《長(zhǎng)輸管道焊接技術(shù)-ppt課件[文字可編輯]》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《長(zhǎng)輸管道焊接技術(shù)-ppt課件[文字可編輯]（42頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、長(zhǎng)輸長(zhǎng)輸管道工程管道工程焊焊接技接技術(shù)術(shù)1根據(jù)我國(guó)管道施工企業(yè)的經(jīng)濟(jì)實(shí)力、人員根據(jù)我國(guó)管道施工企業(yè)的經(jīng)濟(jì)實(shí)力、人員的技術(shù)水平、設(shè)備情況和環(huán)境狀況，目前長(zhǎng)輸?shù)募夹g(shù)水平、設(shè)備情況和環(huán)境狀況，目前長(zhǎng)輸管道工程采用的焊接方法有：管道工程采用的焊接方法有：手工焊條上向焊；手工焊條上向焊；手工焊條下向焊；手工焊條下向焊；自保護(hù)藥芯焊絲半自動(dòng)焊；自保護(hù)藥芯焊絲半自動(dòng)焊；STT氣體保護(hù)半自動(dòng)焊；氣體保護(hù)半自動(dòng)焊；管道全位置自動(dòng)焊；管道全位置自動(dòng)焊；埋弧自動(dòng)焊埋弧自動(dòng)焊(雙管聯(lián)焊雙管聯(lián)焊)。21.1 用途用途1 手工焊條上向焊焊接工藝簡(jiǎn)介主要用于中小管徑和焊縫的返修焊接。主要用于中小管徑和焊縫的返修焊接。1.2

2、 工藝特點(diǎn)工藝特點(diǎn) 焊接設(shè)備簡(jiǎn)單，只需要一臺(tái)手工弧焊電源；焊接設(shè)備簡(jiǎn)單，只需要一臺(tái)手工弧焊電源；焊接材料：根焊道采用焊接材料：根焊道采用E6010焊條焊條(在外部返修根焊道缺陷時(shí)在外部返修根焊道缺陷時(shí)用用)，其它焊道采用其它焊道采用E5015(CHE507GX)焊條；焊條；操作難度較大；操作難度較大；焊縫無(wú)損檢測(cè)合格率較低；焊縫無(wú)損檢測(cè)合格率較低；焊縫力學(xué)性能較好，特別是具有較高的塑韌性和抗裂性；焊縫力學(xué)性能較好，特別是具有較高的塑韌性和抗裂性；焊接效率低。焊接效率低。32 手工焊條下向焊焊接工藝簡(jiǎn)介2.1 用途用途主要用于中等管徑的焊接，也用于較大管徑，主要用于中等管徑的焊接，也用于較大管徑

3、，山區(qū)等地形較復(fù)雜，自動(dòng)焊和半自動(dòng)焊設(shè)備無(wú)法進(jìn)山區(qū)等地形較復(fù)雜，自動(dòng)焊和半自動(dòng)焊設(shè)備無(wú)法進(jìn)入的地段或連頭焊口的焊接。入的地段或連頭焊口的焊接。2.2 工藝特點(diǎn)工藝特點(diǎn) 焊接設(shè)備簡(jiǎn)單，只需性能優(yōu)良的手工弧焊直流電焊接設(shè)備簡(jiǎn)單，只需性能優(yōu)良的手工弧焊直流電源；源；根焊道焊接采用根焊道焊接采用E6010纖維素焊條，此焊條的操作纖維素焊條，此焊條的操作性能良好，具有中等操作水平的焊工就可焊出合格性能良好，具有中等操作水平的焊工就可焊出合格的焊縫；的焊縫；4 熱焊道采用熱焊道采用E8010-G纖維素焊條，此焊條同樣具纖維素焊條，此焊條同樣具有良好的操作性能；有良好的操作性能；填充、蓋面焊道采用填充、蓋面

4、焊道采用 E8018-G低氫下向焊焊條，低氫下向焊焊條，此焊條的操作性能較差；此焊條的操作性能較差；焊縫無(wú)損檢測(cè)合格率比手工上向焊高，但比纖焊縫無(wú)損檢測(cè)合格率比手工上向焊高，但比纖維素焊條下向焊和藥芯焊絲下向焊低；維素焊條下向焊和藥芯焊絲下向焊低；焊縫力學(xué)性能較好，具有較高的塑韌性和抗裂焊縫力學(xué)性能較好，具有較高的塑韌性和抗裂性；性；5纖維素型下向焊條選用纖維素型下向焊條選用鋼級(jí)鋼級(jí)焊道名稱焊道名稱GB/T 9711GB/T 9711API Spec 5LAPI Spec 5LAWS A5.1AWS A5.1AWS A5.5AWS A5.5焊條選用焊條選用GB/T 5117GB/T 5117G

5、B/T 5118GB/T 5118L210L210L245L245L290L290L320L320L360L360A AB BX42X42X46X46X52X52根焊道根焊道E6010E6010其余焊道其余焊道E4310E4310L390L390L415L415L450L450L485L485X56X56X60X60X65X65X70X70根焊道根焊道其余焊道其余焊道根焊道根焊道其余焊道其余焊道E6010E6010E7010E7010E6010E6010E8010E8010E4310E4310E5010E5010E4310E4310E5510E55106纖維素型纖維素型+低氫型焊條選用低氫型焊

6、條選用鋼級(jí)鋼級(jí)焊道名稱焊道名稱GB/T 9711GB/T 9711API Spec 5LAPI Spec 5L根焊道根焊道AWS A5.1AWS A5.1AWS A5.5AWS A5.5E6010E6010焊條選用焊條選用GB/T 5117GB/T 5117GB/T 5118GB/T 5118E4310E4310L210L210L245L245L290L290L320L320L360L360A AB BX42X42X46X46X52X52其余焊道其余焊道E7018E7018E5018E5018L415L415L450L450L485L485X60X60X65X65X70X70根焊道根焊道E60

7、10E6010E7010E7010E8018E8018E9018E9018E4310E4310E5010E5010E5518E5518E6018E60187其余焊道其余焊道3 自保護(hù)藥芯焊絲半自動(dòng)下向焊焊接工藝簡(jiǎn)介自保護(hù)藥芯焊絲半自動(dòng)下向焊，目前采用了自保護(hù)藥芯焊絲半自動(dòng)下向焊，目前采用了 3種種根焊焊接方法，分別是纖維素焊條下向焊、低氫焊條根焊焊接方法，分別是纖維素焊條下向焊、低氫焊條上向焊、上向焊、STT半自動(dòng)焊。半自動(dòng)焊。3.1 用途用途藥芯焊絲半自動(dòng)下向焊，目前是我國(guó)長(zhǎng)輸管道工藥芯焊絲半自動(dòng)下向焊，目前是我國(guó)長(zhǎng)輸管道工程的主要焊接方法之一。程的主要焊接方法之一。8910113.2 工藝

8、特點(diǎn)工藝特點(diǎn)3.2.1 焊條電弧焊焊條電弧焊(根焊根焊)+自保護(hù)藥芯焊絲半自動(dòng)焊自保護(hù)藥芯焊絲半自動(dòng)焊(填充、蓋面焊填充、蓋面焊)的工藝特點(diǎn)的工藝特點(diǎn) 焊接設(shè)備比較簡(jiǎn)單，只比手工焊增加一臺(tái)送焊接設(shè)備比較簡(jiǎn)單，只比手工焊增加一臺(tái)送絲機(jī)；絲機(jī)；焊接材料：根焊道采用焊接材料：根焊道采用 E6010纖維素焊條，其纖維素焊條，其它焊道采用它焊道采用E71T8-Ni1藥芯焊絲；藥芯焊絲；12 此焊接方法具有較強(qiáng)的抗風(fēng)能力，在風(fēng)力不此焊接方法具有較強(qiáng)的抗風(fēng)能力，在風(fēng)力不大于大于10m/s 的情況下，風(fēng)速對(duì)焊接質(zhì)量無(wú)明顯的影的情況下，風(fēng)速對(duì)焊接質(zhì)量無(wú)明顯的影響；響；焊縫無(wú)損檢測(cè)合格率高；焊縫無(wú)損檢測(cè)合格率高；

9、焊縫的力學(xué)性能較好，但焊縫的塑韌性值焊縫的力學(xué)性能較好，但焊縫的塑韌性值(特別是低溫韌性特別是低溫韌性)具有較大的分散性；具有較大的分散性；13纖維素纖維素+自保護(hù)藥芯焊絲半自動(dòng)焊焊接材料選用自保護(hù)藥芯焊絲半自動(dòng)焊焊接材料選用鋼級(jí)鋼級(jí)焊道名稱焊道名稱GB/T 9711GB/T 9711API Spec 5LAPI Spec 5L焊材選用焊材選用AWS A5.1AWS A5.1AWS A5.29AWS A5.29GB/T 5117GB/T 5117GB/T 17493GB/T 17493根焊道根焊道L360L360L415L415L450L450L485L485X52X52X60X60X65X6

10、5X70X70E6010E6010E4310E4310其余焊道其余焊道E71T8-Ni1E71T8-Ni1E71T8-K6E71T8-K6E501T8-Ni1E501T8-Ni1E501T8-K6E501T8-K6143.2.2 STT半自動(dòng)焊半自動(dòng)焊(根焊根焊)+自保護(hù)藥芯焊絲半自動(dòng)自保護(hù)藥芯焊絲半自動(dòng)焊焊(填充、蓋面焊填充、蓋面焊)工藝特點(diǎn)工藝特點(diǎn)由于填充、蓋面焊用的焊接方法與由于填充、蓋面焊用的焊接方法與 3.2.1相同，相同，這里主要介紹這里主要介紹STT半自動(dòng)焊的工藝特點(diǎn)。半自動(dòng)焊的工藝特點(diǎn)。電弧燃燒穩(wěn)定；電弧燃燒穩(wěn)定；操作容易；操作容易；飛濺極小；飛濺極小；焊縫成形美觀；焊縫成形美

11、觀；15 焊接煙塵和噪聲??；焊接煙塵和噪聲小；焊接成本較低；焊接成本較低；與手工焊相比焊接效率較高；與手工焊相比焊接效率較高；抗風(fēng)能力較差?？癸L(fēng)能力較差。由于由于STT根焊焊道的厚度一般可達(dá)根焊焊道的厚度一般可達(dá) 4mm，且不需，且不需用砂輪機(jī)進(jìn)行清理，所以在焊接藥芯焊絲半自動(dòng)用砂輪機(jī)進(jìn)行清理，所以在焊接藥芯焊絲半自動(dòng)焊后續(xù)焊道時(shí)，不易產(chǎn)生燒穿現(xiàn)象。焊后續(xù)焊道時(shí)，不易產(chǎn)生燒穿現(xiàn)象。16STT+自保護(hù)藥芯焊絲半自動(dòng)焊焊接材料選用自保護(hù)藥芯焊絲半自動(dòng)焊焊接材料選用鋼級(jí)鋼級(jí)焊道名稱焊道名稱GB/T 9711GB/T 9711API Spec 5LAPI Spec 5L焊材選用焊材選用AWS A5.1

12、8AWS A5.18AWS A5.29AWS A5.29GB/T 5118GB/T 5118GB/T 17493GB/T 17493根焊道根焊道L450L450L485L485X65X65X70X70ER70S-GER70S-GER50-GER50-G其余焊道其余焊道E71T8-Ni1E71T8-Ni1E71T8-K6E71T8-K6E501T8-Ni1E501T8-Ni1E501T8-K6E501T8-K6根焊道根焊道L555L555X80X80其余焊道其余焊道ER70S-GER70S-GE81T8-Ni2E81T8-Ni2ER50-GER50-G-174 管道全位置自動(dòng)焊焊接工藝簡(jiǎn)介目前我

13、國(guó)采用的管道自動(dòng)焊設(shè)備主要有目前我國(guó)采用的管道自動(dòng)焊設(shè)備主要有 PAW2000、NOREAST、CRC、PWT等自動(dòng)焊設(shè)備。等自動(dòng)焊設(shè)備。焊接工藝組合如下：焊接工藝組合如下：STT半自動(dòng)焊半自動(dòng)焊+PAW2000管道外焊自動(dòng)焊；管道外焊自動(dòng)焊；STT半自動(dòng)焊半自動(dòng)焊+NOREAST管道外焊自動(dòng)焊；管道外焊自動(dòng)焊；STT 半自動(dòng)焊半自動(dòng)焊+CRC管道外焊自動(dòng)焊；管道外焊自動(dòng)焊；1819202122CRC自動(dòng)焊的坡口形式自動(dòng)焊的坡口形式 2.5 0.5 mm 5 1.5 45 1.5 T 1.3 0.5 mm 1.3 0.5 mm 37.5 1.5 是典型的窄坡口設(shè)計(jì)，實(shí)際應(yīng)用中可節(jié)省焊接填充材料

14、和保護(hù)氣，確保焊接的高效率。另外焊縫接頭受熱范圍小，力學(xué)性能更好。232425262728外焊機(jī)（外焊機(jī)（P600）P600型雙焊槍自動(dòng)焊設(shè)備適用于管道外自動(dòng)焊，其主要優(yōu)點(diǎn)是焊接成形好、質(zhì)量穩(wěn)定、速度快，且操作簡(jiǎn)便、結(jié)實(shí)耐用，是管道安裝施工的有利工具。焊接電源送絲裝置29P600的機(jī)頭30 CRC管道內(nèi)外自動(dòng)焊；管道內(nèi)外自動(dòng)焊；NOREAST自動(dòng)內(nèi)焊焊自動(dòng)內(nèi)焊焊+PAW2000管道外焊自動(dòng)焊；管道外焊自動(dòng)焊；NOREAS自動(dòng)內(nèi)焊焊自動(dòng)內(nèi)焊焊+NOREAST管道外焊自動(dòng)焊；管道外焊自動(dòng)焊；NOREAST自動(dòng)內(nèi)焊焊自動(dòng)內(nèi)焊焊+CRC管道外焊自動(dòng)焊；管道外焊自動(dòng)焊；PWT外焊自動(dòng)焊外焊自動(dòng)焊(根焊根

15、焊)+PAW2000管道外焊自動(dòng)焊；管道外焊自動(dòng)焊；PWT外焊自動(dòng)焊外焊自動(dòng)焊(根焊根焊)+NOREAST管道外焊自動(dòng)焊管道外焊自動(dòng)焊314.1 根焊焊接工藝根焊焊接工藝4.1.1 管道內(nèi)焊自動(dòng)焊管道內(nèi)焊自動(dòng)焊管道內(nèi)焊自動(dòng)焊設(shè)備是一種專門用于管道內(nèi)焊根管道內(nèi)焊自動(dòng)焊設(shè)備是一種專門用于管道內(nèi)焊根焊道的焊接設(shè)備。焊道的焊接設(shè)備。1016 管道內(nèi)焊機(jī)，有管道內(nèi)焊機(jī)，有6個(gè)焊接機(jī)頭，個(gè)焊接機(jī)頭，左右兩側(cè)各三個(gè)。每個(gè)機(jī)頭分別焊接左右兩側(cè)各三個(gè)。每個(gè)機(jī)頭分別焊接 60+5mm范圍范圍焊道的焊接。左焊道的焊接。左(或右或右)側(cè)的三個(gè)機(jī)頭同時(shí)焊接，左側(cè)的三個(gè)機(jī)頭同時(shí)焊接，左(或或右右)側(cè)焊接完成后，右側(cè)焊接完

16、成后，右(或左或左)側(cè)的三個(gè)機(jī)頭同時(shí)開(kāi)始焊?jìng)?cè)的三個(gè)機(jī)頭同時(shí)開(kāi)始焊接，焊接方向都是下向焊。接，焊接方向都是下向焊。1219 管道內(nèi)焊機(jī)，有管道內(nèi)焊機(jī)，有8個(gè)焊接機(jī)頭，左右兩側(cè)各個(gè)焊接機(jī)頭，左右兩側(cè)各 4個(gè)。每個(gè)機(jī)頭分別焊接個(gè)。每個(gè)機(jī)頭分別焊接45+5mm范圍焊道的焊接。左范圍焊道的焊接。左(或右或右)側(cè)的側(cè)的4個(gè)機(jī)頭同個(gè)機(jī)頭同時(shí)焊接，左時(shí)焊接，左(或右或右)側(cè)焊接完成后，右側(cè)焊接完成后，右(或左或左)側(cè)的側(cè)的4個(gè)機(jī)個(gè)機(jī)頭同時(shí)開(kāi)始焊接，焊接方向都是下向焊。頭同時(shí)開(kāi)始焊接，焊接方向都是下向焊。32此焊接設(shè)備的此焊接設(shè)備的最大優(yōu)點(diǎn)是焊接速最大優(yōu)點(diǎn)是焊接速度快，焊接一道根度快，焊接一道根焊焊道的純焊接時(shí)

17、焊焊道的純焊接時(shí)515間只需間只需100s 左右。左右。但此焊接設(shè)備通常但此焊接設(shè)備通常只能適用一種管徑只能適用一種管徑8090鋼管的焊接以及對(duì)鋼管的焊接以及對(duì)管口的組裝質(zhì)量要管口的組裝質(zhì)量要7590圖圖1 1 內(nèi)焊機(jī)管道自動(dòng)焊坡口型式內(nèi)焊機(jī)管道自動(dòng)焊坡口型式求較高，這是此焊求較高，這是此焊接設(shè)備的兩個(gè)缺陷。接設(shè)備的兩個(gè)缺陷。334.1.2 PWT管道自動(dòng)焊管道自動(dòng)焊PWT管道自動(dòng)焊設(shè)備是一種從管外部焊接根管道自動(dòng)焊設(shè)備是一種從管外部焊接根焊焊道、填充焊道和蓋面焊道的管道自動(dòng)焊設(shè)備。焊焊道、填充焊道和蓋面焊道的管道自動(dòng)焊設(shè)備。PWT管道自動(dòng)焊設(shè)備在西氣東輸管道工程主要用管道自動(dòng)焊設(shè)備在西氣東輸

18、管道工程主要用于根焊道的焊接。于根焊道的焊接。PWT管道自動(dòng)焊設(shè)備主要由柴油機(jī)驅(qū)動(dòng)的焊管道自動(dòng)焊設(shè)備主要由柴油機(jī)驅(qū)動(dòng)的焊接電源、焊接電流控制系統(tǒng)、焊接小車控制系統(tǒng)、接電源、焊接電流控制系統(tǒng)、焊接小車控制系統(tǒng)、供氣系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、焊接小車、編程器和焊接小供氣系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、焊接小車、編程器和焊接小車軌道等部分組成。車軌道等部分組成。34PWT焊接系統(tǒng)與內(nèi)焊機(jī)焊接系統(tǒng)的主要區(qū)別見(jiàn)表焊接系統(tǒng)與內(nèi)焊機(jī)焊接系統(tǒng)的主要區(qū)別見(jiàn)表 1。表表1 PWT1 PWT焊接系統(tǒng)與內(nèi)焊機(jī)焊接系統(tǒng)比較焊接系統(tǒng)與內(nèi)焊機(jī)焊接系統(tǒng)比較項(xiàng)項(xiàng)目目PWTPWT自動(dòng)焊系統(tǒng)自動(dòng)焊系統(tǒng)管外部管外部2 2下向下向2402408 8內(nèi)焊機(jī)焊接系

19、統(tǒng)內(nèi)焊機(jī)焊接系統(tǒng)管內(nèi)部管內(nèi)部6 6（8 8）下向下向1001008 835機(jī)頭所處位置機(jī)頭所處位置機(jī)頭數(shù)量機(jī)頭數(shù)量(個(gè)個(gè))焊接方向焊接方向焊接時(shí)間焊接時(shí)間(s)(s)輔助時(shí)間輔助時(shí)間(min)(min)4.2 填充蓋面焊焊接工藝填充蓋面焊焊接工藝4.2.1 PAW2000 管道自動(dòng)外焊機(jī)管道自動(dòng)外焊機(jī)PAW2000管道自動(dòng)焊設(shè)備是由管道特種機(jī)械研究管道自動(dòng)焊設(shè)備是由管道特種機(jī)械研究所研制的，全套設(shè)備由焊接小車、焊接小車軌道、計(jì)所研制的，全套設(shè)備由焊接小車、焊接小車軌道、計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制柜、手持操作盒、筆記本電腦、氣體配算機(jī)自動(dòng)控制柜、手持操作盒、筆記本電腦、氣體配比器、氣瓶和電源等組成。比器、氣

20、瓶和電源等組成。PAW2000管道自動(dòng)焊設(shè)備是用計(jì)算機(jī)精確控制各管道自動(dòng)焊設(shè)備是用計(jì)算機(jī)精確控制各焊接位置的焊接工藝參數(shù)，自動(dòng)控制的工藝參數(shù)有：焊接位置的焊接工藝參數(shù)，自動(dòng)控制的工藝參數(shù)有：送絲速度、焊接速度、擺動(dòng)幅度、擺動(dòng)速度、兩側(cè)停送絲速度、焊接速度、擺動(dòng)幅度、擺動(dòng)速度、兩側(cè)停留時(shí)間。只要參數(shù)設(shè)定準(zhǔn)確、焊工操作得當(dāng)，可焊接留時(shí)間。只要參數(shù)設(shè)定準(zhǔn)確、焊工操作得當(dāng)，可焊接出除根焊道外的各種優(yōu)質(zhì)焊道。焊槍的擺動(dòng)方式為平出除根焊道外的各種優(yōu)質(zhì)焊道。焊槍的擺動(dòng)方式為平擺，可焊接擺，可焊接V型、型、U型及復(fù)合型坡口，一次焊接焊道型及復(fù)合型坡口，一次焊接焊道36的最大寬度為的最大寬度為30mm。4.2.

21、2 NOREAST管道自動(dòng)外焊機(jī)管道自動(dòng)外焊機(jī)NOREAST管道自動(dòng)外焊機(jī)是從英國(guó)引進(jìn)的，也是管道自動(dòng)外焊機(jī)是從英國(guó)引進(jìn)的，也是較早應(yīng)用于我國(guó)管道工程的管環(huán)焊縫自動(dòng)焊設(shè)備。全套較早應(yīng)用于我國(guó)管道工程的管環(huán)焊縫自動(dòng)焊設(shè)備。全套設(shè)備包括焊接小車、小車軌道、控制箱、焊接參數(shù)輸入設(shè)備包括焊接小車、小車軌道、控制箱、焊接參數(shù)輸入器、供氣系統(tǒng)和電源等。器、供氣系統(tǒng)和電源等。NOREAST管道自動(dòng)外焊機(jī)是用計(jì)算機(jī)精確控制各管道自動(dòng)外焊機(jī)是用計(jì)算機(jī)精確控制各焊道的焊接工藝參數(shù)，在焊接過(guò)程中計(jì)算機(jī)不能對(duì)焊接焊道的焊接工藝參數(shù)，在焊接過(guò)程中計(jì)算機(jī)不能對(duì)焊接參數(shù)進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)，部分工藝參數(shù)可在一定的范圍內(nèi)手參數(shù)進(jìn)行自

22、動(dòng)調(diào)節(jié)，部分工藝參數(shù)可在一定的范圍內(nèi)手動(dòng)調(diào)節(jié)。自動(dòng)控制的工藝參數(shù)有：送絲速度、焊接速度、動(dòng)調(diào)節(jié)。自動(dòng)控制的工藝參數(shù)有：送絲速度、焊接速度、擺動(dòng)頻率。只要參數(shù)設(shè)定準(zhǔn)確、焊工的操作水平較高即擺動(dòng)頻率。只要參數(shù)設(shè)定準(zhǔn)確、焊工的操作水平較高即可焊接出除根焊道外的各種優(yōu)質(zhì)焊道。焊槍的擺動(dòng)方式可焊接出除根焊道外的各種優(yōu)質(zhì)焊道。焊槍的擺動(dòng)方式為角擺，可焊接為角擺，可焊接V型、型、U型及復(fù)合型坡口，一次焊接焊型及復(fù)合型坡口，一次焊接焊37道的最大寬度為道的最大寬度為15mm。4.2.3 CRC管道自動(dòng)外焊機(jī)管道自動(dòng)外焊機(jī)CRC管道自動(dòng)外焊機(jī)是從美國(guó)引進(jìn)的管道自動(dòng)管道自動(dòng)外焊機(jī)是從美國(guó)引進(jìn)的管道自動(dòng)焊設(shè)備，全套

23、設(shè)備包括焊接小車、小車軌道、控制焊設(shè)備，全套設(shè)備包括焊接小車、小車軌道、控制箱、焊接參數(shù)輸入器、供氣系統(tǒng)和電源等。分為箱、焊接參數(shù)輸入器、供氣系統(tǒng)和電源等。分為P200、P260、P600等。等。P200和和P260 焊機(jī)是單焊槍焊機(jī)，可用于全部外焊機(jī)是單焊槍焊機(jī)，可用于全部外焊焊道的焊接。焊焊道的焊接。P600是雙焊槍焊機(jī)，可用于填充和蓋面焊道的是雙焊槍焊機(jī)，可用于填充和蓋面焊道的焊接。通常情況下焊接填充焊道時(shí)，兩焊槍一次焊焊接。通常情況下焊接填充焊道時(shí)，兩焊槍一次焊接完成兩層焊道；焊接蓋面焊道時(shí)，兩焊槍完成一接完成兩層焊道；焊接蓋面焊道時(shí)，兩焊槍完成一層排焊時(shí)道。層排焊時(shí)道。38圖2 CR

24、C 焊道示意圖395 雙管聯(lián)焊工藝簡(jiǎn)介由于我國(guó)交通條件的限制，長(zhǎng)輸管道鋼管的由于我國(guó)交通條件的限制，長(zhǎng)輸管道鋼管的長(zhǎng)度一般為長(zhǎng)度一般為12m左右。如果鋼管的長(zhǎng)度能增加一左右。如果鋼管的長(zhǎng)度能增加一倍，則現(xiàn)場(chǎng)的施工進(jìn)度會(huì)大大加快，且可降低施倍，則現(xiàn)場(chǎng)的施工進(jìn)度會(huì)大大加快，且可降低施工成本。為了解決這一問(wèn)題，在運(yùn)輸條件允許的工成本。為了解決這一問(wèn)題，在運(yùn)輸條件允許的施工作業(yè)帶附近設(shè)立雙管聯(lián)焊作業(yè)站。即在雙管施工作業(yè)帶附近設(shè)立雙管聯(lián)焊作業(yè)站。即在雙管聯(lián)焊作業(yè)站內(nèi)將二根鋼管聯(lián)接成一根長(zhǎng)度為聯(lián)焊作業(yè)站內(nèi)將二根鋼管聯(lián)接成一根長(zhǎng)度為 24m左右的長(zhǎng)鋼管。這樣在施工現(xiàn)場(chǎng)可減少一半的焊左右的長(zhǎng)鋼管。這樣在施工現(xiàn)

25、場(chǎng)可減少一半的焊接量。接量。40當(dāng)管道工程管徑大、管壁厚進(jìn)，采用雙管聯(lián)焊當(dāng)管道工程管徑大、管壁厚進(jìn)，采用雙管聯(lián)焊工藝其優(yōu)勢(shì)會(huì)更加明顯。雙管聯(lián)焊焊接工藝通常有工藝其優(yōu)勢(shì)會(huì)更加明顯。雙管聯(lián)焊焊接工藝通常有如下三種：一是，纖維素焊條下向焊接根焊焊道，如下三種：一是，纖維素焊條下向焊接根焊焊道，埋弧自動(dòng)焊在滾輪架上連續(xù)焊接填充和蓋面焊道；埋弧自動(dòng)焊在滾輪架上連續(xù)焊接填充和蓋面焊道；二是，采用二是，采用STT半自動(dòng)下向焊焊接根焊焊道，埋弧半自動(dòng)下向焊焊接根焊焊道，埋弧自動(dòng)焊在滾輪架上連續(xù)焊接填充和蓋面焊道；三是，自動(dòng)焊在滾輪架上連續(xù)焊接填充和蓋面焊道；三是，改變鋼管原有的坡口型式，在鋼管的內(nèi)外各焊接一改變鋼管原有的坡口型式，在鋼管的內(nèi)外各焊接一道埋弧自動(dòng)焊焊道。一和二的焊接效率與三相比低，道埋弧自動(dòng)焊焊道。一和二的焊接效率與三相比低，但不需改變坡口型式，在出廠鋼管的原坡口上進(jìn)行但不需改變坡口型式，在出廠鋼管的原坡口上進(jìn)行焊接。三的焊接效率較高，但需重新加工坡口。焊接。三的焊接效率較高，但需重新加工坡口。4142