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行業(yè)資料：________ 雙齒輪破碎機安全技術(shù)操作規(guī)程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 1 頁 共 7 頁 雙齒輪破碎機安全技術(shù)操作規(guī)程 一、一般規(guī)定： 1、破碎機操作工、維修工必須經(jīng)過有關(guān)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。 2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動保護（包括工作服、帽、鞋、手套等），女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi)，禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。 3、清掃工作現(xiàn)場時，嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號線路以及設(shè)備傳動部件，不得用水淋澆減速機降溫。 4、工作現(xiàn)場應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔，地面做到四無（無積煤、無積水、無積塵、無雜物），設(shè)備做到五不漏（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣）。 5、破碎機在運轉(zhuǎn)中發(fā)生故障，必須停機處理。對其進行任何檢修、維護、檢查以前必須嚴(yán)格執(zhí)行停電上鎖制度，并設(shè)專人監(jiān)護。 二、操作程序 （一）、開車前的準(zhǔn)備工作 1、仔細(xì)檢查破碎機自動潤滑系統(tǒng)，確保油路暢通，桶內(nèi)潤滑脂充足、潔凈。油量不得低于桶內(nèi)高度的2/3。 2、檢查傳動系統(tǒng)，各緊固件不得有任何松動，耦合器、減速器、傳動箱油位正常，每月聯(lián)軸器注油一次。 3、確保欠速傳感器工作正常、動作靈敏。任何情況下欠速保護裝置和堵料保護裝置都不準(zhǔn)甩掉。 4、檢查破碎齒輥和側(cè)梳齒板，保證無松動和斷齒、變形等問題。 5、關(guān)閉上下溜槽的觀察孔，并檢查確定機內(nèi)無雜物時方可啟動設(shè)備。 （二）、啟車、停車： 啟車 1、本設(shè)備的操作分集控自動操作和就地手動操作兩種操作方式。正常生產(chǎn)期間采用集控自動操作方式，只有在檢修和有故障的情況下才可采用就地手動操作方式。兩種方式的轉(zhuǎn)換由集控室點擊相應(yīng)設(shè)備圖標(biāo)然后選擇集中或就地完成，或由控制主頁中選擇整個系統(tǒng)的操作方式為集中或就地完成。注意：在就地手動操作方式下運轉(zhuǎn)時各設(shè)備的前后閉鎖關(guān)系解除，生產(chǎn)中盡量避免采用！ 2、集控自動操作方式：在接到集控室程序啟車的命令后，在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修及其他人員作業(yè)的前提下，將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開，通知集控室可以啟車。啟車過程由程序控制自動完成。 3、就地手動操作方式：首先與集控室聯(lián)系確認(rèn)本設(shè)備是否在就地方式下。在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修及其他人員作業(yè)的前提下，將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開，按下潤滑油泵的啟車按鈕，延時5秒后再按下破碎機的正轉(zhuǎn)啟車按鈕。在設(shè)備達到正常轉(zhuǎn)數(shù)后即可通知正常加料。 4、本設(shè)備設(shè)有就地反轉(zhuǎn)運行方式，本方式只有在破碎機被異物卡住或溜槽堵塞的情況下方可采用。啟車時先由集控室將本設(shè)備置于就地控制方式，然后現(xiàn)場按下破碎機的反轉(zhuǎn)啟車按鈕即可。 停車 1、正常集控自動停車由集控室點擊相應(yīng)系統(tǒng)的系統(tǒng)停車按鈕后自動順序完成。 2、正常就地手動停車：現(xiàn)場按下破碎機停車按鈕，待設(shè)備完全停止后按下潤滑油泵的停車按鈕完成全部停車。 3、在任何方式下只需現(xiàn)場按下破碎機或油泵的停車按鈕即可實現(xiàn)設(shè)備停車。 三、運轉(zhuǎn)中注意事項： 1、經(jīng)常檢查電機、各傳動部位及軸承溫度是否有異常聲響，電機軸承溫度不得超過75℃，滾動軸承溫度不得超過65℃。 2、注意觀察入料粒度是否在規(guī)定范圍內(nèi)，如有問題及時與相關(guān)崗位聯(lián)系解決，并檢查破碎機齒板磨損情況。 3、經(jīng)常與上、下崗位保持聯(lián)系，除鐵器要工作正常，不允許有鐵器進入破碎機內(nèi)，一旦破碎機卡死后，應(yīng)及時反車，停電后從檢修孔取出卡物。 4、破碎機帶料運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁人員站在設(shè)備上，嚴(yán)禁打開檢查孔。 5、從破碎機中取出卡阻物和在任何檢修工作之前，必須對破碎機及相關(guān)設(shè)備停電并有人監(jiān)護的情況下方可進行。 6、減速器及傳動箱每半年換油一次，液力耦合器每年換油一次，電機每年注油一次。 7、根據(jù)磨損情況，每兩年按照維護說明書進行大修保養(yǎng)一次。 8、為了及時了解破碎粒度情況，每月需最少做2次粒度試驗。 第 4 頁 共 7 頁 反井鉆機司機操作規(guī)程 1、必須持有效證件上崗，熟悉設(shè)備一般維護和故障處理知識。 2、認(rèn)真學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程，了解鉆孔地質(zhì)構(gòu)造和巷道位置關(guān)系。 3、接班了解上班鉆機運行情況，檢查鉆機各部件、系統(tǒng)是否符合施工要求和標(biāo)準(zhǔn)，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)由及時處理。 4、檢查上下孔口通訊設(shè)施，確保準(zhǔn)確、暢通，并聯(lián)系無誤。 5、啟動冷卻水泵、液壓油泵，并空轉(zhuǎn)5--10分鐘，觀察運轉(zhuǎn)是否正常。 6、操作各控制閥、液壓鎖，檢查動作是否可靠。 7、啟動液壓馬達，正轉(zhuǎn)5分鐘反轉(zhuǎn)5分鐘，檢查各控制閥、變速閥功能及設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常。 8、接好與三牙轉(zhuǎn)鉆頭聯(lián)接的鉆桿，下放動力水龍頭，啟動水泵，檢查洗井液通路是否流暢。 9、導(dǎo)孔鉆進操作程序：啟動冷卻水泵--供洗井液--使用開孔鉆桿開孔--取下扶正器--換下開孔鉆桿正常鉆進。 10、裝接鉆桿操作程序：關(guān)閉洗井液--卡住鉆桿--反轉(zhuǎn)動力頭--提升動力水龍頭--鉆桿送入鉆架--下放動力水龍頭--聯(lián)接并擰緊鉆桿--機械手放回原處--旋轉(zhuǎn)下放動力水龍頭--聯(lián)接并擰緊鉆桿--提升動力水龍頭--取出專用工具--打開洗井液--繼續(xù)鉆進。 11、換接鉆頭操作程序：用電話聯(lián)絡(luò)--卸下三牙輪鉆頭及接頭--把擴孔器提到預(yù)裝位置--旋轉(zhuǎn)動力水龍頭接好鉆桿與擴孔器。 12、擴孔鉆進操作程序：拆下動力水龍頭高壓水管--將冷卻器流出的水部分或全部注入導(dǎo)孔---小鉆壓破巖--加壓正常鉆進。 13、拆卸鉆桿操作程序：卡住鉆桿--卸開待卸鉆桿--提起動力水龍頭--將卸下鉆桿移離鉆架--下放動力水龍頭--聯(lián)接鉆桿--提升動力水龍頭取下專用工具--繼續(xù)擴孔鉆進。 14、提吊擴孔器操作程序：卸下鉆桿安裝起吊聯(lián)接器用絞車下放擴孔器到下水平巷道。 15、所有液壓油缸的活塞桿縮回缸內(nèi)，油管接口處必須用堵或帽堵住，排除冷卻器中的全部冷卻水。 16、放倒鉆架，使之成為運輸狀態(tài)并推離井位。 本工種存在危險因素及預(yù)防措施 1、鉆機作業(yè)時，由于振動常引起頂板掉石傷人，作業(yè)前必須找凈頂板浮石險塊，并隨時監(jiān)護頂板。 2、鉆機作業(yè)時，作業(yè)地點必須保證風(fēng)流暢通并經(jīng)常檢查瓦斯?jié)舛?，瓦斯超限不?zhǔn)作業(yè)。 3、上卡盤時，經(jīng)常出現(xiàn)夾手現(xiàn)象，上崗人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)且作業(yè)時嚴(yán)格按措施施工。 第 6 頁 共 7 頁 行業(yè)資料 本文至此結(jié)束，感謝您的瀏覽! （資料僅供參考） 下載修改即可使用 第 7 頁 共 7 頁