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施工升降機安裝施工方案
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目 錄
1 工程概況
2 編制依據(jù)
3 升降機平面、
2、 立面布置
4 施工升降機安裝參數(shù)
5 施工步驟與方法
5.1
基礎施工
5.2
安裝前的檢查驗收
5.3
基礎底架的安裝
5.4
吊籠的安裝
5.5
對重裝置安裝就位
5.6
將導架加高至 10.5m
5.7
電氣設備和挖掘系統(tǒng)的安裝
5.8
吊籠的電力驅動升降試車
5.9
導架的加高安裝
5.10
附墻架的安裝
5.11
對重系統(tǒng)的安裝
5.12
電纜導向裝置的安裝
5.13
限位開關及限位開關碰鐵的安裝
5.14
墜落試驗
5.15
防墜安全器動作后的復位
6 調(diào)試
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7 驗收、 檢測、 登記
8 升降機的拆除
一、 工程概況
本工程為框架剪力墻結構
,
地上十一層、
地下一層
,
建筑面
積為
12744.7
平方米
,
整棟樓長
72 米,
寬為
55 米,
0.00
為絕
對標
4、高為
6.600
米 ,
每層層高為
3.2 米,
室外地坪至女兒墻的建筑
高度為
36.2
米 ,
總高度為
43.25 米。當前結構已施工至
7 層樓面。
二、
編制依據(jù)
2.1
國務院令
第 393
號
建設工程安全生產(chǎn)管理條
例
2.2
GB10055-1996
施工升降機安全規(guī)則
2.3
JGJ33-
建筑機械使用安全技術規(guī)范
2.4
JGJ59-99
5、
建筑施工安全檢查標準
2.5
JGJ46-91
建筑施工高處作業(yè)安全技
術規(guī)范
2.6
JGJ46-
施工現(xiàn)場臨時用電安全技術
規(guī)范
2.7
DGJ08 - 903-
施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)保證體系
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2.8
GB50204
-91
鋼筋焊接及驗收規(guī)程
2.9
GB50204
-
砼結構工程施工質量驗收規(guī)范
2.11 GB50300
-
建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標
準
2.12 GB5
6、0310 - 電梯工程施工質量檢驗評定標
準
三、 升降機平面、 立面布置
3.1
為滿足大樓施工材料和設備垂直運輸?shù)男枰?
, 擬布置
一臺 SCD200/200 施工升降機。 SCD200/200施工升降機標準節(jié)共安
裝 28 節(jié) ,
設置五道附墻。
3.2
施工升降機平面布置
(
見圖一 )
3.3
施工升降機立面布置
(
附圖二 )
四、 施工升降機安裝參數(shù)
SCD200/200 施工升降機安裝參數(shù)表
序號
名 稱
7、
重量
單位
安裝設備
起重量 Q
kg
1
底架圍欄
1508
Kg/ 只
( 包括 2 節(jié)標準節(jié) )
R= 5.0
2
吊籠
1260
Kg/ 只
( 包括傳動機構 )
8T 汽車吊
H =13.8
3
平衡對重
1118
Kg/ 只
Q= 3400Kg
普通型標準節(jié)
4
169
Kg/ 只
( 帶對重導軌 )
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5 頭架 20 Kg/ 只
五、 施工步驟與方法
5.1 基礎施工
5.1.1 施工升降機基礎全部座落在基坑回砂層上 , 為保證基
礎承戴力能滿足要求 , 在基礎回砂時采取回砂、 分層澆水夯實 ,
然后在回砂層上 100mm鋪 1 碎石 , 澆搗 100mmC30混凝土墊層。在
此基礎上綁扎ф 16@250的雙層雙向鋼筋網(wǎng)片 , 澆搗 C30 砼厚度為
300, 基礎的平面尺寸為 50007000( 按常規(guī)情況施工升降機的鋼
筋混凝
9、土基礎平面尺寸為 4000 6000, ) 現(xiàn)采用增大基礎面積 ,
提高地基的承載力。 考慮基礎防水要求 , 混凝土基礎面標高高出自
然地面 10cm( 見圖四 ) 。
5.1.2 施工升降機基礎模板采用組織鋼模進行組裝 , 支撐系
統(tǒng)為Φ 48 鋼管 , 模板表面必須涂膀模劑 , 保證其混凝土脫模順利與混凝土表面光潔。
5.1.3 施工升降機基礎鋼筋由施工現(xiàn)場統(tǒng)一配料、 成型和綁
扎 , 鋼筋綁扎時嚴格按其規(guī)范要求進行 , 鋼筋的保護層按規(guī)定進行留設。
5.1.4 施工升降機基礎混凝土采用現(xiàn)場自拌混凝土 , 吊吊運至現(xiàn)
10、場澆搗點、 攪拌時按混凝土級配比進行投料計量
采用塔
, 嚴
格控制混凝土坍落度
, 澆搗時振要嚴密
,
保證其質量
,
混凝土澆
搗后要進行及時的澆水養(yǎng)護
, 等達到其強度后方可進行施工升降
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機的安裝。
5.1.5 澆搗混凝土前地腳螺絲必須牢固固定在基礎鋼筋網(wǎng)片
上, 螺絲的中心距的最大誤差小于 5mm, 混凝土表面局部平整度小
于 10mm, 表面和
11、埋件的面應做平。混凝土基礎的四周應設排水溝 ,
保證基礎無積水現(xiàn)象。
5.1.6 施工升降機混凝土基礎做 1 組試塊 , 同條件自然養(yǎng)護 ,
掌握混凝土的強度情況。
5.1.7 在基礎回砂時 , 應該按規(guī)范執(zhí)行 , 對班組要有技術交
底 , 技術負責人要對基坑回砂質量進行復核和驗收 , 特別是施工升降部位的回砂質量。
5.1.8 及時收集和整理施工升降機基礎部位的技術資料 , 以便追溯和判別施工升降機的地基質量。
5.1.9 在施工升降機基礎底板上設置四個沉降觀測點 , 施工
升降機安裝好后進行初始值的觀測 ,
12、以后每半個月觀測一次及時
了解沉降情況 , 如發(fā)生沉降較大時 , 要對附墻拉結點進行重新安
裝, 以便釋放附墻桿的豎向應力。
5.1.10 基礎周圍應設排水溝。
5.2 安裝前的檢查驗收
為了確保安裝質量 , 安裝前應檢查內(nèi)容包括 :
5.2.1 檢查施工升降機混凝土基礎強度是否達到設計強度 ,
埋深與做法是否符合設計和生產(chǎn)廠家提供的產(chǎn)品說明書規(guī)定要求
的表面平整度。
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5.2.2 對升降機附墻埋件的位置、 規(guī)格、 質量、 焊縫及
13、其
隱蔽點根據(jù)規(guī)定進行檢查驗收。
5.2.3 對起重機具、 索具、 手拉葫蘆、 專用扳手及其它輔
助工具認真檢查。不合格一概不準使用。
5.2.4 對安裝的部件進行嚴格地外觀檢查 , 對于在運輸過程
受損的零部件 , 必須及時修復或更換 , 未經(jīng)修復或更換的損件不
得投入安裝使用。檢查導軌架、 附墻架等金屬結構的成套性和完
好性 , 包括架體、 吊籃、 導軌及底盤有無變形、 裂紋、 疲勞損
傷、 焊縫開裂脫焊、 嚴重銹蝕等。并檢查金屬結構的連接件是否
牢固。對鋼絲繩、 滑輪組、 電氣設備、 安裝保險機構等
14、 , 安裝
前均應認真檢查 , 發(fā)現(xiàn)問題必須馬上整改。
5.2.5 電氣設備是否齊全、 安全可靠。 電壓波動不大于額定
供電壓的 5%。
5.2.6 升降機安裝區(qū)域地耐力 , 障礙物清楚情況 , 保證具備
應有的作業(yè)空間 , 場地平整 , 高處無電線。
5.2.7 檢查安全警戒區(qū)的設置情況
,
有否明顯的標志和專人
監(jiān)控。
5.2.8 檢查防墜安全器。防墜安全器必須經(jīng)過檢測合格后或
在檢測使用有效期內(nèi)方可使用。
5.3 基礎底架的安裝
5.3.1 將圍欄的基礎底架用 8t 汽車吊 ( 塔吊 ) 吊裝到基礎平面上 , 旋上與基礎預埋底架連接的 M24160 的四只螺栓 , 但暫