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1、實(shí)驗(yàn)教學(xué)系列課件-發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸密封性實(shí)驗(yàn)重慶交通大學(xué)交通運(yùn)輸工程實(shí)驗(yàn)教學(xué)中心2010年6月 編制 本節(jié)主要內(nèi)容:(1) 測定氣缸壓縮壓力、氣缸漏氣率、進(jìn)氣管真空度、曲軸箱竄氣量等評價(jià)參數(shù)。(2) 實(shí)驗(yàn)步驟,掌握實(shí)驗(yàn)臺(tái)各相關(guān)儀器的使用方法。重點(diǎn):實(shí)驗(yàn)設(shè)備的工作原理 一、理論基礎(chǔ)氣缸密封性的檢測參數(shù)可作為氣缸活塞組技術(shù)狀況的評價(jià)指標(biāo)。 為什么?評價(jià)氣缸密封性的主要參數(shù):氣缸壓縮壓力氣缸漏氣率曲軸箱竄氣量進(jìn)氣管真空度 二、實(shí)驗(yàn)?zāi)康募耙?、 測定氣缸壓縮壓力、氣缸漏氣率、進(jìn)氣管真空度、曲軸箱竄氣量等評價(jià)參數(shù)。2、 熟悉實(shí)驗(yàn)步驟,掌握實(shí)驗(yàn)臺(tái)各相關(guān)儀器的使用方法。 三、實(shí)驗(yàn)所用的主要儀器和設(shè)備(1) 氣缸
2、壓力表 (2) 氣缸壓力傳感器式氣缸壓力測試儀。 (3) QLY-l型氣缸漏氣量檢測儀。 (4) 曲軸箱氣量檢測儀 氣 體 壓 力 進(jìn) 入 彎 管 彎 管 伸 直 杠 桿 、 齒 輪 機(jī) 構(gòu) 動(dòng) 作 指 針 運(yùn) 動(dòng) 四、實(shí)驗(yàn)設(shè)備的工作原理1壓力傳感器式氣缸壓力測試儀用該種方法檢測氣缸壓力時(shí),須拆下被測缸的火花塞,旋上儀器配置的傳感器,用起動(dòng)機(jī)帶動(dòng)曲軸旋轉(zhuǎn)三到五秒即可。氣 缸 壓 力 信 號 傳 感 器 模 擬 信 號 A/D轉(zhuǎn) 換 器 數(shù) 字 信 號 顯 示 裝 置 四、實(shí)驗(yàn)設(shè)備的工作原理2起動(dòng)電流式氣缸壓力測試儀發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)阻力矩=摩擦力矩+受壓氣體的反力矩摩擦力矩可認(rèn)為是穩(wěn)定的常數(shù),受壓氣體
3、的反力矩可以反映氣缸壓力起動(dòng)轉(zhuǎn)矩與氣缸壓力成正比,起動(dòng)電流與起動(dòng)轉(zhuǎn)矩成正比測量起動(dòng)過程中起動(dòng)電流的變化就可以比較各缸氣缸壓力是否均衡。 四、實(shí)驗(yàn)設(shè)備的工作原理2起動(dòng)電流式氣缸壓力測試儀壓縮壓力的波動(dòng)引起了起動(dòng)機(jī)起動(dòng)工作電流的波動(dòng),電流波動(dòng)的峰值與氣缸壓縮壓力成正比。a) 起 動(dòng) 電 流 波 形 b) 單 缸 氣 缸 壓 力 波 形 四、實(shí)驗(yàn)設(shè)備的工作原理3氣缸漏氣量(率)檢測當(dāng)校正孔板量孔截面積和結(jié)構(gòu)一定時(shí),A和為常數(shù);而進(jìn)氣壓力p1及測試時(shí)的環(huán)境溫度一定時(shí),空氣密度亦為常數(shù),因此校正孔板量孔后的壓力p 2 取決于經(jīng)過量孔的空氣流量Q。 1調(diào) 壓 閥 2進(jìn) 氣 壓 力 表 3測 量 表 4橡
4、膠 軟 管 5快 換 管 接 頭 6充 氣 嘴 7校 正 孔 板 2 2 21 2 /2p p Q A 四、實(shí)驗(yàn)設(shè)備的工作原理3氣缸漏氣量(率)檢測氣缸漏氣率:氣缸漏氣量與充入氣缸的壓縮空氣量之比?!?”表示不漏氣“100”表示全漏氣測 量 表 讀 數(shù) 010密 封 狀 況 良 好1020密 封 狀 況 一 般2030密 封 狀 況 較 差3040密 封 狀 況 很 差 四、實(shí)驗(yàn)設(shè)備的工作原理4進(jìn)氣管真空度檢測進(jìn)氣管真空度指進(jìn)氣管內(nèi)的進(jìn)氣壓力與外界大氣壓力之差。可通過檢測發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣歧管真空度來評價(jià)發(fā)動(dòng)機(jī)的氣缸密封性。為什么?發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣管真空度隨其自身密封性和氣缸密封性而變化。 四、實(shí)驗(yàn)設(shè)備的工
5、作原理5曲軸箱竄氣量檢測原理氣缸活塞組配合副磨損、活塞環(huán)彈性下降或粘接均會(huì)使密封性下降,工作介質(zhì)和燃?xì)鈱?huì)從不密封處竄入曲軸箱。在確定工況下,曲軸箱竄氣量可反映氣缸活塞組的技術(shù)狀況或磨損程度。 四、實(shí)驗(yàn)設(shè)備的工作原理5曲軸箱竄氣量檢測原理檢測發(fā)動(dòng)機(jī)工作狀態(tài)下單位時(shí)間內(nèi)竄入曲軸箱的氣體量,可評價(jià)氣缸活塞配合副的密封性。 五、實(shí)驗(yàn)方法和步驟1氣缸壓縮壓力檢測1) 利用氣缸壓力表檢測 (1) 發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)至正常工作溫度,水冷發(fā)動(dòng)機(jī)水溫7595 ,風(fēng)冷發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油溫度8090 。(2) 拆除全部火花塞或噴油器(柴油機(jī))。(3) 把節(jié)氣門和阻風(fēng)門置于全開位置。(4) 把氣缸壓力表的錐形橡膠接頭壓緊在被測缸
6、的火花塞孔內(nèi),或把螺紋管接頭擰在火花塞孔上。 五、實(shí)驗(yàn)方法和步驟1氣缸壓縮壓力檢測1) 利用氣缸壓力表檢測 (5) 用起動(dòng)機(jī)帶動(dòng)曲軸旋轉(zhuǎn)35 s,指針穩(wěn)定后讀取讀數(shù),然后按下單向閥使指針回零。每個(gè)氣缸的測量次數(shù)應(yīng)不少于兩次。(6) 按上述方法依次檢測各個(gè)氣缸。 五、實(shí)驗(yàn)方法和步驟1氣缸壓縮壓力檢測1) 利用氣缸壓力表檢測 用氣缸壓力表測得的氣缸壓縮壓力,不僅與氣缸密封性有關(guān),還受發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的影響,即與活塞在缸內(nèi)壓縮行程所持續(xù)的時(shí)間密切相關(guān)。 五、實(shí)驗(yàn)方法和步驟1氣缸壓縮壓力檢測1) 利用氣缸壓力表檢測 檢測結(jié)果分析:氣缸壓縮壓力的檢測值低于標(biāo)準(zhǔn)值,由火花塞或噴油器孔注入適量(一般2030 mL
7、)潤滑油后,再次檢測氣缸壓縮壓力,并比較兩次檢測結(jié)果。 第二次檢測結(jié)果比第一次高,并接近標(biāo)準(zhǔn)值 第二次檢測結(jié)果與第一次近似 兩次檢測結(jié)果均表明某相鄰兩缸壓縮壓力低 氣缸壓縮壓力高于標(biāo)準(zhǔn)值,并不一定表示氣缸密封性好 。 五、實(shí)驗(yàn)方法和步驟1氣缸壓縮壓力檢測1) 利用氣缸壓力表檢測 根據(jù)GB/T 157462)1995汽車修理質(zhì)量檢查評定標(biāo)準(zhǔn) 發(fā)動(dòng)機(jī)大修的規(guī)定:大修竣工后,氣缸壓縮壓力應(yīng)符合原設(shè)計(jì)規(guī)定;每缸壓力與各缸平均壓力的差,汽油機(jī)不超過8%,柴油機(jī)不超過10%。 五、實(shí)驗(yàn)方法和步驟1氣缸壓縮壓力檢測2) 利用氣缸壓力測試儀檢測(1) 用氣缸壓力傳感器式氣缸壓力測試儀檢測。先拆下被測氣缸的火花
8、塞或噴油器,旋上儀器配置的壓力傳感器,用起動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸35 s,由傳感器輸出的關(guān)于氣缸壓力的信號經(jīng)放大后送入A/D轉(zhuǎn)換器進(jìn)行數(shù)模轉(zhuǎn)換,輸入顯示裝置即可指示出所測氣缸的壓縮壓力。 五、實(shí)驗(yàn)方法和步驟1氣缸壓縮壓力檢測2) 利用氣缸壓力測試儀檢測(2) 用起動(dòng)電流或起動(dòng)電壓降式氣缸壓力測試儀檢測。發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)首先運(yùn)轉(zhuǎn)至正常工作溫度,并把節(jié)氣門和阻風(fēng)門置于全開位置。 拆下任一缸火花塞,把缸壓傳感器安裝在火花塞孔中。 把電流傳感器夾在蓄電池的搭鐵線上,傳感器上箭頭指向蓄電池負(fù)極,兩爪對正、密合;轉(zhuǎn)速傳感器按要求連接。 用起動(dòng)機(jī)帶動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)46 s,儀器將會(huì)自動(dòng)打印出各缸的壓縮壓力值。缸壓傳感器所在缸為標(biāo)
9、準(zhǔn)缸,其余各缸的壓縮壓力值從標(biāo)準(zhǔn)缸以下按點(diǎn)火次序排列。 五、實(shí)驗(yàn)方法和步驟2氣缸漏氣量(率)檢測方法檢測時(shí),發(fā)動(dòng)機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn),活塞處于壓縮行程上止點(diǎn) 。(1) 發(fā)動(dòng)機(jī)預(yù)熱至正常工作溫度。(2) 用壓縮空氣吹凈火花塞周圍,清除臟物,而后擰下所有氣缸的火花塞,并在火花塞孔上裝好充氣嘴。(3) 接好壓縮空氣源,在檢測儀出氣口堵塞的情況下,用調(diào)壓閥調(diào)節(jié)進(jìn)氣壓力,使測量表指針指示0.4 MPa。(4) 卸下分電器蓋,安裝好活塞定位盤 。 五、實(shí)驗(yàn)方法和步驟2氣缸漏氣量(率)檢測方法(5) 為防止壓縮空氣推動(dòng)活塞使曲軸轉(zhuǎn)動(dòng),變速器掛高速擋,拉緊駐車制動(dòng)。 (6) 把I缸充氣嘴接上快換管接頭,向I缸充氣,此時(shí)測
10、量表上的壓力讀數(shù)便反映了該缸的密封性。(7) 搖轉(zhuǎn)曲軸,使分火頭(或指針)對準(zhǔn)活塞定位盤上下一缸刻度線,按以上方法檢測下一缸的漏氣量。(8) 按以上方法和點(diǎn)火次序檢測其余各缸的漏氣量,為使檢測結(jié)果可靠,各缸應(yīng)重復(fù)檢測一次。 五、實(shí)驗(yàn)方法和步驟3進(jìn)氣管真空度檢測方法 步驟: 發(fā)動(dòng)機(jī)預(yù)熱至正常工作溫度。 把真空表軟管與進(jìn)氣歧管上的檢測孔連接。 變速器置于空擋,發(fā)動(dòng)機(jī)怠速穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。 在真空表上讀取真空度讀數(shù)。檢測結(jié)果分析(8條)海拔升高真空度將降低l0kPa/km左右。因此檢測發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣管真空度時(shí),應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)睾0胃叨刃拚龣z測標(biāo)準(zhǔn)。 五、實(shí)驗(yàn)方法和步驟4曲軸箱竄氣量檢測方法曲軸箱竄氣量檢測儀使用微壓傳感器,當(dāng)廢氣流過取樣探頭孔道時(shí),在測量小孔處產(chǎn)生負(fù)壓,微壓傳感器檢測出負(fù)壓并將其轉(zhuǎn)變成電信號。流過集氣頭孔道的廢氣流量越大,負(fù)壓越大,微壓傳感器輸出的電信號越強(qiáng)。 五、實(shí)驗(yàn)方法和步驟4曲軸箱竄氣量檢測方法(1) 打開電源開關(guān),按儀器使用說明書的要求對檢測儀進(jìn)行預(yù)調(diào)。(2) 密封曲軸箱,即堵塞機(jī)油尺口、曲軸箱通風(fēng)進(jìn)出口等,將取樣探頭插入機(jī)油加注口內(nèi)。(3) 起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),待其運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)(全負(fù)荷)后,儀表箱儀表的指示值即為發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸箱在該轉(zhuǎn)速下的竄氣量。 六、實(shí)驗(yàn)報(bào)告的基本內(nèi)容和要求1、 實(shí)驗(yàn)過程的詳細(xì)記錄。2、實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的記錄和數(shù)據(jù)處理。3、分析密封性狀況及可能產(chǎn)生的故障。