《儀器設(shè)備維護與保養(yǎng)綜述》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《儀器設(shè)備維護與保養(yǎng)綜述（31頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

1、 TYE-300B 型水泥壓力試驗機 維護與保養(yǎng) 1 概述 TYE-300B 型水泥壓力試驗機是滿足國家標(biāo)準(zhǔn) GB/T17671-1999 《水泥膠砂強度檢驗方法（ ISO）》的 要求，具備等速試驗力加載及試驗力保持功能，適用于特殊材料的抗壓強度試驗。試驗機主要由主機、 油源控制柜及計算機等部件組成，采用閉環(huán)電液壓控制系統(tǒng)，是專用于做水泥試驗的一種精密試驗儀器。 2 主要技術(shù)參數(shù) 2.1 最大試驗力 300kN 2.2 測量范圍 0 ~ 150 kN 0 ~ 30

2、0 kN 2.3 示值想對誤差 1% 2.4 活塞直徑 X最大行程 125mm 125mm 2.5 壓板間凈距離 280mm 2.6 壓板直徑 φ 150mm 2.7 電源及電機功率 380V/50Hz 0.8kW 2.8 支撐棍距 450 （ 300） mm 2.9 上下抗折棍垂直距離 172mm 2.10 上下棍直徑 φ 30mm 3 常見故障分析及排除方法 TYE-300B 型水泥壓力試驗機故障分析原因主要有：一是電子原件的損壞；二是使用不當(dāng)造成。常出 現(xiàn)故障現(xiàn)象、原

3、因及排除方法如下： 3.1 管接頭處滲漏油 原因之一是密封連接處松動，這種情況下應(yīng)正確裝配各組件并擰緊；原因之二是密封件損壞，這種 情況下應(yīng)更換密封件，更換密封件時應(yīng)清洗干凈密封件和管接頭，以防污染雜質(zhì)進(jìn)入液壓系統(tǒng)，進(jìn)而損 壞液壓原件。 3.2 油壓達(dá)不到最大負(fù)荷 原因之一是送油閥油塞與其套過緊或有贓物，這種情況下應(yīng)停止使用壓力試驗機，及時清洗或研磨 相應(yīng)零部件；原因之二是油管接頭處漏油，這種情況下應(yīng)停止使用試驗機，正確更換墊圈和相關(guān)組件后 擰緊。 3.3 試件破壞時爆炸聲過大 原因之一是油缸間歇過

4、大，原因之二是活塞上升過高，這種情況下應(yīng)加墊塊減少試驗機工作時活塞 上升的高度。 3.4 活塞不回落 出現(xiàn)這種故障時應(yīng)先檢查換向閥是否被卡死，若卡死應(yīng)清洗或更換換向閥，然后再看有無信號到傳 感器，若無，應(yīng)檢查與電磁換向閥有關(guān)的線路連接是否正常。 4 維護與保養(yǎng) 試驗機的維護與保養(yǎng)是指在試驗的使用過程中，對試驗機進(jìn)行的清理、保養(yǎng)、使試驗機長期保持良 好工作狀態(tài)而做的工作。 TYE-300B 型水泥壓力試驗機是精密的試驗儀器，但所處工作環(huán)境一般，為了使 機器保持較高的精度和良好的工作狀態(tài)，必須經(jīng)常對試驗機進(jìn)行維護與保

5、養(yǎng)。 4.1 每天試驗前，應(yīng)先打開電源總開關(guān)，開啟計算機，然后按下油泵電機開按鈕，現(xiàn)對試驗機進(jìn)行一定時 間的預(yù)熱以后方可使用。 4.2 試驗機各部件應(yīng)經(jīng)常擦拭，對沒有噴漆的表面擦拭干凈后，應(yīng)涂以少量的機油以防止生銹，不用時應(yīng) 用防塵罩罩起來，以防止灰塵進(jìn)入主機和顯示器，影響電子元件的散熱。試驗完成后應(yīng)將抗壓夾具、上 下壓盤、工作臺面，地面上的灰塵擦拭干凈。 4.3 試驗暫停時，應(yīng)將油泵電機關(guān)閉，以防過熱，燒壞電機及相關(guān)元件。 4.4 傳感器是一種精密的電氣元件，嚴(yán)禁碰撞和敲擊。 4.5 定期更換液壓油。

6、TYE-2000B 型壓力試驗機 維護與保養(yǎng) 1 概述 TYE-2000B 型壓力試驗機主要用于建筑材料的抗壓強度檢測。配上混凝土彈性模量測量儀，還可 以用于測定混凝土試件的靜力受壓彈性模量。儀器利用液壓傳動、電子測力計數(shù)碼顯示，具有結(jié)構(gòu)經(jīng)湊， 操作方便，測力精度高等特點。 2 基本技術(shù)參數(shù)及規(guī)格 2.1 承載能力 （ 0 ~ 1000） kN ，（ 0 ~ 2000）kN 2.2 示值相對誤差 1% 2.3 電機功率 1.1Kw 2.4 活塞行程 50mm 2.5 電源

7、 380V 50Hz 2.6 上下承壓板凈距 320mm 2.7 上下壓板尺寸 （320 320） mm 3 常見故障分析及排除方法 3.1 加載不均勻 原因是系統(tǒng)內(nèi)有殘留氣體，可通過調(diào)節(jié)加壓系統(tǒng)油管接頭處排出即可。 3.2 顯示屏不顯示 原因之一是保險絲燒壞，若燒壞，更換保險絲即可； 原因之二是電路出現(xiàn)故障，若保險絲正常，應(yīng)檢查電源線路連接是否正常，若出現(xiàn)連接不牢固或斷 路，重新連接即可。 3.3 活塞不回落 出現(xiàn)這種故障時應(yīng)先檢查換向閥是否被卡死，若卡死應(yīng)清洗或更換換向閥，然

8、后再看有無信號到傳感 器，若無，應(yīng)檢查與電磁換向閥有關(guān)的線路連接是否正常。 3.4 管接頭處滲漏油 原因之一是密封連接處松動，這種情況下應(yīng)正確裝配各組件并擰緊； 原因之二是密封件損壞，這種情況下應(yīng)更換密封件，更換密封件時應(yīng)清洗干凈密封件和管接頭，以 防污染雜質(zhì)進(jìn)入液壓系統(tǒng)，進(jìn)而損壞液壓原件。 4 維護與保養(yǎng) 4.1 每日試驗結(jié)束后應(yīng)及時清理破碎試塊并保持上下壓板、墊塊表面清潔。 4.2 在使用時要注意觀察油面高度是否符合要求。 4.3 使用一定時間后要及時更換液壓油，保持設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)

9、。 4.4 在試驗過程中應(yīng)正確選擇壓力檔位。 4.5 在部件接觸處經(jīng)常加注機油潤滑。 4.6 每次使用時應(yīng)先啟動電機預(yù)熱，保護電機的正常運轉(zhuǎn)。 DKZ-5000 型電動抗折試驗機 維護與保養(yǎng) 1 概述 DKZ-5000  型電動抗折試驗機主要是用作水泥強度的抗折試驗，  具有雙桿操作杠桿功能和膠砂抗折 強度與抗折力的換算刻度， 最大試驗力為  1000N  時，讀數(shù)可精確到  0.4N 及  0.001MPa ，最大試驗力為  5

10、000N 時讀數(shù)可精確到  1N  及  0.005Mpa。 2 主要技術(shù)參數(shù) 2.1 單杠桿試驗力比（上梁臂距比） （最大） 10:1 2.2 雙杠桿試驗力比（上梁臂距比） （最大） 50:1 2.3 最大力值 單杠桿 1000N 雙杠桿 5000N 2.4 加荷速度 單杠桿 （ 10 1） N/s 雙杠桿 （ 50 5） N/s 2.5 點動機型號 SD-75 2.6 抗壓夾具：

11、 加荷棍及支撐棍直徑 φ 10mm 支撐棍距 100mm 拉架板間距 46mm 2.7 示值相對誤差 < 1% 2.8 感重： 雙杠桿時校正平衡，在杠桿水平離支點 500mm處加荷 1g。 杠桿傾角 >1/50 2.9 外形尺寸 1075mm 250mm 760mm 3 常見故障分析及排除方法 故 障 現(xiàn) 象 原 因 排 除 方 法 試塊斷裂后不能自動停止加荷 1. 右端行程開關(guān)損壞 1. 更換行程開關(guān)

12、 2. 左端鏜塊未壓下行程開關(guān) 2. 調(diào)整鏜塊位置 試塊斷裂后游動砝碼沖一段距離 游動砝碼內(nèi)半螺母磨損 更換半螺母（代號為 500-01-03 ） 大杠桿失去平衡 1. 平衡鉈位置走動 1. 重新調(diào)整后鎖定 2. 游動砝碼未回到原有零點 2. 轉(zhuǎn)動絲桿，調(diào)整到零點 游動砝碼上按鈕不回復(fù) 1. 按鈕孔內(nèi)有贓物或毛刺 1. 清洗，陳毛刺 2. 復(fù)回彈簧失效 2. 更換彈簧 電機不能正常啟動 1. 絲杠轉(zhuǎn)動部位被卡死 1

13、. 清洗，去毛刺 2. 電機及電器元件損壞 2. 更換元件 絲桿和大杠桿平面或砝碼內(nèi)滾 游動砝碼移動時出現(xiàn)停滯 清洗絲桿和大杠桿及砝碼內(nèi)軸承 動軸承有贓物 4 維護與保養(yǎng) 4.1 應(yīng)保持工作場地清潔，每次使用后應(yīng)徹底清除殘余碎塊，保持設(shè)備干凈衛(wèi)生。 4.2 設(shè)備要保持清潔、干燥，特別是各刀刃及刀刃承要防止生銹，以免降低靈敏度與正確度。 4.3 刀刃與刀刃承之間不得有任何潤滑油，以免粘住灰塵，阻滯杠桿運動，影響靈敏度。 4.4 調(diào)整大杠桿

14、限位開關(guān)撞板時必須調(diào)整到大杠桿下落到底時限位開關(guān)剛剛動作， 切忌過早， 以免撞壞限 位開關(guān)。 JJ-5 型水泥膠砂攪拌機 維護與保養(yǎng) 1 概述 JJ-5 型水泥膠砂攪拌機是符合我國執(zhí)行國際試驗方法 （ISO679-1989（ E））的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備。 是 GB177-85 水泥膠砂試驗方法的攪拌機。 2 主要技術(shù)參數(shù)及規(guī)格 2.1 攪拌葉轉(zhuǎn)數(shù) 速度檔 自轉(zhuǎn) r/min 公轉(zhuǎn) r/min 低 速 140 5 62 5 高 速 28510 125 10 2.2 攪拌葉在

15、攪拌鍋內(nèi)的運動軌跡為行星式。 2.3 攪拌葉寬度 135mm 2.4 攪拌葉與攪拌葉軸聯(lián)接螺紋 M1 8 1.5 2.5 攪拌鍋容積及壁厚 5L 1.5mm 2.6 攪拌葉與攪拌鍋之間的工作間歇為 3 1mm 2.7 電動機為立式分馬力雙速電動機，功率為 0.55/0.37Kw 2.8 外形尺寸 600mm 320mm 660mm 3 常見故障分析及排除方法 3.1 下料超時 原因 :程序性錯誤，這種情況下應(yīng)聯(lián)系生產(chǎn)廠商，在技術(shù)人員的指導(dǎo)下更改計時程序或是更換計時設(shè) 備。 3.

16、2 計時器不顯示 原因之一是保險絲燒壞，若燒壞，更換保險絲即可； 原因之二是電路出現(xiàn)故障，若保險絲正常，應(yīng)檢查電源線路連接是否正常，若出現(xiàn)斷路，重新連接 即可。 3.3 電機不工作 原因之一電路短路，若出現(xiàn)短路現(xiàn)象應(yīng)及時查找原因便于更正； 原因之二電機燒壞，更換電機。 4 維護與保養(yǎng) 4.1 應(yīng)保持工作場地清潔， 每次使用后應(yīng)徹底清除攪拌葉與攪拌鍋內(nèi)外的殘余砂漿， 并保持設(shè)備干凈衛(wèi)生。 4.2 設(shè)備無外部加油孔，傳動箱內(nèi)蝸輪付、齒輪付等軸承等運動部件應(yīng)每季度打開上箱蓋進(jìn)行加注黃油， 支座與立柱導(dǎo)軌之間，升降機構(gòu)之間應(yīng)經(jīng)常滴入機油潤滑。

17、 4.3 機器運轉(zhuǎn)時遇有金屬撞擊聲時應(yīng)檢查攪拌葉與攪拌鍋之間的間歇是否正常，若超出規(guī)范要求 （ 3 1mm），應(yīng)及時調(diào)整。 4.4 在使用攪拌鍋時，應(yīng)輕拿輕放，不可隨意碰撞，以免造成攪拌鍋的變形。 4.5 應(yīng)經(jīng)常檢查設(shè)備的電氣絕緣情況，保護人員及設(shè)備的安全。 NLD-3 型水泥膠砂流動度測定儀 維護與保養(yǎng) 1 概述 NLD-3 型水泥膠砂流動度測定儀是流動度試驗檢驗的標(biāo)準(zhǔn)儀器，儀器滿足 GB/T2419-2005 《水泥 膠砂流動度測定方法》標(biāo)準(zhǔn)的要求。 2 主要技術(shù)參數(shù) 2.1 振動部分總質(zhì)

18、量 4.35kg 0.15kg 2.2 振動落距 10mm 0.2mm 2.3 振動頻率 1Hz 2.4 振動次數(shù) 25 次 2.5 材料 鑄鋼，工作面鍍硬鉻 2.6 直徑 φ300mm 1mm 3 常見故障分析及排除方法 3.1 流動性試驗時膠砂往一邊倒 原因之一是膠砂跳桌墊層不平整；此時應(yīng)更換跳桌墊層并調(diào)整水平。 原因之二是跳桌固定螺栓松動。此時應(yīng)緊固跳桌固定螺栓。 3.2 計時器不顯示 原因之一是保險絲燒壞，若燒壞，更換保險絲即可； 原因之二是電路出現(xiàn)故障，若保險絲正常，應(yīng)檢查電源

19、線路連接是否正常，若出現(xiàn)斷路，重新連接 即可。 3.3 電機不工作 原因之一電路短路，若出現(xiàn)短路現(xiàn)象應(yīng)及時查找原因便于更正； 原因之二電機燒壞，更換電機。 4 維護與保養(yǎng) 4.1 應(yīng)保持工作場地清潔，每次使用后應(yīng)徹底清除跳桌盤上的殘余砂漿，并保持設(shè)備干凈衛(wèi)生。 4.2 不用時應(yīng)用輕油潤滑推桿、凸輪表面和桌面，長期不用時應(yīng)進(jìn)行防塵保護。 4.3 如儀器不計數(shù)，應(yīng)及時檢查開關(guān)是否松動，如有超差，應(yīng)及時調(diào)整。 4.4 隨時注意凸輪間歇是否正常，如有偏差或松動，應(yīng)調(diào)整間歇后緊固。 4.4 應(yīng)經(jīng)常檢查設(shè)備的電氣絕緣情況，保護人員及設(shè)

20、備的安全。 NJ-160A 型水泥凈漿攪拌機 維護與保養(yǎng) 1 概述 NJ-160A 型水泥凈漿攪拌機是按 JC/T729-2005 主要技術(shù)參數(shù)制造的新型雙轉(zhuǎn)雙速凈漿攪拌機。供 測定水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度、凝結(jié)時間及制作安定性試塊使用的標(biāo)準(zhǔn)儀器。 2 主要技術(shù)參數(shù) 2.1 攪拌葉轉(zhuǎn)數(shù)及時間 攪拌速度 公轉(zhuǎn) r/min 自轉(zhuǎn) r/min 一次自動控制程序時間 S 慢 62 5 140 5 120 3 停 15 快 125 10 285 10 120 3 2.2

21、 攪拌葉寬度 111mm 2.3 攪拌葉與攪拌葉軸聯(lián)接螺紋 M1 61 2.4 攪拌鍋壁厚 1mm 2.5 攪拌葉與攪拌鍋之間的工作間歇 2 1mm 2.6 攪拌鍋內(nèi)徑最大深度 φ 160 139mm 2.7 外觀尺寸 472 280466（ mm） 3 常見故障分析及排除方法 3.1 時間控制器不顯示 原因之一是保險絲燒壞，若燒壞，更換保險絲即可； 原因之二是電路出現(xiàn)故障，若保險絲正常，應(yīng)檢查電源線路連接是否正常，若出現(xiàn)斷路，重新連接 即可。 3.2 電機不工作

22、原因之一電路短路，若出現(xiàn)短路現(xiàn)象應(yīng)及時查找原因便于更正； 原因之二電機燒壞，更換電機。 4 維護與保養(yǎng) 4.1 應(yīng)保持工作場地清潔， 每次使用后應(yīng)徹底清除攪拌葉與攪拌鍋內(nèi)外的殘余凈漿， 并保持設(shè)備干凈衛(wèi)生。 4.2 設(shè)備無外部加油孔，傳動箱內(nèi)蝸輪付、齒輪付等軸承等運動部件應(yīng)每季度打開上箱蓋進(jìn)行加注黃油， 支座與立柱導(dǎo)軌之間，升降機構(gòu)之間應(yīng)經(jīng)常滴入機油潤滑。 4.3 機器運轉(zhuǎn)時遇有金屬撞擊聲時應(yīng)檢查攪拌葉與攪拌鍋之間的間歇是否正常，若超出規(guī)范要求 （ 2 1mm），應(yīng)及時調(diào)整。 4.4 在使用攪拌鍋時，應(yīng)輕拿輕放，不可

23、隨意碰撞，以免造成攪拌鍋的變形。 4.5 應(yīng)經(jīng)常檢查設(shè)備的電氣絕緣情況，保護人員及設(shè)備的安全。 SY-2 型砼壓力泌水儀 維護與保養(yǎng) 1 概述 SY-2 型壓力泌水儀是測定砼壓力泌水量的專用儀器。  SY-2  型儀器具有測量值準(zhǔn)確、操作簡單、體 積小、脫模方便等優(yōu)點。是符合國家標(biāo)準(zhǔn)  JC473-92 的標(biāo)準(zhǔn)儀器。 2 主要技術(shù)參數(shù) 2.1 篩目 50 目 2.2 孔徑 0.335mm 3 常見故障分析及排除方法 3.1 壓力

24、上不去 原因之一是壓力泵缺油；將油泵打開重新注入加力油即可。 原因之二是壓力管堵塞；疏通壓力管或是更換新的壓力管即可。 原因之三是密封圈損壞；更換密封圈即可。 4 維護與保養(yǎng) 4.1 每次使用后應(yīng)徹底清除殘余砼，并保持設(shè)備干凈衛(wèi)生。 4.2 長期不用時應(yīng)將儀器內(nèi)壁涂上保護油，防止生銹。 4.3 隨時注意油泵的油量，缺油時應(yīng)及時補上。 4.4 長期不用時應(yīng)注意防塵，防止灰塵進(jìn)入影響正常使用。 FZ-31A 型沸煮箱 維護與保養(yǎng) 1 概述 FZ-31A 型沸煮箱系 GB/T1346-

25、2001 《水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性檢測方法》規(guī)定使 用的配套設(shè)備。能自動控制箱體內(nèi)水升溫至沸騰和保持沸騰的時間，以檢定水泥凈漿體積的安定性（即 雷氏法和試餅法） 。 2 主要技術(shù)參數(shù) 2.1 最高沸煮溫度 100℃ 2.2 沸煮容積 30L 2.3 升溫時間 （ 20℃升至 100℃） （ 30 5） min 2.4 橫沸時間 3h 5min 2.5 管狀加熱器功率 4kW/220V （共兩組，各為 1 kW 和 3 kW） 2

26、常見故障分析及排除方法 2.1 水溫不能升至沸騰 原因之一是箱體內(nèi)用水量過多，致使在規(guī)定時間內(nèi)電阻發(fā)熱量不夠；此時減少用水量即可。 原因之二是箱內(nèi)電阻表面附著水垢層過厚，導(dǎo)致電熱能量損失過多，此時應(yīng)清理掉電阻發(fā)熱原件表 面水垢層再使用即可。 2.2 電熱原件加熱器在規(guī)定時間內(nèi)不能自動停止 原因之一是控制器內(nèi)部電路短路，應(yīng)及時調(diào)整。 原因之二是電熱時間控制器燒壞，應(yīng)及時更換。 3 維護與保養(yǎng) 3.1 每次使用后應(yīng)徹底清除箱內(nèi)剩余水，并保持設(shè)備干凈衛(wèi)生。 3.2 每次使用時控制好用水量，保證在規(guī)定時間達(dá)到正

27、常水溫，減少二次啟動加熱器。 3.3 定期清理電阻層表面水垢，保證電熱原件的正常工作。 3.4 使用后清理水垢或排除多余的水時應(yīng)輕拿輕放，防止損壞加熱原件。 3.5 每次使用時應(yīng)檢查電氣設(shè)備是否完好，保證人員及設(shè)備的安全。 3.6 長期不用時應(yīng)注意防塵，防止灰塵進(jìn)入影響正常使用。 101-2 型電熱恒溫干燥箱 維護與保養(yǎng) 1 概述 101 電熱恒溫干燥箱適用于溫度 300℃以內(nèi)對物品進(jìn)行烘焙、干燥、熱處理等。 2 主要技術(shù)參數(shù) 型號  電源電壓（  V ）  加熱功

28、率（  W）  尺寸（ mm ）  溫度范圍（℃）  控溫精度（℃）  溫度波動（℃） 101-2  220  2600  450550 550  室溫＋  5 ~300  1  1.5 3 常見故障分析及排除方法 現(xiàn)象 原因 處理方法 1、插頭沒有插好或斷線 1、插好插頭或接好線 無電源 2、熔斷絲斷路 2、更換熔斷絲 1、加熱絲或連接線斷 1、更換加熱絲或連接線

29、 儀表綠燈亮不升溫 2、繼電器壞 2、更換繼電器 3、控溫儀壞 3、更換控溫儀 1、繼電器壞或可控硅擊穿 1、更換繼電器或可控硅 不恒定升溫 2、控溫儀壞 2、更換控溫儀 1、儀表壞 1、更換儀表 設(shè)定溫度與實測溫度誤差大 2、傳感器壞 2、更換傳感器 3、儀表設(shè)定誤差大 3、按照儀表校正方法進(jìn)行校正 儀表顯示 HH或 LL 1、傳感器斷路 1、更換繼電器 2、正負(fù)極接反 2、接好正負(fù)極 4 維護與保養(yǎng) 4.1 每次使用后應(yīng)徹底清除殘余物品，并保持設(shè)

30、備干凈衛(wèi)生。 4.2 每次使用時應(yīng)先檢查設(shè)備是否完好。 4.3 每次使用應(yīng)檢查設(shè)備排氣孔是否暢通。 4.4 使用時應(yīng)注意箱內(nèi)溫度傳感儀的安放位置，不要損壞。 4.4 每次使用時應(yīng)先檢查電氣是否完好，保證人員的安全及設(shè)備的完好。 FHBS-50 型養(yǎng)護室自動控溫控濕設(shè)備 維護與保養(yǎng) 1 概述 FHBS-50 型養(yǎng)護室自動控溫控濕設(shè)備是實現(xiàn)混凝土及水泥試體的養(yǎng)護，解決因溫度、濕度的變化 而導(dǎo)致的水泥和混凝土強度不穩(wěn)定的多功能養(yǎng)護設(shè)備。設(shè)備滿足 GB/T-17671 的有關(guān)規(guī)定。 2 常見故障分析及排除方

31、法 2.1 設(shè)備不制冷 原因之一是制冷機燒壞，需更換制冷機。 原因之二是缺少制冷劑，此時需要補充制冷劑 R22。 原因之三是設(shè)備在運行過程中斷水導(dǎo)致制冷機長時間工作，使水箱被凍結(jié)，導(dǎo)致水箱炸裂無法正常 供水，此時應(yīng)及時供水，解除凍結(jié)冰塊，更換水箱。 2.2 設(shè)備供水時噪音大 原因之一是吸水管道堵塞，需疏通或是更換吸水管道即可。 原因之二是養(yǎng)護室內(nèi)噴頭堵塞，清洗噴頭、管道即可。 原因之三水泵長時間工作導(dǎo)致水垢積累過多，負(fù)荷重，此時需清除水垢。 3 維護與保養(yǎng) 3.1 設(shè)備運轉(zhuǎn)時應(yīng)保持正常的供水，

32、防止燒壞電機。 3.2 經(jīng)常清理吸水管道，防止因堵塞而加大電機的工作負(fù)荷。 3.3 定期清理養(yǎng)護室內(nèi)噴頭，防止因噴頭堵塞而加大電機負(fù)荷。 3.4 經(jīng)常檢查設(shè)備的溫控探頭，保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。 3.5 定期檢查電機的制冷效果，如缺少制冷劑時應(yīng)及時補充。 3.6 設(shè)備溫濕度要選擇適合的范圍。 3.7 在沒有正常供應(yīng)的水時，應(yīng)關(guān)閉所有的電源，放掉內(nèi)部水箱中積水，防止在無水時工作燒壞電機及相 關(guān)溫濕控制部件。 3.8 隨時檢查設(shè)備的電線老化程度，需更換的應(yīng)及時更換，防止漏電。 3.9 定期檢查設(shè)備的漏電保護裝置是否完好，防止漏電引起的事故發(fā)生。

33、 3.10 設(shè)備運轉(zhuǎn)時應(yīng)保持干凈衛(wèi)生。 SF-150 型水泥細(xì)度負(fù)壓篩析儀 維護與保養(yǎng) 1 概述 SF-150 型水泥細(xì)度負(fù)壓篩析儀可以測定硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣水泥、火山灰水泥、 粉煤灰水泥等水泥細(xì)度，儀器具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便等特點，是符合 GB1345 、JC/T728-2005 要求的儀 器。 2 主要技術(shù)參數(shù) 2.1 工作負(fù)壓 -4000 ~ -6000Pa 2.2 噴氣嘴轉(zhuǎn)速 （30 2） rpm 2.3 篩析時間 120s 2.4 篩析測試細(xì)度 0.080mm 2.5 電源 A

34、C220V 2.6 整機功率 1100W 2.7 外形尺寸 500 300780（ mm） 3 常見故障分析及排除方法 3.1 負(fù)壓到不到規(guī)定要求 原因之一是電壓不夠，可通過調(diào)節(jié)電源電壓使負(fù)壓達(dá)到 -4000Pa~-6000Pa 之間。 原因之二是設(shè)備密封圈損壞需更換密封圈。 原因之三是吸塵袋中的粉塵過多，清除吸塵袋中的粉塵即可。 3.2 電機不工作 原因之一是線路短路，檢查線路，及時更換。 原因之二是電機燒壞，更換電機。 4 維護與保養(yǎng) 4.1 每次使用后及時清除掉殘余的粉塵，防止因粉塵的積累而影響儀器的運轉(zhuǎn)

35、。 4.2 定期清理吸塵袋中的粉塵，保證儀器的正常運轉(zhuǎn)。 4.3 使用時注意密封圈是否完好，若有損壞應(yīng)及時更換。 4.4 儀器要防潮防腐蝕。 4.5 定期檢查儀器的電氣電路是否完好，若有損壞應(yīng)及時更換。 4.6 定期對試驗篩進(jìn)行篩網(wǎng)校正，對不符合要求的及時更換。 4.7 儀器連續(xù)工作不能超過 15 分鐘，防止過熱燒壞電機。 HJW-60 型單臥軸強制式混凝土攪拌機 維護與保養(yǎng) 1 概述 HJW-60 型單臥軸強制式混凝土攪拌機具有操作方便，攪拌效率高、殘余量小，清洗方便等特點， 是攪拌普通混凝土、

36、輕質(zhì)混凝土及干硬性混凝土較為理想的試驗室常用混凝土攪拌設(shè)備。 2 主要技術(shù)參數(shù) 2.1 進(jìn)料容量 96L 2.2 出料容量 60L 2.3 最大出料容量 66L 2.4 攪拌均勻時間 ≤45s 2.5 攪拌機轉(zhuǎn)速 48r/min 2.6 電動機功率 1.5kW 2.7 電源電壓 380V 3 常見故障分析及排除方法 3.1 攪拌桶漏漿 原因是攪拌桶長時間工作，與接觸部位的長時間摩擦導(dǎo)致桶出現(xiàn)漏洞，應(yīng)及時的修補漏洞處或更新 的攪拌桶。 3.2 攪拌機不能啟動 原因之

37、一是電源沒有接通，應(yīng)接通電源在啟動。 原因之二是軸承交接處抱死，導(dǎo)致不能啟動，應(yīng)更換軸承與交接處的相關(guān)部件，并加注潤滑油。 原因之三是點擊燒壞，更換電機。 原因之四是啟動控制器燒壞，更換啟動器即可。 3.3 電機不工作 原因之一是線路短路，檢查線路，及時更換。 原因之二是電機燒壞，更換電機。 4 維護與保養(yǎng) 4.1 每次使用后及時清除掉殘余的混凝土，防止因混凝土的積累而影響設(shè)備的運轉(zhuǎn)。 4.2 應(yīng)定期對軸承、減速箱等部位加注潤滑油，減少設(shè)備運轉(zhuǎn)時的摩擦。 4.3 定期檢查設(shè)備的密封情況，

38、發(fā)現(xiàn)有漏漿處應(yīng)及時檢查封墊的質(zhì)量，并修補漏漿處。 4.4 經(jīng)常檢查鏟片的緊固情況，如有松動應(yīng)及時擰緊。 4.5 經(jīng)常檢查電氣控制系統(tǒng)是否接觸良好和干燥。 4.6 定期檢查攪拌葉與攪拌桶之間的間隔及摩擦情況，不滿足要求時應(yīng)及時的更換或調(diào)整。 4.7 在攪拌過程中切勿將手和棒狀物插入筒內(nèi)，以免發(fā)生危險。 4.8 定期清理殘留在鏟片及攪拌筒上的混凝土硬塊。 SBT-127 型數(shù)顯勃氏透氣比表面積儀 維護與保養(yǎng) 1 概述 SBT-127 型數(shù)顯勃氏透氣比表面積儀是更具國家標(biāo)準(zhǔn) GB/T8074-2008 《水

39、泥比表面積測定方法》 和 GB175-2007 《通用硅酸鹽水泥》中的有關(guān)規(guī)定制成。主要用于測定水泥的比表面積。 2 主要技術(shù)參數(shù) 2.1 透氣圓筒內(nèi)腔直徑 φ12.7+0.05mm 2.2 透氣圓筒內(nèi)腔試料層高度 （ 15 0.5 ） mm 2.3 穿孔板孔數(shù) 35 個 穿孔板孔徑 φ 1.0mm 穿孔板板厚 1-0.10mm 2.4 電磁泵工作電壓及頻率 AC220V50Hz 2.5 電磁泵功耗 <15VA 2.6 電磁閥工作電壓 DC12V 2.7 外形尺寸 (3

40、20 100460)mm 3 常見故障分析及排除方法 現(xiàn) 象 原 因 處理方法 液面不穩(wěn)定 管子連接處漏氣 用活塞油脂加以密封連接處 測定數(shù)值超出以往平均值較大 儀器參數(shù)錯亂 重新標(biāo)定儀器參數(shù) 光電開關(guān)指示燈遲滯不亮或過度靈敏 電源信號與光電開關(guān)信號不匹配 停止試驗，調(diào)整相應(yīng)開關(guān)靈敏度 4 維護與保養(yǎng) 4.1 儀器要經(jīng)常擦拭，保持清潔，不用時裝入儀器箱內(nèi)。 4.2 氣壓計中的液面要保持在規(guī)定的高度。 4.3 實驗結(jié)束后將圓筒及穿孔板擦凈，連同其他附件儀器放入附件盒內(nèi)備用。 4.4 實驗前

41、應(yīng)注意檢查電磁泵運轉(zhuǎn)是否正常，防止誤將液體吸入電磁泵。 4.5 儀器使用時應(yīng)避免強光直接照射在光電管上或在光線亮度頻率變化的場合。 SX2-2.5-12 型箱式電阻爐 維護與保養(yǎng) 1 概述 SX2-2.5-12-100 0℃型箱式電阻爐為周期作業(yè)式電爐，用于試驗室化學(xué)分析、物理測定和一般小型 鋼件熱處理之用。 儀器爐膛配有溫度控制器及鎳鉻 - 鎳硅點偶， 能對爐膛溫度進(jìn)行測量、 指示和自動控制。 2 主要技術(shù)參數(shù) 2.1 電爐型號 SX2-2.5-12 2.2 額定功率 2.5kW 2.

42、3 額定電壓 220V 2.4 額定溫度 1200℃ 2.5 空爐升溫時間 ≤ 120min 2.6 空爐損耗功率 1.4kW 2.7 爐膛尺寸 （200 120 80） mm 2.7 外形尺寸 (600 440 550)mm 3 常見故障分析及排除方法 現(xiàn) 象 原 因 處理方法 4 維護與保養(yǎng) 4.1 儀器要經(jīng)常擦拭，保持清潔衛(wèi)生。 4.2 電爐長期停用后再次使用時，必須進(jìn)行烘爐干燥。 4.3 電爐使用時，爐溫不得超過額定溫度，

43、以免燒壞加熱原件。 4.4 禁止向爐膛內(nèi)直接灌注各種液體及熔解金屬。 4.5 經(jīng)常清除爐膛內(nèi)德氧化物及粉層，保持爐膛內(nèi)的清潔。 4.6 定期檢查電爐溫度控制器導(dǎo)電系統(tǒng)和連接部分的接觸是否良好。 4.7 防止電爐與導(dǎo)電塵埃、爆炸性氣體及嚴(yán)重破壞金屬和絕緣腐蝕性氣體接觸。 ZS-15 型水泥膠砂振實臺 維護與保養(yǎng) 1 概述 ZS-15 型水泥膠砂振實臺是等同采用 ISO679:1989（E）4.2.5 國際標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計。 儀器符合 JC/T682-2005 《水泥膠砂試體成型振實臺》要求，是用于水泥強度檢驗所用式

44、樣的制備。 2 主要技術(shù)參數(shù) 2.1 臺盤總質(zhì)量 13.75 0.25 （ kg） 2.2 振動部分總質(zhì)量 20 0.5 （ kg） 2.3 振動 60 次的時間 60 2（ s） 2.4 電動機型號 90DTY4 2.5 電動機轉(zhuǎn)速 60r/min 2.6 電動機功率 40W 2.7 電源電壓 AC220V 50Hz 3 常見故障分析及排除方法 現(xiàn) 象 原 因 處理方法 凸頭與定位套卡阻 臺面水平未校準(zhǔn) 校準(zhǔn)臺面水平 計數(shù)器與跳臺跳動時間不一致 接近開關(guān)計數(shù)裝置損壞

45、 更換接近開關(guān)計數(shù)裝置 振幅超差 部件磨損過大 松開止動器固定螺栓，加入墊圈調(diào)整振幅后固定 4 維護與保養(yǎng) 4.1 儀器要經(jīng)常擦拭，保持清潔衛(wèi)生。 4.2 使用前檢查個運動部件是否運動正常。 4.3 有油杯的地方加注潤滑油，凸輪表面涂薄機油以減少摩擦。 4.4 定期檢查振幅是否超差。 4.5 由于儀器電路不用電源變壓器，電路部分都與電源電壓有關(guān)，所以必須保證 PE 黃綠線安全接地。 4.6 使用中要注意接近開關(guān)計數(shù)裝置與凸輪之間的距離是否正常，如有超差應(yīng)及時調(diào)整。 4.7 使用中應(yīng)注意凸頭與定位套是否有

46、卡阻，如有應(yīng)及時進(jìn)行水平校準(zhǔn)。 ZBM-0.1/8 型空氣壓縮機 維護與保養(yǎng) 1 概述 ZBM-0.1/8 型空氣壓縮機具有結(jié)構(gòu)緊湊、美觀輕巧、操作方便、安全低噪音等優(yōu)點。 2 主要技術(shù)參數(shù) 2.1 型號 ZBM-0.1/8 2.2 氣罐容積 18 L 2.3 功率 1.5 kW 2.4 電壓 AC 220 V 2.5 頻率 50 Hz 2.6 額定轉(zhuǎn)速 2850 r/min 2.7 工作壓力 0.8 MPa 2.8 設(shè)計壓力 1.0 MPa 2.9 試驗壓力 1

47、.5 MPa 2.10 外形尺寸 540 265590 （ mm） 3 常見故障分析及排除方法 現(xiàn) 象 原 因 處理方法 電機不能轉(zhuǎn)動或電 線路故障或電壓太低 檢查線路或更換電源線 機過熱 1. 潤滑油不足造成運動部件燒壞 主機咬死 檢查曲軸、軸承、連桿等部件，必要時更換 2. 運動部件損壞或被異物卡住 1. 電機轉(zhuǎn)動緩慢 1. 檢查并排除 2. 空氣過濾器堵塞 2. 清洗或更換濾芯 氣壓不足或排氣量 3. 安全閥漏氣 3. 調(diào)整或清洗雜質(zhì)、更換濾芯 減少

48、 4. 密封墊片破損 4. 檢查并更換 5. 活塞環(huán)、氣缸磨損或損壞 5. 檢修并更換 4 維護與保養(yǎng) 4.1 儀器要經(jīng)常擦拭，保持清潔衛(wèi)生。 4.2 使用前檢查各運動部件是否運動正常。 4.3 定期清洗曲軸軸箱，更換潤滑油。 4.4 使用時應(yīng)檢查油位，必要時添加潤滑油。 4.5 定期旋開儲氣罐下部的放污閥，排除污水。 4.6 定期清洗曲軸箱，更換潤滑油，清除空氣過濾器，檢查安全閥及壓力表。 4.7 不要在電壓過高或過低的場合使用。 4.8 不要隨意調(diào)節(jié)安全閥。 4.9 不能用拔出電源

49、插頭的方法來替用氣壓開關(guān)停機。 CCL-5 型氯離子分析儀 維護與保養(yǎng) 1 概述 CCL-5 型氯離子分析儀具有分析速度快、分析精度高、自動化水平高、保溫性能好等特點，不但 用于水泥成品、半成品及原料的測定，還可以用于水泥、砼外加劑的測定。 2 主要技術(shù)參數(shù) 2.1 型號 CCL-5 2.2 電壓 AC 220 V 2.3 氣泵功率 12 W 2.4 加熱功率 1000 W 2.5 控溫精度 0.2% 2.6 及時精度 0.1% 2.7 蒸餾時間 10— 15mi

50、n 2.8 溫度設(shè)定 250— 260 ℃ 3 常見故障分析及排除方法 現(xiàn) 象 原 因 處理方法 1 電源未接通 1 接好電源 指示燈不亮 2 保險管熔斷 2 更換保險管 1 電爐絲熔斷或電爐絲脫落 1 更換電爐絲 溫度不上升 2 2 傳感器未接好或已壞 接好傳感器或更換 1 氣泵開關(guān)松動或銹蝕 1 調(diào)整氣泵開關(guān) 氣泵不工作 2 2 氣泵損壞 更換氣泵 1 連接軟管脫落或硅管破裂漏氣 1

51、 接好或是更換軟管 氣泵工作正常，流 2 流量計開關(guān)未打開 2 打開開關(guān) 量計無反應(yīng) 3 3 流量計指示球與流量計粘接 調(diào)整或更換流量計 4 維護與保養(yǎng) 4.1 儀器要經(jīng)常擦拭，保持清潔衛(wèi)生。 4.2 使用前檢查各部件是否完好。 4.3 使用時要輕拿輕放，避免損壞儀器部件。 4.4 藥品使用完后要按規(guī)定存放，不可隨意亂放。 4.5 使用時要檢查個接頭是否接好，以免造成原料的浪費或損傷。 4.6 相關(guān)傳感器應(yīng)輕拿輕放，以免損壞降低精度，導(dǎo)致測量誤差或錯誤。

52、 4.7 不要隨意調(diào)整溫度設(shè)定值。 4.8 電源線要安全接地，保證人員的安全。 4.9 設(shè)備要防潮防腐蝕。 HBY-40A 型水泥混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護箱 維護與保養(yǎng) 1 概述 HBY-40A 型水泥混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護箱是按照 GB17671-1999 及 GB/P50081、JC/T959-2005 、JG/T3027 等標(biāo)準(zhǔn)對水泥混凝土及水泥制品試樣的養(yǎng)護要求而設(shè)計。滿足試件養(yǎng)護恒溫恒濕及自動溫濕控制的要求。 2 主要技術(shù)參數(shù) 2.1 型號 HBY — 40A 2.2 有效容積 0.4 m3 2.3

53、 溫度設(shè)置 20℃ 2.4 溫度均勻性 1℃ 2.5 工作室濕度 ＞ 95% 2.6 制冷功率 145W 2.7 加熱功率 400W 2.8 電源電壓 AC220V 20V 2.9 電源頻率 50Hz 2.10 外形尺寸 770 7051790 （mm） 3 常見故障分析及排除方法 現(xiàn) 象 原 因 處理方法 1 壓縮機損壞 1 更換同型號壓縮機 系統(tǒng)不制冷 2 制冷劑流失 2 加注制冷劑 1 電熱管損壞 1 更換同型號加熱管 系統(tǒng)不加熱

54、 2 控制儀沒有輸出加熱信號 2 重新設(shè)置溫度 1 濕度傳感器脫脂棉污損 1 更換脫脂棉 濕度顯示 99%無變化 2 干溫傳感器積水 2 擦干干溫傳感器 3 溫度傳感器水盒水溫高于箱內(nèi)水溫或無水 3 加注與箱內(nèi)溫度相同的蒸餾水 1 電容擊穿 1 更換電容 風(fēng)機不轉(zhuǎn) 2 電機燒壞 2 更換電機 3 接線端松脫 3 擰緊接線端螺釘 4 維護與保養(yǎng) 4.1 儀器要經(jīng)常擦拭，保持清潔衛(wèi)生。 4.2 隨時關(guān)注加濕水箱的水量，水量不足時應(yīng)及時加水，避免缺

55、水燒壞加濕器。 4.3 隨時注意箱內(nèi)風(fēng)扇是否轉(zhuǎn)動，若不轉(zhuǎn)動時應(yīng)及時檢查并修理或是更換相應(yīng)部件。 4.4 隨時注意箱內(nèi)濕傳感器上的脫脂棉是否污損，需要更換時應(yīng)及時更換。 4.5 隨時注意箱內(nèi)小水箱是否有水，沒有是應(yīng)及時加水，保證數(shù)字顯示的正確性。 4.6 隨時關(guān)注儀器外箱右下角的水柱變化，若水位升高或是降低時，應(yīng)及時的排放或加水，避免影響加熱 器。 4.7 隨時注意箱內(nèi)干傳感器是否干凈，若有污損時應(yīng)及時調(diào)整或更換，保證數(shù)顯的準(zhǔn)確性。 4.8 長時間不使用時應(yīng)清除箱內(nèi)物件，放掉箱內(nèi)積水，清理干凈衛(wèi)生并切斷電源。 ZBS

56、X-92A 型震擊式標(biāo)準(zhǔn)振擺儀 維護與保養(yǎng) 1 概述 ZBSX-92A 型震擊式標(biāo)準(zhǔn)振擺儀是在原有基礎(chǔ)上改進(jìn)而來，具備原有技術(shù)性能，又能保證振擊次 數(shù)穩(wěn)定可靠，裝夾套篩方便靈活，夾緊牢靠，能自動停車，滿足 JGJ52— 92、 JGJ53— 92 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。 2 主要技術(shù)參數(shù) 2.1 型號 ZBSX — 92A 2.2 篩子直徑 300 mm 2.3 篩子疊高 440 mm 2.4 篩座振幅 8 mm 2.5 篩搖擺次數(shù) 221 次 /分 2.6 振擊次數(shù) 147 次 /分 2.7 回轉(zhuǎn)半

57、徑 12.5 mm 2.8 功率 0.37 kW 2.9 外形尺寸 600 400 880 （ mm） 3 常見故障分析及排除方法 現(xiàn) 象 原 因 處理方法 電機不能轉(zhuǎn)動或電 線路故障或電壓太低 檢查線路或更換電源線 機過熱 搖擺部件摩擦聲大 部件接觸處缺油 在部件接觸部位加注潤滑油 1 立桿變形 1 校正或更換立桿 蓋板滑動卡阻 2 2 立桿銹蝕 除銹并涂以防銹油 4 維護與保養(yǎng) 4.1 儀器要經(jīng)常擦拭，保持清潔衛(wèi)生。 4.2 使用前檢查各運動部件是否運動正常。 4.3 轉(zhuǎn)動旋鈕時不應(yīng)過快、過猛，以免損壞零部件。 4.4 要定期檢查機油油量，油量不足時要及時加注機油，保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。 4.5 使用時應(yīng)檢查各運動部件的潤滑情況，需要加注潤滑油的應(yīng)加注潤滑油后再使用。 4.6 定期檢查七根立桿的變形情況，需要校正的應(yīng)及時校正。 4.7 設(shè)備要防潮防腐蝕。 *** 維護與保養(yǎng)記錄 日 期 維 護 項 目 維 護 人 員 備 注