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1、教師：徐紅艷柳州市交通學校 2 說課程內(nèi)容與安排1 說課程定位與目標3 說教學構(gòu)思與設計4 說教學組織與實施5 說教學特色與反思說課程目錄柳州市交通學校 一、說課程定位與目標1、 課 程 定 位 學什么、為什么學課程簡介 課程性質(zhì) 課程地位 課程作用 課程安排什么專業(yè)的課程？是學習什么的？ 必修/選修？核心/基礎？理論/實踐？認證/生產(chǎn)？ 在課程體系中地位。與前后續(xù)課程關系 培養(yǎng)哪些專業(yè)技能？支撐哪些崗位能力或職業(yè)素養(yǎng)？ 年級學期學時 站在專業(yè)的高度，從專業(yè)人才培目標、崗位工作任務及崗位能力分析入手。 案例數(shù)控車削加工數(shù)控操作工 繪圖員 編程員 質(zhì)檢員專業(yè)定位課程定位 數(shù)控車工 數(shù)控車床操作及

2、維護保養(yǎng)能力； 中等復雜零件的程序編制能力； 零件質(zhì)量控制能力；課程定位專業(yè)培養(yǎng)定位的各崗位都需要本課程的支持！ 課程的作用和地位開設于二年級上學期，承上啟下，直接形成學生的核心專業(yè)技能，為后續(xù)頂崗實習和就業(yè)服務。專業(yè)基礎機械制圖機械基礎機械加工基礎機械CAD應用 專業(yè)課程機械制造工藝公差配合與測量數(shù)控機床 核心技能車工實習數(shù)車編程與加工數(shù)銑編程與加工頂崗實習案例數(shù)控車削加工 一、說課程定位與目標2、 課 程 目 標 培養(yǎng)哪些能力與素養(yǎng)目標的確定要符合專業(yè)人才培養(yǎng)的總體框架。目標的描述要明確具體、合理適度。用“能或會+程度副詞+操作動詞+操作對象”描述能力目標知識目標 用熟練掌握、掌握、熟悉、

3、理解、了解等描述 素質(zhì)目標 用具備、具有等描述 一、說課程定位與目標目 標 的 另 一 種 描 述 三維目標、更為流行知識與技能目標 過程與方法目標通過.學會.、感受、嘗試、體驗、參加、積累、策劃、交流、制 定、分享、合作、探討、溝通等。 情感態(tài)度價值觀樹立、養(yǎng)成、學會、體會、樂于、敢干、感悟、尊重、理解、明辨、抵制、關心、領悟等。著眼于學生的意識、觀念、習慣、行為側(cè)重于學生經(jīng)歷過程，掌握方法立足于學生“學會什么”學會、認識、了解、讀懂、看懂、理解、會使用、會判斷、區(qū)別、獲得、運用、發(fā)現(xiàn)、選擇等；目標的行為主體是學生，而不是教師。因此，不宜采用“使”，“培養(yǎng)學生”等陳述方式。 案例數(shù)控車削加工

4、 1、能正確操作數(shù)控車床完成中等復雜零件的加工；2、會熟練使用游標卡尺和千分尺進行零件的檢測；3、能規(guī)范進行數(shù)控車床的保養(yǎng)和維護。1、熟練掌握常用數(shù)控編程指令的格式；2、掌握機床常見報警內(nèi)容及處理方法；3、了解數(shù)控 1、具備良好的安全安全防護意識和5S理念；2、具有良好的團隊協(xié)作和溝通交流能力；3、具有自我學習的能力。素質(zhì)目標能力目標知識目標課程目標 如何整合？基于工作流程？基于職業(yè)成長規(guī)律？基于 內(nèi)容的取舍 內(nèi)容的組織 內(nèi)容的安排 內(nèi)容的呈現(xiàn)形式教學安排順序？工作任務或模塊、子任務、活動設計、教學方法、教學場所、學時課程標準、教材、課件、案例、實訓項目、考證指導、習題、學習指南、網(wǎng)絡平臺、選

5、取的依據(jù)？內(nèi)容的針對性（知識、技能、素養(yǎng)）？教學內(nèi)容的適用性？（能勝任哪 些 工 種 和 崗位）？二、說課程內(nèi)容與安排1、 課 程 內(nèi) 容 的 內(nèi) 涵 設計理念基于崗位能力基于工作流程基于職業(yè)鑒定標準基于企業(yè)生產(chǎn)要求基于學校教學條件基于新技術新工藝 教學環(huán)節(jié)教學內(nèi)容教學活動實施環(huán)境評價考核1、 課 程 設 計 理 念二、說課程內(nèi)容與安排 1、 課 程 設 計 理 念二、說課程內(nèi)容與安排 以崗位能力分析為依據(jù)，構(gòu)建工作過程的課程體系，將課程模塊化、任務化，突出能力培養(yǎng)，融學做一體于整個課程教學。 根據(jù)學生認知規(guī)律和職業(yè)成長規(guī)律，按從易到難、由簡入繁的順序確定教學模塊和工作任務，模擬企業(yè)實際生產(chǎn)過

6、程組織和實施教學。課程設計理念 課程設計思路模塊化任務驅(qū)動學做一體從易到難模擬生產(chǎn) 課程內(nèi)容選取依據(jù) 普通機械加工 數(shù)控機械加工質(zhì)量及生產(chǎn)管理 1、機床操作與維護能力2、程序編制能力3、質(zhì)量控制能力 1、遵規(guī)守紀，團結(jié)協(xié)作2、規(guī)范操作、安全生產(chǎn) 數(shù)控車工 數(shù)控銑工數(shù)控車削加工 崗位職業(yè)能力 綜合職業(yè)素養(yǎng)企業(yè)調(diào)研分析 職業(yè)崗位群 崗位工種 數(shù)控車工 案例數(shù)控車削加工 內(nèi)容的選取與崗位相適應、與教學條件相對接基本原則： 以就業(yè)為導向，與崗位相適應，以生產(chǎn)為對接，以實訓條件為依托。 以職業(yè)鑒定標準為依據(jù) 結(jié)合專業(yè)定位和實訓條件 以企業(yè)真實零件為載體 以工作任務為導向 關注職業(yè)素養(yǎng)的形成 任務一 簡單

7、階梯軸的編程 與加工 任務二 錐面軸類零件的編程 與加工 任務三 零件內(nèi)表面的編程與加工 任務四 螺紋零件的編程與加工 任務五 軸類綜合零件編程與加工 任務六 套類綜合零件的編程與加工 案例數(shù)控車削加工 以企業(yè)生產(chǎn)的真實零件為載體，經(jīng)整合教學內(nèi)容等教學化提煉與處理后，設計工作任務。以實現(xiàn)教學與生產(chǎn)的零距離對接。工作任務選取案例案例數(shù)控車削加工 案例數(shù)控車削加工教學模塊的劃分工作任務序號 工作任務名稱 學時 學習內(nèi)容1 簡單階梯軸的編程與加工 24 外圓、端面、倒角、切槽、切斷2 錐面軸類零件的編程與加工 18 錐度3 成型面類零件的編程與加工 30 球、曲面、成型面4 內(nèi)表面的編程與加工 30

8、 鉆孔、內(nèi)圓、內(nèi)溝槽5 螺紋零件的編程與加工 30 三角螺紋、T型螺紋6 軸類綜合零件編程與加工 60 綜合練習7 套類綜合零件的編程與加工 60 綜合練習8 配合件的編程與加工 提高模塊（優(yōu)秀生學習提高） 二、教學內(nèi)容的確定序號 學習單元（學習模塊） 學習內(nèi)容 學時 教學方法 教學場所 教學資源1 車簡單階梯軸的外圓 軸類零件識圖 0.5游標卡尺寸使用 0.5車削工藝制訂 190車刀刃磨 1車床操作及加工 42、 教 學 內(nèi) 容 安 排 發(fā)動機結(jié)構(gòu)、工作原理發(fā)動機拆裝步驟及注意事項發(fā)動機使用維護注意事項常用工具的正確使用發(fā)動機工作原理發(fā)動機的拆卸和安裝發(fā)動機的使用維護發(fā)動機的故障診斷與檢修課

9、 程 的 重 難 點課程重點課程難點案例發(fā)動機構(gòu)造與拆裝 三、教學規(guī)劃與設計1、教學設計的基本內(nèi)容 教學目標的設計。 教學內(nèi)容的設計。 受教育者分析。 教學媒體的選用設計。 教學方法的優(yōu)化組合設計。 教學環(huán)境準備的設計。 教學效果的評價設計。 2、 教學設計理念注重素養(yǎng)將5S理念、勞動態(tài)度、團隊協(xié)作貫穿于整個教學過程中。 校企對接突出教學為生產(chǎn)服務的理念，實現(xiàn)與企業(yè)生產(chǎn)的對接。 學做一體突出學生主體作用，踐行“教學做一體”的職教理念。工作過程導向任務驅(qū)動 教學目標緊貼崗位職業(yè)能力要求崗位職業(yè)能力培養(yǎng)先行三、教學規(guī)劃與設計 三、教學規(guī)劃與設計3、 學情分析 1、對理論及相關計算不太感興趣；缺乏工

10、藝知識和經(jīng)驗；2、語言表達和邏輯能力相對較弱; 3、學習基礎和學習能力相對薄弱。1、動手能力相對較強，實踐型課程更易于調(diào)動學生；2、對技能課比理論課更有興趣；3、具有一定的識圖、車工基礎和切削參數(shù)選用能力； 優(yōu)勢 劣勢與性格、能力、興趣、有什么專業(yè)或文化基礎？各層次學生比例？ 教學模式教學方法 教學手段 多媒體教學虛擬生產(chǎn)仿真模擬網(wǎng)絡教學案例分析角色扮演引導文法啟發(fā)引導 12 3工學交替、任務驅(qū)動、工作過程導向、學做一體、頂崗實習4、教學模式、方法與手段三、教學規(guī)劃與設計 教學模式案例工作過程六步法零件圖樣分析 確定工藝方案 制定走刀路線 選擇刀具及切削用量編制加工程序仿真加工驗證實際加工操作

11、加工產(chǎn)品檢驗 通過行動導向教學，學生主體作用凸顯，教學效果明顯提高。咨訊 計劃 決策執(zhí)行、控制評價 三、課程教學設計 三、教學規(guī)劃與設計教學方法案例四步教學法 三、教學規(guī)劃與設計教學方法案例引導文教學法引導文教學法要求學生借助教師制定的引導文，漸次、獨立完成工作任務。引導文包括了任務介紹、引導問題、工作計劃和評估表等。鉆孔的引導問 題 1、在鉆床上工作時要注意哪些安全規(guī)定? 2、鉆頭的形狀是什么樣的？3、怎樣緊固鉆頭? 4、怎樣固定工件(安全規(guī)定)? 5、在金屬鉆孔時必須要為工件做怎樣的準備6、鉆頭為什么發(fā)熱？如何應對？7、請解釋鉆頭的直徑、材料硬度和所選的鉆床鉆速之間的關聯(lián) 按六步法由淺入深

12、設計引導問題 三、教學規(guī)劃與設計不規(guī)范的教學法 所列教學法有支撐嗎？ 教 學 方 法 與 手 段 理實一體、學做合一多媒體教學 仿真教學 現(xiàn)場教學仿真教學提高效率、避免設備破壞。 提高實踐操作技能，體驗職場氛圍。生動、形象、直觀地展示教學內(nèi)容。 案例數(shù)控車削加工 三、教學規(guī)劃與設計4、教學資源教學團隊年齡層次、職稱層次、技能層次、專兼職結(jié)合 4、 教 學 資 源 實訓條件 數(shù)控車床8臺 宇龍數(shù)控仿真系統(tǒng)50節(jié)點 計算機45臺 常用CAM軟件 配套教材教輔三、教學規(guī)劃與設計 四、教學組織與實施以一個典型教學單元為案例，展示教學組織與實施的過程，展示設計理念、教學手段、教學評價等。要能夠很好的體現(xiàn)

13、前面所說的理念與教學方法。 資訊 計劃、決策 實施、控制評價輸入輸出 四、教學組織與實施教 學 評 價 注重過程，關注素養(yǎng)、多重評價采用“結(jié)果與過程結(jié)合、仿真與實操結(jié)合、技能與素養(yǎng)結(jié)合、自評與他評結(jié)合”的方式，重點評價過程和基本職業(yè)素養(yǎng)。評價項目 評價方式 考核內(nèi)容 成績過程 考核 職業(yè)素養(yǎng) 自評、互評、師評 組織紀律、學習態(tài)度、團隊協(xié)作、5S規(guī)范、溝通與交流、信息檢索 20專業(yè)能力 自評、互評、考核、記錄 工藝方案、刀具選擇、走刀路線、切削參數(shù)、程序編制、仿真、加工 25方法能力 自評、互評、師評 規(guī)范操作、機床保養(yǎng)、報警信息處理、質(zhì)量與效率、成果展示 15結(jié)果考核 理論與技能綜合 考試 理

14、論與技能考核。 40案例 第_組_任務考核表小組成員評價項目 評價項目 參考分 自評 互評 師評 評價內(nèi)容備注職業(yè)素養(yǎng) 組織紀律 5 遲曠、課堂表現(xiàn)5S規(guī)范 5 環(huán)境、安全、工具放置團隊協(xié)作 10 參與度、溝通交流等專業(yè)能力 工藝方案 5 加工路線、刀具卡、工序卡程序編制 5 節(jié)點計算、程序合理性仿真 5 仿真及程序調(diào)整生產(chǎn)加工 10 刀具刃磨、程序錄入、機床操作、量具使用等 方法能力 報警處理 5 報警信息處理，發(fā)現(xiàn)機床故障質(zhì)量效率 5 熟練程度、產(chǎn)品質(zhì)量規(guī)范、提升 5 規(guī)范操作、機床保養(yǎng)、學習能力 四、教學組織與實施任務考核表案例： 五、說教學特色與創(chuàng)新1、 特 色 與 創(chuàng) 新 之 處可從

15、以下方面歸納：教學理念先進采用生產(chǎn)性或開放性教學教學設計先進以職業(yè)崗位為切入、走進現(xiàn)實生活教學模式先進真實生產(chǎn)任務、解決實際生產(chǎn)問題教學手段先進虛擬技術、仿真教學、內(nèi)容取舍合理教學評價先進 教學效果顯著 理念先進采用生產(chǎn)性項目設計先進以職業(yè)崗位內(nèi)容為切入模式先進工作過程六步法手段先進仿真教學、學體一體評價先進注重過程、多重評價教 學 特 色 體現(xiàn)學生主體案例數(shù)控車削加工 五、教學特色與反思2、 問 題 與 解 決 的 思 路以預期的教學效果為出發(fā)點，進行分析，找出不足與改進方向，不能太抽象、太籠統(tǒng)，但也不宜展開，點到為止。 對于一些“特殊的學生”，要探索對策。 對于單方面能力非常突出的學生如何評價與培養(yǎng)？案例 柳州市交通學校Thank you