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1、MT系列面條機使用說明及安全注意事項 1. 概述 MT系列面條機，是山東銀鷹炊事機械公司根據(jù)市場需求， 總結(jié)多年面食機械生產(chǎn)經(jīng)驗 設計的面條加工機械，結(jié)構(gòu)緊湊，功能實用，性價比優(yōu)良。可用于制作面條及中西面點，適 合賓館、飯店及食品加工單位選用。 2. 結(jié)構(gòu)及特點 該產(chǎn)品主要由機架、傳動部分、軋輥壓皮部分、面條切刀部分、防護罩等組成，結(jié)構(gòu)緊 湊，操作使用方便。（詳見面條機結(jié)構(gòu)示意圖） 3. 操作使用 3.1使用前的準備和檢查 3.1.1 機器應安裝在干燥、通風的水平地面上，確保機器工作平穩(wěn)、可靠。去除粘在軋輥 上的油紙，按圖示位置安裝好順面簸箕。 （為便于包裝運輸，順面簸箕未

2、安裝在機器上 ）。 3.1.2 檢查電源電壓是否與本機使用電壓相符，在接地標記處可靠接地，在機等電位標示 處用導線與其他機器等電位接線柱可靠連接（連接線用 2.5mm?6mm的導線）。將電源線伸 長，接在斷路器上（建議配置 10A斷路器），接通電源，把倒順開關(guān)置于“順”時，軋輥轉(zhuǎn) 向應與機器上所標示的方向相同，否則調(diào)整接線。 切勿長時間反轉(zhuǎn)，反轉(zhuǎn)容易造成面條刀損壞。 3.1.3 MTD50 型面條機帶有拌粉機構(gòu)，將開關(guān)置于“順”時拌面斗內(nèi)的攪拌器不運轉(zhuǎn)，把 倒順開關(guān)置于“倒”時，拌面斗內(nèi)的攪拌器運轉(zhuǎn)。 3.1.4 MT60 I型面條機帶有面條刀齒輪離合機構(gòu)（見圖 2）,壓皮時不

3、用拆卸面條刀。當手 把插銷置于壓皮位置時， 離合齒輪與面條刀齒輪處于脫離狀態(tài)， 此時壓皮面條刀不運轉(zhuǎn) （延 長面條刀使用壽命），順面板將面皮引導到面條刀外部；當手把插銷置于切條位置時，離合 齒輪與面條刀齒輪處于嚙合狀態(tài)， 機器運轉(zhuǎn)時離合齒輪帶動面條刀齒輪運轉(zhuǎn)， 順面板將面皮 引導入面條刀，進行切條工作。 圖2MT60I型面條刀齒輪離合機構(gòu) 警告：機器運轉(zhuǎn)時，嚴禁將手及其他異物放入軋輥及切刀內(nèi)部，以免發(fā)生危險或損壞 機器。 3.2使用 3.2.1帶有拌粉機構(gòu) MTD5型面條機，首先將面粉與水（建議面粉與水的比例 1:0.28?0.32 ） 放入拌面斗內(nèi)，蓋好上蓋，將開關(guān)臵

4、于“倒”上，攪拌器開始拌面，視物料拌好（根據(jù)用戶 使用情況自行撐握）后，打開拌面斗底部護蓋，拌好的面團可自動排出。 （建議拌面時將面 條刀卸下來，以延長面條刀使用壽命） 3.2.2面片加工：把開關(guān)臵于“順”的位臵進行面片加工，使拌好的面團顆粒均勻的進入軋 輥間揉壓，揉壓時應由厚至薄調(diào)整軋輥間隙， MT50 MT50I、MT75I型面條機調(diào)整軋輥間隙 時靠調(diào)整可調(diào)軋輥兩端的調(diào)整螺栓來實現(xiàn)， 順時針旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺栓軋輥間隙減小， 逆時針旋轉(zhuǎn) 調(diào)整螺栓軋輥間隙變大； MT60 MT60I型面條機調(diào)整軋輥間隙時靠調(diào)整可調(diào)軋輥兩端的調(diào)整 手把旋轉(zhuǎn)偏心來實現(xiàn)，調(diào)整時將手把往外拉， 同時將手把向上轉(zhuǎn)

5、， 這時軋輥間隙減小， 反之 加大，調(diào)整時應注意兩端手把所對兩邊的刻度線應相同， 以保證軋輥間隙大小一致?？刂七M 面厚度為出面厚度的 2?3倍。經(jīng)多次揉壓后的面片可提高勁道及口感，建議用戶充分利用 該機的揉壓功能。切 條前的面片應在1?2mm厚，用卷面棒卷好后備用。 323安裝面條刀：左右柵板設有兩條刀槽，將面條刀放入槽內(nèi)，面條刀上的齒輪與大齒輪 嚙合后，旋緊蝶形螺母用固定支架將面條刀固定好。 3.2.4切條：將備用面片端頭用手放入轉(zhuǎn)動中的兩輥間，經(jīng)再次軋制后進入面條刀，切出面 條，落入接面簸箕。操作者應及時將切出的面條領(lǐng)出、斷開，放入晾曬架。 4. 維護保養(yǎng) 所有維護與保養(yǎng)工作都

6、必須在切斷電源后進行。 4.1使用前應進行空運轉(zhuǎn)，確認無異常后方可正常工作。 4.2開機前應檢查軋輥及面條刀上有無雜物，清理完畢后方可開機。擦拭機器時必須切斷電 源。每次使用完畢后應及時清理積面。 不可用銳器刮兩軋輥及面條刀， 也不得用噴水管直接 沖洗機器，以免電機電器進水發(fā)生危險。 4.3為確保安全使用，操作時手與軋輥應保持適當距離。運轉(zhuǎn)時不可用木棒等工具協(xié)助入面， 否則極易導致人身傷害和機器損壞。 4.4各加油點每班加注潤滑油一次，選擇齒輪油或 20號機械油即可。軸承內(nèi)潤滑脂每年更 換一次，選用鈣基潤滑脂。 4.5不定期檢查普通V帶的松緊及磨損情況，并及時調(diào)整及更換。 4

7、.6機器長時間停用時，應在兩軋輥及面條刀表面涂抹適量食用油防銹。 5. 常見故障分析與排除 故障現(xiàn)象 產(chǎn)生原因 排除方法 1、出現(xiàn)過載、悶車現(xiàn)象 軋輥之間的間隙過小，進面 厚度太厚。 調(diào)整軋輥之間的間隙，使進面 厚度為出面厚度的 2?3倍。 2、軋輥轉(zhuǎn)速慢，機器效率低 普通V帶太松，電機有時空轉(zhuǎn)。 調(diào)整普通V帶松緊。 3、面片厚薄不均或有波浪 軋輥兩端間隙不一致；面片 過軟；刮面板松動或變形。 調(diào)整軋輥兩端間隙一致；面軟 時重新加干面粉壓面；調(diào)整刮 面板使其緊貼在軋輥上。 4、軋輥粘面 面片太??；面片過軟。 調(diào)整軋輥間隙并在軋輥上撒干 面粉。 5、面條扭曲，刀槽塞面 面片過硬過厚或操作不熟練 將雙層面進入面條刀。 調(diào)整面片厚度，面硬時重新壓 面，入面時撒適量干面粉。