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行業(yè)資料：________ 運(yùn)輸設(shè)備準(zhǔn)用證管理辦法 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 1 頁 共 10 頁 運(yùn)輸設(shè)備準(zhǔn)用證管理辦法 為加強(qiáng)運(yùn)輸設(shè)備管理，切實保證運(yùn)輸設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)，經(jīng)礦研究決定，對部分運(yùn)輸設(shè)備實行“準(zhǔn)用證”制度，管理辦法如下： （一）準(zhǔn)用證適用范圍：小絞車、回柱絞車、無極繩絞車、皮帶張緊絞車 （二）使用辦法 1、掛牌管理：由運(yùn)輸管理部門負(fù)責(zé)，對驗收合格，達(dá)到完好的運(yùn)輸設(shè)備貼完好牌，掛“準(zhǔn)用證”，無“準(zhǔn)用證”的設(shè)備嚴(yán)禁投入運(yùn)行。 2、使用管理：機(jī)電運(yùn)輸管理部門、安全科及工區(qū)管理人員、維修負(fù)責(zé)人等負(fù)責(zé)對設(shè)備運(yùn)行狀況的檢查、監(jiān)督，一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備不完好及存在與設(shè)備有關(guān)的其它隱患，必須摘掉設(shè)備“準(zhǔn)用證”，停止設(shè)備運(yùn)行，并報機(jī)電運(yùn)輸管理部門備案。未復(fù)牌前，任何人都不得動用該設(shè)備。 3、復(fù)牌辦法：執(zhí)行誰摘牌，誰復(fù)牌（或跟班安全員復(fù)牌）的原則，被摘牌的設(shè)備，由使用維修單位負(fù)責(zé)維修，排除隱患后，通知摘牌人（或跟班安全員）驗收合格后，方可復(fù)牌恢復(fù)設(shè)備運(yùn)行。機(jī)電運(yùn)輸管理部門負(fù)責(zé)對復(fù)牌設(shè)備的復(fù)查，實現(xiàn)設(shè)備隱患處理的閉合管理。 4、“準(zhǔn)用證”規(guī)格及懸掛方式：采用規(guī)格為200100mm的鋁塑板制作，綠底白字，標(biāo)注內(nèi)容有：維修單位、名稱、型號、編號和“準(zhǔn)用證”字樣，并印有晉能集團(tuán)logo。使用時豎向懸掛在設(shè)備上醒目的位置。 （三）管理規(guī)定 1、“準(zhǔn)用證”必須使用統(tǒng)一制作的牌板，并按規(guī)定位置懸掛，凡發(fā)現(xiàn)使用私自制作牌板和懸掛位置不合適的每次對單位罰款50元。 2、使用單位必須安專人對“準(zhǔn)用證”牌板進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)損壞及時更換。 3、無“準(zhǔn)用證”設(shè)備嚴(yán)禁使用，發(fā)現(xiàn)使用的按“嚴(yán)違”論處。 4、機(jī)電運(yùn)輸部門建立“準(zhǔn)用證”摘牌管理檔案。將“準(zhǔn)用證”的使用納入運(yùn)輸安全年考核，發(fā)現(xiàn)一次被摘牌扣3分。 5、使用外單位設(shè)備時，必須到設(shè)備所在單位申請，掛“準(zhǔn)用證”后方準(zhǔn)使用。 第 3 頁 共 10 頁 運(yùn)輸設(shè)備安裝、撤除安全技術(shù)操作規(guī)程 一、一般規(guī)定 第91條綜采工作面三機(jī)的安裝應(yīng)根據(jù)采區(qū)和工作面的運(yùn)煤巷道布置情況，確定其安裝順序和安裝方法。 第92條三機(jī)設(shè)備進(jìn)入工作面按照按章程序編號排好順序。 第93條三機(jī)安裝、撤除中的起吊工作要按照《綜采設(shè)備起重操作規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。 第94條三機(jī)安裝、撤除工作中的安全注意事項和標(biāo)準(zhǔn)要求按《綜采工作面機(jī)電設(shè)備安裝、撤除作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行。 第95條三機(jī)的撤除順序一般是：帶式輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)與破碎機(jī)、工作面刮板輸送機(jī)。 二、工作面刮板輸送機(jī)的安裝 第96條工作面刮板輸送機(jī)先于支架安裝前定位鋪設(shè)好溜槽。綜采放頂煤工作面有前、后兩部輸送機(jī)，安裝方法相同。 第97條輸送機(jī)各部件通過鋪設(shè)在切眼內(nèi)的安裝軌道，按順序依次運(yùn)入并卸在安裝地點 第98條工作面輸送機(jī)的安裝方法大體有兩種：上行安裝下行安裝。安裝前要根據(jù)《綜采工作面設(shè)備布置圖》和有關(guān)部門給定的尺寸確定機(jī)頭或機(jī)尾的安裝位置。安裝程序及方法如下： 1、按給定位置先將機(jī)頭（或機(jī)尾）各部件運(yùn)入到位，依次組就位。 2、依次運(yùn)入，安裝過渡溜槽、中間溜槽。 3、運(yùn)入、安裝機(jī)尾或機(jī)頭部過渡溜槽。 4、最后運(yùn)入、組裝機(jī)尾（或機(jī)頭）各部件。 5、安裝機(jī)頭、機(jī)尾時，為不影響支架安裝，其電機(jī)、減速箱等部件可滯后支架安裝再組裝。 6、每次運(yùn)入設(shè)備至安裝地點前，要先拆除安裝位置的軌道，然后將運(yùn)到的設(shè)備起吊，把車盤拉出運(yùn)走，再將設(shè)備拖至安裝位置與上一節(jié)溜槽插接，直至機(jī)尾（或機(jī)頭）。每次插接完一節(jié)溜槽，應(yīng)及時完好連接環(huán)和擋銷。 7、底鏈鋪設(shè)可采用鋼絲繩引鏈法，及預(yù)先將絞車鋼絲繩從底槽中間穿過至機(jī)尾（或機(jī)頭）。最后掛上底鏈用慢速絞車牽引將底鏈拖入底槽，掛底鏈掛雙股鏈，拖入前要在鏈開頭處上一個刮板防止鏈旋轉(zhuǎn)，并每隔10環(huán)將立環(huán)用鐵絲綁住，防止其擰鏈、錯環(huán)。 鋪設(shè)底鏈也可采用鋪一節(jié)溜槽安裝一節(jié)刮板鏈的方法。 8、安裝上刮板鏈，安裝完成后將上鏈、底鏈練成一體；并組裝煤機(jī)牽引鏈或齒軌 9、安裝擋煤板可與支架安裝同步，并滯后3組支架安裝。 lO、刮板輸送機(jī)送電后，用閘盤緊鏈至能開機(jī)為止。開機(jī)將底鏈翻上，再掐 開鏈子把刮板上齊。 11、向各潤滑部位注以合格適量的潤滑油脂。 12、緊鏈。用隨機(jī)帶的阻鏈器卡在機(jī)尾，阻止鏈子正轉(zhuǎn)，在機(jī)尾電機(jī)減速箱 對輪處安上閘盤，點動機(jī)尾電機(jī)正轉(zhuǎn)，當(dāng)鏈子不再轉(zhuǎn)動時，立即停機(jī)閘緊閘盤， 接上鏈子，緩慢松開閘盤，撤掉阻鏈器。緊鏈時，操作閘盤人要動作迅速，無關(guān) 人員要躲于安全地點，防止斷鏈傷人。若采用其它方法緊鏈時。必須在作業(yè)規(guī) 程中詳細(xì)規(guī)定。 13、接通電源和操作系統(tǒng)，空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，再次把運(yùn)輸鏈張緊，開機(jī)再緊鏈． 重復(fù)幾次，直至鏈子緊到合適程度。 14、按完好標(biāo)準(zhǔn)對刮板輸送機(jī)進(jìn)行全面檢查。 三、橋式轉(zhuǎn)載機(jī)與破碎機(jī)的安裝程序 第99條橋式轉(zhuǎn)載機(jī)安裝前，要根據(jù)帶式輸送機(jī)安裝中線把帶式輸送機(jī) 機(jī)尾承載段安裝好。橋式轉(zhuǎn)載機(jī)的安裝程序及方法如下： 1、先將破碎機(jī)底托盤擺正，然后組裝破碎機(jī)。 2、從破碎機(jī)開始分別向機(jī)頭、機(jī)尾擺落地溜槽，上擋板，并將機(jī)尾擺好。 3、橋部溜槽安裝從平坡開始，先將溜槽吊起對好，再上擋板。起完坡后在 橋部打木垛直至機(jī)頭，木垛作臨時支撐用。 4、把機(jī)頭小車吊起安裝到膠帶、機(jī)尾承載段的跑道上。 5、把機(jī)頭吊起安裝在小車上，對好連接銷，與橋部對接成一體，擰緊螺栓。 6、吊起對好機(jī)頭減速箱電機(jī)、上緊螺栓。 7、在擺放破碎機(jī)后的落地段前，先鋪兩股底鏈。在所有溜槽擺完后，再鋪 上鏈、上刮板。溜槽帶底封板時，方法與98條第7項相同。 8、接通供電電纜和操作系統(tǒng)后，將底鏈翻上，掐開鏈子補(bǔ)齊刮板，再緊鏈 至合適程度。 9、安裝齊底封板、上封板、卸煤裝置、電纜槽、冷卻裝置等部件，擰緊所有螺絲。 10、向各潤滑部位注以合格適量的油脂。 11、安裝拖移錨同裝置及拖移液壓部件并接通供回液膠管。 12、按照完好標(biāo)準(zhǔn)對全機(jī)進(jìn)行檢查。 13、檢查無誤后進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，并進(jìn)一步張緊運(yùn)輸鏈。 四、順槽膠帶輸送機(jī)的安裝程序 第100條安裝前要有有關(guān)部門在膠帶輸送機(jī)整個安裝長度范圍內(nèi)的巷道頂板上給出安裝基準(zhǔn)線，膠帶輸送機(jī)要根據(jù)安裝基準(zhǔn)線，主要安裝程序及方法如下： 1、根據(jù)安裝基準(zhǔn)線及帶式輸送機(jī)機(jī)頭的落煤點中心，定好機(jī)頭卸煤滾筒的位置，并依次位置將要安裝的設(shè)備依次運(yùn)入擺開卸車。若落煤點為溜煤眼，先用工字鋼等密排封堵溜煤眼。 2、安裝卸載端和機(jī)頭部。 3、安裝儲帶倉部分。 4、安裝張緊絞車和卷帶裝置。 5、機(jī)尾部已在安裝轉(zhuǎn)載機(jī)時安裝完畢。 6、安裝中間架和下托輥，鋪設(shè)膠帶安裝上托輥。 7、調(diào)直調(diào)平機(jī)架，加上防跑偏裝置。 8、安裝膠帶輸送機(jī)供電操作固定配電站，安設(shè)信號、緊停及其他保護(hù)裝置。 9、向各潤滑部位注以合格適量的潤滑油脂。 10、安裝膠帶張緊后，按照完好標(biāo)準(zhǔn)對安裝完的膠帶輸送機(jī)進(jìn)行全面檢查。 11、接上供電電纜和操作裝置，進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，并在試運(yùn)轉(zhuǎn)中把膠帶張緊到合適的程度。 12、安裝機(jī)尾拖移錨固裝置和拖移液壓部件，并接通供回液膠管。 五、順槽膠帶輸送機(jī)的撤除程序 第101條順槽膠帶輸送機(jī)在綜采工作面生產(chǎn)中，中間部分大部分已隨工作面推進(jìn)被撤除，停采時只剩下機(jī)頭部，儲帶倉和機(jī)尾部及少量膠帶，撤除程序如下： 1、膠帶輸送機(jī)機(jī)尾落煤點有溜煤眼的，先用工字鋼梁密排封堵溜煤眼；然后掐開膠帶，開機(jī)將膠帶逐段吐出，掐開裝車運(yùn)走；掐斷膠帶時要保證膠帶的長度，嚴(yán)禁隨意截割、拆壞、磨損膠帶。 2、膠帶輸送機(jī)斷電，拆除膠帶輸送機(jī)電控部分。 3、撤除機(jī)頭和儲帶倉部分。 4、撤除張緊絞車和卷帶裝置。 5、撤除中間架和上下托輥。 6、膠帶輸送機(jī)機(jī)尾要在撤除轉(zhuǎn)載機(jī)時撤除。 六、橋式轉(zhuǎn)載機(jī)與破碎機(jī)的撤除程序 第102條橋式轉(zhuǎn)載機(jī)在撤除時，盡量把轉(zhuǎn)載機(jī)的橋部拖到機(jī)尾承載段上，然后撤除。拆除方法和程序如下： 1、拆開刮板鏈并撤除。 2、拆除機(jī)頭電機(jī)和減速箱。 3、用小木垛把轉(zhuǎn)載機(jī)橋部墊好，并在橋部兩側(cè)用小單體作輔助支撐。 4、拆除破碎機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)橋部的對接螺絲。 5、拆除機(jī)頭部和行走小車，把帶式輸送機(jī)機(jī)尾拆除運(yùn)走。 6、拆除橋部擋板、底封板和溜槽。 7、拆除拖移錨固裝置和全部液壓部件。 8、拆除破碎機(jī)。 9、拆除機(jī)尾和落地段溜槽、擋板和底封板。 10、依次拆除的轉(zhuǎn)載機(jī)部件及時裝車外運(yùn)，各部小件集中裝運(yùn)。 七、工作面刮板輸送機(jī)撤除程序 第103條工作面刮板輸送機(jī)大多數(shù)情況下是在順槽設(shè)備和采煤機(jī)拆除完后才進(jìn)行拆除，放頂煤工作面應(yīng)先拆除前部刮板輸送機(jī)，前后部刮板輸送機(jī)的拆除方法和程序基本相同，其方法和程序如下： 1、刮板輸送機(jī)斷電，把輸送機(jī)的刮板鏈拆開，并撤除鏈子、刮板。 2、拆除機(jī)頭、機(jī)尾、電機(jī)減速箱、過度槽、機(jī)頭架、底座、電器部分，并裝車運(yùn)走。 3、拆除擋煤板、支架拉移裝置，與前部溜槽一起回撤。 4、用慢速絞車從機(jī)頭向機(jī)尾或從機(jī)尾向機(jī)頭方向，依次將溜槽拖至裝車位置，及時裝車運(yùn)走，小件集中裝運(yùn)。 第 9 頁 共 10 頁 行業(yè)資料 本文至此結(jié)束，感謝您的瀏覽! （資料僅供參考） 下載修改即可使用 第 10 頁 共 10 頁