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1、壓裂施工操作規(guī)程 1、施工準備 （1）熟悉壓裂施工設計。 （2）井場和道路的調查： ① 調查通往井場的道路情況，包括：路面、橋梁、涵洞、高架電線等情況。 ② 調查井場的大小，以及周圍的村莊、農田、池塘、河流等情況。 ③ 調查壓裂管柱結構和作業(yè)進度。 ④ 記錄調查情況，繪制井場路線示意圖。 （3）壓裂設備準備 ① 根據施工設計要求準備壓裂設備。 ② 設備出場的檢查包括以下項目： a 加足燃料油，檢查潤滑油、液壓油和冷卻液面。 b 檢查壓裂泵，更換易損件。 c 檢查操作系統(tǒng)，確保靈活好用。 d 試運行柴油機和發(fā)動機。

2、 e 做好高壓管匯、單流閥、活動彎頭的保養(yǎng)和易損件的更換。 ③ 備足壓裂液罐車，并保證液罐的清潔。 ④ 如果需要地面罐，應提前將其搬入井場。地面罐的部件應完好，閘門靈活好用，并保持罐內的清潔。其搬遷和擺放要滿足以下要求： a 吊卸地面罐的鋼絲繩規(guī)格不得小于Φ19mm，鋼絲繩狀態(tài)良好。 b 檢查地面罐掛鉤完好無損后方可掛繩套，進行吊卸。 c 吊卸地面罐時應有專人指揮（在六級風以上不宜吊卸），罐在空中應平衡。 d 拉運過程中，地面罐應固定在車上，不得在車上滑動。 e 拉運過程中，如超高應有超高標志。 f 地面罐的擺放應充分考慮其它施工設備。 g 地面罐的擺

3、放要平穩(wěn)。 （4）支撐劑的準備 按照設計要求準備支撐劑。 （5）壓裂液的準備： 按照液體配方和要求進行液體配制。 （6）連接地面流程 ① 檢查井口閥門、井口頂絲、大四通底法蘭和上法蘭連接，確認靈活好用、連接緊固。 ② 檢查高壓管線、螺絲、活動接頭、彎頭和密封膠圈，應清潔無損壞。 ③連接井口和壓裂車組之間的高壓管線，井口與高壓管線間應使用活動彎頭連接，嚴禁高壓管線懸空，確保管線暢通，不應有滴漏現象。 ④ 連接供液管線。低壓管線數量應滿足混砂車的供液要求，確保管線暢通，不應有滴漏現象。 ⑤ 連接儀表。 ⑥ 檢查儀表、計算機、打印機、繪圖儀和記錄儀等。 ⑦

4、施工前應對儀表進行預熱。 （7）施工前現場檢查 ① 通訊工具。 ② 壓裂液和支撐劑數量。 ③ 測試壓裂液的交聯(lián)性能，測出最佳交聯(lián)比，確定壓裂液的攜砂性能。 ④ 確認井口閘門開關無誤。 （8）劃分高壓區(qū)，設置警戒線。 （9）設計交底，明確分工，崗位人員就位，統(tǒng)一指揮。 2、壓裂施工 （1）循環(huán) ① 啟泵并注意觀察壓力變化。 ② 觀察柴油機運轉應正常。 ③ 檢查各個閥門的狀態(tài)。 ④ 逐臺泵車進行循環(huán)，直至出口排液正常。 ⑤ 循環(huán)時排除的液體應排入儲液罐。 （2）試壓 ① 人員遠離高壓區(qū)。 ② 調整好超壓保護裝置，按設計要求進行試壓。 ③

5、試壓時用低檔加油，緩慢提升至預定壓力。 ④ 試壓壓力穩(wěn)定3min，不刺不漏為合格。 ⑤ 管匯單流閥應密封。 ⑥ 試壓如有問題，先放壓再整改。 （3）試擠 ① 觀察液罐的液面，保持各罐內的液面平衡。 ② 用低于地層破裂時所需的排量試擠。 ③ 觀察壓力變化，確認井下管柱各部件正常。 ④ 每隔1min記錄一次壓力和排量的變化，測三個點后求出平均吸水指數。 （4）預壓 ① 預壓過程中及時觀察各臺壓裂泵車和混砂車的工作狀態(tài)，高壓管線和井口應不刺不漏，密切觀察排量和壓力的變化。 ② 對下封隔器的施工井，通過觀察壓力變化，了解封隔器的工作狀態(tài)。在泵壓上升到30MPa時啟動平衡車，平衡

6、車的壓力視泵壓大小而定，確保封隔器壓差小于45MPa。 ③ 對于投球選壓的施工井，通過觀察壓力變化，正確判斷封堵球是否到達預定的射孔井段。 ④ 當排量逐漸上升與設計相符后，持續(xù)注入壓裂液直到前置液達到設計要求。 （5）加砂 ① 按照設計的加砂程序進行加砂，視壓力的變化可以適當提高或減低砂比。 ② 加砂過程中出現以外，施工指揮員應果斷判斷和處理。 ③ 出現砂堵應立即停泵，然后對井筒內支撐劑的數量，施工井口袋的大小及管柱結構等諸多因素進行分析，決定是否需要組織返洗。 （5）頂替 ① 施工時應留有充分的頂替液。 ② 頂替時應按設計執(zhí)行，要求重新核實頂替量，不得過量頂替。 ③

7、 頂替時如果發(fā)現壓力迅速上升，有砂堵的趨勢或已經造成砂堵，為防止造成更大的事故，無論頂替量是否達到設計要求，應立即停止頂替。然后對井筒內支撐劑的數量，施工井口袋的大小及管柱結構等諸多因素進行分析，決定是否需要組織返洗。 3、資料錄取 （1）資料錄取方式 在施工全過程中由儀表監(jiān)測錄取。 （2）資料記錄方式 ① 儀表將錄取的施工參數傳輸給計算機，拷貝到空白的光盤中并輸出施工曲線。 ② 施工員依據監(jiān)測的數據填寫現場施工記錄。 （3）錄取的施工參數： 施工泵壓、閉合壓力、平衡壓力；施工排量、瞬時排量；前置液量、混砂液量、總累計液量；砂排量、瞬時砂排量、累計砂量。 （4）記錄設備的運轉情況 （5）資料的上交和整理 ① 施工隊應及時將施工設計、現場施工記錄、施工曲線上交。 ② 整理資料，在曲線上填寫施工井號、井段、施工日期、層位、巖性，對曲線進行文字說明。 ③ 依據施工曲線和現場施工記錄寫出單井施工小結。 （學習的目的是增長知識，提高能力，相信一分耕耘一分收獲，努力就一定可以獲得應有的回報） 6 / 6下載文檔可編輯