冷庫鋼構(gòu)吊裝施工方案(完整版)
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1、冷庫鋼結(jié)構(gòu)安裝方案 1 工程概況及建設(shè)目標(biāo) 1.1 工程概況: 本工程為鄭州航空港實驗區(qū)進(jìn)口肉類指定口岸建設(shè)項目冷庫鋼結(jié) 構(gòu)工程,建筑面積約 15390 平方米,共由一號庫、二號庫和連廊組 成,其中一、二號庫為 20 米三聯(lián)跨檐口高度為 15.6 米,連廊為 25 米跨檐口高度為 8米,四周為 0.6厚單板橫排維護(hù), 屋頂為單板加棉 維護(hù)。 1.2 編制依據(jù) 1.2.1 設(shè)計施工圖及有關(guān)技術(shù)文件 1.2.2國家和行業(yè)頒布的有關(guān)現(xiàn)行施工規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。 1.2.3 建設(shè)部頒發(fā)的《建筑工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》 。 1.2.4 施工中擬采用和參考的規(guī)范目錄 : 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》
2、( GB50205-2011) 《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》 GBJ50017-2003 《門式鋼架輕型房屋結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》 (ECS102-2002) 《碳鋼焊條》(GB/T5118-85) 《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)》 ( JGJ46) 《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》 ( GB700) 《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》 ( GB699) 《鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈與技術(shù)條件》 ( GB/T1228) 《普通螺栓基本尺寸》 ( GB196) 《鋼的化學(xué)分析用試樣、取樣及成品化學(xué)成份允許偏差》 ( GB222) 《鋼的力學(xué)及工藝性能試驗取樣規(guī)定》 ( GB2975) 《建筑鋼結(jié)
3、構(gòu)焊接規(guī)程》 (JGJ81-91) 《氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本型式與尺寸》 ( GB985) 《埋弧焊焊縫坡口的基本型式與尺寸》 ( GB986) 《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》 ( GB11545) 《焊縫接頭機(jī)械性能試驗取樣法》 ( GB2649) 《涂裝前鋼材表面除銹和除銹等級》 (GB8923) 《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》 ( CECS24-9)0 《鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程》 (JGJ/82-91 ) 《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 (GB50300-2011) 《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文》 (2002) 1.
4、3 鋼構(gòu)吊裝目標(biāo) 1.3.1 工期目標(biāo) 根據(jù)業(yè)具體主要求及上道工序提供的安裝條件, 計劃有效吊裝 工期為 25 天,并滿足業(yè)主提出的要求,為冷庫保溫板的前期施工 提供有工作面。 1.3.2 質(zhì)量目標(biāo) 工程質(zhì)量合格并符合國家鋼結(jié)構(gòu)工程相關(guān)規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量要求。 1.3.3 服務(wù)目標(biāo) 1.3.3.1 鋼結(jié)構(gòu)開始吊裝后,全面履行對業(yè)主的各項承諾,以“安全 第一,質(zhì)量至上”的原則,以優(yōu)質(zhì)的服務(wù), 滿足業(yè)主的各項要求。 2 施工準(zhǔn)備 2.1 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備 2.1.1 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備是整個施工準(zhǔn)備工作的一個重要方面、 是保證工程按 期開工,順利施工的前提,施工現(xiàn)場準(zhǔn)備主要內(nèi)容包括三通一平, 機(jī)
5、械作路修筑平整,構(gòu)件堆放場地準(zhǔn)備施工機(jī)具。 2.1.2 進(jìn)場前,組織有關(guān)施工人員和技術(shù)人員對現(xiàn)場進(jìn)行勘測,深入了 解安裝作業(yè)周圍環(huán)境,確保施工階段順利進(jìn)行。 2.2 施工技術(shù)準(zhǔn)備 2.2.1 圖紙會審:圖紙是進(jìn)行施工的依據(jù),審查圖紙的目的在于發(fā)現(xiàn)并 更正圖紙中的差錯,對不明確設(shè)計意圖進(jìn)行補充,對不便于施工的 設(shè)計內(nèi)容進(jìn)行協(xié)商更正,以確保施工順利進(jìn)行。 2.2.2 組織有關(guān)技術(shù)和施工人員學(xué)習(xí),熟悉圖紙和有關(guān)施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn), 質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn),以確定工藝流程, 建筑規(guī)范以及相應(yīng)的質(zhì)量、 安全、 技術(shù)措施。 2.2.3 編制施工組織設(shè)計,確保施工工藝,對設(shè)計圖紙中技術(shù)要求,特殊 的部位或關(guān)鍵工序
6、,采用可行的技術(shù)措施,以保證安裝質(zhì)量的可靠 性。 2.2.4 對基礎(chǔ)工程認(rèn)真復(fù)核, 基礎(chǔ)水平標(biāo)高及予埋螺栓是關(guān)系到上部鋼結(jié) 構(gòu)安裝質(zhì)量的關(guān)鍵。安裝工作進(jìn)行前,組織測量人員及技術(shù)人員, 根據(jù)設(shè)計圖紙要求對廠房定位軸線及基礎(chǔ)水平標(biāo)高, 予埋螺栓外形 尺寸進(jìn)行全面復(fù)核,對不符合設(shè)計要求的應(yīng)及時整改。 2.3 安裝施工準(zhǔn)備 2.3.1 按照設(shè)計圖紙及構(gòu)件裝箱碼單,對所有部件的規(guī)格,數(shù)量型號進(jìn) 行核對、清理、并按確定了的安裝程序分別堆放在框架柱周圍,構(gòu) 件的布置應(yīng)盡量避免吊機(jī)在吊裝時往復(fù)運行。 2.3.2 施工人員對構(gòu)件的不同截面以及基礎(chǔ)面,分別彈出中心線,便于 安裝時對垂直,度、直線度的技術(shù)質(zhì)
7、量控制。 3 主要施工方法 3.1 鋼構(gòu)部分 3.1.1 鋼結(jié)構(gòu)施工流程: 施工準(zhǔn)備—— 進(jìn)料 (材料檢驗 )——下料放樣— —制孔—— H 型鋼組 對——焊接— —校直——半成品檢驗——梁、 的組裝——檢驗—— 焊接——工廠 預(yù)拼裝——拋丸除銹——底漆兩道——構(gòu)件標(biāo)示— —成品檢驗— —基礎(chǔ)復(fù)驗——構(gòu)件運輸進(jìn)場—— 鋼構(gòu)件吊裝—— 刷防火涂料— —主體結(jié)構(gòu)驗收。 3.1.2 制造技術(shù)措施 3.121必須進(jìn)行邊緣加工的零件保證不小于 2.0伽加工余量。 3.1.2.2零件組裝前必須進(jìn)行檢驗,不合格的不允許使用。
8、3.1.2.3梁主焊縫的焊接應(yīng)采用船形位,用埋弧自動焊接,焊接順序要 按焊接工藝要求的順序進(jìn)行施焊,每根梁、的焊接過程不得隨 意中斷,以防止焊接變形。 3.1.2.4鋼梁腹板下料時應(yīng)注意變截面尺寸變化,應(yīng)在兩端留有一定的 加工余量。 3.1.2.5所有連接板、節(jié)點板必須配對鉆孔, 或鉆模鉆孔。 并做好標(biāo)記, 各連接板與梁、柱組對,必須以中心線為基準(zhǔn)組對。 3.1.2.6上、下翼極及腹板焊縫應(yīng)相互錯開,并避免與加勁板重合,相 互錯開的距離不小于200 mm。 3.1.2.7各梁組對時,必須標(biāo)明列號及線號,便于現(xiàn)場組對安裝。 3.1.2.8凡梁均應(yīng)留有足夠的焊接收縮量。 3.1.2
9、.9鋼架的制作驗收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)滿足 GB50205-200《1 鋼結(jié)構(gòu)施工驗收規(guī) 范》的標(biāo)準(zhǔn)。 3.1.2.10 檢驗探傷:由質(zhì)檢部門按探傷工藝及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗, 并進(jìn)行質(zhì)量評定。 3.1.2.11 除銹:采用拋丸除銹達(dá)到 St2.0 級。 3.1.2.12 防腐:兩道環(huán)氧富鋅底漆。 3.1.2.13 防腐時應(yīng)及時進(jìn)行標(biāo)示、編號。 3.1.2.14 鋼架、梁運輸時,要把其放穩(wěn),墊平,以免在運輸中變形。 3.1.2.15 拼接焊縫必須按設(shè)計要求進(jìn)行探傷檢查,未經(jīng)檢驗不得進(jìn) 入下道工序。 3.1.2.16 需刨平頂緊的平面應(yīng)在銑頭上銑平,公差見《鋼結(jié)構(gòu)施工 驗收規(guī)范》。 3.1.3 鋼
10、結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)措施 3.1.4 吊裝前準(zhǔn)備 3.1.4.1.1基礎(chǔ)頂面和預(yù)埋螺栓的檢查: 基礎(chǔ)頂面以及預(yù)埋螺栓應(yīng)在鋼構(gòu)件 到達(dá)施工現(xiàn)場前予以檢查,保證其正確安裝定位尺寸,檢查預(yù)埋 螺栓的內(nèi)容包括:螺栓的外露長度、相對距離、對角成方性能及 預(yù)埋螺栓的數(shù)量,同時應(yīng)對柱子的柱距以及跨度尺寸進(jìn)行復(fù)核。 3.1.4.1.2吊裝作業(yè)場地的檢查:吊車行走的道路必須壓實,如果路基不能 滿足吊車使用, 必須禁止吊裝作業(yè)直至滿足吊車正常使用,以防 止出現(xiàn)安全事故,同時路面寬度應(yīng)在 10m 以上才能保證吊車的正 常作業(yè)吊裝。 3.1.4.1.3在吊裝的鋼梁等構(gòu)件到達(dá)安裝現(xiàn)場后,應(yīng)核對建筑安裝圖,以證 實其構(gòu)件
11、的編號正確性,防止錯裝,并按編號的順序一次擺放到 位。 3.1.4.1.4吊裝機(jī)具、卡具要保證安全可靠。 3.1.4.2 安裝順序 3.1.4.2.1鋼構(gòu)的吊裝 3.1.4.2.1.1本工程根據(jù)現(xiàn)場實際進(jìn)料情況采用先吊中柱 --邊柱 --系桿 --柱 間撐--鋼梁…水平撐,先主鋼后次鋼的吊裝順序,結(jié)合現(xiàn)場實際 施工條件及構(gòu)件實際噸位擬采用 25T 汽車吊兩臺, 16 噸汽車 吊一臺,其中 25噸吊主要用于主鋼的吊裝, 16噸吊主要用于鋼 梁的拼裝和次鋼的吊裝。 3.1.4.2.1.2鋼柱的吊裝:在各項準(zhǔn)備工作完畢后開始吊裝柱子, 單根中柱重 量約 3噸柱子高度 16米根據(jù) 25噸吊
12、車參數(shù)在回轉(zhuǎn)半徑 8 米時 最大起吊高度 24 米,最大起吊重量 6.56 噸 6.56 大于柱子重量 3 噸完全滿足要求,由于中柱兩側(cè)各有 1 米長鋼梁,計劃每側(cè)用 兩根 16 鋼筋穿入鋼梁連接孔 (鋼梁連接孔為 22 可以自由穿入 ) 在鋼筋一端加焊鋼環(huán),將繩穿入鋼環(huán)內(nèi),待鋼柱吊裝就位后拉 動繩子將鋼筋拉掉,該柱子吊裝采用兩點捆扎法,吊裝前,應(yīng) 先確定捆扎點,并試吊保證其穩(wěn)定性,在鋼柱的中部栓上導(dǎo)向 繩保證柱子起吊后能準(zhǔn)確就位,在端部兩根柱子吊裝完畢后應(yīng) 該立即加設(shè)臨時柱間支撐,在設(shè)計有柱間支撐位置可以通過連 接板連接,在沒有柱間支撐的地方可以臨時加焊連接鋼環(huán),在 吊裝完畢后及時去掉并刷漆
13、處理,在柱子吊完系桿和柱間撐安 裝完畢后開始吊裝鋼梁! 3.1.4.2.1.3鋼梁的吊裝:鋼梁在吊裝前應(yīng)該拼裝完畢, 拼裝時要選用平整的 場地,在兩段梁鋼梁下部鋪設(shè)木塊保證鋼梁順直和垂直,拼裝 完畢后要做臨時支撐,由于鋼梁截面較高支撐一定要牢固到位 防止鋼梁側(cè)翻,鋼梁所用螺栓的規(guī)格為 M22和M20兩種規(guī)格, 兩種螺栓的初擰扭矩分別為220、300,在初擰時一定要多加注意 并嚴(yán)加控制,鋼梁起吊前應(yīng)在兩端系導(dǎo)向手繩,以便就位控制 鋼梁在空中與鋼柱連接板的對接,梁柱連接板重合就位后要立 即向螺栓孔內(nèi)插入鋼釬以作臨時對接,插入后應(yīng)該馬上穿入高 強螺栓,高強螺栓應(yīng)該自由穿入嚴(yán)禁強行重物敲打穿入,螺栓
14、 穿入后應(yīng)采用扳手初擰,螺栓的擰緊順序為由中心向兩邊以保 證連接面更好的接觸,安裝完畢后兩側(cè)應(yīng)設(shè)置纜風(fēng)繩進(jìn)行臨時 固定,每兩道主梁校正后安裝對應(yīng)位置的屋面支撐,在初擰完 24小時之內(nèi)應(yīng)完成高強螺栓的終擰,并復(fù)核垂直度間距后最終 固定。 3.1.4.2.2最后核對:整體框架安裝完畢后應(yīng)當(dāng)對已經(jīng)安裝妥當(dāng)?shù)匿摷茏髟?一次的檢查,以確認(rèn)所有部件的安裝是否正確,聯(lián)接件是否都已 緊固。 3.1.5人員組織機(jī)構(gòu)(共21人) 序號 工程職務(wù) 人數(shù) 工程職務(wù) 人數(shù) 1 項目經(jīng)理 1 鉚 工 1 2 技術(shù)人員 1 起重工 1 3 測量員 1 吊車司機(jī) 1
15、 4 檢查員 1 焊 工 3 5 電 工 1 安裝工人 10 3.1.6運輸技術(shù)措施 3.161矯正好的構(gòu)件(產(chǎn)品)在裝車時要保證漆層不被破壞,在吊具 與構(gòu)件之間加以保護(hù)。 3.162構(gòu)件與構(gòu)件之間要有相應(yīng)支點,擺放整齊,以保證構(gòu)件在運輸 過程中不會因受壓等其它因素造成變形扭曲與彎曲 3.1.6.3 采用鋼絲繩加倒鏈封住構(gòu)件,以防構(gòu)件在運輸時移動,鋼 絲繩與構(gòu)件之間要加以相應(yīng)隔離,杜絕構(gòu)件與鋼絲繩相擦,防 止運輸時安全事故發(fā)生 次倒 3.164 |八 Ss 體質(zhì)量符安全圖紙要求和國家標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)規(guī)定 質(zhì)量管理機(jī)構(gòu) 4 4.1 4.
16、2 項目部質(zhì)檢組’業(yè)務(wù)上實各專業(yè)施工班既受項目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)’也受 公司質(zhì)檢科管理,各專業(yè)施工組設(shè)兼職質(zhì)檢員,使工地形成“縱向到底, 管理到邊”的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò) 4.3主要職責(zé) 4.3.1經(jīng)理主要職責(zé) 推行全面質(zhì)量管理,加強質(zhì)量意識教育,以公司的質(zhì)量方針,目標(biāo) 開展質(zhì)量宣傳,使每個施工人員認(rèn)識到質(zhì)量的重要性。 貫徹執(zhí)行國家和企業(yè)頒發(fā)的保證工程質(zhì)量的規(guī)定,規(guī)章制度和措施, 并檢查落實情況。 主持制定全面質(zhì)量管理計劃,正確處理施工質(zhì)量和施工進(jìn)度的關(guān)系, 合理安排施工,確保工程質(zhì)量,對不達(dá)優(yōu)良的工程交付使用負(fù)有直接責(zé) 任,定期開展質(zhì)量大檢查,對發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題,要按“三不放過”原則 處理并及時同
17、建設(shè)單位和監(jiān)理部門商定處理意見,表揚重視質(zhì)量的好人 好事,批評忽視質(zhì)量的不良傾向,嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量獎懲制度。 4.3.2 總工程師質(zhì)量職責(zé) 對本項目質(zhì)量工作進(jìn)行具體組織和領(lǐng)導(dǎo),貫徹執(zhí)行國家和企業(yè)頒布 的各項技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量管理措施和質(zhì)量獎罰條例,并要施工中嚴(yán) 格督促檢查落實情況,嚴(yán)防事故發(fā)生。對技術(shù)問題、質(zhì)量問題,提出技 術(shù)處理方案及改進(jìn)措施,對質(zhì)量事故負(fù)責(zé)并有權(quán)追究技術(shù)責(zé)任,對交工 工程質(zhì)量好壞負(fù)有直接技術(shù)責(zé)任。 主持所轄工程的質(zhì)量設(shè)計工作,主持重要項目和新技術(shù),新工藝的 技術(shù)質(zhì)量交底,及時掌握工程質(zhì)量情況,及時推廣質(zhì)量好的先進(jìn)典型, 制止違犯施工程序的現(xiàn)象。 支持質(zhì)檢人員的工作,主
18、持本項目的質(zhì)量檢查,及分項、分部、單 位工程的質(zhì)量評定,組織落實本項目的質(zhì)量報表及質(zhì)量評定資料。 4.3.3 質(zhì)檢員職責(zé) 配合技術(shù)人員把上級規(guī)定的施工規(guī)范、規(guī)程、技術(shù)規(guī)定、質(zhì)量規(guī)劃、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工工藝、施工措施,通過技術(shù)交底向班組交代清楚,并要 實施過程中檢查落實情況,對違犯其規(guī)定的班組或個人有權(quán)及時糾正和 制止,必要時令其返工和停工,嚴(yán)防質(zhì)量事故發(fā)生。 及時檢查驗收進(jìn)場的原材料,成品,半成品,配件的質(zhì)量情況對不 合格品應(yīng)提出驗收處理意見,堅決拒絕使用不合格材料,成品,半成品 及零配件。 配合工長推行專業(yè)施工法,組織班組內(nèi)的自檢,互檢,交接檢查并 簽證,做好工序交接工作,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)
19、。 隨時檢查單位工程交工資料的收集是否準(zhǔn)確、齊全,杜絕工程使用 無證材料,成品,半成品及零配件。 制定優(yōu)質(zhì)工程的質(zhì)量檢查計劃,并認(rèn)真執(zhí)行建立創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程檢查臺 帳。及時報送工程質(zhì)量報表,嚴(yán)格控制產(chǎn)品及施工單位工程優(yōu)質(zhì)率。 4.3.4 操作工人的質(zhì)量職責(zé) 做到“三懂四會”即懂設(shè)備性能,懂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),懂操作規(guī)程,會看 圖,會操作,會維修,會檢測,堅持按要求施工,做好自檢。 愛護(hù)原材料,成品,半成品及配件,正確使用各種工具,量具,一 定做到精心操作,精心施工,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),做到不合格的材料不用,不 合格的工序不移交。要負(fù)具體操作的經(jīng)濟(jì)責(zé)任。 4.4 質(zhì)量管理措施 441全面推行質(zhì)量管理,成立
20、“ QC”小組,運用PDCA循環(huán)法,對每 道工序進(jìn)行檢查,采取措施,解決問題。 4.4.2 堅持質(zhì)量三級驗收制,分階段制定分部分項質(zhì)量目標(biāo),明確檢驗 等級,實行目標(biāo)管理,確保優(yōu)質(zhì)工程目標(biāo)順利實現(xiàn)。 4.4.3 運用獎罰制,質(zhì)量與工資掛勾,保證質(zhì)量控制體系的有效運行。 4.4.4 嚴(yán)格控制材料質(zhì)量,積極推廣新技術(shù)、新工藝、新方法,新材料。 5 施工進(jìn)度表 ( 見附表 ) 6 安全生產(chǎn)及文明施工 6.1 安全生產(chǎn) 6.1.1 安全管理制度 為切實保證現(xiàn)場施工人員的安全,樹立“安全第一,預(yù)防為主”的 思想,根據(jù)國家及公司安裝安全操作規(guī)程結(jié)合本工程特點,制定保證安 全的管理制度。 6.
21、1.1.1 安全生產(chǎn)教育制度 教育對象及內(nèi)容:領(lǐng)導(dǎo)干部勞動安全培訓(xùn),取到上崗合格證,職工 進(jìn)廠要進(jìn)行三級安全教育,特種作業(yè)人員經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn),持證上崗。 經(jīng)常性安全教育內(nèi)容:安全生產(chǎn)思想教育,安全生產(chǎn)技術(shù)知識教育, 安全技能教育;廠規(guī)、廠紀(jì)、勞動紀(jì)律教育、法制教育。 6.1.1.2 安全生產(chǎn)檢查制度 制度內(nèi)容與適用范圍:規(guī)定公司、項目部、班組三級安全檢查的時 間,內(nèi)容和對發(fā)現(xiàn)問題的處理要求。 安全檢查臺帳:施工現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)值班制度,施工現(xiàn)場安全會議記錄, 施工現(xiàn)場安全日記,安全檢查記錄,安全檢查隱患整改通知單,定期檢 查評定表,驗收重大設(shè)備。危險部位臺帳等。 6.1.1.3 安全生產(chǎn)獎懲制
22、度 規(guī)定表彰、獎勵安全生產(chǎn)先進(jìn)的內(nèi)容及對生產(chǎn)中違章指揮,違章操 作的處罰,建立安全事故的調(diào)查處理規(guī)定。 6.1.1.4 其他具體安全施工制度 建立安全技術(shù)措施編制及安全技術(shù)交底制度,建立班組安全活動制 度,建立項目日常安全生產(chǎn)會議制度 6.1.2 安全管理措施 6.1.2.1 貫徹執(zhí)行黨和國家關(guān)于安全生產(chǎn)的一系列方針、政策、法律、 法規(guī)、條例和規(guī)定,采取一切必需措施和手段,強化施工安全 管理,提高安全施工水平,確定嚴(yán)格的安全施工秩序以保證員 工在施工中的安全與健康。 6.1.2.2建立健全安全管理體系網(wǎng)絡(luò),成立以項目部為中心的安全生產(chǎn) 委員會,委員由有關(guān)部門的負(fù)責(zé)人組成,負(fù)責(zé)安全監(jiān)督
23、管理工 作,項目經(jīng)理是安全第一負(fù)責(zé)人,必須親自抓安全,堅持安全 施工上崗位責(zé)任制,加強安全教育宣傳,組織安全技術(shù)培訓(xùn)。 6.1.2.3建立項目部、專業(yè)隊、班組三級安全監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)。項目部成立安 全檢查組,設(shè)立專職安全員,班組配備兼職安全員,形成一個 專職與兼職查結(jié)合安全管理監(jiān)督網(wǎng)。 6.1.2.4加大宣傳力度,在職工中廣泛開展 “安全周”,“安全月”“安全 百日無事故”等活動,提高員工安全意識。 6.1.2.5對高溫季節(jié),雨季要制定專項安全技術(shù)保證措施,確保施工安 全。 6. 1 .2 .6加大安全生產(chǎn)獎罰力度,嚴(yán)厲處罰各種違章行為,消滅違章作 業(yè)現(xiàn)象。 6.1.3 安全生產(chǎn)技術(shù)措施
24、6.1.3.1 臨時用電安全管理辦法 開工前編寫臨時用電方案,配電室合理布局,安全運行,盡量靠近 負(fù)荷中心,施工現(xiàn)場必須設(shè)總配電箱,并保持干燥,通風(fēng),常溫。配電 箱及開關(guān)箱周圍環(huán)境無瓦斯,蒸汽,煙氣及其他有害雜質(zhì),無外力撞擊 的強烈振動,防雨,防塵,定期和及時檢修。 施工現(xiàn)場中的一切手持電動工具的使用,檢查和維修,應(yīng)符合國家 規(guī)定,專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)規(guī)程。 6.1.3.2 吊裝工程安全管理辦法 各種起重機(jī)械的安裝必須符合國家有關(guān)規(guī)定,安全裝置必須靈敏可 靠,必須經(jīng)過有關(guān)的部門,人員驗收合格后方可使用。 吊裝機(jī)械必須要有嚴(yán)格的安全技術(shù)措施,經(jīng)過嚴(yán)格、的檢查,驗收 后方可使用,使用期間必
25、須每日檢查。 6.1.4 高處作業(yè)安全管理辦法 高處作業(yè)中的安全標(biāo)志、工具、儀表電氣設(shè)備必須在施工前嚴(yán)格檢 查。嚴(yán)禁患有不適應(yīng)高處作業(yè)病癥的人進(jìn)行高處作業(yè)。 各種安全設(shè)施,防護(hù)不得擅自拆除,若因需變動和臨時拆除時,必 須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意采取可靠措施后方可拆除和變動。 6.2 文明施工 6.2.1 文明施工管理組織機(jī)構(gòu) 成立由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)生產(chǎn),安全的有關(guān)人員組成的文明施工領(lǐng)導(dǎo)小 組,全面負(fù)責(zé)文明施工的管理工作,對文明施工進(jìn)行科學(xué)化,標(biāo)準(zhǔn)化管 理。 6.2.2 文明施工措施 6.2.2.1 施工現(xiàn)場采取相對封閉管理 ,嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入現(xiàn)場, 進(jìn)入現(xiàn) 場應(yīng)戴安全帽,衣著整潔,禁止穿
26、拖鞋,高跟鞋進(jìn)入現(xiàn)場。 6.2.2.2 按施工組織設(shè)計,材料、成品、半成品堆放位置應(yīng)分明整齊有 序,按平面布置,合理規(guī)定垃圾,雜物臨時堆放點。 6.2.2.3 施工機(jī)械按施工平面布置圖, 定點安放整齊, 穩(wěn)固,機(jī)身潔凈, 責(zé)任到人,掛牌醒目。 6.2.3 文明施工管理辦法 6.2.3.1 文明施工設(shè)立檢查制度 ,項目部每周由項目經(jīng)理主持檢查工作, 對現(xiàn)場管理,現(xiàn)場標(biāo)識 ,消防進(jìn)行綜合考評,督促施工人員整改 落實。 6.2.3.2 成立現(xiàn)場管理監(jiān)督小組,設(shè)立施工總平面管理員,業(yè)務(wù)上與業(yè) 主的施工總平面管理對口 ,接受指導(dǎo),服從業(yè)主統(tǒng)一管理。 6.2.3.3 必須做到精心施工, 嚴(yán)格執(zhí)行文明施工紀(jì)律 ,使其符合有關(guān)規(guī)范 和驗標(biāo)要求,確保達(dá)到文明施工要求。
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