)恼w性。付龍骨安裝用吊掛(件)與主龍骨固定,吊掛必須用鉗子夾緊使付龍骨緊貼主龍骨,大面積或上人吊頂間距 300mm,一般吊頂?shù)拈g距 401mm(己考慮石膏板留 3mm 縫隙),橫撐付龍骨間距 1500mm,用于石膏板中間及寬邊(1200mm)接頭處、平行于主龍骨用支托與付龍骨連接固定。4、石膏板安裝:龍骨安裝完畢后,應(yīng)檢查龍骨平整,牢固,配件安裝是否正確,主付龍骨是否順直,予留孔口施工方法是否正確,頂棚內(nèi)各種安裝(空調(diào)、消防、通信、照明)等隱蔽工程完畢后可進行石膏板安裝,首先根據(jù)龍骨間距在石膏板面上彈出龍骨中心線,以便固定石膏板時使用,一般先從頂棚中心向周圍鋪設(shè),固定石膏板的高強自攻絲間距不大于 150--170mm,由板中間向四周固定,強攻絲距板長邊 10--15mm,短邊 15--20mm,沉入板內(nèi) 1-2mm 不得損壞紙面,應(yīng)注意留 3mm 板縫(1200 短邊留 4--6mm 縫),四周墻邊留 10mm左右縫隙以防伸縮變形,應(yīng)錯位(錯開半板)安裝。質(zhì)量要求:主控項目(1) 輕鋼龍骨(含配件)和石膏板材質(zhì)、品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。(2)輕鋼龍骨安裝位置正確必須牢固,連接方法正確,無松動,吊桿做防銹處理。(3)石膏板應(yīng)牢固、無脫層、翹曲、折裂、缺楞掉角等缺陷。一般項目:(1)輕鋼龍骨、吊桿及配件安裝方法及位置正確、平直無彎曲、無變形。(2)石膏板表面平整,潔凈、顏色一致,無污染,反銹等缺陷。項 目 允許偏差尺寸(mm) 檢驗方法龍骨間距 2 尺量檢查龍骨干直 2 拉通線尺量檢查龍骨四周水平 ±5 尺量或超平檢查龍骨 龍骨起拱高度±10 拉線尺量檢查表面平整 3 用 2m 靠尺檢查接縫平直 3 拉 5m 線尺量檢查接縫高低 1 用直尺和塞尺檢查石膏板頂棚四周水平 ±5 尺量或水平管檢查成品保護:1、輕鋼龍骨及石膏板,其它配件等材料入場存放,使用過程中應(yīng)嚴格管理,保證不變形、不受潮,不生銹。輕鋼龍骨應(yīng)碼放整齊,不要在上面放重物,應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的房間,避免受潮生銹,石膏板應(yīng)碼放整齊,并用廢板材將石膏板邊加以保護,避免缺楞掉角。2、施工時應(yīng)注意保護頂棚內(nèi)各種管道及設(shè)備,吊桿龍骨不準(zhǔn)固定在通風(fēng)管道及其它設(shè)備件上。3、對門窗、地面、墻面、窗臺等應(yīng)注意保護、防止污損。4、 已裝輕鋼龍骨架上不得上人踩踏,其它工程的吊件不得使用。5、 為了保護成品,石膏板安裝必須在室內(nèi)管道保溫,試水等全部工序完成經(jīng)驗收后方可進行石膏板安裝。墻面貼磚施工流程找標(biāo)高彈水平控制線→基層處理→灑水濕潤→吊垂直、找規(guī)矩→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫與擦縫施工工藝1 基層處理:首先將墻面清理干凈,各種穿墻管根處使用都是混凝土封堵密實,表面搓毛,再澆水濕潤。2 吊垂直、找規(guī)矩:在房間四角和門窗口邊用經(jīng)緯儀打垂直線找直,然后根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸分層設(shè)點。以 50 線為水平基準(zhǔn)線交圈控制,豎向線則以四角基準(zhǔn)線控制,應(yīng)全部是整磚。3 排磚:根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進行橫豎向排磚,以保證面磚縫隙均勻,符合設(shè)計圖紙要求,墻面和柱子要排整磚,以及在同一墻面上的橫豎排列,均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位,如窗間墻或陰角處等。但是必須一致和對稱。遇有突出的卡件,用整磚套割吻合,不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。4 浸磚:釉面磚首先要將面磚清掃干凈,放入凈水中浸泡 2h 以上,取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。5 貼墻磚應(yīng)自下而上進行。在每一分段或分塊內(nèi)的面磚,均為自下而上鑲貼。從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺,以此托住第一皮面磚。在面磚外皮上口拉水平通線,作為鑲貼的標(biāo)準(zhǔn)。墻磚之間的水平縫寬度用米厘條控制,米厘條用貼磚用砂漿與中層灰臨時鑲貼,米厘條貼在已鑲貼好的面磚上口。 墻磚壓地磚,最下一皮墻磚待地磚貼完后再貼。6 面磚勾縫與擦縫:面磚使用專用勾縫劑。墻面均使用白色勾縫劑。面磚縫子勾完后,用布或棉絲擦洗干凈。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1 主控項目:1)飾面磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計要求和符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2)飾面磚鑲貼必須牢固,無歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷。2 一般項目:1)表面平整、潔凈,顏色一致,無變色、起堿、污痕,無顯著的光澤受損處,無空鼓。2)接縫填嵌密實、平直,寬窄一致,顏色一致,陰陽角處壓向正確,非整磚的使用部位適宜。3)套割:用整磚套割吻合,邊緣整齊;墻裙、貼臉等突出墻面的厚度一致。3 允許偏差項目貼面磚允許偏差項次 項 目 允許偏差 (mm) 檢 查 方 法1 立面垂直 3 用 2m 托線板和尺量檢查2 表面平整 2 用 2m 托線板和塞尺檢查3 陽角方整 2 用 20cm 方尺和塞尺檢查4 接縫平直 2 拉 5m 小線和尺量檢查5 墻裙上口平直 2 拉 5m 小線和尺量檢查6 接縫高低 1 用鋼板短尺和塞尺檢查成品保護1 要及時清擦干凈殘留在門窗框上的砂漿,特別是鋁合金門窗框須粘貼保護膜,預(yù)防污染、銹蝕。2 認真貫徹合理的施工順序,少數(shù)工種(水、電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等)的活應(yīng)做在前面,防止損壞面磚。3 拆除臨時架子時注意不要碰撞墻面。4 裝飾材料和飾件以及有飾面的構(gòu)件,在運輸、保管和施工過程中,必須采取措施防止損壞和變質(zhì)。地面鋪磚工藝流程 基層清理 → 彈控制線→ 鋪磚 →勾縫 → 成品保護操作工藝1 基層處理、定標(biāo)高(1)將基層表面的浮土或砂漿鏟掉,清掃干凈,有油污時,應(yīng)用10%火堿水刷凈,并用清水沖洗干凈;(2)根據(jù)+100cm 水平線和設(shè)計圖紙找出板面標(biāo)高。2 彈控制線(1)先根據(jù)排磚圖確定鋪砌的縫隙寬度。(2)根據(jù)排磚圖及縫寬在地面上彈縱、橫控制線。注意該十字線與墻面抹灰時控制房間方正釘額十字線是否對應(yīng)平行,同時注意開間方向的控制線是否與走廊的縱向控制線平行,不平行時應(yīng)調(diào)整至平行。以避免在門口位置的分色磚出現(xiàn)大小頭。3 鋪磚為了找好位置和標(biāo)高,應(yīng)從門口開始,縱向先鋪 2-3 行磚,以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線,鋪時應(yīng)從里面向外退著操作,人不得踏在剛鋪好的磚面上,每塊磚應(yīng)跟線,操作程序是:(1)鋪砌前將磚板塊放入半截水桶中浸水濕潤,晾干后表面無明水時,方可使用;(2)找平層上灑水濕潤,均勻涂刷素水泥漿(水灰比為0.4-0.5),涂刷面積不要過大,鋪多少刷多少;(3)結(jié)合層的厚度:采用 1:3 干硬性水泥砂漿(內(nèi)摻建筑構(gòu)膠),厚度為 30mm;鋪設(shè)厚度以放上面磚時高出面層標(biāo)高線 3-4mm 為宜,鋪好后用大杠尺刮平,再用抹子拍實找平(鋪設(shè)面積不得過大);(4)結(jié)合層拌和:干硬性砂漿,配合比為 1:3(體積比),應(yīng)隨拌隨用,初凝前用完,防止影響粘結(jié)質(zhì)量。干硬性程度以手捏成團,落地即散為宜。(5)鋪貼時,磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿,鋪砌到已刷好的水泥砂漿:找平層上,磚上楞略高出水平標(biāo)高線,找正、找直、找方后,磚上面墊木板,用橡皮錘拍實,順序從內(nèi)退著往外鋪貼,做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、結(jié)實,與地漏相接處,用云石機將磚加工與地漏相吻合。鋪地磚時最好一次鋪一間,大面積施工時,應(yīng)采取分段、分部位鋪貼。(6)拔縫、修整:鋪完二至三行,應(yīng)隨時拉線檢查縫格的平直度,如超出規(guī)定應(yīng)立即修整,將縫拔直,并用橡皮錘拍實。此項工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。4 勾縫、擦縫面層鋪貼應(yīng)在 24 小時后進行勾縫、擦縫的工作,并應(yīng)采用同一品種、同標(biāo)號、同顏色的水泥,或用專門的嵌縫材料。勾縫:專業(yè)填縫劑勾縫,要求勾縫均勻、實誠,不允許出現(xiàn)斷縫無填實現(xiàn)象。質(zhì)量要求1、主控項目(1)面層所用的板塊的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。(2)面層與下一層的結(jié)合(粘結(jié))應(yīng)牢固,無空鼓。2、一般項目(1)磚面層的表面應(yīng)潔凈、圖案清晰,色澤一致,接縫平整,深淺一致,周邊順直。板塊無裂紋、掉角和缺楞等缺陷。(2)面層邊角塊材及尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求,邊角整齊、光滑。(3)踢腳線表面應(yīng)潔凈、高度一致、結(jié)合牢固、出墻厚度一致。(4)樓梯踏步和臺階板塊的縫隙寬度應(yīng)一致、齒角整齊;樓層梯段相鄰踏步高度差不應(yīng)大于 10mm;防滑條順直。(5)面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計要求,不倒泛水、無積水;與地漏、管道結(jié)合處應(yīng)嚴密牢固,無滲漏。3、板、塊面層的允許偏差允許偏差項次 項目 陶瓷錦磚面層、高級水磨石板、陶瓷地磚面層缸磚面層 水泥花磚面層1 表面平整度 2.0 4.0 3.02 縫格平直 3.0 3.0 3.03 接縫高低差 0.5 1.5 0.54 踢腳線上口平直 3.0 4.0 -5 板塊間隙寬度 2.0 2.0 2.0成品保護1.在鋪貼板塊操作過程中,對已安裝好的門框、管道都要加以保護,如門框釘裝保護鐵皮,運灰車采用窄車等。2.切割地磚時,不得在剛鋪貼好的磚面層上操作。3.剛鋪貼砂漿抗壓強度達 1.2MPa 時,方可上人進行操作,但必須注意油漆、砂漿不得存放在板塊上,鐵管等硬器不得碰壞磚面層。噴漿時要對面層進行覆蓋保護。石材地面工藝流程:基層處理 →彈線 → 試拼 → 刷水泥砂漿結(jié)合層 → 鋪砂漿 →鋪石材板塊 → 擦縫 施工工藝1 基層處理:將地面墊層上的雜物清凈,用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在墊層上的砂漿,并清掃干凈。2 彈線:在房間的主要部位彈相互垂直的控制十字線,檢查和控制石材板塊的位置。十字控制線可以彈在混凝土墊層上,并引至墻面底部,并依據(jù)墻面+50 線找出面層標(biāo)高在墻上彈出水平標(biāo)高線,注意與樓道面層標(biāo)高要一致。3 試拼:在正式鋪設(shè)前,對每一房間的石材板塊,應(yīng)技圖案、顏色、紋理試拼,試拼后按兩個方向編號排列,然后按編號碼放整齊。 4 刷水泥砂漿結(jié)合層:在鋪砂漿之前再次將混凝土墊層清掃干凈,然后用噴壺灑水濕潤,刷一層素水泥砂漿?(水灰比 0.5),隨刷隨鋪砂漿。5 鋪砂漿:根據(jù)水平線,定出地面找平層厚度,拉石子控制線,鋪1:3 找平層干硬性水泥砂漿)干硬程度以手捏成團不松散為宜)。砂漿從里往門口攤鋪,鋪好后用大杠刮平,在用抹子拍實找平。找平層厚度宜高出石材底標(biāo)高 3~4mm。6 鋪石材板塊:一般房間應(yīng)先里后外樣控制線進行鋪設(shè),即先遠離門口的一邊開始,按照試拼編號,依次鋪砌,逐步退至門口,鋪前應(yīng)將板材預(yù)先浸濕陰干后備用,先進行試鋪,對好縱橫縫,用橡皮錘敲擊木墊板,振實砂漿至鋪設(shè)高度后,將石材掀起移至一旁,檢查砂漿上表面與板材之間是否吻合,如發(fā)現(xiàn)有空虛之處,應(yīng)用砂漿填補,然后正式鑲鋪。想在水泥砂漿找平層上滿澆一層水灰比 0.5的素水泥漿結(jié)合層,在鋪石材板塊,安防時四角同時往下落,用橡皮錘輕擊木墊板,根據(jù)水平線用水平尺找平,鋪完第一塊向側(cè)和后退方向順序鑲鋪。石材板塊之間,接縫要嚴,一般不留縫隙。7 擦縫:在鋪砌后 1~2 晝夜進行灌漿擦縫。根據(jù)石材顏色,選擇相同顏色礦物顏料和水泥拌合均勻調(diào)成 1:1 稀水泥漿,用漿壺徐徐灌入石材板塊之間縫隙(分幾次進行),并用長把刮板把流出的水泥漿向縫隙內(nèi)喂灰。灌漿 1~2 小時后,用棉絲團蘸原稀水泥漿擦縫,與板面擦平,同時將板面上的水泥漿擦凈。然后面層加覆蓋層保護。8 當(dāng)各工序完工不再上人時方可打蠟,達到光滑潔凈。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1 主控項目:(1)石材面層所用板塊的品種、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。(2)面層與下以層必須結(jié)合牢固,無空鼓。2 一般項目:(1)石材面層的表面應(yīng)潔凈、平整,無磨痕,且應(yīng)圖案清晰、色澤一致、接縫均勻、周邊順直、鑲嵌正確、板塊無裂紋、吊角、缺楞等缺陷。。(2)踢腳線表面應(yīng)潔凈,高度一致,牢固,出墻厚度一致。(3)樓梯踏步和臺階板塊的縫隙寬度應(yīng)一致,齒角整齊,樓層梯段相鄰踏步高度差不應(yīng)大于 10mm,防滑條應(yīng)順直、牢固。(4)面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計要求,不倒泛水、無積水;與地漏、管道結(jié)合處應(yīng)嚴密牢固,無滲漏。3 石材面層的允許偏差及檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。石材面層的允許偏差及檢驗方法允許偏差 (mm)項次 項目 大理 石 碎拼大理 石 檢驗方法1 表面平整度 1 3 用 2m 靠尺和楔形塞尺 檢查2 縫格平直 2 — 拉 5m 線,不足 5m 拉通線和尺量檢查3 接縫高低差 0.5 — 用鋼尺和楔形塞尺檢 查4 踢腳縫上口平直 1 1.0 拉 5m 線,不足 5m 拉通線和尺量檢查5 板塊間隙寬度不 大于 1 — 用鋼尺檢查成品保護1 存放石材板塊,不得雨淋、水泡、長期日曬。一般采取板塊立放,光面相對。板塊的背面應(yīng)支墊松木條,板塊下面應(yīng)墊木方,木方與板塊之間襯墊軟膠皮。在施工現(xiàn)場內(nèi)倒運時,也應(yīng)按上述要求。2 運輸石材板塊、水泥砂漿時,應(yīng)采取措施防止碰撞己做完的墻面、門口等。鋪設(shè)地面用水時防止浸泡,污染其他房間地面、墻面。3 試拼應(yīng)在地面平整的房間或操作棚內(nèi)進行。調(diào)整板塊的人員宜穿干凈的軟底鞋搬動、調(diào)整板塊。4 鋪砌石材板塊及碎拼石材板塊過程中,操作人員應(yīng)做到隨鋪砌隨擦凈,擦凈石材表面應(yīng)用軟毛刷和干布。5 新鋪砌的石材板塊應(yīng)臨時封閉。當(dāng)操作人員和檢查人員踩踏新鋪石材板塊時要穿軟底鞋,并輕踏在一塊板材中。6 在石材地面或樓梯踏步上行走時,找平層砂漿的抗壓強度不得低于 1.2MPa。7 石材地面完工后,房間封閉,粘貼層上強度后,應(yīng)在其表面加以覆蓋保護。水泥砂漿地面找平工藝流程:基層處理—標(biāo)高、彈線—灑水濕潤—灰餅、沖筋—砂漿攪拌—刷素水泥結(jié)合層—鋪水泥砂漿面層—木抹子搓平—鐵抹子三遍壓光—養(yǎng)護操作工藝1 基層處理:將基層表面的積灰、浮漿、油污及雜物清理干凈,踢腳處的粘存雜物清理干凈。明顯凹陷處應(yīng)用水泥砂漿或細石混凝土墊平,表面光滑處應(yīng)鑿毛并清刷干凈。抹砂漿前 1 d 澆水濕潤,表面積水應(yīng)予排除。 2 沖筋貼灰餅:根據(jù)+5OOmm 標(biāo)高水平線,用 1 : 2 干硬性水泥砂漿在基層上做灰餅,大小約 50mm 見方,縱橫間距約 1.5m 左右。如有地漏和有坡度要求的地面,應(yīng)坡向地漏一邊,按設(shè)計要求做泛水坡度。如局部厚度薄于 10mm ,應(yīng)調(diào)整其厚度或?qū)⒏叱龅木植炕鶎予徣ゲ糠帧? 配制砂漿:面層水泥砂漿的配合比為 1:2(水泥:砂,體積比,),稠度不大于 35mm ,強度等級不應(yīng)小于 M15。使用機械攪拌,投料完畢后的攪拌時間不應(yīng)小于 2nim ,要求拌合均勻,顏色一致。4 鋪抹砂漿:灰餅做好待收水不至塌陷時,即在基層上均勻掃素水泥砂漿(水灰比 0.4~0.5)一遍,隨掃隨鋪砂漿。若待灰餅硬化后再鋪抹砂漿,則應(yīng)隨鋪砂漿隨掃平,同時把利用過的灰餅敲掉,并用砂漿填平。水泥砂漿面層厚度應(yīng)不小于 20mm。5 找平壓頭遍:鋪抹砂漿后,隨即用刮尺或木桿按灰餅高度,將砂漿找平,用木抹子搓揉壓實,將砂眼、腳印等消除后,用靠尺檢查平整度。抹時應(yīng)用力均勻,并后退操作,待砂漿收水后,隨即用鐵抹子進行頭遍抹平壓實至起漿為止。如局部砂漿過干,可用茅柴帚稍灑水。6 第二遍壓光:在壓平頭遍之后,水泥砂漿地面凝結(jié)至人踩上去有腳印但不下陷時,用鐵抹子邊抹變壓,把死坑、砂眼填實壓平,使表面平整。要求不漏壓,上表面平而出光。7 第三遍壓光:在水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光,即人踩上去稍有腳印但不下陷,而且用鐵抹子壓光無抹痕時,用鐵抹子把第二遍壓光時留下的抹子紋全部壓平、壓實、壓光,達到交活的程度為止。壓光應(yīng)在終凝前完成。8 有分格的地面壓過應(yīng)用留縫抹子沿分格縫溜壓,做到縫邊光直、清晰。9 養(yǎng)護:視氣溫高低在面層壓光交活后 24h 內(nèi).鋪鋸末或草袋護蓋,并灑水養(yǎng)護,保持濕潤,養(yǎng)護時間不少于 14d 。養(yǎng)護期間不允許壓重物或碰掩。(1)抹底層水泥砂漿先清理基層,灑水濕潤后,按標(biāo)高線向下量至踢腳板標(biāo)高,拉通線確定底灰厚度,貼灰餅,抹 1:3 水泥砂漿,用刮板刮平,搓毛,澆水養(yǎng)護。 (2)抹面層砂漿:在底層砂漿抹好、硬化后,拉線貼粘靠尺板,抹1:2 水泥砂漿,用刮板緊貼靠尺垂直地面刮平,用鐵抹子壓光,陰陽角、踢腳板上口,用角抹子溜直壓光。10 抹踢腳板:一般在抹地坪面層前施工。有墻面抹灰層的,底層砂漿和面層砂漿宜分兩次抹成;無墻面抹灰層的,只抹面層砂漿。踢腳板厚度應(yīng)按設(shè)計要求執(zhí)行,如設(shè)計無要求時,踢腳高應(yīng)為100~150mm,厚度不宜大于 8mm。11 冬期施工:宜用 42.5 硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。做地面前應(yīng)將房間保溫條件做好,并通暖,使基層溫度、操作環(huán)境溫度、養(yǎng)護溫度均不低于 5 ℃ 。配制砂漿用熱水?dāng)嚢瑁逛伳〞r溫度不低于 5 ℃ 。養(yǎng)護時間和方法與常溫施工相同。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1 主控項目:砂漿所用水泥、砂的材質(zhì),必須行合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的○ 1規(guī)定。水泥砂漿面層的強度(配合比)和密實度,必須符合設(shè)計○ 2要求和施工規(guī)范的規(guī)定。地面面層與基層的結(jié)合必須牢固,無空鼓裂縫。○ 32 一般項目:面層表面潔凈,無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象?!?1地漏和面層排水坡度應(yīng)符合設(shè)計要求,不倒泛水,無積水,○ 2無滲漏,與地漏結(jié)合處嚴密平順。踢腳板應(yīng)高度一致,出墻厚度均勻,與墻面結(jié)合牢固,局○ 3部如有空鼓長度不大于 200mm,且在一個檢查范圍內(nèi)不多于 2 處。樓梯踏步的寬度、高度應(yīng)符合設(shè)計要求。樓層梯段相鄰踏步○ 4高度差不應(yīng)大于 10mm;每踏步兩端寬度差不應(yīng)大于 10mm ;旋轉(zhuǎn)樓梯梯段的每踏步兩端寬度的允許偏差為 5mm 。樓梯踏步的齒角應(yīng)整齊,防滑條應(yīng)順直。3 允許偏差項目及檢驗方法見下表。水泥地面的允許偏差檢查方法項次 項 目 允許偏差 (mm) 檢驗方法1 表面平整度 4 用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查2 踢腳板上口平直 4 拉 5m 線,尺量檢查3 分格縫平直 3 拉 5m 線尺量檢查成品保護1 施工操作時應(yīng)保護已做完的工程項目,門窗框應(yīng)貼保護膜,防止碰撞損壞門框、管線、預(yù)埋鐵件、墻角及己完的墻面抹灰等。2 水泥砂漿鋪抹時,如砂漿局部過稀,不得撒干水泥,以免面層顏色不勻,甚至造成龜裂或起皮。壓光時,不得貪圖省力,而另加素水泥膠漿壓光.以防起殼或造成表層強度降低。3 施工時應(yīng)保護地漏、出水口等部位,必須加臨時堵口,以免灌入砂漿等造成堵塞。4 施工后的地面注意養(yǎng)護,禁止剔鑿孔洞木質(zhì)門安裝工藝流程找規(guī)矩彈線—門框的安裝、固定—收口—門扇安裝—五金的安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1 保證項目(1)木門扇應(yīng)用出廠合格證,并應(yīng)有原材料質(zhì)量證明。尤其人造夾板和所有的膠等材料必須有有害氣體不超標(biāo)側(cè)證明。(2)門的品種、類型、規(guī)格、開啟方向方向、安裝位置及連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。(3)門窗框的安裝必須牢固,預(yù)埋木磚的防腐處理、木門框固定的數(shù)量、位置及固定方式應(yīng)符合設(shè)計要求。(4) 木門扇安裝必須牢固,并應(yīng)開關(guān)靈活,關(guān)閉嚴密,無倒翹。(5) 木門配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求,安裝應(yīng)牢固,位置應(yīng)正確,功能應(yīng)能滿足使用要求。2 基本項目:(1)木門表面應(yīng)潔凈,不得有刨痕,錘印。(2)木門的割角、拼縫應(yīng)嚴密平整。門窗框、扇裁口應(yīng)順直,刨面應(yīng)平整。(3)木門上槽、孔應(yīng)邊緣整齊,無毛刺。(4)木門與墻體縫隙的填嵌材料應(yīng)符合設(shè)計要求,填嵌應(yīng)飽滿。寒冷地區(qū)外門窗以墻體間的空隙應(yīng)填充保溫材料。3 木門安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合的規(guī)定。項 項目 留縫限值 留縫偏差 檢查方法(mm) (mm)次普通 高級 普通 高級1 門窗槽口對角線長度差 — — 3 2 用鋼尺檢查2 門窗框的正、側(cè)面垂直度 — — 2 1 用 1m 垂直檢測尺檢查3 框與扇、扇與扇接縫高低 — — 2 14 門窗扇對口縫 1~2.5 1.5~2 - -5 門窗扇與上框間留縫 1~2 — — —用塞尺檢查6 門窗扇與側(cè)框間留縫 1~2.5 1~1.5 — —7 窗扇與下框間留縫 2~3 2~2.5 — —8 門扇與下框間留縫 3~5 3~4 — —用塞尺檢查9 雙層門窗內(nèi)外框間距 — — 4 3 用鋼尺檢查成品保護1 安裝過程中,須采取防水防潮措施。在雨季或溫度大的地區(qū)應(yīng)及時油漆門窗。2 調(diào)整修理門窗時不能硬撬,以免損壞門窗和小五金。3 安裝工具應(yīng)輕拿輕放,以免損壞成品。4 已裝門窗框的洞口,不宜再做運料通道,如必須用作運科通道時,必須做好防護。地板鋪裝施工流程:自流平-地板膜鋪裝-鋪地板-踢腳線-收口質(zhì)量驗收:1、進行地板的驗收,首先需要注意的是保證地板的品牌,規(guī)格,色澤等符合施工規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)。2、地板驗收需要注意的地板的顏色,要保持均勻的色澤,符合設(shè)計要求。如果色差太大,直接影響美觀,要求調(diào)換;如果顏色過于一致,幾乎沒有色差,那就要看地板表面的花紋是否一樣。 2、看地板是否有聲響驗收時在地板上來回走動,腳步須加重,特別是靠墻部位和門洞部位要多注意驗收,發(fā)現(xiàn)有聲響的部位,要重復(fù)走動,確定聲響的具體位置,做好標(biāo)記。重新鋪裝。 3、驗收地板是否變形、翹曲驗收的方法是用 2 米長的直尺,靠在地板上,平整度不應(yīng)大于 3 毫米。 4、踢腳線的驗收踢腳線與門框間隙≤2 毫米;踢腳線拼縫之間間距≤1 毫米;踢腳線與地板表面的間隙應(yīng)該在 3 毫米到 5 毫米范圍內(nèi);踢腳線扣口的高度差應(yīng)≤1 毫米。5、門扣條的驗收門扣條應(yīng)裝在門的正下方,關(guān)閉門后里外都不留邊為宜,扣條和門的底部間隙在 3 毫米—7 毫米之間,門能開閉自如??蹢l的安裝要牢固、穩(wěn)定,可以用腳踢一下扣條的中間部位,檢查扣條兩邊是否翹起或松動,有無異響。6、最后驗收地板的表面不可有蛀眼、縫隙、劃痕成品保護1、搬運過程中不要有磕碰,未安裝地板要室內(nèi)存放,不可暴曬雨林。2、施工過程中要對已完工項目做出成品保護,注意不可磕碰已完工墻面。2、施工結(jié)束要對室內(nèi)墻面做浮塵清理,并用無紡布,紙殼等材料對地板做保護。施工組織計劃之施工管理質(zhì)量制度:1、所有乙方施工隊伍人員必須完全服從甲方工程負責(zé)人領(lǐng)導(dǎo),嚴格遵從施工規(guī)范文明施工,防止發(fā)生野蠻施工、拖延施工、不文明施工。2、裝修階段施工時必須嚴格把好每一道工序,使其達到優(yōu)質(zhì)要求。從項目內(nèi)部對質(zhì)量要求有一個明確的認識,作到每道工序施工嚴格按照施工規(guī)范進行。3、所有原材料、半成品必須有合格證或出廠檢驗報告,需復(fù)試的材料,送檢合格后方可使用,乙供輔材進場必須經(jīng)甲方負責(zé)人檢查驗收無誤后方可施工。4、項目部及時做好各分項工程施工方案和技術(shù)交底,加強檢查、指導(dǎo),把質(zhì)量隱患消滅在萌芽狀態(tài),盡量避免返工損失。5、施工過程中執(zhí)行自檢、互檢、交接檢制度,每道工序由施工隊自檢,檢查人填寫《分項工程驗收記錄》,由專職負責(zé)工程師,檢驗合格后,方可進行下道工序。當(dāng)進行下道工序施工時,施工雙方必須做好詳細的施工交接,填寫施工交接單。6、對影響工程質(zhì)量的關(guān)鍵部位,重點工序,要設(shè)立質(zhì)量管理點,并成立技術(shù)攻關(guān)小組。實行質(zhì)量分級負責(zé)制,責(zé)任到人,哪個環(huán)節(jié)出了問題就由該環(huán)節(jié)負責(zé)人承擔(dān);各專業(yè)施工隊的每月工費與其質(zhì)量掛鉤,獎優(yōu)懲劣。7、工程與技術(shù)人員及相關(guān)人員作好每日施工記錄,在工程例會中強各班組間的交接,評比,并對施工作業(yè)面上的質(zhì)量情況定期進行通報。各專業(yè)及各部分,對進場的材料及有關(guān)設(shè)備作好標(biāo)識。8、建立完整的質(zhì)量管理體系,實行全面的質(zhì)量管理,設(shè)置專門的質(zhì)檢員,負責(zé)全面的質(zhì)量監(jiān)督檢查工作。9、項目嚴格執(zhí)行質(zhì)量目標(biāo)管理,把質(zhì)量與效益掛鉤,實行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價,嚴格執(zhí)行定人、定位、定指標(biāo)的崗位責(zé)任制,使質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。10、施工管理人員必須認真熟悉圖紙,制定切實可行的施工方案,對現(xiàn)場的各工種進行詳細的技術(shù)質(zhì)量書面交底,工長將交底下發(fā)施工隊,嚴格按交底進行施工控制。11、認真作好各方面的資料,及時收集各種材料的出廠證明、合格證、實驗報告。安全制度:1、根據(jù)本工程特點,施工人員多,任務(wù)緊,把安全生產(chǎn)管理貫穿到整個生產(chǎn)活動中,采取有針對性,重復(fù)性的安全措施,在安全的前提下,全面完成生產(chǎn)任務(wù)。2、建立安全生產(chǎn)責(zé)任制,對新進來的工人進行安全交底。3、進入現(xiàn)場要嚴格遵守現(xiàn)場各項規(guī)章制度,必須戴好安全帽,不準(zhǔn)吸煙。4、安全使用腳手架、梯子,要先認真的檢查是否牢固結(jié)實,確定無問題,再上去操作。樓板洞口、陽臺口、轉(zhuǎn)角口等危險地方,不得打鬧,不得隨意移動安全防護設(shè)施。5、場容管理即通過嚴格驗收、定置堆放、限額領(lǐng)料、工完場清,實現(xiàn)物料管理優(yōu)化;通過合理布置、路溝通暢、生活衛(wèi)生、整潔高效實現(xiàn)場容場貌優(yōu)化。做好材料的定置堆放工作:材料的堆放要符合現(xiàn)場平面圖的規(guī)劃。材料的堆碼要整齊、規(guī)矩、標(biāo)識明顯?,F(xiàn)場堆放容易損壞、變質(zhì)、丟失的產(chǎn)品一定要入庫保存。6、施工現(xiàn)場嚴禁煙火,現(xiàn)場禁止焚燒廢舊材料。為避免發(fā)生火災(zāi),施工現(xiàn)場嚴禁使用大功率的家用電器,如:小太陽、電飯煲等。成品保護:1、成品保護范圍為施工現(xiàn)場所有開關(guān)、插座、面盆、馬桶、暖氣、成品門,用保護紙統(tǒng)一包裝保護。2、鋪過地板磚的地面必須用指定地膜保護,地膜要保持平整。如因交叉施工、成品安置造成地膜卷曲、不平整的,應(yīng)在施工完成后及時整理。3、地面敷設(shè)明管,不能及時進行覆蓋的,要用水泥砂漿順管敷蓋或?qū)⒛景鍡l綁在管在兩側(cè),以防被踩壞、壓破和線路移位。4、木制衣柜、書架、櫥柜等成品、半成品上不允許擺放任何物品,制成品不得踩踏、倚靠。油漆后,在漆面未干透的情況下,不可碰撞、觸摸,油漆施工階段要保持室內(nèi)清潔度- 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