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1、赤 崗 橋 西 項 目 施 工 組 織 設 計 - 1 - 1 目 錄 第一章 工程的總體概述 .1 第一節(jié) 工程概況 .1 一、工程簡況 .1 二、工程招標范圍 .1 三、建筑簡介 .1 四、結構簡介 .3 五、現(xiàn)場情況 .4 第二節(jié) 工程目標 .4 一、質量目標 .4 二、工期目標 .4 三、現(xiàn)場管理目標 .5 第三節(jié) 施工準備 .6 一、施工現(xiàn)場準備工作 .6 二、施工臨時用水計劃 .6 三、施工臨時用電計劃 .7 四、現(xiàn)場施工用水、用電要求 .8 五、技術準備工作 .9 第二章 施工總體部署 .10 第一節(jié) 施工部署 .10 一、勞動力安排措施 .10 二、材料、設備準備工作 .10

2、三、施工組織 .13 第二節(jié) 施工順序與流程 .13 一、工程施工階段的劃分 .13 二、施工段的劃分 .14 赤 崗 橋 西 項 目 施 工 組 織 設 計 - 2 - 2 三、施工順序與流程 .15 第三章 施工進度計劃和各階段進度的保證措施 .17 第一節(jié) 施工進度計劃 .17 第二節(jié) 工期保證措施 .18 一、地下室施工的進度保證措施 .18 二、上蓋主體結構施工的進度保證措施 .20 三、粉刷裝飾及安裝階段的進度計劃保證措施 .21 第四章 施工平面布置和臨時設施布置 .23 第一節(jié) 施工總平面布置說明 .23 一、有關場內施工機械布置說明 .23 二、場地使用規(guī)劃 .24 三、施工

3、臨水、臨電布置 .24 四、現(xiàn)場臨時施工用水、用電要求 .24 第二節(jié) 提前拆除售樓部門前位置的局部裙樓排柵并完成該部分外墻的措 施 .25 第三節(jié) 施工總平面布置圖 .26 第五章 勞動力、機械設備和材料投入計劃及其保證措施 .26 第一節(jié) 機械設備投入計劃 .26 第二節(jié) 主要材料進場計劃 .27 第三節(jié) 主要勞動力計劃 .28 第四節(jié) 機械設備、勞動力和材料投入的保證措施 .29 一、機械設備投入保證措施 .29 二、材料投入的保證措施 .30 三、勞動力投入的保證措施 .30 第六章 施工方法、關鍵施工技術、工藝及工程項目實施的重點、難點分析 及解決方案 .31 赤 崗 橋 西 項 目

4、 施 工 組 織 設 計 - 3 - 3 第一節(jié) 工程項目實施的重點、難點分析 .31 一、轉換層結構施工 .31 二、施工機械及外腳手架工程 .31 三、高支模施工 .31 四、住宅樓的防水處理 .32 第二節(jié) 針對施工重點、難點采取的解決方案 .32 一、管理上的對策 .32 二、技術上的對策 .34 第三節(jié) 標高及軸線控制 .35 一、標高及軸線控制 .36 （一）總的測量原則 .36 （二）測量儀器及校驗 .36 （三）建立坐標和高程控制網(wǎng) .37 （四）軸線的定位及標定 .38 （五）標高傳遞及控制 .38 （六）施工抄平放線 .39 （七）沉降觀測 .41 （八）垂直度控制 .43

5、 （九）測量精度控制 .43 第四節(jié) 地下室底板工程 .43 一、地下室施工期間降排水系統(tǒng) .43 二、施工流程 .45 二、鋼筋工程 .46 三、模板工程 .48 四、混凝土工程 .50 五、施工縫的留設 .52 第五節(jié) 地下室墻柱、頂板工程 .52 赤 崗 橋 西 項 目 施 工 組 織 設 計 - 4 - 4 一、施工流程 .52 二、鋼筋工程 .52 三、模板工程 .54 四、砼工程 .59 第六節(jié) 上部主體結構模板工程施工 .59 一、柱模板安裝 .59 二、樓面梁板模板 .61 三、樓梯模板安裝 .61 第七節(jié) 上部主體結構鋼筋工程 .63 一、柱鋼筋安裝 .64 二、樓面梁、板筋

6、安裝 .64 第八節(jié) 鋼筋直螺紋連接方案 .65 一、施工準備 .65 二、操作工藝 .66 三、施工要求 .66 四、施工注意事項 .66 第九節(jié) 上部主體結構混凝土工程 .67 一、砼泵送施工 .67 二、砼施工中的通病防治措施 .72 第十節(jié) 超高樓層結構支模施工 .78 一、樓板超高支模 .78 二、梁超高支模 .79 第十一節(jié) 外腳手架工程 .82 一、外腳手架的選型和搭設 .82 二、外腳手架的拆除 .85 第十二節(jié) 砌體工程 .89 一、施工準備 .89 赤 崗 橋 西 項 目 施 工 組 織 設 計 - 5 - 5 二、砌體工程與門窗框安裝 .90 三、通病防治措施 .91 第

7、十三節(jié) 室內抹灰工程 .93 一、內墻抹灰 .93 二、天棚抹灰 .94 三、乳膠漆施工 .95 四、樓地面批蕩工程 .96 第十四節(jié) 鋁合金門窗安裝工程 .98 一、材料、品種、規(guī)格 .98 二、作業(yè)條件 .98 三、施工工藝 .99 第十五節(jié) 玻璃幕墻 .100 一 、 玻 璃 幕 墻 構 件 加 工 制 作 .100 二 、 玻 璃 幕 墻 的 安 裝 施 工 .104 第十六節(jié) 鋁塑板幕墻 .115 一 、 預 埋 件 安 放 .115 二 、 測 量 放 線 .115 三 、 骨 架 安 裝 .115 四 、 鋁 板 安 裝 .116 五 、 節(jié) 點 構 造 和 收 口 處 理 .1

8、16 第十七節(jié) 干掛花崗巖的施工 .117 一、工藝流程 .117 二、施工準備 .117 三、工藝要點 .118 四、注意事項 .119 第十八節(jié) 外墻面磚裝飾施工 .119 一、材料要求 .119 赤 崗 橋 西 項 目 施 工 組 織 設 計 - 6 - 6 二、主要機具設備 .120 三、作業(yè)條件 .120 四、施工操作工藝 .121 五、質量標準 .123 六、成品保護 .124 七、安全措施 .125 八、施工注意事項 .126 第十九節(jié) 屋面防水工程 .127 一、防水涂料工程 .127 二、細石混凝土防水層 .128 第七章 質量保證體系及質量保證措施 .130 一、質量保證體

9、系 .130 二、檢測試驗手段和措施 .130 三 、 質 量 保 證 措 施 .133 四、質量保證技術措施 .138 （一）質量通病治理措施 .138 （二）鋼筋工程 .141 （三）模板工程 .146 （四）混凝土質量保證措施 .150 五、 隱蔽工程的質量保證措施 .152 六、對預埋件、預留孔洞的保證措施 .153 七、資料管理 .154 第八章 安全文明施工保證措施及環(huán)境保護體系和保證措施 .156 第一節(jié) 工程安全生產保證體系 .157 第二節(jié) 安全措施 .157 第三節(jié) 施工現(xiàn)場安全管理措施 .161 赤 崗 橋 西 項 目 施 工 組 織 設 計 - 7 - 7 第四節(jié) 文明

10、施工保證措施 .165 一、建立完善的文明施工管理制度 .165 二、文明施工管理措施 .165 第五節(jié) 環(huán)境保護體系及保證措施 .168 一、環(huán)境保護保證體系圖 .168 二、噪音控制措施 .169 三、空氣控制（防塵）措施 .169 四、防水質污染措施 .170 五、路面衛(wèi)生 .170 第九章 消防、保衛(wèi)、健康體系及保證措施 .171 第一節(jié) 消防、保衛(wèi)健康體系 .171 第二節(jié) 消防、保衛(wèi)、健康管理措施 .171 一、消防管理措施 .172 二、保衛(wèi)措施 .172 三、健康保證措施 .172 第十章 成品、半成品保護及質量保修 .173 第一節(jié) 成品、半成品保護措施 .173 一、建立健

11、全成品、半成品保護的管理制度 .173 二、具體的成品、半成品保護措施 .174 第二節(jié) 工程質量保修承諾及具體措施 .176 赤 崗 橋 西 項 目 施 工 組 織 設 計 - 1 - 廣州市有限公司 第一章 工程的總體概述 第一節(jié) 工程概況 一、工程簡況 工程名稱：赤崗橋西項目 建設單位：廣州股份有限公司 工程地點：廣州市海珠區(qū)地塊 設計單位：廣州建筑設計院 工程規(guī)模：赤崗橋西項目為 RC 結構的商住建筑物一棟，地上 32 層， 地下 2 層，總建筑面積約為 56326 平方米，總投資約 10300 萬元，本工 程造價約 7000 萬元。 質量目標：工程施工質量一次驗收合格，爭創(chuàng)廣州市優(yōu)良

12、樣板工程， 評定等級符合國家現(xiàn)行驗收標準。 二、工程合同范圍 土建施工與總承包。 三、建筑簡介 1、建筑使用功能 本工程為 1 棟地上 32 層，其中有 4 層裙樓，地下 2 層的商住樓，建 筑物平面形狀呈 L 型，東西向從 1 軸至 23 軸長 63.90m，南北向從 A 軸至 P 軸長 83.20m，總建筑面積約 56326 平方米。建筑物高度：從0.000 起 計至屋面高 99.90m，梯屋、電梯機房頂高 104.90m，地下室底板面標高 為-8.400m。地下負二層高 3.60m，地下負一層高 4.80m，首層高 5.20m， 二層、三層每層高 4.0m，四層裙樓部分層高 4.06m，

13、塔樓部分層高 赤 崗 橋 西 項 目 施 工 組 織 設 計 - 2 - 廣州市有限公司 6.06m，五層至三十二層每層高 2.80m。 地下負二層使用功能為小汽車、消防水池、水泵房；負一層為小汽 車庫、自行車庫、發(fā)電機房、高低壓變電房；首層為商場、大堂、社區(qū) 居委會、電開關房；二層為餐飲、辦公室、貯藏室、廚房；三層為辦公 室；四層為業(yè)主委員會用房、物業(yè)管理用房、辦公用房、文化活動中心； 五層至三十二層為住宅，有一房一廳和二房一廳單元；塔樓每層有樓梯 二樘、電梯 5 樘；屋面有梯屋、電梯機房、人防報警室。 2、建筑粉刷做法 屋面：20 厚 1：8 水泥珍珠巖找 2%坡，15 厚 1：2.5 水

14、泥砂漿找平層， 2 厚聚胺酯柔性防水層，滿鋪 0.15 厚聚乙烯薄膜一層，30 厚泡沫擠塑隔 熱板，40 厚 C20 細石砼剛性防水層，內配 6200 雙向鋼筋網(wǎng)，20 厚 1：3 干硬性水泥砂漿找平層，面鋪 9595 廣場磚。 頂棚：樓梯為 10 厚 1：1：6 水泥石灰砂漿底，5 厚 1：0.5：3 水泥 石灰砂漿壓光，面掃高級乳膠漆二道；地下室、設備房、裙樓為抹平掃 水泥漿二度，面掃白色灰水二道；其余待二次裝修施工。 內墻：15 厚 1：1：6 水泥石灰砂漿找平層；水池內面貼 100100 白 瓷片；地下室飾面為掃白色灰水二道；其余待二次裝修施工。 外墻：20 厚 1：2.5 水泥石灰砂

15、漿摻 5%防水劑，8 厚聚合物丙烯酸酯 水泥砂漿貼 4595 啞光墻面磚；裙樓為水泥石灰砂漿抹灰 20 厚，刷 1.2 厚聚氨酯防水涂料，飾面用配套不銹鋼托板舌板干掛 500500 花崗石； 裙樓部分外墻為玻璃幕墻和鋁塑板幕墻。 赤 崗 橋 西 項 目 施 工 組 織 設 計 - 3 - 廣州市有限公司 樓地面：20 厚 1：2.5 水泥砂漿找平層；樓梯為 1：3 水泥砂漿抹灰 20 厚，面貼梯級磚；地下車庫地面做法為摻地臺硬化劑；其余為二次裝 修施工。 門窗：門有鋼板門、夾板木門、鋁合金玻璃門、防火門；窗為鋁合 金窗。 四、結構簡介 本工程為框支剪力墻結構，按抗震七度設防，采用鉆孔樁基礎（已

16、 施工完成） ，本工程從承臺、地下室底板開始承包施工。地下室底板厚 800，內配底筋為 22（三級鋼筋） 、25（三級鋼筋）150 雙向配筋，面 筋為 20（三級鋼筋） 、22（三級鋼筋）150 雙向配筋，砼強度等級為 C35，抗?jié)B等級 S8，地下室外墻厚 400。柱為矩形柱，柱截面尺寸有 500600、500700、5001000、600700、7001000、750750、8 003600、8003800、12001200、13001300、15001500 等。柱鋼 筋直徑最大為 50（三級鋼） 。剪力墻截面有矩形、L 型、T 型，墻厚有 200、250、300、350、600、700、

17、800。框架梁截面尺寸有 4002200、3001800、300700、400700、3501000、400900、 500700、4001000。五樓面梁板為結構轉換層，結構轉換大梁截面尺 寸有 6002200、5001500、10001800、13002200、17002600、700 2800、11002800、12002600、8002600、16002600、9002200 等，梁鋼筋直徑最大為 32（三級鋼） 。樓板厚度有 100、120、130、140、150，五層轉換層部分的樓板厚 200，內配 14(三 級鋼)150 雙層雙向鋼筋網(wǎng)?；炷翉姸鹊燃売?C30、C35、C40、

18、C50、C55。磚砌體采用實心加氣混凝土砌塊，用 M5 水 赤 崗 橋 西 項 目 施 工 組 織 設 計 - 4 - 廣州市有限公司 泥石灰砂漿砌筑。 本工程有二層地下室，基坑支護做法為密排 1000 鉆孔樁，樁外側 采用雙排深層攪拌樁及旋噴樁組成組合止水幕墻，基坑中間有一排鋼筋 混凝土梁內支撐?；拥闹ёo、內支撐、土方開挖均由業(yè)主另行委托其 他單位完成后交付，我公司從地下室底板開始施工。 五、現(xiàn)場情況 現(xiàn)場位于廣州市海珠區(qū)地塊，現(xiàn)場平面呈 L 形，目前即將 完成鉆孔樁基礎及基坑支護樁施工，待基坑支護完成及土方開挖完成后 再由我公司進場施工?，F(xiàn)場周邊已有圍墻圍蔽，施工大門在西邊，周邊 有臨時

19、道路可行車，場地已平整。業(yè)主已將施工用水電源接到施工現(xiàn)場 內，水管管徑為 DN75，施工用電負荷可供 350KVA，已基本具備施工條件。 第二節(jié) 工程目標 一、質量目標 我們將按照創(chuàng)優(yōu)良樣板工程的管理模式，嚴格按照 IS09001：2000 質 量管理體系組織施工，成立過硬的項目經(jīng)理部。我公司將本工程列為重 點工程，全面履行施工合同及對甲方的承諾，確保工程質量一次驗收合 格，并爭創(chuàng)廣州市優(yōu)良樣板工程。 二、工期目標 確保在 595 天（日歷天）的工期內完成合同范圍內全部工程內容， 并滿足合同文件要求，確保各關鍵節(jié)點在以下工期內完成： 赤 崗 橋 西 項 目 施 工 組 織 設 計 - 5 -

20、廣州市有限公司 在工期第 45 天，完成底板結構； 在工期第 120 天，完成0.000 梁板結構； 在工期第 165 天，完成第 5 層梁板結構； 在工期第 218 天，完成第 14 層梁板結構，且交付售樓部、大堂、樣 板層（5-6 層）裝修場地（完成相應砌體和鋁合金門窗框） ； 在工期第 278 天，完成第 23 層梁板結構，且完成 17 層以下砌體和 粗裝修，713 層鋁合金門窗框，售樓部門前左右 15 米范圍內的裙樓排 柵拆除； 在工期第 358 天，完成結構封頂，且完成 26 層以下砌體和粗裝修， 1422 層鋁合金門窗框； 在工期第 478 天，完成 5 層以上外墻飾面，全部砌體和

21、粗裝修，5 層 以上鋁合金門窗框和玻璃； 在工期第 538 天，完成 14 層幕墻，且拆除全部排柵，完成室外工 程； 在工期第 595 天，完成執(zhí)爛手尾，通過竣工驗收且可交付小業(yè)主使 用。 在保證施工總計劃的前提下，我們科學合理安排年度、月度計劃和 周計劃，提供充足的物資、設備保證，與建設單位、設計、監(jiān)理等有關 單位密切配合，在保證質量的前提下實現(xiàn)這個較定額工期提前的竣工目 標。 施工總進度控制詳見附錄之“施工進度計劃網(wǎng)絡圖”及“施工進度計 劃橫道圖” 。 三、現(xiàn)場管理目標 嚴格按照 ISO9001：2000 質量管理體系，明確施工人員崗位職責， 赤 崗 橋 西 項 目 施 工 組 織 設 計

22、 - 6 - 廣州市有限公司 建立一個責任到崗、責任到人的安全生產、文明施工及環(huán)境保護的保證 體系。施工現(xiàn)場按廣州市文明施工標準、安全生產工地標準進行布置和 管理，根據(jù)標準、規(guī)定，落實安全、文明施工各項措施，力爭達到廣州 市安全、文明施工樣板雙優(yōu)工地。 第三節(jié) 施工準備 一、施工現(xiàn)場準備工作 按照施工組織設計的總平面布置圖要求，結合現(xiàn)場三通一平工作的實 際進展情況，及時組織人員進場。建造各項臨時設施，引測軸線和水準 點。辦理各項施工前的申報工作，包括領取施工標牌等。 按照廣州市有關文明施工的規(guī)定，實行施工場地的硬地化處理，其中 運輸?shù)缆纷?C15砼 150mm 厚，其他臨設地面做 C15砼 1

23、00mm 厚。 二、施工臨時用水計劃 1、施工用水 q1:為簡化計算，按用水量較大的砼工程和砌磚工程用 水量考慮： q1=K1*K2*Q1*N1/(83600) 式中：q1施工用水量（L/S） ； K1-未預計的施工用水系數(shù)，取 1.15； K2-用水不均衡系數(shù)，取 1.5； Q1-每臺班實物量，砌磚取 30m3，澆砼取 100m3； N1-施工用水定額，砌磚取 200L/m3,砼養(yǎng)護取 300L/m3； q1=1.151.5(30200+100300)/(83600)=2.156L/S 赤 崗 橋 西 項 目 施 工 組 織 設 計 - 7 - 廣州市有限公司 2、施工機械用水 q2：因無特

24、殊用水機械，故 q2 略去不計。 3、現(xiàn)場生活用水 q3：按 500 人計算。 q3=P1N3K4/（b83600） 式中：q3-施工現(xiàn)場生活用水（L/S） ； P1-施工現(xiàn)場高峰晝夜人數(shù)（人） ； N3-施工現(xiàn)場生活用水定額 100L/（人*班） ； K4-施工現(xiàn)場用水不均衡系數(shù)，取 1.5； b-每天工作班數(shù) q3=5001001.5/(183600)=2.60(L/S) 4、施工現(xiàn)場不設獨立的生活區(qū)，故此 q4 略去不計。 5、消防用水 q5：現(xiàn)場面積在 25 公頃內者（相當于 250000m2）,消防 用水定額按 1015L/S 計。 6、總用水量 Q：按 q1+q2+q3+q4 4h

25、。 1、 地梁混凝土必須分層澆筑，每層厚 50cm，地梁、底板一次澆筑， 避免施工冷縫產生，有利于防止溫度裂縫和約束裂縫的產生。 2、 底板砼澆筑：鋪設砼管道采用邊澆筑邊拆管的方法，混凝土澆 筑采用后退式方式。 2、混凝土的振搗 混凝土的振搗采用插入式振動棒、平板振動器進行振動，邊澆筑邊成 型及抹平底板表面，標高、厚度采用水準儀定點測平，用小白線嚴格控 制板面標高和表面平整。振動棒的操作要做到“快插慢拔，直上直下” 。 在振搗過程中，必須將振動棒插入下層混凝土中 5cm 左右，以消除兩層 之間的接縫，保證砼的澆筑質量。每一振點的振搗沿續(xù)時間，必須使表 面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛

26、出灰漿為止?；炷恋?振搗順序為從澆筑的底層開始逐層上移，以保證分層混凝土之間的施工 質量。 3、混凝土表面處理 混凝土表面水泥漿較厚，在澆筑后 23 小時，按照標高初步用長刮 尺刮平，然后用木槎反復搓壓多遍，使混凝土表面密實平整，在混凝土 赤 崗 橋 西 項 目 施 工 組 織 設 計 - 53 - 廣州市有限公司 初凝前再用鐵槎板壓光，一定程度上控制混凝土表面龜裂，減少混凝土 表面水分的散失，促進混凝土養(yǎng)護。 4、混凝土的養(yǎng)護 由于本工程底板厚度不大，內外溫度差不大，為有效防止混凝土內外 溫差過大，造成溫度應力大于同期混凝土抗拉強度而產生裂縫，砼初凝 后立即采用麻袋覆蓋方法同時進行底板混凝

27、土的養(yǎng)護。 養(yǎng)護方法：在混凝土澆筑 4 小時后，先在板面鋪兩層濕潤的麻袋進 行覆蓋，派專人淋水養(yǎng)護。 五、施工縫的留設 1、 垂直施工縫的留設：地下室底板及外墻除設計后澆帶外，不再 留設其它垂直施工縫。 2、 水平縫：考慮到工序的需要除在底板面上 500mm 及在頂板梁底 下 50mm 的外墻壁上留設水平施工縫外，其余位置不再留設水平施工縫， 以提高防水能力。 第五節(jié) 地下室墻柱、頂板工程 一、施工流程 施工流程如下：墻柱鋼筋綁扎墻柱模板頂板梁板模板負一層墻 柱混凝土頂板梁板鋼筋頂板梁板混凝土養(yǎng)護。 二、鋼筋工程 1、 本工程鋼筋在現(xiàn)場加工制作，將鋼筋加工好，按照平面布置圖 位置堆放。鋼筋應按

28、規(guī)范要求，按進場批量取樣做抗拉和冷彎試驗，嚴 格執(zhí)行材料見證制度，試驗合格后方可使用，試驗報告、出廠合格證及 赤 崗 橋 西 項 目 施 工 組 織 設 計 - 54 - 廣州市有限公司 時入檔。 2、 加工制作人員應熟悉圖紙與開料單，發(fā)現(xiàn)矛盾應及時報告項目 經(jīng)理和施工員，及時處理，不得擅自處理。 3、 工人上崗前，應由施工員進行技術交底，明確規(guī)范要求和設計 特殊要求，嚴格按圖紙要求綁扎。焊工應持證上崗，嚴格控制焊接質量。 4、 首層板鋼筋接頭均采用電弧焊接，焊縫雙面焊接為 5d，在焊接 接頭處 35 d，且不小于 500 的區(qū)段內有接頭受力鋼筋截面面積不超過總 截面面積的 50%。柱、剪力墻

29、暗柱鋼筋直徑22 采用錐螺紋機械連接， 保證鋼筋接頭質量。 5、 為防止墻、柱插筋及甩出上層的搭接筋在澆筑砼過程中位移， 墻、柱立筋下端附加 12 水平筋與底板上層筋綁扎連接，上端用 14 臨時定位箍固定。 6、 剪力墻鋼筋綁扎 1、 墻體分布筋搭接：底層分布豎筋往上層伸出大于 40d 高度，加 強區(qū)兩次接頭鋼筋端部錯開高度 500mm，接頭數(shù)量在同一平面內不超過 50。 2、 墻體端頭暗柱筋連接：均采用錐螺紋接頭，接頭位置詳見錐螺 紋鋼筋接頭做法。 3、 墻體鋼筋綁扎技術要點： 、 首先根據(jù)所彈墻線，調整調直墻體預留鋼筋，綁扎時豎筋在內 水平筋在外，焊接梯形筋定位，間距約 2m。 赤 崗 橋

30、 西 項 目 施 工 組 織 設 計 - 55 - 廣州市有限公司 、 墻體節(jié)點及門窗洞口處，暗梁、連梁等搭接位置及錨固長度應 符合設計及規(guī)范要求。 、 修整合模以后，對伸出的墻體鋼筋進行修整，并綁一道臨時定 位筋，水平筋保護層 15mm，墻體澆灌混凝土時安排專人看管鋼筋，發(fā)現(xiàn) 鋼筋位移和變形及時調整。 7、地下室外墻在施工縫以下的鋼筋按照設計要求進行綁扎完畢，施 工縫止水鋼板兩側用短鋼筋固定，短鋼筋一頭與鋼板焊接，另一頭焊在 墻鋼筋上。 8、鋼筋綁扎完畢后，必須由班組先進行自檢，項目經(jīng)理部質安員專 檢，在鋼號規(guī)格、根數(shù)、間距、接頭位置、保護層厚度、焊接部位、焊 縫、洞口留置、洞口加強等符合規(guī)

31、范和設計要求后，再申報監(jiān)檢(甲方監(jiān) 理、市質檢部門、設計單位)，并及時填寫隱蔽工程驗收記錄。鋼筋工程 必須經(jīng)監(jiān)理公司、建設單位等有關單位驗收合格并簽定隱蔽驗收記錄后 方可進行混凝土工程施工。 三、模板工程 1、模板系統(tǒng) 本地下室工程墻、柱、梁、板模板采用 18mm 夾板，采用 8080mm 松 雜木枋，支撐系統(tǒng)采用萬能門式鋼腳手架、48 鋼管，確保梁板支撐牢 靠和砼澆灌的安全。 2、柱模板安裝 柱模板使用 18mm 厚夾板，垂直方向采用 80mm80mm 的木枋，當柱截 面不大于 500mm 時，采用三排豎枋，當柱截面大于 500 mm 時，木枋間距 赤 崗 橋 西 項 目 施 工 組 織 設

32、 計 - 56 - 廣州市有限公司 為 200mm。水平方向采用 80mm80mm 的木枋，水平間距為 500 mm，采用 14 柱箍箍緊水平木枋，同時用 12 間距為 500 mm 穿芯螺栓拉緊木枋。 安 裝 模 板 前 要 先 分 析 圖 紙 ， 根 據(jù) 工 程 實 際 情 況 進 行 模 板 制 作 。 根 據(jù) 柱 四 周 的 墨 線 ， 釘 出 風 車 形 的 壓 腳 板 （ 不 采 用 板 疊 板 的 形 式 ， 以 減 少 模 板 底 漏 漿 的 機 會 ） ； 安 裝 柱 模 板 后 用 斜 撐 調 節(jié) 垂 直 度 ， 扣 好 水 平 鋼 管 。 柱 模 板 安 裝 好 后 砼

33、澆 筑 前 ， 應 再 次 校 核 其 軸 線 、 垂 直 度 以 及 幾 何 尺 寸 。 本 工 程 柱 砼 施 工 采 用 樓 面 模 板 安 裝 完 畢 才 開 始 澆 筑 。 為 便 于 清 理 柱 體 下 部 的 雜 物 ， 安 裝 柱 模 板 時 ， 在 模 板 腳 處 應 開 200200mm “生 口 ”。 當 模 板 安 裝 完 畢 后 ， 澆 砼 前 再 利 用 “生 口 ”將 柱 腳 的 雜 物 全 部 清 理 干 凈 后 將 “生 口 ”封 閉 。 根據(jù)廣州市建筑業(yè)聯(lián)合會和廣州地區(qū)建設工程質量安全監(jiān)督站質量 通病治理措施中對模板要求：柱與梁接頭處的開口位置模板必須做至

34、樓板模板的底面，接頭處支模平直、不變形。在施工縫面位置開 100100mm 生口模板，以便清除雜物。 澆筑砼前，應對柱腳進行全面檢查，清理干凈才能進行柱砼施工，確 保砼澆筑質量。 3、梁板模板制安 梁底板、側板均采用 18mm 厚夾板，采用 80mm80mm 的木枋，支撐體 系采用門式腳手架。 梁底模板垂直支撐的門式腳手架排距為 900mm。每個門式腳手架均用 剪刀撐拉結，使模板體系有良好的整體性。梁底木枋間距為 300-400 mm，梁側模板之間的連接采用傳統(tǒng)的壓腳板及斜板支撐間距為 300-500 赤 崗 橋 西 項 目 施 工 組 織 設 計 - 57 - 廣州市有限公司 mm，板底木枋

35、間距為 400-500 mm。 根據(jù)頂板面水平控制點，排架大致調節(jié)門架頂托高度，然后排底層及 上層木枋；通線準確調節(jié)門架頂托水平，裝釘梁底板；通線安裝梁側板， 保證梁側板順直，在梁側板底部用 8080 木枋壓腳，安裝梁側板，利用斜 板支撐。 跨度 L8m 的肋承梁，應按施工規(guī)范起拱,起拱高度符合設計和施工規(guī) 范的要求，主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱；當梁高700mm 時, 梁側模板中間加螺栓 121000mm 加固。 每倉板的模板均做好編號，拆模板后及時清理板面浮漿，保證混凝土 質量，同時減少模板損耗，加快施工進度。模板接縫保證密實，出現(xiàn)接 縫大的情況時，用瀝青紙補縫。 為了保證拆模板不

36、影響砼質量，做七天混凝土抗壓試件送檢驗部門檢 驗，并與樓面同條件養(yǎng)護，當梁跨度4m的支承梁及L2m的懸臂梁，應按施工規(guī)范起拱， 起拱高度為跨度的1/1000-3/1000，主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁 起拱；當梁高750mm時，梁側模板加穿心螺栓12500mm加固。 梁支模方法見圖10所示。 三、樓梯模板安裝 樓梯模板安裝方法詳見圖11。 赤 崗 橋 西 項 目 施 工 組 織 設 計 - 63 - 廣州市有限公司 木 枋鋼 管三 字 扣多 功 能 模 板 夾頂 托門 式 腳 手 架圖 4 梁 模 板 體 系 說 明 ：1、 梁 高 大于 80m時 ， 應在 梁 中 加 穿 心 鐵。 穿

37、心 鐵 間 距為 5。2、 梁 高 小于 6時 ， 模板 夾 間 距為 0m； 梁 高大 于 時 ，模 板 夾 間 距 宜 加密 。3、 根 據(jù) 計 算 結果 ， 梁 底 及 板 底頂 層 枋 受 力 最 大， 故 要 加 強 上 層枋 的 施 工 監(jiān) 控 。4、 一 般 地 ， 梁截 面 大于 30*75時 ，最 好 使用 1木 枋， 排 枋 間 距為 m， 或 者用 8木 枋 ，排 枋 間 距 為 20。 圖 10 梁模板體系 赤 崗 橋 西 項 目 施 工 組 織 設 計 - 64 - 廣州市有限公司 9-斜 撐13琵 琶 撐 10-反 扶 梯 基4墊 板 12-托 木1-休 息 平 臺

38、5牽 杠 撐5擋 木樓 面 2外 幫 側 板6擱 柵 4側 步 擋 板8吊 木7樓 梯 底 板3木 擋 圖11 梁模板體系 第七節(jié) 上部主體結構鋼筋工程 本工程所用鋼筋采用場內加工制作，鋼筋工程所用鋼材將采用國家 定點廠生產的產品，鋼材進場后需嚴格檢查出廠合格證明書并抽樣試驗 合格后方可使用。 鋼筋加工前，要認真檢查下料單是否與施工圖和會審記錄相符，加工 赤 崗 橋 西 項 目 施 工 組 織 設 計 - 65 - 廣州市有限公司 時要嚴格按照設計要求和施工規(guī)范進行。 鋼筋加工完成后，用塔式起重機吊運至樓面安裝。鋼筋安裝時要嚴格 按圖紙要求并按施工規(guī)范進行，工程技術管理人員要跟班作業(yè)，檢查督

39、促工人操作，及時發(fā)現(xiàn)問題及時糾正處理。 鋼筋安裝完畢，必須由各方有關人員檢查驗收合格并辦理了隱蔽工程 驗收手續(xù)（簽證）后方能澆筑混凝土。 鋼筋加工后按種類堆放，并加牌標識。 一、柱鋼筋安裝 在安裝柱鋼筋前，調整露出樓面的柱鋼筋，使鋼筋保護層、間距滿 足設計及規(guī)范要求。 柱縱向受力鋼筋應錯開接駁，在任一焊接接頭中心至 35d 的長度、 并不少于 500mm 范圍內同一根鋼筋不得有兩個接頭。焊接接頭受力鋼筋 面積占受力鋼筋總截面面積的百分率在受拉區(qū)應50%；任一綁扎接頭中 心至 1.3 倍搭接長度的區(qū)段范圍內，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占 受力鋼筋總截面面積百分率在受拉區(qū)不得超過 25%，在受壓

40、區(qū)不得超過 50%。 綁扎好水平箍筋后，再加墊塊以保證鋼筋保護層。待柱鋼筋安裝好后， 應校核柱縱筋的垂直度，復核無誤后才可封柱模板，避免使柱鋼筋自身 垂直度出現(xiàn)偏差。 二、樓面梁、板筋安裝 縱橫框架梁的縱向受力鋼筋采用焊接接頭，焊接前要預彎。梁筋安裝 赤 崗 橋 西 項 目 施 工 組 織 設 計 - 66 - 廣州市有限公司 時，骨架在樓面綁扎成型，經(jīng)驗收合格后才可“沉梁”入模，沉梁前要 先在梁底鋼筋底部綁上墊塊，避免日后露筋。 為保證柱縱筋水平位置準確，沉梁筋后，要放線復核，調正縱筋位置， 另加一個水平限位箍筋，限位箍筋與梁面筋點焊；在澆筑砼前，在由樓 面至上 1m處綁扎一度水平箍筋，并用

41、斜支撐保持柱縱筋的垂直度。 派專人根據(jù)配筋表在模板面相應位置標出每格板的配筋，并彈上墨線 定出板鋼筋的間距，然后才綁扎板筋。板筋完成后，在板筋底綁上墊塊， 如果是雙層鋼筋，還要每平方米加一個鐵支撐。 第八節(jié) 鋼筋直螺紋連接方案 一、施工準備 1、 材料 鋼筋：應有出廠合格證，試驗報告性能指標應符合有關標準或規(guī)范 的規(guī)定。鋼筋的驗收和加工，應按有關的規(guī)定進行。 2、 機具設備 鋼筋直螺紋套絲機：采用 240B，能套制 1650 鋼筋（級） 。 力矩板手：用 PW360（管鉗型）力矩值為 100360Nm。 輔助機具：有砂輪鋸、角向磨光機、臺式砂輪各一臺。 3、 作業(yè)條件 1、 接頭連接套規(guī)格必須

42、與鋼筋規(guī)格一致。 2、 直螺紋連接接頭不能用于預應力鋼筋，經(jīng)常承受反復動荷載及 赤 崗 橋 西 項 目 施 工 組 織 設 計 - 67 - 廣州市有限公司 承受高壓應力疲勞荷載的結構構件。 二、操作工藝 直螺紋鋼筋接頭是先在施工現(xiàn)場或鋼筋加工廠，用直螺紋鋼筋接頭 用套絲機，把鋼筋的連接端頭加工成直螺紋，然后通過螺紋連接套，用 力矩扳手按規(guī)定的力矩值把鋼筋和連接套擰緊在一起。 連接鋼筋時，應對正軸線將鋼筋擰入連接套，然后用力矩扳手擰緊。 接頭擰緊應符合規(guī)定的力矩值，不得超擰，同時擰緊后的接頭應作標記。 三、施工要求 1、保證項目 （1）鋼材應有出廠合格證，試驗報告性能指標應符合有關標準或規(guī) 范

43、的規(guī)定。鋼筋的驗收和加工，應按有關的規(guī)定進行。 （2）接頭連接套有質量檢驗單和合格證。 （3）連接鋼筋接頭強度必須達到鋼材強度值，按每種規(guī)格接頭，以 300 個為一批（不足 300 個仍為一批）每批三根接頭，超過 8為合格， 試件長度不小于 600mm 送試驗站作拉伸試驗。 2、基本項目 （1）鋼筋套絲質量必須符合要求，須逐個用月牙形規(guī)和卡規(guī)檢查。 （2）鋼筋螺紋的完整牙數(shù)不小于規(guī)定牙數(shù)。 （3）接完的鋼筋接頭必須用油漆作標記，其外露絲扣不得超過一個 完整絲扣。 赤 崗 橋 西 項 目 施 工 組 織 設 計 - 68 - 廣州市有限公司 四、施工注意事項 1、避免工程質量通病 （1）連接套規(guī)

44、格必須與鋼筋一致。 （2）接連鋼筋時必須將力矩扳手調到規(guī)定鋼筋接頭擰緊，不要超過 扭緊力矩值。 2、主要安全技術措施 （1）直螺紋鋼筋接頭套絲及連接鋼筋的操作人員必須經(jīng)過培訓、考 核、持證上崗。 （2）進行高空作業(yè)和用電操作人員須遵守建筑安裝工程安全技術 規(guī)程 。 3、產品保護 被連接的鋼筋套絲質量經(jīng)檢驗合格后，成品用塑料保護蓋保護。 第九節(jié) 上部主體結構混凝土工程 一、砼泵送施工 本工程所采用混凝土采用預拌商品混凝土、泵送施工方法進行施工。 嚴格按規(guī)范要求進行混凝土的運輸、澆筑和養(yǎng)護。 澆筑混凝土時，要嚴格按照施工規(guī)范要求留取試件，并按期送檢試 驗，作為驗收和施工的依據(jù)。 (一)施工準備 1

45、、機具 （1）混凝土泵：采用一臺進口的型號為SHC-75的固定式砼泵機。 赤 崗 橋 西 項 目 施 工 組 織 設 計 - 69 - 廣州市有限公司 （2）混凝土泵站應備有足夠功率和穩(wěn)定電壓的電源。為防備可能停 電，現(xiàn)場配備發(fā)電設備。 （3）混凝土輸送管：選用專用壓力管，并配有各種拐彎角度的短 管。 （4）鑒于本工程澆筑砼場地較為分散，采用軟膠管或可拆駁輸送 管。 （5）振動器與普通混凝土所用振動器相同。 （6）空氣壓縮機：泵送完畢，清理輸送管道時，用于推動清洗球。 （7）通訊：泵站與澆筑現(xiàn)場之間必須配備可靠的通訊聯(lián)絡設施，以 保證混凝土輸送順暢。 2、作業(yè)條件 （1）泵送作業(yè)，模板及其支撐

46、設計除按正常計算外，還應考慮脈沖 水平推力和輸送混凝土速度快所引起過載及側壓力及布料器重量的支承 以確保模板支撐系統(tǒng)有足夠強度剛度和穩(wěn)定性。 （2）施工前應根據(jù)澆筑的混凝土量、工期、構件的特點、泵送能力 等確定混凝土的初凝時間、布料方法，并編制澆筑作業(yè)方案。 （3）泵送前應辦理好隱蔽工程驗收手續(xù)，模板已清理干凈，并淋水 濕潤。 （4）確保砼的運輸能力必須等于或大于泵送能力。 （5）混凝土泵的操作人員須經(jīng)培訓考核合格，才能上崗操作。 （6）澆搗混凝土樓面時，應搭設操作平橋或交通走橋，防止踩踏鋼 筋。 赤 崗 橋 西 項 目 施 工 組 織 設 計 - 70 - 廣州市有限公司 （7）液壓油箱、水

47、箱的油位、水量適宜，各油管接頭緊固。 （8）檢查冷卻潤滑水箱中是否加足干凈的乳化液，液面不能低于活 塞桿。 （9）準備好清洗泵機和管道的機具，如空氣壓縮機棉球、清潔管接 頭等。為保證空氣壓縮機正常工作，應儲備一定壓力，以備隨時使用。 (10)空載起動泵機前，應在料斗內加一半的水量，使活塞在缸筒內移 動時，不至于摩擦力過大，損壞活塞。 (11)檢查液壓油是否干凈，查看真空表上指針，若指到“紅色”范圍 內，應拆除更換清洗濾清器。 (12)準備好潤滑管道的水泥砂漿，一般是用1：2水泥砂漿，坍落度為 1216cm。 (13)接通電源后，檢測電壓表及各種指示燈是否正常、泵機適用電壓 為350410V。

48、(14)泵機空載應運行一段時間，觀察工作狀態(tài)是否正常，正常后才能 泵送混凝土。 (二)操作工藝 1、泵送工藝 (1)泵送混凝土前，先把儲料斗內清水從管道泵出，達到濕潤和清潔 管道的目的，然后向料斗內加入與混凝土配比相同的水泥砂漿(或1：2水 泥砂漿)，潤滑管道后即可開始泵送混凝土。 (2)開始泵送時，泵送速度宜放慢，油壓變化應在允許值范圍內，待 泵送順利時，才用正常速度進行泵送。 赤 崗 橋 西 項 目 施 工 組 織 設 計 - 71 - 廣州市有限公司 (3)泵送期間，料斗內的混凝土量應保持不低于在缸筒口上100mm到料 斗口下150mm之間為宜。避免吸人效率低，容易吸入空氣而造成塞管，太

49、 多則反抽時會溢出并加大攪拌軸負荷。 (4)混凝土泵送宜連續(xù)作業(yè)，當混凝土供應不及時，需降低泵送速 度，泵送暫時中斷時，攪拌不應停止。當葉片被卡死時，需反轉排除， 再正轉、反轉一定時間，待正轉順利后方可繼續(xù)泵送。 (5)泵送中途若停歇時間超過20min、管道又較長時，應每隔5min開泵 一次，泵送小量混凝土，管道較短時，可采用每隔5min正反轉23個行 程，使管內混凝土蠕動，防止泌水離析，長時間停泵(超過45min)氣溫 高、混凝土坍落度小時可能造成塞管，宜將混凝土從泵和輸送管中清 除。 (6)泵送先遠后近，在澆筑中逐漸拆管。 (7)在高溫季節(jié)泵送，宜用濕草袋覆蓋管道進行降溫，以降低人模溫 度

50、。 (8)泵送管道的水平換算距離總和應小于設備的最大泵送距離。 2、泵送結束 (1)泵送將結束時，應估算混凝土管道內和料斗內儲存的混凝土量及 澆搗現(xiàn)場所欠混凝土量(150mm徑管每100m有1.75m 3)，以便決定拌制混凝 土量。 (2)泵送完畢清理管道時，采用空氣壓縮機推動清洗球。先安好專用 清洗管，再啟動空壓機，漸進加壓。清洗過程中，應隨時敲擊輸送管， 赤 崗 橋 西 項 目 施 工 組 織 設 計 - 72 - 廣州市有限公司 了解混凝土是否接近排空。當輸送管內尚有10m左右混凝土時，應將壓縮 機緩慢減壓，防止出現(xiàn)大噴爆和傷人。 (3)泵送完畢，應立即清洗混凝土泵、布料器和管道，管道拆

51、卸后按 不同規(guī)格分類堆放。 (四)施工注意事項 1、避免工程質量通病 (1)混凝土輸送管道的直管布置應順直，管道接頭應密實不漏漿，轉 彎位置的錨固應牢固可靠。 (2)混凝土泵與垂直向上管的距離宜大于lOm，以抵消反墮沖力和保證 泵的振動不直接傳到垂直管，并在垂直管的根部裝設一個截流閥，防止 停泵時上面管內混凝土倒流產生負壓。 (3)向下泵送時，混凝土的坍落度應適當減小，混凝土泵前應有一段 水平管道和彎上管道才折向下方。并應避免垂直向下裝置方式以防止離 析和混入空氣，對壓送不利。 (4)凡管道經(jīng)過的位置要平整，管道應用支架或木墊枋等墊固，不得 直接與模板、鋼筋接觸，若放在腳手架上，應采取加固措施

52、。 (5)垂直管穿越每一層樓板時，應用木枋或預埋螺栓加以錨固。 (6)對施工中途新接駁的輸送管應先清除管內雜物，并用水或水泥砂 漿潤滑管壁。 (7)垂直向上管和靠近混凝土泵的起始混凝土輸送管宜用新管或磨損 較少的管。 赤 崗 橋 西 項 目 施 工 組 織 設 計 - 73 - 廣州市有限公司 (8)泵送中途停歇時間一般不應大于60min，否則要予以清管或添加混 凝土，以保證泵機連續(xù)工作。 (9)最初泵出的砂漿應均勻分布到較大的工作面上，不能集中一處澆 筑。 (10)泵送過程，要做好開泵記錄、機械運行記錄、壓力表壓力記錄、 塞管及處理記錄、泵送混凝土量記錄、清洗記錄，檢修時做檢修記錄。 2、主

53、要安全技術措施 (1)泵機要隨時檢查乳化劑冷卻潤滑水箱中的水量是否足夠和干凈， 一般每工作8小時要更換一次。 (2)當泵機運行聲音變化、油壓增大、管道振動是堵管的先兆，應該 采取措施排除。 (3)經(jīng)常檢查泵機壓力是否正常，避免經(jīng)常處于高壓下工作。 (4)泵機停歇后再啟動時，要注意壓力表壓力是否正常，預防塞管。 (5)混凝土泵輸出的混凝土在澆搗面處不要堆積過量，以免引起過 載。 (6)拆除管道接頭時，應先進行多次反抽，卸除管道內混凝土壓力， 以防混凝土噴出傷人。 (7)清管時，管端應設置擋板或安全罩，并嚴禁管端站立人員，以防 噴射傷人。 (8)清洗管道可用壓力水洗或壓縮空氣洗，但兩種形式不允許同

54、時采 用。在水洗時，可以中途轉換為氣洗，但氣洗中途絕對禁止轉換為水 洗。嚴禁用壓縮空氣清洗布料器。 赤 崗 橋 西 項 目 施 工 組 織 設 計 - 74 - 廣州市有限公司 3、產品保護 (1)泵送混凝土一般摻有緩凝劑，其養(yǎng)護方法與不摻外加劑的混凝土 相同。應在混凝土終凝后才澆水養(yǎng)護，并且要加強早期養(yǎng)護。 (2)為了減少收縮裂，待混凝土表面無水漬時，宜進行第二次研壓抹 光。 (3)由于泵送混凝土的水泥用量大，宜進行蓄水養(yǎng)護，或覆蓋濕草 袋、麻袋等物，以減少收縮裂縫。 二、砼施工中的通病防治措施 1、預防混凝土實際強度低于設計標準值的措施 （1）現(xiàn)場施工技術人員，必須認真學習圖紙，掌握不同層

55、次、部 位、不同構件的混凝土強度等級或標號，并用表格形式記錄在案，便于 核對查考。 （2）由本公司派駐專門人員負責預拌商品混凝土質量的監(jiān)督，嚴格 控制混凝土的強度和塌落度、按標準方式制作、養(yǎng)護試塊，及時進行試 壓，試塊組數(shù)必須按驗收規(guī)范規(guī)定數(shù)量制作，并提供系統(tǒng)的強度資料， 發(fā)現(xiàn)問題要及時反饋。 2、預防混凝土在運輸、澆灌中離析的措施 （1）混凝土在水平與垂直運輸中要盡可能減少轉載次數(shù) （2）混凝土的澆灌高度，自由下落高度應小于2m。 3、預防混凝土養(yǎng)護不符合要求的措施 赤 崗 橋 西 項 目 施 工 組 織 設 計 - 75 - 廣州市有限公司 （1）編制施工方案時，要列入養(yǎng)護技術要求、技術間

56、隙時間規(guī)定、 材料儲備要求、特殊部位養(yǎng)護注意事項等內容，并在全體施工管理人員 中加以宣傳教育和貫徹。 （2）在施工準備階段，對所需養(yǎng)護材料、設備、水源等應事先編制 技術供應計劃，以做好充分準備，滿足養(yǎng)護要求。 （3）對特殊部位如屋面、樓地面、路面及構件斷面較小的受力件 等，要特別強調養(yǎng)護的重要性，設專人負責養(yǎng)護工作。 （4）在混凝土澆搗12小時后，應加以覆蓋并澆水養(yǎng)護，時間一般不 得小于7晝夜。 4、預防蜂窩的措施 （1）混凝土配合比計量正確，拌和均勻，時間大于90秒。 （2）要控制混凝土的卸料高度，否則要設溜槽或串筒等措施，以防 混凝土離析。 （3）澆搗豎向結構時，混凝土澆筑時，應用同標號砂

57、漿或減半石子 的混凝土作接漿處理（5cm）；側模設大于30cm的澆灌孔；柱要分段分層 澆灌。 （4）混凝土的澆灌與震動必須分層進行，每層厚度為30cm。 （5）插振移動距離不應大于作用半徑的1.5倍；為保證上下兩層混凝 土的粘結效果，振動棒應插入下層混凝土內5cm左右;平板振動器在振動 平板時宜壓邊35mm，以防漏振。 （6）振動時間控制，一般以被振混凝土表面水泥漿，無明顯下沉， 充滿四周，不呈現(xiàn)氣泡為宜。 赤 崗 橋 西 項 目 施 工 組 織 設 計 - 76 - 廣州市有限公司 （7）澆搗時要經(jīng)常觀察模板移位、脹模、漏漿等現(xiàn)象，便于及時處 理。對散落在模板平臺的混凝土殘漿必須及時清理。

58、5、預防露筋的措施 （1）凡該設墊塊的部位必須在驗收鋼筋時同時驗收。墊塊厚度根據(jù) 規(guī)范規(guī)定的各種不同構件要求處理，并注意固定好墊塊，墊塊的間距一 般為80100cm。 （2）振動時不準依靠鋼筋傳動振幅和頻率，也不準把鋼筋擠向模板 處。在平臺上操作時，不能把鋼筋踩到板底。 （3）模板接縫或與其他構件鑲接處必須封嚴不漏漿；先必須澆水潤 濕；在柱根部、柱、梁節(jié)點處特別注意封嚴并增設加勁支撐。震動時間 要控制適度，看到漏漿應停止震動。 （4）混凝土配合比，坍落度要按現(xiàn)場實際材料申請試配，在保證強 度的前提下，盡可能改善其可操作性。 （5）拆模時間要按不同構件類型的試塊強度確定，不能過早拆模， 以防脫棱

59、缺角。 （6）對散落在平臺模板上的混凝土一律要及時清理，對已經(jīng)綁扎好 鋼筋的平臺，對散落其上的混凝土必須及時震實。 6、預防孔洞的措施 （1）鋼筋密集區(qū)，要用細石混凝土及機震與人工搗固相結全。 （2）嚴禁用吊斗直接下料，堅持分層澆搗制度。 （3）振動混凝土時震動棒可垂直混凝土表面或成45傾斜角操作， 插點應均勻排列，移動方式有行列式和交錯式兩種，以防漏震。 赤 崗 橋 西 項 目 施 工 組 織 設 計 - 77 - 廣州市有限公司 （4）混凝土工程的施工組織必須針對其特點周密安排。強調崗位責 任，尤其是澆灌和震動兩個關鍵工序應明確專人操作、專人管理，質量 部門現(xiàn)場檢查也應以此作為重點。 7、

60、預防縫隙夾渣層的措施 （1）在支模前應把接搓處的松動浮面、無強度的水泥殘漿清理干 凈，在混凝土澆灌前必須再次清理各種垃圾并用水沖洗。 （2）底部模板必須加固、封嚴，以確保常規(guī)操作條件下不脹模漏 漿，梁、柱節(jié)點板應專門設計，便于裝拆和滿足密封要求。 8、預防現(xiàn)澆混凝土樓板、樓梯踏步板與平臺面凹凸不平的措施 質量交底要清楚；嚴格按樓層標高布料。專人負責平倉拍實，用長 括尺（長木抹子）抹平；圈梁及踏步板一律以驗收后的模板上口為標 準，澆灌震實，表面用木蟹（木抹子）抹平；應及時清理澆灌多余材 料，不準平攤于澆灌面層，以防超厚，面層不得外露石子。 9、預防混凝土構件脹模的措施 （1）模板必須按澆灌方法、

61、速度，在施工前作好模板方案設計，提 出支撐拉結體系。 （2）對模板必須事先組織有關人員進行認直的檢查驗收，并向混凝 土澆灌人員詳細交底，不能任意去掉模板拉結部件，必須拆去時，應及 時征得現(xiàn)場施工管理人員及木工同意。 （3）澆灌混凝土時，每班必須配備值班木工。指導混凝土操作人員 不能任意拆去各種拉和搭支撐。 10、預防混凝土垂直偏差過大的措施 赤 崗 橋 西 項 目 施 工 組 織 設 計 - 78 - 廣州市有限公司 （1）模板支撐必須縱橫向成為體系，相互牽住。 （2）模板就位掛線應認真復核，特別是在模板組織檢查驗收時，要 抽查幾個有代表性的軸線。 （3）混凝土澆搗要按建筑體系形狀確定順序和方

62、向，不選用由于澆 搗而造成偏差加大的澆灌順序。 （4）澆灌混凝土時，不準用吊斗及其他起重物亂撞模板支撐體系， 凡經(jīng)碰撞須及時復測校正，重新加固。 11、預防混凝土構件截面尺寸超差的措施 支模前要詳細研究支模方案；固定模板用的螺栓與支撐不能過緊或過 松，用套管作為構件厚度的標準；模板安裝好以后，應檢查模板是否符 合標準尺寸的要求，過大或過小必須經(jīng)整改復驗合格后，才能進行混凝 土施工。 12、預防混凝土構件軸線位移的措施 施工前基準軸線要確定，復核手續(xù)、測量誤差要兩人以上簽證；施 工方案要明確支模要求及混凝土澆灌順序；起始軸線應事先確定。 13、預防混凝土構件中預埋件、預留洞、門窗洞口尺寸移位的措

63、施 預埋件固定應工具化；澆灌混凝土及震動時要仔細；增強洞口框模 剛度，便于安裝與拆除；建立嚴格的工序交接檢制。 14、預防混凝土施工中的鋼筋移位的措施 操作人員必須注意保護鋼筋；墊塊、撐腳綁扎要按規(guī)范操作；各類 插鐵必須用電焊固定；起重工不能碰撞鋼筋骨架及插鐵；臨時偏位的鋼 筋要待混凝土澆完后及時復位。 赤 崗 橋 西 項 目 施 工 組 織 設 計 - 79 - 廣州市有限公司 15、預防混凝土裂縫的措施 （1）對結構薄弱部位，設計應增加構造配筋，板中分布筋排距均 勻，綁扎牢固；澆混凝土時，不能踩踏鋼筋，應串馬蹬腳手板操作，保 證鋼筋位置正確，使其提高抗收縮能力。 （2）加強支模工作，底模剛

64、度大，支撐體系穩(wěn)固，地基不下沉，支 墊部位能擴散集中力。 （3）加強混凝土養(yǎng)護工作。 （4）對0.3mm以上裂縫須進行擴大開鑿、批嵌等封閉處理。 （5）對于局部體積較大、厚度較大的砼，采用測溫儀監(jiān)測其體內溫 度變化，并準備薄膜、麻袋等保溫材料，發(fā)現(xiàn)砼內外溫差超過25度時， 及時采取保溫措施，以確保砼質量。 第十節(jié) 超高樓層結構支模施工 針對地下室負一層、首層、四層的高支模施工的工程特點，我們根 據(jù)廣州市建委有關規(guī)定，采取高支模施工措施，按有關規(guī)定制定專門高 支模施工方案。 一、樓板超高支模 1、構造 樓板模板采用483.5鋼管支撐，橫向1200，縱向900；從地面起 300處設置一道掃地桿，底

65、部用木墊板支承，豎向每隔1500mm設置一道縱 橫水平鋼管，以保證超高樓層支模的水平穩(wěn)定。支模頂設可調支托，每 赤 崗 橋 西 項 目 施 工 組 織 設 計 - 80 - 廣州市有限公司 段支撐需接駁的地方采用插銷牢固聯(lián)接，可調支托上承托鋼支梁通長布 置，再擺放板底擱柵木枋。而板底模板采用18厚防水型膠合板，板底 8080木枋按縱向600布置。板模的支撐應用鋼管拉水與梁支撐連成一 體，達到整體穩(wěn)定。 2、安裝 平板模板安裝時，先在次梁模板兩側板外側彈出水平線，水平線的標 高應為平板底標高減去平板模板厚及木枋擱柵的高度，在樓板鋼管支撐 搭設好后再按水平線安裝上鋼管支托及鋼支梁水平承托，鋼支梁上

66、口與 水平線相齊。然后將靠梁模旁的擱柵木枋先擺上，等分擱柵間距，擺中 間部分擱柵。最后在擱柵上鋪釘平板模板。為了便于拆模，只在模板端 部或接頭處釘牢。 二、梁超高支模 1、構造 梁底采用25厚直邊板，梁側用18厚膠合板，模板底設8080短木枋， 縱向間距300。梁側布置300350的木枋豎楞及斜撐，用直邊板通長釘 牢壓腳；另外在梁兩側每隔400設一道12的對拉螺栓。梁底木枋用鋼支 梁通長承托。鋼管支撐按間距900布置。支撐豎向每隔1500設置縱橫水 平鋼管，梁支頂與板支頂再用鋼管剪刀撐作整體聯(lián)結穩(wěn)定。 2、安裝 赤 崗 橋 西 項 目 施 工 組 織 設 計 - 81 - 廣州市有限公司 梁模板安裝時，應在梁模下方地面上鋪墊板，在柱模缺口處釘襯口 擋，然后把底板兩頭擱置在柱模襯口擋上，再立靠柱?；驂叺捻敁?， 并按梁模長度等分頂撐間距，立中間部分的頂撐。頂撐底應打入木楔。 安放側板時，兩頭要釘牢在襯口擋上，并在側板底外側鋪上夾木，用夾 木將側板夾緊并釘牢在梁底擱枋，隨即把斜撐釘牢。 次梁模板的安裝，要待主梁模板安裝并校正后才能進行。其底板及側 板兩頭釘在主梁模板缺口處的襯口擋上。次梁模