《落地式鋼管腳手架卸料平臺施工方案 (2)（完整版）》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《落地式鋼管腳手架卸料平臺施工方案 (2)（完整版）（20頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

1、、編制依據(jù) 1、鋼管腳手架扣件( GB15831-2006 ) 2、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范( JGJ80-91 ) 3、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范( JGJ130-2001 )(2002 年版) 4、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)( JGJ59-2011 ) 5、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范( GB50009-2012 ) 二、工程概況 工程地點：禪城區(qū)前進路北側(cè)、佛山大道東側(cè)地塊 工程名稱：佛禪(掛)2009-013宗地-6A#、6B#地塊房地產(chǎn)項目 主要參建單位 建設(shè)單位：佛山市新升房地產(chǎn)開發(fā)有限公司 設(shè)計單位：佛山市南方建筑設(shè)計院有限公司、廣州容柏生建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計事務(wù)所 施工

2、單位：廣東中城建設(shè)集團有限公司 監(jiān)理單位：廣州穗科建設(shè)監(jiān)理有限公司 工程規(guī)模：本期工程建筑面積約為 109000川，基地面積22000卅。主要由4 棟 39 層住宅、 3-4 層商業(yè)步行街、 1 層地下室及相關(guān)配套工程組成。 1/2/3/5 棟 住宅樓為 39層，屋頂女兒墻高度 1.2 米；商業(yè)步行街建筑 3~4 層不等，高度 10~18 米；一層地下室。本工程高程為八五國家高程，本工程 0.000 標(biāo)高相當(dāng)于絕對 標(biāo)高 10.000m 。 三、施工部署 1 、卸料平臺選型 本工程卸料平臺采用48 X3.5mm鋼管搭設(shè)的落地式腳手架。 2、卸料平臺設(shè)計 卸料平臺平面尺寸為3m X

3、4m，立桿橫距1m、縱距1m，腳手架步距1.5m 卸料平臺最高搭設(shè)高度擬采用雙排腳手架搭設(shè)高度 12m 計算。 四、施工方法 1 、搭設(shè)工藝流程 落地卸料平臺搭設(shè)的工藝流程為：場地平整一定位設(shè)置通長腳手板一縱向掃 地桿—立桿—橫向掃地桿—縱向水平桿—橫向水平桿—剪刀撐—連墻件—鋪腳手板 —扎防護欄桿—扎安全網(wǎng)。 2、 卸料平臺基礎(chǔ) 卸料平臺基礎(chǔ)設(shè)置在地下室頂板結(jié)構(gòu)上，鋼管腳墊 5mm 厚的鋼板。 3、 搭設(shè)要求 1） 、卸料平臺與腳手架同步搭設(shè)，每兩步兩跨設(shè)置連墻件；平臺立桿縱橫方向間 距分別為：縱向間距 1000mm ，橫向間距 1000mm 。立桿采用對接扣件連接。 2）

4、 、平臺下架子立桿外兩側(cè)面每層設(shè)置剪刀撐， 用以增大立桿的橫向剛度， 保證 立桿穩(wěn)定性。 轉(zhuǎn)角開始整個立面長度和高度連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐。 斜桿與立面傾 角在 45 度至 60 度之間，撐頭要頂在有實力的地方，不得滑動，并且要貼服有 力。剪刀撐的接頭采用旋轉(zhuǎn)扣件連接， 固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或 立柱上。 3） 、卸料平臺的平臺面上縱向水平桿間距加密為 300mm ，然后橫向鋪設(shè) 75*75*2000mm 木方且扎牢， 間距為 300mm ；再鋪 16mm 厚模板， 木方與架體 連接應(yīng)牢固、模板鋪設(shè)嚴(yán)密，平臺板向樓層傾斜一定坡度。 4） 、腳手架開口處，下部增加斜撐，確保腳手架穩(wěn)定

5、。 5）、每一卸料平臺三面設(shè)置防護欄桿，上桿1.2m，下桿居中設(shè)置，掃地桿200mm , 內(nèi)設(shè)木板防護，高度不得低于 1.5m ，卸料平臺滿掛密目安全網(wǎng)。 6）、卸料平臺必須單獨設(shè)置，不得與腳手架共用立管或架設(shè)其上。 7）、連墻件采用剛性連接， 在結(jié)構(gòu)每一層墻體上預(yù)留磚孔， 必須用雙扣件將連墻 件與墻體相連，連墻件隔層設(shè)置。 8）、連墻件應(yīng)從底層第一步縱向水平桿處開始設(shè)置， 橫豎向順序排列、 均勻布置、 與架體和結(jié)構(gòu)立面垂直， 且應(yīng)靠近主節(jié)點， 偏離主節(jié)點的距離不應(yīng)大于 300mm 4、卸料平臺的使用要求 1）、使用之前由工長向操作人員做操作規(guī)程和安全技術(shù)交底。 2）、卸料平臺在

6、使用中要嚴(yán)格限制 0.5t 的荷載量，嚴(yán)禁超載，卸料平臺內(nèi)外側(cè) 必須掛設(shè)限重牌，讓每個有關(guān)人員都了解最大承載量（ 0.5t ）。 3）、卸料平臺每次就位安裝后，由工程口組織現(xiàn)場負責(zé)人、安全負責(zé)人、技術(shù)負 責(zé)人共同驗收認可，方可投入使用。 4）、平臺放置材料時，應(yīng)盡量均勻平衡放置，材料沿平臺長度方向放置。 5）、卸料平臺最大承載量 0.5t ，平臺吊運周轉(zhuǎn)材料時，只許放置一種材料，嚴(yán)禁 混放. 5、卸料平臺拆除 1）、拆架前， 全面檢查擬拆腳手架， 根據(jù)檢查結(jié)果， 擬訂出作業(yè)計劃， 報請批準(zhǔn)， 進行技術(shù)交底后才準(zhǔn)工作。作業(yè)計劃一般包括：拆架的步驟和方法、安全措施、 材料堆放地點、勞動組

7、織安排等。 2）、拆架時應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)， 周圍設(shè)繩綁圍欄或豎立警戒標(biāo)志， 地面應(yīng)設(shè)專人指揮， 禁止非作業(yè)人員進入。 3）、拆架的高處作業(yè)人員應(yīng)戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。 4）、拆架程序應(yīng)遵守由上而下， 先搭后拆的原則， 即先拆拉桿、 腳手板、剪刀撐、 斜撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，并按一步一清原則依次進行。嚴(yán)禁上下 同時進行拆架作業(yè)。 5）、拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣， 拆除大橫桿、 斜撐、剪刀撐時， 應(yīng)先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。 6）、連墻桿（拉結(jié)點 ）應(yīng)隨拆除進度逐層拆除，拆拋撐時，應(yīng)用臨時撐支住，然后 才能拆除。 7）、拆除時要統(tǒng)

8、一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時， 應(yīng)先通知對方，以防墜落。 8）、拆架時嚴(yán)禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。 9）、在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應(yīng)將拆除情況交代清楚后方可離 開。 10 ）、拆下的材料要徐徐下運，嚴(yán)禁拋擲。運至地面的材料應(yīng)按指定地點隨拆隨 運，分類堆放，當(dāng)天拆當(dāng)天清，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。 11）、高層建筑腳手架拆除，應(yīng)配備各良好的通訊裝置。 12）、輸送至地面的桿件，應(yīng)及時按類堆放，整理保養(yǎng)。 13）、當(dāng)天離崗時，應(yīng)及時加固尚未拆除部分，防止存留隱患造成復(fù)崗后的人為 事故。 14）、如遇強風(fēng)、雨、雪等特殊氣候，不應(yīng)

9、進行腳手架的拆除，嚴(yán)禁夜間拆除。 15）、翻掀墊鋪竹笆應(yīng)注意站立位置，并應(yīng)自外向里翻起豎立，防止外翻將竹笆 內(nèi)未清除的殘留物從高處墜落傷人。 五、質(zhì)量和安全措施 1 、質(zhì)量要求 （1） 地基必須符合要求，并且要有排水設(shè)施。 （2） 桿件的安裝、連墻體、支撐應(yīng)符合本安裝要求及有關(guān)規(guī)定。 （3） 扣件的連接和綁扎必須緊密，不得有松動現(xiàn)象。 （4） 縱向水平桿的水平偏差不能大于 2cm。 （5） 上下相鄰桿縱向水平桿接頭位要相互錯開，設(shè)在不同的立桿縱距內(nèi)，相鄰 接頭的水平距離應(yīng)大于 50 cm 。柱頭距立桿應(yīng)小于縱距的 1/3。 （ 6）節(jié)點處相交桿件的軸線距節(jié)點中心的距離小于 1

10、5 cm。 （7） 每層走道板安裝后，同時在外立柱的內(nèi)側(cè)沿走道通長安裝 180mm 高的踢 腳板。 （8） 凡靠近建筑物的通道，施工和電、臨時設(shè)施等，均要搭設(shè)安全平擋板遮蓋。 安全平擋板搭設(shè)的數(shù)量、位置由現(xiàn)場實際情況而定。 2、 卸料平臺腳手架的檢查與驗收 （1） 腳手架必須由持有效上崗證的專業(yè)技術(shù)人員搭設(shè)； （2） 進行分段驗收和檢查，發(fā)現(xiàn)有不符合要求的應(yīng)迅速整改，并追究責(zé)任； （3） 外腳手架分段驗收嚴(yán)格按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ130-2001及JGJ59-2011中"外腳手架檢查評分表"，所列項目進行驗收合格 后方能使用。 3、 安全文明施工

11、（1） 平臺安裝期間要設(shè)置施工安全區(qū)并作出標(biāo)識，必要時要派專人進行監(jiān)護。 （2） 卸料平臺搭設(shè)根據(jù)施工計劃分階段進行搭設(shè)，但每階段搭設(shè)后必須按規(guī)定 進行連接 3）安裝后要及時進行防雷接地，并由機電工進行接地檢測。每階段的腳手架 安裝完成后，由專業(yè)質(zhì)安員、施工員會同有關(guān)單位、部門人員進行驗收，確定合 格后作出標(biāo)識，移交施工隊使用。 （ 4 ）卸料平臺應(yīng)掛設(shè)限載標(biāo)志牌、安全警告標(biāo)志牌。 （5） 進入施工現(xiàn)場的人員必需戴好安全帽， 高空作業(yè)系好安全帶 ,穿好防滑鞋等， 現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。 （6） 進入施工現(xiàn)場的人員要愛護場內(nèi)的各種綠化設(shè)施和標(biāo)示牌， 不得踐踏草坪、 損壞花草樹木、隨意拆除和移

12、動標(biāo)示牌。 （7） 嚴(yán)禁酗酒人員上平臺作業(yè)， 施工操作時要求精力集中、 禁止開玩笑和打鬧。 （8） 卸料平臺驗收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改時，須經(jīng)技術(shù) 部同意后由架子工操作。 （ 9）要保證其整體性，不得與腳手架、井架、升降機一并拉結(jié)，不得截斷架體。 （10） 施工員嚴(yán)禁凌空投擲桿件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑輪 和繩索運輸，不得亂扔。 （11） 施工員做到活完料凈腳下清，確保施工材料不浪費。 （ 1 2 ）在卸料平臺不影響操作的顯眼處，應(yīng)按方案要求標(biāo)明每平方米最大載荷 量，中轉(zhuǎn)材料應(yīng)及時運走，不得長時間堆放，防止發(fā)生意外。 （13）若平臺邊與建筑物周邊產(chǎn)

13、生大于一個腳位的空隙處應(yīng)積極采取措施，釘 好防護木板或采取其他措施，防止踩空。 六、鋼管落地式卸料平臺應(yīng)急救援預(yù)案 1 、項目部應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組名單 : 組長: 梁亞水 電話 : 13602761516 副組長 : 李仕華 電話: 13702781893 組員 : 楊崧、吳水木、何康富、林挺、李偉浩、張庚喜 2、施工現(xiàn)場一旦發(fā)生落地式卸料平臺倒塌事故，將會造成人員傷亡和直接經(jīng)濟 損失。為了爭取在第一時間內(nèi)搶救傷員， 最大限度地降低員工及相關(guān)人員的生命 安全和經(jīng)濟損失，特制定本項目倒塌坍塌應(yīng)急救援預(yù)案。 3 、不論任何人， 一旦發(fā)現(xiàn)有落地式卸料平臺等施工設(shè)施倒塌的可能性，

14、應(yīng)立即 呼叫在場全體人員進行避讓。 4、現(xiàn)場人員應(yīng)迅速通知項目經(jīng)理和施工員， 并打電話及時向公司應(yīng)急搶救搶險 領(lǐng)導(dǎo)小組領(lǐng)導(dǎo)報告事故的發(fā)生情況。請求公司應(yīng)急搶救小組的支援。 5、根據(jù)現(xiàn)場情況，若有人受傷，應(yīng)立即撥打 120 急救電話，向急救中心求救， 應(yīng)務(wù)必講清受傷人數(shù)、地點和人員受傷情況，并派人到主要路口引導(dǎo)急救車盡 快趕到事故現(xiàn)場。同時，現(xiàn)場急救人員在急救車到來之前，應(yīng)對受傷人員進行 急救。項目部配備應(yīng)急急救藥箱 1 只，藥箱存放在現(xiàn)場辦公室。 6、在沒有人員受傷的情況下， 現(xiàn)場負責(zé)人應(yīng)根據(jù)實際情況研究補救措施， 在確 保人員生命安全的情況下，組織恢復(fù)正常施工秩序。 7 、現(xiàn)場安全員

15、應(yīng)對落地式卸料平臺等施工設(shè)施倒塌事故進行原因分析， 制定相 應(yīng)的改正措施，認真填寫傷亡事故報表、事故調(diào)查等有關(guān)處理報告。 8、各相關(guān)方聯(lián)系電話如下：醫(yī)院： 120 公安： 110 消防： 119 七、鋼管落地式卸料平臺計算書 鋼管落地卸料平臺計算書 扣件式鋼管落地平臺的計算依照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī) 范》(JGJ130-2011)、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》(GB 50007-2011)、《建筑結(jié)構(gòu) 荷載規(guī)范》(GB 50009-2012)、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB 50017-2003)等編制。 單位： 落地平臺支撐架立面簡圖 o o o

16、 a ^^4 、 支撐架立桿穩(wěn)定性荷載計算單元 一、參數(shù)信息： 1. 基本參數(shù) 立桿縱向間距l(xiāng)a(m):0.90，立桿步距h(m): 1.20; 立桿橫向間距或排距l(xiāng)b(m):0.90，平臺支架計算高度H(m): 12.00 ; 平臺底鋼管間距離(mm): 0.00 ; 鋼管類型(mm):①48 X 3.5，扣件連接方式：雙扣件，取扣件抗滑承載力 系數(shù):0.85 ; 2. 荷載參數(shù) 腳手板自重(kN/m2):0.350 ; 欄桿自重(kN/m):0.150 ; 材料堆放最大荷載(kN/m2):5.000 ; 施工均布荷載(kN/m2):2.000

17、 ; 2.風(fēng)荷載參數(shù) 本工程地處廣東佛山市，基本風(fēng)壓 0.39 kN/m 2; 地面粗糙度類別：B類（城市郊區(qū)），風(fēng)荷載體型系數(shù)卩s為0.115 ; 、縱向支撐鋼管計算 縱向鋼管按照均布荷載下連續(xù)梁計算，截面幾何參數(shù)為 截面抵抗矩 W = 5.08 cm 3; 截面慣性矩I = 12.19cm4; L J 縱向鋼管計算簡圖 1. 荷載的計算： (1) 腳手板與欄桿自重(kN/m): Q1 = 0.15 + 0.35 >0.3 = 0.26 kN/m ; (2) 堆放材料的自重線荷載(kN/

18、m): Q2 = 5 X).3 = 1.5 kN/m ; (3) 活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m): Q3 = 2 >0.3 = 0.6 kN/m 2. 強度驗算： 依照《規(guī)范》5.2.4規(guī)定，縱向支撐鋼管按三跨連續(xù)梁計算。 最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和; 最大彎矩計算公式如下： M = 0.1q1l2+0.117q2l2 最大支座力計算公式如下： N = 1.1q1l + 1.2q2l 靜荷載：q1 = 1.2 X).26+ 1.2 X1.5 = 2.106 kN/m ; 活荷載：q2 = 1.4 X0.6 = 0.84 kN/m ; 最大

19、彎距 Mmax = 0.1 X2.106 X0.92 + 0.117 X0.84 X0.92 = 0.250 kN m ; 最大支座力 N = 1.1X2.106X0.9 + 1.2X0.84X0.9 = 2.992 kN ； 最大應(yīng)力 (T = Mmax / W = 0.250 X 106 / (5080) = 49.251 N/mm2 ; 縱向鋼管的抗壓強度設(shè)計值 [f]=205 N/mm2 ； 縱向鋼管的計算應(yīng)力 49.251 N/mm2 小于 縱向鋼管的抗壓設(shè)計強度 205 N/mm2 ，滿足要求！ 3.撓度驗算: 最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的撓度。 計算公式如

20、下： Vmax = (0.677q1l4 + 0.990q2l4)/100EI 其中： 靜荷載： q1 = 0.26+ 1.5 = 1.755 kN/m ； 活荷載： q2 = 0.600 kN/m ； 最大撓度計算值為： Vmax = 0.677X1.755X9004/(100X2.06X105X121900)+0.990 X0.600X9004/(100 X2.06X105X121900) = 0.466 mm ； 縱向鋼管的最大撓度為 0.466 mm 小于 縱向鋼管的最大容許撓度 900/150 與10 mm ，滿足要求！ 三、橫向支撐鋼管計算 : 支撐鋼管按照集中

21、荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算； 集中荷載P取板底縱向支撐鋼管傳遞力，P =2.992 kN ; 2 2.992kN .992kN 2 2 992kN .992kN 2 2 .992kN .992kN 2 2 .992kN .992kN r 2 2 ：.992kN !.992kN \ w / \ * 、 f \ * ** L 900 1 900 900 A 300 300 300 300 300 300 300 300 300 i 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管計算彎矩

22、圖(kN m) 3.79 支撐鋼管計算剪力圖(kN) 最大彎矩 Mmax = 0.718 kN m ; 最大變形 Vmax = 1.661 mm ； 最大支座力 Qmax = 9.774 kN ; 最大應(yīng)力 (T = Mmax / W = 0.718 X 106 / (5080) = 141.361 N/mm2 橫向鋼管的計算應(yīng)力 141.361 N/mm2 小于 橫向鋼管的抗壓強度設(shè)計值 205 N/mm2 ，滿足要求！支撐鋼管的最大撓度為 1.661 mm 小于 支撐鋼管的 最大容許撓度 900/150與10 mm ，滿足要求！ 四、 扣件抗滑移的計算 ：

23、 按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》 ，雙扣件承載力設(shè)計值取 16.00kN ，按照扣件抗滑承載力系數(shù) 0.85，該工程實際的旋轉(zhuǎn)雙扣件承載力取值 為 13.60kN。 縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算 (規(guī)范 5.2.5)： R < Rc 其中 Rc -- 扣件抗滑承載力設(shè)計值 ,取13.60 kN ; 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值 R= 9.774 kN ; Rv 13.60 kN,所以雙扣件抗滑承載力的設(shè)計計算滿足要求！ 五、 模板支架立桿荷載標(biāo)準(zhǔn)值 (軸力 )計算： 作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。 1.

24、 靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容： (1) 腳手架的自重 (kN)： NG1 = 0.154 X12 = 1.846 kN ; 0.154為每米立桿承受的結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)值，參照《扣件式規(guī)范》附錄 A 表 A-1 計算。 (2) 欄桿的自重 (kN)： NG2 = 0.15X0.9 = 0.135 kN ; (3) 腳手板自重 (kN)： NG3 = 0.35X0.9X0.9 = 0.283 kN ； (4) 堆放荷載 (kN)： NG4 = 5X0.9X0.9 = 4.050 kN ； 經(jīng)計算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 6.314 kN ；

25、2. 活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的荷載。 經(jīng)計算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NQ = 2X0.9X0.9 = 1.620 kN ； 3. 風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算： Wk=0.7 卩 z ?卩 s ? 3 0 其中3 0 --基本風(fēng)壓(kN/m2)，按照《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2001) 的規(guī)定采用： 30 = 0.4 kN/m2 ； 卩s --風(fēng)荷載體型系數(shù)：取值為0.115 ; 卩z --風(fēng)荷載高度變化系數(shù)，按照《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》 (GB50009-2001)的規(guī)定采用：腳手架頂部 卩z= 1.06 ; 經(jīng)計算得到，風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值為 : 腳手架頂部 Wk = 0.7 X0

26、.4 X1.06 X0.115 = 0.033 kN/m2 ; 六、立桿的穩(wěn)定性驗算 : 1. 組合風(fēng)荷載時 ,立桿的穩(wěn)定性計算 (T = N/( A) + MW/W < [f] 立桿的軸心壓力設(shè)計值 ： N =1.2X6.314+ 0.85X1.4X1.620= 9.505 kN ； 立桿凈截面面積 ： A = 4.89 cm2 ； 立桿凈截面模量 (抵抗矩) ： W = 5.08 cm3 ； 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 : i = 1.58 cm ； 風(fēng)荷載設(shè)計值產(chǎn)生的立桿段彎矩 MW 為: Mw = 0.85 X1.4WkLah2/10 = 0.85 X1.4X0.033

27、X0.9X1.22/10 = 0.005 kN m； 鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值 : [f] =205 N/mm2 ； 計算長度 l0 =max(l01 ， l02 ， l03)= max(2.417， 1.200， 1.482)=2.417 l01 = =k1 卩 h (1) l02 = h+2a (2) l03 = k1k2(h+2a) (3) h 立桿步距( m)； h = 1.20 ； k1 計算長度附加系數(shù)，按照表 1取值1.185； k2 -- 計算長度附加系數(shù)，按照表 2取值1.042 ； 卩----計算長度系數(shù)，參照《扣件式規(guī)范》表 5.3.3

28、 ;卩=1.70 ; a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度； a = 0； 立桿長細比入=lo/i= 2417.400 / 15.8 =153 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù) ，由長細比lo/i的結(jié)果查表得到： = 0.298 鋼管立桿受壓應(yīng)力計算值: (T = 9504.72/(0.298 X 489)+5113.007/5080 = 66.232 N/mm2 ; 鋼管立桿穩(wěn)定性驗算 (7 = 66.232 N/mm2小于鋼管立桿抗壓強度設(shè)計 值 [f] = 205 N/mm2 ，滿足要求！ 2. 不組合風(fēng)荷載時 ,立桿的穩(wěn)定性計算 7 = N/( A) < [f

29、] 立桿的軸心壓力設(shè)計值 ： N =1.2X6.314+ 1.4 X1.620= 9.845 kN ; 立桿凈截面面積 ： A = 4.89 cm2 ; 立桿凈截面模量 （抵抗矩） ： W = 5.08 cm3 ; 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 ： i = 1.58 cm ; 風(fēng)荷載設(shè)計值產(chǎn)生的立桿段彎矩 MW 為： Mw = 0.85 X1.4WkLah2/10 = 0.85 X1.4X0.033X0.9X1.22/10 = 0.005 kN m； 鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值 ： [f] =205 N/mm2 ; 計算長度 l0 =max（l01 ， l02 ， l03）= max（2

30、.417， 1.200， 1.482）=2.417 l01 = :k1 卩 h (1) l02 = h+2a (2) l03 = k1k2(h+2a) (3) h 立桿步 距（ m）；h = 1.20 ； k1 計算長度附加系數(shù)，按照表 1取值1.185; k2 -- 計算長度附加系數(shù)，按照表 2取值1.042 ; 卩----計算長度系數(shù)，參照《扣件式規(guī)范》表 5.3.3 ;卩=1.70 ; a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度; a = 0; 立桿長細比入=lo/i= 2417.400 / 15.8 =153 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù) ，由長細比lo/i的結(jié)果查表得到： = 0.298 鋼管立桿受壓應(yīng)力計算值： （T = 9844.92/（0.298 X 489） = 67.560 N/mm2 ; 鋼管立桿穩(wěn)定性驗算 （7 = 67.560 N/mm2小于鋼管立桿抗壓強度設(shè)計 值 [f] = 205 N/mm2 ，滿足要求！