《車床尾座的拆卸與裝配》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《車床尾座的拆卸與裝配（15頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

1、車床尾座的拆卸與裝配 單位：xxx工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 專業(yè)：機械設(shè)計與制造 班級：13級機械設(shè)計與制造2班 姓名：XXX 組別：第二組 日期：2014年10月 目錄第1章 車床尾座的基礎(chǔ)知識 1.1車床尾座的說明 3 1.1.1車床尾座的介紹 3 1.1.2車床尾座的用途 3 1.2車床尾座安全操作規(guī)程 4第2章 車床尾座的拆卸與裝配 2.1 作業(yè)前的準(zhǔn)備 3 2.2 車床尾座的拆 卸 5 2.2.1 車床尾座的拆卸順序 5 2.2.2 車床尾座拆卸時注意事項 5 2.3 車床尾座的清潔保養(yǎng) 6 2.3.1 潤滑油的選擇 6 2.3.2 車床尾座的清潔保養(yǎng)方法 7 2.4 車床尾座的裝配 8 2

2、.4.1 車床尾座的裝配順序 9 2.4.2 完成裝 配 10 小結(jié) 參考文獻 第1章 車床尾座的基礎(chǔ)知識1.1車床尾座的說明 1.1.1車床尾座的介紹 尾座體是車床上的重要的部件之一，是車床上用以支撐軸類零件車削加工和實施鉆孔的主要車床附件。數(shù)控車床的尾座是在加工軸類零件時，使用其頂尖頂緊工件，保證加工的穩(wěn)定性。尾座的運動包括尾座體的移動和尾座套筒的移動。主要是螺旋機構(gòu)。 1.1.2車床尾座的用途 1.尾座套筒的移動是為了使頂尖頂緊或松開工件的，通常是由液壓缸控制的。 2.車床尾座的作用 :車床的尾座可沿導(dǎo)軌縱向移動調(diào)整其位置。其內(nèi)有一根由手柄帶動沿主軸軸線方向移動的心軸，在套筒的錐孔里插上

3、頂尖，可以支承較長工件的一端。還可以換上鉆頭、鉸刀等刀具實現(xiàn)孔的鉆削和鉸削加工 。 1-后頂尖 2-尾座體 3-尾座套筒 4-手柄 5-絲杠 6-螺母 7-端蓋 8-手柄 9-手輪 10-螺母 11-拉桿 12-壓板 13-螺栓 14-壓板 15-螺栓 16-尾座低板 17-平鍵 18-螺桿 19-套筒 20-套筒 21-調(diào)整螺釘 22-螺母 23-調(diào)整螺釘圖1-1 CA6140車床尾座結(jié)構(gòu)圖 1.2車床尾座安全操作規(guī)程 1.工作前按規(guī)定潤滑機床，檢查各手柄是否到位，并開慢車試運轉(zhuǎn)五分鐘，確認一切正常方能操作。 2.卡盤夾頭要上牢，開機時扳手不能留在卡盤或夾頭上。 3.工件和刀具裝夾要牢固，刀

4、桿不應(yīng)伸出過長（鏜孔除外）；轉(zhuǎn)動小刀架要停車，防止刀具碰撞卡盤、工件或劃破手。 4.工件運轉(zhuǎn)時，操作者不能正對工件站立，身不靠車床，腳不踏油盤。 5.高速切削時，應(yīng)使用斷屑器和擋護屏。 6.禁止高速反剎車，退車和停車要平穩(wěn)。 7.清除鐵屑，應(yīng)用刷子或?qū)Ｓ勉^。 8.用銼刀打光工件，必須右手在前，左手在后；用砂布打光工件，要用“手夾” 等工具，以防絞傷。 9.一切在用工、量、刃具應(yīng)放于附近的安全位置，做到整齊有序。 10.車床未停穩(wěn)，禁止在車頭上取工件或測量工件。 11. 車床工作時，禁止打開或卸下防護裝置。 12. 臨近下班，應(yīng)清掃和擦試車床，并將尾座和溜板箱退到床身最右端。 第2章 車床尾座的

5、拆卸與裝配 2.1 作業(yè)前的準(zhǔn)備 1.拆裝車床型號和用具 （1）車床： ca6140普通車床 （2）工具 ：內(nèi)六角搬手壹套 、六角搬手一套、活動扳手、螺絲刀、手錘等2.注意事項 ：（1）看懂結(jié)構(gòu)再動手拆，并按先外后里，先易后難，先下后上順序拆卸。 （2）先拆緊固、聯(lián)結(jié)、限位件（頂絲、銷釘、卡圓、襯套等）。（3）拆前看清組合件的方向、位置排列等，以免裝配時搞錯。 （4）拆下的零件要有秩序的擺放整齊，做到鍵歸槽、釘插孔、滾珠絲杠盒內(nèi)裝。 （5）注意安全，拆卸時要注意防止主軸傾倒或掉下，拆下零件要往桌案里邊放，以免掉下砸人。 （6）拆卸零件時，不準(zhǔn)用鐵錘猛砸，當(dāng)拆不下或裝不上時不要硬來，分析原因（看

6、圖）搞清楚后再拆裝。 圖2-1 六角扳手圖2-2 活動扳手 2.2 車床尾座的拆卸 2.2.1 車床尾座的拆卸順序 車床尾座的拆裝 ：（1）首先拆除尾座鎖緊螺桿和限位塊； （2）拆除尾座與導(dǎo)軌的連接螺桿； （3）把尾座從導(dǎo)軌上取出； （4）拆卸滑動套筒定位塊； （5）拆卸滑動套筒； 圖2-3 CA6140臥式車床外形圖1-床腿 2-進給箱 3-主軸箱 4-床鞍 5-中滑板 6-刀架 7-回轉(zhuǎn)盤 8-小滑板 9-尾座 10-床身 11-床腿 12-光杠 13-絲杠 14-溜板箱 2.2.2 車床尾座拆卸時注意事項 1.當(dāng)發(fā)生事故時，應(yīng)立即停止，再進行維修。 2.機床在工作或檢修時，工作場地周圍要

7、裝上防護罩 3.對于拆不掉的部分不能敲打。 4.注意拆卸的零件要有規(guī)律的放置，不要碰傷到。 圖2-4 絲桿、尾座套筒 2.3 車床尾座的清潔保養(yǎng)2.3.1 潤滑油的選擇 1. 潤滑油的組成 ：所有的潤滑油都是由基礎(chǔ)油和添加劑組成。 2.潤滑油的主要分類 ：(1)粘度選擇相對專長于某一特定時段，對外界溫度比較敏感，易調(diào)配，要求條件低。低溫起動性能差，生油泥。 (2)適合較大外界環(huán)境，低溫性能較強，成本較高，技術(shù)含量也高、抗油泥、抗積碳的生成，銷售潛力較強，成本較高。是目前車用潤滑的推廣產(chǎn)品。多級油比較能提高燃油的經(jīng)濟性，減少發(fā)動機冷起動時引起的磨損。 圖2-5 車床專用潤滑油 2.3.2 車床尾

8、座的清潔保養(yǎng)方法 車床的潤滑，要使車床保持正常運轉(zhuǎn)和減少磨損，必須經(jīng)常對車床的所有摩擦部分進行潤滑。 1.車床上常用的潤滑方式有以下幾種： (1)澆油潤滑：車床外露的滑動表面，如床身導(dǎo)軌面，中、小滑板導(dǎo)軌面等，擦干凈后用油壺澆油潤滑。 (2)濺油潤滑：車床齒輪箱內(nèi)的零件一般是利用齒輪的轉(zhuǎn)動把潤滑油飛濺到各處進行潤滑。 (3)油繩潤滑：將毛線浸在油槽內(nèi)利用毛細管作用把油引到所需要潤滑的部位，車床進給箱就是利用油繩潤滑的。 (4)彈子油杯潤滑：尾座和中、小滑板搖手柄轉(zhuǎn)動軸承處般用彈子油杯潤滑。潤滑時，用油嘴把彈子撳下，滴入潤滑油 (5)黃油(油脂)杯潤滑：交換齒輪架的中間齒輪一般用黃油杯潤滑。潤滑

9、時，先在黃油杯中裝滿工業(yè)潤滑脂。旋轉(zhuǎn)油杯蓋時，潤滑油就會擠人軸承套內(nèi)。 (6)油泵循環(huán)潤滑：是依靠車床內(nèi)的油泵供應(yīng)充足的油量來潤滑的。 2.機床尾座的清洗方法(1)清洗機床外表及各罩蓋。要求內(nèi)外清潔，無銹蝕、無油污。 (2)清洗長絲杠、光杠、套筒和操縱桿并注人新油脂。 (3)檢查并補齊螺釘、手柄等。(4)檢查套筒有無晃動現(xiàn)象。 (5)尾座清洗尾座，保持內(nèi)外清潔注:清洗時用軟毛刷朝一個方向輕刷 圖2-6 絲杠、套筒端 2.4 車床尾座的裝配 2.4.1 車床尾座的裝配順序 尾座零件拆卸完，待清洗干凈后，按照與拆卸相反的順序安裝。 CA6140型臥式車床尾座的安裝 ： 1.以床身上尾座導(dǎo)軌為基準(zhǔn)，

10、配刮尾座底板，使其達到精度要求，2.將尾座部件裝在床身上。安裝時，將試配過的絲杠裝上，蓋上壓蓋并將螺釘孔和銷孔裝配完畢。套筒和尾座體要配合良好，以手能推入為宜。3.零件全部裝好后，注人潤滑油，運動部位的運動要感覺輕快自如。 尾座套筒的前端有一對壓緊塊，它與套筒有一拋物線狀接觸面，若接觸面積低于70 %，要用涂色法并用銼刀或刮刀修整，使其接觸面符合要求。接觸表面的表面粗糙度值要盡量低些，防止研傷套筒。 2.4.2 完成裝配 裝配是否滿足要求，要通過檢測才能判斷。檢測包含檢驗與測量。幾何量的檢測是指確定零件的幾何參數(shù)是否在規(guī)定的極限范圍內(nèi)，并作出合格性判斷，不一定得出被檢測量具體數(shù)值。測量是將被測

11、量的量與一個作為計量單位的標(biāo)準(zhǔn)量進行比較，以確定被測量具體數(shù)值的過程。 圖2-7 CA6140車床尾座 小結(jié) 1.鞏固和加強機械制圖課程的理論知識，為機械設(shè)計、專業(yè)課等后續(xù)課程的學(xué)習(xí)奠定必要的基礎(chǔ)。 2.使學(xué)生掌握機械總成、各零部件及其相互間的連接關(guān)系、拆裝方法和步驟及注意事項； 3.使學(xué)生懂得并能正確地使用常用機、工、量具和專門工具； 4.熟悉和掌握安全操作常識，零部件拆裝后的正確放置、分類及清洗方法，培養(yǎng)文明生產(chǎn)的良好習(xí)慣。 5.鍛煉和培養(yǎng)學(xué)生的動手能力。 參考文獻【1】薛源順 機床夾具設(shè)計(第二版) M 機械工業(yè)出版社 2003【2】劉友才 機床夾具設(shè)計 北京 機械工業(yè)出版社 1992 【3】呂偉文 機械設(shè)計基礎(chǔ) 東北師范大學(xué)出版社 2013【4】機修鉗工 國家職業(yè)資格培訓(xùn)教程 中國勞動社會保障出版社，2013. 【5】盛善權(quán) 機械制造基礎(chǔ) 北京 機械工業(yè)出版社，1983 再 見