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行業(yè)資料：________ 密封式化驗(yàn)制樣粉碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 1 頁 共 5 頁 密封式化驗(yàn)制樣粉碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 一、操作步驟 1.為減少和杜絕料樣混雜、污染，使用前應(yīng)將沖擊塊、沖擊環(huán)、料缽以及壓蓋擦試干凈，并用少量待制的料樣做一次清罐工作，然后再進(jìn)行制樣。 2.將沖擊塊、沖擊環(huán)放入料缽內(nèi)，待制備的料樣放入沖擊件的空隙內(nèi)，套上橡膠墊圈，蓋上壓蓋，擰緊壓緊裝置。料缽不需要全用時(shí)，須將不用的料缽內(nèi)的沖擊塊、沖擊環(huán)，取出，然后蓋上壓蓋，擰緊壓緊裝置，最后將外置蓋放下。 3.接通電源，按實(shí)際需要工作時(shí)間調(diào)好定時(shí)器，按下啟動(dòng)按鈕，由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)粉碎裝置作高速振動(dòng)，進(jìn)行料樣的粉碎加工。 4.待機(jī)器按調(diào)定時(shí)間停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開罩蓋，松開壓緊裝置，取下粉碎裝置（料缽）,打開壓蓋，取出沖擊塊、沖擊環(huán)，傾倒出料缽中已經(jīng)粉碎的試樣，粒度一般在0.2mm以下網(wǎng)目可直接裝瓶送交化驗(yàn)室。 二、安全注意事項(xiàng) 1.壓緊裝置未擰緊前，不得通電運(yùn)轉(zhuǎn)，電動(dòng)機(jī)未停穩(wěn)時(shí)不準(zhǔn)松開壓緊裝置傾倒物料。 2.使用電源為380V、50HZ的三相交流電源。控制開關(guān)應(yīng)按裝在距機(jī)器2-3m外，接線應(yīng)安全可靠并有接地線。 3.料樣必須干燥，如潮濕可能沾在沖擊座內(nèi)而不易倒出，每次加工的料樣質(zhì)量和粒度不能超過規(guī)定的限度，必須保證裝料后沖擊塊和沖擊環(huán)之間有適當(dāng)間隙。 4.若要制備比0.2mm更細(xì)的料樣，需適當(dāng)延長(zhǎng)粉碎時(shí)間，或在料缽中加入適量酒精等溶劑，進(jìn)行濕式粉碎加工，即可達(dá)到目的。 5.接通電源后，要求電機(jī)轉(zhuǎn)向與轉(zhuǎn)向標(biāo)志一致。 第 3 頁 共 5 頁 密封式煉膠機(jī)工安全操作規(guī)程 1．本機(jī)臺(tái)操作人員必須經(jīng)安全教育并熟悉本工藝及設(shè)備性能才能開車。 2．全機(jī)的潤(rùn)滑系統(tǒng)必須保持暢通，否則不能開車。設(shè)備任何一處有故障也不能開車。 3．冷卻系統(tǒng)應(yīng)滿足工藝要求，不準(zhǔn)在無冷卻的情況下開車。 4．設(shè)備不準(zhǔn)在超過額定負(fù)荷的情況下長(zhǎng)時(shí)間工作。 5．冬季受涼的膠或已燒焦的橡皮，不準(zhǔn)作投料。 6．易燃易爆材料，如過氧化苯甲酰、聚異丁烯(塑料)等，不能在密煉機(jī)中操作。 7．各軸瓦溫度太高或被研出銅末時(shí)，要立即停止投料，加油沖洗，但不準(zhǔn)停車，并應(yīng)向領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)人員報(bào)告。側(cè)壁溫度超過65℃時(shí)應(yīng)停車。 8．壓縮空氣不足不能開車，以免上下頂栓卡住。若混合膠和生膠在上下頂栓中卡住，應(yīng)立即停車清除，若掉進(jìn)其它雜物時(shí)不能立即停車，應(yīng)打開上下頂栓卸料后停車。 9．混合氯丁橡膠發(fā)現(xiàn)膠料燒焦時(shí)，應(yīng)立即卸料。 10．油泵油杯的潤(rùn)滑油應(yīng)用規(guī)定標(biāo)號(hào)的機(jī)油，不能用低號(hào)機(jī)油代替。 11．禁止將頭伸進(jìn)投料口去觀察和傾聽混煉室中情況。 ——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》 第 4 頁 共 5 頁 行業(yè)資料 本文至此結(jié)束，感謝您的瀏覽! （資料僅供參考） 下載修改即可使用 第 5 頁 共 5 頁