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行業(yè)資料：________ 大型三輥卷板機(jī)操作規(guī)程 單位：______________________ 部門(mén)：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 1 頁(yè) 共 6 頁(yè) 大型三輥卷板機(jī)操作規(guī)程 適用機(jī)型：W11-404000，W11-704000。 一、認(rèn)真執(zhí)行《鍛壓設(shè)備通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。 二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)補(bǔ)充規(guī)定： （一）工作前檢查液壓站儲(chǔ)油箱油量應(yīng)充足。啟動(dòng)液壓站檢查油泵工作是否正常，閥門(mén)、管路是否有泄漏現(xiàn)象，壓力應(yīng)符合要求，打開(kāi)放氣閥將系統(tǒng)中的空氣放掉。 （二）工作中認(rèn)真作到： 1、不準(zhǔn)卷制或校平有突起焊縫或有切割毛邊的鋼板。 2、在卷制或校平時(shí)，不允許鋼板與工作輥有打滑現(xiàn)象。 3、在卷制圓錐形工件時(shí)，應(yīng)使工件小圓一端壓在立輥的導(dǎo)輥上。 4、用墊塊校平鋼板時(shí)，墊塊硬度不得高于工作輥硬度。 5、在卷制或校平時(shí)，鋼板應(yīng)置于工作輥的中間部位，偏置時(shí)鋼板的厚度應(yīng)相應(yīng)減小。 6、在卷制最大厚度的鋼板時(shí)，首次壓下卷制的成品半徑與所需卷制的最小成品半徑之比不得小于2。其后應(yīng)用于2~3次卷成所需的最小成品半徑。 7、鋼板彎卷出現(xiàn)搭頭時(shí)不準(zhǔn)工作，液壓站油壓不穩(wěn)定或油溫和軸承溫度超過(guò)60C時(shí)不準(zhǔn)工作。 8、工件仍在上下工作輥中夾持時(shí)，不得開(kāi)動(dòng)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)來(lái)回轉(zhuǎn)翻倒橫梁。只有當(dāng)下工作輥停止轉(zhuǎn)動(dòng)，工件下降離開(kāi)上工作輥時(shí)，才準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)來(lái)回轉(zhuǎn)翻倒橫梁。只有翻倒橫梁與上脫軸承脫開(kāi)后，才允許將上工作輥翹起。 9、取下工件時(shí)，應(yīng)防止氧化皮和灰塵掉進(jìn)翻倒橫梁的軸承內(nèi)。 10、除節(jié)流閥外其他液壓閥門(mén)不準(zhǔn)私自調(diào)正。 11、操作人與其他工作人員應(yīng)密切配合。要有專人指揮，指揮信號(hào)要清楚明瞭。 第 3 頁(yè) 共 6 頁(yè) 大型交流異步電動(dòng)機(jī)軸電流的危害與防治 大同二電廠裝機(jī)容量為6200MW，其中5，6號(hào)機(jī)為國(guó)內(nèi)首批空冷式機(jī)組，與之相配套的循環(huán)泵電動(dòng)機(jī)為匈牙利生產(chǎn)的立式電機(jī)，型號(hào)為FVKO906M16，額定功率為1200kW。與1～4號(hào)機(jī)濕冷機(jī)組循環(huán)泵電動(dòng)機(jī)不同之處是電機(jī)采用滾動(dòng)軸承，每臺(tái)電動(dòng)機(jī)有2盤(pán)導(dǎo)向軸承(型號(hào)為NU238)和1盤(pán)推力軸承(型號(hào)為29340E)，導(dǎo)向軸承潤(rùn)滑脂原為二硫化鉬現(xiàn)為xO(倍力)潤(rùn)滑脂，推力軸承潤(rùn)滑油為20號(hào)透平油。電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子軸上部安裝一個(gè)巨大的風(fēng)扇，靜子圓周設(shè)有通風(fēng)散熱管。 1存在問(wèn)題 5，6號(hào)機(jī)循環(huán)泵共配5臺(tái)電動(dòng)機(jī)，每機(jī)2臺(tái)，1臺(tái)備用。從xx年投產(chǎn)到xx年電動(dòng)機(jī)運(yùn)行基本良好。但此后運(yùn)行狀況逐步變差，如檢修后的電動(dòng)機(jī)，在運(yùn)行一段時(shí)間后出現(xiàn)異常聲音，且聲音逐步增大，不得不換用備用電動(dòng)機(jī)。據(jù)統(tǒng)計(jì)，5，6號(hào)機(jī)循環(huán)泵電動(dòng)機(jī)xx年檢修2次，xx年4次，xx年7次，xx年9次，xx年8次，xx年10次。電動(dòng)機(jī)運(yùn)行周期越來(lái)越短，造成檢修工作量劇增，材料消耗增大。特別是電動(dòng)機(jī)每次檢修需更換3盤(pán)SKF進(jìn)口軸承，價(jià)值近2萬(wàn)元，占用日常維護(hù)費(fèi)用的很大一部分。更為嚴(yán)重的是循環(huán)泵電動(dòng)機(jī)運(yùn)行不穩(wěn)定，已經(jīng)影響到5，6號(hào)機(jī)組的安全、穩(wěn)定長(zhǎng)周期運(yùn)行。 2原因分析 經(jīng)分析研究，認(rèn)為循環(huán)泵電動(dòng)機(jī)運(yùn)行周期縮短是由于軸承受損所致，而造成循環(huán)泵電動(dòng)機(jī)軸承受損的主要原因?yàn)?，磁通脈動(dòng)造成的軸電壓累積，使油膜擊穿形成軸電流，軸電流持續(xù)不斷地對(duì)軸承內(nèi)圈放電，導(dǎo)致軸承滾道產(chǎn)生麻點(diǎn)，這種損害不斷擴(kuò)大，在滾道上形成搓板狀的傷痕。此時(shí)，電動(dòng)機(jī)的異常聲音非常明顯，只得換用備用電動(dòng)機(jī)。此外由于電動(dòng)機(jī)的多次檢修，風(fēng)扇互換及緊力面的磨損等原因造成風(fēng)扇動(dòng)平衡不好，從而加劇了軸承的損壞。另外，如檢修工藝不合理，檢修后中心找得不正，也會(huì)影響電動(dòng)機(jī)軸承的使用壽命。根據(jù)理論分析，軸電流流經(jīng)下軸承的回路被切斷后，將會(huì)通過(guò)上部和中部軸承構(gòu)成回路，造成中上部軸承的損害。為了驗(yàn)證對(duì)軸承損壞原因的判斷，在運(yùn)行時(shí)間最短、軸承損壞最明顯的3號(hào)電動(dòng)機(jī)上進(jìn)行了試驗(yàn)： (1)xx年12月，3號(hào)電動(dòng)機(jī)檢修時(shí)用事先加工好的絕緣套替換了原來(lái)的下軸承套。 (2)xx-01-05，將3號(hào)電動(dòng)機(jī)安裝在6號(hào)機(jī)2號(hào)循環(huán)泵上。運(yùn)行3個(gè)月后，因聲音異常，被更換下來(lái)。解體檢修時(shí)發(fā)現(xiàn)，下部軸承完好無(wú)損，中上部軸承繼續(xù)受到損害。 (3)將該電動(dòng)機(jī)修復(fù)后，于xx-04-05，安裝在6號(hào)機(jī)1號(hào)循環(huán)泵上，xx-07-21，該電動(dòng)機(jī)因聲音異常被換下，解體后檢查結(jié)果與上次一樣。 經(jīng)過(guò)2個(gè)運(yùn)行周期的檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)以前受損最重的下軸承安然無(wú)恙，而受損輕微的中間軸承卻出現(xiàn)了嚴(yán)重的損害，上推力軸承的受損程度與以前相當(dāng)，確證了軸電流損害軸承的觀點(diǎn)。 3改進(jìn)措施 (1)由圖1可以看出，轉(zhuǎn)子軸電壓可以通過(guò)3盤(pán)軸承與靜子端蓋、靜子鐵芯等形成閉合回路，只要切斷任意2只軸承的電流通道，閉合回路就不能形成。上部推力軸承浸在透平油中運(yùn)行，沒(méi)辦法對(duì)其絕緣，因而只能對(duì)中部和下部軸承進(jìn)行改造。首先，在中間軸承小端蓋與電機(jī)上端蓋之間加絕緣，即將小端蓋結(jié)合面車去2mm，加入2mm厚的絕緣墊，小端蓋外圓包3層玻璃絲帶刷膠，螺栓套絕緣管并加絕緣墊。其次將下部軸承套更換為絕緣套，螺栓包絕緣加絕緣墊，下部軸承甩油盒加絕緣墊。 (2)改進(jìn)安裝工藝，確保電動(dòng)機(jī)無(wú)安裝偏心等工藝問(wèn)題。 (3)加工制作簡(jiǎn)易的風(fēng)扇找靜平衡裝置，對(duì)5臺(tái)電動(dòng)機(jī)的風(fēng)扇進(jìn)行找靜平衡工作。 xx年8，9，11，12月對(duì)5臺(tái)電動(dòng)機(jī)全部進(jìn)行了改造，效果明顯。xx年循環(huán)泵電動(dòng)機(jī)檢修次數(shù)從上年的10次降為2次，電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)間明顯加長(zhǎng)，以3號(hào)電動(dòng)機(jī)為例，從最長(zhǎng)3個(gè)月增長(zhǎng)到了14個(gè)月，改進(jìn)取得了明顯效果。 4結(jié)束語(yǔ) 改進(jìn)后的電動(dòng)機(jī)運(yùn)行周期明顯延長(zhǎng)，解決了循環(huán)泵電動(dòng)機(jī)軸承壽命短的問(wèn)題。通過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的穩(wěn)定運(yùn)行，證明這種方法對(duì)防治大型交流異步電動(dòng)機(jī)軸電流的危害是合理可行的。 第 5 頁(yè) 共 6 頁(yè) 行業(yè)資料 本文至此結(jié)束，感謝您的瀏覽! （資料僅供參考） 下載修改即可使用 第 6 頁(yè) 共 6 頁(yè)