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1、一種軸承拆卸裝置的實(shí)用設(shè)計(jì)
摘要:為改善軸承拆卸過(guò)程中拆卸方法效率低,拆卸不方便,而且在敲擊過(guò)程中會(huì)傷害軸承的情況,比較常用的三角拉馬在實(shí)際使用過(guò)程中也有使軸承內(nèi)外圈變形的缺點(diǎn)。針對(duì)這些技術(shù)缺乏,本實(shí)用設(shè)計(jì)提供一種軸承拆卸裝置,方便軸承的拆卸,防止拆卸軸承時(shí)對(duì)軸承產(chǎn)生破壞。
關(guān)鍵詞:軸承;拆卸
中圖分類號(hào):TH122文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:B
通常來(lái)說(shuō),軸承是通過(guò)過(guò)盈配合固定在軸上的,但有時(shí)需要將軸承從軸上拆卸下來(lái),其拆卸方法包括利用鐵錘敲擊金屬棒慢慢將軸承敲擊出來(lái),但這種方法效率低,拆卸不方便,而且在敲擊過(guò)程中會(huì)傷害軸承。為了改善這一情況,出現(xiàn)了各種用于拆卸軸承的裝置,比較常見(jiàn)的是三角拉馬,三
2、角拉馬是利用三個(gè)爪狀體扣住軸承的一個(gè)側(cè)面,然后在拉動(dòng)拉馬從而帶動(dòng)軸承移動(dòng),但在使用拉馬的過(guò)程中,拉馬主要作用于軸承的外圈,外圈受力帶動(dòng)整個(gè)軸承移動(dòng),從而使軸承從軸上脫離。但軸承外圈受力時(shí)會(huì)與鋼珠發(fā)生擠壓,在持續(xù)作用力下,軸承外圈容易產(chǎn)生變形,同時(shí)鋼珠作用在內(nèi)圈上,使得內(nèi)圈也發(fā)生變形,軸承作為一種精密零件,這種變形甚至?xí)?dǎo)致軸承報(bào)廢[1,2]。
針對(duì)上述存在的技術(shù)缺乏,本實(shí)用設(shè)計(jì)提供一種軸承拆卸裝置,方便軸承的拆卸,防止拆卸軸承時(shí)對(duì)軸承產(chǎn)生破壞。
1軸承拆卸裝置結(jié)構(gòu)
本文所述軸承拆卸裝置結(jié)構(gòu)示意圖,如圖1所示,軸承拆卸裝置仰視圖如圖2所示。裝置包括第一套筒、第二套筒及第三套筒。第三套筒上設(shè)
3、有調(diào)節(jié)螺栓,第一套筒上設(shè)有固定柱,固定柱上設(shè)有通孔和限位槽,通孔內(nèi)通過(guò)彈簧能夠伸縮地設(shè)有伸縮柱,伸縮柱上設(shè)有限位柱,固定柱上還螺紋裝配有調(diào)節(jié)螺母。
2軸承拆卸裝置的實(shí)用效果
本文所述軸承拆卸裝置通過(guò)第一套筒內(nèi)的伸縮柱抵在軸承的內(nèi)圈上,利用第三套筒內(nèi)的調(diào)節(jié)螺栓抵住安裝軸承的軸,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)軸承的拆卸,第二套筒的設(shè)置使得該裝置的軸向長(zhǎng)度得到擴(kuò)展,大大提高了該裝置的適應(yīng)范圍;另外伸縮柱的能夠伸縮的功能,使得該裝置能夠使用不同尺寸的軸承的拆卸,通過(guò)改變伸縮柱深入第一套筒內(nèi)的長(zhǎng)度,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)不同尺寸軸承的拆卸,彈簧的設(shè)置使得伸縮柱能夠自動(dòng)抵緊在安裝軸承的軸上,保證伸縮柱與軸承內(nèi)圈的貼合,調(diào)節(jié)螺母的設(shè)置,使得該裝置在拉動(dòng)軸承時(shí),伸縮柱不會(huì)向遠(yuǎn)離第一套筒的方向移動(dòng),進(jìn)而防止了伸縮柱在拉動(dòng)過(guò)程中崩開(kāi)的問(wèn)題,保證了拆卸過(guò)程的穩(wěn)定性。
3結(jié)語(yǔ)
本文通過(guò)軸承拆卸裝置的實(shí)用設(shè)計(jì),改善了常見(jiàn)軸承拆卸過(guò)程中技術(shù)缺乏的情況,在實(shí)際使用過(guò)程取得了較好的效果,提高了軸承拆卸效率,使拆卸更為方便并減小了拆卸過(guò)程中對(duì)軸承各部位的損壞,具有一定的實(shí)用價(jià)值。
參考文獻(xiàn):
【1】柴鵬飛.工程力學(xué)與機(jī)械設(shè)計(jì)根底[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2021.
【2】徐慧,李天生,朱福順.新型拉馬式軸承拆卸裝置設(shè)計(jì)[J].機(jī)械工程師,2021,9:71-72.