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1、機 械 加 工 工 藝 規(guī) 程 的 制 訂 生 產(chǎn) 過 程n 原 材 料 準 備 與 儲 存n 毛 坯 的 生 產(chǎn) ： 型 材 （ 棒 料 、 方 料 、 管 料 ） 、 鑄坯 、 鍛 坯 、 焊 坯n 毛 坯 經(jīng) 過 機 械 加 工 、 熱 處 理 而 成 為 零 件n 零 件 裝 配 成 機 械n 機 械 的 質(zhì) 量 檢 查 及 運 行 試 驗n 機 械 的 油 漆 和 包 裝 基 本 概 念n 工 藝 過 程 :改 變 生 產(chǎn) 對 象 的 形 狀 、 相 對 位 置 和 性 質(zhì) 等 ，使 其 成 為 成 品 或 半 成 品 的 過 程 。 如 ： 熱 加 工 工 藝 過 程 、機 械 加

2、 工 工 藝 過 程 、 熱 處 理 工 藝 過 程 、 裝 配 工 藝 過 程等n 機 械 加 工 工 藝 過 程n 裝 配 工 藝 過 程 機 械 加 工 工 藝 過 程 的 組 成n 工 序 ： 一 個 工 作 地 、 連 續(xù) 完 成 的 那 一 部分 工 藝 過 程n 工 步 ： 加 工 表 面 、 加 工 工 具 不 變 ， 完 成的 那 一 部 分 工 序n 工 作 行 程 ： 走 刀n 安 裝 階 梯 小 軸 的 工 藝 過 程 （ 單 件 小 批 ）工 序 工 序 內(nèi) 容 設 備1 車 一 端 面 ， 打 中 心 孔 ；調(diào) 頭 ， 車 另 一 端 面 ， 打 中 心 孔 車 床

3、2 車 大 外 圓 及 倒 角 ；調(diào) 頭 ， 車 小 外 圓 及 倒 角 車 床3 銑 鍵 槽 ；去 毛 刺 銑 床 生 產(chǎn) 綱 領 和 生 產(chǎn) 類 型n 生 產(chǎn) 綱 領 ： 年 產(chǎn) 量 、 進 度 計 劃n 生 產(chǎn) 批 量 ： 一 次 投 入 或 產(chǎn) 出 的 同 一 產(chǎn) 品（ 或 零 件 ） 的 數(shù) 量n 生 產(chǎn) 類 型 ： 單 件 小 批 、 成 批 、 大 批 大 量 生 產(chǎn) 類 型 和 生 產(chǎn) 綱 領 等 的 關(guān) 系 生 產(chǎn) 類 型 生 產(chǎn) 綱 領 /（ 臺 年 -1 或 件 年 -1 ） 工 作 地 每 月?lián)?負 的 工 序數(shù)工 序 數(shù) 月 -1小 型 機 械 或輕 型 零 件 中

4、型 機 械 或中 型 零 件 重 型 機 械 或重 型 零 件 單 件 生 產(chǎn) 100 10 5 不 作 規(guī) 定 小 批 生 產(chǎn) 100500 10150 5100 2040 中 批 生 產(chǎn) 5005000 150500 100300 1020 大 批 生 產(chǎn) 500050000 5005000 3001000 110 大 量 生 產(chǎn) 50000 5000 1000 1 各 種 生 產(chǎn) 類 型 的 工 藝 特 征 工 藝 特 征 生 產(chǎn) 類 型 單 件 小 批 中 批 大 批 大 量 零 件 的 互 換 性 用 修 配 法 鉗 工 修 配 ， 缺 乏互 換 性 大 部 分 具 有 互 換性 。

5、 裝 配 精 度 要求 高 時 ， 靈 活 應用 分 組 裝 配 法 和調(diào) 整 法 ， 同 時 還保 留 某 些 裝 配 法 具 有 廣 泛 的 互 換性 。 少 數(shù) 裝 配 精度 較 高 處 ， 采 用分 組 裝 配 法 和 調(diào)整 法 。 毛 坯 的 制 造 方法 與 加 工 余 料 木 模 手 工 造 型 或 自 由 鍛 造 ，毛 坯 精 度 低 ， 加 工 余 量 大 部 分 采 用 金 屬 模鑄 造 或 模 鍛 。 毛坯 精 度 和 加 工 余量 中 等 廣 泛 采 用 金 屬 模機 器 造 型 、 模 鍛或 其 他 高 效 方 法 。毛 坯 精 度 高 ， 加 工 余 量 小 機 床

6、 設 備 極 其布 置 形 式 通 用 機 床 。 按 機 床 類 別 采用 機 群 式 布 置 部 分 通 用 機 床 和高 效 機 床 。 按 工件 類 別 分 工 段 排列 設 備 廣 泛 采 用 高 效 專用 機 床 及 自 動 機床 。 按 流 水 線 和自 動 線 排 列 設 備 各 種 生 產(chǎn) 類 型 的 工 藝 特 征工 藝 設 備 大 多 采 用 通 用 夾 具 、 標準 附 件 、 通 用 刀 具 和 萬能 量 具 。 靠 劃 線 和 試 切法 達 到 精 度 要 求 廣 泛 采 用 夾 具 ， 部分 靠 找 正 裝 夾 達 到精 度 要 求 。 較 多 采用 專 用 刀

7、具 和 量 具 廣 泛 采 用 專 用 高 效 夾 具 、復 合 刀 具 、 專 用 量 具 或自 動 檢 驗 裝 置 。 靠 調(diào) 整法 達 到 精 度 要 求 對 工 人 的技 術(shù) 要 求 需 技 術(shù) 水 平 高 的 工 人 需 一 定 技 術(shù) 水 平 的工 人 對 調(diào) 整 工 的 技 術(shù) 水 平 要求 高 ， 對 操 作 工 的 技 術(shù)水 平 要 求 低 工 藝 文 件 有 工 藝 過 程 卡 ， 關(guān) 鍵 工序 要 工 序 卡 有 工 藝 過 程 卡 ， 關(guān)鍵 零 件 要 工 序 卡 有 工 藝 過 程 卡 和 工 序 卡 ，關(guān) 鍵 工 序 要 調(diào) 整 卡 和 檢 驗 卡 成 本 較 高

8、中 等 較 低 階 梯 小 軸 的 工 藝 過 程 （ 大 批 大 量 ）工 序 工 序 內(nèi) 容 設 備1 銑 端 面 ， 打 中 心 孔 銑 端 面 打 中 心 孔 機 床2 車 大 外 圓 及 倒 角 車 床3 車 小 端 外 圓 及 倒 角 車 床4 銑 鍵 槽 鍵 槽 銑 床5 去 毛 刺 鉗 工 臺 機 械 加 工 工 藝 規(guī) 程n 組 織 車 間 生 產(chǎn) 的 主 要 技 術(shù) 文 件n 生 產(chǎn) 準 備 和 計 劃 調(diào) 度 的 主 要 依 據(jù)n 新 建 或 擴 建 工 廠 、 車 間 的 基 本 技 術(shù) 文 件 工 藝 規(guī) 程 的 格 式 （ JB/Z187.3-88)n 工 藝 過

9、程 卡 片 ： 以 工 序 為 單 位 簡 要 說 明 產(chǎn) 品 或 零 件 的 加 工 （ 或裝 配 ） 過 程 的 一 種 工 藝 文 件 。 (工 藝 路 線 ） n 機 械 加 工 工 藝 卡 片 ： 以 工 序 為 單 位 ， 詳 細 說 明 產(chǎn) 品 或 零 件 在某 一 工 藝 階 段 中 的 工 序 號 、 工 序 名 稱 、 工 序 內(nèi) 容 、 工 序 參 數(shù) ， 操作 要 求 以 及 采 用 的 設 備 和 工 藝 裝 備 。n 機 械 加 工 工 序 卡 片 ： 在 工 藝 卡 或 過 程 卡 的 基 礎 上 ， 按每 道 工 序 所 編 制 的 一 種 工 藝 文 件 ，

10、一 般 有 工 序 簡 圖 ，并 詳 細 說 明 該 工 序 的 每 一 個 工 步 的 加 工 （ 或 裝 配 ） 內(nèi)容 、 工 藝 參 數(shù) 、 操 作 要 求 以 及 所 用 設 備 和 工 藝 裝 備 。 幾 種 工 藝 文 件 出 現(xiàn) 的 場 合 及 使 用 范 圍過 程 卡 工 藝 卡 工 序 卡 檢 驗 卡出現(xiàn)場合 單 件 小 批 成 批 重 要 零 件 重 要 零 件大 批 大 量 使用范圍 工 廠 設 計計 劃 調(diào) 度材 料 供 應工 具 供 應 車 間技 術(shù) 科檢 驗 科 工 序 工 人 檢 驗 工 人 制 定 工 藝 規(guī) 程 的 基 本 步 驟n 分 析 原 始 資 料n

11、確 定 原 始 毛 坯n 擬 定 工 藝 方 案n 確 定 各 工 序 所 采 用 的 設 備n 選 擇 工 藝 裝 備n 確 定 各 工 序 的 技 術(shù) 檢 驗 要 求 及 檢 驗 方 法 n 確 定 各 工 序 的 加 工 余 量n 確 定 工 序 尺 寸 和 工 序 公 差n 填 寫 工 藝 文 件 分 析 原 始 資 料n 有 關(guān) 圖 紙 ： 裝 配 圖 、 零 件 圖 、 毛 坯 圖n 生 產(chǎn) 綱 領n 現(xiàn) 場 條 件 ： 設 備 規(guī) 格 、 負 荷 、 精 度 、 工夾 量 具n 國 內(nèi) 外 先 進 經(jīng) 驗 及 有 關(guān) 技 術(shù) 手 冊 確 定 原 始 毛 坯n 型 材 ： 棒 料

12、、 方 料 、 管 料 、n 鑄 坯 ： 復 雜 的 箱 體 類 、 曲 軸 （ 球 墨 鑄 鐵 ）n 鍛 坯 ： 綜 合 性 能 好n 焊 坯 ： 奇 異 件 、 尺 寸 變 化 較 大 件 擬 定 工 藝 方 案 （ 核 心 內(nèi) 容 ）n 選 擇 定 位 基 準n 確 定 定 位 夾 緊 方 法n 確 定 各 表 面 的 加 工 方 法n 確 定 工 序 的 集 中 和 分 散n 安 排 加 工 順 序一 般 需 要 提 出 幾 個 方 案 進 行 分 析 比 較 ， 選取 最 優(yōu) 方 案 選 擇 定 位 基 準n 定 位 基 準 的 概 念n 裝 夾 ： 定 位 與 夾 緊n 基 準 ：

13、 作 為 “ 依 據(jù) ” 的 點 線 面n 設 計 基 準 ：n 工 藝 基 準 ： 定 位 基 準 、 裝 配 基 準 、 測 量 基 準 精 基 準 的 選 擇n 基 準 重 合 原 則 ： 設 計 基 準 與 定 位 基 準 重 合 ， 消 除 基 準 不重 合 誤 差n 基 準 統(tǒng) 一 ： 選 擇 盡 可 能 多 的 表 面 加 工 時 都 能 使 用 的 基 準n 易 保 證 各 加 工 表 面 的 相 對 位 置 精 度 n 簡 化 了 工 藝 過 程 ， 使 各 工 序 所 用 夾 具 比 較 統(tǒng) 一n 互 為 基 準 ， 反 復 加 工n 自 為 基 準 ： 選 加 工 表 面

14、 本 身 為 基 準 ， 僅 能 提 高 加 工 面 本 身的 尺 寸 、 形 狀 精 度1. 裝 夾 可 靠 消 除 基 準 不 重 合 誤 差如 圖 ： 尺 寸 A、 B是 設 計 要 求 尺 寸 ， 而 （ 調(diào) 整 法 ） 加 工 中直 接 保 證 的 尺 寸 是 A、 C尺 寸 ， 則 ：Bmax=Amax-Cmin Cmin=Amax-BmaxBmin=Amin-Cmax Cmax=Amin-BminC= B- AC Bn 提 高 了 加 工 精 度 （ 有 時 則 需 采 用 更 高 精 度 的 加 工 方法 ， 如 由 銑 改 磨 ） n 如 果 精 度 太 高 ， 迫 使 重

15、新 考 慮 定 位 方 案 （ 使 定 位 基準 與 設 計 基 準 一 致 ）1. 改 變 加 工 方 式 （ 如 放 棄 調(diào) 整 法 改 用 試 切 法 加 工 ） 確 定 各 表 面 的 加 工 方 法n 加 工 方 法 的 選 擇 ：外 圓 ： 車 、 磨孔 ： 鉆 、 擴 、 鉸 、 車 、 磨 、 拉平 面 ： 銑 、 刨 、 磨 、 車n 選 擇 依 據(jù) ：n 零 件 材 料 性 質(zhì) 及 熱 處 理 要 求n 零 件 加 工 表 面 的 尺 寸 公 差 等 級 和 表 面 粗 糙 度 n 零 件 加 工 表 面 的 位 置 精 度 要 求n 零 件 的 形 狀 與 尺 寸n 生

16、產(chǎn) 類 型n 具 體 生 產(chǎn) 條 件 外 圓 柱 面 加 工 方 法 序號 加 工 方 法 經(jīng) 濟 精 度 （ 以公 差 等 級 表 示 ） 經(jīng) 濟 表 面 粗糙 度 Ra值/ m 適 用 范 圍 1 粗 車 IT11IT13 12.550 適 用 于 淬 火鋼 以 外 的 各種 金 屬 2 粗 車 半 精 車 IT8IT10 3.26.3 3 粗 車 半 精 車 精 車 IT7IT8 0.81.6 4 粗 車 半 精 車 精 車 滾壓 （ 或 拋 光 ） IT7IT8 0.0250.2 5 粗 車 半 精 車 磨 削 IT7IT8 0.40.8 主 要 用 于 淬火 鋼 ， 也 可以 用 于

17、 未 淬 火 鋼 ， 但 不宜 加 工 有 色金 屬 6 粗 車 半 精 車 粗 磨 精磨 IT6IT7 0.10.4 7 粗 車 半 精 車 粗 磨 精磨 超 精 加 工 （ 或 輪 式 超精 磨 ） IT5 0.0120.1(或 Rz0.1) 8 粗 車 半 精 車 精車 精 細 車 （ 或 金 剛車 ） IT6IT7 0.0250.4 主 要 用 于 要求 較 高 的 有色 金 屬 加 工 9 粗 車 半 精 車 粗磨 精 磨 超 精 磨（ 或 鏡 面 磨 ） IT5以 上 0.0060.025(或 Rz0.05) 極 高 精 度 外圓 加 工 10 粗 車 半 精 車 粗磨 精 磨 研

18、 磨 IT5以 上 0.0060.1(或 Rz0.05) 確 定 工 序 的 集 中 和 分 散n 工 序 集 中n 工 件 在 一 次 裝 夾 后 ， 可 以 加 工 多 個 表 面 ， 能 較 好 地 保 證 加 工 表 面 之 間 相 互 位置 精 度 ;可 以 減 少 裝 夾 工 件 的 次 數(shù) 和 輔 助 時 間 ； 減 少 工 件 在 機 床 之 間 的 搬 運 次數(shù) ， 有 利 于 縮 短 生 產(chǎn) 周 期 。n 可 減 少 機 床 數(shù) 量 、 操 作 工 人 ， 節(jié) 省 車 間 生 產(chǎn) 面 積 ， 簡 化 生 產(chǎn) 計 劃 和 生 產(chǎn) 組 織工 作 。 n 采 用 的 設 備 （

19、加 工 中 心 ） 與 工 裝 結(jié) 構(gòu) 復 雜 、 投 資 大 ， 調(diào) 整 和 維 修 的 難 度 大 ，對 工 人 的 技 術(shù) 水 平 要 求 高n 工 序 分 散n 機 床 設 備 （ 專 用 設 備 ） 及 工 裝 比 較 簡 單 ， 調(diào) 整 方 便 ， 生 產(chǎn) 工 人 易 于 掌 握 。n 可 以 采 用 最 合 理 的 切 削 用 量 ， 減 少 機 動 時 間 。n 設 備 數(shù) 量 多 ， 操 作 工 人 多 ， 生 產(chǎn) 面 積 大 。n 工 序 分 散 ： 20世 紀 20年 代 ， 設 備 密 集 型 ， 流 水 自 動 線 工 序 集 中 ： 20世 紀 50年 代 后 ，

20、信 息 密 集 型 ， 加 工 中 心 ， 多 品 種 小批 量 特 點 安 排 加 工 順 序n 安 排 原 則 ： 基 準 先 行 ， 先 主 后 次 ， 先 粗 后 精 ， 先 面 后 孔n 熱 處 理 工 序 的 安 排 ：n 預 備 熱 處 理 ： 退 火 、 正 火 ， 加 工 之 前 ， 調(diào) 整 工 件 的 切削 加 工 性 ， 消 除 應 力 。n 調(diào) 質(zhì) 處 理 ： 粗 加 工 之 后n 最 終 熱 處 理 ： 淬 火 、 回 火 ， 半 精 加 工 后 ， 磨 之 前 n 輔 助 工 序 的 安 排 ：n 檢 驗 工 序 ： 粗 加 工 后 ； 重 要 工 序 前 后 ；

21、送 往 外 車 間 之 前 n 去 毛 刺 ， 清 洗 ， 涂 防 銹 油 確 定 各 工 序 所 采 用 的 設 備n 機 床 規(guī) 格 與 零 件 外 形 尺 寸 相 適 應n 機 床 精 度 與 工 序 要 求 的 精 度 相 適 應n 機 床 的 效 率 與 零 件 的 生 產(chǎn) 類 型 相 適 應n 與 現(xiàn) 有 的 設 備 條 件 相 適 應 選 擇 工 藝 裝 備n 即 確 定 各 工 序 所 需 的 刀 、 夾 、 量 、 輔 具 。n 需 要 采 用 專 用 工 藝 裝 備 ， 應 提 出 設 計 任務 書 。 確 定 各 工 序 的 加 工 余 量n 加 工 總 余 量 和 工

22、序 余 量n 加 工 總 余 量 ： 毛 坯 尺 寸 與 零 件 圖 的 設 計 尺 寸 之 差n 工 序 余 量 ： 相 鄰 兩 工 序 的 工 序 尺 寸 之 差n 對 稱 余 量 ： 外 圓 、 孔n 單 邊 余 量 ： 平 面由 于 工 序 尺 寸 有 公 差 ， 實 際 切 除 的 余 量 大 小 不 等n 合 理 確 定 余 量 的 意 義 n 過 大 ： 增 加 了 勞 動 量 ， 最 耐 磨 的 表 面 金 屬 層 被 切 除n 過 小 ： 毛 坯 或 上 道 工 序 的 缺 陷 去 不 了1) 精 加 工 余 量 要 合 理 ： 增 加 了 時 間 ， 破 壞 了 精 度 n

23、 影 響 加 工 余 量 的 因 素n 上 道 工 序 表 面 粗 糙 度 與 缺 陷n 上 道 工 序 尺 寸 公 差n 上 道 工 序 形 位 誤 差n 本 道 工 序 的 裝 夾 誤 差n 確 定 余 量 的 方 法n 分 析 計 算 n 經(jīng) 驗 估 計 法1) 查 表 法 確 定 工 序 尺 寸 和 工 序 公 差 （ 基 準 重 合 時 ）n 方 法 ： 往 前 推 算 法n 順 序 ： 先 確 定 各 工 序 余 量 的 基 本 尺 寸 ， 再 有 后 往 前 逐個 工 序 推 算 ， 即 由 零 件 上 的 設 計 尺 寸 開 始 ， 有 最 后 一道 工 序 向 前 工 序 推

24、 算 ， 直 到 毛 坯 尺 寸 。n 公 差 等 級 ： 中 間 各 工 序 尺 寸 公 差 等 級 都 按 經(jīng) 濟 精 度 。n 極 限 偏 差 ： 按 “ 入 體 原 則 ” 確 定 ， 即 軸 類 取 負 偏 差 ，孔 類 取 正 偏 差 ， 長 度 及 毛 坯 取 正 負 偏 差 雙 向 標 注 油 缸 加 工 路 線n 退 火 （ 一 條 熱 處 理 曲 線 ） 粗 車 （ 以 外 圓 為 基準 加 工 內(nèi) 孔 ， 以 內(nèi) 孔 為 基 準 加 工 外 圓 ）n 調(diào) 質(zhì) （ 兩 條 熱 處 理 曲 線 ） 半 精 車 （ 以 外 圓為 基 準 半 精 車 內(nèi) 孔 、 螺 紋 、 端

25、面 、 退 刀 槽 等 ）n 加 工 Rp3/8螺 紋 銑 凸 臺 精 車 （ 以 內(nèi) 孔 為基 準 加 工 外 圓 ） 磨 鍍 鎳 舉 例 ： 缸 體 孔 工 序 尺 寸 與 公 差 的 確 定 孔 加 工 方 案 ： 粗 車 半 精 車 磨 鍍 鎳 設 計尺 寸 70+0.07+0.05 加 工 余 量 ： 磨 孔 余 量 ： 0.5mm 半 精 車 余 量 ： 1.0mm 粗 車 孔 余 量 ： 3.5mm 各 工 序 基 本 尺 寸 半 精 車 ： 70-0.5=69.5 粗 車 ： 69.5-1.0=68.5 毛 坯 ： 68.5-3.5=65 各 工 序 基 本 尺 寸 公 差 半

26、 精 車 ： IT10=0.12 69.5+0.120 粗 車 ： IT12=0.4 68.5+0.40 各 工 序 加 工 表 面 粗 糙 度 半 精 車 Ra3.2 粗 車 Ra12.5 裝 配 工 藝n 機 械 產(chǎn) 品 的 質(zhì) 量 必 須 由 裝 配 最 終 來 保 證 。n 零 件 、 組 件 、 部 件 、 總 裝 、 部 裝 、 組 裝n 裝 配 的 工 作 量 比 重 大 ： 主 要 靠 手 工 完 成 裝 配 工 作 的 基 本 內(nèi) 容n 清 洗n 連 接 ：n 可 拆 卸 連 接 ： 螺 紋 連 接 、 銷 連 接 、 鍵 連 接n 不 可 拆 卸 連 接 ： 過 盈 連 接

27、 、 焊 接 等n 校 正 、 調(diào) 整 與 配 作找 正 、 找 平 、 調(diào) 整 間 隙 、 平 衡 、 配 鉆 、 配 研1) 驗 收 、 試 驗 裝 配 的 組 織 形 式n 固 定 式 裝 配n 移 動 式 裝 配 裝 配 精 度n 機 器 質(zhì) 量 的 綜 合 評 定 指 標 ： 工 作 性 能 （ 正 常運 轉(zhuǎn) ， 達 到 規(guī) 定 的 性 能 指 標 ） ， 使 用 效 果 （ 方 便 、 經(jīng)濟 、 效 率 高 ） ， 精 度 ， 壽 命n 精 度 要 求 的 確 定 ： 國 標 ， 部 標 ， 企 標n 裝 配 精 度 與 零 件 精 度 之 間 的 關(guān) 系 ： 零 件 的加 工 精

28、 度 是 保 證 裝 配 精 度 的 基 礎 ， 但 當 裝 配 精 度 較 高時 ， 零 件 加 工 會 很 困 難 ， 裝 配 精 度 并 不 完 全 取 決 于 加工 精 度 裝 配 方 法 與 選 擇n 互 換 裝 配 法 ： 裝 配 時 各 組 成 環(huán) 零 件 不 經(jīng) 任 何 選擇 、 調(diào) 整 和 修 配 就 可 達 到 裝 配 精 度 要 求 。n 如 標 準 件 的 裝 配 ，n 多 用 于 精 度 不 是 太 高 的 短 環(huán) 裝 配 尺 寸 鏈 ， 1) 封 閉 環(huán) （ 精 度 ） 公 差 要 大 于 或 等 于 各 組 成 環(huán) 的 公差 n 分 組 裝 配 法 ： 將 組 成

29、 環(huán) 零 件 公 差 擴 大 幾 倍 到 經(jīng) 濟公 差 加 工 ， 然 后 ， 將 各 組 成 環(huán) 的 實 際 尺 寸 按 公 差 大 小分 成 若 干 組 ， 并 按 相 應 組 進 行 裝 配 ， 以 達 到 裝 配 精 度的 要 求 。n 修 配 裝 配 法 ： 將 尺 寸 鏈 各 組 成 環(huán) 按 經(jīng) 濟 公 差 制 造 ，預 先 選 定 一 個 零 件 （ 組 成 環(huán) ） ， 在 裝 配 時 ， 對 此 零 件進 行 修 配 、 補 充 加 工 以 達 到 裝 配 精 度 。n 調(diào) 整 裝 配 法 ： 裝 配 工 藝 規(guī) 程 的 基 本 概 念n 定 義 ： 文 件 或 圖 表 等 形

30、 式 規(guī) 定 的 裝 配 工 藝n 作 用 ： 指 導 裝 配 生 產(chǎn) 的 指 導 性 技 術(shù) 文 件n 重 要 性 ：n 任 務 ： 確 定 裝 配 工 藝 順 序 的 一 般 原 則n 預 處 理 工 序 先 行 ： 零 件 的 清 洗 、 倒 角 、 去 毛刺 等n 先 里 后 外 、 先 下 后 上 、 先 難 后 易n 后 面 的 工 序 不 應 損 壞 前 面 的 裝 配 質(zhì) 量 （ 如 壓力 裝 配 、 加 熱 裝 配 、 配 鉆 等 應 在 先 ）n 處 于 基 準 件 同 一 方 位 的 裝 配 工 序 應 盡 可 能 的集 中 連 續(xù) 安 排 ， 使 裝 配 過 程 中 翻

31、 身 、 轉(zhuǎn) 位 次數(shù) 少 n 將 使 用 同 一 裝 配 工 裝 或 設 備 ， 以 及 對 裝 配 環(huán)境 有 同 樣 特 殊 要 求 的 工 序 盡 可 能 集 中 安 排n 及 時 安 排 檢 驗 工 序 （ 例 如 ： 單 向 閥 ） 制 訂 裝 配 工 藝 規(guī) 程 的 方 法 、 步 驟n 研 究 原 始 資 料 ：n 劃 分 裝 配 單 元 ， 選 定 裝 配 基 準 件n 確 定 裝 配 順 序 ， 繪 制 裝 配 系 統(tǒng) 圖n 制 定 裝 配 工 序n 制 定 產(chǎn) 品 檢 測 和 試 驗 規(guī) 范 劃 分 裝 配 單 元 ， 選 定 裝 配 基 準 件n 劃 分 裝 配 單 元

32、： 便 于 組 織 裝 配 工 作 的 平 行 、流 水 作 業(yè)n 選 擇 裝 配 基 準 件 ： 產(chǎn) 品 的 基 體 或 主 干 零 部 件 確 定 裝 配 順 序 ， 繪 制 裝 配 系 統(tǒng) 圖n 總 裝 工 藝 系 統(tǒng) 圖n 部 裝 工 藝 系 統(tǒng) 圖n 組 裝 工 藝 系 統(tǒng) 圖 制 定 裝 配 工 序n 確 定 裝 配 組 織 形 式n 確 定 工 序 集 中 與 分 散 的 程 度n 劃 分 裝 配 工 序 ， 確 定 各 工 序 的 工 作 內(nèi) 容n 制 定 各 工 序 裝 配 質(zhì) 量 要 求 與 檢 測 項 目n 制 定 各 工 序 裝 配 操 作 規(guī) 范 （ 如 過 盈 配 合 的 壓力 ， 加 熱 裝 配 的 加 熱 溫 度 ， 緊 固 螺 釘 螺 母 旋緊 扭 矩 的 大 小 ） n 選 擇 和 確 定 裝 配 工 具 與 機 械 ， 如 果 需 要 專 用工 裝 、 設 備 提 出 設 計 任 務 書 n 機 械 加 工 工 藝 人 員 手 冊 n 機 械 制 造 工 藝 學